产品开发部—产品开发支持工程师

岗位说明书

岗位编号：1207

第2章产品开发与设计

第2章产品开发与设计案例 1 ：吉列新型女用剃刀案例 2 ：汉堡快餐店的运营流程案例 3 ：飞机制造公司采用并行工程案例4：日本的产品开发案例5：产品开发与改进之争案例 1 ：吉列新型女用剃刀维纳斯（ Venus）——吉列新型女用可水洗剃刀于2001年3月进入市场，在6个月内就占领了女用水洗剃刀45%的市场。吉列对维纳斯剃刀进行了众多的创新设计，以期给人们一个全新的女用剃刀的概念。维纳斯的开发采用了吉列的50多个专利。虽然吉列采用了一些现有的流程来制造维纳斯，但吉列在研发和制造中还是投入了 3亿多美元。维纳斯成功的另一主要原因在于把一些供应商整合起来一起设计，并制造了可在零售商店出售的独特包装。一直以来，吉列公司非常擅长于把新产品导入市场，在同行业中占有并维持着很大的市场分额。吉列公司剃刀的销售量是其他公司的 5倍。在使用剃刀的美国女性中，大约71%使用吉列的维纳斯，而所有这些产品的利润率都接近40%。与其他日用品（例如，除臭剂的利润率仅为7%-9%）相比，吉列剃刀的利润率之高令人震惊。这都归功于吉列对产品与流程的研发、制造和与供应商之间的良好的紧密合作，从而使新产品能够不断快速且经济地成功进入市场。吉列预计其女用剃刀地销售总额将达 10亿美元，其中相当大一部分销售额将由维纳斯获得。分析思考题：产品设计与开发在企业发展和竞争中的重要性？ < 返回 > 案例 2 ：汉堡快餐店的运营流程在快餐时代来临之前，汉堡包像其他餐馆中的三明治食品一样，通常是根据顾客的订单来进行定制的。当餐馆接到顾客订单后，就根据顾客的要求开始将汉堡包肉片从冰箱里拿出来并放在烤架上。顾客可以选择肉饼的烤熟程度

产品研发工程师

产品研发工程师重庆德运机械制造有限公司职务说明书重庆德运机械制造有限公司职务说明书第1页共3页职务名称产品研发工程师产品研发工程师隶属部门技术部编制:德运项目顾问组完成日期: 2019/4/15 员工类别一般管理人员一般管理人员组织关系直接上级直接下属任免技术部部长无部长提出，总经理审批任职资格文化程度及专业年龄电脑程度普通话程度特殊岗位证书要求预见能力领导能力大专或类似学历及其以上,机械设计与制造、或相关专业毕业 28-50 岁性别要求男女不限健康状况良好住家在主城区附近能够运用计算机画图、运用三维软件、能够运用计算机网上查阅资料、收发电子邮件、编制相关管理文件和表单能讲会听助理工程师及以上 BB BB 外语程度特殊技能洞察能力策划能力不要求善于利用相关管理工具,研发新产品 BB A 分析能力沟通协调能力 A A “能力要求特别说明能力”要求特别说明能力 1.拟任或现任产品研发工程师现有“预见能力、洞察能力、分析能力、领导能力、策划能力、沟通协调能力的状况要通过四和管理顾问公司自主开发的相关“心理测试题” 测试之后才能确定，通过与本要求的比较，可清楚现实与公司对该岗位能力要求的差距 2.岗位能力要求的符号表示 BB:要求比较高 A:要求高经历要求参加工作经历 3 年及其以上相似岗位经历 2 年及其以上, 熟悉公司产品特性、熟悉新产品研发担任相似职务 2 年及其以上职责权限/责任和主要工作任务描述职责权限责任和主要工作任务描述正文见后页。 1 重庆德运机械制造有限公司职务说明书重庆德运机械制造有限公司职务说明书

第2页共3页 1.新产品的设计与开发 1-1.职责与权限 1）负责新产品的设计与开发。 2）有权对不协助和支持、或虽协助和支持但并不认真执行并达到要求的责任部门或责任人提出问责。 1-2.责任 1）对因不进行、或者不按照规定的时限和工作质量实施新产品的设计与开发，导致公司市场开发机会的丧失战略客户的丢失，造成公司的直接或间接经济损失承担赔偿责任。 2）对因新产品的设计与开发的相关管理工具的不熟悉，或者新产品的设计与开发过程的管理不当、管理不力，或者疏忽大意，导致新产品的设计与开发错误，进而错过了开发时机，造成公司的直接或间接经济损失承担赔偿责任。 1-3.主要工作任务 1)学习和执行《新产品的设计与开发管理规范》。 2)建立新产品开发“四大过程” （包括立项过程、样品试制过程、样品评价评审过程、样品认证过程）的管理事务对应清单。 3）建立新产品的样品向正式生产转换事务对应清单。 4）建立新产品研发过程的输出文件标准及输出文件清单。 5）建立“四大过程”研发过程的研发周志及工作日志。 6)建立要求公司相关职能部门协调及协调结果的台帐。 7）在“四大过程”的适当阶段组织公司相关职能部门报告新产品研发进度及研发中需要其他部门协调支持的事项。 8）制定并实施新产品研发进度及工作质量检查，对检查中发现的问题，及时要求加以整改。 2.传统产品在产品技术方面的改进2-1.职责与权限 1）负责传统产品在产品技术方面的改进。 2）有权对不协助和支持、或虽协助和支持传统产品在产品技术方面的改进，但并不认真执行并达到要求的责任部门或责任人提出问责。 2-2.责任 1）对因不进行、或者不按照规定的时限和工作质量实施传统产品在产品技术方面的改进，导致公司改善老产品机会的丧失或战略客户的丢失，造成公司的直接或间接经济损失承担赔偿责任。 2）对因传统产品在产品技术方面的改进的相关管理工具的不熟悉，或者传统产品在产品技术方面的改进过程的管理不当、管理不力，或者疏忽大意，导致传统产品在产品技术方面的改进错误，进而错过了改进时机，造成公司的直接或间接经济损失承担赔偿责任。 2-3.主要工作任务 1)学习和执行《传统产品在产品技术方面的改进管理规范》。 2)建立传统产品在产品技术方面的改进的管理事务对应清单。 3）建立传统产品在产品技术方面的改进过程的输出文件标准及输出文件清单。 4）建立传统产品在产品技术方面的改进过程的改进周志及工作日志。 5)建立要求公司相关职能部门协调及协调结果的台帐。 6）在“传统产品在产品技术方面的改进”的适当阶段组织公司相关职能部门编制:德运项目顾问组完成日期: 2019/4/15 2 重庆德运机械制造有限公司职务说明书重庆德运机械制造有限公司职务说明书第3页共3页报告新产品研发进度及研发中需要其他部门协调支持的事项。 7）制定并实施“传统产品在产品技术方面的改进”进度及工作质量检查，对检查中发现的问题，及时要求加以整改。 3.编制试制工艺文件与试制检验文件 3.编制试制工艺文件与试制检验文件 3-1.职责与权限 1）负责编制新产品试制工艺文件。 2）负责编制新产品试制检验文件。 3-2.责任 1）对因不编制、或者不按照规定的时限和工作质量要求编制新产品试制工艺文件与新产品试制检验文件，导致新产品试制无法按时进行或不能正确进

