旋挖桩安全技术交底范本
最新整理高压旋喷钻机安全技术交底
最新整理高压旋喷钻机安全技术交底 一、施工前先平整场地，挖好排浆沟，桩机定位后应保持水平、稳固，其垂直度不得大于0.5%。 二、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，输送喷射液的高压胶管的工作压力不低于喷射泵压，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷咀内不得有杂物，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。 三、要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞，可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。如发生喷嘴堵塞，应关机卸杆提钻，然后通咀，严禁在工作状态下手持铁丝正面通咀。四、三重管法高压旋喷注浆，应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压泵，同时向孔内送风和水，至风量和泵压逐渐升高至规定值，然后开动注浆泵向孔内送清水，待泵量泵压正常后，方可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶注浆。 五、浆液材料不得受潮变质，不用结块或过期水泥，外加剂要分开存放。浆液材料及外加剂均应采用无毒材料。 六、在喷射过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况、喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或二重管喷射注浆时，冒浆量小于注浆量20%为正常现象；超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量；如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。采用三重管喷射注浆时，冒浆量则应大于高压水的喷射量，但其超过量应小于注浆量的20%。 七、喷射注浆中需拆卸注浆管时，应先停止提升和回转，并停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，至停机。 八、喷射注浆完毕后，卸下的注浆管立即用清水冲洗干净，拧上堵头，注浆泵、管路、搅拌机都用清水清洗干净，压气管路和高压泵管路分别用送风、送水
旋挖钻机施工安全技术交底
旋挖钻机施工安全技术交底
旋挖钻机()是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械．广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用．目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。 一、施工准备 1、资料准备 （1）开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。 （2）场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。 （3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。 （4）具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。 会审图纸 作好详细的安全技术交底，施工前充分发扬民主，调动职工的积极性、创造性，使参与施工的全体职工参加对施工方案的讨论，提高对安全生产质量保证的重视，并对各部门进行考评。 2、施工机械与设备 用的测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。施工所需要的设备建议参见表1： 3、中小型机具的要求 （1）搅拌机 机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护 罩必须安全、可靠有效；操作手应持证上岗；必须有良好的单独接地。
旋挖钻孔灌注桩安全技术交底.doc
（旋挖机）钻孔灌注桩安全技术交底 工程名称高家湾汽车充电站项目施工单位湖北景盛建筑工程有限公司 施工部位地下室基坑支护施工内容支护桩交底内容： 一、施工准备 1.人员配备：旋挖钻操作人员 2 人；大挖机司机 1 人；汽车吊司机 2 人；钢筋工 5 人；砼浇筑工 人 10 人。 2.机械设备及工器具准备：旋挖钻孔机1 台；大挖机 1 台；钻渣运输车 2 辆。混凝土导管 2 套；下料斗 2 个；钢筋笼成套加工设备；电焊机 2 台；汽车吊 1 台。 3.测量检测用具：全站仪、水准仪、钢尺、测绳。 二、施工部署 钻孔桩按照“隔二打一”的原则进行施工，并保证相邻钻孔桩的施工时间大于48 小时。 三、旋挖机钻孔施工工艺流程 施工现场清理 护筒制作护筒埋设 一 钻机就位 般 性旋挖钻孔 内 清孔 容监理检查人员自检 移至下一个桩位 钻孔施工方法： 1.测量放线 根据设计图纸及桩号，利用全站仪现场进行桩位精确放样，放出钻孔桩的轴线位置，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员复核，施工中护桩妥善看管，不得位移和丢 失，并在放线时测好地面标高。 2.护筒埋设 为固定桩位、导向钻头、隔离地面水、保护孔口地面及增加对孔壁的静压力以防坍塌，应于钻孔前埋设护筒。本标段钻孔桩直径为800mm，护筒采用板厚为6mm的钢板焊接整体式钢护筒，埋深。挖机开挖，挖坑直径比护筒大～，坑底深度与护筒底同高且平整。护筒埋设时，筒的中心 与桩中心重合，其偏差不得大于20mm；并应严格保持护筒的垂直度偏差不大于1%，同时其顶部应高出地面，护筒四周用粘土回填密实。 3.钻机就位
钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移。根据测量所放桩孔中心，将钻机中心对 准桩孔中心，并保证钻杆中心同桩孔中心在同一铅垂线上。为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。钻机就位误差：水平高差不超过3mm；中心偏差不大于15mm。 4.钻机就位及钻孔 （1）钻机进场后，对钻机的桅杆垂直度进行校合，符合要求后方可使用。 （2）钻机就位后，钻机底座要保持平稳，不得产生位移和沉陷。 （3）钻机对位时钻头轴线严格按照技术所给的轴线位置控制。 （4）钻进时，起落钻头速度宜均匀，不得过猛或骤然变速。开始钻孔作业时，钻进时应先 慢后快，开始每次进尺为40-50cm，确认地下是否不利地层，进尺 5 米后如钻进正常，可适当加 大进尺，每次控制在70-90cm。钻孔达到设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检查。 （ 5）清孔： ①孔底清理紧接终孔检查后进行。钻到预定孔深后，必须在原深处进行空转清土（10 转/ 分钟），然后停止转动，提起钻杆。 ②注意在空转清土时不得加深钻进, 提钻时不得回转钻杆。 5.成孔检查 成孔达到设计高程后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。 用测绳测量孔深并做记录，钻孔完成后应采用探孔器检测孔径，钻杆垂线法检查倾斜度，用长度符合规定的探孔器上下两次检查孔是否合格，合格后方可清孔。 检测标准：孔深、孔径不小于设计规定，钻孔倾斜度误差不大于1%符合设计要求，桩位误差不大于50mm。用测深绳 ( 锤) 测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值，虚土厚度不 超过 10cm。 孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引 起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 钻孔桩成孔质量标准 项目允许偏差 孔的中心位置（ mm）50 孔径（ mm）不小于设计桩径 倾斜度（ mm）小于 1%且不大于 50 孔深不小于设计规定 沉淀厚度（ mm）符合设计要求 6. 移动钻机到下一桩位 经过成孔检查后，要填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。 最后再移走钻机到下一桩位。下钢筋笼 四、混凝土浇筑施工工艺流程 导管连接及漏斗安装 灌注混凝土 砼试块制作
旋挖钻孔灌注桩安全技术交底
旋挖钻孔灌注桩安全技术交底施工单位：工程名称： 交底日期：交底人： 交底内容： 1、所有作业人员凭有效证件办理入场登记，接受三级安全教育和安全技术交底后 方可上岗作业。本项目用工年龄要求在20岁至55岁之间，严禁使用不符合要求的人员。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。2米及2米以上高处、临边作业时必须正确 系挂安全带。严格遵守施工现场各项管理制度，服从项目部管理。 3、所有机械设备的操作人员，都必须经过专业培训，并取得国家相关部门颁发的 上岗证书。非专业操作人员禁止操作与自己无关的设备。 4、所有操作人员应严格执行相关机械“操作规程”。在桩机安装、移位过程中，注 意上部有无高压线路。 5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格 接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。并应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的规定。 6、桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断丝断股情况，应及时调换，钻机运转时 不得进行维修。 7、开挖的土石应往规定的地点弃运，严禁向邻近的河道堆弃，及时做好地表排水， 防止水土流失。 8、及时对裸土进行覆盖，完善施工中的降尘措施，做好防尘工作； 9、做好施工现场的文明施工，工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按要求采 取处理措施。 10、钻孔完毕，要及时盖好孔盖板，并防止在盖板上过车和行走。操作过程中要及
时清理虚土，必要时可二次投钻清土。 11、有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。 严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。 12、施工过程中当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，要立即停钻检 查。 13、钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度不超过初见水位，以防塌孔。 14、由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生 沉陷。 15、钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。 16、泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部， 致使护筒底部土质松散。 17、钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，严格按操作规定执行。必须加强 对操作工人的安全教育。 18、钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避 免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故。 19、雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内， 以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。 20、经过成孔检查后，要填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板 上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 21、吊车作业需要有专人负责指挥。严禁在雨中进行电焊作业。 22、卡埋钻是旋挖钻机最易发生的施工事故，因此，施工过程中应采取积极主动的 措施加以预防。当钻机施工时出现卡埋钻现象时，采取切实可行的措施及时进行处理施工事故。 23、处理卡埋钻的方法如下： (1)直接起吊法：采用吊车直接向上起吊即可。 (2)钻斗周围疏通法：即用水下切割或反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，然后起 吊即可。 24、成品保护 （1）、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入钻孔时，要
