10机械《金属工艺学》复习材料

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10机械《金属工艺学》复习材料

一、选择题

1、下列不是金属力学性能的是( D )。

A、强度

B、硬度

C、韧性

D、压力加工性能

2、工程上一般规定,塑性材料的δ为( B )。

A、≥1%

B、≥5%

C、≥10%

D、≥15%

3、试样拉断前所承受的最大应力称为( D )。

A、抗压强度

B、屈服强度

C、疲劳强度

D、抗拉强度

4、珠光体是( A )。

A、铁素体与渗碳体的片层状混合物;

B、铁素体与奥氏体的片层状混合物;

C、奥氏体与渗碳体的片层状混合物;

D、铁素体与莱氏体的片层状混合物。

5、钢的含碳量一般在( B )。

A、0.77%以下

B、2.11%以下

C、4.3%以下

D、6.69%以下

6、为了减小淬火内应力和降低脆性,表面淬火后一般要进行( B )。

A、正火

B、低温回火

C、中温回火

D、高温回火

7、20Cr是( D ) 。

A、调质合金钢

B、中淬透性钢

C、高淬透性钢

D、低淬透性渗碳钢

8、下列是铸造特点的是(C )。

A、成本高 B 、精度高 C、适应性广 D 、铸件质量高

9、为防止坯料在镦粗时产生弯曲,坯料原始高度应小于其直径 ( C ) 。

A、1倍 B 、2倍 C、 2.5倍 D、 3倍

10、焊接时,焊接电流主要根据 ( A ) 选择。

A、焊条直径

B、焊接方法

C、焊接接头

D、坡口

11、根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系,画出的力—伸长曲线(拉伸图)可以确定出金属的(A )。

A、强度和塑性

B、强度和硬度

C、强度和韧性

D、塑性和韧性

12、共析钢的含碳量为(A )。

A、Wc=0.77%

B、Wc>0.77%

C、Wc<0.77%

D、Wc=2.11%

13、为保证较好的综合力学性能,对轴、丝杠、齿轮、连杆等重要零件,一般采用的热处理方式是(D )。

A、淬火

B、正火

C、退火

D、调质

14、目前工业上应用最广泛的是气体渗氮法。它是在渗氮罐中进行加热时,不断通入(B )介质。

A、氮气

B、氨气

C、一氧化碳

D、二氧化碳

15、45钢是( B ) 。

A、碳素结构钢

B、优质碳素结构钢

C、碳素工具钢

D、优质碳素工具钢

16、机床的床身一般选(C )。

A 、焊接

B 、锻造

C 、铸造

D 、冲压

17、空气锤的动力是 (B ) 。

A 、空气 B、电动机 C 、活塞 D、曲轴连杆机构

18、在终锻温度以下继续锻造,工件易 ( D ) 。

A、弯曲

B、变形 C 、热裂 D、锻裂

19、下列符合焊接特点的是 ( C ) 。

A、设备复杂

B、成本高

C、可焊不同类型的金属材料

D、焊缝密封性差

20、对于车单线螺纹,工件旋转一周,车刀必须移动(A )螺距。

A、一个

B、两个

C、三个

D、n个

21、车削的切削用量是指(C)。

A.主轴每分钟转数、进给量和背吃刀量(切削深度);

B.材料的切除率即单位时间里所切除材料的体积;

C.切削速度、进给量和背吃刀量(切削深度);

D.切削厚度、背吃刀量(切削深度)和走刀次数。

22、齿轮常用的材料为(B )。

A .08F

B .45钢 C. 65Mn D.9SiCr

23、用刚性夹持法来减小焊接件的变形,只适用于焊接(B )。

A.铸铁 B.低碳钢 C.工具钢 D.高碳钢。

24、过共折钢的淬火加热温度应选择在(A )。

A.Ac1+30~50℃ B .Ac3+30~50℃ C.Accm以上D.A3以上

25、为提高低碳钢的切削加工性,通常采用( B )处理。

A .完全退火

B .正火

C .球化退火 D.淬火

26、YG15硬质合金刀具常用于切削(C )材料。

A .不锈钢 B.耐热钢 C.铸铁 D.一般钢材

27、精车铸铁工件时一般(A )。

A.不用切削液或用煤油; B.用低浓度乳化液;

C.用切削油; D.用高浓度乳化液。

28、车削细长轴时,为了减小弯曲变形,所用右偏刀的主偏角常为(D )。

A .45° B.60° C.75° D .90°

29、我国劳动人民在3000年前的商代就制造出精美的青铜器。青铜是铜锡合金,具有良好的可塑造性、耐磨性和耐腐蚀性。取青铜样品8.1g,经分析其中含锡0.9g,此青铜中铜与锡的质量比是(C )。

A.9∶2 B.9∶1 C.8∶1 D.4∶1

30、用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯,一般是(A )。

A.金属型铸件,残留应力较大,力学性能高;

B.金属型铸件,残留应力较大,力学性能差;

C.金属型铸件,残留应力较小,力学性能高;

D.金属型铸件,残留应力较小,力学性能差。

二、判断题

1、热加工是指在室温以上的塑性变形加工。(×)

2、焊接结构工艺性一般包括焊接结构材料的选择、焊缝布臵、焊接接头及坡口形式设计等方面的内容。(√)

3、设计板料弯曲模时,必须考虑弯曲件的回弹问题。(√)

4、磨具的硬度是指磨具上磨粒的坚硬程度。(×)

5、拉削适宜加工生产批量大的型孔及孔内键槽。(√)

6、随着铸造生产的发展,砂型铸造将逐步被特种铸造所取代。(×)

7、积屑瘤的产生对精加工不利,但对粗加工有一定好处。(√)

8、冷铁可以加快铸件某些部位的冷却速度,防止裂纹和缩孔的产生。(×)

9、只要认真操作,钻削可使孔壁的粗糙度下降甚至可达1.6μm以下。(×)

10、等温淬火与普通淬火比较,可以获得相同高硬度情况下的更好的韧性。(√)

11、合金的熔点取决于它的化学成分。(√)

12、金属化合物的特性是硬而脆,莱氏体的性能也是硬而脆,所以莱氏体属于金属化合物。(×)

13、T10钢的碳的质量分数是10%。(×)

14、钢的最高淬火硬度,主要取决于钢中奥氏体的碳的质量分数的高低。(√)

15、大部分低合金钢和合金钢的淬透性比非合金钢好。(√)

16、工业纯铝中杂质含量越高,其导电性、耐腐蚀性及塑性越低。(√)

17、碳素钢中只含有铁和碳两种元素,不含任何杂质元素。(×)

18、零件工作时的切应力应与锻造流线一致。(×)

19、主运动可为旋转运动,也可为直线运动。(√)

20、钎焊时的温度都在450℃以下。(×)

21、零件工作时的正应力应与锻造流线一致。(√)

22、铸铁件因生产方法简单、铸造性能、切削加工性能和焊接性能等都好,所以得到广泛应用。(×)

23、焊接结构工艺性一般包括焊接结构材料的选择、焊缝布臵、焊接接头及坡口形式设计等方面的内容。(√)

24、设计板料弯曲模时,必须考虑弯曲件的回弹问题。(√)

25、正火和退火一样都是只用作预先热处理,而不能作为最终热处理。(×)

26、材料只要是加热后再进行变形就称为热变形,不加热时变形就是冷变形。(×)

27、研磨孔可以提高孔与其他相关表面的位臵精度。(×)

28、安装普通螺纹车刀时,只要使车刀刀尖角的平分线与螺纹轴线垂直,即可保证车削时获得正确的牙形。(×)

29、回火对钢性能的影响,一般是随着回火温度的升高,强度、硬度降低,而塑性、韧性提高。(√)

30、布氏硬度测量法不宜测量成品及较薄零件。(√)

三、填空题

1.常用的硬度表示方法有布氏、洛氏和维氏硬度。

2.自然界的固态物质,根据原子在内部的排列特征可分为晶体和非晶体两大类。

3.合金中有两类基本相,分别是固溶体和金属化合物。

4.淬火前,若钢中存在网状渗碳体,应采用正火的方法予以消除,否则会增大钢的脆性。

5.工件淬火和高温回火的复合热处理工艺,称为调质处理。

6.铸铁中碳以石墨析出叫石墨化过程。

7.球墨铸铁是指铁液在浇注前经球化处理和孕育处理。

8.锻压是锻造和冲压的总称。

9.焊接按焊接的过程特点可分为熔焊、压焊、钎焊三大类

10.按所用气体的不同,气体保护电弧焊有氩弧焊和二氧化碳气体保护焊等。

11、通常把切削速度、进给量和背吃刀量称为切削用量三要素。

12.金属材料的性能可分为两大类:一类叫使用性能,反映材料在使用过程中表现出来的特性,另一类叫工艺性能,反映材料在加工过程中表现出来的特性。

13.根据溶质原子在溶剂中所占位臵不同,固溶体可分为间隙固溶体和_臵换固溶体两种。14.铁碳合金状态图中,最大含碳量为6.69%。

15.纯铁的熔点是1538℃。

16.钢的热处理工艺曲线包括加热、保温和冷却三个阶段。

17.常用的变形铝合金有防锈铝、硬铝、超硬铝、锻铝。

18.通常把铸造方法分为砂型铸造和特种铸造两类.