新产品开发设计

新产品开发设计 ——以车载DVD为实例第一部分关于APQP 任何产品的质量好坏是保证公司效益及信誉的重要因素，而实际上，只有把质量管理向产品源头延伸，在设计上采用更有效的方法，才能在管理上赢得主动。这样一个产品开发完成后需要进行小批量的生产来尽量在萌芽状态将缺陷问题暴露出来，从而提高产品的质量及减少成本损失。目前新产品常用的一个工具——先期产品质量策划与控制计划（APQP）。一个产品从立项到量产首先要成立APQP小组（人数7到10不等），包括研发、生产、工程、品管、采购、市场、计划等部门人员。按照APQP的原则和方法主要有以下几个阶段：一、策划阶段（策划和定义项目认可）。在该阶段通过对顾客的需求和期望以及公司市场策略来确定项目。在该阶段主要输出以下内容：设计目标、可靠性与质量目标、初始材料清单（包括一些供应商）、初始过程流程图、特殊产品和过程特性的初始清单、产品保证计划、管理者支持。二、产品设计阶段（产品设计和开发认可）。在该阶段将第一阶段的输出作为输入，按照前一阶段的输入需要输出两个方面的内容：1.设计输出。这主要有以下内容：设计失效模式与影响分析（DFMEA）、可制造性与装配设计、设计验证、设计评审、样件制造（控制计划）、工程图纸（包括数学数据）、过程规格、材料规格、图纸与规格变更。2.APQP输出。新型设备工具及设施要求、特殊产品和过程的特性、量具/试验设备要求、小组可行性承诺和管理者支持。三、过程设计阶段（过程设计与开发认可）。该阶段的进行取决于前面两个步骤的成功完成。在该阶段将第二阶段的输出作为输入，按照前一阶段的输入内容，该阶段需要输出以下内容：包装标准和规格、产品/过程质量体系评审、过程流程图、车间平面布置图、特性矩阵、过程失效模式与影响分析（PFMEA）、试生产控制计划（CP）、过程指导书、测量系统分析计划（MAS）、初始过程能力研究计划、管理者支持（包括操作人员配备和培训计划）。四、产品设计及过程确认阶段（试生产认可）。在该阶段通过有效的生产运行来评估确认制造过程的主要特性。它将第三阶段的输出作为有力的输入，并为下一阶段输出以下内容：有效生产运行、测量系统评估、初始过程能力研究、

产品需求分析管理和产品规划培训课程

产品需求分析管理和产品规划培训课程课程背景营销大师科特勒指出：“以市场为导向、以客户为中心”就是对市场需求的管理！市场需求管理是公司战略、市场计划、新产品开发的依据，决定了公司竞争力的延续，直接影响到公司效益。但是：“有价值的客户需求在哪里，对有价值的需求如何进行汇总、分析。”目前大量的理论体系到此为止，如何在实际的操作层面上进行下去？如何执行？根据权威机构统计：项目缺陷的56％来源于需求定义错误，80％的缺陷修复成本用于修复需求导致的错误，需求的正确与否直接影响产品开发周期、产品开发成本，甚至直接决定产品最终的市场成败。通过和众多国内科技企业接触，我们发现这些企业中普遍存在如下问题： 1.缺少完备的需求收集、汇总、分析机制，“公司神经末梢与大脑失去联系”； 2.产品开发过程需求工作持续时间短，需求分析不充分；需求没有有效地分层分级，对不同阶段需求应该详细到什么程度没有明确的定义； 3.需求的表达不够结构化，充斥着“故事会”格式的需求，直接影响了不同团队对需求理解一致性； 4.产品开发闭门造车，关注技术，不关注客户； 5.产品开发出来才找客户、找卖点； 6.不清楚业界众多需求分析工具如何在不同需求分析阶段进行恰当运用等；本课程结合以上企业在市场需求管理中存在的问题进行深入的探讨，结合多年企业的实践和研发管理咨询的案例，就企业在市场需求的收集、整理、归类、分析、分解与分配、执行与验证等环节的问题展开深入的讲解，并分享大量企业的案例。课程特色课程的实践性：讲师从事过市场需求管理的工作多年，同时完成过近10个咨询项目，通过大量的案例和演练，让学员非常便于理解；具体的操作方法和工具：课程涉及的市场需求分析和市场需求管理的方法和工具十分具体，操作性非常强；讲师独特的专业背景：讲师都是从研发做起，在知名企业担任研发中高层领导，并且在成功的企业有成功的实践经验。培训收益 1.了解研发需求工程过程与其他研发流程体系的接口关系； 2.掌握从市场角度进行有效的客户需求收集的机制和方法，筛选高质量的客户需求； 3.掌握对客户需求进行整理、分类、分析的方法，提高各个角色对需求理解的一致性，最终形成产品包需求，明确产品的竞争优势与卖点； 4.掌握外部需求和内部需求一体化管理的机制，从而降低产品的端到端生命周期成本； 5.掌握对产品包需求进行分解和分配，确保需求与设计协同一致，减少模块间耦合的方法； 6.掌握对客户需求、产品包需求、设计需求进行持续验证和跟踪的机制和方法； 7.掌握构建需求收集长效机制，提升公司整体需求管理能力的机制和方法； 8.掌握支撑研发需求工程各个阶段工作运作的工具和操作方法。课程大纲一、例分析：某案例公司市场之路

