关于炭黑生产过程中的节能降耗探讨

降低炭黑能耗、节约生产能源、保护生态环境、实现经济效益和社会效益的统一，这是当前炭黑行业发展的必然方向。文章结合炭黑生产过程的概述，对炭黑生产过程中的节能降耗措施进行分析探讨。

标签：炭黑；节能降耗；生产过程

在当前，能源问题和环境问题是经济生产活动中所必须面对的两大热点，以牺牲能源和环境为代价的生产早已被时代所淘汰。就炭黑行业而言，历来被认为是一个高耗能、高污染的行业，炭黑生产过程中的节能降耗问题一直是行业内的热点，因此，探讨炭黑生产过程中的节能降耗具有极强的现实意义。在提倡高效、节能、可持续发展的今天，炭黑行业需要对自身进行调整以适应市场发展需要，通过更新自身生产过程中的工艺设备来节能降耗，提高行业生产效益，取得经济效益和社会效益的统一。

1 关于炭黑生产过程的概述

炭黑生产过程实际上可以概括为：通过燃油（煤气）和空气的燃烧产生高温气流，在1400℃左右的高温条件下，石油、煤焦油系列的油类会裂解而生产为炭黑，此时炭黑及燃烧后的尾气经过水急冷，空气和原油冷却后达到270℃左右，进入袋滤器收集、微米粉碎机粉碎后，粉状炭黑经造粒、干燥形成粒状炭黑产品。这便是炭黑产品生产的基本过程。从这一过程来分析可以看出，石油、煤焦油系列的油类作为原料油和燃料油，在炭黑生产过程中需要被大量消耗，而且是直接消耗，同时水、电、汽等动力能源也在这一过程中被大量消耗，消耗方式属于间接消耗。

从以上炭黑成长过程中不难看出，节能降耗对于炭黑生产来说意义重大，不仅可以降低生产成本，提高经济效益，还能够减少生产过程的污染排放，起到保护环境的作用。

2 当前我国炭黑生产的耗能情况

炭黑产品及炭黑产品的用途主要可以包括以下几个方面：（1）用作橡胶工业的不强原材料；（2）最优良的黑色原料，用作油墨油漆等等；（3）用作干电池、防静电制品等。除了以上三种主要用途外，炭黑产品在军工、电信、家电、冶金、印刷等领域都有不同程度的应用。

结合相关的统计资料文献来看，我国炭黑生产在过去几年的发展中一直呈现上升趋势，已经跃居世界炭黑生产第一位，与之相伴的是我国炭黑产能也持续上升。随着炭黑型工艺技术的不断应用，我国炭黑生产的原油消耗和综合消耗是呈下降趋势，但需要指出的是，我国在炭黑生产过程中的能源消耗依旧很大，能源利用效率偏低。