水泥基自流平砂浆施工工艺

水泥基自流平砂浆施工工艺
水泥基自流平砂浆施工工艺

水泥基自流平砂浆是由特种水泥、超塑化组份、天然高强骨料及有机改性组份复合而成的干拌砂浆,使用时只需添加适量水搅拌便可成为具有自流平性能的均匀流态材料。用于对平整度有严格要求的地面施工,可机械泵送也可手工操作。按使用功能分为面层自流平材料和垫层自流平材料两类。

二、产品特点

1、绿色环保、无毒无害、无污染、无放射性。

2、操作简便、施工快捷,在一天内可以进行大面积处理。

3、防水、防潮。

4、高流动性能,现场搅拌方便,浇注时补加任何外力或辅助措施既可流向需灌注部位并能自动找平。

5、早强、高强,施工进度快。

6、体积稳定,具有很低的收缩率,可以进行大面积无缝施工。

三、适应范围

1、新基面找平:混凝土、水泥砂浆地面。

2、旧基面修复:已磨损起砂、旧瓷砖、水磨石、木地板、钢板等地面找平。

3、需找平层基面:环氧地坪、聚氨脂地坪、PVC卷材、片材、木板、复合地板、竹制地板、合成革地板、地毯等。如:

1)大型超市、食品厂、药品厂、精密电子厂(无尘地坪、硬化地坪、抗静电地坪、耐酸碱地坪、耐磨地坪) 、机器人轨道地坪等。

2)飞机场、停车场地、车站、码头、广场、公园等。

3)溜冰厂、网球场地、幼儿园、等运动场地。

4)展览中心、现代化医院、家庭装饰等。

四、技术指标

产品快硬型ZYL—ⅠZYL-—ⅡZYL—Ⅲ

凝结时间初凝(min)60~80 60~90 60~90 60~90

终凝(min)70~90 90~120 90~120 90~120

抗压强度

(Mpa)1天20 13 10 8

7天30 20 20 15

28天35 35 30 20

尺寸变化率(%)<0.10 <0.05 <0.05 <0.05

拉伸粘结强度(Mpa)>1.0 >1.0 >1.0 >1.0

流动性能初始(mm)130~150 130~150 130~150 130~150

20min(mm)130~150 130~150 130~150 130~150

可施工时间(min)≥ 15 ≥ 15 ≥ 20 ≥ 20

施工温度(℃) 5 ~ 40

可行人时间(小时)2~3 2~3 3~4 3~4

可铺设饰面时间(天) 1 1~2 1~3 1~7

水料比0.18 0.18 0.18 0.20

五、施工方法

1、基面处理:

1)混凝土或水泥砂浆基面必须干净坚固,无油脂或任何松散材料。基层抗压强度必须在

20Mpa以上,抗拉强度1.0Mpa以上。

2)如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层,则必须用适当的机械方法将其清楚,直至露出坚固的表面,再用真空吸尘器吸尘和用水清洗。

3)如果基面上有油渍,可使用化学清洗剂处理,然后用干净的水冲洗。

4)如果基面是新浇混凝土或砂浆,则需在强度达到20Mpa以上时才可以进行自流平施工。5)如果基面多孔或天气很热,则应在刷涂1~3小时之前用干净水冲洗让基面充分润湿。2、刷底涂

基面上必须刷上底涂以防止自流平出现空洞和针眼。底涂一般在基面上刷两次。刷底涂之前应确保基面无明水。等底涂干后才能浇注自流平材料。

3、泵送和手工施工

1)、采用专业施工队和泵送设备进行施工。

2)、如果采用手工操作,每次需搅拌整包自流平材料。将称量好的用水量置于干净的搅拌桶内,开动电动搅拌器,徐徐加入整包自流平材料,持续均匀地搅拌3~5分钟。

3)无论是泵送还是用电动搅拌器搅拌,都必须确保形成稠度均匀、无结块的流态浆体,并检查浆体的流动性能。

4)应注意要有足够的搅拌能力以确保浇注能够连续进行。

4、浇注

1)浇注前必须确保基面上无积存的底涂乳液。

2)大面积施工应用泵送。如果不得不用手工施工,则应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。

3)将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内浇注到基面上并完成放气滚轧工序。应浇注成条状,并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。

4)浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于3mm,则需要使用专用齿口刮板加以控制。

5)穿钉鞋迅速用放气滚筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。

6)用过的工具和设备应及时用水清洗。

5、养护

通常补需要养护,但如果环境温度很高、太阳直射、空气干燥等情况则需进行养护,将塑料膜罩在刚硬化的自流平表面上养护两天。

自流平施工工艺介绍

一、施工前准备

1、一定要彻底检查地面,以确保没有裂缝、凹洞。

2、一定要补好所发现的裂缝、凹洞,以确保它们不会影响到地面的整体性。

3、地面的裂缝、凹洞可以用所用的自流平整化合物来补平。

4、除掉粘在地表面的油漆、胶水、油灰、水泥硬块等杂物。

5、地面一定要清理的尽可能没有灰尘。我们建议使用工业真空吸尘器进行清理。

二、施工步骤

1、施工准备:施工室内温度不得低于15oC,环境湿度不得大于80%,地表抗压大于或等于C15,表面坚硬,地表湿度小于或等于4.5%.