产品开发工程师必备技能

产品开发工程师必备技能（供同行参考）我本人从事汽车产品开发9年，从一个产品设计员到产品开发工程师最后到项目经理，一路过来经历很多，从早期的大型民营企业到世界500强独资外企，感受的也很多，由于产品开发面很广，所涉及的东西也很多，今天就谈谈产品开发工程师必备的技能，希望能够给想从事产品设计的同行们以启示和有针对性的提高：（以汽车整车厂一级供应商的产品开发工程师为例）一、什么是产品开发（以汽车行业为例）产品开发是工业制造流程中最上游，定义是很广的，我就简单的概括为：满足特定功能需求和行业及企业标准并且具备功能的产品，这个开发过程很复杂，整个的开发流程可以简单说明如下几个大的阶段：客户需求-方案设计-方案确认-数据冻结-开模-产品调试-产品试制-产品整改-产品实验-样件OTS认可-PPAP-量产SOP 其中每一个小段又分为很多单元。整个开发周期也是很长的一般开发一个全新的产品要3 年左右，产品出来后质量需要大批量生产验证和市场验证。出现质量问题需要不断的完善，直至达到大批量稳定状态为止，才算产品开发成功，企业前期的投入，才能见到效益。产品开发工程师的成长一般要3年左右才能独立负责项目，他们是整个项目的负责人，也是企业最核心的宝贝，自然待遇也是企业众多部门中最高的（平均薪水，不谈个别销售领导）。二、产品开发工程师必备技能 1、精通软件（工程师必备的基础能力）软件是产品工程师必备的能力，也是最基础最重要的技能之一，因为产品设计数据的完成是关键一关，否则后期工作无法开展，我把软件的应用水平简单的分为以下5个层次： a、初级水平-------复杂实体建模和中等复杂曲面产品的设计 b、中级水平---------复杂曲面产品设计 c、高级水平----------具备面的高级处理技巧和多次处理技巧 d、顶级水平-----------对于上百个步骤的产品设计，可以随时随地对任何一个特征做调整，调整产品在设计过程中很重要，尽量提升设计过程中的参数化比例，因为一个新产品的设计，需要反复多次的调整和评审才能最终投入开发，只有具备全参数调整才能体现出三维设计的优势。在调整过程中往往找问题，解决问题比重新设计更难，它不光要求软件应用水平高，更重要的还要心态好，能够静下心来。 e、精湛水平----------具备以上参数设计技能的同时，可以做数模的非参设计，在产品设计中，尤其在工厂，非参设计很常见，也相对比较难，因为非参设计和修改是软件的综合应用，只会参数设计，往往很难完成产品设计。非参设计集中体现在修改IGS数据和stp 数据。只要具备以上软件使用的技能，那么在产品设计的过程中，你就不会被软件的应用而停止不前了。只要对产品做深入的了解后，就可以确定技术方案和设计方案了。 2、了解产品对你开发的产品要充分的了解，了解产品的功能、材料、装配、相关工艺、试验、行业标准及企业标准、实际使用状态、常见质量问题等，只有充分了解产品了，才能更好的确定技术方案和设计方案。

产品的开发设计

新产品开发（一系列决策过程）自我理解：新产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始它包括从产品设计、工艺制造设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。从广义而言，新产品开发既包括新产品的研制也包括原有的老产品改进与换代。新产品开发是企业研究与开发的重点内容，也是企业生存和发展的战略核心之一。企业新产品开发的实质是推出不同内涵与外延的新产品。对大多数公司来说，是改进现有产品而非创造全新产品。新产品开发的分类为了便于对新产品进行分析研究，可以从多个角度进行分类。按新产品创新程序分类 ①全新新产品。是指利用全新的技术和原理生产出来的产品。 ②改进新产品。是指在原有产品的技术和原理的基础上，采用相应的改进技术，使外观、性能有一定进步的新产品。 ③换代新产品。采用新技术、新结构、新方法或新材料在原有技术基础上有较大突破的新产品。按新产品所在地的特征分类 ①地区或企业新产品。指在国内其他地区或企业已经生产但该地区或该企业初次生产和销售的产品。 ②国内新产品。指在国外已经试制成功但国内尚属首次生产和销售的产品。 ③国际新产品。指在世界范围内首次研制成功并投入生产和销售的产品。按新产品的开发方式分类 ①技术引进新产品。是直接引进市场上已有的成熟技术制造的产品，这样可以避开自身开发能力较弱的难点。 ②独立开发新产品。是指从用户所需要的产品功能出发，探索能够满足功能需求的原理和结构，结合新技术、新材料的研究独立开发制造的产品。 ③混合开发的产品。是指在新产品的开发过程中，既有直接引进的部分，又有独立开发的部分，将两者有机结合在一起而制造出的新产品。