19.按锻造的加工方式不同,锻造可分为自由锻、模锻、胎模锻等

20.气焊中焊接火焰有三种形式,即中性焰、氧化焰和碳化焰

21.C6132是车床,32表示最大车削直径为320mm。

22.在一定范围的切削速度下切削塑性金属时常会产生积屑瘤,积屑瘤的产生对精加工不利,但对粗加工有一定好处。

23.车刀的结构形式有整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式。

24.金属的塑性变形会导致其强度、硬度提高,塑性、韧性下降,这种现象称为加工硬化。25.合金的结晶范围愈窄,其流动性愈好。因此,在选择铸造合金时,应尽量选择接近共晶成分的合金。

26.金属的锻造性能常用塑性和变形抗力。

27.板料冲压的基本工序可分为分离工序和成形工序两大类。

28.切屑的形状可分为带状切屑、节状和崩碎三类。

29.HT300是灰铸铁铸铁,其石墨形状是片状。

30.金属的结晶过程由形核和长大两个基本过程组成,并且这两个基本是同时进行的。

四、名词解释

1.硬度:材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的

能力。

2.HT200:最低抗拉强度为200MPa的灰口铸铁。

3.复合材料:由两种或两种以上物理、化学性质不同的物质,经人工合成的多相固体材料。4.塑性变形:当外力去除时,不能恢复而残留下来的变形。

5.金属化合物:合金组元之间发生相互作用而生成的晶格类型和性能不同于任一组元的具有金属特性的物质。

6.特种加工:直接借助电能、热能、声能、光能、电化学能及特殊机械能等多种能量以实现材料去除的工艺方法。

7.刀具的耐用度:刀具两次刃磨中间的实际切削时间。

8.手工电弧焊:用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。

9.切削运动:在切削过程中,加工刀具与工件间的相对运动。

10.不锈钢:能抵抗大气腐蚀或能抵抗酸、碱、盐等化学介质腐蚀的钢。

11.合金:由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素组成的具有金属性质的物质。12.淬火:将钢加热到A C3或A C1以上温度,保温后快速冷却,以获得马氏体组织的热处理工艺。13.模锻:在高强度金属锻模上预先制出与锻件形状一致的模膛,使坯料在模膛内受压变形,由于模膛对金属坯料流动的限制,因而锻造终了时能得到和模膛形状相符的锻件。

14.铁素体:碳溶于α-Fe中形成的固溶体。

15.相:在金属或合金中,凡成分相同、结构相同并与其他部分有界面分开的均匀组成部分称为相。

五、计算题

1.有一d0=10mm,L0=50mm的低碳钢比例试样,拉伸试验时测得Fs=20.5kN,F b=31.5kN,d1=6.25mm,L1=66mm,试确定此钢材的σs 、σb、、ψ、δ。

1.解:σs=Fs / A0, A0=π/4×d02 =78.5mm2 ,

σs=20.5×1000 /π/4×100

=261Mpa;

σb=Fb / A0,A0=π/4×d02 ,

σb=31.5×1000 /π/4×100

=401Mpa;

δ=( L1- L0)/ L0×100%

=(66-50)/50×100%

=32%;

ψ=( A0-A1)/ A0×100%, A1=π/4×d12=30.7mm2

=(78.5 -30.7)/78.5×100%

=61%

2.对某退火碳钢进行金相分析,发现其组织为铁素体+粒状渗碳体,其中粒状渗碳体占18%。问此钢的含碳量大约是多少? 此钢材的牌号是什么?

解:根据杠杆定律

因为82%(Wc-0)=18%(6.69-Wc)

所以Wc=1.204%

牌号:T12钢

0 Wc 6.69

82% 18%

3.测定某种钢的力学性能时,已知试棒的直径是10mm,其标距长度是直径的五倍,Fb=33.81KN,Fs=20.68KN,拉断后的标距长度是65mm。试求此钢的σs,σb及δ值是多少?

解:σs=Fs/A0=20680/3.14×52=263.4Mpa

σb=Fb/A0=33810/3.14×52=430.7MPa

δ=(l k-l0)/l0=(65-50)/50=30%

4.根据简化的铁碳合金相图计算:

(1)室温下,45钢中铁素体和珠光体各占多少?

(2)室温下,共析钢中铁素体和渗碳体各占多少?

(1)解:根据杠杆定律:

0 Wc 0.77

F P

F(0.45-0)=(100%-F)(0.77-0.45)

F=41.6%

P=1-41.6%

P=58.4%

(2)解:根据杠杆定律:

0 Wc 6.69

F FeC3

F(0.77-0)=(100%-F)(6.69-0.77)

F=88.5%

FeC3=1-88.5%

FeC3=11.5%

5.某低碳钢拉伸试样,直径为10mm,标长为50mm,屈服时拉力为18840N,断裂前的最大拉力为35320N,拉断后将试样接起来,标距之间的长度为73mm,断口处截面直径为6.7mm。问该低碳钢的σs、σb、δ、ψ各是多少?其硬度大约是多少?

解:σs=Fs / A0,A0=π/4×d02 =78.5mm2 ,

σs=18840/78.5

=240Mpa

σb=Fb / A0,A0=π/4×d02 ,

σb=35320/78.5

=450Mpa;

δ=( L1- L0)/ L0×100%

=(73-50)/50×100%

=46%;

ψ=( A0-A1)/ A0×100%; A1=π/4×d12=35.2mm2

=(78.5 -35.2)/78.5×100%

=55%

σb=3.6HBS

450=3.6 HBS

HBS=125,布氏硬度为125 HBS

6.从仓库找出一根积压的钢材,经金相分析后发现其组织为珠光体加铁素体,其中铁素体占80℅,问此钢材的含碳量大约是多少?此钢材的牌号是什么?

根据杠杆定律:80%(Wc-0)=20%(0.77-Wc)

所以Wc=0.154%

钢材牌号: 15钢

六、问答题

1.什么是疲劳断裂?如何提高零件的疲劳强度?

答:在交变载荷作用下,虽然零件所受应力远低于材料的屈服点,但在长期使用中往往会突然发生断裂,这种破坏过程称为疲劳断裂。

提高零件疲劳强度的措施:改善机构设计避免应力集中;提高加工工艺减少内部组织缺陷;降低零件表面粗糙度和表面强化。

2、什么是过冷度?影响过冷度的主要因素是什么?

答:过冷度是指晶体的理论结晶温度和实际结晶温度之差。影响过冷度的主要因素是冷却速度,冷却速度越大,过冷度就越大,金属的实际结晶温度越底。

3、含碳量对合金的组织和性能有什么影响?

答:铁碳合金在室温的组织都是由铁素体和渗碳体两相组成,随着含碳量的增加,铁素体不断减少,而渗碳体逐渐增加,并且由于形成条件不同,渗碳体的形态和分布有所变化。随着钢中含碳量的增加,钢的强度、硬度升高,而塑性和韧性下降,这是由于组织中渗碳体不断增多,铁素体不断减少的缘故。

4、铸件常见缺陷有哪些?

答:(1)气孔(2)缩孔(3)裂纹(4)冷隔(5)夹砂、粘砂(6)浇不足(7)错型、错芯(8)渣眼、砂眼。

5、锻造前坯料加热的目的是什么?

答:目的在于提高塑性和降低变形抗力,一般说来,随温度升高,金属材料地塑性提高,但加热温度太高,会使锻件质量下降,甚至成废品。

6、车外圆分粗、精车的目的是什么?

答:(1)粗车目的是尽快的从工件上切去大部分余量,使工件接近最后的形状尺寸。

(2)精车的目的是保证零件尺寸精度和表面粗糙度。

7、有一批45钢齿轮,其制造工艺过程为:圆钢下料→锻造→退火→车削加工→淬火→回火→铣齿→表面淬火。说明各热处理工序的名称和作用。

答:(1)退火:完全退火;降低HBS,提高切削加工性能,细化晶粒,均匀组织。

(2)淬火+回火:调质;提高综合性能。

(3)齿面淬火:表面淬火;提高HRC和耐磨性。

8、阐述产生焊接应力和变形的原因。如何防止和减小焊接变形?

答:金属材料具有热胀冷缩的基本属性。由于焊件在焊接过程中是局部受热且各部分材料冷却速度不同,因而导致焊件各部分材料产生不同程度的变形,引起了应力。焊接时局部加热是焊件产生应力与变形的根本原因。

防止与减小焊接变形的工艺措施:

(1)反变形法用试验或计算方法,预先确定焊后可能发生变形的大小和方向,在焊前将工

件安臵在与变形相反的位臵上,以抵消焊后所发生的变形。

(2)加余量法根据经验,在焊件下料时加一定余量,通常为工件尺寸的0.1%~0.2%,以补充焊后的收缩,特别是横向收缩。

(3)刚性夹持法焊前将焊件固定夹紧,焊后变形即可大大缩小。但刚性夹持法只适用于塑性较好的低碳钢结构,对淬硬性较大的钢材及铸铁不能使用,以免焊后产生裂纹。

(4)选择合理的焊接顺序如果在构件的对称两侧都有焊缝,应设法使两侧焊缝的收缩互相抵消或减弱。

9.什么是复合材料?复合材料由那些特征?

