叉车工安全操作规程

叉车工安全操作规程
叉车工安全操作规程

叉车安全操作规程

1 目的

规范叉车的安全操作,确保安全行车和人员安全。

2 适用范围

本规程适用于公司叉车作业全过程。

3 操作规程

3.1 叉车设备操作属特种作业,操作人员必须具有省市级劳动管理部门颁发的有效资格证件,方能上岗。严禁无证人员动用叉车。

3.2 操作人员操作时应穿戴可作安全防护用的鞋、帽、服装及手套。

3.3 工作前必须检查各操作控制装置、报警装置、制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。

3.4 搬运时负荷不应超过规定值,叉子须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在叉子上,不许用单个叉尖挑物。

3.5 顺利地进行启动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速。

3.6 装货行驶应把货物尽量放低。门架后倾。

3.7 坡道行驶应小心,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡应倒退行驶。

3.8 行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙。

3.9 不准人站在货叉下面,或在货叉下行走。

3.10 起重工作时,作业区域、起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁任何人站立、工作或通行。3.11 起升高于3米的高升程叉车,应注意上方货物掉下,必要时,采取防护措施。

3.12 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。

3.13 对于高升程叉车工作时,尽量门间后倾,装卸作业应在最小范围内作前后倾。

3.14 在临时辅板上行驶时应倍加小心,缓慢行驶。

3.15 加燃油时,司机不要在车上,并使发动熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火。

3.16 带属具的叉车空车运行时,应当作有载叉车操作。

3.17 不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。

3.18 运行中的叉车禁止带人,并且不准有人站在货叉上或站在所叉货物上。叉车在车间通道

内、拐弯处不得超过3公里/小时;厂房主通道内正常时速不得超过5公里/小时;厂区通道内正常时速不得超过15公里/小时,必须做到靠右文明行使,遇人或车要礼让,做到叉车让货车、货车让小车,叉车让人。

3.19 叉车必须定点摆放,停放时,方向轮必须复位.离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放到空档,发动机熄火或断开电源,在坡道停放时,将停车制动装置拉好,停车较长时须用楔块垫住车轮

3.20 在发动机很热的情况下,不能轻意打开水箱盖。

3.21 叉车出厂前多路阀、安全阀压力已调好,使用中不要随意调整,以免调压过高造成整个液压系统和液压元件破坏。

3.22遵守“七不准”

3.22.1 不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。

3.22.2不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

3.22.3 不准直接铲运危险品。

3.22.4 不准用单货叉作业。

3.22.5 不准利用惯性装卸货物。

3.22.6 不准用货叉带人作业,货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。

3.22.7 不准用叉车去拖其他车。

4.附加说明

本规程由生产中心提出并负责解释和修订。

绕线机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A66242 绕线机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

绕线机安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、一般规定 第1条必须持合格证上岗操作,无证不准上岗工作。 第2条工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定。 第3条上岗工作时,必须穿戴齐全劳动保护用品。 二、准备工作 第4条准备所用的材料、工具等。 第5条熟练掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。

三、具体操作 第6条使用前,应检查绕线机的各部位螺丝是否齐全、紧固,绕线模具的安装是否牢固,信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。 第7条工作中要集中精力,不准与其它人员闲谈,更不准允许做与工作无关的任何事情。 第8条开机时,工作人员与绕线机的距离,要有不少于0.5米的距离。 第9条绕线时,应将转速旋钮打至零位,再将旋钮调到合适位置,其转速不得超过60转/分。 第10条绕完线后,要先把绕线机的电源停下,待绕线机停稳后,方可允许取线。 第11条工作中,如出现故障或发现异常声音时,要立即停下绕线机电源,待有关人员检查、处理事故,试运转一切正常后,方可允许使用。