产品开发的四种类型 1.新产品平台 2.现有产品平台的衍生 3.对现有产品的逐步改进 4.全新产品那么我觉得我设计的产品属于产品开发类型里的——对现有产品的逐步改进(这个类型）因为在调研中我发现了现有工作灯具中的一些设计的不足给人带来的痛点（包括灯罩形式，形状影响到的灯源以及聚光散光的问题，在使用过程中感受到的的不适，另外还有在外观方面，造型方面，使用和清洗不便等问题，决定产品开发的类型属于对现有产品的改进设计。）竞争策略 1.产品同质化的今天，如何能够让自己的商品在众多产品中脱颖而出，相信这是很多人都在考虑的问题。这就需要设计的功能了，只有设计才能够让我们的产品更加有竞争力。但是信息不对称的原理在买与卖之间永远存在，在绝大多数情况下，消费者无法根据固有的知识和过往形成的消费经验对一个产品做出非常正确的判断，而是根据一些外在的、表象的属性，如包装、外形、做工甚至品牌名称等等来“感知”产品的好与不好。在感觉时代，设计不仅为消费者购买提供了上述感觉上的依据，同时，也把设计变成了消费者的体验，所以，设计也成为产品竞争力的重要部分。我们专为“人”而设计，而非“消费者” 2.产品的设计本身就是以用户为出发点，所以产品的竞争策略也是基于用户的。那么基于对用户了解上的设计就是我们的竞争策略之一。 3.提升产品质量，提升产品售后服务。个性化售后服务。在采访调研中我发现有些购买者，在设计优良并且产品不论从设计，外观，功能，材质，可使用性较好等方面都符合自己的喜好和使用等条件下，尽管价格比较高但是依旧会选择该产品。所以成本优先方面的竞争策略并不是我设计的出发点。现有产品的特点 1瑞加德LED工作台灯带无线充电￥ 499.00 经Qi认证，并兼容所有Qi认证的智能手机和设备。如电池电量全空，开始充电前可能需要等待几分钟。这是正常情况。电池标志在手机上出现后，电池便开始充电。由于设备的电池容量、充电量、电池寿命和周围环境温度不同，充电时间也有所不同。设备在充电过程中可能会发热；这完全是正常现象，充电完成后，设备将会逐渐冷却。感应充电最大功率：5瓦。一个USB接口。 USB接口电压：5Vdc。 USB接口电流：最大2000mA。内置LED光源

新产品开发设计体系分析报告

新产品开发设计体系分析新产品开发流程模型新产品开发流程是指从概念形成到向顾客交付全面的产品或服务的过程中，由一系列独立并交叉的行为所构成的市场上所需要的新商品的产生过程。甘华鸣对新产品开发流程的探索，得出结论认为企业从事新产品的开发需要经历技术开发阶段、生产开发阶段和市场开发阶段三个阶段．郭斌教授等人则认为新产品开发流程可以细化为五个阶段：新产品战略规划、新产品构思、新产品开发、测试与改进和商业化。现阶段有三种具有代表性的新产品开发流程模型；阶段—关卡式(phase-gate)、并行工程（concurrentengineering）和迭代开发（iterativedevelopment）。 (1)阶段—关卡式（phase-gate）Cooper将新产品开发分为五个阶段，即初步规划、详细研究、产品设计、产品测试、批量生产。并在每个阶段设立一个节点，用于评估该部分工作是否完成，决定是否进入下一阶段。如图1所示：该模型主要适用于外部商业环境变化速度缓慢，开发周期充裕的情况下，节点的设立可以有效地有提高质量控制和产品可靠性，但当开发周期比市场周期长的时候，该模型可能会导致产品开发节奏落后于其他产品，逐步失去市场竞争力。 (2)并行工程（concurrentengineering）并行工程是一个包含了方法、技术、工具和提高产品开发总体价值链的方法。它通过跨部门的合作快速地将顾客需求转化为可制造的产品，缩短开发时间，减少项目成本，并提高产品质量。它强调在不违反产品开发过程中必要的逻辑顺序和规律的前提下，产品设计与工艺过程设计、生产技术准备、采购、生产等活动并行交叉进行。它更加侧重于产品整体的竞争力，即产品的TQCS综合指标——交货期（Time）、质量（Quality）、价格（Cost）和服务（Service）。 (3)迭代开发（iterativedevelopment）迭代开发常用于软件开发过程，在迭代开发方法中，一系列短小的、固定的小项目称为一个迭代，

