燃气管道严密性试验验收单

燃气管道严密性试验验收单
燃气管道严密性试验验收单

燃气管道严密性试验验收单

工程名称:年月日

(完整版)管道系统严密性试验作业指导书

管道系统严密性试验作业指导书JLA/MS(压力管道)-(ZY)ZD09-2010 编制:沈志德 审核:生振杰 批准:李永红 版本号:第一版 修改状态: 0 日期:2010年08月 2010年 8月15日发布 2010年8月15日实施中建六局工业设备安装有限公司 CHINA STATE CONSTUCTION ENGRG CORP 目录

管道系统严密性试验作业指导书 (3) 1 目的 (3) 2 适用范围 (3) 3 引用标准及编制依据 (3) 4 工作内容及操作流程 (3) 5 操作程序及技术要求 (4) 5.1 严密性试验前系统检查 (4) 5.2 严密性试验方法选定 (4) 5.3 严密性试验介质选定 (5) 5.4 严密性试验压力选定 (5) 5.5 严密性试验用临时设施安装 (5) 5.6 管道系统严密性试验 (6) 6 质量记录 (6) 7 注意事项 (6)

管道系统严密性试验作业指导书 1 目的 为工程项目管道系统严密性试验提供作业指导,以检查管道系统的各连接部位及母材的施工质量。 2 适用范围 本作业指导书适用于工业管道及公用工程管道安装系统严密性试验工序。本文可替代项目施工组织设计或施工方案中关于管道系统严密性试验章节内容。 3 引用标准及编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 (特种设备安全技术规范TSG D0001-2009) 《压力管道规范—工业管道》(GB/T20801.1~5-2006) 《城镇供热管网工程施工及验收规范》(GF0277 CJJ28-2004) 《城镇直埋供热管道工程技术规程》(GF0306 CJJ81-1998) 4 工作内容及操作流程

燃气管道整体试压施工方案

大连保税区LNG加气站 管道整体试压吹扫施工方案 编制单位: 沈阳工业安装工程股份有限公司 二0-三年四月

目录一、工程概况 二、机具准备 三、组织及分工 四、设计要求 五、整体试压连接示意图 六、强度试验 七、严密性实验 八、强度、严密性实验注意事项

一、工程概况 空温式气化器出口至调压计量撬入口(包括水浴式气化器进出口管道)、储罐区管道,卸车区管道,灌装区管道,BOG加热器设备出入口管道、入口管道(材质为0Cr18Ni9);管材连接、管材管件连接,管材与阀门,管材与法兰连接(采用焊接连接)。管道试压采用分段调压地方法进行强度与气密性的实验。根据.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《工业金属管道工程施工及验收规范》规定:试验采用干燥的压缩空气作为试压介质。 二、机具准备 三、组织及分工 试压工作由建设、监理单位组织、检验,由施工单位安装试压装置并实施,组成试压小组。整个试压过程统一安排,分别在总管线及各支线阀门处设置观察点,每个重要连接处配备2人,各部位用手机保持联络。现场配备专职安全员负责,在试压过程中设置隔离区,并有明显标志,防止气体吹出物伤人及污染环境。 组织机构示意图

四、设计要求 本方案根据图纸设计说明、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》进行编制。 五、整体调压连接示意图 六、管道系统吹洗试验及注意事项 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径<600mm的气体管道宜采用空气吹扫;每次管 道吹扫持续时间不小于1分钟,在管道吹扫的末端阀门处设置白色

挡板,吹扫以挡板上无异物出现为合格。 七强度试验 1、强度试验前必须具备的条件: 1)强度试验用压力表为在校验有效期内的其精度为0.4级的压力表、氮气瓶。 2)压力试验要提前做好安全和通讯系统的保障措施,并进行技术交底。 3)管道焊接外观检验合格,吹扫合格。 4)埋地管道回填土已回填至管上方0.5m以上。 2、管道强度试验的步骤: 1)全线检查所有连接部位及安全措施,周围环境、隔离线及安全警示线的准备情况。升压期间试验人员在安全区等候。 2)关闭储罐根部阀门。关闭安全阀低部阀门及装卸车阀门。关闭仪表低部阀门。开启管道及设备连接阀门。 3)按照设计和规范要求介质为压缩空气。把空气压缩机的输气管接在要实验的管道的阀门上,开启阀门,然后启动空气压缩机,即可进行充气。 4)试验压力应均匀缓慢上升,当压力达到0.3MPa时,停止升压,对管道进行检查,个连接处及管线用浓度较高的肥皂水对管道 每个接口的所有部位,进行喷擦。喷时要仔细,每个接口喷洒 2-3次。若未发现问题用清水洗去肥皂水,稳压15min后。便