旋挖钻机施工人员安全技术交底
旋挖钻机施工人员安全技术交底 一、旋挖钻机施工人员应注意下列要求： 1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律； 2、树立"安全第一，预防为主"的意识，做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害； 3、操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求； 4、正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损； 5、严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作； 二、旋挖钻机拼装时重点检查项目应符合下列要求： 1、各行走装置和动力装置完好； 2、各连接件（螺丝、插销）牢固无松动； 3、拔杆安装垂直，连接牢固无松动； 4、钻杆料斗安装正确，连接牢固无松动； 三、旋挖钻机行走时应注意下列要求： 1、应在平坦坚实的地上行走； 2、应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻； 3、履带响声异常或卡住时应立即刹车，停车行走，下机检查了； 四、旋挖钻机作业时应注意下列要求： 1、应在平坦坚实的地面时作业、应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻或下滑；大雨、雾、雪和六级以上大风等恶劣天气时应停止作业；
2、预留足够的机械操作作业面（机身旋转半径范围内），操作时必须注意周围是否有人和障碍物，在机械回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥。 3、检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直，检查钻孔位有无地下障碍物（基础、管线），钻孔中注意保护地下相关设施等 4、钻孔前应检查机械是否有障碍，严禁机械带病作业； 5、应根据地质情况选择钻头和料斗，并根据钻进情况更换； 6、成孔时应根据地质和钻进情况加压，不得为赶进度而盲目加压造成机械损坏； 7、钻孔时若机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏响声时，应立即停钻，经处理后方可继续施钻，未查明原因不得强行启动； 8、按要求做好施工记录，并对下一般做好交接； 五、旋挖钻机停放应注意下列要求： 1、应在平坦坚实的地面停放，尽量停放在无其它机械作业和行驶的地方，应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾斜； 2、应关好电源、锁好门窗，防止机械失盗； 3、完工时，机械应及时退场，放在基地仓库，做好防碰防雨保护； 六、旋挖钻机保养应注意下列要求： 1、切实管理好机械的零配件设备，不得随意丢失； 2、要正常的为机械加机油、打黄油、以免损坏机械； 3、定期清洗机械外壳，以保持机身洁净美观；
高压旋喷桩施工技术交底
技术交底书
附件一作业指导书 一、工程概况 沉井施工区域地下水位较高，沉井施工大部分须在地下水位以下施工，且沉井离周围房屋较近，为保证沉井下沉过程中周边建筑物安全，为防止产生流砂及地基下沉现象，提高沉井制作时的地基强度，对沉井用高压旋喷桩隔水帷幕对周
围土体进行加固。如下图 高压旋喷桩桩径D=600mm,间距@=400mm,搭接200mm,高压旋喷桩中心与沉井外壁距离1300 mm,每个顶管井81根高压旋喷桩，每个接收井68根高压旋喷桩。顶管井桩长暂定为沉井顶至顶管管道底下600 mm距离的两倍，具体数据详见附表。 二、准备工作 1）、技术准备 在接到施工图纸后，项目部现场管理人员及现场劳务管理人员，要认真熟悉图纸。根据业主指定的定位桩和高程控制，引入定位线和标高。 2)、机械、物资、人员准备 该工序暂时投入设备主要有高压旋喷桩机3台、高喷台车3台、高压泵3台、灌浆泵3台、空压机3台、泥浆泵3台、搅拌机3台。投入的人员有桩机专业人员6人、机械维修工2人、制浆工6人、普工4人。 3）、现场准备 在施工前，施工便道修筑完成，并提供桩机、材料堆码场地。施工用水从离现场较近的河流或洱海获取，施工用电由3台100KW发电机提供。 三、施工顺序 施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩。
四、施工工艺主要参数 旋喷桩施工主要技术参数参考表 五、施工工艺 (1)场地平整 先进行场地平整，清除施工区地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好临时排浆沟。 (2)测量定位 首先用全站仪放出施工区控制桩，然后用钢卷尺和细线根据桩距传递放出高压旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记并标识，一桩一签，确保桩孔中心位移偏差小于50mm。 （3）机具就位 钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm以内，钻孔垂直度误差小于1%；钻孔前应调试空压机、
高压旋喷桩施工技术交底