产品设计与开发

“ “ 确认客户需求一个成功的手工工具制造商正在探索处于增长中的手持动力工具市场。在进行了初步研究后，该企业决定以无绳螺丝刀进入市场。图表 4- 1 展示了几个用于拧螺钉的现有产品。在一些初步的概念工作之后，制造商的开发团队制造并实地侧试了几种原型产品.;结果令人沮丧。尽管有些产品比其他产品更受欢迎，但每个产品都有客户以这种或那种方式所反对的特征。这种结果很奇怪，因为该公司长期以来已经在相关的客户产品上取得了成功。在大量讨论之后，开发团队认为其确认客户需求的过程是不够的。本章提供了一种方法.以综合确定一系列客户需求。该方法的目标是: .确保产品集中在客户需求上 .确定潜在或隐藏的需求，以及外在需求。 .提供一个事实基础，以证明产品指标的合理性。 .创建开发过程中需求确认活动的文档记录。 .确保没有遗漏或忘记关键性的客户需求。 .在开发团队的成员中建立对客户籍求的统一认识。该方法背后的哲学思想是建立一个在目标市场上的客户和产品开发者之间直接沟通的高质量信息渠道。该哲学建立在这样的前提上:那些直接控制产品细节的人（包括工程师和工业没计师)必须和客户沟通，并体验产品的使用环境(use environment)。没有这种直接体验，就不大可能正确地进行技术性取舍从而不可能找到挤决客户需求的创新方法,就可能永远都不会深切致力于满足客户的需求。确认客户需求的过程是更广泛的产品开发过程的一个不可或缺的部分，它与概念生成、概念选择、竞争性标杆以及产品指标的建立等关系最为密切。图表 4 一 2 给出了与其他产品开发前期活动(他们可以集体视为‘’概念开发”阶段)相关的客户需求活动。图表 4 一 2 所示的概念开发阶段间接地体现了客户筋求与产品指标之间的差别。这个差别很微妙。但很重要。需求”在很大程度上与我们开发的特定产品无关;它们井不专属于我们最终选择并贯彻的概念。团队应该有确认客户需求的能力——无需知道能否或怎样满足这些需求。另一方面，性能指标”确实与我们所选择的概念有关。我们最终选择开发的产品的技术指标。将取决于其技术和经济可行性，取决于竞争对手在市场上提供什么东西以及客户需求〔关于这种差别的详细描述，详见第 5 章‘’产品指标”）。还请注意，我们选择使用“需求’这个词来标识客户所期望的潜在产品上的任何属性。在这里。我们.不区分要求 (want ）和需求(need ）。在工业实践中用于指代客户需求的其他术语包括客户属性和客户要求确认客户需求本身就是一个过程，对此我们提供了一种方法。我们相信一个小的结构对有效的产品开发实践很有好处，并且我们希望并期待这种方法不会被那些应用它的人视为一个拘谨的过程，而是持续提高和提炼的起点。这种方法分为以下 5 个步骤:

产品开发设计程序

设计控制程序 1、目的对产品开发设计的全过程实施有效的控制，保证产品设计能满足顾客和有关标准、法令、法规的要求。 2、范围本程序适用于全新产品开发和设计的过程控制。对于品种扩展和重大改进的产品设计也应参照此程序执行，但其程序和记录可根据需要适当省略。 3、职责 3.1技术部是产品开发设计控制和验证的归口管理部门，依据营销部提供的市场调研报告、新产品开发项目建议书及总经理的签署意见，负责开发设计过程的计划、协调、调度与实施；筹备或组织设计评审并负责确保产品开发各阶段均符合国家、行业强制性标准的要求。 3.2凡新产品开发计划涉及的部门应按各自承担的职责，同步开展工作。必要时也可由技术部设立新产品试制组自行完成，相应的部门提供协助。

4 程序 4.1 设计计划 4.1.1技术部对来自营销部的市场调研报告及新产品开发项目建议书和其他各方面的产品概念、信息、意见或指令进行分析、整理，形成新产品的初步设想，进行技术资源调查，编制《设计计划书》（见附录B）。安排开发设计过程中应开展的活动的阶段划分，并规定实施这些活动的职责（设计各阶段由谁去做和要做什么）。这样的安排可随设计的进展加以修改。 4.1.2 生产部应根据《设计计划书》的要求，开展配套资源调查并形成报告，完成后提交给技术部。必要时作为评审的资料。 4.1.3 对特别重要的项目，由技术部填写“设计评审申请单”（见附录E），管理者代表组织专门班子（包括各部门经理及公司内外的专家）对《设计计划书》进行评审(评审内容主要为评审阶段划分及评审点设置的合理性、外包部份的技术要求)，并作出评审结论，填写“产品设计评审报告”（见附录F）。对于通过《设计计划书》评审的项目，技术总监负责确

新产品开发的主要阶段和程序

新产品开发的主要阶段和程序一、决策阶段是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验，作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作，对新产品研究开发的成败起着重要作用，这一阶段包含下列程序。（一）市场调查和预测内容包括：国外市场有无同类产品及相关产品； 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比； 2、同类产品及相关产品的市场占有率，价格及市场竞争能力等； 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求； 4、提出新产品市场预测报告。（二）技术调查内容包括： 1. 国内外技术方针策略； 2. 过内外现有的技术现状，产品水平和发展趋势； 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况； 4. 功能分析； 5. 经济效果初步分析； 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳； 7. 同类企业与本企业的现有技术条件，生产管理，质量管理特点； 8. 新产品的设想，包括产品性能（如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等），安装布局应执行的标准或法规等； 9. 研制过程中的技术关键，根据需要提出攻关课题及检验大纲。（三）先行试验根据先行试验大纲进行先行试验，并写出先行试验报告。（四）可行性分析进行产品设计、生产的可行性分析，并写出可行性分析报告，其内容： 1. 分析确定产品的总体方案； 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数； 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性； 4. 技术可行性（包括先行试验情况，技术先进性，结构，零部件的继承性分析）； 5. 产品经济寿命期分析； 6. 分析提出产品设计周期和生产周期；‘ 7. 企业生产能力分析； 8. 经济效果分析：（1）产品成本预测；（2）产品利润预测。（五）开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审，提出评审报告及开发项目建议书一类文件。开发项目建议书内容：（1）新产品开发项目（顾客需要、目标预期效果）；