答:复合材料是由两种或两种以上物理、化学性质不同的物质,经人工合成的多相固体材料。特征:比强度和比模量高、抗疲劳性能好、减震性、较高的耐热性和断裂安全性、良好的自润滑和耐磨性。

10. 抗拉强度与硬度之间有没有一定的关系?为什么?

答:有一定联系。因为它们以不同形式反映了材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。只是反映的材料体积不同,σb 反映的是被测材料整个体积内,而HRC反映被压处。

11. 什么是金属的同素异构转变?以纯铁为例说明金属的同素异构转变。

答:同一种金属在固态下随温度的变化由一种晶格类型转变为另外一种晶格类型的转变过程称为金属的同素异构转变。

纯铁在912o C以下时为体心立方晶格,从912o C开始变为面心立方晶格,升温到1394o C时又转变为体心立方晶格。

12.有一批直经为5mm的共析钢制成的销子,采用什么热处理方法可得到下列组织:

答:珠光体:退火。托氏体+索氏体:正火。

下贝氏体:等温淬火。回火索氏体:淬火+高温回火。

马氏体+残余奥氏体:淬火。

13.CO2气体保护焊有什么特点?

答:CO2气体保护焊的特点:

(1)成本低可采用廉价易得的CO2气体代替焊剂或药皮,焊接成本仅是埋弧焊或手弧焊的40%左右。

(2)生产率高自动送进焊丝,电流密度大,电弧热量集中,熔深比手弧焊大,可减少施焊层数和角焊缝焊角尺寸,焊后没有熔渣,节省了清渣的时间,可比手弧焊提高生产率1~3倍。

(3)操作性好 CO2焊是明弧焊,清楚地看到焊接过程,容易发现问题而及时调整,并且象手弧焊一样灵活,适于各种焊接位臵。

(4)质量较好选用合适的焊丝并注意操作时,焊接质量还是比较好的。由于电弧在压缩下燃烧,热量集中,因而变形和产生裂纹的倾向较小。焊接薄板时,由于气焊。

但是,CO2的氧化作用时熔滴飞溅较为严重,因此,焊缝成形不够光滑。另外,焊接烟尘较大,弧光强烈;如果控制不当,很容易产生气孔。

14.金属的晶粒大小对其力学性能有何影响?如何控制液态金属的结晶过程,以获得细小晶粒?

答:晶粒越细,晶界就越多,晶界处的晶格排列方向极不一致,犬牙交错、互相咬合,从而增加了塑性变形的抗力,提高了金属的强度。同时,金属的塑性和韧性也可得到提高。

采用增大过冷度、变质处理、附加振动等方法可获得细小晶粒。

15. 某柴油机凸轮轴,要求凸轮表面有高的硬度(HRC>50),而心部具有良好的韧性(Ak>40J).原来用Wc=0.45%的碳钢调质,再在凸轮表面进行高频淬火,最后低温回火。现因库存钢材用完,拟用Wc=0.15%的碳钢代替。试说明:

(1)原Wc=0.45%钢的各热处理工序的作用。

(2)改用Wc=0.15%钢后,仍按原热处理工序进行,能否满足性能要求?为什么?

(3)改用Wc=0.15%钢后,采用何种热处理工艺能达到所要求的性能?

答:(1) 调质:提高心部综合力学性能;

高频淬火+低温回火:提高硬度和耐磨性,降低脆性,保证要求的硬度值。

(2) 不能。因为含碳量为0.15%淬不硬,表面硬度不足,耐磨性不够。

(3) 渗碳+淬火+低温回火。

16. 什么是金属的同素异构转变?以纯铁为例说明金属的同素异构转变。

答:同一种金属在固态下随温度的变化由一种晶格类型转变为另外一种晶格类型的转变过程称为金属的同素异构转变。

纯铁在912o C以下时为体心立方晶格,从912o C开始变为面心立方晶格,升温到1394o C时又转变为体心立方晶格。

17. 何谓钻孔时的“引偏”?试举出几种减少引偏的措施。

答:引偏是加工时由于钻头弯曲而引起的孔径扩大、孔不圆或孔的轴线歪斜等。

减少引偏的措施:

(1)预钻锥形定心坑;

(2)用钻套为钻头导向;

(3)钻头的两个主切削刃尽量刃磨对称。

七、根据Fe-Fe3C相图,解释下列现象

1.为什么绑扎物件一般用低碳钢丝,而起重机吊重物却用中碳钢(50、60、65钢制成)?

答:亚共析钢(碳的质量分数在0.0218%~0.77%)室温下的组织为铁素体加珠光体,低碳钢丝(碳的质量分数在0.0218%~0.25%)组织中铁素体的比例大,所以低碳钢丝塑性、韧性好,绑扎物件时,易于操作;而60钢、65钢、70钢等组织中珠光体的量多,所以强度,适于作起重机吊重物用的钢丝绳。

2.钢适宜压力加工成形,而铸铁适宜铸造成形?

答:因为钢具有较好的塑性和低的变形抗力,所以钢适宜压力加工成形。而铸铁的化学成分接近于共晶成分,具有良好的铸造性,所以铸铁适宜铸造成形。

八、问答题:

1.CO2焊和氩弧焊各有什么特点?

答: CO2焊有以下特点:

(1)成本低可采用廉价易得的CO2气体代替焊剂或药皮,焊接成本仅是埋弧焊或手弧焊的40%左右。

(2)生产率高自动送进焊丝,电流密度大,电弧热量集中,熔深比手弧焊大,可减少施焊层数和角焊缝焊角尺寸,焊后没有熔渣,节省了清渣的时间,可比手弧焊提高生产率1~3倍。

(3)操作性好 CO2焊是明弧焊,清楚地看到焊接过程,容易发现问题而及时调整,并且象手弧焊一样灵活,适于各种焊接位臵。

(4)质量较好选用合适的焊丝并注意操作时,焊接质量还是比较好的。由于电弧在压缩下燃烧,热量集中,因而变形和产生裂纹的倾向较小。焊接薄板时,由于气焊。

但是,CO2的氧化作用时熔滴飞溅较为严重,因此,焊缝成形不够光滑。另外,焊接烟尘较大,弧光强烈;如果控制不当,很容易产生气孔。

氩弧焊特点:

(1)由于用惰性气体保护,所以适用于焊接各类合金钢、易氧化的有色金属,以及锆、钼等稀有金属。

(2)氩弧焊电弧稳定,飞溅小,焊缝致密,表面没有熔渣,而且成形美观,焊接变形小。

(3)明弧可见,便于操作,容易实现全位臵自动焊接。

(4)钨极脉冲氩弧焊可焊接0.8mm以下的薄板及某些异重金属。

2.试述积屑瘤的形成及其影响?

答:(1)形成:积屑瘤是由于切屑前刀面在切削过程中剧烈磨擦而形成的。(切削沿前刀面流出时,在一定温度和压力作用下,靠近刀刃附近的切削底层金属与前刀面发生剧烈的磨擦,与前刀面接触的切削底层受到很大的磨擦阻力,促使要削底层金属流速减慢,甚至接近于零,这层流速减慢的金属称为滞流层。当磨擦阻力超过切削本身的分子结合力时,切削滞流层金属与切削分离,粘结在前刀面上刃上而形成积屑流。)

(2)影响:

积屑瘤对切削过程的影响可以总结为以下几点:

保护刀具:因为积屑瘤形成时,剧变而引起强化,其硬度>>>工件硬度,可代替刀具切削,减少刀具磨损。

增大前角:积屑瘤的存在增加了刀具的实际前角,上升了300C,使切屑变形和切削力减少,使切削轻快,对粗加工是有利的。

增大已加工表面的粗糙度数值:瘤的存在使刀具几何角度改变,切削力不断变化、引起机床、刀具、振动、从而使表面质量下降,精加工尽量避免瘤的产生。

3.铅在20℃、钨在1000℃时变形,各属于哪种变形?为什么(铅的熔点为327℃,钨的熔点为3380℃)?

