成品支架—组配安装指导手册

成品支架—组配安装指

导手册

SF系列装配式支吊架系统

组

配

安

装

指

导

手

册

1、系统的定义

2、系统的组成部分

3、系统的组装流程及安装步骤

4、系统的安装注意事项

5、系统的常见问题及解决方法

一、装配式支吊架系统的定义

将管线自重及所受的荷载传递到建筑承载结构上，并控制管线的位移，抑制管线振动，确保管线安全运行的机构。装配式支吊架一般分为与管道连接的管结构件，与建筑结构连接的生根构件，将这两种结构件连接起来的传力连接构件和减振构件、绝热构件、以及辅助钢构件，构成了装配式支吊架系统。部件可以任意组合。（以下简称系统)

二、系统的组成部分

系统由下列部分组成：底座、横梁、立柱、连接件及固定件（导向件）。

（1）底座：底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的部件

（2）横梁：横梁是固定被支撑物的部件

（3）立柱：立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件（4）连接件：连接件是把横梁与立柱连接固定的部件

（5）固定件：固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁上的部件。

三、系统的组装流程及安装步骤

1.先预组装后与结构主体连接

1.1 预组装流程

1 2

列出备料清特殊加孔

识图锯料、锯料冲孔

整理待装整理待装

5 4

送检

完成检验组配

需求工具

1.1.1 识图图纸清单

●对应支架编号；

●理清材料需求；

●填写下料清单；

●填写配备其余材料；

●不要遗漏，不要糊涂下料，图纸不清立刻询问；

需求工具

1.1.2 备料、锯料锯床

●人需经专业锯床切割操作培训指导上岗。

●使用前检查电气，设备接地，漏电保护电器是否灵敏可靠，

安全保护装置是否完好；

●使用定位装置，调节后需测量比对；

●切割时，注意切断及时取料，以防锯条转动带动材料，飞

出伤人；

●按需求支架号，整齐堆放；

●不能拆卸安全防护罩，不能在机械运转中维护保养、加油

和进行清理

●工作完毕要活玩场清，拉闸断电，锁好开关柜

需求工具

1.1.3 冲孔液压冲孔机

●人需经专业液压冲孔

操作培训指导上岗

●使用前检查电气，供油系统，漏电保护电器是否

灵敏可靠；

●操作按照设备操作指导说明书进行；

●注意油路接头连接与油管保护；

●工作完毕，要活完场清，拉闸断电，锁好开关柜

需求工具

1.1.4 组装各类扳手工具、零配件示例形式图纸

1.1.4.1 零配件介绍

1.立柱（或横梁）；

2.底座；

3.连接件；

4.锁扣；

5.管夹（P 型）；

6.管托；

7.吊杆；

8.垫片；

9.螺母；10.管夹（可调）11.边盖；

12.固定件（或虎口夹）13.膨胀螺栓

1.1.4.2 支架预装连接顺序原则

立柱-- 横梁-- 立柱-- 底座（固定件）-- 配件、各类系统固定件

1.1.4.3 连接组装节点紧固件安装形式与连接件、底座等连接形式

下列

左图为节点连接图，右图表为螺母组件组合连接方法

程序内容操作方法及要求简图

将方块螺母与塑将方块螺母插入带翼的塑料

料联接件组合在联接件中，对称放正、齿槽

一起向上

用拇指和中指捏住塑料件翼

翅，食指按住螺母放入 C 型

组合好的方块螺

钢槽内；食指稍用力向下

母放入 C 型钢

按，同时作顺时针旋转90°至

槽内

方块螺母与槽口成90°时即

可。

移动前可捏住塑料件翼翅提

移动方块螺母至

手向下反按数下（以方便放

需要位置（大致

联接件时更顺手）然后，移

位置）

动到所需大致位置。

2 用专用承重垫根据所需连接品种，先将承

重垫片放入连接件花孔内，

片、螺栓装入各

对准已放在 C 型钢槽内的方

种联接件

块螺母旋入螺栓，松紧以方

便移动调整位置为宜。

将已装入连接件移动到理想

所需位置，预压

