清洗剂配方
工业清洗剂配方
工业清洗剂配方 、全能清洗剂配方（重垢型与轻垢型） 配方 配方3 配方1 制备方法：把液体柠檬酸用等量的水稀释，在搅拌中徐徐加入氢氧化钠（反应热），添加偏 硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠，最后加入香料和染料。产品均匀，透明，pH值在11以上。 配方 配方3 组分w/%组分w/% ||十二烷基二甲基氧化胺10.0 氨基三乙酸三钠盐（NTA或乙二胺四乙酸四钠 5.0
盐(EDTA 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水77.5 二甲苯磺酸钠 2.5 制备方法：将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说 明外观为浅黄色透明液体，PH直10.0，黏度(25 C)125mPa.s,固体份14%稀释比7.5-30g/L 制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。 三、家用型清洗剂配方1 配方2 配方 组分w/% 组分w/% 直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物10.0二甲苯磺酸钠 (40%) 10.0 焦磷酸四钠10.0 水余量 四、环保脱漆剂配方： 1 ?脱漆剂配方原材料 (1) 甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液 中。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (2) 石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有 48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。 (3) 三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (4) 苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (5) 苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺
中性除油除垢剂机理说明
诚信敬业创新进取 中性除油除垢剂产品说明书 中性除油除锈剂是一种不含无机酸处理剂，具有除油、除锈、除垢、除焊渣和轧制鳞片的功能，清洁效果极佳的清洗剂，可常温使用，也可加温使用，加温不超80度使用，清洗后，易于漂洗，漂洗水用量比酸性除锈可节约80%以上，工件不产生“氢脆”，锈蚀完全溶解，无片状剥落，具有比传统清洗无可比拟的优势；绿色环保，产品不腐蚀、无酸味，不含环保禁排成分，完全符合欧盟ROSH指令十项，是一种性能优越、安全环保的清洗剂，本品使用超声波清洗更显优势。 化学机理： 1，产品中的采用多种化学螯合剂，螯合剂多个配位原子的配位体与金属氧化物离子生成溶于水的螯合物，起到了快速除锈剂的功效，鳌合除锈避免了酸洗除锈的“渗氢”现象，更好保证了金属表面的机械性能。 2，产品中含有复合的除油剂，特别是使用了非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂的复合，在一定的温度下更好发挥了对油垢的乳化、渗透、分散的作用，使油脂剥离金属表面，在常温条件下，除油剂的皂化、乳化能力降低，有利于油脂漂浮于槽液表面，便于清理。理化特性： 状态：液体；颜色：透明无色；PH值：6±0.5；沸点：100度；燃点：无意义；密 度：1.15；味道：基本无味； 产品特点： 1.应用范围广：可用于钢、铜、铝、不锈钢等金属或多种混合材质设备、工件上的油污、油 垢、浮锈、锈垢、金属氧化物等清洗。 2.除油能力强，对于难洗的冷板油脂、压铸铝合金脱模剂均可以在常温下按在2-5分钟内清 洗干净。 3.除锈彻底，螯合除锈均匀，不产生大锈片剥离，不会导致系统夹缝和毛细管堵 塞，除锈后也可以无需漂洗直接皮膜或钝化。 4．可常温使用，也可加温使用，加温60度使用，其除锈能力与盐酸除锈能力相 当。 5．无毒、无味、不燃不爆，对设备不腐蚀，安全环保。 6．碳钢清洗后水漂洗，不烘干的情况下，可以保持2分钟左右不生水锈。 7.本品废液和清洗液均为中性，不含强酸、重金属、废液简单处理即可排放。 8.本清洗剂稳定，保质期两年以上，也不影响使用效果。 使用方法： 1，一般性的油脂和锈蚀，采用药水5-10%浓度，常温浸泡3-10分钟，加温40-60度，干净时间更短。 2，较难除的油脂或锈蚀，采用药水20%浓度，常温5-20分钟，加温40-60度，可以除更重的油污或锈蚀，或大大缩短清洗时间。 3，推荐使用：常温按照1：2稀释使用；加温40-60度，按照1：（4-9）稀释使用。 4，锌合金工件，建议浓度不高于10%。 废水处理： 本品不含任何环保禁排成分，完全无毒，对水体、水下生物无害，污水作简单处理可排放。 1
玻璃清洗剂配方