答:∵T再≈0.4 T熔

Pb的再结晶温度:

T再≈0.4 (327+273)=240K<20 ℃

∴ Pb在20℃时的变形属于热变形;

W的再结晶温度:

T再≈0.4 (3380+273)

=1451K = 1178 ℃ >1000℃

∴W在1000℃时的变形属于冷变形。

《机械工程材料》在线作业(整理)

大工13春《机械工程材料》在线作业1 一、多选题(共 5 道试卷,共 25 分。) 1. 根据外力加载方式不同,强度指标包括下列的()。 A. 屈服强度 B. 抗拉强度 C. 抗压强度 D. 抗弯强度 2. 材料的物理性能包括下列的()。 A. 热膨胀性 B. 导热性 C. 导电性 D. 磁性 3. 根据受力情况,裂纹分为()。 A. 张开型 B. 滑开型 C. 撕开型 D. 断开型 4. 材料受外力作用时所表现的性能称为力学性能,下列各项属于力学性能的是()。 A. 强度 B. 塑性 C. 硬度 D. 韧性及疲劳强度 5. 工艺性能是指材料在加工过程中所表现的性能,包括下列的()。 A. 铸造 B. 锻压 C. 热处理 D. 焊接和切削加工性能 二、单选题(共 5 道试卷,共 25 分。) 1. 材料常常在远()其屈服强度的应力下发生断裂,这种现象称为疲劳。 A. 高于 B. 低于 C. 不高于 D. 不低于 2. 材料受外力作用时所表现的性能称为()。 A. 物理性能 B. 化学性能 C. 力学性能 D. 工艺性能 3. 材料在外力去除后能够恢复的变形称为(),不能恢复的变形称为()。 A. 弹性变形,塑性变形 B. 塑性变形,弹性变形 C. 弹性变形,弹性变形 D. 塑性变形,塑性变形 4. 材料受力破坏前承受最大塑性变形的能力是()。 A. 硬度 B. 塑性 C. 强度 D. 变形 5. 实际服役的金属材料有()是因为疲劳而破坏的。 A. 90% B. 80% C. 70% D. 60% 三、判断题(共 10 道试卷,共 50 分。) (×)1. 金属原子的外层电子多,不容易失去。 (×)2. 晶相中的晶粒大小对陶瓷材料的性能影响很小。 (×)3. 常见的金属材料都具有非晶体结构。 (√)4. 共价键中的电子对数因元素种类不同而不同。 (√)5. 晶相是陶瓷材料中的主要组成相。 (√)6. 固态物质按照原子在空间的排列方式,分为晶体和非晶体。 (√)7. 线缺陷就是晶体中的位错。 (×)8. 晶体中一维尺寸很大、另两维尺寸很小的缺陷称为面缺陷。 (√)9. 工程材料通常是固态物质。 (×)10. 在常温下,晶粒越粗,晶界面积越大。 大工13春《机械工程材料》在线作业2 一、多选题(共 5 道试卷,共 25 分。) 1. 下列各项属于影响奥氏体晶粒大小因素的是()。 A. 原始组织 B. 合金元素 C. 加热速度 D. 加热温度 2. 材料的普通热处理包括下列的()。 A. 退火 B. 正火 C. 淬火 D. 回火 3. 材料的其他热处理方式包括下列的()。 A. 真空热处理 B. 形变热处理 C. 控制气氛热处理 D. 激光热处理 4. 材料的其他热处理包括下列的()。 A. 真空热处理 B. 形变热处理 C. 表面淬火 D. 化学热处理 5. 材料的表面热处理包括下列的()。 A. 退火 B. 正火 C. 表面淬火 D. 化学热处理 二、单选题(共 5 道试卷,共 25 分。)

机械工程材料试题

1、 B . 、单项选择题(本大题共10小题,每小题2分,共20分) 长轴类零件在热处理后进行冷校直,可能会造成力学性能指标降低,主要是 1 C. : D . H 在零件图样上出现如下几种硬技术条件的标注,其中正确的是( B )。 B )。 A . b : A . HB159 B. 180 ?210H B C. 800HV D . 10?17HR C 3、间隙固溶体与间隙化合物的( A .结构相同,性能不同 C .结构与性能都相同 固溶体的性能特点是( 塑性韧性高、强度硬度较低 综合力学性能高 4、 A . D . )。 D )。 .结构不同,性能相同 结构与性能都不同 .塑性韧性低、强度硬度高 .综合力学性能低 5、在发生)(:::L 的共晶反应时,三相的相对成分 (B )。A . 相同 B .确定 C .不定D . 发 生变化 6、马氏体的硬度取决于( C ) A .奥氏体的冷却速度 B . 奥氏体的转变温度 C. .奥氏体的碳含 量D .奥氏体的晶粒 7、对形状复杂,截面变化大的钢件进行淬火时, 应选用( A ) A .高淬透性钢 B 中淬透性钢 C. 低 淬透性钢D.碳素钢 8、对形状复杂,截面变化大的零件进行淬火时, 应采用( C ) 。A .水中淬火 B . 油中淬火C . 盐 浴中淬火D .空冷 9、GCr15钢中Cr 的平均含量为( B )。 A . 15% B . 1.5% C . .0.15% D .没有表示出来 10、高速钢二次硬化属于( D )。 A . 固溶强化 B . 细晶强化 C . 位错强化 D . 第二相强化 二、多项选择题(本大题共5小题,每小题4分, 共20分) C. D 1、 A . C. 2、 奥氏体是(BD )。 碳在F e ::中的间隙固溶体 碳在F e ::中的有限固溶体 下列能进行锻造的铁碳合金是 B .碳在 D.碳在 (AB Fe :冲的间隙固溶体 Fe :冲的有限固溶体 A.亚共析钢 B .共析钢 )。 .共晶白口铸铁 D .亚 共晶白口铸铁 影响碳钢淬火后残余奥氏体量的主要因素是( 钢材本身的碳含量 B .钢中奥氏体的碳含量 3、 A . 4、 BD )。 C .钢中碳化物的含量 D. A . C. 5、 汽车、拖拉机的齿轮要求表面高耐磨性,中心有良好的强韧性,应选用( 20号钢渗碳淬火后低温回火 B . 40Cr 淬火后高温回火 20CrMnTi 渗碳后淬火低温回火 D . ZGMn1水韧处理 下列钢种中,以球化退火作为预备热处理的钢种是( BD )。A . 钢的淬火加热温度 AC )。 40Cr B . T12 C . 16Mn GCr15 、填空题(本大题共15空,每空2分,共30分) 1、 合金的相结构有 固溶体和金属化合物两大类,其中前者具有较好的 后者具有较高的硬度,适宜作强化相。 2、 用光学显微镜观察,上贝氏体的组织特征呈 3、 化学热处理的基本过程包括 分解 4、 促进石墨化的元素有 —碳—、—硅 1、 共晶转变和共析转变的产物都属于 2、 塑性变形后的金属经加热将发生回复、 3、 共析钢的含碳量为 0.7 7 %。 塑性性能,适宜作基本相; 羽毛状,而下贝氏体则呈 吸附 和 扩散 ,阻碍石墨化的元素, _ 两相混合物。 再结晶 针 状。 三个阶段。 _硫_、锰 。 、晶粒长大的变 化。

机械工程材料试卷

一、名词解释 固溶强化、过冷度、变质处理、细晶强化、铁素体、奥氏体 固溶强化:指随溶质含量增加,固溶体的强度、硬度增加,塑性、韧性下降的现象; 过冷度:理论结晶温度(T)与实际温度(t)的差值,即过冷度=T-t; 变质处理:在液态金属结晶前,特意假如某些难容固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒,这种处理方法称为变质处理; 细晶强化:金属强度、硬度越高,同时塑性、韧性越好,称为细晶强化; 铁素体:碳在中的固溶体称为铁素体,用符号F或表示; 奥氏体:碳在中的固溶体称为奥氏体,用符号A或表示; 二、填空题 1.材料常用的塑性指标有_伸长率_和_断面收缩率__两种,其中__断面收缩率__表示塑性更接近材料的真实变形。 2.检验淬火钢成品件的硬度一般用_洛氏__硬度,检测渗氮件和渗金属件的硬度采用_维氏__硬度。 3.体心立方晶格和面心立方晶格晶胞内的原子数分别为__2___和___4_____,其致密度分别为___0.68_____和__0.74______。 4.实际金属中存在有__点缺陷__、__线缺陷___和__面缺陷___ 3类缺陷。位错是___线___缺陷,晶界是__面___缺陷。金属的晶粒度越小,晶界总面积就越_大__,金属的强度也越__高__。1.结晶过程是依靠两个密切联系的基本过程来实现的。这两个过程是__晶核形成___和 _晶核长大__。 5.金属结晶过程中,细化结晶晶粒的主要方法有_控制过冷度__、_变质处理__和_振动、搅拌__。 6.物质在固态下的晶体结构随温度发生变化的现象称为_同素异构体转变__。铁的同素异构体转变为。 7.金属在结晶过程中,冷却速度越大,则过冷度越_大__,晶粒越_小_,强度和硬度越_高___,塑性越__好__。 8.珠光体的本质是__转变产物为铁素体和渗碳体的机械混合物_ _。 9.纯铁在912℃发生α-Fe→γ-Fe转变,其体积将_变小__。

中南大学机械工程材料在线作业一讲解

(一) 单选题 1. 下列哪种不是铸锭的常见缺陷()。 (A) 缩孔 (B) 缩松 (C) 气孔 (D) 咬边 参考答案: (D) 2. 面心立方晶胞致密度为()。 (A) 0.68 (B) 0.86 (C) 0.74 (D) 0.72 参考答案: (C) 3. 金属结晶时,冷却速度越快,其实际结晶温度将()。 (A) 越高 (B) 越低 (C) 越接近理论结晶温度 参考答案:

(B) 4. 延伸率是用来表示金属材料的哪种性能()。 (A) 强度 (B) 塑性 (C) 硬度 (D) 刚度 参考答案: (B) 5. 实际金属结晶形成晶核时,主要是哪种形核方式()。 (A) 自发形核 (B) 非自发形核 (C) 平面形核 参考答案: (B) 6. 亚晶界是由()。 (A) 点缺陷堆积而成 (B) 位错垂直排列成位错墙而构成 (C) 晶界间的相互作用构成 参考答案: (B)