水稳摊铺机安全操作规程

摊铺机安全操作规程 1、检查齿轮有无渗漏现象,检查机油壳内机油是否满足工作要求,检查燃油是否充足; 2、了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置; 3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施,脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等; 4、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁,无油污和拌和料,不得堆放杂物、工具等,驾驶台和作业现场要视野开阔,应该清除有碍工作的一切设施; 5、自动找平装置应该安装正确,纵向、横向控制器应该工作正常; 6、根据情况,合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数; 7、摊铺机接受运料车运料时,必须保证不漏料,并与摊铺机工作一致,防止冲击摊铺机; 8、作业的时候必须保证作业的协调性,并尽量减少作业停车的次数; 9、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机,并不允许其他人员上下摊铺机,并在摊铺机上停留; 10、振捣器频率应该由底到高,逐步增加,随时检查摊铺层的密实度; 11、在弯道上作业时,要及时操纵找平装置,控制摊铺层的厚度增量; 12、在摊铺作业时候,要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查;检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求; 13、严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能; 14、摊铺机用其他车辆牵引时,只能用刚性拖杆,不得使用刚丝绳。其变速手柄应该置于空挡,并解除自动装置工作; 15、禁止用摊铺机牵引其他机械。 16、摊铺结束后,对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作,清除残留混合料,使其运转自如,转动灵活; 17、清洁并检查高度传感器支座各部元件,并对传动零件加注机油润滑; 18、驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳,驻车制动必须可靠,料斗两侧壁完全放下,熨平板放在地面或者挂牢; 19、摊铺机停放在交通附近必须有标识,夜间设灯光信号,并有专人看管。

圆盘下料机安全操作规程

圆盘下料机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 1、圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33-2012的相关规定。 2、圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。 3、圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂和铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

5、下料机应安装在稳固的基础上。 6、作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。 7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 8、当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。 9、作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

绕线机安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 绕线机安全操作规程(新版)

绕线机安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品,非本机人员严禁操作。 2.绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。 3.首先将骨架装到绕线机上,并垫好复合纸,再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4.按动开关绕线至额定圈数,停机,剪断漆包线,取下绕好的线圈,装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 5.做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检,不要“一绕到底” 6.操作时发现有螺丝松动和异常声音时,应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7.维修设备时,应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。

8.机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件,作业现场不得摆放杂物。 9.工作完毕关闭电源开关,清理好绕线机。自觉坚持做好设备保养。 10.下班前应清理作业现场。清理工作现场,加工件和待加工件摆放整齐,保持场地整洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

液压摆臂下料机安全操作规程

编号:CZ-GC-09787 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液压摆臂下料机安全操作规程Safety operation procedures for hydraulic swing arm blanking machine

液压摆臂下料机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1注意事项: 1.1液压摆臂下料机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业; 1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2工作前认真做到: 2.1按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。 3工作中认真做到: 3.1双手操作按钮,不得随意改为单手冲裁; 3.2把被裁料放置在裁断垫板,放上刀模,将摆臂移至刀模正上方。尽可能使摆臂对准刀模中线。目测打击板至刀模上平面为10mm左右。否则调节手轮; 3.3双手同时按下裁断按钮,两按钮必须在1秒内完成。刀模

切入裁断垫板深0.5至1mm为宜; 3.4在按下裁断按钮前要使摆臂完全正确涵盖刀模; 3.5禁止人员靠进机器主轴区域; 3.6使用中若发现设备有异常噪声时,应立即切断电源检修,操作人员不能处理的通知维修人员维修; 3.7严禁用断带机的加热装置取暖,严禁运行时手进入输送带的区域。 4工作后认真做到: 4.1使用完毕,要及时切断电源并擦净机床,清扫、整理工作地点。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

箔式绕线机安全技术操作规程(新版)

箔式绕线机安全技术操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0203

箔式绕线机安全技术操作规程(新版) 一:操作人员必须经过培训后,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程方可独立操作。 二:操作前,穿戴好规定的劳保用品,时时要有“安全第一”的思想意识。 三:设备的危险部分要设置明显警告或禁止标志,除箔式绕线机设备专门操作人员外,其他人员不得靠近。 四:开机前应检查各装置是否完好,可靠。如控制器、保护装置、制动器等主要附件,如果失效,严禁开机操作,并及时通知专业人员检修。 五:空载试车,检查设备的各个操作系统及装置、脚踏开关是否灵敏、可靠,确认正常后方可进行箔式线圈绕制工作。 六:操作过程中,要严格按照设备的使用说明书集中精力,专心