产品策划及可行性分析

6.1NP504100《项目策划》 6.2NW502101《可行性分析报告编写规范》 7. 质量记录 7.1NR502100A“立项建议报告评审记录” 7.2NR502100B“可行性分析报告评审记录” 1. 目的规划技术可行性分析、市场前景预测及效益分析等立项准备工作，减小投资开发软件产品或承接软件项目的风险。 2.适用范围适用于软件产品和软件项目的立项准备工作。 3.职责 3.1市场营销人员、设计和开发人员：负责编写《立项建议报告》和《可行性分析报告》。 3.2项目管理部门：负责组织评审《立项建议报告》和《可行性分析报告》，下达“项目任务书”。 3.3技术总监：负责审核《立项建议报告》和《可行性分析报告》中涉及的技术问题。 3.4开发体系决策层SMG：负责批准《立项建议报告》和《可行性分析报告》。 4. 术语和缩略语本程序采用NQ402100《质量手册》中的术语和缩略语及其定义。 5. 工作程序 5.1 立项建议 5.1.1市场营销人员、设计和开发人员收集市场信息，根据市场营销与调研结果提出软件产品或软件项目启动的设想，结合已有经验进行前景预测，编写《立项建议报告》。 5.1.2《立项建议报告》的内容应包括： 1）项目启动的背景； 2）项目的目的（合同意向或内部领导的要求）； 3）项目的范围（项目所涉及的主要活动）； 4）项目的可行性（如，人力、技术资源的可利用性）； 5）项目存在风险与控制； 6）项目的重要里程碑和主要提交产品；

产品开发工程师的具体职责

产品开发工程师的具体职责产品开发工程师负责编写新产品开发过程中的各种技术文件，确保过程控制文件符合研发控制流程和相关质量管理标准。以下是小编整理的产品开发工程师的具体职责。产品开发工程师的具体职责1 职责： 1.负责制定2D图纸、3D数据、标准归纳并评审制定新产品的技术要求及控制计划; 2..负责解决新产品开发技术问题，开发过程中产品认可和过程认可工作，包括产品量产后质量改进工作; 3.负责产品过程开发，并协助项目经理做好新产品的试制、以及尺寸测量评价认可工作; 4.负责将客户的技术要求形成公司的文件并传递给相关部门，比如BOM，特殊特性清单、流程图、FMEA、控制计划，试验大纲等;

5.负责项目OTS及PPAP资料相关文件的编制并汇总相关文件; 6.负责完成产品的内部和外部的外观及功能认可工作; 7.参与对模具，检具，工装设备的设计评审，并对制造跟踪出现的问题提出优化方案; 8.参与检具工装的开发，并能进行检具工装夹具设计制作要求的提出及技术协议的修订，并协同对检具、工装设备进行认可和评价; 9.负责与客户进行技术交流和沟通，解决产品开发过程中存在的质量问题; 10.参与阶段性产品评审; 任职要求：机械或机电、汽车等专业工作经历(社会经验)：3年及以上汽车零部件行业相关工作经历其他技能(语言、计算机等)：英语良好者优先能力素质：有沟通能力，解决问题能力，团队合作

业务了解范围：熟悉IATF16949质量体系;熟悉APQP等五大手册，熟悉产品工艺等专业知识：熟悉注塑、五金、装配等成型工艺;具有AutoCAD/ UG/CATIA等三维/二维软件操作能力。产品开发工程师的具体职责2 职责： l 协助技术经理进行公司新产品的开发; l 负责复合气瓶的设计和鉴定; l 负责复合气瓶的有限元分析，为复合气瓶的设计和工艺优化提供支持; l 负责碳纤维缠绕、铝合金拉伸、旋压、收口、热处理等工艺的优化。岗位要求： l 本科及以上学历，力学、机械相关专业; l 对产品研发有浓厚兴趣; l 有工作经验者优先，优秀本科毕业生亦可; l 能使用CAD或solidworks等绘图软件;

产品开发设计

产品设计F M E A实施细则1设计FMEA的定义 1.1FMEA：是失效模式及后果分析的英文FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS的缩写，是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零部件，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能出现的不良后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。 1.2设计FMEA：简称DFMEA，是由负责设计的工程师或工程师小组在产品设计阶段采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及相关的起因、机理在产品设计时得到充分的考虑和说明。 2设计FMEA的目的在产品设计阶段，预先发现、评价产品可能潜在的失效与后果，及早找出能够避免或减少这些潜在失效发生的措施，并将此过程文件化，为以后的设计提供经验与参考。 3设计FMEA的时机为了达到最佳效益，应在设计产品前进行DFMEA，从而减少事后修改的损失。设计FMEA 应开始于一个设计概念最终形成之时或之前，设计方案初步确定时应开始DFMEA的初稿编制； 4设计FMEA的实施细则 4.1 DFMEA表格见附录A 4.2 DFMEA—准备工作 4.2.1设计专业所在进入新产品开发设计阶段前，要明确该项目产品设计的DFMEA责任人或建立DFMEA小组，并根据新产品开发情况确定哪些零部件或总成必须进行DFMEA 分析。 4.2.2DFMEA前的资料准备： a.设计输入要求； b.产品的可靠性和质量目标；

c.产品的使用环境； d.类似产品的失效分析或以往类似产品的DFMEA； e.产品的国标、行标、法律法规等要求； f.产品功能分析等； g.以往类似产品的试验信息和市场质量信息； 4.3DFMEA—项目名称及功能 4.3.1DFMEA的功能应简要说明设计意图要求的功能，包括环境信息。如果项目有多种功能，应分别列出。 4.3.2DFMEA的功能分析应包括： a.满足顾客的要求； b.满足可制造性和装配性的要求； c.完成功能的重要环境条件； d.设计要求的寿命； e.在满足顾客期望功能的同时，与安全、法规的符合性要求等。 4.4 DFMEA—潜在失效模式 4.4.1用规范、专业术语描述每个项目和功能的每一个潜在的失效模式。 4.4.2潜在是指可能发生也可能不发生；失效就是丧失功能，分为不能完成规定的功能和产生有害的非期望功能两大类失效；失效模式就是失效表现的形式。 4.5 DFMEA—潜在失效后果 4.5.1潜在失效后果，是指失效模式可能带来的对完成规定功能的影响，以致带来顾客的不满意或不符合安全、法规要求。 4.5.2失效后果分析要站在顾客（可能是内部顾客，也可是外部最终顾客）的角度发现、描述失效后果。 4.6 DFMEA—严重度(S)