燃气管道强度及严密性试验规范

5.5 工业炉、燃气锅炉及冷热水机组供燃气系统安装的检验 5.5.1 用气设备为通用产品时,其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合产 品说明书或设计文件的规定。 检验方法:检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.5.2 用气设备为非通用产品时,其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合 下列规定: 1 燃烧器的供气压力,必须符合设计文件的规定; 2 用气设备应符合现行国家标准GB 50028 的规定; 3 检验方法:检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.5.3 设置在半地下室、地下室的用气设备的检验应符合现行国家标准GB 50028 的 有关规定。 检验方法:检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.6 烟道的检验 5.6.1 烟道的设置及结构的检验必须符合用气设备的要求或符合设计文件的规定。 检验方法:观察和查阅设计文件。 5.6.2 烟道抽力应符合现行国家标准GB 50028 的有关规定。 检验方法:压力计测量。 5.6.3 防倒风装置(风帽)应结构合理。 检验方法:观察和查阅有关资料。 5.6.4 水平烟道的长度应符合现行国家标准GB 50028 的有关规定。 检验方法:观察、尺量和查阅设计文件。 5.6.5 水平烟道应有0.01 坡向用气设备的坡度或符合设计文件规定的坡度。 检验方法:观察和用水平尺测量。 5.6.6 用镀锌钢板卷制的烟道的检验应符合下列规定: 1 卷缝均匀严密,烟道顺烟气流向插接,插接处没有明显的缝隙,没有明显的 弯折现象; 2 检查数量:居民用户抽查20%,但不少于5 处,商业及工业用户为全部; 3 检验方法:观察。 5.6.7 用钢板铆制的烟道的检验应符合下列规定: 1 铆接面平整无缝隙,铆接紧密牢固,表面平整,铆钉间隔合理,排列均匀整

管道试压方案(整体严密性试验)

管道严密性试压施工方案报审表 工程名称:滨州市北海新区支线高压燃气管线工程编号: 004 注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

滨州市北海新区支线高压燃气管线工程 (沾化段) 管道严密性试压方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:兴润建设集团有限公司 2017年5月13日

目录 1、工程简介 (4) 2、编制依据 (4) 3、组织机构 (5) 4、管线严密性试压 (5) 5、严密性试压安全技术措施 (7) 6、安全管理 (7) 7、试压施工现场人员配备: (9)

1、工程简介 1.1 工程名称:滨州市北海新区支线高压燃气管线工程。 1.2 建设规模:该标段线路全长22Km。管径为D323.9×7.1,材质为L360M的管线,设计压力为4.0MPa。严密性试验压力为4.6Mpa。管线输送介质为洁净天然气。 1.3 建设地点:本标段线路位于山东省滨州市沾化县境内。 1.4 工程特点:本标段主要在平原地区敷设,地形起伏较小,交通条件便利,施工环境较好。 2、编制依据 1、《城镇燃气技术规范》GB 50494-2009 2、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 4、《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011 5、《输气管道工程设计规范》(GB 50251 -2015) 6、《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB 50423-2013) 7、《油气输送管道穿越工程施工规范》(GB 50424-2007) 8、《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB 50369-2014) 9、《油气输送管道线路工程抗震技术规范》(GB50470-2008) 10、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 11、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) 12、《埋地钢制管道阴极保护技术规范》(GB/T 21448-2008) 13、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》(CJJ95-2013) 14、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》(GB/T 23257-2009) 15、《钢制管道焊接规程》(SY/T4125-2013) 16、《钢制管道焊接及验收》(GB/T31032-2014) 17、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95 18、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98

强度严密性试验记录

强度xx 试验记录 工程名称 分项工程名称 材质、规格某学院食堂 室内给水系统 塑料管PPR编号 试验日期 试验部位 压力表编号XX 年X日 G1 X试验要求: 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定: 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。 检验方法: 塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过 0.05MPa,然后在工作压力的 1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过 0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。123强度试验456789

试验结论: 经试验,系统XX试验合格技术负责人 XX专业质检员 XXX 专业工程师专业工长XXXXXX XX 验试验压力降(MPa) 渗漏情况 试验压力(MPa) 试验持续时间(min) 试验压力降(MPa) 渗漏情况 0.02 无 0.69 120 0.02 无试验介质 试验压力表设置位置 试验压力(MPa) 试验持续时间(min)水

给水管入户处 0.9 60 签字 栏施工单位X建筑公司 监理或建设单位X监理公司 说明: 1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材 质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。检验方法: 金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过 0.05MPa,然后在工作压力的 1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过 0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 2、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设 计要求。当设计未注明时,应符合下列规定: 1)蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加 0.1M Pa做水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa。

燃气管道强度及严密性试验规范

5.5工业炉、燃气锅炉及冷热水机组供燃气系统安装的检验 5.5.1用气设备为通用产品时,其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合产品说明书或设计文件的规定。 检验方法: 检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.5.2用气设备为非通用产品时,其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合下列规定: 1燃烧器的供气压力,必须符合设计文件的规定; 2用气设备应符合现行国家标准GB 50028的规定; 3检验方法: 检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.5.3设置在半地下室、地下室的用气设备的检验应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。 检验方法: 检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.6烟道的检验 5.6.1烟道的设置及结构的检验必须符合用气设备的要求或符合设计文件的规定。 检验方法: 观察和查阅设计文件。 5.6.2烟道抽力应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。 检验方法:

