热水锅炉技术规格书
杨柳煤业有限公司
4T卧式常压燃煤热水锅炉
技
术
规
格
书
杨柳煤业有限公司机电部
2012年11月16日
杨柳煤业有限公司4T热水锅炉技术规格书
一、概述
杨柳煤业有限公司1#宿舍楼已建设完工，为保证冬季取暖，拟购置一台4T (2.8MW)卧式燃煤常压热水链条锅炉。
1.1工程名称：杨柳煤业有限公司4T热水锅炉
1.2工程地点：杨柳煤业有限公司工业广场
1.3工程概况：新购一台4T热水锅炉及其配套辅机。
二、使用的自然条件
2.1海拔:1250m
2.2年平均温度1
3.8°C
2.3年最高温度36°C
2.4年平均降雨量1050mm
三、锅炉的主要技术标准：
3.1锅炉的设计、制造及检验符合《热水锅炉安全技术监察规程》要求。
3.2锅炉参数及要求：
1)锅炉型式：卧式常压燃煤热水链条锅炉
2）额定功率：≥2.8MW
3)额定出水温度：≥85℃
4）回水温度：≤60℃
5)排烟温度：≤200℃
6)锅炉设计效率：≥76 %
7)锅炉燃烧方式：负压燃烧
8）送煤方式为：机械送煤（送煤方式请表标明）
9)锅炉水循环方式：正压循环
10)采暖面积: ≥8000 ㎡
11）除尘：水膜除尘
12）热水泵循环：≥2×22KW Q=100m3/h H=50m
13)给水泵：2×4.5 Q=15m3/h H=20m
14）水处理方式：钠离子交换器
注：请厂家在发送图纸时注意要将炉排的运行方式、配风比、引风机、鼓风机功率、水膜除尘器内壁材质、离子交换器型号等详细注明。
3.3 供货方提供：
热水锅炉的本体及其附件，主要包括：锅炉主机、辅机（与主机配套）、技术图纸（详细清单见附表）
与炉体连接的一次阀门仪表（按锅炉管路系统图供货）。
锅炉附带烟风管道和水系统阀门仪表。
表1
序号设备名称规格型号单位数量备注锅炉主机4T（2.8WM）常压热水锅炉台 1
炉排减速器4T热水锅炉配套台 1
刮板除渣机4T热水锅炉配套台 1
省煤器4T热水锅炉配套台 1
斗提式上煤机4T热水锅炉配套台 1
鼓风机≥Q=2300-4900 M3/H 台 1
引风机≥Q=7800-15000M3/H 台 1
序号设备名称规格型号单位数量备注
烟囱Φ500mm 钢板厚4mm m 30 ≥高30m
给水泵Q=15m3/h H=20m 台 2
热水循环泵
≥2×22KW
Q=100m3/h H=50m
台 2
钠离子交换器台 1 除污器台 1
分水器≥Φ300mm V=0.24 m3
P=0.6MPa 台 1 材质为碳
钢
膨胀水箱≥3m3台 1
水膜除尘器4T/H台 1
适用煤质烟煤、贫煤
注：若以上未注明或缺项的请厂家自行不上。
四、执行标准
4.1本锅炉的制造和安装应严格遵守《热水锅炉安全技术监察规程》（1996）的规定。
4.2锅炉水质要求按GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的有关规定执行。
4.3锅炉施工验收按GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定进行。
4.4锅炉烟气排放应符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的有关规定。
4.5其它按JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》执行。
4..6燃烧器应与燃烧器面板一起安装，安装时燃烧头四周包裹岩棉以消除间隙。
4.7锅炉主要承压部件使用寿命不得低于30年；锅炉炉墙10年内免维修（供方需提供承诺及用户证明原件），整机使用寿命20年，大修周期不低于10年。
4.8锅炉及其配套辅助设备的噪声，在距离设备外壳1m处不大于70dB(A)。
4.9所有零部件应按标准规格制造，并易于检修。零部件的加工制造应做到技术先进、工艺精良、加工准确，对于易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查、更换的部件应提供备品，并能方便地拆卸，更换和修理。
五、技术资料
5.1供方提供的图纸、电子文件、说明书必须详实清楚。
5.2提供技术资料的具体明细如下：
5.2.1锅炉设备的质量证明书
5.2.2锅炉设备的使用维护说明书
5.2.3锅炉设备安装要求说明书
5.2.4锅炉设备的总图、地基、阀门仪表等。
5.2.5供方负责为需方免费培训运行、维护人员。
5.2.6供方需派技术人员免费进行技术指导、安装、调试或由供方直接安装。
六、质量保证及售后服务
6.1质量保证：供方保证提供的货物应为原厂包装，能够防止货物在运输中损坏或变质。这类包装应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施，从而保护货物能够经受多次搬运、装、卸及长途运输。
6.2售后服务：供方对于需方因产品质量、安装、维修等问题，2小时内应予以肯定的答复，供方应派熟练的技术人员24小时内赶到现场。在质保期内，发现产品质量、安装、维修等问题，由需方更换或修理，质保期外的问题由供需双方协商解决。
七、其他
7.1产品出厂前，应按产品技术标准规定的检验项目和试验方法进行全面检验，供方应随同货物提供出厂检验报告、产品质量合格证和可靠性试验报告，并对检验报告的准确性和完整性负责，以便需方工程人员进行监理。
7.2其他未尽事项，以双方签订合同为准。
杨柳煤业有限公司机电部
2012年11月16日
塑料模具设计操作规范和制造操作规范