令狐采学技术交底书 表格编号 1324项目名称大理洱海环湖截污五标工程第页 交底编号XPZ-1共页 工程名称 设计文件图号管-结-01 施工部位沉井W55、W57、W59、W113、W116、W118 交底日期 技术交底内容：高压旋喷桩施工 1、技术交底范围：测量定位、机具就位、钻孔至设计标高、旋喷、提升旋喷注浆、旋喷结束成桩。 2、设计情况：高压旋喷桩桩径D=600mm,间距@=400mm,搭接200mm,高压旋喷桩中心与沉井外壁距离1300 mm,每个顶管井81根高压旋喷桩，每个接收井68根，高压旋喷桩桩长暂定为原地面至顶管管道底下600 mm距离的两倍，详见附表 3、施工工艺：①测量定位②机具就位③钻进施工④浆液配制⑤喷射注浆⑥冲洗 5、质量标准；①水灰比0.8∶1～1.5∶1②桩孔中心位移偏差小于50mm③钻孔垂直度误差小于1%④每米水泥用量约180kg 6、安全、环保、文明施工等技术措施①现场施工人员及进场人员必须穿戴好安全帽、防护鞋，服从项目部安全员管理②施工机械定机、定员、定岗位挂安全警示牌操作人员持证上岗，严格按操作规定定期检查、保养维修④施工现场道路平整，整洁畅通，污水经沉淀后方可排入市政管道④夜间作业，必须有足够的照明方能施工；
附件一作业指导书 一、工程概况 沉井施工区域地下水位较高，沉井施工大部分须在地下水位以下施工，且沉井离周围房屋较近，为保证沉井下沉过程中周边建筑物安全，为防止产生流砂及地基下沉现象，提高沉井制作时的地基强度，对沉井用高压旋喷桩隔水帷幕对周围土体进行加固。如下图 高压旋喷桩桩径D=600mm,间距@=400mm,搭接200mm,高压旋喷桩中心与沉井外壁距离1300 mm,每个顶管井81根高压旋喷桩，每个接收井68根高压旋喷桩。顶管井桩长暂定为沉井顶至顶管管道底下600 mm距离的两倍，具体数据详见附表。二、准备工作
旋挖钻机安全技术交底、岗位职责及注意事项word版
（十）旋挖钻机安全技术交底 1.作业前的准备 （1）操作人员必须经过专业培训，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。 （2）检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。 （3）详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。 （4）工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安全。 （5）机工作环境的地面坡度为应小于5度，钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直，以保证钻孔的垂直和准确性。 （6）检查各部油位及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正常。 （7）不准无关人员进入操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置妨碍操作的任何物体。 （8）夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区的必须有良好的照明设备。 （9）在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40℃左右再进行作业。 （10）检查底盘的履带是否伸展到位，锁止系统是否有效。确保钻机作业时的稳定。 （11）钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。 （12）移去桅杆上节上的回折固定销轴，打开桅杆末端，并和桅杆过度节可靠直接。举升大臂桅杆到驾驶室之上。操作倾斜油缸，直至桅杆下节和整个桅杆成一直线，然后插入销子。把桅杆提升到垂直位置，伸出加压油缸并和动力头可靠连接。 （13）将桅杆前倾2～3度，提升钻杆到末端高度超过动力头后，调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面，打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升；调整桅杆高度，用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。
旋挖桩施工技术交底99275
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工工艺 (2) 四、工程施工进度计划和保证措施 (6) 五、工程质量保证体系及措施 (7) 六、安全文明施工措施及方案 (9)
一、编制依据 1.武汉市市政工程设计研究院提供施工图纸 2．《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2011） 3.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013) 6．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015） 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 8.《工程测量规范》（GB50026-2016） 9．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 10．《混凝土强度检验评定标准》（GB50164-2011） 二、工程概况 海明河调蓄池工程施工，场址位于二环东路菊花村立交的西北角，现状绿化带中。工程范围：白龙路、人民东路以南，东郊路以北，二环东路以西，环城东路以东区域，工程服务面积4.66km2。调蓄池规划容积2.8万m3，尺寸79.35m×56.4m× 11.7m，施工深度12-14m，规划占地11767㎡。 三、施工工艺 1、钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺及方法 1.1施工工艺 1.1.1钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺 施工准备—测量放线定位桩—旋挖钻机就位—人工或机器挖1-3m—埋设护筒—复测、校正桩位与护筒中心偏差—开钻—泥浆护壁—清孔—监理验收—安放钢筋笼—安放导管—清孔-监理验收—浇筑混凝土—起拔护筒 1.1.2其他施工工艺 设置泥浆池—送浆—钢筋笼制作 施工完钢筋混凝土钻孔灌注桩后，旋挖钻机移至下一桩位，渣土、泥浆外运。 1.2施工方法 1.2.1桩位放样:
旋喷桩施工安全技术交底书(最新版)
旋喷桩施工安全技术交底书 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0129
旋喷桩施工安全技术交底书(最新版) 技术交底内容： 1、技术交底范围 本交底适用于火车新南站配套市政排水工程站场外排水项目水泥土搅拌桩施工。 2、安全风险辨识 顶管工作井水泥土搅拌桩土体加固止水帷幕主要危险源辨识表序号风险类别主要危险源辨识 1安全风险高压旋喷桩机械操作安全 2挖掘机操作安全，旋转半径内严禁站人 3现场施工用电 4挖掘机操作安全，挖掘机有侧翻危险 5现场位于边坡区域，注意边坡防护，临边危险
3、针对各安全风险采取的措施 3.1施工安全准备工作 ⑴施工现场应做好“三通一平”准备工作，保证机械设备、材料进场后能按照项目部规划场地摆放。 ⑵操作人员进场前进行三级教育及安全知识培训，培训合格后才能进行作业。 ⑶对进场施工队伍进行安全技术交底，明确安全注意事项和安全要点。 ⑷机械设备进场验收合格，操作员具有合格证件。 ⑸每次施工前，必须对施工机械进行安全检查，不符合安全标准的，一律不得开机作业。 ⑹禁止从事非本工种作业，特殊工种必须持有效证件上岗。 ⑺进入现场的操作人员严禁疲劳作业及带病作业。 3.2施工安全用电措施 ⑴作业人员进入施工现场必须带好安全帽，电工作业时必须穿绝缘鞋，电焊工作业时必须佩戴
旋挖桩安全技术交底[教育]
旋挖桩安全技术交底[教育] 旋挖桩安全技术交底 1. 施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台，作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计，其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。 2. 同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m;两桩(地下部分)之间净距小于 5m时，待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后，方可进行另桩钻孔施工。 3. 泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。 4. 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池，泥浆残渣应及时清理并妥善处理，不得随意排放，污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理，始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。 5. 旱地和浅水域，护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土应将护筒周围50cm,80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒，粘性土应沉入河床局部冲刷线以下1.5m;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。 6. 护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m以上，旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm;护筒内径应比孔径大20cm以上。 7. 钻孔作业应符合下列要求: (1) 施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区，非施工人员禁止入内。
(2) 钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。 (3) 使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，安装螺栓;拆套管时，应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。 (4) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻;钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。 (5) 成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并应保持孔内护壁措施有效，孔口应采取防护措施。 (6) 冲抓钻机钻孔，当钻头提至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒，作业人员不得靠近护筒，钻具出土范围内严禁有人。 (7) 钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。 (8) 钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措施。 (9) 正、反循环钻机钻孔均应减压钻进，即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量，避免弯孔、斜孔或扩孔。 (10) 施工现场附近有电力架空线路时，施工中应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-12的要求。 (11) 螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。
(完整版)旋挖钻施工安全技术交底
旋挖钻施工安全技术交底 编号 交底时间 单位: 工程名称 施工部位
