建筑外墙内、外保温方案

建筑墙体保温系统专项施工方案

施工方案目录

一、编制依据

二、工程概况

三、外墙外保温系统施工条件与环境

四、外墙外保温施工工序流程图

五、外墙外保温系统施工方案（涂料面砖饰面）

六、外墙内保温施工方案系统简介

七、外墙内保温系统施工流程

八、外墙内保温施工方案

九、质量保证体系及措施

十、样板段施工计划

十一、分项工程和检验批划分计划

十二、隐蔽工程验收计划

十三、材料进场检验复试计划

十四、现场实体检验计划等

十五、安全保证措施

十六、文明保证措施

十七、现场管理人员组织构架

一、编制依据

1、《沪建安质监[2008]第112号》

2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

3、1-32#为外墙外保温，保温层为40厚挤塑聚苯板，33-37#为外墙内保温，保温层为40厚膨胀聚苯板、39-43#为外墙内保温，保温层为30厚膨胀聚苯板。

二、工程概况

工程名称：

工程地址：

建设单位：

设计单位：

三、外墙外保温系统施工条件与环境

(一)施工条件

1、基层墙体

经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定。

对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理：对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1:3的水泥砂浆修补。

2、门窗口：门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安

装完毕。

3、预埋管道：各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保

温的余地。

4、环境条件：施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5C，风力不大于5级，雨天不能施工。

为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。（二）施工准备工作

1、料具配置准备

根据施工预算和工料分析以及施工进度计划的要求，编制料具需要量计划，为组织采购、生产、运输和进场，确定堆场仓库。

材料的验收存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放，挤塑板成包平放；聚合物砂浆和专用粘结剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。2、前期准备工作：

a．根据材料计划，落实货源，保证按进度计划及时供应。

b．根据进度计划组织施工所需的各种料具。

c．建立本工程项目经理，施工技术质量、安全施工、料具管理、项目核算员等岗位责任制及管理的制度。

d．根据总承包方制定的工地有关制度。落实遵守措施。

. 根据工程外保温的工作量及工期要求应合理劳动力和机械设备以及上述施工工具，并检查整理外脚手架达到安全使用要求。

3、施工人员组织

a．施工人员的安排，原则上根据开工的面积或号房以及所需完工的工期确定。

合理使用劳动力资源，在保障质量的前提下。提高劳动效率。

b．作业班组基本固定，保持相对稳定。

四、外墙外保温系统施工工序流程图

五、外墙外保温系统施工方案（涂料面砖饰面）

（一）外墙外保温基本构造

主要设备表

电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。（二）基层处理

1、清除已验收合格基层墙面的浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用

1:3水泥砂浆修补平整。

3、为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。

（三）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等。

（四）挂基准线

1、在建筑物外墙阴角、阳角及其他必要出挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基

线。

2、施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。

（五）配制专用粘结剂（同干挂饰面配制砂浆）

（六）粘贴挤塑板

1、标准外墙板尺寸为1200×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场

切割。

经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求。

2、在挤塑板表面（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待晾干后即可涂抹专用粘

结剂。采用刷涂的方式将保温板专用界面处理剂在保温板上均匀地涂布，要求：涂布均勺，数量满足，不得漏涂。放置干燥至透明，无发白现象，注意防止粉尘或水污染。观察板面界面剂明显透明，指压感觉明显具粘性。

3、采用条点法粘贴挤塑板：用抹子在每块挤塑板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹

宽50 mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达10mm ，然后再在挤塑板上抹9个点梅花布置，确保挤塑板粘结面积在40 以上。

挤塑板条点法

经验检查专用粘结剂用量保证，保温板上布点符合规范要求，粘结状态良好。

4、 涂好灰后立即将挤塑板贴到墙上，并用2M 靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平

整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。

5、 施工要挤塑板应水平粘贴，上下两排挤塑板宜错缝贴板。

6、 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐

角处顺直且垂直。

7、 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖

直的依据。检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。 （七）安装固定件

1、待挤塑板粘贴牢固，一般在24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔。

2、固定件位置

3、螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨

胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。固定件描固牢固、稳定；固定件整体布局

规范、合理；固定件与板面齐平。

涂料饰面固定件布置图面砖饰面固定件布置图

门窗洞口加强固定件布置图

大阳角加强固定件布置图

（八）打磨找平

1、在固定件施工完毕后，对挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨,

打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。

2、打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。

3、对挤塑板粘贴不平处应用面层聚合物砂浆找平，找平前应刷界面剂。

（九）抹底层聚合物砂浆

在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待晾干后，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约1.5mm左右。