操作, 防止操作错误发生。 七:两人以上操作时,要互相配合,协调一致,有事互相招呼,严禁各行其事。 八:设备出现故障应立即停止操作,关闭电源,并报告车间领导及专门维修人员检修;检修后经确认合格方可重新操作。 九:绕制好的线圈应按规定地方小心摆放;下班时应及时做好设备的清洁及保养工作。 十:使用氩氟焊机时,接地线必须连接可靠,焊接前必须检查冷却水是否正常运行,焊接时穿戴必要的防护用品(手套,口罩,防护目镜等)。 十一:氧焊时遵守《气焊接和切割安全操作守则》。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

绕线工安全操作规程

编号:CZ-GC-03412 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 绕线工安全操作规程 Safety operation procedures for winders

绕线工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.工作前,点动设备试运转看是否正常,检查工具是否良好,防护设施是否安全可靠。 2.绕线机车头上不准放置物件。排线打平脚必须离开踏脚开关。 3.安装线盘铁盘须将搁棒串好,放准放稳。 4.紧固线模后方准启动绕线机。 5.绕线时若发生导线零乱,必须停车整理。 6.绕长线圈时机前不准站人。 7.多人装模和卸线圈时要密切配合,由一人指挥。吊装物件应严守“行车工,挂钩工安全操作规程”。 8.使用平直下料机时,当导线进入滚轮并压紧时方可开车。若导线未入轮间,应用专门工具(严禁用手)调整或拨弄导线。 9.平直下料机翻板失灵应及时修理,严禁用手推。 10.使用电烙铁要检查绝缘防止漏电。严禁将电烙铁放在桌上

及易燃品附近,用完要切断电源。 11.绕线时禁止戴手套,使用对焊机要用防护挡板,戴防护眼镜。 12.工作场地要保持清洁,堆放整齐,工件及线盘不准堆放过高。道路应通畅。 13.操作中,若模具松动或有异常现象,必须切断电源,停车检修。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

沥青混合料摊铺机安全操作规程

沥青混合料摊铺机安全操作规程 一、作业前的要求 1、了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置; 2、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施,脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等; 3、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁,无油污和拌和料,不得堆放杂物、工具等; 4、驾驶台和作业现场要视野开阔,应该清除有碍工作的一切设施; 5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各阀门调到零位,各电器开关处于断开位置,液压系统处于不供油状态; 6、履带松紧适度,并且左右均匀; 7、熨平板、振捣器应安装正确,加热器应该工作良好; 8、自动找平装置应该安装正确,纵向、横向控制器应该工作正常; 9、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好; 10、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确; 11、离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当; 12、刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态; 13、冲动系统应该工作正常,无冲击、振动、异响等异常; 14、电器系统工作应该正常; 15、操作系统应该灵活可靠; 16、作业前,应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

二、作业中的要求 1、根据情况,合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数; 2、机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档; 3、摊铺机接受运料车运料时,必须保证不漏料,并与摊铺机工作一致,防止冲击摊铺机; 4、作业的时候必须保证作业的协调性,并尽量减少作业停车的次数; 5、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机,并不允许其他人员上下摊铺机,并在摊铺机上停留; 6、作业前2分钟左右应该对摊铺机进行预热,使其接近混合料的温度;因故暂停作业的时候,必须用预热系统进行保温,防止熨平板冷却;熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象;预热的时候必须时刻注意火焰情况,发现熄灭必须排除故障并查明原因;严禁在加热时候无人看管; 7、自动找平系统作业的使用 1)、在已压实的基层上摊铺的时候,其平整度不得大于5 mm,不平度波长小于选用的拖梁长度时候,可以采用拖式浮动梁做基准; 2)、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时,传感器必须使用滑撬作跟踪件,采用拖式平衡梁时,不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。用做基准的车道、摊铺层,其横坡值必须与新摊铺的相等; 3)、当自动找平控制系统采用纵坡控制和横坡控制联合工作时,在摊铺层的一侧设张紧线作为基准。如果一次摊铺宽度大于6米,应该采用双侧高度控制装置工作; 4)、停止作业的时,应该断开找平系统开关,使调平油缸处于禁止位置;5)、自动找平装置各元件,应该小心使用,防止碰撞和雨水、尘土的损害; 8、振捣器频率应该由底到高,逐步增加,随时检查摊铺层的密实度; 9、在弯道上作业时,要及时操纵找平装置,控制摊铺层的厚度增量; 10、正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业,有时候特殊情况必须与驾驶