玻璃清洗剂 1、车辆玻璃清洗剂 汽车、火车等交通工具和门窗玻璃过去用水清洗，油垢、不溶于水的污物不易洗掉。用磷酸氢钠、磷酸钠和肥皂的水溶液擦洗，虽能除去油性污物，但是会造成新的污垢。这是由于这些添加物与硬水相遇后会产生磷酸钙、碳酸钙等不透明沉淀物。当水蒸发后，这些沉淀物残留在玻璃上，形成了新的污垢。 用以下配方制剂擦玻璃，可明显地除去玻璃上的油污灰尘，而且在玻璃上不会留下痕迹，擦洗效率高，车用玻璃一般仅擦一遍即可达到要求。本剂不但适用于汽车、火车等的门窗玻璃的擦洗，而且也可以用于建筑物的门窗玻璃、镜子等。 [配方] 洗净剂（自配）0.75kg 苯酚（去污剂）适量 丙醇（湿润剂、抗冻剂、清洗剂）20kg 氨水（密度0.88g/mL，中和剂去污剂）适量 羧甲基纤维素钠（摩擦料）1kg 水80kg 洗净剂的制备：在容器中放一定量的苯酚，慢慢滴入氨水，同时测定混合液的pH值，控制在pH值约为9时，便停止加氨水，使混合液呈弱碱性。 玻璃清洗剂的制备：把羧甲基纤维素溶解于水中，搅拌使其全部溶解后，加入丙醇和洗净剂，搅拌均匀即可。 使用时，可用布或刷子蘸取少量清洗剂进行擦洗，也可喷洗或冲洗。 2、门窗玻璃清洗剂 [配方1]（质量分数） 椰油酸 2.0% 高岭土0.8% 烷基磺酸钠 2.0% 焦磷酸钾 6.0% 氢氧化钾0.25% 聚氯乙烯（60μm）10% 碳酸钾0.5% 香精0.5% 脂肪醇聚氧乙烯醚 5.0% 水加至100% 本剂是以表面活性剂为基料，加入胶体粒子如硅藻土、氧化硅、白土、膨润土等，胶体粒子起研磨和吸附作用，达到洗净的目的。 将烷基磺酸钠、氢氧化钾、碳酸钾、焦磷酸钾溶解于水中，搅拌溶解，再加入其余物料，搅拌分散而得清洗剂浓液。在1L水中，加入2~5浓液即可使用。 [配方2] （质量分数） 脂肪醇聚氧乙烯醚（7EO）0.30% 氨水（28%） 2.5% 椰子油酸聚氧乙烯醚3% 香料0.01% 乙二醇单丁醚3% 水加至100% 乙醇3% 现将脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油酸聚氧乙烯醚溶于水中，搅拌均匀后再加其余组分，混匀即成。 本品能高效去除附着玻璃上的各种污垢。使用时将清洗液喷洒在玻璃表面，再用干布擦亮，效果良好。 3、喷射型玻璃清洗剂 以下配方用于高层建筑、车站、宾馆等高楼玻璃清洗 [配方] （质量分数） 1# 2# 壬基酚聚氧乙烯醚0.3% —
电子工业清洗剂配方组成,成分分析及配制工艺
电子工业清洗剂配方组成，成分分析及配制工艺 1 前言 计算机硬盘部件(如硬盘驱动器悬浮机构和磁盘机元件HGA),基质都是不锈钢材料，在加工过程中，其表面会沾污各种杂质，有液体污垢，如加工中使用的润滑油；也有固体污垢，如灰尘、磨料、金属氧化物和积碳等，同时在传输过程中还会沾污指印。这些污垢，一般都是靠静电引力和范德华力吸附于金属表面。对于液体污垢，一般是在金属表面上附着一层较薄的均匀或不均匀的油膜层，而固体污垢，通常是指三维空间很小的分散颗粒，它们在金属表面的粘附很少发生在较均匀和较大的区域表面上，而往往仅在较小的一些点上与表面接触和黏附，由于污垢不同，其清洗机理也不同，一般是固体污垢较液体污垢难除去。 禾川化学是一家专业从事工业清洗剂分析、研发的公司，具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 经过不懈努力成功开发出一种无毒、无腐蚀性，易生物降解的清洗计算机硬盘部件或液晶的新型工业电子清洗剂配方技术。该清洗剂对各种被清洗除去的物质溶解性好，清洗范围广；安全性高，由于是水剂，不燃、不爆，无异味;使用完可以直接排放，使用方便；不含磷和卤素，不污染环境，不破坏高空臭氧层；由于使用比例较小，因此可以降低成本;清洗效果达到CFC清洗效果，并以对被清洗物无不利影响；能与水以任意比例混溶，且无毒，无腐蚀性。将其应用于清洗计算机硬盘部件表面时，能去除其表面的油脂、灰尘、积碳等污染物;将其应用于清洗封装液晶显示器遗漏在外的液晶时，能较容易清洗干净，与用CFC-113
中性洗涤剂的概念
中性洗涤剂的概念 中性洗涤剂的概念在中国愈来愈受到消费者的重视。许多衣服布料的洗涤标签上都会建议顾客使用中性洗涤剂，但是却很少有消费者真正了解到中性洗涤剂是什么，以及我们市面上的中性洗涤剂有哪些。 中性洗涤剂是在标准使用浓度时显示为中性的合成洗涤剂的总称。它是指在25℃标准使用浓度时，具有pH=6-8的范围的洗涤剂。如衣料、绢绸、毛料所用的合成洗涤剂均为中性的。而我们常说的衣物中性洗涤剂是指pH值在7左右的洗涤剂，主要就是指洗衣液。如果有条件的，也可用pH试纸测试一下，如果纸条颜色跟色板的7一致，或者上下在6至8间，都可以认为是中性的。 相较于传统的碱性洗涤剂，如肥皂、洗衣粉等，中性洗涤剂去污能力更强，更划算；更加温和，护衣护手；并且更加环保安全，符合可持续发展的需要。 中性洗涤剂作用非常广泛，可以适用于丝绸、羊毛等衣物的洗涤。众所周知，传统的碱性洗涤剂是不能用来洗涤羊毛、真丝等贵重面料的衣物。 中性洗涤剂的中性配方，是温和无刺激的。由于人体皮肤是弱酸性的，碱性洗涤产品如洗衣粉、肥皂等对皮肤有刺激，手洗衣服时手部发烫，干燥甚至会脱皮，然而，中性的洗涤剂对手部无刺激，用洗衣液清洗衣服尤其是手洗时保护双手不受刺激。 同时，中性洗涤剂适用范围广，且护衣护色。丝、毛、羽绒等较娇贵的材质不耐碱，不宜使用碱性洗涤产品，而中性洗衣液适用范围广，如洗衣液适用于棉、麻、丝、毛(羊绒、羽绒等)、合成纤维、混纺等各质地衣服，也适用于婴幼儿衣物、内衣裤等贴身衣物。碱性洗涤产品不易漂洗容易有残留，长期使用会加速衣物变黄变旧，漂洗不干净的衣物对人体皮肤有刺激。 那么中性洗涤剂有哪些呢？传统的洗涤产品如肥皂、洗衣粉等为碱性洗涤剂。中性洗涤剂即洗手液、洗洁精、用于洗涤婴儿的各种洗涤用品等，例如立白“洗护合一”洗衣液就是典型的中性洗涤剂。