产品设计开发常见问题分析资料

学习导航通过学习本课程，你将能够： ●知晓设计开发中的常见问题； ●了解设计规范和工艺标准； ●掌握设计开发常见问题的根源； ●了解并行开发模式。产品设计开发常见问题分析一、设计开发中常见的问题企业在设计开发新产品时常常会面临一些问题，比较典型的有九个：第一，新产品品质问题多；第二，新产品开发时间长；第三，新材料不能及时提供或者频繁更换供应商；第四，开发后设计变更多；第五，设计的产品成本高；第六，设计的产品难制造；第七，设计错误多；第八，微小差异零部件太多；第九，因客户要求而频繁变更。 1.新产品品质问题多新产品刚开发时的稳定性不够，容易出现品质问题。 2.新产品开发时间长如果新产品的技术含量很高，就会延长开发时间，进而延迟推出时间。 3.新材料不能及时提供或者频繁更换供应商设计时间的拖延，会导致新材料不能及时提供给供应商甚至频繁更换供应商的现象。例如，设计初期选定了一个供应商，批量生产时候又更换供应商，产品品质就会发生波动。 4.开发后设计变更多新产品在设计过程中会遇到很多变更，如原来的设计思路过时了或市场发生了变化，需要追加功能或外观上的变化；前期的品质不稳定，在后期找到了解决办法，需要进行设计变更；客户的要求发生变化，需要临时改变设计方案等。这些变更都会导致时间的延迟。 5.设计的产品成本高有些新设计的产品要求生产设备必须进行重新配套，加上企业为了使老客户认可产品而加大力度进行宣传，会导致新产品的成本增加、利润减少。 6.设计的产品难制造有时产品的设计方案很好，但不方便生产和制造，给生产车间、制造部门以及供应商造成很大麻烦，如影响生产进度和导致营业额下降等。

产品研发部发展规划

产品研发部季度发展规划产品研发部作为我公司生产性部门，在我公司有着十分重要的地位。在公司成立初期，我们已经在产品研发项目上制定了完善的“三步走”发展战略。第一步是“两蛋一腥”和“芦苇编制工艺”，第二步是“芦苇美术工艺”，第三步是“莲藕美食”的研制。当前，我们已经基本完成了本部门的“第一步”走，得到了公司及各部门的认可。现就即将到来的新一季度，本部门将配合公司本年度的全局发展规划极力做好以下工作：一、部门管理工作。 1）团队建设。定期与部署单独沟通，倾听部署心声，及时做出有效调整，与部署步调一致，工作上严格要求，生活中相扶相助；加强同事间的融洽关系，定期举办小型聚会；做好思想教育及公司方针政策的传达工作；营造一个学习型、开放型、轻松愉快的工作气氛。 2）优化作业流程。进一步强化部门内、部门间的作业流程，工作人员熟练掌握“两蛋一腥”产品的制作方法，熟悉从订单、采购、腌制、到销售等一系列工作流程。熟练“芦苇编制工艺”编制技巧，推行工艺标准化，有利于稳定产品质量，减少劳动适应周期，提高生产效率，降低生产成本，形成效果显着的批量生产。 3）加强技能知识培训，提高工作效率。对常用的鸭蛋、熏鱼、配料、生产设备、芦苇材料等请专业人员分专题进行讲解学习以增进产品研发员的技术知识。 4）例会制度。（时间定于每周一上午10：10分，要求产品研发部全体人员参加，每次会议严格控制在30分钟以内，主要检查上周工作进度、对本周工作做计划安排、一周工作点评、工作交流等）二、产品开发设计。

1）配合公司夏季季度计划完成相应的新产品开发设计。（逐步向第二步“芦苇美术工艺”和第三步，“莲藕美食”的研制前进）2）做好产品成本精益核算工作。（规定各种消耗材料单位用量定额指标，核算价格成本指标） 2）每月定额定量投入生产，做好产品跟踪。 3）建立各种应用材料产品知识库，分门类存放管理以便日后对照使用。 4）搜集行业最新应用资讯，学以致用。三、设计成本管理。（新方案设计时遵循以下三个原则） 1）优化设计方案，降低工艺制作成本。 2）合理选择原材料，降低材料成本。 3）长期搜集各种材料、配料价格信息，合理选择采用。四、加强部门间的沟通协作。（部门间的沟通工作坚守一下五个原则） 1）严格按工作流程办事。（服从公司管理，认清职责和权限，不搞个人主义） 2）主动沟通，及时回应。（有疑问主动沟通，有要求及时回应）3）提前知会，配合协作。（需要部门配合的、要提供尽可能清晰可操作的资料） 4）信守承诺，确保时效。（正确评估工作能力，一旦答应，要一定保时保质） 5）相互理解，严格要求。（既要基于现实，也要严格要求）五、对外交流合作。 1）配合采购考查和学习供应商的生产加工能力和工艺制作技术。 2）积极参加相关展览会，不定期进行走访。学习行业先进的生产加工技能；学习行业先进的设计制作理念，把握最新设计趋势。产品研发部赵国栋