下料工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电,应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

2020年摊铺机操作规程

作者:败转头 作品编号44122544:GL568877444633106633215458 时间:2020.12.13 摊铺机操作规程 1、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全,熨平板接长后, 应有相应的安全防护措施,脚踏板宽度需与摊铺宽度相等; 2、驾驶台和熨平板的脚踏板保持整洁,无油污及拌和料,不得堆 放杂物、工具; 3、摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作地障 碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离 岗位。 4、检查操纵系统、电气系统、传动系统,确保工作正常、安全可 靠; 5、运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。 6、换挡必须在摊铺机完全停止后进行,严禁强行挂挡和在坡道上 换挡或空挡滑行。 7、熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过 程中,必须设专人看管。 8、预热时,要加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应立即关闭 燃气开关,找出原因,排除故障,待燃气排尽后方可重新点燃; 9、驾驶应力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端

头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。 10、严禁工作人员在摊铺机工作状态离开驾驶台,无关人员不得在 作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留; 11、摊铺机在较大坡道上作业(纵横坡度15%-20%)时,为防止 发生倾翻,必要时可使用一台重型拖拉机或推土机,用钢丝绳 与摊铺机连接,在坡顶与摊铺机平行等速行驶; 12、驾驶员离开驾驶台前,要将摊铺机停稳,驻车制动必须可靠, 料斗侧壁完全放下,熨平板放到地面或用挂钩挂牢; 13、履带式摊铺机不能长途行驶,行驶距离不应超过1公里,特殊 需要作长距离行驶时,行走装置应注意加油; 14、转移行驶时,严禁在坡道上换档或以空挡滑行; 15、摊铺机用其他车辆牵引时,不能使用钢丝绳,只允许使用刚性 拖杆; 16、禁止使用摊铺机牵引其他机械; 17、用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火; 18、摊铺机停放在交通车道附近时,必须在周围设置明显的安全标 志,夜间设灯光信号并设专人守护。 作者:败转头 作品编号44122544:GL568877444633106633215458 时间:2020.12.13

绕线机安全操作规程

水轮发电机绕线机安全操作规程 1.工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品,非本机人员严禁操作。 2.绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。 3.首先将骨架装到绕线机上,并垫好复合纸,再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4.按动开关绕线至额定圈数,停机,剪断漆包线,取下绕好的线圈,装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 5.做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检,不要“一绕到底” 6.操作时发现有螺丝松动和异常声音时,应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7.维修设备时,应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。 8.机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件,作业现场不得摆放杂物。 9.工作完毕关闭电源开关,清理好绕线机。自觉坚持做好设备保养。 10.下班前应清理作业现场。清理工作现场,加工件和待加工件摆放整齐,保持场地整洁。

