污水处理调试方案最新版本

调试方案

一、工程概述

近年来由于各行各业的发展迅猛发展，人民生活的逐步提高，各类生活垃圾也逐渐增多，与此同时也带来了一系列的环境问题。因垃圾填埋产生大量垃圾废

-N浓度高、重金属含量高这样的特种水，垃圾冲洗废水具有有机物浓度高、NH

3

废水，且有悬浮物含量多、恶臭熏天等特点。为此根据环境保护法的有关规定，所有的废水必须处理达标后，方可达到排放或回用的目的（消防或回浇）。

根据该废水的水质特性和业主的具体条件和要求，现拟采用双级生物化学为主的处理工艺(A2/O+MBR+NF)，其主要特点是引进了微生物固定及其控制技术、优势菌群的培养及驯化技术。与常规工艺相比，具有适应性强、处理效率高、运行效果稳定、运行费用低等特点，可确保处理后出水稳定达标排放，并最大限度地减少工程投资，降低运行费用。处理后的出水完全达到国家一级A类排放标准,可用于消防、填埋场回浇、洗车、绿化用水或向自然水体直接排放。

1.1 污水处理站设计规模及进、出水水质

1.1.1 设计规模

污水处理站建设规模为200m3/d。

1.1.2 设计进、出水质

1.1.

2.1 进水水质

本工程设计的水质参数如下：填埋初期，5年内

填埋中后期，5年以后

1.1.

2.2设计出水水质指标

1.2 工艺流程及流程简介

1.2.1 污水处理工艺流程方框图

1.2.2 工艺特点及流程简介

该工艺在厌氧—好氧除磷工艺(A2／O)中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。 A2/O法可同步除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下

(DO<0.3mg/L)，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。二是脱氮，缺氧段要控制DO<0.5 mg/L，由于兼氧脱氮菌的作用，利用水中BOD作为内呼吸源(有机碳源)，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气，达到脱氮的目的。

首段厌氧池，原污水中的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下

降；另外，NH

3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH

3

-N浓度下降，

但NO

3

-N含量没有变化。

在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中

带入的大量NO

3-N和NO

2

-N还原为N

2

释放至空气，因此BOD

5

浓度下降，NO

3

-N

浓度大幅度下降，而磷的变化很小。

在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化

继而被硝化，使NH

3-N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO

3

-N的浓度增加，

P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。所以，A2／O工艺它可以

同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮

的前提是NH

3

-N应完全硝化，好氧池才能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

在好氧池的活性污泥中能积累磷的微生物，可以大量吸收溶解性磷，把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内贮存起来，最后通过MBR池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。

机械格栅安装于垃圾渗透液废水处理系统的进水口，用于截除水体中粗大漂浮物和树枝、杂草和碎木、塑料制品废弃物和生活垃圾等杂质，达到保护机泵安全运行、减轻后续工艺负荷的目的。污水经格栅拦截后自流进入调节池，调节池主要用于储存、均衡、调节废水。调节池设置预曝气系统，以防止泥砂沉淀。在调节池内设有潜污泵，可将污水提升至后序处理工艺设施进行下一步处理。

污水经调节池均质、均量后由潜污泵提升至pH调整槽，向pH调整槽中投加碱或酸（根据污水水质情况而定，因为垃圾渗滤液的水质有极不稳定的特性），并采用机械搅拌的方式加速混合反应速度，调节pH至6.5±0.3左右。

上流式厌氧污泥床简称UASB反应器，它是由荷兰农业大学的Lettinga教授等研究开发的，它的出现是20世纪70年代厌氧处理技术的重大突破。生物的厌氧发酵分为四个阶段，水解阶段、酸化阶段、酸性衰退阶段及甲烷化阶段，固体物质降解为溶解性物质。大分子物质降解为小分子物质。

UASB出水自流进入气浮池，在氧化还原作用下，将高价位重金属氧化成低价位，便于后单元的去除。同时在气体释放上升的作用下，将悬浮物和油脂类物质带至液面，通过刮渣机将其分离出来予以去除。