常用清洁剂使用方法
全能消毒清洁剂使用方法及范围 全能消毒清洁剂是以十二烷基二甲苄基路化铵为主要有效成分的清洁消毒液，可杀灭肠道致病和化脓性球菌。 一、使用范围 适用于浴缸，座便器、地面、墙面、空调虑网和玻璃门窗的清洁消毒。 二、使用方法 1)将本品原液与水按1：20（清洁剂：水）比例稀释，用稀释液擦拭，作用5分钟，用于浴缸、坐便器、地面、墙面、空调网和玻璃门窗的清洁消毒。 2)将本品原液与水按1：120（清洁剂：水）稀释液，用稀释液擦拭玻璃、门、窗、办公书柜、橱等，一次完成，无需过水清洗。 3)将本品原液与水按比例稀释后，可用小刷子或干净毛巾、毛刷擦洗胶质墙纸、瓷砖及浴室瓷器。 4)对已封蜡的地面清洁时，将本品原液与水按比例稀释后，可注入擦地机水箱内，用擦地机配合百洁垫对地面进行刷洗。 5)普通污渍 1：40－120（清洁剂：水）；顽固污渍1：10－20（清洁剂：水）视污渍污染程度而定 三、特点/特性 1) 本品具有清洁功能，能够去除各种顽垢污渍。 2) 对不锈钢、铜、铝等金属表面无腐蚀作用的特点。 备注： * 本品为外用消毒清洁液，不得口服，置于幼儿不易触及处。 玻璃清洁剂使用方法及范围 一、使用范围 玻璃清洁剂，能有效又经济地清洁玻璃。可用于清洁任何可水洗的玻璃表面，如玻璃窗、门、镜子、汽车车窗及挡风玻璃，甚至玻璃幕墙等大型玻璃设施，以及不锈钢、瓷质和镀铬器具。它的独特配方易于擦洗，不留痕迹。同时也适合塑料、金属固定设备和瓷砖等的清洁。 二、使用方法 1）清洁大面积玻璃时，按比例1：40（清洁剂：水）稀释后对玻璃进行清洁。 2）对于镜面和玻璃局部的污渍，按比例1：10-20（清洁剂：水）稀释后，在喷雾瓶内将
金属表面处理剂、磷化液、脱脂粉、清洗剂配方
金属表面处理剂、磷化液、脱脂粉、清洗剂配方磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一，其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护，用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。 本公司之前长期从事磷化液、脱脂粉、清洗剂的生产与加工，产品质量稳定、性能保证，一般生产企业年产值可做到2000-2500万左右，而生产成本低廉，市场销售价格绝对高于成本价的1.5倍，个别产品甚至是10倍利润，销售利润丰厚。现打算出售配方，你可以选择单独一种或几种，也可以全部购买，如果全部购买的本公司可以技术入股，具体可商议。所有产品均有MSDS、使用说明书、作业指导书、培训资料、常见问题解决办法等可免费提供。本公司提供“金属表面处理剂”行业的综合技术解决方案。技术咨询热线：QQ512935029 （一）涂装用磷化系列 型号品名状态适用方式特征简述成本价格 （元/kg） 配方价格 ZH-311 铁系皮膜剂液体喷/浸（蓝）铁系磷化，推荐喷淋 2.1 1.5万ZH-312 铁系皮膜剂液体浸/喷（蓝）铁系磷化，推荐浸泡 3.1 1.5万ZH-313A 铁系皮膜剂（建浴）液体喷淋（蓝）铁系磷化，适用于铁桶喷淋线 1.6 2.5万ZH-313B 铁系皮膜剂（补加）液体喷淋（蓝）铁系磷化，适用于铁桶喷淋线 2.5 2.5万ZH-304 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.20 2.2 2.5万ZH-305 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.30 2.6 2.5万ZH-306 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.35 3.1 2.5万
ZH-307A 皮膜剂（建浴）液体喷/浸（蓝）锌系磷化液建浴用，比重1.50，配比量2.5-5% 4 2.5万ZH-307B 皮膜剂（补加）液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.55 4.5 2.5万ZH-351 皮膜剂液体浸泡（蓝）低渣型锌系磷化，比重1.20，中温下使用效果佳 1.9 2.5万ZH-352 皮膜剂液体浸泡（蓝）低温型锌系磷化，比重1.38 3.1 2.5万ZH-353 皮膜剂液体浸泡（蓝）低渣型锌系磷化，比重1.30 2.3 2.5万ZH-371 中温皮膜剂液体浸泡（蓝）中温锌钙系皮膜剂 2.7 2万ZH-383A 三元系皮膜剂（建浴）液体喷/浸（蓝）电泳或喷粉前的磷化处理 4.1 2.5万ZH-383B 三元系皮膜剂（补加）液体喷/浸（蓝）电泳或喷粉前的磷化处理 4.3 2.5万ZH-326 脱脂皮膜二合一液体喷淋（蓝）脱脂磷化一步完成 2.4 2万 （二）塑性加工用磷化液系列 型号品名状态适用方式特征简述成本价格 （元/kg） 配方价格 ZH-501A 伸线皮膜剂液体浸泡（蓝）锌钙系拉拔用的磷化液，比重1.40 2.9 3万ZH-503A 