压力计测量。 5.6.3防倒风装置(风帽)应结构合理。 检验方法: 观察和查阅有关资料。 5.6.4水平烟道的长度应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。 检验方法: 观察、尺量和查阅设计文件。 5.6.5水平烟道应有 0.01坡向用气设备的坡度或符合设计文件规定的坡度。 检验方法: 观察和用水平尺测量。 5.6.6用镀锌钢板卷制的烟道的检验应符合下列规定: 1卷缝均匀严密,烟道顺烟气流向插接,插接处没有明显的缝隙,没有明显的 弯折现象; 2检查数量: 居民用户抽查20%,但不少于5处,商业及工业用户为全部;3检验方法: 观察。 5.6.7用钢板铆制的烟道的检验应符合下列规定: 1铆接面平整无缝隙,铆接紧密牢固,表面平整,铆钉间隔合理,排列均匀整

煤气管道气压严密性试验方案

煤气管道气压严密性试验方 案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

审批页 文件名称:煤气管道严密性试验方案文件编号:JGFD-FA-01-2010 版次:A版 编制: 审核: 批准:

目录 1 概述............................................................................................. 错误!未定义书签。 2 适用范围..................................................................................... 错误!未定义书签。 3 编制依据..................................................................................... 错误!未定义书签。 4 试压范围..................................................................................... 错误!未定义书签。 5 试验参数..................................................................................... 错误!未定义书签。 6 试验介质..................................................................................... 错误!未定义书签。 7 计量器具..................................................................................... 错误!未定义书签。 8 试验标准..................................................................................... 错误!未定义书签。 9 试验过程..................................................................................... 错误!未定义书签。 10 检查过程 .................................................................................. 错误!未定义书签。 11 安全技术要求 .......................................................................... 错误!未定义书签。 12 气密性试验小组 ...................................................................... 错误!未定义书签。

给水管严密性试验的方法

给水管严密性试验的方法 给水管严密性试验的方法 提要:现行规范对塑料排水管的设计、安装、水压试验和使用已有详尽的规程,而对塑料给水管安装、试验论述较少。介绍了高层建筑使用塑料给水管严密性试验的方法。 给水管道是建筑的命脉,而滴、冒、渗、漏一直是困扰建筑安装企业的一大通病。其能源浪费、环境污染、设备损坏及酝成事故,多年来一直是用户投诉热点之一。给排水专业工程技术人员在制定施工技术措施和现场安装工程的管理方面都将治理这一弊端列为重点。 1新型建筑给水塑料管简介 目前塑料给水管有:硬聚氯乙烯(PVC-U)、高密度聚乙烯(HDPE)、交联聚乙烯(PE-X)、聚丁烯(PB )、丙烯腈 丁二烯 苯乙烯(ABS)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、铝塑复合管(PE-Al-P E,PE-X- Al-PE-X)、改性聚丙烯(PP-R,PP-C)。塑料给水管,具有重量轻、施工方便、管内光滑、水力条件好、不结垢、不腐蚀,使用寿命长等优点。但是塑料给水管本身具有脆性和抗冲击、抗机械损伤能力低的缺点,随着住宅的高档化,管道敷设多采用隐蔽暗装隐蔽在地面下、墙槽内极易被隐蔽作业、装饰施工、清理地面等工作所损坏,因此塑料给水管道的水密性试验很难做到一次完成,而管道的水密性试验是防止管道漏水的有效方法。笔者在吸取教训的基础上总结给水管道按照工程进度及配合装饰工程施工,有效地防止由于安装、土建装饰及成品保护不力的情况下造成给水管道损坏,确保施工质量。 2塑料给水管严密性试验的方法 2.1 进户管道隐蔽前水压试验 从水管井至厨房、卫生间的给水安装完毕,塑料给水管粘结接口24 h后便可进行水压试验。其目的是检查的严密性,管件、管材在加工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏,管道有无堵塞,试验压力应按管网试压规定进行试压,合格后即可进行隐蔽。此次试验在各末端开口处用管帽封堵,所有配水器具,水表均不安装。为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置,应在地面、墙面用红色油漆标识管道位置,防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。隐蔽管道覆盖的砂浆,不得高出地面,以免清理地坪时破坏管道。 2.2 装饰工程施工前管道水密性复验 装饰工程即将开始施工前,再一次对进户管道进行一次分层水密性复验。其目的是检验管道在装饰工程施工前地面和墙面清理找平以及其他工种施工对管道造成损坏。如发现有破损渗漏处及时修补,以免造成隐患和不必要的损失。复验时采用0.6 MPa作为试验压力,此次试验完成后管内压力降为工作压力使管道处于带水保压状态,不拆除压力表直至装饰完工,其目的是便于经常观察压力变化情况,判断装修期间管道有无损坏。发现漏损,及时维修,防止装饰完毕后才发现漏水再进行返工,破坏装饰,影响工程质量。对装饰完的房间,确认管路无损坏后,即可排空分户管内的水,移交土建进行装饰作业。 2.3 分系统水密性试验 管道通过分户、分层的两次水密性试验,对管道接口及多种因素造成的管道损坏情况进行较为严格的检查,质量隐患基本消除但为确保隐蔽管路无破损和泄漏处,在本供水系统范围内的各层进行分系统水密性试验,此次试验在所有用户的地面和墙面、墙壁装饰完成后进行,试验压力采用工作压力,带水保压1~2 h。全面检查并观察压力表的变化情况,如压力表降压不符合规范要求,又没有查到泄漏部位可采取分层、分户试验方法,直至合格为止。2.4 供水立管的水密性试验 供水立管指水泵至屋面水池的输水管,水泵出水至各层控制阀的输水管,其输水的工作压力不同应单独进行水密性压力试验,试验压力和要求按规定执行。 2.5 全系统通水试验和系统冲洗