（十）压入网格布

1、抹聚合物砂浆后立即压入网格布。

2、网格布应按工作面的长度要求剪裁，应留出搭接长度，网格布的剪裁应顺经

纬向进行。

3、门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45 阳角部分各加一层300mm×200mm网

格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。

4、对于窗、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，

也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。

5、将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向

上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽

度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆

补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

6、在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。

7、在墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布，

暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。整体抹面好；

网格布理填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。

（十一）抹面层聚合物砂浆

抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1.5mm左右。使砂浆保护层总厚度约3

-4 mm左右。整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好。

（十二）外侧门窗套线角及外墙线角

1、外墙面上的门窗线角及装饰线角在水泥砂浆粉刷时，必须保证其行位尺寸的

准确，用2M靠尺检查，平整度的误差不得大于4mm，从而保证保温板铺贴时有良好的基准面。

2、任何外墙需保温的部位，该部位采用的保温厚度在1.2~1.5厚，故在铺贴保

温板时需要满浆粘贴，不可打固定件。

3、在铺贴号保温板的部位，必须待12小时后，方可进行保温板打磨工序，并

用2M靠尺检查各面的平整度及角线的直度，再进行及面积涂刷，涂刷时不可露底，30~45分钟后即可进行面层施工。

4、网格布翻包搭接不小于80mm，搭接部位应一次压浆成型，即在先铺贴的网格

布应预留100mm边口，在铺贴第二块网格布时将预留的边口一同与第二块网格布一次敷浆压平搭接口，尽量将多余面浆刮去并压平。

5、网格布铺贴好后12小时即可上面层砂浆，略干时用2M靠尺检查平整度，打

磨或修补。

（十三）补洞及修理

1、当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔

洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。

2、根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并挤

塑板两面刷界面剂。

3、待水泥砂浆表层干燥后，将此挤塑板背面涂上厚5mm的粘结砂浆，应注意不

要在其四周边沿涂粘结砂浆。将挤塑板塞入，粘在基层上。

4、切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠80

毫米。

5、将挤塑板表面满涂聚合物砂浆，压入网格布，待表面至不粘手时，再涂抹一

遍聚合物砂浆。注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。

墙体面平整度符合要求；保护层状态、强度良好；无不良迹象，细节处理符合要求。

（十五）外饰面工程

外墙外保温系统完工，经监理验收合格后交总包单位。外饰面施工由总包单位负责实施。

六、外墙内保温施工方案系统简介

1、本方案外墙内保温系统是以圣戈班公司生产的EPS板为保温材料。采用圣戈班公司的粉刷石膏配合粘结石膏等辅助材料组成,将EPS板粘贴在外墙的内侧面上，以粉刷石膏做保护层，以玻纤网格布增强。

1 基层钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等

2 找平层1:3水泥砂浆，平整度为2米靠尺检查误差小于8mm

3 粘结层圣戈班杰科专用粘结石膏

4 保温层圣戈班杰科EPS保温板

5 保护层圣戈班杰科粉刷石膏、玻纤网格布、满批石膏腻子

6 饰面内墙腻子、涂料

2、施工工具

外接电源箱、电动搅拌机、2米长铝合金靠尺、壁纸刀、抹刀、墨斗、托线板、阴阳角抹子、橡皮锤等。

七、外墙内保温系统施工流程

?基层清理及弹线定位

?调配专用粘结石膏

?用专用粘结石膏粘贴EPS板

?打磨找平

?调配粉刷石膏，抹粉刷石膏并压入二道网格布

?清理验收

八、外墙内保温施工方案

A、基层清理及弹线定位

1、清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度

的材料。

2、根据建筑立面设计（或个体工程设计）外墙内保温技术要求，在墙面弹出外门

窗水平、垂直（阴、阳角）控制线及定位控制基线等。

B、调配专用粘结石膏

(1)使用一只干净的塑料搅拌桶倒入粘结石膏，加50％的水，注意应边加水边搅

拌，使粘结石膏具有一定粘度，以维持刚粘上墙的EPS板不滑动。

(2)注意：本系统粘结石膏只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防

冻剂及其它聚合物等。

(3)调好的专用粘结石膏应在50分钟内用完。

C、用专用粘结石膏粘贴EPS板

1、采用框点粘法粘贴EPS板。

2、本案使用EPS板1200×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。

采用框点贴法粘贴EPS板：用抹子在每块EPS板的一面周边宽50mm，内边高10mm，框状粘结石膏，再在EPS板中间抹9个直径约为80-100mm，厚约为10～12mm 的粘结石膏圆点。（见图）