2、处理地坪:用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查

清理修补地表小面积的疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。

3、精测地坪:用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm,地坪的不平整度不能大于3 mm,如大于3 mm,则使用磨地机处理。

4、涂布底油:用底油滚筒涂步地坪每一处,不可遗漏。

5、自流平基泥:将清水按比例倒入搅拌桶,再倒入自流平水泥,用电钻和搅拌器搅拌均匀。

6、正式施工:将自流平分批倒入地坪,用专用刮板推刮均匀,并用放气滚筒进行放气。

7、精细处理:待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整,清除表面微小颗粒,使施工后自流平表面更加平整、光洁。

三、注意事项

1、施工前地坪处理很重要,前道施工的残留物一定要清理干净,尤其是小凹坑、门口转角处不可遗留。

2、涂布底油不得遗漏任何角落,如果气温高时必须关闭门窗,以减少底油的挥发。如地坪吸水性过强则需上两遍底油。

3、自流平在施工时的搅拌及施工时间间隔不能过长,否则会影响自流平的流淌性。

4、施工现场负责人必须做好检测检查、配料比例、时间控制、现场保护和施工人员配备工作。

配料:自流平水泥:水=25㎏(1包):6-6.25㎏水进行混合。

验报告

4、往搅拌桶内先注入清水,然后按比例慢慢加入本粉剂(混合比例:粉料:水=3:1),混合搅拌均匀至

无结块状,静止6-10分钟待其胶粉充分溶解后,再搅拌一次即可施工;

粉料:找平厚度在2-3mm,自流平水泥用量4-5kg/m2。

自流平施工完毕后,需进行养护,时间一般为48小时,养护结束后即可进行后续施工

使用方法:

将地面清理干净,除去疏松物、油污等不利于粘结的物质,地面不能有明水。若地面有较大的坑洼、应先补平。

用界面处理剂(建议配合使用洛克界面剂),单刷地面两遍,用量约5平米/千克,每次涂刷要待前一遍干燥后进行,最后一遍干燥后即可进行自流平施工。

按施工面积的大小计算出所需材料及用水量(1mm厚度,每平米需材料1.5公斤,水0.3-0.4公斤)

清水加入搅拌桶内,一边搅拌一边加入自流平材料(最好用电动搅拌机),粉料加完后,再搅拌5分钟,至浆料均匀无结块,静置10分钟待气泡泛出后,即可使用。

料浆均匀倒入处理过的地面上,即可自动流平。

贮运与包装:

内衬塑料编织袋25公斤/袋,贮运时注意防潮,贮存期为半年。

2毫米好点的60-70左右包人工如果不考虑下面的水泥层,自流平2mm厚,楼主现在不用打调水泥层,找做自流平的来他们会帮你把水泥层磨平,自流平每平80多元,包工包料,这是我们公司的价格,个人可能还便宜吧。

水泥基自流平基底的处理与界面剂的使用

基底的处理与界面剂的使用 界面剂的作用 1、增强界面接着及封闭毛细孔 2、阻止自流平固化前水份渗透到基层中,造成自流平水化作用的不完整 3、防止基底湿气上升造成表面气孔 4、增加流动度 基底的处理与界面剂的使用 1、普通基底:如粗糙坚实的混凝土地面,先用机械打磨找平,再将界面剂1:2稀释涂布第一遍; 1:1稀释涂布第二遍,视成膜情况可进行后继施工。 2、光滑的基底:如光滑的水泥地面、理石地面,水磨石地面。对于光滑粒地面益采取喷砂、凿毛、打磨等类似机械法处理,以提供粗燥、干净、毛孔开放的表面。粒径大的界面剂不易渗透会影响自流平水泥与基层的粘接,所以需采用粒径小于0.2的渗透型界面剂做为封底。滚涂一至两遍。非常密实基面可以在界面剂原液涂布后覆以石英砂形成粗糙面;特殊密实基底如环氧基底可用环氧底涂或树脂做为界面剂涂布后再覆以石英砂形成粗糙面再进行后继施工。 3、松散基底:其面粗糙,原本水泥沙浆配比不合要求,先以机械打磨清除松散物。如面积过大,须先将界面剂1:3加水,浇灌基层1~2遍,以增加基底混凝土强度,再以1:1比值加水滚刷两遍界面剂,以保证符合自流平的工作面。注:如不须承载可在界面剂中添加适量成膜助剂,用两遍滚刷方式,根据界面剂成膜情况必要时要刷三遍。视界面剂型号而定。 界面剂每次施工要等前次干燥后方可。 4、油污处理:自流平施工基底油污必须进行处理,小面积油污可用火烧或凿掉油污面的方法,然后修补砂浆修补。如大面积油污须将油污地面凿去3~5公分,用修补砂浆修补。 5、松散物,污渍:一般用机械打磨方式加以刨除 6、明水,潮湿:如小面积可先将明水除去,再以火烧、烤灯等方法烧(烤)干燥 7、起皮,空鼓:基底起皮须用镪子镪掉,大面积用机械铣刨。空鼓部须打掉修补。 8、裂缝:①旧地坪:收缩完全的混凝土产生的裂缝可以用修补砂浆填补,也可以用自流平干粉加界面剂稀释后将裂缝填补。②新地坪:新的混凝土地坪产生的裂缝因为没有收缩完成,须在裂缝上加辅防裂自沾胶带,工业用须承重载地坪须用钢制防裂带(钢网)。③如小裂缝可以先机械扩充再进行填补。 水泥自流平施工 一、搅拌1.往搅拌桶内先注入清水,然后按比例慢慢加入自流平粉剂,(混合比例:粉料:水=5:1),采用搅拌枪配合直径10搅拌头进行搅拌。 2.混合2分钟后沿桶边及桶底刮一遍,确保无干料深沉残留,至均匀无结块状,静止1-2分钟待其胶粉充分溶解后,再搅拌一次约1分钟即可施工; 3.将搅拌好的浆料倒于底涂过的基面上,用刮刀摊平,一次涂抹需达到所需的厚度,并用放气滚桶来回滚动,以释放料浆中所含的空气,完毕后就可待其自平; 4.浆体在15分钟内可流展自平,工作时间为20分钟。超过15分钟不可再在其表面做摊拖动作 注:1.施工人员须配备专业施工工具,经专为培训后可作业; 2.若进行小坡度整平时拌合用水量需降低2%