气浮池出水自然流入缺氧池，在硝化和反硝化的作用下，有效去除高氨氮和高磷，并将残余有机物降解为无机物。

缺氧池出水自然流入一级接触氧化池和二级接触氧化池，有效去除COD和BOD。

氧化池出水自然流入MBR池，在沉浸式平板膜片的高效截留作用下，微生物被完全截留在生物反应池中，实现了水力停留时间与活性污泥龄的彻底分离，彻底解决了污泥的膨胀问题，在MBR池中同时进行硝化和反硝化的作用，进一步进行脱氮。该装置能承受外界水质、水量变化较大的冲击负荷，达到安全、稳定出水。由于其泥龄长，因此剩余污泥量少。

出水至中间水箱，由输送泵送入活性离子交换器，在电气石的渗透力、溶解力、代谢力的作用下，将水的大分子团变为小分子团，从而激发生物活性；同时由于其表面静电场的作用，进一步络合水中的重金属离子和水中的杂物，并使水

体得以电解成OH-和H+离子结合形成活性负离子H

3O

2

-，大大保证了RO系统的正常

出水和大大增加了设备的运行时间。

为进一步保证出水的质量，有效去除水中的重金属成分，最后用RO系统作为保证条件。

二、调试总体方案

2.1 本次调试工作的指导思想和基本原则

2.1.1 指导思想

由于工程建设扫尾与调试一般交错进行，因此，要求各方必须相互配合，才能保证优质、高速、低耗和安全地完成调试。

2.1.2 基本原则

（1）调试工作必须严格执行调试总体方案的程序，严禁逾越。前一阶段不合格，不得进行下一段的调试。

（2）调试必须在安装工程验收后，已经达到调试规范规定的条件后才可进行。（3）调试过程发生事故或故障时，应立即查明原因，采取措施，予以排除，否

则不得继续调试。当调试与安全发生矛盾时，调试必须服从安全。

2.2 调试总则

2.2.1 编制依据

本调试总体方案主要依据或参考下述文件进行编制：

（1）建设部颁发的《城市污水处理工程项目建设标准》；

（2）设计文件及其规定的标准、规范、规定；

（3）制造厂商提供的设备的技术文件；

（4）化学药剂（品）的使用说明书；

（5）我方类似污水处理厂的运营经验；

（6）参考同类型厂的调试、调试的资料。

2.2.2 计划安排的原则

（1）进度计划：本方案遵从“长计划、短安排”的原则，达到长计划以通观全局，短安排以指导工作。进度计划安排同时遵从科学的调试顺序和合理的调试周期。

（2）资源计划：包括人员配备计划和物质准备计划，遵从满足调试工作需要的原则。

（3）规章制度和技术资料配备计划：遵从及时发放、熟练掌握的原则。

（4）调试费用计划：遵从合同规定、各方准备、及时到位、保证满足、适度从紧的原则。

2.2.3 调试必须遵循的规定和规范

以设备随机附带的设备说明书作为调试的规范，严格遵照执行。

2.3 调试目标

（1）单机调试的目标

检验设备能否正常运转，发现问题及时解决，为下一步的联机调试做准备。（2）联动调试的目标

系统能首尾衔接，稳定运行。相关人员掌握基本掌握开机、停机、事故处理和调整工艺条件的相关知识。

（3）生物培养的目标

调试的关键环节，其目标是在生物池中建立微生物系统，并调整好相关参数。生物培养成功后才能够进行系统的试运行。

（4）系统试运行的目标

打通生产流程，使得污水处理设施统筹兼顾、首尾衔接、同步调试，建立各种合适的工艺运行参数，逐步达到无缺陷、满负荷连续运行7天，并且排水指标达到设计保证指标的目标。

2.4 调试进度

(1).各单机设备试车（2天）；

(2).系统设备联动试车（2天）；

(3).厌氧UASB启动（3-7天）；

(4).厌氧UASB调负荷（40-50天）；

(5).好氧单元启动（2-5天）；

(6).好氧单元调负荷（30-40天）；

(7).混凝单元调试（10天）。

注：(5)—(7)步骤与(4)步骤同步进行。总的要求如下：

（1）不拖延工期；

（2）不存在足以导致发生重大事故的隐患；

（3）调试中不发生危及人身、设备安全的严重失误；

（4）调试中不发生浪费资源的严重失误。

2.5 人员配置计划、物质准备计划和资料准备计划

2.5.1人员配备计划如下：

业主方：

具体人员安排应由业主负责，在调试开始之前安排好。

我公司：

2.5.2 物质准备计划如下：