机械加工零部件生产企业管理系统

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机械加工零部件生产企业管理系统

机械加工/零部件生产企业管理系统

机械加工企业安全生产应急预案

机械加工企业安全生产应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为加强机械加工企业安全生产事故应急处理综合指挥能力和应急处置能力,规范企业应急管理和应急响应程序,确保在发生安全生产事故时,能及时、有效地开展企业自救,实施应急救援,尽最大可能减少事故危害和损失,保障职工生命和企业财产安全,促进企业全面、协调、可持续发展, 特编制本预案。 1.2 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国消防法》 《国家安全生产事故灾难应急预案》 《特种设备安全监察条例》 《生产安全事故报告和调查处理条例》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 1.3 适用范围 本预案适用于机械加工企业可能发生的以下事故灾难: (1)机械设备伤害事故; (2)电气事故; (3)火灾、爆炸事故; (4)氧气瓶氧气泄露或爆炸事故; (5)起重设备伤害事故; (6)厂房设施倒塌伤人事故。 (7)放射性、中暑、窒息、急性中毒事故。 (8) 其他性质较为严重、产生较大社会影响的安全生产事故。

1.4 应急预案体系 机械加工企业安全生产事故应急预案体系包括: 综合应急预案一个:《机械加工企业厂安全生产事故综合应急预案》; 专项应急预案三个: (1)《机械加工设备事故专项应急预案》; (2)《起重设备事故专项应急预案》; (3)《火灾专项事故应专项急预案》。 现场处置方案十一个: (1)《热加工车间事故现场处置方案》; (2)《氧气罐泄露、爆炸事故现场处置方案》; (3)《厂房设施倒塌事故现场处置方案》; (4)《电气设备漏电及触电事故现场处置方案》; (5)《锅炉压力容器事故应急处置方案》; (6)《危险(油或化工)库房事故应急处置方案》 (7)《安全生产事故医疗救护现场处置方案》。 机械加工企业安全生产事故应急预案体系示意图(略)。 1.5 工作基本原则 应急工作坚持以人为本、安全第一;统一指挥,分级负责;依靠科学,依法规范;预防为主,平战结合的基本原则。 (1)以人为本,安全第一。把员工生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少安全生产事故造成的人员伤亡。在事故发生后,立即营救受伤人员,组织疏散或采取其他措施,有效保护危险区域内的其他员工的人身安全。切实加强应急救援人员自身的安全防护。采用先进的应急救援装备,迅速控制事态,减少和消除事故造成的后果和影响。 (2)统一领导,分级负责。在企业应急指挥中心的组织协调下,各职能部门、各应急工作小组要按照各自的职责和权限,负责有关安全生产事故的应急管理和应急处置工作,认真履

机械行业安全生产管理制度

安全生产管理制度 编制: 审批: 受控状态: 文件编号:SC-01-2013 版本号:第一版 发布日期:2013/01/12 实施日期:2013/01/13安徽皖都金属构配件有限公司

第一篇各级安全职责 董事长、总经理安全职责 1、建立、健全本单位安全生产责任制。 2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 3、保证本单位安全生产投入的有效实施。 4、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除事故隐患。 5、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援方案。 6、及时、如实报告生产安全事故。 7、及时研究和解决安全生产工作中的重大问题。向企业职工代表大会报告劳动保护和安全生产工作。 生产部安全职责 一、坚持“管生产必须管安全”的原则,做到安全与生产同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。 二、参与安全检查活动,组织力量消除不安全因素。 三、在指挥、调度生产过程中,如生产与安全发生矛盾时,生产要服从于安全。发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时,应立即下达停产处理指令,不得违章指挥,对指挥不当造成的事故负责。 四、调度会应首先汇报生产、安全情况。协调好基层在安全方面出现的问题。 五、参与安全事故救援和调查、分析、处理工作,提出防范措施。 车间主任安全职责 一、执行《安全生产管理制度》及《安全技术操作规程》,本着“安全第 一、预防为主”的思想不断改善劳动条件,消除不安全隐患。 二、组织开展好本车间安全教育学习、检查活动,并积极组织参与上级组织开展的各种安全生产活动。 三、坚持执行“五同时”规定,协调好生产与安全的关系,保证劳动保

护设备、设施的正常使用。

工厂生产管理流程和制度全

工厂生产管理流程及制度 工厂生产管理流程及制度(从原材料进厂(检测)—生产---检测—出厂—技术指导—维修抢修) 一、原材料进厂检验制度 1、原材料进厂后,仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书,一起送交理化室,通知取样鉴定。 2、理化室接到取样通知后,应立即进行取样鉴定,在付款期内得出鉴定结果。 3、原材料的检查标准,一律按国家标准,以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。 4、材料鉴定后,符合有关标准或合同条文,理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准,确定投用项目,填写材料历史卡,并将鉴定结果通知供销仓库。 5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文,理化室要及时上报,由品管部和技术部商定处理意见,同时书面通知财务部,拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用,并不影响质量的可以入库,但必须办理手续,经使用车间同意并签写材料代用单,送交技术部,品管部研究,总经理批准,否则一律不准代用或入库。 6、原材料进厂,有些检验项目由于条件限制不能检查,可以到外单位或有关部门解决,但其结果必须经品管部、技术部签字生效。 7、材料必须专料专用,如需代用,需经有关部门分析、研究,同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。 二、生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径,生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,