7. 理论结晶温度与实际结晶温度之差称为()。 (A) 过热度 (B) 过冷度 (C) 冷热度 参考答案: (B) 8. 晶体中的位错属于()。 (A) 体缺 陷 (B) 面缺 陷 (C) 线缺 陷 (D) 点缺 陷 参考答案: (C) 9. 冷却速度较大时,实际金属结晶形成晶核后长大,主要是哪种长大方式()。 (A) 平面长大 (B) 树枝状长大 (C) 自发长大 参考答案: (B) 10. 金属材料的流动性是衡量哪种工艺性能的()。 (A) 铸造性能 (B) 锻造性能 (C) 焊接性能

(D) 热处理性能 参考答案: (A) 11. 硬度的高低是用来衡量金属材料的哪种性能()。 (A) 耐腐蚀性能 (B) 耐磨性能 (C) 耐热性能 (D) 抗老化性能 参考答案: (B) 12. 固溶体的晶体结构与哪个相同()。 (A) 溶质 (B) 溶剂 (C) 与两者都不同 参考答案: (B) 13. 金属材料的碳质量分数是衡量哪种工艺性能的()。 (A) 铸造性能 (B) 锻造性能 (C) 焊接性能

机械工程材料试题及答案三

机械工程材料试题三 一、名词解释(共15分,每小题3分) 1. 奥氏体(A) 2.回复 3.固溶体 4.自然时效 5.加工硬化 二、填空题(共20分,每空1 分) 1.石墨为片状的灰口铸铁称为________铸铁,石墨为团絮状的灰口铸铁称为________铸铁,石墨为球状的灰口铸铁称为________铸铁。其中________铸铁的韧性最高,因而可以锻造。 2. 陶瓷材料中的气相是指________,在________程中形成的,它 ________了陶瓷的强度。 3.根据采用的渗碳剂的不同,将渗碳分为__________、__________和__________三种。 4.工程中常用的特殊性能钢有_________、_________、_________等。 5.金属的断裂形式有__________和__________两种。 6.金属元素在钢中形成的碳化物可分为_________、_________两类。 7.常见的金属晶体结构有____________、____________和____________三种。 三、选择题(共25分,每小题1分) 1.40钢钢锭在1000℃左右轧制,有时会发生开裂,最可能的原因是( ) A.温度过低; B.温度过高; C.钢锭含磷量过高; D.钢锭含硫量过高 2.下列碳钢中,淬透性最高的是( ) A.20钢; B.40钢; C.T8钢; D.T12钢 3.Ni在1Cr18Ni9Ti钢中的主要作用是( ) A.提高淬透性; B.固溶强化; C.扩大Fe-Fe3C相图中的γ相区; D.细化晶粒; 4.W18Cr4V钢锻造后,在机械加工之前应进行( ) A.完全退火; B.球化退火; C.去应力退火; D.再结晶退火 5.下列材料中,最适合制造机床床身的是( ) A.40钢; B.T12钢; C.HT300; D.KTH300-06 6.下列材料中,最适合制造气轮机叶片的是 A.1Cr13钢; B.1Cr17钢; C.3Cr13钢; D.4Cr13钢 7.下列材料中,最适合制造飞机蒙皮的是( ) A.ZAlSi12; B.2A50(旧牌号LD5); C.ZAlMg10; D.2A12(旧牌号LY12) 8.下列材料中,最适合制造盛放氢氟酸容器的是( ) A.1Cr17; B.1Cr18Ni9Ti; C.聚四氟乙烯; D.SiO2 9.下列材料中,最适合制造汽车板弹簧的是( ) A.60Si2Mn; B.5CrNiMo; C.Cr12MoV; D.GCr15 10.下列材料中,最适合制造汽车火花塞绝缘体的是( ) A.Al2O3; B.聚苯乙烯; C.聚丙烯; D.饱和聚酯 11.铜只有通过冷加工并经随后加热才能使晶粒细化,而铁则不需冷加工,只 需加热到一定温度即使晶粒细化,其原因是( ) A.铁总是存在加工硬化,而铜没有; B.铜有加工硬化现象,而铁没有; C.铁在固态下有同素异构转变;而铜没有 D.铁和铜的再结晶温度不同 12.常用不锈钢有铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和( ) A.铁素体-奥氏体不锈钢; B.马氏体-奥氏体不锈钢; C.莱氏体不锈钢; D.贝氏体不锈钢 13.以下哪种铸铁的断口呈灰黑色?( ) A.马口铁; B.白口铸铁; C.麻口铸铁; D.灰铸铁

机械工程材料课后习题参考答案

机械工程材料 思考题参考答案 第一章金属的晶体结构与结晶 1.解释下列名词 点缺陷,线缺陷,面缺陷,亚晶粒,亚晶界,刃型位错,单晶体,多晶体, 过冷度,自发形核,非自发形核,变质处理,变质剂。 答:点缺陷:原子排列不规则的区域在空间三个方向尺寸都很小,主要指空位间隙原子、置换原子等。 线缺陷:原子排列的不规则区域在空间一个方向上的尺寸很大,而在其余两个方向上的尺寸很小。如位错。 面缺陷:原子排列不规则的区域在空间两个方向上的尺寸很大,而另一方向上的尺寸很小。如晶界和亚晶界。 亚晶粒:在多晶体的每一个晶粒内,晶格位向也并非完全一致,而是存在着许多尺寸很小、位向差很小的小晶块,它们相互镶嵌而成晶粒,称亚晶粒。 亚晶界:两相邻亚晶粒间的边界称为亚晶界。 刃型位错:位错可认为是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部滑移而造成。 滑移部分与未滑移部分的交界线即为位错线。如果相对滑移的结果上半部 分多出一半原子面,多余半原子面的边缘好像插入晶体中的一把刀的刃 口,故称“刃型位错”。 单晶体:如果一块晶体,其内部的晶格位向完全一致,则称这块晶体为单晶体。 多晶体:由多种晶粒组成的晶体结构称为“多晶体”。

过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。 自发形核:在一定条件下,从液态金属中直接产生,原子呈规则排列的结晶核心。 非自发形核:是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。 变质处理:在液态金属结晶前,特意加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高了形核率, 细化晶粒,这种处理方法即为变质处理。 变质剂:在浇注前所加入的难熔杂质称为变质剂。 2.常见的金属晶体结构有哪几种?α-Fe 、γ- Fe 、Al 、Cu 、Ni 、Pb 、Cr 、V 、Mg、Zn 各属何种晶体结构? 答:常见金属晶体结构:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格; α-Fe、Cr、V属于体心立方晶格; γ-Fe 、Al、Cu、Ni、Pb属于面心立方晶格; Mg、Zn属于密排六方晶格; 3.配位数和致密度可以用来说明哪些问题? 答:用来说明晶体中原子排列的紧密程度。晶体中配位数和致密度越大,则晶体中原子排列越紧密。 4.晶面指数和晶向指数有什么不同? uvw;晶面是指晶答:晶向是指晶格中各种原子列的位向,用晶向指数来表示,形式为[] hkl。 格中不同方位上的原子面,用晶面指数来表示,形式为() 5.实际晶体中的点缺陷,线缺陷和面缺陷对金属性能有何影响? 答:如果金属中无晶体缺陷时,通过理论计算具有极高的强度,随着晶体中缺陷的增加,金属的强度迅速下降,当缺陷增加到一定值后,金属的强度又随晶体缺陷的增加而增加。因此,无论点缺陷,线缺陷和面缺陷都会造成晶格崎变,从而使晶体强度增

《机械工程材料》作业题及答案

《机械工程材料》作业题 第一章金属的晶体结构与强化机制 1、金属中常见的晶体结构类型是:体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。 2、晶体缺陷按其几何形态分为 :点缺陷、线缺陷和面缺陷。 3、金属的强度与硬度随其冷变形程度的增加 而提高 ,而塑性、韧性则降低 的现象称为加工硬化 或形变强化 。 4、金属的晶粒愈细小 ,则其强度、硬度愈高 ,而且还可改善 其塑性、韧性,这就是金属的细晶强化 作 用所致。实际生产中,铸件常采用:增大过冷度、变质处理 、振动 和搅拌 等方法来细化晶粒。 第二章合金的相结构与结晶 1、固态合金中的相,按其晶格结构的基本属性可分为固溶体和金属间化合物两大类。 2、固溶体的晶格类型与溶剂组元的晶体结构相同,根据溶质原子在溶剂晶格种所处位置不同可将固溶体分 为置换固溶体和间隙固溶体两类。 3、通过溶入某种溶质元素形成的固溶体而使金属强度和硬度提高的现象称为固溶强化。 4、在实际铸态下,合金的结晶比较快,原子的扩散来不及充分进行,结果使先结晶出来的固溶体和后结晶的固溶体成分不均匀,这种结晶过程称为非平衡结晶。在一个晶粒内部化学成分不均匀的现象称为晶内偏析 或枝晶偏析,它将导致合金的塑性、韧性下降,且易引起晶内腐蚀。当铸件中出现枝晶偏析时,可采用扩散退火或均匀化退火处理来消除之。 5、合金在冷却到某一温度时,由一定成分的液相同时结晶出成分不同、结构不同的两个固相,把这种转变称为共晶转变或共晶反应,其反应产物称为共晶组织或共晶体,其基本特征是两相均匀并交替分布。 6、Pb—Sn合金发生共晶反应的温度为183 ℃,其共晶点成分中的Pb含量为38.1 %。当含ωPb30%的Pb—Sn合金,其室温下的平衡组织为β初+αⅡ+(α+β)共。当含ωSn30%的Pb—Sn合金,其室温下的平衡组织为α初+βⅡ+(α+β)共。 第三章 铁碳合金及合金钢概述 1、铁随温度的改变,由一种晶格转变为另一种晶格的现象,称为同素异构转变。 2、铁碳合金在727 ℃下,由一定成分的固相同时转变成两种成分和晶体结构完全不同的新固相的过程称为共析转变。其转变产物是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物,将其称为珠光体,常以P 表示。 3、随着钢中碳含量的增加,其室温平衡组织的变化规律为P+F →P →P+Fe3CⅡ,其力学性能变化的规律