锌系皮膜剂（建浴）液体浸泡（蓝）锌系冷挤压用的磷化液，建浴剂 3.9 3万ZH-503B 锌系皮膜剂（补加）液体浸泡（蓝）锌系冷挤压用的磷化液，补加剂 4.7 3万PB-504A 锌系皮膜剂（建浴）液体浸泡（蓝）锌系钢铁紧固件的拉拔用的磷化液，建浴剂 3.8 3万PB-504B 锌系皮膜剂（补加）液体浸泡（蓝）锌系钢铁紧固件的拉拔用的磷化液，补加剂 4 3万 （三）硅烷处理剂系列 型号品名状态适用方式特征简述成本价格 （元/kg） 配方价格 ZH-601 硅烷处理剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，浸泡效果不佳 1 3万ZH-602 纳米陶化剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，浸泡效果不佳 1 3万ZH-603 锆系皮膜剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，免水洗 1.5 3万 (四) 脱脂系列：钢铁用脱脂粉（剂）
重油污清洗剂
工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用，如各种矿物油、润滑油，均不能溶于水，但可溶于有机溶剂。去除此类油污有化学和电化学两种方法；常用的清洗液为有机溶剂、碱性溶液和化学清洗液等；清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。 1．三种清洗液 (1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。 (2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。 乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。表1和表2分别列出清洗钢铁零件和铝合金零件的清洗液的配方，供使用时参考。 用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90 ℃。除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。 (3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
汽车冷却系统清洗剂
汽 车 冷 却 系 统 清 洗 剂 配 方 配方 1 汽车冷却系统清洗除垢剂（一） 草酸 86% 硫酸氢钠 10% 十二烷基磺酸钠 4% 描述 将上述各组分混合，制成粉剂即可。用时将本品加入纯净水或冷 却液中使成 10%溶液， 然后加入发动机冷却系统， 开动发动机运行 1~2 天， 冷却后必须放净残液，并用水充分清洗，确保不留任何残渣和残液，然后 换上正常冷却液。本品可有效地清除水垢。 配方 2 汽车冷却系统清洗除垢剂（二） 氢氧化铵 18.28% 柠檬酸 20.12% 消泡剂（矿物油一二氧化硅） 0.15% 辛基酚聚氧乙烯醚(Triton X-305) 1.64% 水 59.81% 描述 将上述组分混合均匀即可，使用时，加入纯净水或冷却液中，再 将本混合液加入发动机冷却系统，开动发动机运行 1~2 天，待冷却后将其 排净并用水冲洗干净，排净后再换上正常的冷却液即可。 本品能清除水 垢和黏着物，且有防锈性及好的润滑性能。 配方 3 汽车冷却系统散热器清洁剂（一） 乙二胺四乙酸四钠 5 份 柠檬酸钠 25 份 硝酸钠 5 份 描述 将上述组分粉碎混合均匀后，用水配成浓度为 10%的水溶液，再 以氢氧化钠溶液调 pH 值至 11.5~12。本品的水溶液专门用于清洗汽车散 热器上的焊霜、铁锈、结垢及其他锈蚀物，可除去 95%的焊霜、90%的铁 锈。 配方 4 汽车冷却系统散热器清洁剂（二） 聚乙二醇（相对分子质量 1600）单油酸酯 3% 乙二胺四乙酸 18% 三聚磷酸钠 59% 硫酸氢钠 20% 描述 将各组分混合均匀，使用时配成适当浓度的水溶液，用于清洗汽 车的散热器时，对油脂类污垢及固体结垢有良好的去除率。 配方 5 汽车冷却系统散热器清洁剂（三） 柠檬酸钠 25% 乙二胺四乙酸四钠 5% 硝酸钠 5% 氢氧化钠（调节产品 pH 值 11.5~12） 适量 水 加至 100% 描述 本品专用于清洗汽车散热器上的焊霜、 铁锈、 结垢及其他锈蚀物。 使用时用 9 倍水稀释清洗剂原液，用手工清洗汽车散热器。 配方 6 车辆冷却水系统高效清洗剂（一）
金属清洗剂配方
对金属清洗，一是除油，二是除锈。 清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。
目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：7.5～15g/L。 碱性金属清洗剂
中性全能清洁剂MSDS