模具设计流程 注塑模具设计流程，下面就拿本人设计经验与思路跟你分析下： 第一步：产品分析与修改，确定模具结构，缩水图: 1、产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。 2、转工程图：用三维软件出图,一般建立三个视图：第一个主视图（后模表面投影），第二个第三个立体示意图（外表面和内表面）。其他视图按第三角法或第一角法摆放，剖视图（X和Y，剖切位置线通过重要位置中心，倒勾，柱位，孔位，枕位等等），保存文件DXF格式，到CAD打开标数处理。 3、缩水图：将上一步工程图镜像一次并且放大一个缩水率的倍数。（标明：MI，缩水率） 第二步：产品排位：在模具内怎样排列 考虑因素：模具长宽方位，产品模穴数，进胶位置，间隔（强度，放什么零件放得下） 先排第一个视图是后模侧俯视图抓主视图，第二个视图排前模侧俯视图，先把第一个视图中心线镜像到正右方然后抓后视图，然后排第三个X方向剖视图放在后模侧俯视图的正下方，第四个视图Y 方向剖视图排在前模侧俯视图正右方。 第三步：模仁订购 根据产品的大小，生产批量，模穴数，抽芯机构等. 第四步：模胚订购 根据模仁大小与抽芯机构（侧），进胶方式与位置，前模是否有抽芯（开模动作，油缸），产品材料，顶出方式等等。 第五步：将模仁装配至模胚内 第六步：模仁与模胚安装与定位设计 第七步：分模线，枕位，镶件设计 第八步：如果客户产品有倒勾要设计抽芯机构如行位或斜顶设计 第九步：设计浇注系统（直接浇口，侧浇口，潜水口，牛角式，点浇口，扇形浇口，搭浇口等）第十步：如果是细水口模具那么要设计开闭器与塞打螺丝 第十一步：排气系统设计（排气槽位置与产品溢边值大小） 第十二步：顶出系统设计（顶针，斜顶，司筒，顶块，推板，气顶等） 第十三步：冷却系统设计（水路样式如直通式，阶梯式，隔板式，螺旋式等） 第十四步：辅助零件开设（弹簧，垃圾钉，撑头，中托司，锁模板，扣机，边锁，平衡块，限位块，吊模孔，撬模坑等） 第十五步：检查与修改，视图补充与位置调整 第十六步：2D转3D分模或做全3D 第十七步：拆散件图（3D+2D） 第十八步：图纸审核，改图。 第十九步：图纸合格后打印归档 第二十步：图纸发给模具制造车间加工 以上模具设计从客户给3D图开始到设计出模具图到加工整个流程步骤，希望对你有帮助！ 客户提供的图纸一般有以下几种情况： 1）客户给定审定的塑件图纸（二维电子图档）及技术规范要求（此时需要用三维软 件构建3D图）。 2）给定3D图档，处理成2D图（出工程图纸）。 3）给定样板（手板），此时需要测绘出2D和3D图。 以上是一般有三种，其中第二种情况最常见，就是客户产品设计师设计好了3D产品拿给你开模。模具设计工程师需要绘制图纸有：成口工程图，缩水图，模具装配图，散件图，开模顶出示意图，改模图等，而且我写的就是按顺序排序的。
常压热水锅炉通用技术条件
常压热水锅炉通用技术条件编号GB/T7985-95 1 主题内容与使用范围 本标准规定了固定式常压热水锅炉（以下简称常压锅炉）的型号编制方法、参数系列、技术要求、试验、检验、验收、标志、包装、运输、储存。 本标准适用于以水为介质，表压力为零的固定式常压热水锅炉，不适用于仅供开水的茶炉。 2引用标准 GB700 碳素结构钢 GB8163 输送流体用无缝钢管 GB5117 碳钢焊条 GB1300 焊接用钢丝 JB/T1620 锅炉钢结构制造技术条件 JB/T1621 工业锅炉烟箱烟囱制造技术条件 JB3271 链条炉排技术条件 ZBJ98010 往复炉排技术条件 JB/T1615 锅炉油漆和包装技术条件 ZBJ98011 工业锅炉通用技术条件 GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪音测量方法 GB5468 锅炉烟尘测试方法 GB13271 锅炉大气污染物排放标准
GB10180 工业锅炉热工试验规范 GB1576 低压锅炉水质 GB50041 锅炉房设计规范 3术语 常压锅炉：锅炉本体开孔与大气相通。在任何工况下，锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。 4常压锅炉参数系列 常压锅炉的参数一般应符合表1中的规定。 表1 常压锅炉参数系列 注：①额定进、出口温度可根据当地大气压力和特殊使用条件进行调整，但应保证其温差为25℃。额定出口水温度系指一个大气压力的数值。 ②括号内参数不推荐使用 5型号编制方法 常压锅炉锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。
5．1型号的第一部分由常压锅炉代号、锅型代号、燃烧 设备代号、额定热功率四段组成。 5.1.1常压锅炉代号用“C”表示。 5.1.2常压锅炉锅型代号见表 2。 表2 常压锅炉锅型代号
热水锅炉操作规程(1)
热水锅炉操作规程 鄂西卷烟材料厂 二0一二年三月
使用说明 一．烘炉和煮炉前的准备 在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下： 1.链条炉排，冷态试车24小时以上，冷态试车应达到下列要求。 1）炉排片在链轮轴处无拱起现象，如有拱起，可拧紧两只调节螺栓。 2）两侧主动炉排片与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4mm 3）主动炉排片链轮的齿和应良好。 4）炉排长销两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持基本相等，如发现一端与侧板发生摩擦，可在炉排装配门处，用榔头轻敲击，使两端距离保持相等，炉排片无严重的单边倾斜。 5）炉排片转动应无卡住现象，调速箱上的安全离合器无弹跳现象。 2.检查有无断裂了的炉排片，炉排片长销有无严重弯曲，如有之可在炉排装配门处将其抽出重装。 3.不允许不相关的物件（如螺栓、螺母、铁、棒等铁器）失落于链条炉排的任何地方。 4.点火门是否开启灵活，煤阀门左右侧与炉排面的距离要相等，以保证炉排两侧煤层厚度相等，如不相等可调节连接煤闸门与链条的螺丝夹使得相等为止，煤闸上的盖板应严密盖好，以防煤块和其他物件漏入，使煤闸门上下活动不便。
5.炉排各风室的调风门应调节灵活。 6.鼓风机、引风机、出渣机、水泵等试运转正常。 7.人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。 8.省煤器、烟道等各部分的接触处是否严密 9.给水管路、排污管路是否完整。 10.调速箱及处油杯内应充满润滑油。 二、烘炉和煮炉 锅炉各零部件安装完毕经检查试运转合格后，即可开始烘炉和煮炉，烘炉和煮炉均应按GB50273《工业锅炉安装工程施工验收规范》有关工业锅炉安装的规定进行。 一、烘炉的目的方法与要求： 1、锅炉在使用前要进行烘炉，其目的是为了使炉墙缓慢地干燥起来，在使用时不致干裂。 2、烘炉应根据现场具体条件，宜采用火焰烘炉，烘炉前应装好必要的临时性措施。 3、烘炉过程中温度与实践控制应按照烘炉曲线进行，烘炉曲线的控制应根据烘炉方式，锅炉炉墙形式等具体情况而定，通风应采用自然通风，只有当温度达不到烘炉曲线中所要求的温度时，才允许开引风机，烘炉室的加热和冷却都必须缓慢均匀。 4.开启点火门，在炉排前段1~1.5米长的范围内铺一层20~30毫