水轮发电机装配操作规程 1、工作前,整理场地,放稳各零、部件,并检查装配使用工具和工作环境是否安全良好。 2、吊放电机机座、底板、定子、转子、轴承等大型部件时必须放好方箱或垫木。严禁在悬吊物下操作,应与行车工、挂钩工密切配合。 3、电机转子作动平衡时要遵守“动平衡机安全操作规程”。 4、套装电机转子前定子必须放置平稳、垫牢,严防倾倒。 5、在定子和轴承座装底板时不准边放边垫垫片。 6、使用手锤和大锤时必须用装有金属倒楔的坚固木把。打锤时严禁戴手套,并注意前后方是否有人。 7、钻定位孔时要遵守“钻床安全操作规程”。用可移式钻床必须垫放平稳。 8、配合试验时要与试验人员紧密联系,并遵守“电气试验安全操作规程”。试验平台及电机周围油污要擦净。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安装牢固。 9、使用手持电动工具时必须遵守有关安全规定。 10、易燃易爆物品要妥善保管,不要乱扔乱放,严禁接近烟火或高温。 11、电机装配时,手指不能放入端盖与机座空隙中,防止合拢时扎伤。装配螺钉时,切勿用手指伸入孔内试探。 12、轴承热套时要戴好手套,防止烫伤。 13、用易燃物品清洗轴承时严禁烟火接近。煤油加热温度不得大于60℃。清洗场所必须有良好的通风装置。 14、装转子时要注意转轴销键槽毛刺,防止手指被割伤。 15、装配电机搬动或搬上工作台时,应注意周围人员的安全。

摊铺机安全操作规程

摊铺机安全操作规程 一、发动机器前应做相应检查 1、检查齿轮有无渗漏现象。 2、检查油底壳内的机油是否满足要求。 3、检查燃油是否充足。 二、操作 发动机启动会,至少运转5分钟后方可工作,此时系统将对机器本身进行自检,也可手动进行自检,转动螺旋观察有无损伤或裂痕,观察发动机的声音有无异响。 三、保养 1、每250小时须更换机油滤清器,对于新发动机首次润滑的更换应在工作50小时后予以执行。燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。 2、如发现发动机排气冒烟或输出功率下降,须对空气滤清器的滤芯进行吹洗。 3、当滤芯已吹洗3次或者积灰过多,则应更换新产品。(注意吹洗时,压缩空气压力不要超过5巴,而且空气喷嘴应棉队滤芯一个角度)。 4、检查滤芯有无损坏,可将一灯泡插入滤芯内,通过穿透的光线可以观察有无损坏。 5、灰尘排放阀需每两个星期排放一次。 6、没两星期检查一次电瓶液位,需要时可补充些蒸馏水。

7、给电瓶充电时,要拔掉电子元件的接电插头,连线时先接正极接线端,再接负极接线端。 8、液压油初始更换应在工作125小时和2000小时之后进行,随后每工作2000小时后更换,但每年应至少更换一次。滤清器随液压油更换一起更换。 9、液压系统中的回油路滤清和通气滤清器在每工作500小时置于汽油中清洗,吹干安装。 10、对发动机的三角皮带张紧度进行检查(用拇指按压两皮带轮间,起松弛垂度是否超过10-15mm)对于新机经8天后再检查,然后每隔4星期检查一次。 11、对于零部件的滑动东西和轴杆类零件须用油脂进行润滑一般采用多用途锂基油脂。 12、对于摊铺机驱动链条,应每周进行一次润滑,在正常的工作条件下使用类似SAE润滑油黏度的优质油。 13、每月一次使用溶剂清洗驱动链,同时予以润滑。 14、当摊铺机铺设沥青混合料时,每天作业结束后应在机械仍处于工作温度和螺旋转动的条件下,对材料输送装置和螺旋器的悬臂进行加注润滑脂直到油脂挤出为止。 15、螺旋器中央驱动箱内轴承是连续供油润滑而无须更换油,但要定期排除内部污物和补充油量。

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

全自动塑封半定子绕线机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2143 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 全自动塑封半定子绕线机安全操作规程标准版 本

全自动塑封半定子绕线机安全操作 规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 操作者必须经过培训,仔细阅读使用说明书,对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解,并严格遵守设备操作规程,从而能正确的使用和维护。 一、工作前 1. 检查各操作开关状态是否正确; 2. 检查电源接线是否正确,接地线是否可靠。 二、工作中 1.合上电源开关,控制器便进入“运行”状态,这时面板上“运行”指示灯亮,装好工装; 2.当需要进行设置时,按下“设置”按键,这