管道气密性试验方案

目录 一、工程简介 二、编制说明 三、编制依据及执行标准 四、试压流程 五、试压前准备条件 六、施工机具 七、气压试验 八、安全要求

一、工程简介 本工程为北方联合电力呼和浩特热电厂2*350MW烟气脱销工程,由中国航天空气动力研究所总承包,北京峰业电力环保工程有限公司施工。 二、编制说明 2.1氨气管道气密性试验的目的,是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,他是检察管道质量的的一项重要措施。在脱硝工程氨气管道安装完毕后和系统调试前对管道及其附件进行试压,检察管道的强度和严密性,为最后的设备的单机试运和系统调试创造条件。 2.2氨气管道气密性试验是为了防止采用水压试验后,管道内谁排不干净,或管道内湿度太大,导致氨溶于水后对管道由腐蚀性。下面所说管道为氨气管道 三、编制依据及执行标准 3.1脱硝管道安装图 3.2工业金属管道工程施工及验收规范---------------GB50235—97 3.3工业金属管道压力试验规范-------DD—SPC-TS-PI-0203-Rev0

四、试压流程 试压用临时材料,工用机具准备→提交试压方案并获得批准→技术交底→试压管道检查→试压安全措施检查→管道气压试验→拆除试验用的临时设施。 五、试压前准备条件 5.1试验范围内的管道安装除油漆、保温及允许预留的焊口、阀门、支架外,都已按照图纸施工全部完成,安装质量符合规范要求 5.2试验范围内的管道焊接无损检验符合标准及规范要求。 5.3焊缝及其他待检部位尚未涂刷油漆和保温。 5.4管道支吊架经检查符合设计要求,临时堵板,支吊架牢固可靠。 5.5实验用的压力表已经校验,并在有效期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5—2倍,压力表不得少于两块。 5.6符合压力试验的气体已备齐。 5.7待试管道与无关管道已用盲板,或其他措施隔离。 5.8待试管道上的安全阀、仪表元件等不参加压力试验的元件一拆除或隔离。 5.9实验方案通过批准,参加试验人员都接受了技术交底。

燃气管道施工工艺

2.1燃气管道施工方案 2.1.1 管道施工流程 地下燃气管道进场验收 地上燃气管道进场验收 土方开挖 管道试压、吹扫 室内外管道连接 支架制作安装 管道除锈刷漆 管道布管 管道焊接 施工准备 管道探伤 竣工验收 管道布管 管道电熔连接 管道气压试验 管道气体吹扫 土方回填 管道防腐、标示涂刷 安装管道示踪路线牌

2.1.2 燃气管道安装 (1)地下燃气管道安装 1)依据:本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机,依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2005)、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)要求进行施工。 2)管道连接材料、设备 PE管规格有: PE100 SDR11、PE100 SDR17.6;注:SDR表示管材外径与壁厚的比值。焊接设备:全自动热熔焊机及全自动电熔焊机。 3)施工工序:施工工序参考施工工艺流程 4)材料检验: (a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005)的规定。 (b) 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 (c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查,检查管材、管件内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 (d) 燃气管材应为黄色,管材上应有连续的,间距不超过2m的永久性标志写明用途,原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 5)PE管焊接 PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式: A热熔焊接 热熔对接焊机采用热熔对接焊机,焊机操作尽量在平坦的路面上,使用焊机