中性全能清洁剂物质安全说明书 第一部分：化学品名称 产品名称：中性全能清洁剂 技术说明书编码：813 CAS No.：1310-73-2 分子量： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 氢氧化钠≥％ 1310-73-2 第三部分：危险性概述 健康危害：本品有刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。 环境危害：对水体可造成污染。 燃爆危险：本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。 有害燃烧产物：可能产生有害的毒性烟雾。 灭火方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85％。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
金属零部件清洗剂
版本：18.05.2009 替代版本：21.11.2008 发布时间：22.05.2009 金属零部件清洗剂－500毫升 货号：0890 108 7 化工品安全信息 依据标准：EC-REGULATION 1907/2006, Annex II 1.化学品及企业标识 被鉴定物质： 金属零部件清洗剂－500毫升 货号：0890 108 7 被鉴定物质的用途： 清洗金属零部件 被鉴定单位： 德国伍尔特集团公司 电话：＋＋49（0）7940/15-0，传真：＋＋49（0）7940/15 10 00 紧急情况联系电话 有中毒状况时建议拨打以下电话： ＋49 30/19240 在有紧急状况时请拨打如下公司电话： 时间：07：00～18：00（德国时间）＋＋49（0）7940/15－2552 2．危险性概述 对人的危害 见第11点和第15点 按照1999/45/EC指示的界定，该制剂被划分为危险品。 本产品高度易燃。 使用时：可能会累计易燃的混合空气。 受热后有爆炸的危险。 刺激眼睛。 刺激皮肤。 蒸汽可导致人嗜睡和眩晕。 对环境的危害 见第12点。 对水生生物有毒性，并可能给水体带来长时间的不良影响。 规格（欧洲标准）No 648/2004 30%及更多 脂肪族烃 3. 成分/组成信息 气雾剂 2.1化学名称含量％符号R－phases EINECS/ELINCS 氢化石脑油轻组分80－100 F/Xn/Xi/N 11-36/38-51-53-65-67 265-151-9 二氧化碳1－10 204-696-9
对于R-phases的详细描述，请参见第16条 4. 急救措施 4.1 吸入 将吸入气体的人员移离危险区域。 向吸入气体的人员提供新鲜空气并根据其症状就医。 如果吸入气体的人员出现晕眩的情况，请即刻将其移往安全的地方并立刻就医。 4.2 眼睛接触 用大量清水彻底的清洗眼睛几分钟。立刻寻求医生帮助，并携带通用的数据单以供参考。 4.3 皮肤接触 用肥皂和大量的清水彻底冲洗接触部位，并即刻除去被污染的衣物。 假如皮肤出现刺激症状（如：红斑），请就医。 4.4 食入 通常不会发生。 不要试图通过催吐来清洁，即刻咨询医生。 吸入有危险。 4.5 急救物品 未检测。 5. 消防措施 5.1 适用灭火介质 CO2 喷水喷射 干粉灭火 抗醇泡沫 用水冷却处于危险之中的容器。 5.2 有无因为安全原因不可以使用的灭火介质 高容量水喷射 5.3由于暴露在特殊危险中而引起的物质或配置品本身燃烧后所产生的气体 燃烧后会导致以下情况的发生： 碳氧化物 有毒的高温分解产物 持续加热有导致爆炸的危险 易燃的混合气体。 5.4 灭火人员需要的防护设备： 依据起火的规模，需要配备有独立的空气供应系统的防毒面具。 依据火势的大小，如果必要，请做好全身的保护。 5.5 更多信息 请依据政府的法规对有污染的废水进行处理。 6. 泄漏应急处理 请参阅第13点，个人预防措施请参阅第8点。 6.1 个人预防
如何正确的选择汽车清洗剂
如何正确的选择汽车清洗剂 汽车各部位的清洗是汽车美容的重要组成部分，也是后序美容的基础。从基本理论上讲，用清洗剂洗车是一个复杂的化学现象和物理现象相互作用的过程。如果清洗保养不当，会把车表的蜡层清洗掉，而且有些清洁剂呈碱性，对车身漆面及金属具有强烈的腐蚀作用，导致漆面失光、生锈等现象发生。因此郑州宝马4S店的工作人员建议汽车清洗剂应选用专业清洗剂，其责匀值为苑援园。含阴离子表面活性剂的清洗剂，具有较强的渗透能力和增溶能力，可大大降低界面间的张力，能同时达到清洗去除车身静电、油污和保养的双重效果。 专业清洗剂是根据现代汽车技术的要求，按照独特的配方和生产工艺而制造出来的专业清洗剂，选择过程中首先应根据清洗部位的材质不同，其次应考虑污渍的主要组成成分区别，并按照专业清洗剂介绍的使用方法正确使用，才能获得清洗、保养的良好效果。 汽车漆面由于受到自然的侵蚀和人为的影响，渐渐会出现变色、老化、划痕等。汽车护理通过使用汽车护理用品并通过研磨、抛光、打蜡等作业，对损伤漆面进行保养和修复，并预防或延迟上述现象的产生。 汽车护理用品包括研磨剂、抛光剂及车蜡等。 摇研磨剂研磨是汽车漆面进行深层护理的基本工序，可以去除车漆的原有污物、缺陷，研磨采用的主要材料是研磨剂，按照它的摩擦材料的颗粒的大小来决定其研磨功能，颗粒大的用于粗磨，颗粒小或微小的用于细磨，根据漆面的严重氧化程度和划痕状况来选择不同类型的研磨剂。 市场上研磨剂的种类很多，不同的研磨剂在性能、使用方法等方面有严格的规定。 以汽车护理用品系列中的“美容粗蜡（细切削）”为例： ①产品性能：美容粗蜡（细切削）属于专业漆面研磨剂，它能安全有效地清除员砂纸砂痕甚至更细小的砂石擦痕，其他细小擦划痕，中等程度氧化层，粗糙的螺纹斑或水斑，使用后留下精美的表面，手工使用效果很出色。 ②使用说明： 使用装有白色羊毛轮的气动式或电动式抛光机进行研磨时，使用前需充分摇匀，在圆平方英尺漆面上，倒适量本品，用白色羊毛轮将研磨剂涂开，抛光前由小到中施加压力，但在下一块漆面抛光前，首先要清除来自邻近面板的溅落液体。 如果手工抛光小面积区域（大约员至圆平方英尺），在洁净的车布上倒适量本品并在漆面上涂匀，以适当压力在漆面上作快速圆周抛光，抛光到精蜡变干时，用另一洁净车布帮助清洁。为达到要求效果，可重复以上步骤。 ③注意事项：在通风良好的环境下使用，不能在直射阳光下和高温漆面上使用，避免皮肤长时间的与其接触，手持后请彻底洗涤双手，不使用时请保持容器密闭，请放于儿童接触不到的地方。 抛光剂对汽车漆面进行深层护理程序一般从清洗、研磨、抛光到打蜡，清洗是最重要的程序，研磨是最关键的程序，而汽车的漆面光亮、新旧程度以及能保持多久的美观，则取决于抛光程序。 抛光质量的好坏对车漆的耐腐蚀能力的影响也很大，甚至能影响汽车本身的价值。 抛光所使用的材料称抛光剂，抛光剂也是一种研磨剂，只不过其摩擦颗粒更细。 抛光剂的作用消除研磨造成的细微划痕；消除未经研磨的轻微氧化物和杂质；填平漆面上细小的缺陷。 抛光剂的种类抛光剂按摩擦颗粒或功效的大小分为： ①微抛。微抛用于去除极小的损伤，一般是指刚刚发生的环境污染或酸性腐蚀，当然也可使用含有抛光剂的车蜡的处理。
常用清洁剂使用方法及配兑比例
常用清洁剂使用方法及配兑比例 一、全能清洁剂 1）、呈靛蓝色，可用来擦洗瓷砖、不锈钢、大理石、花岗石等，能清除顽固的油渍和污垢2）、使用时，将清洁剂按1：30（或1：40）的比例稀释，如遇较难清洁的表面或污渍太厚时，可缩小比例，增强清洁效果 二、玻璃洗涤剂 1）呈现蓝色，能清除玻璃表面的油渍和污渍。 2）按1：30（或1：40）的比例兑水。 3）使用后不要用清水冲洗，因为光亮剂在不锈钢表面形成保护膜，具有防污作用。 四、起蜡水 1）无色透明液体彻底清除地面，地板上的旧蜡，以便重新上蜡。 2）按1：30（或1：40）的比例兑水。 3）起蜡进最好与40度——50度的温水配兑。 4）使用后必须用清水冲洗。 五、封底蜡 1）呈乳白色，能牢牢粘附在表面，在志表面形成保护膜。 2）无须配配兑，直接使用。 3）通常类地面上封2——3层底蜡，每次上蜡后须待完全干后才可再次上蜡。 六、面蜡 1）呈乳白色，能保护各种地表面，令表面更为光洁明亮。 2）直接使用，可需稀释。 3）应等面蜡完全干后，方可上面蜡。 七、抛光蜡（喷洁蜡） 1）呈乳白色，喷壶喷洒在地面上，配合高速抛光机，抛光地面。使其有光泽。 2）兼有清洁蜡面的作用。 八、除臭剂 1）无色透明液体，能清除厕所大、小便的异味。 2）使用时不需稀释，将除臭剂直接倒入大、小便池即可。 九、除渍剂（洁厕净） 1）呈浅蓝色，主要用于小便池，座厕等有污渍，黄污的地方。 2）视污渍情况，按1：30或1；40的比例稀释。 3）使用后用清水清洗。 十、除污剂（红色） 1）呈红色，能清除马桶、便池的水垢，反映顽固的污渍。 2）按1：30或1：40的比例稀释。 3）用后须用清水清洗。 十一、地毯起渍剂 1）可迅速去除水溶性及油性污渍，如咖啡、茶汁、果汁等。 2）比例：1比1——5 十二、干泡地毯水 1）消除各种水质泡沫，特别适用于碱化物形成的泡沫。 3）无须稀释，直接倒入吸水机或抽洗机内。 十三、静电牵尘埃 1）喷于尘推上，能牵引尘埃，用于各类石材回复表面光亮。
水基金属清洗剂的配方组成综述
水基金属清洗剂配方组成综述 金属清洗是指在通过一定的技术手段将金属表面的污物清除掉，从而，使其达到产品质量的要求[1]。金属原件在生产、运输、储存过程中，不可避免的带上一些污垢，如油污、固体颗粒污垢及氧化皮等。清洗是金属机械加工生产过程中的一个重要环节，清洗质量的高低直接影响着金属部件的使用和器件的寿命，特别是一些精密仪器，如电子产品、医疗设备等。合适的清洗剂有利于快速高效地清除掉金属表面的污垢和杂质，从而减少腐蚀，延长其使用寿命。 水基清洗剂的优点是安全、环保、价格便宜，所需要的化学成分容易获得。水基清洗剂的充分利用了水本身就是良好的极性溶剂的特点，再通过表面活性剂的润湿和渗透作用，使污染物在金属表面的附着力削弱，同时，辅助于加热、刷洗、喷洗、振动或超声波等清洗手段使污物更快地脱离工件表面，从而达到去除油污的目的[2,3]。 水基金属清洗剂配方主要由表面活性剂和各种功能性添加物组成。常用的表面活性剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二乙醇酰胺和油酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂。配方中的添加物是协同表面活性剂达到清洗效果的必不可少的组分。按用途可分为碱性助洗剂、络合剂、溶剂、缓蚀剂、消泡剂、增溶剂等。 1．表面活性剂 表面活性剂有良好的洗涤和去污能力，是水基金属清洗剂中最主要的组成成份。表面活性剂在水基金属清洗剂中的作用：1）降低表面张力，通过润湿、分散、增溶、乳化等作用，使油污从金属表面脱离。2）改善碱液对油脂表面的润湿，加速反应物之间的接触。表面活性剂的类型有很多种，根据表面活性剂的电