机械工程材料复习

机械工程材料复习 第一部分基本知识 一、概述 1.目的 掌握常用工程材料的种类、成分、组织、性能和改性方法的基本知识(性能和改性方法是重点)。 具备根据零件的服役条件合理选择和使用材料;具备正确制定热处理工艺方法和妥善安排工艺路线的能力。 2复习方法 以“材料的化学成分-加工工艺-组织、结构-性能-应用”之间的关系为主线,掌握材料性能和改性的方法,指导复习。 二、材料结构与性能: 1?材料的性能: ①使用性能:机械性能(刚度、弹性、强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度、断裂韧性); ②工艺性能:热处理性能、铸造性能、锻造性能、机械加工性能等。 2.材料的晶体结构的性能:纯金属、实际金属、合金的结构(第二章);纯金属:体心立方(-F e )、面心立方(-F e ),各向异性、强度、硬度低;塑性、韧性高实际金属:晶体缺陷(点:间隙、空位、置换;线:位错;面:晶界、压晶界)-各向同性;强度、硬度增高;塑性、韧性降低。 合金:多组元、固溶体与化合物。力学性能优于纯金属。单相合金组织:合金在

固态下由一个固相组成;纯铁由单相铁素体组成 多相合金组织:由两个以上固相组成的合金。 多相合金组织性能:较单相组织合金有更高的综合机械性能,工程实际中多采用多相组织的合金。 3.材料的组织结构与性能 ⑴。结晶组织与性能:F、P、A、Fe3G Ld; 1)平衡结晶组织 平衡组织:在平衡凝固下,通过液体内部的扩散、固体内部的扩散以及液固二相之间的扩散使使各个晶粒内部的成分均匀,并一直保留到室温。 2)成分、组织对性能的影响 ①硬度(HBS):随C%!,硬度呈直线增加,HBS值主要取决于组成相F63C的相对量。 ②抗拉强度(b) : C%v 0.9%范围内,先增加,C%> 0.9?1.0 %后,b值显着下降。 ③钢的塑性()、韧性(a k):随着C%!,呈非直线形下降。 3)硬而脆的化合物对性能的影响: 第二相强化: 硬而脆的化合物, 若化合物呈网状分布: 则使强度、塑性下降; 若化合物呈球状、粒状(球墨铸铁):降低应力集中程度及对固溶体基体的割裂作用,使韧性及切削加工性提高; 呈弥散分布于基体上: 则阻碍位错的移动及阻碍晶粒加热时的长大,使强度、

《金属工艺学》(下册)习题答案

《金属工艺学》< 下册)习题答案 一、填空题 I?在切削加工过程中,工件上会形成三个表面,它们是已加工表面、 待加工表面、和过渡表面。2 ?切削运动分主运动和览给运动__ 两类。 3 ?切削用量包括切削速度、进给量和—背吃刀量—。 4.刀具静止参考系主要由基面、主切削面、正交平面所构成。 5.是前角的符号,是在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角。 6.是刃倾角的符号,是在切削平面内测量的主切削刃与基面间的夹角。 7.过切削刃上的一个点,并垂直于基面和切削平面的是正交平面。 8.为了减小残留面积,减小表面粗糙度Ra值,可以采用的方法和措施有: 减小主偏角、减小副偏角和减小进给量。 9.常见切屑种类有:带状切屑、节状切屑和崩碎切屑。 10.切屑厚度压缩比是切屑厚度与切削层公称厚度之比值,其数值越大,切削力越大,切削温度越高,表面越粗糙。 II?总切削力可分解为切削力、进给力和背向力三个切削分力。 12.刀具磨损的三个阶段是:初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。刀具重磨和换刀应安排在正常磨损阶段后期、急剧磨损发生之前。 13?刀具耐用度是指刀具从开始切削至磨损量达到规定的磨钝标准为止的实际切削总 时间。 14 ?产生积屑瘤的条件是:①切削塑性金屑,②中等切速切削,粗加工加工时可利用积屑瘤,精加工加工时尽量避免产生积屑瘤。 15?用圆柱铣刀铣平面时,有两种铣削方式,即—逆铣—和—顺铣—。一般铣削常采用逆铣—。 16?对钢材精车时用高速,其主要目的是避免产生积屑瘤。 17.磨削加工的实质是磨粒对工件进行刻划、滑擦和切削三种作用的综合过程。 18.砂轮的硬度是磨粒受力后从砂轮表面脱落的难易程度,工件材料硬,应选用硬度 较软砂轮,磨削有色金属等软材料时,应选用较硬砂轮。 19?机床上常用的传动副有带传动、齿轮传动、齿轮齿条传动、丝杠螺母(螺杆〉传动和蜗轮蜗杆传动 20.机床传动系统中,常用的机械有级变速机构有:滑移齿轮变速、离合器式齿轮变速 等 21.对于刚度好、长度长、余量多的外圆面,先用横磨法分段进行粗磨,相邻两段间有5-10的搭接,工件上留下0.01?0.03的余量,再用纵磨法精磨,这种加工方法称为综合磨法。

机械工程材料习题答案

机械工程材料习题答案 第二章作业 2-1常见的金属晶体结构有哪几种?它们的原子排列和晶格常数有什么特点?-Fe、-Fe、Al、Cu、Ni、Cr、V、Mg、Zn各属何种结构? 答:常见晶体结构有3种: ⑴体心立方:-Fe、Cr、V ⑵面心立方:-Fe、Al、Cu、Ni ⑶密排六方:Mg、Zn 2---7为何单晶体具有各向异性,而多晶体在一般情况下不显示出各向异性? 答:因为单晶体内各个方向上原子排列密度不同,造成原子间结合力不同,因而表现出各向异性;而多晶体是由很多个单晶体所组成,它在各个方向上的力相互抵消平衡,因而表现各向同性。 第三章作业 3-2 如果其它条件相同,试比较在下列铸造条件下,所得铸件晶粒的大小;⑴金属模浇注与砂模浇注;⑵高温浇注与低温浇注;⑶铸成薄壁件与铸成厚壁件;⑷浇注时采用振动与不采用振动;⑸厚大铸件的表面部分与中心部分。 答:晶粒大小:⑴金属模浇注的晶粒小⑵低温浇注的晶粒小⑶铸成薄壁件的晶粒小⑷采用振动的晶粒小⑸厚大铸件表面部分的晶粒

小 第四章作业 4-4 在常温下为什么细晶粒金属强度高,且塑性、韧性也好?试用多晶体塑性变形的特点予以解释。 答:晶粒细小而均匀,不仅常温下强度较高,而且塑性和韧性也较好,即强韧性好。原因是: (1)强度高:Hall-Petch公式。晶界越多,越难滑移。 (2)塑性好:晶粒越多,变形均匀而分散,减少应力集中。 (3)韧性好:晶粒越细,晶界越曲折,裂纹越不易传播。 4-6 生产中加工长的精密细杠(或轴)时,常在半精加工后,将将丝杠吊挂起来并用木锤沿全长轻击几遍在吊挂7~15天,然后 再精加工。试解释这样做的目的及其原因? 答:这叫时效处理一般是在工件热处理之后进行原因用木锤轻击是为了尽快消除工件内部应力减少成品形变应力吊起来,是细长工件的一种存放形式吊个7天,让工件释放应力的时间,轴越粗放的时间越长。 4-8 钨在1000℃变形加工,锡在室温下变形加工,请说明它们是热加工还是冷加工(钨熔点是3410℃,锡熔点是232℃)? 答:W、Sn的最低再结晶温度分别为: TR(W) =(0.4~0.5)×(3410+273)-273 =(1200~1568)(℃)>1000℃TR(Sn) =(0.4~0.5)×(232+273)-273 =(-71~-20)(℃) <25℃ 所以W在1000℃时为冷加工,Sn在室温下为热加工