13. 钻孔机、操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场 必须遵守安全操作规程和安全纪律，安全帽等防护用品穿戴齐全有效，涉及既有道路行车安全时现场的施工人员必须穿反光背心。 14. 施工前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。钻机操作手必须熟练掌握钻机设备安全操作规程， 规范操作，严禁设备带病作业、超负荷运转，严禁运作中检修设备和违章作业。 15. 钻孔桩作业中安全用电应符合安全标准。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。各种用电器件配备齐全有效，安全警示标识醒目，禁止使用不合格器件，设专职电工负责持证上岗管理。 16. 钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。 17. 短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩 土。 18. 扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位 时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。 19. 钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。 20. 钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源, 将钻头接触地面。 21. 成孔后，必须将孔口加盖保护，附近不准堆放重物和材料。 22. 严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。 23. 当钻孔机遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。 24. 施工作业区，严禁非作业人员进入和在附近逗留。 25. 夜间施工必须要有充足的照明，大风及雷雨天气应停止施工作业，现场安全防护到位后人员应撤离现场。钻机设置要平稳并设置缆风绳防护以防倾斜倒塌。 26. 及时的对工人进行三工教育：工前讲安全，工中查安全，工后总结安全。 27. 现场配备专职安全员负责现场的安全防护工作，持证上岗作业，加强同项目部的联系，上传下达，确保现场的安全施工处于良好状态。 28. 施工中严格执行业主、总监办和项目部等上级单位的各项安全管理规定，全面配合项目部做好安全工作。交底中的未尽安全注意事项参照业主、总监办和项目部等上级单位的各项安全管理规定执行。
旋挖钻机施工人员安全技术交底(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 旋挖钻机施工人员安全技术交 底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
旋挖钻机施工人员安全技术交底(标准版) 一、旋挖钻机施工人员应注意下列要求： 1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律； 2、树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害； 3、操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求； 4、正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损； 5、严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作； 二、旋挖钻机拼装时重点检查项目应符合下列要求： 1、各行走装置和动力装置完好； 2、各连接件（螺丝、插销）牢固无松动；
3、拔杆安装垂直，连接牢固无松动； 4、钻杆料斗安装正确，连接牢固无松动； 三、旋挖钻机行走时应注意下列要求： 1、应在平坦坚实的地上行走； 2、应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻； 3、履带响声异常或卡住时应立即刹车，停车行走，下机检查了； 四、旋挖钻机作业时应注意下列要求： 1、应在平坦坚实的地面时作业、应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻或下滑；大雨、雾、雪和六级以上大风等恶劣天气时应停止作业； 2、预留足够的机械操作作业面（机身旋转半径范围内），操作时必须注意周围是否有人和障碍物，在机械回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥。 3、检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直，检查钻孔位有无地下障碍物（基础、管线），钻孔中注意保护地下相关设施等 4、钻孔前应检查机械是否有障碍，严禁机械带病作业；
高压旋喷桩施工安全技术交底
高压旋喷桩施工安全技术交底 工程名称施工单位江油市旭诚旋喷设备租赁有限公司交底人交底时间年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 一、安全生产有关规定交底： 1、全体人员必须认真遵守国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。 2、遵守高压旋桩施工安全操作规程和各项安全施工制度，并接受班前班后的安全检查。工班制定班前安全告知制度，说明施工中应该注意的安全问题。 3、现场施工人员必须戴好安全帽（靠近铁路既有线施工时禁止佩戴红色安全帽）和必要的劳动保护用品。员工着装应符合施工规定。 4、施工现场主要出口、危险处和警戒区等处挂醒目的安全、防火标志提示牌。提醒每个人时时刻刻注意安全。 5、有安全隐患的工作场所，应配备齐全安全防护用品；沾有易燃污渍的衣物不得继续使用。 6、工人进场后，要由项目部、架子队安全负责人对其进行三级安全教育，定期开展安全教育培训，定期开展现场安全检查整治活动，重点检查，电缆及保护装置设备传动系统等是否正常，发现隐患，限期整改。 7、所有高压旋喷桩施工的人员都要接受安全教育和培训，合格后才能上岗。 8、坚持执行施工前的安全技术交底，认真填写安全日记。 9、机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种（电工）及中小机械操作工必须持证上岗，没有证件的统一办理，费用自理。 二、现场管理交底 1、工地现场24小时安排管理人员值班。 2、当班安全员、防护员与现场管理人员对工地现场发生的问题应及时解决。如遇到重大的问题，应在第一时间按项目部规定进行上报处理。