热水锅炉运行操作规程
热水锅炉运行操作规程 （一）锅炉升火前的准备 锅炉在升火前应检查下列各项： 1、检查锅炉本体（包括燃烧室、炉排、减速机、省煤器、压力表、温度表、安全阀、排风阀、排污阀、送回水阀门、逆止阀等）及附属设备（包括鼓引风机、除尘器、上煤、除尘、软水装置、水泵、电动机、除污器、膨胀水箱和自控仪表等）确实符合规定，达到齐全、准确、灵敏、可靠。 2、当设备检查合格后，在封闭锅炉人孔及手孔之前，应查明锅炉，烟前和燃烧室内确实无人和杂物时方可封闭。 3、检查燃烧设备的情况是否完好。 4、当供暖系统注水时要将系统全部排风阀开启，排出冷风，待满水后关闭。 5、在锅炉升火前，应对锅炉燃烧室和烟道实施通风。对自然通风和锅炉应将烟道门打开10-15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。 6、在进水时，应检查锅炉和省煤器的手孔盖，法兰结合面是否有漏水现象，发现漏水时应进行处理。 7、锅炉附属设备的润滑部分，应注满油。 （二）锅炉的升火 1、烘炉：对于炉墙为砖砌体的锅炉，在砌筑大修完毕后和长期停用的锅炉恢复运行时必须烘炉。烘炉时间应按各锅炉出厂说明书或有关规定要求执行，一般在三至十五天。 烘炉温升控制
烘炉合格的判定： （1）炉墙灰浆试样法：在燃烧室两侧墙的中部，炉排上方1.5~2米处，取耐火 砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50克测定，其含水率小于2.5%。 （2）测温法：在燃烧室两侧墙的中部，炉排上方1.5~2米处，测定红砖墙外表面向内 100mm 处的温度应达到50℃，并持续维持48小时。 2、煮炉：为了清除锅炉内部的杂质和铁锈、油垢。新炉在运行前，必须进行煮炉，煮炉阶段可采用小系统机械水循环，在锅炉内加入纯碱或磷酸三钠，其配比如下： 注：1.药量按100%纯度计算； 2.无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍； 3.单独使用碳酸钠煮炉时，每立方米中加6kg 碳酸钠。 煮炉前所用上述药物配制浓度为20%的均匀溶液注入锅炉，不得将药物直接投入炉内。 煮炉升压时间表
热水锅炉系统技术要求
锅炉系统技术要求 1.总则 1.1 本规范书适用于**********水工程中锅炉房供热工程和各构（建）筑物通风系统。它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 招标方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。必须满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。 1.3 如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 1.4 投标方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 合同签订后，按本规范要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清 单给招标方，由招标方确认。招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体双方共同商定。 1.6 由投标方提供的设备和相关配套设备及控制软件需具备自主知 识产权，如有相关纠纷，由投标方负责。 2.系统说明 锅炉房内两台锅炉提供的热量为0.92MW，一次性建设。
3.系统要求 3.1 设备名称：CLHS0.46全智动数控热水锅炉 3.2 安装位置：采暖锅炉房内 3.3 台数：2台 3.4 水质条件：厂区内地下水 3.5 主要技术参数 1.0 锅炉2台 1.1 类型CLHS0.46全智动数控热水锅 炉 1.2 单台额定供热量0.46MW 1.3 额定工作压力0 1.4 额定出水温度85℃ 1.5 额定回水温度60℃ 1.6 设计热效率≥80% 1.7 锅炉结构立式 1.8 烟尘排放浓度＜1级林格曼黑度 1.9 SO2，NO2排放浓度符合环保要求 1.10 适用煤种发热量AIII 1.11 外形尺寸2259*3337*3176 2.0 锅炉附件设备（本体、除尘器、烟囱、横连 管、浮球、考克、玻璃管、炉 钩、炉扒、捅条、双速引风机、
常压热水锅炉操作规程(修改)
常压热水锅炉操作规程 1、司炉工人须经过有关部门培训，考试合格，取得司炉操作证后才能操作锅炉。 2、锅炉点火运行前，应仔细检查锅炉各部（包括温度计和水位表）及管路、阀门等是否正常，不正常应立即处理好。开启进水阀向锅炉注水，水位不得低于红线以下。 3、锅炉运行时，司炉人员应遵守劳动纪律，认真执行有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。 4、常压锅炉用水必须经过软化处理，水质达到GB1576要求。 5、新锅炉以及长期停机后再次投入使用的锅炉在使用前应进行煮炉，锅炉每运行一个月应进行煮炉（煮炉方法见锅炉使用说明书）。煮炉时间为二个小时。以便清除油污及铁锈等杂物，防止锅炉结垢造成机体损害，提高热效率，节约燃料。 6、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉： （1）锅水温度急剧上升失去控制时。 （2）温度计、水位表失效。 （3）锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。 （4）锅炉元件损坏，危及工作人员安全。 （5）其他异常危及运行安全的情况。 7、锅炉在使用过程中，司炉人员必须随时注意水位表水位、排气管排气情况是否正常。
8、每天停炉前应打开排污阀排污一次。 9、停炉时，不得立即停止循环泵，先停止燃料燃烧，只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停止循环泵。 10、炉体内部的停炉保养方法由停炉时间长短而定。一般情况下，停炉不超过1个月，可用湿法保养，1个月以上应采用干法保养。