水泥基自流平工程施工方案

水泥基自流平工程施工方案

目录 1.编制依据?错误!未定义书签。 2.项目概况?错误!未定义书签。 3.施工组织管理机构...................... 错误!未定义书签。4.施工准备及总体部署?4 5。自流平施工?错误!未定义书签。 6.质量保证?错误!未定义书签。 7.施工用水、用电?错误!未定义书签。 8。文明施工............................ 错误!未定义书签。

1.编制依据 1.1本工程设计图纸。 1.2技术文件。 1.3《施工安全标准的强制性条文》(建设部建标[2002]219号)。 1.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 1。5《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001。 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001. 2.项目概况 2.1 招标工程说明 2.1.1 工程名称:中办警卫局“814"工程 2.1.2 工程地点:北京市西城区南长街口北侧100米路西 2.1.3总包施工单位:中国新兴建设开发总公司第一公司 2.2 工程概况 2.2。1 建筑面积:70918。61平米. 2。2.2结构类型:钢筋混凝土框架结构 2.2.3层数:地下三层,地上三层. 2 2

2.现场施工条件:已具备 2.2.7 分包项目概况:地下车库水泥基自流平地面,6mm厚,品牌要求为德国麦克斯特(或亚地斯)。特别说明,由于本工程位置特殊,施工场地狭小,现场无住宿条件,对于有经验的、成熟的专业分包队伍应在报价中综合考虑,中标人不能因以上问题在结算时向招标人提出工期及费用索赔。 2.3 参加本次招标的投标人已经过资格预审。 3.施工组织管理机构 3。1现场组织及管理: 4.施工准备及总体部署 4.1施工准备 4.1。1选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部,对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。 4.1。2保证充足的劳动力投入,选派技术较好施工人员进场施工,劳动力保证满足施工的需要。 4。1。3制定合理的施工方法,同时解决材料供应、劳动力协调、施工用电、安全设施等具体问题。 4.2总体部署 4.2.1确立保障工期,质量第一的原则.

内墙刷水泥砂浆施工工艺

内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡

在水中,使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰,细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其白灰膏,最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表

水泥砂浆地面施工工艺

2、水泥砂浆地面施工工艺 1.工艺流程; 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一 遍→养护。 (1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,井用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 (3)洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标 高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为l.5-2.00,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于Ml5。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

(6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面过过大,随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 (8)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查平整度。 (9)铁抹子压第一遍。木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒-遍干水泥和砂(l:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (l0)第二遍压光。面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (1l)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三通压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