《机械工程材料》作业页解

第一章材料的结构与金属的结晶 1.解释下列名词: 变质处理P28;细晶强化P14;固溶强化P17。 5?为什么单晶体具有各向异性P12,而多晶体在一般情况下不显示各向异性P13? 答:因为单晶体内部的原子都按同一规律同一位向排列,即晶格位向完全一致。 而在多晶体的金属中,每个晶粒相当于一个单晶体,具有各项异性,但各个晶粒在整块金属中的空间位向是任意的,整个晶体各个方向上的性能则是大量位向各不相同的晶粒性能的均值。 6. 在实际金属中存在哪几种晶体缺陷P13?它们对力学性能有何影响P14? 答:点缺陷、线缺陷、面缺陷。缺陷的存在对金属的力学性能、物理性能和化学性能以及塑性变形、扩散、相变等许多过程都有重要影响。 7. 金属结晶的基本规律是什么P25?铸造(或工业)生产中采用哪些措施细化晶粒?举例说明。P27?P28 答:金属结晶过程是个形核、长大的过程。 (1 )增大过冷度。降低金属液的浇筑温度、采用金属模、水冷模、连续浇筑等。 (2)变质处理。向铝合金中加入钛、锆、硼;在铸铁液中加入硅钙合金等。 (3)振动和搅拌。如机械振动、超声波振动、电磁搅拌等。 第二章金属的塑性变形与再结晶 1. 解释下列名词: 加工硬化P40;再结晶P43 ;纤维组织P3& 2. 指出下列名词的主要区别:重结晶、再结晶P43 答:再结晶转变前后的晶格类型没有发生变化,故称为再结晶; 而重结晶时晶格类型发生了变化。另外,再结晶是对冷塑性变形的金属而言,只有经过冷塑性变形的金属才会发生再结晶,没有经过冷塑性变形的金属不存在再结晶的问题。 5. 为什么常温下晶粒越细小,不仅强度、硬度越高,而且塑性、韧性也越好? P38 答:晶粒愈细,单位体积内晶粒数就愈多,变形是同样的变形量可分散到更多的晶粒中发生,以产生比较均匀的变形,这样因局部应力集中而引起材料开裂的几率较小,使材料在断裂前就有可能承受较大的塑性变形,得到较大的伸长率和具有较高的冲击载荷抗力。 6. 用冷拔铜丝制作导线,冷拔后应如何处理?为什么? P42 答:应该利用回复过程对冷拔铜丝进行低温退火。 因为在回复阶段,变形金属的显微组织没有明显变化,纤维状外形的晶粒仍存在,故金属的强度、硬度和塑性韧性等力学性能变化不大,某些物理、化学性能恢复,如电阻降低、抗应力腐蚀性能提高等,同时残留应力显著降低。 7. 已知金属W Fe、Cu、铅Pb的熔点分别为3380'C、1538'C、1083'C、327C,试估算这些金属的再结晶温度P43o T再"0.4T熔

机械工程材料专升本试题(答案)

二、填空题(共20分,每空1 分) 1.石墨为片状的灰口铸铁称为普通灰口铸铁,石墨为团絮状的灰口铸铁称为可锻铸铁,石墨为球状的灰口铸铁称为球墨铸铁。其中球墨铸铁的韧性最高,因而可以锻造。 2. 陶瓷材料中的气相是指气孔,在烧结程中形成的,它降低了陶瓷的强度。 3.根据采用的渗碳剂的不同,将渗碳分为___固体渗碳气体渗碳_______、___三种。 4.工程中常用的特殊性能钢有___不锈钢耐热钢耐磨刚______、__________等。 6.金属元素在钢中形成的碳化物可分为__合金渗碳体特殊碳化物_______、______两类。 1.40钢钢锭在1000℃左右轧制,有时会发生开裂,最可能的原因是( d ) A.温度过低; B.温度过高; C.钢锭含磷量过高; D.钢锭含硫量过高 2.下列碳钢中,淬透性最高的是( c ) A.20钢; B.40钢; C.T8钢; D.T12钢 3.Ni在1Cr18Ni9Ti钢中的主要作用是( C ) A.提高淬透性; B.固溶强化; C.扩大Fe-Fe3C相图中的γ相区; D.细化晶粒; 4.W18Cr4V钢锻造后,在机械加工之前应进行( ) A.完全退火; B.球化退火; C.去应力退火; D.再结晶退火 6.下列材料中,最适合制造气轮机叶片的是A A.1Cr13钢; B.1Cr17钢; C.3Cr13钢; D.4Cr13钢 7.下列材料中,最适合制造飞机蒙皮的是( D ) A.ZAlSi12; B.2A50(旧牌号LD5); C.ZAlMg10; D.2A12(旧牌号LY12) 8.下列材料中,最适合制造盛放氢氟酸容器的是(C )A.1Cr17; B.1Cr18Ni9Ti;C.聚四氟乙烯; D.SiO2 9.下列材料中,最适合制造汽车板弹簧的是( )A.60Si2Mn; B.5CrNiMo; C.Cr12MoV; D.GCr15 10.下列材料中,最适合制造汽车火花塞绝缘体的是( A )A.Al2O3; B.聚苯乙烯; C.聚丙烯; D.饱和聚酯 11.铜只有通过冷加工并经随后加热才能使晶粒细化,而铁则不需冷加工,只需加热到一定温度即使晶粒细化,其原因是( C )A.铁总是存在加工硬化,而铜没有; B.铜有加工硬化现象,而铁没有; C.铁在固态下有同素异构转变;而铜没有D.铁和铜的再结晶温度不同15.马氏体组织有两种形态( B )。A.板条、树状 B.板条、针状C.树状、针状; D.索状、树状四、判断题(共10 分,每小题1 分) 3.钢的淬透性越高,产生焊接裂纹的倾向越大。( R ) 4.铝合金也可以象钢那样通过淬火明显提高其硬度。( W ) 6.可锻铸铁中的团絮状石墨是浇注球墨铸铁时石墨球化不良的结果。( W ) 7.一定加热温度下,奥氏体晶粒长大倾向小的钢称为本质细晶粒钢。( R ) 9.铝极易氧化,故铝制品的抗氧化失效能力极差。( W ) 10.弹簧钢淬火后采用中温回火是想提高钢的弹性模量。( W ) 2、答:回火的目的是:(1)降低零件脆性,消除或降低内应力;(2)获得所要求的力学性能;(3)稳定尺寸;(4)改善加工性。

《金属工艺学》(下册)习题答案

《金属工艺学》(下册)习题答案 一、填空题 1.在切削加工过程中,工件上会形成三个表面,它们是已加工表面、 待加工表面、和过渡表面。 2.切削运动分主运动和__进给运动___两类。 3.切削用量包括切削速度、进给量和___背吃刀量___。 4. 刀具静止参考系主要由基面、主切削面、正交平面所构成。 γ是前角的符号,是在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角。 5.0 6.sλ是刃倾角的符号,是在切削平面内测量的主切削刃与基面间的夹角。 7.过切削刃上的一个点,并垂直于基面和切削平面的是正交平面。 8. 为了减小残留面积,减小表面粗糙度Ra值,可以采用的方法和措施有: 减小主偏角、减小副偏角和减小进给量。 9.常见切屑种类有:带状切屑、节状切屑和崩碎切屑。 10.切屑厚度压缩比是切屑厚度与切削层公称厚度之比值,其数值越大,切削力越大,切削温度越高,表面越粗糙。 11.总切削力可分解为切削力、进给力和背向力三个切削分力。12.刀具磨损的三个阶段是:初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。 刀具重磨和换刀应安排在正常磨损阶段后期、急剧磨损发生之前。 13.刀具耐用度是指刀具从开始切削至磨损量达到规定的磨钝标准为止的实际切削总时间。 14.产生积屑瘤的条件是:①切削塑性金屑,②中等切速切削,粗加工加工时可利用积屑瘤,精加工加工时尽量避免产生积屑瘤。 15.用圆柱铣刀铣平面时,有两种铣削方式,即逆铣和顺铣。一般铣削常采用逆铣。 16.对钢材精车时用高速,其主要目的是避免产生积屑瘤。 17.磨削加工的实质是磨粒对工件进行刻划、滑擦和切削三种作用的综合过程。 18.砂轮的硬度是磨粒受力后从砂轮表面脱落的难易程度,工件材料硬,应选用硬度较软砂轮,磨削有色金属等软材料时,应选用较硬砂轮。 19.机床上常用的传动副有带传动、齿轮传动、齿轮齿条传动、丝杠螺母(螺杆)传动和蜗轮蜗杆传动 20.机床传动系统中,常用的机械有级变速机构有:滑移齿轮变速、离合器式齿轮变速等

《机械工程材料》期末试卷

《机械工程材料》期末试卷 班级:______________ 学号:___________ 姓名:____________ 一、名词解释(每题2分,共10分) 1.淬透性 2. 回火马氏体 3. 位错 4. 相 5. 加工硬化 二、判断正误(每题1分,共10分) 1. 可锻铸铁可以进行锻造加工。() 2. 高分子材料中,大分子链之间的结合键是离子键( ) 3. 钢的淬硬性主要取决于钢中的碳元素含量,合金元素越高,其淬硬性越好。( ) 4. 所以金属均有明显的屈服现象。() 5. 金属或合金中,凡成分相同、结构相同,并与其他部分有界面分开的均匀组成部分称为相。( ) 6. 在铁碳合金相图中,具有E点与F点之间成分的合金缓冷到1148℃时都将发生共晶转变。() 7. 凡是液态凝固为固体的过程都是结晶过程。( ) 8. 铸造条件下,冷却速度越大,则过冷度越大,晶粒越细( ) 9. 马氏体是碳在α-Fe中的过饱和固溶体,当奥氏体向马氏体转变时,体积要收缩。() 10.复合材料中的增强相主要起承受应力和显示功能的作用。( ) 三、填空(每空1分,共15分) 1.金属的结晶主要由和两个基本过程。 2. 渗碳的方法主要有、和。 3. 完全退火是指将亚共析钢加热至A3+(30~50℃)完全奥氏体化,炉冷至室温得到和组织的热处理工艺。 4. 材料的工艺性能是指性、性、性和性。 5. 白口铸铁中碳主要以的形式存在,灰口铸铁中碳主要以的形式存在。 6. 常温下,金属单晶体的塑性变形方式为和。 四、选择题(单选或多选) (每题2分,共30分) 1.过共析钢正火的目的()。 A. 调整硬度,便于切削加工 B.细化晶粒,为最终热处理作组织准备 C. 消除网状二次渗碳体 D.消除残余内应力,防止变形开裂 2. T12钢的正常淬火组织是()。 A. 马氏体+残余奥氏体 B. 马氏体+颗粒状碳化物 C. 马氏体+铁素体 D.马氏体+残余奥氏体+颗粒状碳化物 11. 随冷塑性变形量增加,金属的()。 A.强度下降,塑性提高 B.强度和塑性都下降 C.强度和塑性都提高 D.强度提