时面板上“设置”指示灯亮,进入设置状态; 3.启动按钮,就可以连续的完成一个工件的绕制,但启动按钮同时也是紧急停车按钮,当遇到情况需要紧急停车时,按动该按钮就会立即停车,再次按动该按钮,就可重新继续操作; 4.若在绕线过程中发生断线,这时绕线机会自动紧急停车,经过处理后,按启动按钮,就可继续绕制; 5.如果在某个槽位开始时,需要由人工调整绕线的走向等操作时,可以在控制器里设置启动选项,绕线机需等待按启动按钮后,才继续绕制; 6.在每组绕线完成后,绕线机会自动回归零位,但这需要在设置时,在最后一个槽位设置返回选项。 三、工作结束后

1.关闭总电源; 2.待电机停转后,清洁工作台面; 3.做好交接班记录; 4.当再按下“设置”按键,便进入“查看”状态(查看功能暂缺);按下“运行”键,便返回运行状态; 5.面板上“暂停”指示灯亮时,表明绕线机控制器正处于等待状态,这时喇叭会滴滴响,按下“启动”按钮,即可进行下一槽位的绕线; 6.在“设置”状态下,设置好工件操作参数; 7.绕线机控制器总是保留当前操作的工号,如果不需要改变这些工号,每天开机后总是同样的内容,但通过面板设置,可以改变为新的工号。 四、保养 定期保养,保持机器的日常清洁;

摊铺机操作规程(新版)

摊铺机操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0665

摊铺机操作规程(新版) 一、发动机器前应做相应检查 1、检查齿轮有无渗漏现象。 2、检查油底壳内的机油是否满足要求。 3、检查燃油是否充足。 二、操作 发动机启动会,至少运转5分钟后方可工作,此时系统将对机器本身进行自检,也可手动进行自检,转动螺旋观察有无损伤或裂痕,观察发动机的声音有无异响。 三、保养 1、每250小时须更换机油滤清器,对于新发动机首次润滑的更换应在工作50小时后予以执行。燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。

2、如发现发动机排气冒烟或输出功率下降,须对空气滤清器的滤芯进行吹洗。 3、当滤芯已吹洗3次或者积灰过多,则应更换新产品。(注意吹洗时,压缩空气压力不要超过5巴,而且空气喷嘴应棉队滤芯一个角度)。 4、检查滤芯有无损坏,可将一灯泡插入滤芯内,通过穿透的光线可以观察有无损坏。 5、灰尘排放阀需每两个星期排放一次。 6、没两星期检查一次电瓶液位,需要时可补充些蒸馏水。 7、给电瓶充电时,要拔掉电子元件的接电插头,连线时先接正极接线端,再接负极接线端。 8、液压油初始更换应在工作125小时和2000小时之后进行,随后每工作2000小时后更换,但每年应至少更换一次。滤清器随液压油更换一起更换。 9、液压系统中的回油路滤清和通气滤清器在每工作500小时置于汽油中清洗,吹干安装。

下料工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下料工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。

绕线机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD109 绕线机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

绕线机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品,非本机人员严禁操作。 2.绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。 3.首先将骨架装到绕线机上,并垫好复合纸,再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4.按动开关绕线至额定圈数,停机,剪断漆包线,取下绕好的线圈,装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 5.做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检,不要“一绕到底” 6.操作时发现有螺丝松动和异常声音时,应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7.维修设备时,应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。 8.机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆

摊铺机操作规程

摊铺机操作规程 1、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全,熨平板接长后, 应有相应的安全防护措施,脚踏板宽度需与摊铺宽度相等;2、驾驶台和熨平板的脚踏板保持整洁,无油污及拌和料,不得堆 放杂物、工具; 3、摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作地障 碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。 4、检查操纵系统、电气系统、传动系统,确保工作正常、安全可 靠; 5、运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。 6、换挡必须在摊铺机完全停止后进行,严禁强行挂挡和在坡道上 换挡或空挡滑行。 7、熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过 程中,必须设专人看管。 8、预热时,要加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应立即关闭 燃气开关,找出原因,排除故障,待燃气排尽后方可重新点燃; 9、驾驶应力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端 头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。 10、严禁工作人员在摊铺机工作状态离开驾驶台,无关人员不得在 作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留; 11、摊铺机在较大坡道上作业(纵横坡度15%-20%)时,为防止