水泥基自流平砂浆施工工艺

水泥基自流平砂浆是由特种水泥、超塑化组份、天然高强骨料及有机改性组份复合而成的干拌砂浆,使用时只需添加适量水搅拌便可成为具有自流平性能的均匀流态材料。用于对平整度有严格要求的地面施工,可机械泵送也可手工操作。按使用功能分为面层自流平材料和垫层自流平材料两类。 二、产品特点 1、绿色环保、无毒无害、无污染、无放射性。 2、操作简便、施工快捷,在一天内可以进行大面积处理。 3、防水、防潮。 4、高流动性能,现场搅拌方便,浇注时补加任何外力或辅助措施既可流向需灌注部位并能自动找平。 5、早强、高强,施工进度快。 6、体积稳定,具有很低的收缩率,可以进行大面积无缝施工。 三、适应范围 1、新基面找平:混凝土、水泥砂浆地面。 2、旧基面修复:已磨损起砂、旧瓷砖、水磨石、木地板、钢板等地面找平。 3、需找平层基面:环氧地坪、聚氨脂地坪、PVC卷材、片材、木板、复合地板、竹制地板、合成革地板、地毯等。如: 1)大型超市、食品厂、药品厂、精密电子厂(无尘地坪、硬化地坪、抗静电地坪、耐酸碱地坪、耐磨地坪) 、机器人轨道地坪等。 2)飞机场、停车场地、车站、码头、广场、公园等。 3)溜冰厂、网球场地、幼儿园、等运动场地。 4)展览中心、现代化医院、家庭装饰等。 四、技术指标 产品快硬型ZYL—ⅠZYL-—ⅡZYL—Ⅲ 凝结时间初凝(min)60~80 60~90 60~90 60~90 终凝(min)70~90 90~120 90~120 90~120 抗压强度 (Mpa)1天20 13 10 8 7天30 20 20 15 28天35 35 30 20 尺寸变化率(%)<0.10 <0.05 <0.05 <0.05 拉伸粘结强度(Mpa)>1.0 >1.0 >1.0 >1.0 流动性能初始(mm)130~150 130~150 130~150 130~150 20min(mm)130~150 130~150 130~150 130~150 可施工时间(min)≥ 15 ≥ 15 ≥ 20 ≥ 20 施工温度(℃) 5 ~ 40 可行人时间(小时)2~3 2~3 3~4 3~4 可铺设饰面时间(天) 1 1~2 1~3 1~7 水料比0.18 0.18 0.18 0.20 五、施工方法 1、基面处理: 1)混凝土或水泥砂浆基面必须干净坚固,无油脂或任何松散材料。基层抗压强度必须在

水泥砂浆垫层施工工艺

水泥砂浆垫层施工工艺 1)施工准备 (A)材料:水泥:采用32.5 号普通硅酸盐水泥;砂:采用中砂,过8mm 孔径筛子,含泥量不应大于3%; (B)作业条件; (a)水泥砂浆垫层施工前弹好建筑+50cm 水平标高线。 (b)室内门框和楼地面预埋件等项目均施工完毕,并办好检查手续。 (c)各种立管和套管,孔洞肥边位置用豆石混凝土灌好修严。 (d)有地漏处找好泛水及标高。 2)操作工艺 (A)工艺流程 基层清理----洒水湿润----冲筋贴灰饼----刷素水泥浆结合层----铺 水泥砂浆----养护。 (B)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位剔除平整。 (C)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。 (D)冲筋贴灰饼:根据已弹好的+50cm 标线高水平,在地面四周做灰饼,大房间相距2m 增加冲筋,对于有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做好泛水和坡度。 (E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥(E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥 面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。

(F)铺水泥砂浆:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:3, 用木抹子赶铺拍实,木杠按贴饼和冲筋标高刮平,并用木抹子槎平。 (G)养护:地面槎平交活后24h,撒水养护并保持湿润。 一、质量标准 (A)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 (B)砂浆配合比要准确,垫层面层与基层的结合必须牢固无空缺。 (C)表面洁净,无裂纹、脱皮和起砂等现象。 (D)地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗 漏,无积水; (E)执行《地面与楼面工程施工及验收规范》(GBJ 209-83); 二、质量通病及防治方法 (A)空鼓裂纹:基层清理不干净,前一天没认真洒水湿润,涂刷水泥浆与 铺水泥砂浆操作工序的间隔时间过长造成。施工时保证用料符合要求,基层清理认真,铺灰应掌握好时间,保证垫层应有的厚度。 (B)垫层不平:水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头,槎平不到边,容 易导致面层不平,施工时应认真操作。

水泥砂浆楼地面工程施工方法质量要求标准范本

编号:QC/RE-KA2669 水泥砂浆楼地面工程施工方法质 量要求标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

水泥砂浆楼地面工程施工方法质量要求 标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 水泥砂浆楼地面工程施工方法及质量要求 [1施工准备 1材料准备 水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。 2机具准备 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。

3作业条件 1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2)墙面+O.5m水平控制线已弹在四周墙上。 3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 [2质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20xx)的规定。 1主控项目

水泥基自流平地面施工方案

施工方案 第一章编制说明 真诚感谢总包单位给予我方在03-04地块天津洲际酒店项目车库水泥基自流平工程投标的机会!公司各级领导深知本工程的特殊性和重要性,十分珍惜此次难得的机会,针对该工程的特点、重点、难点组织了多个专题会进行反复研究和方案论证,目的是使施工方案科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。 我公司承建过许多类似大型工程项目,在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验,并形成了一套成熟先进的施工技术,为本工程的圆满完成奠定了基础。我们结合本工程的特点,针对重点和难点制定了此施工方案。 第二章编制依据 本施工方案是根据03-04地块自流平工程招标要求、施工图纸、国家现行技术标准文件经现场实际勘查后编制而成,用以指导本工程的施工。 适用的相关标准、规范有: 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《水泥基自流平楼地面建筑构造》08CJ14 《地面用水泥基自流坪砂浆》JC/T985-2005 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 (2001年修改) 《自流平地面工程技术规程》JGJT175-2009 《自流平地面施工技术规程》DBII/T511-2007 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001 《建筑工程文件归档整理规范》GB/T 50328-2001 《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-1997 质量管理体系: ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件。