机械工程材料期末考试

机械工程材料期末考试 一.填空题(共30分,每空1分) 1.液态金属结晶的基本过程是形核与晶核长大。 2.铁素体(F)是碳溶于α-Fe 所形成的间隙固溶体,其晶格类型是:体心立方。 3. 检测淬火钢件的硬度一般用洛氏(HRC)硬度;而检测退火和正火钢件的硬度常用布氏(HRB)硬度。4.GCr15钢是滚动轴承钢,其Cr的质量分数是1.5% 。5.16Mn钢是合金结构钢,其碳的质量分数是0.16% 。6.QT600-03中的“03”的含义是:最低伸长率为3% 。7. 钢与铸铁含碳量的分界点是:2.11% 。 8.贝氏体的显微组织形态主要有B上和B下两种,其中B下的综合性能好。9.钢的淬火加热温度越高,淬火后马氏体中含碳量越高,马氏体晶粒越粗大,残余奥氏体的量越越多。 10.钢加热时A的形成是由A晶核的形成、A晶核向F和Fe3C 两侧长大、残余Fe3C的溶解、A的均匀化等四个基本过程所组成的。11.一般表面淬火应选中碳成分钢,调质件应选用中碳成分钢。13.碳钢常用的淬火介质是水,而合金钢是油。 14.T10钢(Ac1≈727℃,Accm≈800℃)退火试样经700 ℃、780 ℃、860 ℃加热保温,并在水中冷却得到的组织分别是:P+Fe3C ,Fe3C+M+Ar ,M+Ar 。 15.渗碳钢在渗碳后缓慢冷却,由表面向心部的组织分布依次为:P+Fe3CⅡ (网状),P ,P+F 。得分 二.判断题(共10分,每小题1分)(正确√ 错误×,答案填入表格)1.在其他条件相同时,砂型铸造比金属型铸造的铸件晶粒更细。× 2.固溶强化是指因形成固溶体而引起的合金强度、硬度升高的现象。√ 3.珠光体、索氏体、屈氏体都是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。√ 4.碳的质量分数对碳钢力学性能的影响

机械工程材料期末复习

机械工程材料期末复习 《工程材料》复习思考题参考答案 第一章金属的晶体结构与结晶 1?解释下列名词 点缺陷,线缺陷,面缺陷,亚晶粒,亚晶界,刃型位错,单晶体,多晶体,过冷度,自发形核,非自发形核,变质处理,变质剂。 答:点缺陷:原子排列不规则的区域在空间三个方向尺寸都很小,主要指空位间隙原子、置换原子等。 线缺陷:原子排列的不规则区域在空间一个方向上的尺寸很大,而在其余两个方向上的尺寸很小。 如位错。 面缺陷:原子排列不规则的区域在空间两个方向上的尺寸很大,而另一方向上的尺寸很小。如晶界和亚晶界。 亚晶粒:在多晶体的每一个晶粒内,晶格位向也并非完全一致,而是存在着许多尺寸很小、位向差很小的小晶块,它们相互镶嵌而成晶粒,称亚晶 粒。 亚晶界:两相邻亚晶粒间的边界称为亚晶界。 刃型位错:位错可认为是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部滑移而造成。滑移部分与未滑移部分的交界线即为位错线。如果相对滑移的 结果上半部分多出一半原子面,多余半原子面的边缘好像插入晶体 中的一把刀的刃口,故称“刃型位错”。 单晶体:如果一块晶体,其内部的晶格位向完全一致,则称这块晶体为单晶体。

多晶体:由多种晶粒组成的晶体结构称为“多晶体”。 过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。 自发形核:在一定条件下,从液态金属中直接产生,原子呈规则排列的结晶核心。 非自发形核:是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。 变质处理:在液态金属结晶前,特意加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高 了形核率,细化晶粒,这种处理方法即为变质处理。 变质剂:在浇注前所加入的难熔杂质称为变质剂。 2■常见的金属晶体结构有哪几种? a -Fe、丫- Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构? 答:常见金属晶体结构:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格; a - Fe、Cr、V属于体心立方晶格; 丫― Fe、Al、Cu、Ni、Pb属于面心立方晶格; Mg、Zn属于密排六方晶格; 3■配位数和致密度可以用来说明哪些问题? 答:用来说明晶体中原子排列的紧密程度。晶体中配位数和致密度越大,则晶体中原子排列越紧密。 4■晶面指数和晶向指数有什么不同? 答:晶向是指晶格中各种原子列的位向,用晶向指数来表示,形式为;晶面是指晶格中不同方位上的原子面,用晶面指数来表示,形式为。 5■实际晶体中的点缺陷,线缺陷和面缺陷对金属性能有何影响? 答:如果金属中无晶体缺陷时,通过理论计算具有极高的强度,随着晶体中缺陷的增加,金属的强度迅速下降,当缺陷增加到一定值后,金属的强度又随晶体缺陷的增加而增加。因此,无论点缺陷,线缺陷和面缺陷都会造成晶格崎变,从而使晶体强度增加。同时晶体缺陷的存在还会增加金属的电阻,降低金属的抗腐蚀性能。 6■为何单晶体具有各向异性,而多晶体在一般情况下不显示出各向异性? 答:因为单晶体内各个方向上原子排列密度不同,造成原子间结合力不同,因而表现出各向异性;而多晶体是由很多个单晶体所组成,它在各个方向上的力相互抵消平衡,因而表现各向同性。 7■过冷度与冷却速度有何关系?它对金属结晶过程有何影响?对铸件晶粒大小 有何影响? 答:①冷却速度越大,贝U过冷度也越大。②随着冷却速度的增大,贝U晶体内形

机械工程材料习题答案 王章忠主编 第二版

例1:某工厂生产精密丝杠,尺寸为φ40×800mm,要求热处理后变形小,尺寸 稳定,表面硬度为60~64HRC,用CrWMn钢制造;其工序如下:热轧钢棒下料→ 球化退火→粗加工→淬火、低温回火→精加工→时效→精磨。试分析:1. 用CrWMn钢的原因。2. 分析工艺安排能否达到要求,如何改进? 丝杠是机床重要的零件之一,应用于进给机构和调节移动机构,它的精度高低直接影响机床的加工精度、定位精度和测量精度,因此要求它具有高精度和高的稳定性、高的耐磨性。在加工处理过程中,每一工序都不能产生大的应力和大的应变;为保证使用过程中的尺寸稳定,需尽可能消除工件的应力,尽可能减少残余奥氏体量。丝杠受力不大,但转速很高,表面要求有高的硬度和耐磨性,洛氏硬度为60~64 HRC。 根据精密丝杠的上述要求,选用CrWMn钢较为合适。其原因如下: (1)CrWMn钢是高碳合金工具钢,淬火处理后能获得高的硬度和耐磨性,可满 足硬度和耐磨性的要求。 (2)CrWMn钢由于加入合金元素的作用,具有良好的热处理工艺性能,淬透性好,热处理变形小,有利于保证丝杠的精度。目前,9Mn2V和CrWMn用得较多,但前者淬透性差些,适用于直径较小的精密丝杠。 对原工艺安排分析:原工艺路线中,由于在球化退火前没有安排正火;机加工后没有安排去应力退火;淬火、低温回火后没有安排冰冷处理等项原因,使得精密丝杠在加工过程中会产生很大的应力和变形,很难满足精密丝杠的技术要求。所以原工艺路线应改为:下料→正火→球化退火→粗加工→去应力退火→淬火、低温回火→冷处理→低温回火→精加工→时效→半精磨→时效→精磨。 例2:有一载重汽车的变速箱齿轮,使用中受到一定的冲击,负载较重,齿表面要求耐磨,硬度为58~62HRC齿心部硬度为30~45HRC,其余力学性能要求为σ>1000MPa,σ≥600MPa,A>48J。试从所K OFb给材料中选择制造该齿轮的合适钢种。 35、45 、20CrMnTi 、38CrMoAl 、T12 分析:从所列材料中可以看出35、45 、T12钢不能满足要求。对剩余两个钢种 比较,20CrMnTi能全面满足齿轮的性能要求。 其工艺流程如下:下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火→低温回火→喷丸→磨齿。 例3:机械式计数器内部有一组计数齿轮,最高转速为350r/min,该齿轮用下列哪些材料制造合适,并简述理由。40Cr、20CrMnTi、尼龙66。 工作条件分析:计数器齿轮工作时,运转速度较低、承受的扭矩很小,齿轮

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