锅炉安全管理制度 1.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好，整齐清洁、卫生，不准在锅炉房内搭凉衣物等。 2．严禁存放易燃易爆物品及其他杂物。 3.锅炉房内所有管道要按规定涂颜色标记，并表示出介质方向、状况。 4.锅炉房应防寒冻、防风雨，地面平整，并有良好的照明通风卫生条件，保证通道顺畅。 5.门口应注明“锅炉重地，闲人免进”的字样，除主管科室人员，安全监察部门外，其他人员联系工作时，应经当班负责人许可，方可入内。 6.外来人员未经主管领导批准，不准进入锅炉房，学习和参观须由有关人员陪同，并不得滥动闸门和运行装置，未经许可不得测绘、摄影、抄录等。 7.外来人员进入锅炉房，须在外来人员登记薄上登记并由值班人员注明进出时间、理由和陪同人员。 8.外来人员在锅炉房活动期间，遇有特殊紧急情况，一切听从锅炉房值班人员指挥。
模具设计与制造专业毕业设计任务书
模具设计与制造专业毕业设计任务书毕业设计（论文）题目 异型盒盖注塑模设计 本设计选题根据（欲解决的问题及其实用价值）： 异型盒盖注塑，由于壁厚比较薄（2.5mm），是个生产非常广的塑料制件，外观质量要求相对高、工件的外形结构简单，所有尺寸均为自由公差，塑料的机加工性能差,于是要机加工生产难度高,甚至无法生产。于是选择注塑成型，能够满足零件与上盖的配合精度、结构要求，更容易实现自动化大批量生产。 根据模具设计件（异型盒盖注塑）的模具结构设计时，降低的模具的制造难度，提高模具使用寿命。 根据设计件（异型盒盖注塑）其选用的材料为ABS，ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。批量（大批量）生产。采用注塑成型，以满足制件自动化批量生产。该材料的表面刚度和抗划痕特性很好，综合力学性能好，具有良好的耐化学腐蚀、抗冲击强度、良好的加工性和染色性能是应用比较广的塑料制件材料，无毒、无味、呈微黄色。优点：1、坚硬，易押出；2、易染色；3、难燃；4、耐冲击； 5、表面性佳。缺点：1、耐溶剂性差，2、低介电强度，3、低拉伸率。在现实生活中顶盖注塑这样的产品很多，模具的实用性很强。
现代日常家用厨具品的发展，生活质量的提高，以及塑料的优越性，在未来将会是塑料发展的主要方向。随着市场对塑料件的需求量不断扩张。调料盒的需要越来越多，样式随着需求也越来越多，顶盖注塑生产成批量化生产，同时它符合现代模具制造能力。符合一般的生产水平，设备要求。 通过本次设计,从中可以综合运用所学专业课程的理论和生产实践知识，进行塑料成型工艺和模具设计的实际训练，从而培养和提高自己独立思考的能力。掌握塑料成型工艺和模具的基本设计思路、技能，如:塑件的成型工艺分析、查阅设计资料和手册；熟练掌握绘图和编写技术文件的能力，熟悉模具标准及其它有关的标准和规范，并在模具设计中加以贯彻。确定最佳成型工艺方案，并进行理论计算和塑料模具结构设计，以提高综合运用有关专业知识的能力和实际动手能力。 通过这样一副模具的设计可以系统的巩固大学所学的专业基础知识，提高自己所学的知识，对专业有更清晰的思路，为以后的工作打下坚实的基础。 专业方向、基本理论及设计内容（设计要求和设计步骤要求详细到章节）： 一、专业方向： 模具设计与制造专业目前可以分为设计方向和制造方向，其中设计是应用常用模具设计软件（AutocAD、
空气能热水器方案及报价模板
xxxxxxxxxx 格力空气源热泵热水器 设 计 方 案 xxxxxxxxxx 2Oxx年xx 月xx日
厂家介绍 热泵热水器市场销售额从02年开始，年均增长量达50%以上，08年销售额达到了14亿元，相对07年增长了100%，预计09年的增长仍将保持在50%以上。根据热泵热水器行业分析报告的预测，2012年热泵热水器产值将达到40亿元，其中大部分份额将来自于主要的空调企业，热泵热水器产品将成为众多空调企业新的利润增长点。 一、工作原理及主要结构形式 1、利用热泵原理，以消耗一部分电能为补偿，通过热力循环，从周围空气中吸取热量，通过 压缩机将其输送至冷凝器，将来自水箱内的冷水加热至生活或生产所需要的目标值（35～60℃可调）； 2、热泵热水机组因其节能，高效，环保而广泛应用于工厂、宾馆、酒楼、医院、美容美发店、 洗衣店、洗浴中心和热水应用量较大的其他场合。 二、主要结构形式： 1、静态加热式：分内盘和外盘两种方式.内盘换热器置于水箱中，将冷媒通入水箱中加热水; 外盘式是盘管缠绕在水箱外壁加热,给水箱中水加热,铜管不和水接触,避免了腐蚀和泄露,用水更安全. 2、直热式：冷水经过机组一次即达到设定温度。在循环式水路上增加冷凝压力调节阀。
系统工作原理图 直热式热水器产品系统图 产品定义 直热循环式机组 循环式是指冷水通过水泵在储水箱及机组之间经过多次循环加热，水温逐渐达到设定温度；直热式是指冷水经过机组一次即达到设定温度。格力直热循环式热水机属业内先进设计，集直热式与循环式于一体，既可作为直热式机组使用，也可作为循环式机组使用。机组有三个水口：直热进水口、循环进水口和热水出口，比市场上销售的常规直热式或循环式热水机多一个进水口。格力直热循环式热水机标准使用方式是以直热产水为主，循环保温为辅。无论是直热运行还是循环加热，出水温度均可达到50℃以上。
热水锅炉司炉工安全技术操作规程
行业资料：________ 热水锅炉司炉工安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
热水锅炉司炉工安全技术操作规程 1.本规定适用于以水为介质的低压锅炉； 2.司炉工必须经银南劳动局的技术培训，考试合格，持有上岗证，操作不高于核准类别的锅炉； 3.司炉工上岗时必须履行职责，遵守劳动纪律，执行锅炉安全技术操作规程，认真填写好各种记录。 二、点火前的准备 1.冲洗，对新投入或长期停用的锅炉及网路系统，启动前应用水进行冲洗，以清除网路系统中的污垢、铁锈和其他杂物，防止在运行阻塞管路和散热设备； 2.充水，锅炉系统应充入水质符合的软化水，系统充水的顺序是锅炉－网路－用户，向锅炉充水的顺序一般由下锅筒、下集箱开始，至锅炉顶部放气阀冒出水为止； 3.检查恒压设备，系统恒压设备必须与系统完全相同。 三、启动 热水锅炉投入运行应先开动循环水泵，待网路中的水循环起来以后才能点火，防止水温过高发生汽化，锅炉点火时应先开动引风机，通风三至五分钟后再开鼓风机。 四、运行 1.对系统进行调整，控制热网供回水温度、压力和各回路系统流量； 2.运行参数控制： （1）保持压力稳定（2）温度控制（3）经常排气(4)合理分配质量（5）防止汽化（6）停电保护（7）定期排污（8）减少失水。 第 2 页共 7 页