3、涂好粘结石膏后立即将EPS板贴到墙上，用2米靠尺将其拍压找平，保证其垂

直度、平整度和粘结面积。板与板之间要挤紧，碰头处不得有粘结石膏，每贴

完一块，应及时清除板上口挤出的

粘结石膏。

4、EPS板自下向上粘贴，水平通缝，竖向宜错缝贴板，EPS板可根据需要裁切。

5、板与板之间的板缝要挤紧，板缝超出1.5 mm时用EPS板片填塞，拼缝高差不大

于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。

6、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切EPS板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角

处顺直且垂直。

7、墙面出墙预留孔洞边口应抹宽20mm，厚8mm的粘结石膏，在保温板铺贴时做好

记号，待24小时自然牢固后（夏天12小时），用钢锯条或壁纸刀根据设计要求，将预留孔洞修割出，并在被割部位，先上一道界面处理剂，待干后，表面抹一道粘结石膏。

D、打磨找平

1、在EPS板施工完毕后，对EPS板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨,打

磨动作宜为轻柔的圆周运动,不可沿着与EPS板接缝平等的方向打磨。

2、打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。

3、对局部EPS板粘贴不平处，应用粉刷石膏找平。

E、调配粉刷石膏，抹粉刷石膏并压入二道网格布

调配粉刷石膏

(1)使用一只干净的塑料搅拌桶倒入粘结石膏，加适量的水，注意应边加水边搅拌，

使粘结石膏具有一定粘度，以维持刚粘上墙的EPS板不滑动。

(2)调好的粉刷石膏应在50分钟内用完。

3、将粉刷石膏均匀地抹在EPS板上，厚度约5mm左右，压上玻纤网格布，使浆压出

盖住玻纤网格布，第一道网格布施工完毕后，再将粉刷石膏均匀地抹在其表面，厚度约5～6mm，随后再压入第二层玻纤网格布，用力压入，使浆压出盖住玻纤网格布，盖不住玻纤网格布处可再抹上一些粉刷石膏，以盖住玻纤网格布为准，并且边压网格布边找平，用2m靠尺连续检查平整度。

4、压网格布注意事项：将整网格布沿水平方向拉直绷平，注意将内曲的一面朝里，

用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴粉刷石膏，网格布不得皱褶、空鼓、翘边，网格布的剪裁应顺经纬向进行。

5、第一道网格布应预留150mm翻边，用粉刷石膏将网格布粉在相邻的不做保温的墙、

顶面、防止边口开裂。

网格布左右搭接宽度不小于100 mm，上下搭接不小于80 mm。搭接处可用粉刷石膏补充原粉刷石膏不足处。

6、门窗洞口四角要在大面网格布施工前先加一层300mm 200 mm 网格布加强，大面

网格布搭接在其上。在做第二道粉刷石膏前先将金属护角粘贴在外墙内保温的阳角部位，粉第二道粉刷石膏，上第二道网格布，将金属护角包在网内。

7、安装金属护角时必须挂垂线，窗、门上口必须打水平，保证金属护角横平竖直。

8、在墙体阴阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200 mm。

9、在墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道粉刷石膏并压入网格布，暂不抹

面层粉刷石膏，待大面积施工完毕后对局部进行修补。

F、厨房卫生间为面砖内墙面，底层粘结剂采用圣戈班杰科专用厨卫粘结剂，面层

采用圣戈班杰科专用厨卫抹面胶浆，贴面砖建议采用面砖粘合剂贴面砖，瓷砖缝隙应选用防水柔性填缝料处理。

G．水电专业配合要点

⑴内保温贴板施工应与水电专业密切配合，在各种管线施工完毕后，再贴保

温板，管线不得固定在保温层上，电气接线盒预留应与保温层相适用，凹进墙表面不大于2mm.

⑵电气接线盒与保温层间的间隙应用聚苯板条，粘结石膏填充密实。

H．两次装修的施工与修补

⑴两次装修开槽打洞时，将所需的管线或打洞的部位确定，用切割机将保温层

破开，然后取出被切的保温条后即可。埋管等施工完毕后将聚苯板条刷胶后补贴，再修补保护层，并补回一层网格布，布边应大于

100mm。披上腻子或面层石膏即可。

I、清理、验收

每天施工完后，须将本工程所涉及的建筑垃圾及时清理干净，将建筑垃圾倒入工地内指定垃圾堆场。本工程施工完毕，经自验合格后，申报监理总包验收。

九、质量保证体系及措施

1 质量目标：合格

2 质量保证体系

2.1质量控制程序图

2.2 质量保证体系图

3、外墙外保温系统质量保证体系操作标准

执行标准：建筑节能工程施工验收规范 GB50411-2007

（一）保证项目

1.挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配制及原料的质量，必