蒸汽严密性试验及安全门调整方案

附件十六:蒸汽严密性试验及安全门调整方案 16.1蒸汽严密性试验和校验安全阀的目的 16.1.1蒸汽严密性试验的主要目的: 蒸汽严密性试验则是在热状态下,用工作压力的蒸汽来检查各承压部件和 管路的严密性。与此同时,也了解各部分在热状态下的热胀情况。对新装 的锅炉来说,这也是必需的一道检验程序。 16.1.2安全阀调整试验的目的: 在锅炉受压容器及管道超规定值时,安全阀应准确启座,及时排汽泄压; 降压后迅速回座且关闭严密,确保锅炉机组安全稳定运行。 此试验一般在吹管工作结束后进行。 16.2汽严密性试验和安全阀校验的条件及要求 16.2.1 蒸汽严密性试验条件: 16.2.1.1锅炉应具备点炉条件。 16.2.1.2吹管工作完成。 16.2.1.3锅炉各部的膨胀间隙正确、膨胀指示器安装齐全,冷态调整到零。 16.2.1.4启动减温装置具备投入条件 16.2.1.5汽机盘车、真空及高压旁路调试完毕,可以随时投入。 16.2.2 整定安全阀的条件: 16.2.2.1 调试前检查 a)安装的是否垂直。 b)检修、调整、运行维护是否方便。 c)安全阀排汽管中心线与安全阀中心线间的距离不得大于设计规定 值,排放管安装是否牢固。 d)受热后是否影响膨胀。

e)安全阀受热后,不应有其他物件(包括排汽管)带来的热应力。 f)排放管径是否合理。 g)每台安全阀的排放管、疏水管应分别装设,不准两台或几台共用或 连在一起用。 h)疏水管内不得有积水的地方。 i)安全阀就地平台栏杆齐全,照明充足,便于调试人员安全工作,确 保安全。 16.2.2.2 调试前的准备 a)安全阀就地应装好校验安全门时用的压力表管接头(汽包及过热器 出口集箱上分别安装就地压力表); b)厂家供给的出厂前校验安全阀的技术数据表(每台安全阀一份),包 括的内容有:型号、编号、启跳压力、回座压力、启闭压差、弹簧单 位压缩力。

燃气管道常用规范和标准手册

燃气管道常用规范与标准手册 燃气管道安全间距 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道间得水平净距(m)

?地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直间距(m)

燃气管道与电气设备、相邻管道之间得净距 注:当明装电线与燃气管道交叉净距小于10cm时,电线应加绝缘套管.绝缘套管得两端应各伸出燃 气管道10cm。 管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验与严密性试验。 吹扫要求 球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道与公称直径小于100 mm或长度小于100m得钢质管道,可采用气体吹扫。 公称直径大于或等于100 mm得钢质管道,宜采用清管球进行清扫。 吹扫气体流速不宜小于20m/s. 吹扫口与地面得夹角应在30°~45°之间,吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊,吹扫口直径应符合下表得规定. 吹扫口直径(mm) 每次吹扫管道得长度不宜超过500 m ;当管道长度超过500 m时,宜分段吹扫. 当管道长度在200 m 以上,且无其它管段或储气容器可利用时,应在适当部位安装吹扫阀,采取分段储气,轮换吹扫;当管道长度不足200 m,可采用管道自身储气放散得方式吹扫,打压点与放散点应分别设在管道得两端. 当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验,5 min 内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格. 管道吹扫应符合下列要求:

①吹扫范围内得管道安装工程除补口、涂漆外,已按设计图纸全部完成。 ②管道安装检验合格后,应由施工单位负责组织吹扫工作,并应在吹扫前编制吹扫方案。 ③应按主管、支管、庭院管得顺序进行吹扫,吹扫出得脏物不得进入已合格得管道。 ④吹扫管段内得调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫,待吹扫合格后再安装复位。 ⑤吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口前严禁站人。 ⑥吹扫压力不得大于管道得设计压力,且不应大于0、3 MPa。 ⑦吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气与可燃性气体。 ⑧吹扫合格设备复位后,不得再进行影响管内清洁得其它作业。 清管球清扫应符合下列要求: ①管道直径必须就是同一规格,不同管径得管道应断开分别进行清扫。 ②对影响清管球通过得管件、设施,在清管前应采取必要措施。 ③清管球清扫完成后,应按本规范第12、2、3 第5款条进行检验,如不合格可采用气体再清扫至合格. 强度试验要求 强度试验前应具备下列条件: 1 试验用得压力计及温度记录仪应在校验有效期内。 2 试验方案已经批准,有可靠得通讯系统与安全保障措施,已进行了技术交底。 3 管道焊接检验、清扫合格。 4埋地管道回填土宜回填至管上方0、5 m 以上,并留出焊接口。 管道应分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按下表执行。 管道试压分段 管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块,并应分别安装在试验管道得两端。 试验用压力计得量程应为试验压力得1、5 ~2 倍,其精度不得低于1、5级. 强度试验压力与介质应符合下表得规定。

锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调 试方案(新版)

锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案(新 版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》 1.2《火电工程启动调试工作规定》 1.3《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》 1.4《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇(1996年版)》 1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》 1.6《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇(1996年版)》 1.7制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表; 1.8锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2.调试目的 锅炉进行蒸汽严密性试验,是在热态用工作压力下的蒸汽来检查锅炉各承压部件和管路的严密性,并检查热膨胀情况。蒸汽严密性试