五、停炉操作 1.正常停炉。正常停炉时，先停止供给燃料，然后关闭鼓风机，最后关闭引风机，但不可立即停止水泵，只有当锅炉出水温度降到50℃以下时才能停止水泵； 2.暂时停炉。暂时停炉时火床一定要压住，烟道出口挡板要关严，在压火期间，如发现锅水温度升高，应短时间开动循环水泵，防止锅水超温汽化，天气寒冷时，停泵时间不应过长，防止系统发生冻结事故； 3.紧急停炉。锅炉运行时，有下列情况之一时应紧急停炉： 1)因循环不良造成锅炉汽化或锅炉出口温度上升到与出口压力应饱和温度的差小于20℃时； 2)锅水温度急剧上升失去控制时； 3)循环水泵和补水泵全部失效时； 4)压力表和安全阀全部失效时； 5)锅炉元件损坏，危及运行人员安全时； 6)补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降时； 7)燃烧设备损坏，锅炉构架被烧坏等，严重威胁锅炉安全运行时； 8)其他异常运行情况,且超过安全运行允许范围时。 紧急停炉时：应立即停止供给燃料，必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭，其他操作与正常停炉相同。 热水锅炉安全操作规程 第 3 页共 7 页
燃气锅炉报价(最新)
周南中学燃气锅炉报价单 （一）设备介绍世光牌常压加热炉采用日本的先进技术与我国的现实情况相结合，新开发出的高科技产品，锅炉以先进的技术领先中小型锅炉产品，形成“世光”国内知名品牌。 CLHS常压热水锅炉的特点： 1、受热面积的优化利用，根据炉膛辐射热量和温度的4 次方成正比的原理，锅炉炉胆空间大，有效辐射受热面大，辐射吸收热量占总吸收热量的65%—75%，因此该炉型的受热面有效利用比较好；同时，应用了新材料，增加了国辐射强度，提高了热效。经能源检测部门检测热效率高达92%。 2、炉内气流组织均匀，由于高速火焰对回流的卷吸作用，炉内的温度均匀，且提高火焰的温度，可有效抑制氮氧化物的主成，有利于环境的燃烧方式。同时由于回流的紊流作用，增加了汽流和壁面的对流换热，使换热更充分。 3、管流管束流通截面积大，有效地降低了本体的烟风阻力。 4、检修极度方便，可方便快速地满足检修、保养的要求。燃烧器的功能描述 我公司采用意大利利雅路燃烧器，配置齐全，配套仪表、阀门、附件等属进口元器件，主要包括：燃烧器主机、阀组连接管、电磁阀、点火变压器、程序控制器等。其主要性能如下： 1、加大匹配：加大燃烧器匹配，有利于燃油燃气，充分燃烧，降低噪
音，提高锅炉热效率。 2、点火可靠：我公司技术人员对点火的能量进行测试和技术参数修正，加大其点火能量，使点火可靠，着火迅速。 3、程序点火：有程控器控制燃烧器自动点火，在燃烧器点火前自动吹扫使炉膛内空气与燃油达到最佳比例后开始点火，安全可靠，且自动熄火保护。 4、火焰与炉膛适应：燃烧器火焰与我公司锅炉的炉型非常适应，使其只接触辐射面不冲刷受热面，压力足够克服烟气流动阻力。燃烧器主要自控功能如下： 1、燃烧器由程序控制器控制 2、具有炉膛自动吹扫程序，并具有炉膛火焰自动检测功能 3、具有燃烧自动点火保护程序，并具有点火失败保护报警功能 4、具有燃烧的安全运行连锁保护程序 5、具有燃烧的烽火保护程序 6、具有停机保护程序 7、具有故障待机保护 8、燃烧器故障报警，能自动停机锅炉本体自控性能描述 世光锅炉采用世界知名的电子控制元件：如德国西门子等公司，软件自动识别故障，确保锅炉及附属设备系统安全可靠地运行。世光锅炉处动功能有如下几项：
热水锅炉技术规格书
杨柳煤业有限公司 4T卧式常压燃煤热水锅炉 技 术 规 格 书 杨柳煤业有限公司机电部 2012年11月16日
杨柳煤业有限公司4T热水锅炉技术规格书 一、概述 杨柳煤业有限公司1#宿舍楼已建设完工，为保证冬季取暖，拟购置一台4T (2.8MW)卧式燃煤常压热水链条锅炉。 1.1工程名称：杨柳煤业有限公司4T热水锅炉 1.2工程地点：杨柳煤业有限公司工业广场 1.3工程概况：新购一台4T热水锅炉及其配套辅机。 二、使用的自然条件 2.1海拔:1250m 2.2年平均温度1 3.8°C 2.3年最高温度36°C 2.4年平均降雨量1050mm 三、锅炉的主要技术标准： 3.1锅炉的设计、制造及检验符合《热水锅炉安全技术监察规程》要求。 3.2锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：卧式常压燃煤热水链条锅炉 2）额定功率：≥2.8MW 3)额定出水温度：≥85℃ 4）回水温度：≤60℃ 5)排烟温度：≤200℃ 6)锅炉设计效率：≥76 %
7)锅炉燃烧方式：负压燃烧 8）送煤方式为：机械送煤（送煤方式请表标明） 9)锅炉水循环方式：正压循环 10)采暖面积: ≥8000 ㎡ 11）除尘：水膜除尘 12）热水泵循环：≥2×22KW Q=100m3/h H=50m 13)给水泵：2×4.5 Q=15m3/h H=20m 14）水处理方式：钠离子交换器 注：请厂家在发送图纸时注意要将炉排的运行方式、配风比、引风机、鼓风机功率、水膜除尘器内壁材质、离子交换器型号等详细注明。 3.3 供货方提供： 热水锅炉的本体及其附件，主要包括：锅炉主机、辅机（与主机配套）、技术图纸（详细清单见附表） 与炉体连接的一次阀门仪表（按锅炉管路系统图供货）。 锅炉附带烟风管道和水系统阀门仪表。 表1 序号设备名称规格型号单位数量备注锅炉主机4T（2.8WM）常压热水锅炉台 1 炉排减速器4T热水锅炉配套台 1 刮板除渣机4T热水锅炉配套台 1 省煤器4T热水锅炉配套台 1
塑料模具课程设计说明书
塑料模具设计课程设计任务书 学院材料科学与工程专业材料成型及控制工程学生姓名学号 设计题目盖 设计依据 原始资料：塑料产品图纸 生产纲领：大批量生产 二、工作项目 1、成型工艺、成型方案的设计 2、设计模具和选择设备的各种必要计算 3、绘制模具装配图，成型零件图及塑件图 4、编写设计说明书（3000字以上） 三、设计应完成的技术文件 1、总装图 1 张，零件图 3 张，产品图 1 张。 2、填写工艺卡片（一份） 3、设计说明书（一份） 四、进度安排（见塑料模具课程设计指导书） 指导教师（签字）： 年月日学院院长（签字）： 年月日