3、施工现场严禁嬉戏、打闹、酗酒等，严禁酒后上岗作业，违者立即清除现场，在既有线施工范围，严禁闲杂人员进入现场。 4、特殊工种人员持证上岗，严禁无证上岗操作，防止机电事故的发生和伤害他人事故的发生。没有证件的，把需要办证人员的花名册上报项目部，统一办理证件。 5、现场电缆必须架空布设，各种电器控制必须设立二级供电三级保护装置，落实“一机一闸一漏保”及五线三相制等各项措施。 6、电器、线路必须断电修理，并挂上警示牌。在保护措施不齐全的情况下，严禁人员处理场地的障碍物等。 7、外露传动系统必须有防护罩，转盘万向轴必须有不准跨越的警示牌。 8、车辆在场内调头及进出现场必须有专人指挥。 9、现场配备足够的消防器材，电器控制系统必须有防雨淋设施，并上锁保护。 10、高压旋喷桩施工时现场合理设置排水沟，将废弃泥浆由排水沟排至指定位置，防止污染周边环境。同时施工时应合理安排时间尽量避免夜间施工，减少噪音对附近居民的影响。 11、所有电气设备的金属外壳必须具有良好的接地或接零保护。电工必须持证上岗。电工要经常对现场的电气线路和设备进行检查。 12、施工现场供电线路的安装严格按标准做到规范化、条理化、不乱拖乱拉，遇有大风、大雨、应立即检查巡视，发现问题及时采取措施。 13、加强施工用电管理，注意安全用电，避免发生漏电、触电事故。电源进线装好配电和触电保护器，施工时应有电工专人负责。配电箱内漏电开关、插座、闸刀、保险等设备齐全完好。配线及设备排列整齐。压接牢固，操作面无带电体外露，总开工及各分路开关上端设熔断器。门锁齐全，有防雨措施。箱内应保持整洁。不准存放任何东西。箱周围应保持通道的畅通。 14、各种机械要保持良好的性能，安全部件完整有效。 15、钻机要停放整齐、有序，小型机械要停放在便于施工的指定地点，旋喷桩钻机摆放布局要合理，基础牢固，要放平稳。桩机的支腿必须用方木垫稳，对软基必须先进行地基处理，达到要求再移动钻机作业，避免发生严重倾斜事故的发生。 16、施工前应根据设计文件对处理范围内（特别强调既有线施工地段）的管线进行调查核实和迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，必须注意加强施工防护。紧邻既有线的旋喷桩施工中，应加强观测和增设必要的临时防护措施以确保既有线的正常运营和安全。如果施工范围有电缆、光缆埋地经过，必须上报提前联
旋挖桩安全技术交底范本
安全技术交底 工程名称云南鲁甸“8.03”震后恢复重建鲁甸县龙头山镇集镇项目（一期） 龙泉中心幼儿园建设项目 施工单位云南建工集团有限公司 交底项目（部位）幼儿园泥浆护壁旋 挖成孔灌注桩工种 旋挖成孔灌注 桩班组 交底内容： 1、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，并系好安全帽绳。 2、施工人员进入施工现场要穿工作服和工作鞋，禁止光膀子、穿短裤、穿拖鞋上岗；严禁随地大小便；严禁酒后作业；严禁打假斗殴。 3、在作业面内要互相监督、互相提醒，作业要注意保护好自己，做到不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害；施工队长班长对员工一定要进行必要的安全教育，加强每日安全提醒，做好工作期间安全警示。 4、钻孔机司机必须经过培训，考核合格后持证上岗，并遵守安全操作规程。严禁声音作业或酒后作业。 5、司机要按规定正确着装使用个人劳动保护用品。 6、钻孔时应对准桩位，先使钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。 7、钻机发出下钻限们报警信号时，应停钻，稍提钻杆，待解除警报后，方可继续下钻。 8、如遇卡钻，应切断电源，停止下钻未查明原因，不得强行起动。 9、短螺旋钻孔边必须向也位较远处甩土，不得在孔位上甩土。 10、钻孔时，如遇机架摇晃，移动或钻头内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后，方可继续施钻。 11、扩孔达到要求时，应停止扩捎，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。 12、钻机作业顺，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各种控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。 13、成孔后，必须将孔口加盖保护。 14、钻孔时，严禁用手清除占杆和螺旋叶片上的泥土。并将钻头下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。 15、检修时必须切断电源后方可进行。 16、在2米以下施工作业时，必须有可靠防护的施工作业面，并系好安全带。 17、机械在钻孔过程中，人员应当离开钻机钻杆，以免石子掉落伤人。 18、现场的临时用电要有专人管理，其他人员禁止乱接线。配电系统必须实行三项五线制分级配电，各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设施必须符合规定，实行一级一闸一漏电一箱一锁，箱体外观要完整、牢固、防雨、防尘，统一编号，箱内无杂物。 19、夜间施工要有足够的照明，灯具与地面、易燃物和电线要保持安全距离，电线无老化破皮。
高压旋喷桩施工方案-2
目录 一、编制依据 0 二、工程概况 (1) 三、施工方案部署 (1) 四、施工准备工作 (2) 五、施工方法及工艺 (2) 六、高压旋喷桩施工控制 (3) 七、质量检验 (4) 八、雨天施工工作安排 (5) 九、质量保证措施 (5) 十、文明施工保证措施 (5) 十一、施工安全保证措施 (5) 高压旋喷桩专项施工方案 一、编制依据 1. 《通信铁塔基础（广深港客专广深施（房）-2013）》 2. 《关于基站箱房及通信铁塔基础有关问题的回复（附件：铁塔地基处理表）》 3. 中铁第四勘察设计院提供的“工程地质勘察资料” 4. 现场踏勘资料 5. 其它相关技术资料