主汽门严密性试验措施

野马寨发电厂1号机组主、调门严密性试验措施 1、前言 野马寨发电厂1号机为哈尔滨汽轮机厂生产的N205-12.75/535/535-74B超高压一次中间再热三缸两排汽冲动冷凝式汽轮机。为1号机组在进行主、调门试验过程中,确保其它两台机组安全、正常、稳定运行,特制定本试验措施。 2、编制依据 《汽轮机运行管理标准》Q/YFD-3.01.02-2005 《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇(编号:DL5011-92) 《火电施工质量检验及评定标准》调整试运篇(1996年版) 3、试验目的 通过实验测出1号机组高、中压主门及调门严密性的结果,防止因机组甩去全部负荷时,由于高、中压主门、调门严密性差而导致机组超速的严重后果,同时为机组做超速或甩负荷试验奠定良好的基础条件。 4、试验组织措施 4.1现场组织总负责人:运行一部主任张立宏 4.2现场总指挥:当值值长。 4.3现场具体指挥:热机机炉班长。 4.4参加试验人员:杜冶罗吉刚陆永刚曹志伟 4.5实际操作人员:1号机组值班人员。 5、安全措施 5.1试验前应确认1号机组与系统解列运行,主、再热蒸汽参数符合试验规定要求,低压交直流油泵、抗燃油泵联锁、保护试验正常、有效,DCS、DEH系统工作正常。 5.2 试验时1号机组运行人员负责调整机组达到并保持试验需要的运行状态参数。 5.3 试验人员应严格遵守有关安全规程,坚守试验岗位,防止设备的损坏及人身事故的发生,试验参数的记录应准确、完整。 5.4整过试验过程中,应分工明确,默契配合,统一指挥,防止因指挥系统存在的问题导致的异常后果。 5.5 试验过程中出现事故或异常时,参加试验人员应立即停止试验,并立即退出现场,由当值值班人员按规程规定进行处理,待异常情况处理完毕后,试验是否继续进行,经请示厂部领导协商后决定。 6、试验条件及方法如下: 6.1试验条件: 6.1.1机组转速3000r/min。 6.1.2主开关未合闸。 6.1.3DEH在转速闭环控制方式。 6.1.4高、低压油泵运行正常,直流事故油泵和顶轴油泵可靠备用。 6.1.5 主汽压力不低于6.4 Mpa,再热蒸汽压力1.0Mpa左右。

燃气行业安全管理技能复习题-燃气管道输配(设计、施工)

燃气行业安全管理技能复习题 三、燃气管道输配(设计、施工) (一)单选题 299、天然气的主要成分是( A ) A. 甲烷 B. 乙烷 C. 丙烷 D. 丁烷 300、下列燃气种类中,比空气重的是(B )。 A. 天然气 B. 液化石油气 C. 人工焦炉煤气 D. 沼气 301、在输配管道上应安放适当的警示带,且警示带位置应在管道上方不小于多少毫米?( B ) A. 500毫米 B. 300毫米 C. 200毫米 D.100毫米 302、暗埋的用户燃气管道的设计使用年限不应小于50年,管道的最高运行压力不应大于(C )Mpa A、0.05 B、0.04 C、0.01 D、0.02 303、对调节燃气相对密度大于0.75的调压装置,说法错误的是(A ) A、可以设在地下室 B、不得设于半地下室内 C、不得设在地下单独的箱内 D、可以设于地上 304、住宅内燃气管道运行压力不应大于(A )MPa。 A、0.2 B、0.4 C、0.6 D、0.8 305、燃气管道安装完毕,应进行吹扫,以下有关吹扫的要求哪项不符合?(A ) A. 吹扫管段内的调压器应参与吹扫 B. 吹扫管段内的阀门不应参与吹扫 C. 吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫出口前严禁站人 D. 吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体 306、聚乙烯管道可被暴露在户外多久。( D ) A. 一年 B. 一月 C.一周 D. 不应被暴露,应该被遮盖 307、区分爆炸性气体环境为不同的危险区域是基于什么因素?(C ) A、爆炸性气体的化学成份 B、爆炸性气体的温度 C、爆炸性气体出现的频繁程度和持续时间D. 爆炸性气体的压力 308、城镇燃气管道严密性试验合格的标准是(A ) A.稳压时间24小时,△P'(修正压力降)<133Pa

强度试验和严密性试验.