目录 1 塑件的工艺分析，确定方案，设备校核 (1) 1.1 塑件工艺分析，填写工艺卡 (1) 1.1.1 塑件的工艺分析 (1) 1.2 确定模具结构方案 (2) 1.2.1 分型面 (2) 1.2.2 型腔数目的确定 (2) 1.3 选择设备，进行校核 (2) 1.3.1 选择注射机 (2) 1.3.2 设备校核 (2) 2 浇注系统的设计，排溢系统的设计 (4) 2.1 主流道的设计与定位圈的设计 (4) 2.1.1 主流道的设计 (4) 2.1.2 定位圈设计 (4) 2.2 分流道设计 (4) 2.3 冷料穴及浇口设计 (5) 2.3.1 冷料穴的设计 (5) 2.3.2 浇口设计 (5) 3 成型零部件的设计及校核 (6) 3.1 凹模的设计与校核 (6) 3.1.1 凹模直径 (6) 3.1.2 凹模深度 (6) 3.2 凸凹模尺寸 (7) 3.2.1 凸模高度 (8) 3.3 中心距计算 (8) 3.4 模底厚度计算 (8) 3.5 模壁厚度计算 (8) 4 导向机构的设计 (10) 4.1 导向机构的总体设计 (10)
AO史密斯热水系统介绍
（五）史密斯热水系统介绍 关于艾欧史密斯公司 美国. 史密斯公司是一家具有革新传统、极富创造力、有着悠久历史和辉煌业绩的跨国公司。 .史密斯公司1874年在美国成立，至今已有130年历史，是美国纽约证券交易所上市公司（代码AOS）。1936年进入热水器生产领域。2006年公司全球营业额亿美元，全球雇员近17000人，目前在全球8个国家拥有42家工厂。.史密斯热水器凭着优异的品质、完善的服务，赢得了众多消费者的青睐，并被广泛使用于全球各地的麦当劳、肯德基等连锁店中。 1998年美国.史密斯公司在中国南京独资成立艾欧史密斯（中国）热水器有限公司，至今总投资额已达4740万美元。在中国加入WTO当日，.史密斯公司宣布增加在华投资，成为2002年由国家外经贸部批准增资的第一家外商独资企业。 与分布在世界各地的.史密斯生产基地一样，.史密斯公司在中国建立了完善的研发、生产、销售及服务一体化的现代化管理体系，为中国消费者带来了国际品质的热水器产品和专业服务。 .史密斯公司的历史 1874 年. 史密斯在威斯康星州密尔沃基市开设了一家生产婴儿车配件的小店。 1902 年生产了第一个汽车车架，与许多汽车公司，包括著名的福特、通用等公司合作，并开发了世界上第一个车架装配线，创造了“机械奇迹”推动了美国工业自动化进程，并确立了在世界制造技术领域的领先地位。 1928 年制造了当时世界上最大的压力锅炉。 1936 年获得了金圭内胆的专利，并成为工业标准。 1947年01月. 史密斯公司登上了《生活》杂志封面，该杂志激动地将. 史密斯在伊利诺州坎卡基的新热水器厂描述为“世界上同类型工厂中生产效率最高的工厂”。 1948 年. 史密斯兼并俄亥俄州的Burkay 公司，借此进军商用热水器市场。盘管式“快速”热水器从此成为公司商用热水器的发展基础。五年后，又将金圭内胆商用热水器推向市场。 1950 年. 史密斯收购了俄亥俄州的While-A-Way 的电机公司。三年后，又引进了空调和冰箱压缩机的关键部件---- 全密封电机。 1968 年. 史密斯生产了第10,000,000 台家用热水器。 1974 年. 史密斯公司成立100 周年。引进“环保者”家用节能型热水器生产线。 1976 年. 史密斯公司是银行柜员机系统之父，其数据系统子公司为美国第一个银行柜员机系统“ TYME ”进行了软件编程。
常压热水锅炉安全操作规程
常压热水锅炉安全操作规程 1、司炉工人须取得司炉操作证后才能操作锅炉。 2、锅炉运行时，值班人员应遵守劳动纪律，认真执行有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。 3、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉： （1）锅水温度急剧上升失去控制时 （2）水位或温度传感器失效。 （3）锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。 （4）嗅到异味，发觉燃气泄漏。 （5）锅炉元件损坏，危及工作人员安全。 （6）其他异常情况危及运行安全，如燃气泄漏等。 4、对备用或停用锅炉，再次使用前必须先将锅炉及除污器内的水垢、污物、泥渣清除，然后采取防腐措施，并定期对锅炉内部进行检查，以保证防腐措施有效。 5、锅炉停用后，应及时清理受热面管予表面和烟道中沉积的烟炱和污物。对长期停用的锅炉，还应将附属设备清刷干净。 6、锅炉运行时的锅水、补给水符合常压锅炉水质标准的有关规定。 7、请勿在锅炉周围放置易燃易爆、易腐蚀物品，保持整洁。 8、管道上所有的水泵在使用前，请务必放气。 9、为了锅炉的安全运行，请在一年内对锅炉进行二次定期检查，将检查记录保存三年。检查内容包括：燃烧机、控制柜和水泵运行情况等。 二、锅炉操作规程 1、锅炉启用时打开管路，通过膨胀水箱把水输入炉体及管路内，直到排气阀门出水为止。使锅炉处于满水状态。 2、打开电源开关，将控制柜上的温度控制器调到所需的高温与低温。 3、检查各种仪器、仪表是否正常。
4、控制的“炉水温控”、“回水温控”。 5、打开电源开关，控制柜上的电源指示灯亮。 6、按“运行”键，此时锅炉水泵开始工作，同时运行指示灯亮。 7、当需要水泵停止运行时，只需按一下控制柜上的“启/停”键，则水泵立即停止热循环。若要整台锅炉停止运行，则在水泵停止运行后，关掉电源（此时电源指示灯熄灭）、关掉给水阀的阀门。 8、锅炉投入运行时，应先开动循环泵，待供热系统循环水循环后才能提高炉温。停炉时，不得立即停泵，只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵。 9、锅炉运行时，值班人员应遵守劳动纪律，认真执行有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。 10、常压锅炉用水必须经过软化处理。 11、长期停机后再次投入使用的锅炉在使用前应进行煮炉，以便清除油污及铁锈等杂物，防止锅炉结垢造成机体损害，提高热效率，节约燃料。 12、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉： （1）锅水温度急剧上升失去控制时。 （2）温度传感器失效。 （3）锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。 （4）锅炉元件损坏，危及工作人员安全。 （5）其他异常情况危及运行安全，如燃气泄漏等。 13、锅炉在使用过程中，应定期进行煮锅除垢，具体时间视锅炉用水的水质而定。 14、炉体内部的停炉保养方法由停炉时间长短而定。一般情况下，停炉不超过1个月，可用湿法保养，1个月以上应采用干法保养。