5 定位、预压

6 所有配件同上5 项程序预装连接

需求工具

1.1.5 检验扭矩扳手工具

用扭力扳手调至规定力矩，旋紧每个结合点锁

紧副螺栓，听到扳手打滑 2 声方可停下！

拧紧螺栓（最重要）

精心整理，用心做精品9

N·m（当连接件需承载1000kg 力以下（包括

1000kg 力）时螺栓采用 4.8 级M10，当连接件

需承载1000kg 力以上时螺栓采用8.8 级

M10）。

加载提示只有当每个跨距需安装的支吊架全部用扭力扳

手拧紧螺栓结束后，您才可加载负荷！

示例1：

（1）安装支吊架底座

（2）安装立柱

（3）安装连接件

（4）安装横梁

③将每个连接口用 4 件套锁紧

1.2 与结构主体连接方式

1.2.1生根连接方式准备

1.2.1.1 混凝土生根连接（一般方式）：

a) : 钻孔，膨胀锚栓连接

b) ：预埋螺母，螺丝连接

c) ：预埋型钢，固定连接件连接

1.2.1.2 钢结构生根连接（一般方式）：

d) : 钻孔，螺丝、螺母连接

e) ：各类梁夹连接（钢梁虎口夹、定型梁夹等）

f) ：钢梁U形卡连接

1.2.2用辅助起吊装置将支架两端吊起并超过系统横梁安装位置，辅助连接。

直接与结构主体安装

2.1.3 安装横梁连接件（将横梁连接件与立柱连接固定）

2.1.4 安装横梁（将横梁与横梁连接件连接固定，支吊架有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆

固定）

注：（1）、3 与4 步骤亦可以是先将横梁连接件与横梁连接固定再与立柱连接固定。

2.2 生根连接方式同上 1.2介绍

四、系统的安装注意事项

1. 预组装系统，固定至主体结构后，安装后需认真测量各标高位置是否符合要求。不符合时，标注、调整连接位置。

2. 多层支吊架的安装应遵循：吊架从上至下安装原则，支架从下至上安装原则。

3. 管线安装结束，必须从新检测支吊架所有连接螺栓锁紧副连接紧固，扭力扳手扭矩达到45N·m，检测合格后每付支吊架须贴检测人员签字的合格证。确保安

装安全。

4. 连接件与底座等所用锁紧螺母放置在C型钢内时必须严格按照上诉指导连接

（连接件、底座与C型钢的连接固定) 的步骤安装，锁紧螺母齿槽冲外，C型钢

槽口必须压住锁紧螺母齿槽。

5. 支吊架的设计需考虑支撑支吊架的屋面、墙壁及地面的承载能力

膨胀螺栓必须安装牢靠、支吊架所有连接螺栓必须连接牢固不得遗漏

每付支吊架横梁须保持水平，立柱须垂直。如果同付支吊架有多根立柱，那么

所有立柱必须在同一垂直面上。

6. 吊装横梁的立柱或丝杆必须按照图纸全部安装，不可以遗漏立柱和丝杆。

7. 严格按照支吊架设计间距安装，不可以超越间距安装支吊架。上管线时应根

据管线长度及安装支吊架间距计算支吊架数量，如实际支吊架数量少于计算支

吊架数量应加装临时支吊架补足数量。

8. 安装同一根管道、桥架母线或风管的所有支吊架横梁需在一条直线上（同一

水平线或同一带坡度直线）

9. 安装管线时，不可以将管线一头压在一付支吊架上在地面推管线另一头。

10. 带补偿器的管道安装，必须考虑固定支吊架及导向支吊架，不可用一般支吊

架替代。

11. 水管加压时，须使用辅助支架。

五、系统的常见问题及解决方法

1、问题1：scs42 双拼连接螺钉 1 高出导致连接方块螺母

2 2 无法装入连接连接件。如右图

解决方案图示：

调整至背面或下料采取50 的倍数让开螺钉，如图示范围皆不会出现

双

拼

互不

干涉

连

接

件

2、一付支吊架横梁挠度明显，而其旁边的支吊架却没有挠度

原因：(1)、此支吊架横梁与其他支吊架横梁不在同一水平线，标高偏高。

(2)、安装管道时将管道一头压在此支吊架上在地面推管道另一头。

解决方法：(1)、调整此支吊架横梁，使之与其他支吊架横梁同高。

(2)、避免此种安装方式

3、重型C 型钢组装的支吊架横梁一面有挠度，而另一面（主受力面）没挠度

解决方法：此种情形属于正常范围，可以不必理会。