XXXXXX有限公司 XXXX吨/年XX项目 强度试验和严密性试验 (讨论版) 200x-xx-xx发布 200x-xx-xx实施 XXXXXX有限公司发布

强度试验和严密性试验 化工装置建成投产前或者大检修后,需按规定进行压力试验,它包括强度试验和严密性试验。通过压力试验,能检验容器和管道是否达到耐压强度、严密性、接口或者接头的质量、焊接质量和密封的紧密等,做到及时发现材料和制造过程中存在的问题。 1.化工装置的强度试验 强度试验包括液压试验和气压试验。为了防止试压过程中发生意外,通常采用液压试验,并且液压试压介质一般为洁净水。对奥氏体不锈钢容器和管道系统进行水压试验时,要严格控制水中的氯离子含量<25mg/L。 1.1 水压试验前的准备工作。 水压试验前,容器和管道系统上的安全装置、压力表、液位计等附件应齐备,并经检查合格。 水压试验前,将不参与水压试验的系统、设备、仪表和管道加盲板隔离。 水压试验 水压试验时应将水缓慢充满容器和管道系统,打开容器和管道系统最高阀门,将滞留在容器和管道内的气体排净。容器和管道外表面应保持干燥,待壁温与水温接近时,方能缓慢升压至设计压力,确认无泄露后继续升压到规定的试验压力,保压10min以上。然后降压至设计压力,保压进行检查,保压时间不少于30min,检查期间压力应保持不变。 检查重点是各焊缝及法兰连接处有无泄露、局部或整体有无变形,大型容器还要检查基础下沉情况。 检查时,用小锤沿焊缝及平行于焊缝15~20mm处轻轻敲打。如出现泄露,不得带压紧固和修理,缺陷排除后,应重新做水压试验。 I

水压试压结束后,打开容器和管道的最低处阀门降压放水,排水时容器顶部的放空阀门一定要打开,防止容器抽瘪,大型设备排水时,应考虑反冲作用力及其他安全注意事项。水放净后,采用压缩空气或惰性气体将其内表面吹干,严防容器和管道内存水。 试验用压力表不得少于两个并检验合格,其精度不低于1.5级,表面刻度值为最大被测压力值的1.5~2倍。压力表应分别装在最高处和最低处,试验压力以最高处的压力读数为准。 压力容器水压试验压力表及管道水压试压压力表 压力容器水压试验压力表 管道水压试压压力表 2.化工装置的严密性试验 严密性(气密性)试验主要检验容器和管道系统各连接部位(包括焊缝、铆接缝和可拆连接)的密封性能,保证容器和管道系统能在使用压力下,保持严密不漏。 II

中压燃气管道吹扫试压方案解读

XX工程 吹扫试压方案 编制: 审核: 审批:

XX公司 日期:年月日 一、工程概况 1、工程简述 本工程为XX工程。 输气管线规格:PE100 SDR11,De90、De110、De315; 管道设计压力:0.4Mpa; 天然气运行压力:0.2~0.35 Mpa; 设计温度:常温 输送介质:天然气 2、初步方案 XX拟吹扫试压的管为XX。 规格为:XX,起点为XX,终点为XX。期间穿越XX等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与严密性试验,试验结果合格。管线长度超过500m,按照规范要求,拟分段进行吹扫试压工作。 二、编制依据 1、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 2、《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 3、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2008 4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 5、《广东省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》

6、施工图 7、现场实际情况 三、施工流程 施工程序:前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。 1、前期准备 (1)施工准备 ①管线及管线附件安装完毕。 ②所有的设备,资料齐全,质量证明书符合要求。 ③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。 ④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。 ⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。 (2)其他准备 ①施工前,应向施工人员做好技术交底,使所有人员明确任务及施工注意事项。 ②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕,不存在漏焊、漏补。 ③试压段的管沟应全部回填完毕,不存在露管现象。 ④沿线的工农关系已协调,放空点应安排妥当。 2、管线吹扫 (1)吹扫要求 ①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成; ②施工前,应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障,进行试运转,使之处于运转良好状态。 ③试验用压力表已经校验合格,精度不低于1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2