精编-抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺详解

抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 2.1.1水泥:强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致, 宜采用同一批号的产品。 2.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂 在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少 于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏 内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大 于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。2.1.5应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇 一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达 到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸 泡在水中,使之熟化。 2.1.6其他掺合料:建筑胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 第二节主要机具

2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一 般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层 嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使 其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等,应清理干净,并洒水湿润。 2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出 墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,进行毛化处理,抹1:3水 泥砂浆找平。 2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通, 勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.3.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表 面,刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道,紧跟抹1∶1∶6混合砂 浆,每遍厚度应控制在7~9mm。

水泥砂浆地面施工工艺及质量通病

水泥砂浆地面施工工艺及质量通病 水泥砂浆地面工艺做法 一、适用范围: ?工业与民用建筑的水泥砂浆地面 二、施工工艺 ?基层处理---找标高、弹线---洒水湿润---抹灰饼和标筋---搅拌砂浆---刷水泥浆结合层---铺水泥砂浆面层---木抹子搓平---第一遍压光---第二遍压光---第三遍压光---养护 三、施工准备 ?1、材料及主要机具: 1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不同品种,不同标号的水泥严禁混用。 2 ) 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 3) 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。 4 )主要机具:搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2、作业条件: ?1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已完成,管洞已堵塞密实,有地漏房间应找

好泛水。 2) 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 3) 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。 4)找标高弹线:根据墙上的+50CM水平线,向下量测出面层标高,并弹在墙上。 5) 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面为地面面层标高。 6)搅拌砂浆:为了控制加水量,应使用拌机搅拌均匀,砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于颜色一致。 四、操作过程 ?1、刷水泥砂浆结合层。 2、刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将 抹灰饼的余灰 3.1.6清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 3、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按

水泥基自流平地面施工

水泥基自流平地面施工 水泥基自流平砂浆是由特种水泥、超塑化组份、天然高强骨料及有机改性组份复合而成的干拌砂浆,使用时只需添加适量水搅拌便可成为具有自流平性能的均匀流态材料。用于对平整度有严格要求的地面施工,可机械泵送也可手工操作。按使用功能分为面层自流平材料和垫层自流平材料两类。 本工程拟采用“内配单层双向φ6.5钢筋@200、42mm厚C25混凝土垫层,再在其上施工8mm厚水泥基自流平砂浆”型式进行施工。 (1)施工工艺 基层处理→刷水泥浆一道、浇捣细石混凝土垫层→刷底涂→搅拌→浇筑与整平→养护。 (2)施工方案 ①、基层处理 混凝土基面必须干净坚固,无油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层,则必须用适当的机械方法将其清除,直至露出坚固的表面,再除尘和用水清洗。如果基面上有油渍,可使用化学清洗剂处理,然后用干净的水冲洗。 ②、刷水泥浆一道、浇捣细石混凝土垫层 将基层全面清扫干净,然后用与垫层混凝土标号相同的水泥浆扫浆,随扫随浇垫层混凝土。混凝土须全仓振捣密实,用平板振动器振捣,边部用振动棒配合捣实。 设置模板——模板设置应平直坚固,表面干净(最好用槽钢,并涂敷脱模油)。按地坪设计标高设置模板,分仓面积以6×6米为宜。用水平仪检测模板标高,对偏差处使用锲形块调整。 敷设钢筋——按设计要求设置钢筋,钢筋下面放置垫块。 混凝土浇筑——应分区段(分仓)按序作业方式进行,尽可能一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的地方,地基应予湿润,表面不得留有积水。 振捣——使用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣作业。混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整。 滚压——使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板间距0.5m以上)多次反复滚压,滚压时应保持钢模洁净,使地坪平整。无法使用钢辊作业部位,应用铝合

水泥砂浆找平层施工工艺

水泥砂浆找平层施工工艺 找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。包括旧找平层清除、外运。新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。并确保干燥后施工下一道工序。 屋面整体做20mm厚1:3水泥砂浆找平层。 1、材料及要求 1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2. 水泥砂浆: 1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 1.2.2 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 2、施工条件及要求 2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。 2.2. 根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。 2.3.施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润等。 3、找平层施工工艺流程 3.1 工艺流程: 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收 3.2 基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层: 3.4.1.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合

为度。 3.4.2.贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 3.4.3.铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。找平层水泥砂浆配合比为1∶3,拌合稠度控制在 7cm,厚度应为2cm。 3.4.4.养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 4.1.3 水泥应有出厂合格证,或试验资料。 4.2 基本项目 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目 屋面找平层允许偏差:

水泥砂浆地面施工工艺标准

水泥砂浆地面施工工艺标准一、工艺流程1、工艺流程抄标高线7基层处理7安装预埋检查7抹灰饼和标筋7浇水润湿7刷水泥浆结合层7铺水泥砂浆7木抹子搓平7铁抹子压三遍7拉毛7养护。 2、抄标咼,弹线根据墙上的水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3、基层处理将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净,并用水冲洗干净。 4、安装预埋检查 (1 )根据灰饼高度进行给水冷热管预埋,管卡固定,给水管应做打压试验; (2 )排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。 (3)厨卫间防水施工完成,闭水试验完成,并办理移交手续。 5、浇水润湿将地面基层均匀浇水一遍,结构板充分湿润。 6、抹灰饼和标筋 根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水 平线开始抹灰饼(5 X5cm),横竖间距为1.5?2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 7、刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 8、铺水泥砂浆面层

涂刷水泥浆之后紧跟着铺 1 : 2.5水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。 9、木抹子搓平 刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。 10、铁抹子压面木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平。在水泥砂浆终凝前进行用机械压平,再沿单向拉毛。 11、养护:地面压平拉毛后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,抗压强度达5MPa时才能上人。 二、控制标准及注意事项 1、现场使用的砂、水泥必须复检合格,水泥使用大厂水泥。 2、阳台、厨卫间、阳台等有水房间必须向地漏处找坡1%~2% 。 3、砂浆地面施工前期准备工作完成、刷水泥浆前,报监理单位验收,合格后方能进行下道工序。 4、操作过程中,地面做法需重视基层处理、湿润、三遍抹面及养护工作,否则地面容易起砂、空鼓。施工过程中应注意对其他专业设备、管道的保护。 5、面层做完以后养护期内严禁进入。 6、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。 7、表面平整度允许偏差5mm,房间净高允许偏差极值20mm,地面水平度允许偏差10mm 。 空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间不多于2处。地面不允许翻砂现场出现。 三、记录控制1、材料报审单、原材及抽检复测检测报告,样板验收记录。 2、隐蔽验收记录

水泥砂浆地面施工工艺方法

水泥砂浆地面施工工艺方法 为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象,确保质量采取下面施工工艺和措施: (1)清基层:先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉,用扫把清扫除地面的浮灰,再用水将基层冲洗干净,并将基层湿润,保证在水泥砂浆凝结时,基 层吸水饱和。 (2)打灰饼、冲筋:根据墙面所弹的水平线,在地面四周做灰饼,然后接线打中间灰饼,再用干硬性水泥砂浆做冲筋,冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度,做完后应及时对灰饼,冲筋进行养护。 (3)刷素水泥浆结合层:在刷素水泥浆前,应将基层上的积水清扫除,素水泥浆水灰比为0.4~.0.5,内掺10%的107胶,用竹扫(把)帚纵横均匀涂刷各二道,一次涂刷面积 不宜过大,做到随刷随做水泥砂浆面层。 (4)水泥砂浆面层操作: 1)水泥砂浆配合比符合设计要求,各原材料均需经检查合格后方可使用。 2)操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺(压尺)以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求 把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,再用铁抹子(灰匙)找平。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。 3)第一遍压光:在水泥砂浆初凝后,即可用铁抹子压抹第一遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,凹坑、砂眼和踩的脚印都 要填补压平。 4)第二遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当拭抹无抹纹时,即可用抹压第二遍,压时用劲稍大一些,把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。 (5)养护:水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护,养护要及时、充分,必要时可 蓄水养护,养护时间宜不少于7天。 (6)楼地面施工时注意事项和细部做法: 1)阳台、厕所、厨房楼地面坡度、泛水坡向符合设计。 2)阳台、厕所、厨房地漏应相对于地面标高低5—10mm。水落口周围直径500mm,范 围内坡度不应小于5%,水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽,嵌填密封材料。 3)阳台、厕所、厨房、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。

水泥地面施工工艺

水泥地面施工工艺 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

易安防工程地面施工 1、水泥地面工程: 本工程单元内公共走道、人行通道;起居室、卧室、户内过道、储藏室;厨房等地面做法均为:60厚陶粒砼垫层,20厚1:2.5水泥砂浆面层。 1.1 垫层施工 1)施工准备 (1.1)材料准备 粘土陶粒:粒径5-30mm,松散密度为800~1200kg/m3,吸水率为8%-10%(干燥状态1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。水泥:425号普通硅酸盐水泥。 (1.2)机具准备 强制式混凝土搅拌机,磅称、手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器,平锹,拍板、钢丝刷、毛刷、2m大杆等。 (1.3)施工准备 ①门框已安装完,+1m水平标高线已弹在墙上。 ②陶粒混凝土的配合比已通过试验室确定。 ③穿过楼板的暖卫管线已安装完毕,管洞已浇注喜事细石混凝土并 填塞密实,铺设在楼板上的电气管线、采暖管线已办完隐检手 续。 2)施工方法 (2.1)工艺流程: 基层处理→找标高弹控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒砼垫层→找平、压实→养护 ○基层处理:在浇注陶粒砼垫层之前将砼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔到,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用笤帚清扫干净。