发生倾翻,必要时可使用一台重型拖拉机或推土机,用钢丝绳与摊铺机连接,在坡顶与摊铺机平行等速行驶; 12、驾驶员离开驾驶台前,要将摊铺机停稳,驻车制动必须可靠, 料斗侧壁完全放下,熨平板放到地面或用挂钩挂牢; 13、履带式摊铺机不能长途行驶,行驶距离不应超过1公里,特殊 需要作长距离行驶时,行走装置应注意加油; 14、转移行驶时,严禁在坡道上换档或以空挡滑行; 15、摊铺机用其他车辆牵引时,不能使用钢丝绳,只允许使用刚性 拖杆; 16、禁止使用摊铺机牵引其他机械; 17、用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火; 18、摊铺机停放在交通车道附近时,必须在周围设置明显的安全标 志,夜间设灯光信号并设专人守护。

吸料机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70357 吸料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吸料机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、目的强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 二、使用范围本规程适用于我公司操作人员。 三、设备操作前的检查工作 1.检查送料管与吸料机及料斗连接是否牢固; 2.检查料斗里是否有异物; 3.检查储料斗密封胶圈、过滤网胶圈是否安装好; 4.检查空气过滤密封垫是否安好;

5.检查风机的转向是否正确; 四、操作步骤 1.开机 开机顺序:接通主电源→设定时间参数→设定工作模式→按下ON键(装机时,吸料时间已经调至最佳,请勿随意改动)。 2.干燥温度的设定 ①按设定键设定所需的温度,上键为增,下键为减; ②其干燥温度的大小根据所需原料而定; ③温度设定完毕后,通过观察其工作状态,看其工作状态是否稳定,以及与金属温度表显示的实际值的偏差情况; 3.关机 关机顺序:关闭加热开关→加热器停止加热→延

下料工安全操作规程

下料工安全操作规程一.作业流程 接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护 二.安全点检内容和标准 1.作业场所:通道畅通、无杂物,地面平整无积灰、无油渍,照明良好。 2.平台楼梯:栏杆扶手,楼梯无腐蚀,无胶焊,无松动,踏板无杂物。 3.休息室:通风良好,物品定置摆放,开关无漏电,接线无裸露,地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音:安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施:拉绳开关、急停开关灵敏有效。接(零)装置完好,接线无裸露。 6.料仓口格网:牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮:防护罩(栏)安好,牢靠有效。 三.作业标准 1.操作工到岗后,先穿戴好劳保用品(安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带),然后询问上班安全生产情况,与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况,检查时必须行走安全路线,上下楼梯两手必须抓紧栏杆,检查正常,接班人履行接班手续,做好接班记录。 2.上料前,操作工前往料仓查看存料情况,向班组长了解有无料种变

化,并发出所需补给料种信息,操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后,组织上料时,操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业,做好互保,操作工做好立岗作业,密切注意物料情况,物料有无杂物,锐利的物品等,发现异常,立即停机排除杂物,再恢复生产。换料换仓时,操作工密切关注料仓仓位,不允许混仓,空仓,溢仓,不跑料,操作小车时,思想集中,手不能放在小车轨道上,小心碰伤。. 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业,严禁接触皮带、横过皮带,必须走安全过桥,皮带机在运转或停止时,不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机(关掉事故开关),拉绳,及时报告有关人员采取紧急抢救措施,同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好,使用电锤时,首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好,防止触电,操作中如出现操作失灵或停不住现象,应立即切断电源,通知维修电工处理。 6.高空吊物: 6.1严格执行电动葫芦的操作规程:(1)起吊前应检查设备的机械部份,钢丝绳、吊钩、限位器等完好,检查电器部份应无漏电,接地装置良好,每次吊重物时,在吊离地10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。(2)不准超载起吊,起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时,严防冲撞。(3)起吊物体要捆扎牢固,并在重心,吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人员头顶越过,

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