离特点，将其分为四大类：阴离子、阳离子、两性和非离子型的表面活性剂[4,5]。表面活性剂按离子型分类如表1所示。 表1表面活性剂的分类 离子类型主要特点应用范围按亲水基的种类分类 阴离子型表面活性剂良好的渗透、润湿、分散、呈中 性、价格较低。除磺酸盐外，其 他品种不耐酸；除肥皂外，其他 品种有良好的耐硬水性。 用作渗透剂、润湿 剂、乳化剂、去污 剂等，去污剂用量 最大。 羧酸盐R-COONa 硫酸酯盐R-OSO3Na 磺酸盐R-SO3Na 磷酸酯盐R-OPO3Na3 阳离子型表面活性剂有良好的渗透、去污能力、泡沫 高、具有杀菌能力，对金属有缓 蚀作用，价格较贵。 用作杀菌剂、抗静 电剂，很少用于去 污，多用在化妆品 中。 伯胺盐R-NH2·HCl 叔胺盐 季胺盐 两性离子表面活性剂好的去污、气泡和乳化能力，耐 硬水性好、缓蚀等性能、对皮肤 刺激小，但价格贵。 用作抗静电剂、柔 软剂等，用于化妆 品及特殊的去污 剂 氨基酸两性离子表面活性 剂R-NHCH2-CH2COOH 甜菜碱型两性离子表面活 性剂 非离子型表面活性剂具有高的表面活性、临界胶束浓 度比离子型表面活性剂低、耐酸 耐碱、有浊点，价格比阴离子型 高。 用作乳化剂、匀染 剂、洗涤剂、消泡 剂等 聚氧乙烯型非离子表面活 性R-O-（CH2CH2O）nH 多元醇型非离子表面活性 剂
硫酸钙垢专用中性清洗剂讲解学习
硫酸钙垢专用中性清 洗剂
QL-308脱硫装置GGH换热器硫酸钙专用清洗剂 常州清立环能化工科技有限公司 一、概述 目前，在我国，湿式石灰石 / 石膏湿法脱硫工艺约占电厂装机容量的85%，而大部分脱硫装置选择了回转再生式气 - 气换热器，即烟气换热器（gas- gas heater, GGH）。回转再生式原烟气 / 净烟气换热器（GGH）是除吸收塔（含内件）外的高耗资设备。其作用是原烟气通过缓慢旋转的转子一侧，净烟气通过其另一侧，换热元件绕垂直轴旋转时轮流通过热的原烟气和冷的净烟气。原烟气通过换热元件时，将其部分热量传给换热元件蓄热；在换热元件转到净烟气侧时，其释放热量至逆流通过的净烟气（经洗涤脱硫后的湿烟气），使其在进入烟囱排放前升温至 80℃以上，从而减小净烟气中的水蒸气、 SO 2、SO 3 在低温条件产生冷凝酸，以改善脱硫后的烟道和烟囱的腐蚀状况，并 使烟气浮力增加。在脱硫系统 GGH 运行过程中，即便采用在线吹灰装置，长期运行后绝大多数电厂都存在 GGH 积垢堵塞、换热效率变差、运行压差增大的问题，既影响了系统的尾气处理效果，又增加了增压风机电能的消耗甚至是锅炉的安全运行，随着运行时间的推移，GGH 中的固体沉积物越积越多，使得 GGH 压差大大高于设计值，不能正常运转。 GGH 系统结垢的主要成分是硫酸钙和硅酸盐及氧化铝及氧化铁，其中以硫酸钙和硅酸盐垢最难除去.对于硅酸盐和硫酸盐这种复合难溶垢物, 传统的锅炉清洗方法一般采用碱煮转型（酸洗）溶解法，但在脱硫系统的 GGH 中不具备这种清洗条件。QL-308硫酸钙垢清洗剂是常州清立环能化工科技有限公司研制的一款清洗硫酸钙等难溶垢的清洗剂，其作用原理是：利用清洗剂在水溶液中
玻璃清洗剂主要成分分析,典型清洗剂配方及工艺参考
玻璃清洗剂主要成分分析，典型配方及工艺参考 导读：本文详细介绍了玻璃清洗剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。 玻璃清洗剂广泛应用于建筑、装饰、汽车、电子、光学仪器各种行业玻璃清洗处理，禾川化学专业从事玻璃清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一、背景 随着现代社会的发展, 建筑、装饰、汽车、电子、光学仪器各种行业的玻璃越来越多,上玻璃的清洗问题随之而来, 人们需要一种清洗性能好而使用方便的清洗剂。目前市场上销售的可用于清洗玻璃的清洗剂均为液体清洗剂,将清洗剂涂在玻璃上之后, 再用布或其它工具将清洗剂擦去,有的还需要用清水擦洗,才能达到清洗的目的。这些清洗剂虽然清洁性能良好, 但在使用操作上不是很方便.为此,我们试图研制一种清洁性能好而操作使用方便、实用的玻璃清洗剂.这种清洗剂主要由表面活性剂、溶剂、助干剂、成膜物质几部分组成.我们主要对成膜性能、去污性能、干燥速度等方面进行了研究和试验, 获得了较理想的结果。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！
二.玻璃清洗剂 2.1电子行业玻璃清洗剂 电子行业用玻璃清洗剂，属于电子工业用清洗剂的范畴。传统的玻璃清洗剂多采用在线喷淋，采用强酸、强碱或涤低沸点的含卤素溶剂（三氯乙烷、三氯乙烯、氟里昂）等，考虑到腐蚀性及环境等因素，目前多开发一些低腐蚀对环境无害的清洗剂。 其组分为：碱性物质、多元醇、增稠剂、含氟表面活性剂、络合剂、消泡剂、去离子水等。清洗方法：将1~5%的清洗剂与99%~95%的水配成溶液，超声或喷淋清洗，代替传统的强碱清洗剂，对玻璃表面无损伤，对ito无腐蚀。 2.1.1典型配方参考如下： 组分投料量（g/l） 偏硅酸钠30~80 氢氧化钠10~30 碳酸钠20~50 环氧乙烷环氧丙烷共聚物30~80 羧甲基纤维素3~10 含氟表面活性剂（全氟辛酸钾0~2 络合剂（柠檬酸钠）0~5 有机硅类消泡剂0~5 去离子水余量 常用的含氟表面活性剂：全氟辛酸钠、全氟辛酸钾、全氟辛酸等；络合剂：柠檬酸钠、edta.二钠、edta.四钠等。
清洗剂配方