#塑料注射模具设计任务书(肥皂盒)
塑料注射模具设计任务书 设计课题：肥皂盒注射模具设计 机械工程学院（院）系模具与制造专业09级别 学生姓名：杨明玉 指导老师：刘峥 起至时间：2012.1.2-10 前言 此模具设计使用说明书，是在老师的指导以同学的协作，运用了个人当前所学所问所查。从设计中收益匪浅、又学到学到了很多新的知识，增强了动手实践、动脑思考的能力。本书的主要内容及设计思路大体可以分为一下特点： 一、设计思路主要根究塑料件及材料的工艺性分析，到用 采用合理注塑的工艺方案分析，再到模具的具体材料、尺 寸、等技术要求，以及根据计算数据选择合理模具设备， 最后是模具的安全使用既维护。 二、主要内容及重难点共有几个大章节（冲裁件的工艺 分析、注塑的工艺方案分析、计算、模具高度的确定、 模具零部件设计、模具简图），其难点和重点是计算， 凸凹模尺寸等。以及模具零部件的设计和标准间的选用， 根据数据作出图，最后得到完整的模具简图。 三、说明说的格式要求目录、参考文献、结束语
在一学期的学习中，以及老师同学的帮助中，该书顺利的完成，但由于个人的设计经验局限，可能存在一些不完善之处，敬请老师及各位读者批评指正。 目录 一塑件分析 (3) 1、塑件的使用分析： (3) 2、塑件的性能分析： (3) 4、塑件的尺寸、精度和表面质量分析： (4) 5、塑件的几何形状； (4) 二模具结构设计 (4) 1、分型面的确定 (4) 2、型腔的布局 (4) 3.浇注系统的设计 (5) 4、注射机的选择 (8) 5、成型零件的结构设计 (8) 6、成型零件工作尺寸计算 (8) 7.型芯尺寸计算： (9) 8.凹模深度和型芯高度尺寸计算： (9) 三、推出机构设计 (10) 1、结构方式 (10) 2、设计要求 (10) 四.模具冷却系统的设计 (11) 五、模具型腔的强度和刚度的校核 (11) 六、开模行程的校核 (12) 七、型腔壁厚和底板厚度计算 (12) 八、导柱导向机构的设计 (12) 九、脱模机构的设计 (13) 十、温度调节系统的设计 (13) 十一、模具闭合高度的确定 (14) 十二、模架的选择 (14)
(五)AO史密斯热水系统介绍.doc
（五）A.O史密斯热水系统介绍 关于艾欧史密斯公司 美国A.O. 史密斯公司是一家具有革新传统、极富创造力、有着悠久历史和辉煌业绩的跨国公司。 A.O.史密斯公司1874年在美国成立，至今已有130年历史，是美国纽约证券交易所上市公司（代码AOS）。1936年进入热水器生产领域。2006年公司全球营业额21.6亿美元，全球雇员近17000人，目前在全球8个国家拥有42家工厂。A.O.史密斯热水器凭着优异的品质、完善的服务，赢得了众多消费者的青睐，并被广泛使用于全球各地的麦当劳、肯德基等连锁店中。 1998年美国A.O.史密斯公司在中国南京独资成立艾欧史密斯（中国）热水器有限公司，至今总投资额已达4740万美元。在中国加入WTO当日，A.O.史密斯公司宣布增加在华投资，成为2002年由国家外经贸部批准增资的第一家外商独资企业。 与分布在世界各地的A.O.史密斯生产基地一样，A.O.史密斯公司在中国建立了完善的研发、生产、销售及服务一体化的现代化管理体系，为中国消费者带来了国际品质的热水器产品和专业服务。 A.O.史密斯公司的历史 1874 年 C.J. 史密斯在威斯康星州密尔沃基市开设了一家生产婴儿车配件的小店。 1902 年生产了第一个汽车车架，与许多汽车公司，包括著名的福特、通用等公司合作，并开发了世界上第一个车架装配线，创造了“机械奇迹”推动了美国工业自动化进程，并确立了在世界制造技术领域的领先地位。 1928 年制造了当时世界上最大的压力锅炉。 1936 年获得了金圭内胆的专利，并成为工业标准。 1947年01月 A.O. 史密斯公司登上了《生活》杂志封面，该杂志激动地将 A. O. 史密斯在伊利诺州坎卡基的新热水器厂描述为“世界上同类型工厂中生产效率最高的工厂”。 1948 年 A.O. 史密斯兼并俄亥俄州的Burkay 公司，借此进军商用热水器市场。盘管式“快速”热水器从此成为公司商用热水器的发展基础。五年后，又将金圭内胆商用热水器推向市场。 1950 年 A.O. 史密斯收购了俄亥俄州的While-A-Way 的电机公司。三年后，又引进了空调和冰箱压缩机的关键部件---- 全密封电机。 1968 年 A.O. 史密斯生产了第10,000,000 台家用热水器。 1974 年 A.O. 史密斯公司成立100 周年。引进“环保者”家用节能型热水器生产线。 1976 年 A.O. 史密斯公司是银行柜员机系统之父，其数据系统子公司为美国第一个银行柜员机系统“ TYME ”进行了软件编程。
热水锅炉司炉工安全技术操作规程示范文本
热水锅炉司炉工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
热水锅炉司炉工安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般操作 1.本规定适用于以水为介质的低压锅炉； 2.司炉工必须经银南劳动局的技术培训，考试合格，持 有上岗证，操作不高于核准类别的锅炉； 3.司炉工上岗时必须履行职责，遵守劳动纪律，执行锅 炉安全技术操作规程，认真填写好各种记录。 二、点火前的准备 1.冲洗，对新投入或长期停用的锅炉及网路系统，启动 前应用水进行冲洗，以清除网路系统中的污垢、铁锈和其 他杂物，防止在运行阻塞管路和散热设备； 2.充水，锅炉系统应充入水质符合的软化水，系统充水
的顺序是锅炉－网路－用户，向锅炉充水的顺序一般由下锅筒、下集箱开始，至锅炉顶部放气阀冒出水为止； 3.检查恒压设备，系统恒压设备必须与系统完全相同。 三、启动 热水锅炉投入运行应先开动循环水泵，待网路中的水循环起来以后才能点火，防止水温过高发生汽化，锅炉点火时应先开动引风机，通风三至五分钟后再开鼓风机。 四、运行 1.对系统进行调整，控制热网供回水温度、压力和各回路系统流量； 2.运行参数控制：（1）保持压力稳定（2）温度控制（3）经常排气(4)合理分配质量（5）防止汽化（6）停电保护（7）定期排污（8）减少失水。 五、停炉操作 1.正常停炉。正常停炉时，先停止供给燃料，然后关闭