二、工程概况 根据现场踏勘以及中铁第四勘察设计院提供的工程地质勘查资料，广深港客专广深段GSM-R移动通信铁塔基础有10处需进行高压旋喷桩加固，具体位置为：DK14+900、DK17+521、DK19+763、DK22+412、DK25+594、DK28+133、Dk31+368、DK32+880、DK44+000、DK47+768。 三、施工方案部署 1. 施工总体规划 （1）合理使用场地，既保证旋喷桩施工能顺利进行，又不多占施工用地。 （2）钻机行进线路最短，且施工方便。 （3）考虑设备进、退场所需场地，以及材料运输时所需的回车场地。 （4）最大限度减轻施工对环境造成的污染。 （5）遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。 2. 旋喷桩的施工作业面布置 （1）合理安排钻机至相应工作面且保证有足够的施工场地和工程量，避免中途转场或滞工，以免影响工期。 （2）避免影响交通、材料运输及交叉施工队作业。 （3）保持与其他设施（如电力、供水等）的安全距离 3. 后台及材料（水泥）布置 （1）后台与水泥堆放台应避开桩位范围，并不能影响车辆通行。 （2）后台与水泥堆放台应连在一起，并搭设防护设施。 （3）水泥台应高出自然地面30cm，并在外围挖50cm的排水沟。 （4）因所用材料水泥粉尘较大，堆放应离田园区、生活区、居民区及公共场所有一定距离，四周用帆布围蔽。 4. 施工用电布置 （1）由于施工现场无电力供应，现场应自备足够的发电机组，根据各机台的电机功率合理分散安排桩位范围之外，并不能影响钻机作业及交通。 （2）电缆遵照相应规范接驳，尽量布置在场地边缘，以安全且不影响正常施工为宜。 5. 人员及劳动力配置计划 （1）现场负责人1名：负责全面管理和各项关系协调。 （2）现场施工2名：负责生产、安全、质量的管理，每日水泥需求提前汇报。 （3）记录员1名：负责每日的记录表的收集、整理、汇总，桩号上图。 （4）高压旋喷桩机操作工人约5人。 6. 单管高压旋喷桩机设备配置计划 为保证有效工期，必须按施工场地展布的最大可能性来配备充足的机械设备，拟投入2台钻机。具体视有效施工场地大小及时调节。旋喷钻机主要技术参数如下： （1）地基加固深度：＜30m （2）成桩直径：500mm （3）钻机转速： 20～25(r/min) （4）提升速度： 15～25(cm/min) （5）浆泵压力： 20～23MPa （6）高喷浆量： 60～110(L/min) （7）喷嘴直径： 2.0～3.2mm （8）电机功率: 钻机22KW 浆液搅拌电机5.5KW×2 浆泵电机90KW
旋喷桩施工安全技术交底书
安全技术交底书(1311) 技术交底书 表格编号 1311 项目名称火车新南站配套市政排水工程站场外排水项目第页 共页交底编号 工程名称火车新南站配套市政排水工程站场外排水雨水箱涵工程 设计文件图号 施工部位基坑钻孔桩围护结构桩间旋喷桩止水帷幕 交底日期 技术交底内容： 1、技术交底范围 本交底适用于火车新南站配套市政排水工程站场外排水项目水泥土搅拌桩施工。 2、安全风险辨识 顶管工作井水泥土搅拌桩土体加固止水帷幕主要危险源辨识表序号风险类别主要危险源辨识 1 安全风险高压旋喷桩机械操作安全 2 挖掘机操作安全，旋转半径内严禁站人 3 现场施工用电 4 挖掘机操作安全，挖掘机有侧翻危险 5 现场位于边坡区域，注意边坡防护，临边危险 3、针对各安全风险采取的措施 3.1施工安全准备工作 ⑴施工现场应做好“三通一平”准备工作，保证机械设备、材料进场后能按照项目部规划场地摆放。 ⑵操作人员进场前进行三级教育及安全知识培训，培训合格后才能进行作业。 ⑶对进场施工队伍进行安全技术交底，明确安全注意事项和安全要点。 ⑷机械设备进场验收合格，操作员具有合格证件。 ⑸每次施工前，必须对施工机械进行安全检查，不符合安全标准的，一律不得开机作业。 ⑹禁止从事非本工种作业，特殊工种必须持有效证件上岗。 ⑺进入现场的操作人员严禁疲劳作业及带病作业。
3.2施工安全用电措施 ⑴作业人员进入施工现场必须带好安全帽，电工作业时必须穿绝缘鞋，电焊工作业时必须佩戴 防护眼镜。 ⑵现场临时施工用电应设有专人负责，严禁其他人员乱接、乱用。临时施工用电要做到安全性、合理性。 ⑶现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并设有防水措施。 ⑷电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并 派专人看管。 ⑸水泥土搅拌桩施工时距离变电箱，保持3m安全距离，不满足安全距离不得施工。 ⑹照明用电中，不得使用碘钨灯。 3.3施工中安全防护措施 ⑴机械施工时，施工人员应明确分工，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生。 ⑵工作前和工作后严禁喝酒。严禁在施工过程中打闹，不得擅自离岗，工作时要集中精力。 ⑶施工过程中，如出现场地不平或机械下沉下陷情况，应及时停机检查，待场地处理后再工作。 ⑷机械设备性能不熟悉，非操作人员严禁操作。 ⑸每次开机启动后，先作空运转试验，检查仪表机械声音及制动等各项工作是否正常，方可进行钻进。 ⑹施工中卡钻时，应立即切断电源关闭机械，原因未查清解决前，禁止下钻、不得强行启动。 ⑺安装连接注浆至机械的高压注浆管道和阀门各部件时，应保证螺丝扣的连接紧实。 ⑻施工时，下钻或提升过程中安装、拆卸管时，关闭注浆系统，以免伤人。 ⑼机械作业过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止封水堵管受高压漏水，或阀门破裂时伤人。 ⑽因故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。注浆压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。 ⑾施工期间，泥浆池严禁非施工人员靠近，且为了保证施工安全需在泥浆池四周设立防护栏，防护栏采用钢管围护，高1.2m，上下两道横杆，底杆离地30cm，每2米一根立柱，中间挂密目网并有警示牌。 4、文明施工措施 ⑴为了尽量减少夜间施工噪声，为此将合理安排施工进度，控制施工节奏。 ⑵施工场地周围做到封闭，杜绝场地泥浆溢出的可能，并经常疏通泥浆沟。 ⑶外出车辆必须在场地内清洗干净，以防轮迹污染道路。 ⑷搅拌桶须用彩条布封闭，杜绝水泥灰尘飘出来。 ⑸现场场地要及时进行清扫，保持地面清洁。