https://www.360docs.net/doc/1d15302379.html,/Edu/Treasures/Index.aspx?id=5 1、钢铁、不锈钢清洗剂 配方1（%）氢氧化钠0.5~1;碳酸钠5~10;水玻璃3~4;水余量。 本配方适用于一秀钢铁件，如量具、刀具的除油。 共三种配方。 2、清洗油污及固垢的清洗剂 配方1（%）烷基酚聚氧乙烯醚阴离子表面子表面活性剂7~10;三乙醇胺 2.5~3.5;混合溶剂18~28;水60~75。 混合溶剂由18%~20%的煤油、8%~10%的丁基甘醇和70%~75%的丙醇组成。 本剂用于清洗金属外表含油污和脏物各半的污垢。 共三种配方。 3、金属酸性清洁剂 配方1（%）磷酸（85%）35.0;乙醇酸 1.0;辛基酚聚氧乙烯醚（10） 1.5;水62.5。 先将磷酸与乙醇酸加至水中，然后加入表面活性剂。如果使用冷水，应先将表面活性剂与此同时3 份温水预混，以加速其溶解。 配方2（%）水74;柠檬酸10;乙二醇甲醚6;聚氧乙烯（10）十三醇醚10。 本剂不用稀释，可直接使用。 共七种配方。 4、零件清洗剂 配方1（g/L）净洗剂（664）5~8;净洗剂（6503）5~8;三乙醇胺0.3;苯甲酸钠2~5;三聚磷酸钠4~8;焦磷酸钠3~6;氢氧化钠（调pH值至0.9~11.6）适量；水加至1L。 本剂主要用于清洗钢铁零件、铜合金零件和铝件。时间为30s~15min,温度为10~70℃。 小零件的清洗可用超声波清洗机或置于金属网筛上在烧杯内清洗。大零件的清洗可装在金属篓内于清洗槽或搪瓷桶内清洗。本剂亦是手表零件的强力水性清洁剂。 共有三种配方。 5、钢铁、铝合金清洗剂 配方1（%）月桂酸二乙醇酰胺12;脂肪醇聚氧乙烯醚10;烷基酚聚氧乙烯醚15;油酸三乙醇胺43;水余量。 本剂可清洗钢铁、铝合金。如添加苯并三唑，可清洗铜合金。 配方2（%）辛基酚聚氧乙烯醚（TX-10）12；油酸聚氧乙烯酯4;二氧化硅 2.5;三聚磷酸钠51;碳酸钠 低泡金属清洗剂配方1 组分ω/%组分ω/% C12～15烷基(EO)3醚硫酸10% 2.0 硅酸钠[SiO2/Na2O=1.00质量比] 12.0 焦磷酸钾 6.0 水余量 氢氧化钾 12.0 制备先将C12～15烷基（EO）3醚硫酸加到水中，然后加入氢氧化钾，再加入其余组分。 说明使用浓度:7.5～15g/L。 低泡金属清洗剂配方2 组分ω/%组分ω/%
中性清洗剂
近年来，电子组装工艺领域发生了重大的变化，由于元器件密度增加、大型元器件和细小离地间隙部件的广泛应用以及焊锡膏配方的不断改进，使得助焊剂残留物清洗愈加困难。虽然新型碱性水基清洗剂可有效去除各类助焊剂残留物，但为了满足洁净度要求，往往需要增加清洗温度、延长清洗时间、提高应用浓度或者施加更强的机械能等；而更大的挑战，则来自材料兼容性的需求。 背景 中性pH值（PH=7）助焊剂清洗技术在2009年初出现，其配方致力于满足材料兼容性要求，同时力求更加环保。因此，一些潜在用户在评估碱性清洗剂和新型中性清洗剂时，将关注的重点放到洁净效果和材料兼容性这两大方面。 当腐蚀现象发生时，敏感金属与清洗剂之间的兼容性问题会加剧，例如由于环境所导致的金属电化腐蚀现象。为了改善由清洗剂所导致的腐蚀功能失效现象，需要使用防腐蚀添加剂。防腐蚀添加剂拥有与金属表面组成化学键的特点，它能够在基板表面形成一层微薄的保护膜，从而保护金属表面。通常情况下，它们被喷洒或涂抹在基板表面上，这些添加剂能够增加阳极和阴极的极化反应，通过减少金属离子在表面的扩散速度和增加金属表面的电阻率，从而减缓腐蚀的发生。防腐蚀添加剂分为有机和无机两类，后者的使用较为普遍，原因是它更易于溶解，效果出众和较少的环境问题。最典型的防腐蚀添加剂是硅酸盐、硼酸盐、醇胺、萘酸、三唑、羧酸、钼酸、多元醇和磷等[1]。 当所使用的清洗剂不能达到预期效果时，腐蚀现象会在电子组装件中以气相、整体、局部、金属电解迁移和电耦合形式出现[2]。长时间以来，众多电子生产商对这方面问题进行了大量研究，并且已经能够使用如强碱性的传统表面活性剂等清洗方法改善这一问题；然而，新型去除助焊剂水基型清洗剂的发展方向是pH 中性配方。 为使各类水基型清洗剂在有效清洗的同时不与敏感金属发生腐蚀现象，制造商们必须使用防腐蚀添加剂。研究显示，选择正确防腐蚀添加剂的类型和数量十分重要；否则，防腐蚀添加剂自身就会导致SMT生产过程出现问题。 一方面，某些防腐蚀添加剂在清洗剂中溶解率较低，为了确保这类添加剂能够在敏感金属表面形成有效保护膜，通常需要在清洗槽内增加防腐蚀添加剂的浓度，导致不必要的消耗。 另一方面，如果防腐蚀添加剂浓度太低，将会降低对敏感金属表面的保护。此外，防腐蚀添加剂会与污染物以及已溶解至清洗剂的污染物发生交叉反应，从而出现不可预料的风险。更重要的是，某些选择不当的防腐蚀添加剂会顽固地附着在基板表面和细小离地间隙部件当中，难以通过漂洗去除，从而随着时间的推移造成更大的问题：促使局部的电阻升高，导致涂敷变形和不可预知问题发生，最终威胁组装件的长期可靠性。 清洗工艺中所选取的防腐蚀添加剂类型和数量同样受pH值要求限制。某些在一定pH值范围内表现出众的防腐蚀添加剂超出其pH承受范围后将失效。在这一问题上，pH中性清洗剂具有明显的优势，由于pH值为中性，因此仅需少量使用一些特定的添加剂，从而彻底解决上述问题。由于p H值中性清洗剂表面张力