燃气锅炉技术规格-6T燃气热水锅炉
锅炉技术规格书 1 概述 1.1 项目简介 本技术规格书编制的目的是进行锅炉的招标采购（技术交流），经双方谈判同意后将作为合同附件。 本技术规格书阐述了设计、制造、供货、检验、服务验收等的最低要求。供货商应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。在合同签字后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求。 供方对锅炉（含辅助系统与设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品的制造商应事先征得买方的认可。 1.2 释义 买方：指业主或批准的代表 供方（供货商）：为本工程供货的制造商 1.3设计条件 1.3.1自然条件 年最热月（7月）平均气温 23.0℃ 年最冷月（1月）平均气温 -18.7℃ 年绝对最高气温 37.4℃ 年绝对最低气温 -36.2℃ 年平均气温 3.8℃ 年平均相对湿度 72% 年平均降雨量 438.1mm 年最大风速 28.5m/s 年平均风速 3.8m/s 夏季主导风向 S 冬季主导风向 NW 积雪厚度 22cm 冰冻深度 230cm 采暖室外计算温度 -26℃ 采暖期平均温度 -9.9℃ 1.3.2炉型 炉型为全自动燃气热水水管锅炉。
1.3.3锅炉运行方式 自然循环 1.3.4燃料条件 本工程以天然气作为设计燃料。 2 供货范围 2.1 锅炉设备 供货方提供全自动燃气热水锅炉的本体及其附件，主要包括： 钢架与护板、炉墙与保温、后烟箱。 平台扶梯和锅炉砌筑所需的各种材料等。 与炉体连接的一次阀门仪表（按锅炉管路系统图供货）。 锅炉附的省煤器与锅炉本体连接的烟风管道和水系统管道及阀门仪表均属锅炉厂供货范围。 ３锅炉形式及技术参数和要求 采用双锅筒自然循环，“D”型布置，炉膛采用六面膜式水冷壁。锅炉采用全金属密封，轻型炉墙。并采用可靠的防爆装置，锅炉设置省煤器。 3.1锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：燃气热水水管锅炉 2)额定工作压力：1.0MPa 3)额定出/回水温度：95/70℃ 4)排烟温度：＜160℃ 5)锅炉设计效率：≥92 % 6)锅炉燃烧方式：微正压 7)锅炉水循环方式：自然循环 8)锅炉抗震烈度：7度 锅炉的设计、制造及检验应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。 锅炉应具有现代技术，长期运行出力足、漏风少、热效率高、水阻力小、电耗低，运行费用省。锅炉及所配套的设备应是全新的、质量可靠的、技术先进的、成熟的。 锅炉结构合理先进，能够适应负荷变化，在20％～110%负荷范围内应能平稳运行。锅炉升温速度快，满足运行快速启停的要求，运行操作简便，维护方便，性能稳定 锅炉主要承压部件使用寿命不得低于30年；锅炉炉墙10年内免维修（供方需提供承诺及用户证明原件），整机使用寿命20年，大修周期不低于10年。
燃气常压热水锅炉安全操作规程之欧阳音创编
燃气常压热水锅炉安全操作规程 为了保证全自动燃气常压热水锅炉机组在使用周期内安全、高效、经济运行，确保设备安全可靠运行，杜绝操作人员违规操作，便于操作检修人员进行科学规范、正确的操作、维护、保养，特制定本操作规程。 一、安全注意事项 1、燃气热水锅炉房要符合消防安全要求，配备必需的消防器材；机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品，机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进 入。2、操作人员要熟知热水锅炉各部件性能、结构，明确各主要部件的安装位置及作用，禁止未经培训的人员进入锅炉房操作设 备。3、进入燃气热水炉机房的操作人员必须携带燃气报警仪，合闸送电前，必须检查室内燃气，确保室内燃气浓度不得高于0.5%，否则严禁合闸送电，同时必须采取有效措施（打开门窗）进行通风换气。4、开机前必须检查确认供电电源电压符合要求，不得出现缺相或接地故障；电控及机械设备符合设备完好标准要求，严禁带故障开 机。5、开机前必须确保冷、热水循环热交换系统循环水泵，各阀门完好启闭灵活，压力表、温度计等设施完好，管路系统无泄漏，补水水箱水位符合规定标准，否则禁止开启机组。6、开机前必须检查燃气气供气系统，确保无泄漏、压力正常符合规定（＞8KPa），若气压异常，禁止开机。 二、循环水泵的操作程序 1、启动燃烧器前，必须先启动1＃循环泵，水泵启动后，检查循环系统压力在0.13MPa时为正常，如果压
力表指针来回游动，说明系统内存有空气，必须要将空气排除，等待水泵运转正常后，再启动2＃水 泵。2、确认1＃水泵运转正常后，启动2＃水泵，检查水泵压力表指针在0.4MPa时为正常,指针来回游动时必须将空气排除，排至水泵运行正 常。3、确认循环系统水泵温度、声音正常，循环运行正常平稳后，做好启动燃烧机的准备工 作。 三、燃烧器的操作程序 1、CWNS系列全自动燃气常压热水锅炉采用锅炉电脑自动化控制，设备采用一键式控制，所以操作人员严禁擅自改动已设定运行参数。 2、启动燃烧器前，必须打开燃气供气管路蝶阀，确保燃气管路供气压力必须保持在 - 1 - 0.006MPa—0.015MPa之间，锅炉水位符合规定标准，否则严禁启动燃烧器。3、将配电柜电源空气开关合闸，使锅炉控制器得电，此时锅炉控制器电源指示灯亮，液晶屏进入初始画面。经过5秒后，当液晶屏进入主界面后按下“启动”按键，此时控制器进入自动控制状态。4、燃烧器启动后，送风机电动机旋向应与标识方向一致，此时燃烧器进入检漏、点火自动控制程序，操作人员只需观察伺服电机、检漏控制器、点火控制器动作情况，当发现有异常时，正确规范的进行处置。5、燃烧器点火过程中，如程控器故障灯亮，请按故障复位按钮，燃烧器复位后将重新启动。若按上述方法操作的三次后机组不能正常工作，必须停机检查故障原因经正确排除后方可正常启动机组。6、在正常启动周期内，操作人员必须注意燃烧器启动过程是否正常；待燃烧器正常点火后，必须观察火焰是否正常，是否有异常声音。7、燃烧器正常点火运行后，操作人员要注意观察循环系统、燃烧系统的运行参数，运行过程中操作人员必须时刻观察补水水箱水