○找标高弹水平控制线:根据墙上的1m控制线往下测出垫层标高,如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出最高点、最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。 ○陶粒过筛、水闷:为清除陶粒中的杂物和细粉末,套犁2进场后过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛孔为30mm),第二遍用小孔径筛(筛孔为5mm)。在浇注垫层前在套犁堆上均匀浇水,将陶粒闷透。 ○搅拌:按配比分别进行计量。搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。搅拌时,先加细骨料、水泥和粗骨料,搅拌约1min,再加水继续搅拌不少于2min。 ○浇注陶粒砼垫层:在已清理干净的基层上洒水润湿后,涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层。边刷边铺已搅拌好的陶粒砼垫层,以作好的找平墩为标准将灰铺平,比找平墩高出3mm,然后用平板振捣器振实找平,并随即用2m大杆找平,用木抹子滚压密实,全部操作过程在2h以内完成。浇注砼时尽量少留施工缝,如必须留置施工缝,用木方或木板挡好接茬处,施工缝留置在门口与走道之间。接茬时在施工缝处涂刷水泥浆结合层。 1.2 面层施工 1)材料准备:配合比试验单,425#普通硅酸盐水泥;中粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不超过3%。 2)施工条件: (2.1)地面垫层和垫层内的预埋管线施工完毕,穿过楼面的竖管已安装完毕,管洞已堵塞密实。 (2.2)墙面上的+50cm标高控制线已弹好。 (2.3)门框已经安装好,并做好保护,墙、顶抹灰已经完成。 3)工艺流程 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二

水泥砂浆找平施工工艺

水泥砂浆找平 1.1施工准备 1.1.1技术准备 (1)进行技术复核,基层标高、管道埋设符合设计要求,并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求,同时现场抽样进行复试,有相应施工配比通知单。 1.1.2 材料准备 (1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不得低于32.5级。 (2)砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。 (3)石采用碎石或卵石,粗骨料的级配要适宜,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%。 (4)水宜采用饮用水。 (5)外加剂:混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。 1.1.3 主要机具 混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 1.1.4 作业条件 (1)楼地面基层施工完毕,暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格,并作好记录。 (2)垫层混凝土配合比已经确认,混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 (3)控制找平层标高的水平控制线已弹完。 (4)楼板孔洞已进行可靠封堵。 (5)水、电布线到位,施工机具、材料已准备就绪。 1.2 施工工艺 (1)清理基层:浇灌砂浆前,应清除基层的淤泥和杂物;基层表面平整度应控制在10mm 内。 (2)找标高、弹线:根据墙上水平标高控制线,向下量出找平层标高,在墙上弹出控制标高线。找平层面积较大时,采用水泥砂浆找平墩控制垫层标高,找平墩60mm×60mm,高度同找平层厚度,双向布置,间距不大于2m。用水泥砂浆做找平层时,还应冲筋。 (3)砂浆搅拌 ①混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其运行正常。 ②水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水,再按配合比将水泥和砂子先后投入,再加水至规定配合比,搅拌时间不得少于2min。 ③水泥砂浆一次拌制不得过多,应随用随拌。砂浆放置时间不得过长,应在初凝前用完。(4)砂浆的运输:在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时,砂浆应满足施工要求的稠度。 (5)铺设砂浆 ①铺设前,将基层湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺砂浆。 ②砂浆铺设应从一端开始,由内向外连续铺设。 ③大面积水泥砂浆找平层应分区段施工,分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。

自流平砂浆施工工艺流程

A.施工工艺流程 基层检查→拉拔检测→基层清理→机械打磨→填充修补→真空吸尘→刷界面剂→弹线、界格→封堵边界→砂浆搅拌→砂浆测试→泵送施工→成品养护→封闭→切缝→分项验收。 B. 5.3施工工艺 1、基层检查 按照水泥基自流平对基层的要求和须检查的项目内容对地面基层进行检查,如地面是否有开裂、空鼓等现象。用laser水平仪测量地面高低差,并进行标注。空鼓部位可用钢筋进行敲击进行判别后作出记号绘制成图,并标注面积及具体区域。 2、拉拔检测 水泥基自流平材料提供的是耐磨的面层,因此承受竖向荷载的主要因素由地面基层决定。因此必须检测地面基层的强度,砼抗拉拔的强度必须大于1.5MPa。同时确定需要修补的薄弱部位。 全面彻底检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强 度,从而确定砼垫层的强度。 一般按基层混凝土浇筑流水段进行测试,至少一个流水段测试一个点,视地面情况酌情增加测试点(每300平米有一个测试数据)。用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,拉拔测试流程如下,1)钻芯,用博世电锤将内径 35mm的中空钻头将混凝土地面钻 深约10mm的孔。 2)粘贴钢座(外径为35mm的圆形钢制粘结头)。 3)检测,将铝制支座放置在钢座上,将钢制连接头拧在钢座上,然后穿入喜利得拉拔仪。旋紧拉拔仪的把手,直至钢座将混凝土破坏。 4)读数,直接从拉拔仪表盘读取数据,所得数据即为混凝土地 面的抗拉强度。 5)记录、统计数据并汇集成表,并标于平面图上。