产品设计开发经验及流程

+ 产品开发设计详细流程十几年的设计师亲身经验总结而出，新手、初学者、设计师、工程师等等好好珍惜！首先要知道设计的目的,设计的目的是将预定的目标,经过一系列规划与分析决策,产生一定的信息(文字,数据,图形)形成设计,并通过制造,使设计成为产品. 产品开发一般分为以下几个阶段: 1．提出项目建议阶段；2.设计平面图（效果图）阶段；3.设计结构图阶段；4.手板制作及评审阶段；5.模具制作阶段；6.初次试模阶段；7.工程验证、提高和改进产品设计阶段；8.最后工程试验板阶段；9.试产阶段；10.试销阶段11.生产阶段。首先是提出项目建议阶段，也就是新产品立项阶段：根据公司或客户提出项目设计要求，由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议，确定项目的可行性及项目开发负责人，由项目负责人负责该项目的统筹工作，此阶段需编写好以下文件：1.设计任务书，设计任务书由总经理、业务经理、以及工程部经理完成；2.新产品成本预算表，这由项目工程师编写，经理审核；3.设计开发计划任务书，这个由项目工程师编写，主管审核，经理批准。然后，写出一份可行性报告，报告的主要内容一般包括：（1）新产品开发的必要性，市场需求预测，也就是说开发这套产品公司能不能得到很好的经济效益，说白了就是能不能赚钱；（2）有关产品的国内外发展水平和发展趋势；（3）所开发的产品属于哪种档次以及消费人群；（4）考虑公司在现有的条件下发展的可能性以及准备采取的措施;(5)预期达到的最低目标和最高目标,包括技术，经济，社会效益等；（6）突出设计，工艺等方面需要解决的关键问题；（7）预算投资费用及项目的进度期限。确定好开发项目之后，就进入设计平面图阶段，也就是设计效果图阶段。这个阶段，首先由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图。然后由项目负责人召集会议，对效果图进行评审，评审的内容主要包括以下几点：（1）结构的可行性；（2）包装方案；（3）外观颜色的搭配；（4）零件的材料要求；（5）功能是否可行等等，其中要特别注意对产品功能以及产品成本的影响。如果评审中发现问题，应及时提出修改建议，重做效果图，并且做好评审报告。平面图做好后，就根据平面图设计结构图，也就是进入设计结构图阶段。此阶段的工作主要由结构工程师与电子工程师共同负责。首先结构工程师根据效果图，用3D软件设计结构图，如果有IGS文件就更好了，可以直接导入，如果没有就对应效果图做结构图。如果在绘制过程中发现在软件上是不能完成的或者是出不了模的，应该及时提出，看是否可以更改外观要求。一般的结构图必须在5天内完成，复杂的结构图必须在7天内完成，这就应根据产品的复杂程度而定。产品结构设计应以最简单的结构做出最优良的产品，这就叫做性价比。做结构图时应特别需要考虑以下方面的内容：首先根据产品的使用性能对产品的材料进行选择，以与产品结构性能最匹配的材料作为产品的首选材料。材料一般有五金件和塑料件，根据经验一般采用塑料件，因为塑料组成的多样性,结构,形状的多变性,使得它比起五金件有更理想的设计特性;特别是它的形状设计,材料选择,制造方法选择,更是五金件无可比较的,因为五金件在设计上对于外形和制造,都受到相当大的限制.而塑料件到底是用硬胶还是软胶，是透明的，还是不透明的，这些都要考虑好。对于安规材料必须要按照安规认证机构规定的要求购买. 然后考虑产品壁厚的大小：合理地确定产品的壁厚是很重要的，因为产品的壁厚首先决定于产品的使用要求，比如强度、结构、重量、电气性能、尺寸稳定性以及装配等各项要求。产品的壁厚不能过厚，也不能太薄，或是壁厚突变，因为太厚的话容易产生缩水，太薄则容易产生烧焦或填充不满等一些成型工艺问题，而太突然的壁厚变化会导致因冷却速度不同和

产品开发工程师转正申请书范文

产品开发工程师转正申请书范文Application form of product development engineer

产品开发工程师转正申请书范文前言：合同是民事主体之间设立、变更、终止民事法律关系的协议。依法成立的合同，受法律保护。本文档根据合同内容要求和特点展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。尊敬的公司领导：本人在****年*月*日入职，主要负责**产品的开发工程师的工作。在来到公司的这3个月期间，跟同事共同完成网站整体改版主要是网站首页所需的数据在后台开发相应的栏目，本人独立完成资讯中心栏目的中后期开发与完善，首页高级搜索产品的以及项目通资讯与新版注册功能等日常开发工作，改进了后台部分功能（回复管理、编辑器、文章发布、附件上传、图片上传、后台管理），对网站以往的一些安全隐患进行了修正（验证码、数据库链接进程），并且在本职工作之余能够协助公司同事工作（焦点图管理、滚动信息管理以及一些模块的修改等）。在这段时间的工作中，除了工作上的收获外，我仍然不敢放松学习，与同事的接触中也在同事的身上发现了许多优点和我自身不足的地方。但我坚信勤能补拙。在接下来的工作中，

我还要不断扩充自己的知识，改正自己身上的缺点，努力完成公司交给我的每一份工作。在此我希望能更好的为公司尽职尽责，希望公司的领导可以给我一个这样的机会。今天，我虽然向公司递交了提前转正申请报告，但我愿意接受公司的长期考验。此致敬礼！申请人：××× 申请日期：××年××月××日 -------- Designed By JinTai College ---------