蒸汽严密性试验措施

山东华泰热力有限公司热电联产项目工程 锅炉蒸汽严密性试验 及安全门校验方案 华东电力试验研究院 电力建设调整试验所 二00五年十二月

目录 1、蒸汽严密性试验 2、锅炉安全门校验 编写:施金昌 审核:刘云庭 批准:毛树礼

1、蒸汽严密性试验: 锅炉蒸汽严密性试验不同于水压试验,它是在热态工况的设计工作压力下全面检查各承压部件、附件等严密程度以及设备系统的膨胀、位移、受力等方面是否正常的重要工序之一,为此新安装锅炉必须通过蒸汽严密性试验合格后方可正式投入运行。 本锅炉蒸汽严密性试验是在一次汽系统校验安全门前升压过程中进行。在升压过程中适当开启Ⅰ、Ⅱ级旁路,并投入减温水,保持低再进口汽温≯440℃,试验时锅炉工作压力保持在13.73 MPa,由电厂、安装、调试三方人员全面检查。具体内容如下: 1.1在吹管工作结束,调节向空排汽门将高温过热器出口压力升至13.73 MPa时保持稳 定,锅炉升压过程中注意提高给水压力,防止低水位。由电厂、监理、安装和调试四方共同检查。 1.2锅炉的焊口、汽包的倒门(人孔门)和各法兰的严密性。 1.3锅炉的附件和全部汽水阀门的严密。 1.4汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况、支吊架、弹簧的 受力移位和伸缩是否正常、是否有防碍膨胀之处并详细记录膨胀值。经对蒸汽严密性试验检查结果应汇总后详细记录,如情况正常应办理签证手续。 2、锅炉安全门校验: 在蒸汽严密性试验合格后继续进行锅炉安全门校验工作。此时Ⅰ、Ⅱ级旁路及减温水系统能正常投用,才能进行此项工作。 2.1组织分工: 在试运指挥部统一领导下,安全门校验由调试所负责指挥,提供安全门校验用的标精密压力表。电厂运行人员负责运行设备检查,正常操作监盘。安装负责安全门校验、消缺、装设联系信号。监理单位负责验收。 2.2校验步骤: 2.2.1视具体情况有必要可提前通知当地的技监局进行监察。 2.2.2在炉顶上和集控室增设专人联系方式。 2.2.3就地压力表换上经校验合格的0.4级精密压力表。 2.2.4汽包压力维持在14.0MPa左右、高压过热器出口汽压维持在10.0MPa左右、再热 器出口汽压维持在3.0MPa左右时,分别将汽包和过热器、再热器的安全阀进行手操起回座试验,待试验正常后可继续升压。 2.2.5校验次序为同一设备的安全门先校验高值的,再校验低值的;无特殊情况时先校 验汽包的安全门,再校验过热器的安全门。未校验的安全门用螺丝顶紧。 2.2.6安全门校验时运行人员应注意水位并防止超压。 2.2.7安全门校验完毕后,将记录整理存档,锅炉按电厂运行规程停炉去压。 2.2.8锅炉安全门校验整定值:

PE给水管严密性试验的方法

塑料PE给水管严密性试验的方法 2.1进户管道隐蔽前水压试验 从水管井至厨房、卫生间的给水安装完毕,塑料给水管粘结接口24h后便可进行水压试验。其目的是检查的严密性,管件、管材在加工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏,管道有无堵塞,试验压力应按管网试压规定进行试压,合格后即可进行隐蔽。此次试验在各末端开口处用管帽封堵,所有配水器具,水表均不安装。为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置,应在地面、墙面用红色油漆标识管道位置,防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。隐蔽管道覆盖的砂浆,不得高出地面,以免清理地坪时破坏管道。 2.2装饰工程施工前管道水密性复验 装饰工程即将开始施工前,再一次对进户管道进行一次分层水密性复验。其目的是检验管道在装饰工程施工前地面和墙面清理找平以及其他工种施工对管道造成损坏。如发现有破损渗漏处及时修补,以免造成隐患和不必要的损失。复验时采用0.6mpa作为试验压力,此次试验完成后管内压力降为工作压力使管道处于带水保压状态,不拆除压力表直至装饰完工,其目的是便于经常观察压力变化情况,判断装修期间管道有无损坏。发现漏损,及时维修,防止装饰完毕后才发现漏水再进行返工,破坏装饰,影响工程质量。对装饰完的房间,确认管路无损坏后,即可排空分户管内的水,移交土建进行装饰作业。 2.3分系统水密性试验 管道通过分户、分层的两次水密性试验,对管道接口及多种因素造成的管道损坏情况进行较为严格的检查,质量隐患基本消除但为确保隐蔽管路无破损和泄漏处,在本供水系统范围内的各层进行分系统水密性试验,此次试验在所有用户的地面和墙面、墙壁装饰完成后进行,试验PE给水管压力采用工作压力,带水保压1~2h。全面检查并观察压力表的变化情况,如压力表降压不符合规范要求,又没有查到泄漏部位可采取分层、分户试验方法,直至合格为止。 2.4供水立管的水密性试验 供水立管指水泵至屋面水池的输水管,水泵出水至各层控制阀的输水管,其输水的工作压力不同应单独进行水密性压力试验,试验压力和要求按规定执行。 2.5全系统通水试验和系统冲洗 以上各项试验全部合格后,供水设备具备供水条件,减压装置已调至规定的数值,各用户末端的配水器具安装完毕,室内外排水系统和设施均具备使用条件的情况下,可进行全系统通水试验。目的在于检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规范规定,同时还检验配水器接口的严密性、冲洗管内脏物,逐一打开配水龙头。通水正常后,每层打开1/3配水点,检查水压、水量情况,PPH管材,此项工作可分层进行,直至全部试验完毕。 3塑料PE给水管道水压试验注意事项 (1)试验压力值是指管道末端最低点的压力。但若压力最高点的压力超过1.0mpa,管道应采取分段试压。 (2)对采用粘结的管道,水压试验必须在粘结安装完成24h后进行,防止固化时间不够接口脱开。 (3)向试压管段缓慢注水,同时将管内空气排出,逐步将各配水点封堵。 (4)对于如pe给水管一类的柔性管材,加压过快过高会产生微量膨胀,导致水压试验发生误差。因此加压应采用手压泵缓慢升压,升压时间不应小于10min,稳压1h,以便消除管道膨胀对试压结果的干扰。 (5)稳压1h无渗漏现象后,再补压至规定的试压压力值,15min内的压力降不超过0.05mpa 为合格。

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