3、基层清理 清理场内堆放材料、设备移出施工区域。清除松散、薄弱材料。人工用扫帚进行场地的初次清洁。用铲刀将地面散落的砂浆、胶等进 行清理。 破损和不平的基层处理。如基层出现软弱层或坑洼不平,必须先 剔除软弱层,杂质清除干净。 清扫工人需1组,每天至少完成6000~7000平米,以保证第2天可以对清扫后的基层进行喷砂打磨。 4、机械打磨 对基层采用喷砂机打磨,用专业地面喷砂打磨机(工作幅宽250mm,行走速度0.5~20m/分钟并配有配套高功率吸尘器,德国BLASTERAC 总功率13KW,电压380V )将地面薄弱表面(浮浆、松散的材料)清除,使地面形成粗糙表面,形成良好的粘结结合面。根据实际每小时200平米的喷砂打磨机的处理能力,每天专业打磨机连续作业8小时,即可满足施工要求。同时该打磨机自带高功率吸尘器,在施工中能够有效避免扬尘现象,能有效加强对设施的成品保护。混凝土柱边及墙角使用LINAX(3.5KW)平推打磨机进行边角处理打磨。对油渍污染的地面,经打磨后仍有的部位用专用喷枪处理。 喷砂处理后的地面无松软浮浆,密实、表面无松动、杂物。大型喷砂机未处理的部位必须用平推打磨机进行处理。 打磨吸尘后再次确认地面裂缝及空鼓情况。 5、基层填充修补 根据基层情况,记录位置,开裂、空鼓处需将地面局部切开,然后用专业工业自流平砂浆(floor 4615,加水量21%,使用电动搅拌机搅拌)进行修补。基层空鼓、裂缝修补方法如下。 Ⅰ、基层裂缝修补方法 1)小于0.3mm的裂缝 用喷砂机处理地面后,仔细检查地面,用真空吸尘器彻底清洁裂缝。不需要额外的工作,自流平所用的界面剂即可封闭裂缝。 2)大于0.3mm的裂缝

水泥基自流平地坪最小厚度

自流平地坪是一种可以形成光洁平整的地面。对于水泥基自流平地坪的设计建造,很多人关心它的最小厚度是多少。那么,下面就由水泥基自流平地坪设计制造厂家合肥华鉴装饰工程为大家详细科普一下相关知识吧。 水泥基自流平地坪厚度是影响价格的主要因素,通常客户会选择2mm、3mm和5mm厚度的地坪。做2mm和3mm较为普遍,由于环氧自流平造价较高,5mm厚度要求的较为少数。 2mm环氧自流平地坪每平方耗漆量多少: ①涂刷高渗透底漆一道;使用量0.25kg-0.3kg,涂量要足(底漆基本上不算厚度); ②涂刷中涂层砂浆一道;无溶剂中涂使用量0.2kg-0.25kg,使用粗金刚石英砂,待干后厚度达到1mm; ③涂刷环氧腻子两道;使用量0.2kg-0.25kg,待干后厚度基本上

不计算在内; ④滚涂一道环氧自流平面漆,使用量0.1kg,厚度基本上不算在内; ⑤镘涂一道环氧自流平面漆,使用量1kg,厚度可以达到1mm;以上就是环氧自流平施工工艺和每平方使用环氧自流平地坪涂料的量。 3mm环氧自流平地坪每平方耗漆量多少: 施工工艺和2mm厚度环氧自流平地坪施工工序一样,在涂刷中涂层砂浆时,涂刷两道,一道中砂,一道细砂。厚度基本上在 2.8mm-3mm之间。 5mm环氧自流平地坪在涂刷中涂层砂浆时,涂刷三遍。3mm环氧自流平地坪能满足抗重压,地面平整度,美观等。因此不建议做5mm 厚度。 合肥华鉴装饰工程有限公司是一家集地坪设计,施工,销售,服

务于一体的专业地坪公司,公司专业承接各种环氧树脂地坪、环氧地坪、停车场地坪、环氧自流平地坪、环氧树脂砂浆地坪、防静电地坪、防静电自流平地坪、防腐地坪、耐磨地坪、车库地坪、旧地坪翻新、无震动止滑车道地坪、承重型环氧薄涂、环氧砂浆薄涂地坪、环氧砂浆喷涂地坪、PU网球场、混凝土密封固化剂地坪等各种复杂地坪处理工程。公司地坪材料通过了ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系认证,产品品质过硬,国际品质,在安徽市场已施工上万平方米地坪工程,受到地坪行业专家的一致好评。 公司秉承坚持“诚信为本、质量第一”的企业宗旨,本着“诚信、务实、创新、进取”的经营理念和服务精神,在科技创新、管理创新、产业创新上实现质的飞跃,以顺应日益发展的市场需求。更多详情请点击咨询官网合肥华鉴装饰工程。

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