不断提高企业竞争力,特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。 1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。 2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,以思促管,防止管而 不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。 3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单,看清客户的每一点要求,防止 盲目生产。 4、生产管理人员明确客户要求后,应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模 具) 5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生 产车间物流流畅,避免生产资源积压在车间影响车间生产,交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》,记录当天实际完成的生产任务,以 书面形式向厂长汇报。 7、产品经检验合格后要及时送入仓库,以便及时组织发货。 8、车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、 通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度),随时指导员工解决生产过程中出现的问题,对于个人不能解决的问题要及时向班组长,再由班组长逐级反映。 9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报,并采取紧急措施

机械加工企业安全生产事故应急预案

高唐县鸿远机件加工厂 生产安全事故应急救援预案 机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在操作中必然会存在很多危险因素,因此制定相应的事故的应急预案是非常重要的。 1 总则 1.1 编制目的 规范安全生产事故的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急救援工作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护职工的生命安全,维持正常的安全生产秩序。 1.2 编制依据 依据《职业病防治法》《消防法》《特种设备安全监察条例》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规及有关规定,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于我单位发生安全生产事故救援工作。 1.4 应急预案体系 根据本企业管理体系及行业特点,应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 (1)综合应急预案:规定本企业应急组织机构和职责、应急响应原则、应急管理程序等内容。 (2)专项应急预案:主要是根据本企业生产加工特点,为应对几种安全事故类型。各专项事故预案详见5.4各项应急救援预案 (3)现场处置方案:是针对具体的部位、设备设施、事件及灾害所制定的应急处置措施。 1.5 应急工作原则

遵循快速反应,统一指挥,单位自救与专业应急救援相结合的原则。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 (1)事故应急救援工作在厂领导统一领导下,各有关职能科室分工合作,各司其职,密切配合,迅速、高效、有序开展。 (2)成立事故应急总指挥部。总指挥由厂长担任,如有特殊情况厂长不能到位时,由生产副厂长代任。副总指挥由生产副厂长和设备副厂长担任。成员由生产科、保卫科、设备科、技术科、材料科以及各车间负责人组成。 应急指挥部办公室﹙厂办公室﹚ 3.2 指挥机构及职责 (1)应急救援总指挥部 职责 ①负责组织有关部门制定应急抢救预案。 ②负责统一部署应急预案的实施工作,及紧急处理措施。 ③负责调用本厂范围内各类物资、设备、人员和占用场地。 ④负责组织人员和物资疏散工作。 ⑤负责配合上级部门进行事故调查处理工作。 ⑥负责做好稳定生产秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。 ⑦负责组织预案的演练,及时对预案进行调整、修订和补充。 (2)应急总指挥部办公室 职责 ①应急指挥办公室是本企业应急指挥部的日常办事机构。 负责平时的应急准备。负责报告、信息报送、组织联络各职能部门及协调。 ②负责与外界的渠道沟通、引导公众舆论。 ③联系地点及电话,厂办公室,

机械加工企业安全生产应急预案

机械加工企业安全生产应急预案1 总则 1.1 编制目的 为加强机械加工企业安全生产事故应急处理的综合指挥能力和应急处置能力,规范企业应急管理和应急响应程序,确保在发生安全生产事故时,能及时、有效地开展企业自救,实施应急救援,尽最大可能减少事故的危害和损失,保障职工生命和企业财产安全,促进企业全面、协调、可持续发展, 特编制本预案。 1.2 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国消防法》 《国家安全生产事故灾难应急预案》 《特种设备安全监察条例》 《生产安全事故报告和调查处理条例》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 1.3 适用范围 本预案适用于机械加工企业可能发生的以下事故灾难:

(1)机械设备伤害事故; (2)电气事故; (3)火灾、爆炸事故; (4)氧气瓶氧气泄露或爆炸事故; (5)起重设备伤害事故; (6)厂房设施倒塌伤人事故。 (7)放射性、中暑、窒息、急性中毒事故。 (8) 其他性质较为严重、产生较大社会影响的安全生产事故。 1.4 应急预案体系 机械加工企业安全生产事故应急预案体系包括: 综合应急预案一个:《机械加工企业厂安全生产事故综合应急预案》;专项应急预案三个: (1)《机械加工设备事故专项应急预案》; (2)《起重设备事故专项应急预案》; (3)《火灾专项事故应专项急预案》。 现场处置方案十一个:

(1)《热加工车间事故现场处置方案》; (2)《氧气罐泄露、爆炸事故现场处置方案》; (3)《厂房设施倒塌事故现场处置方案》; (4)《电气设备漏电及触电事故现场处置方案》; (5)《锅炉压力容器事故应急处置方案》; (6)《危险(油或化工)库房事故应急处置方案》 (7)《安全生产事故医疗救护现场处置方案》。 机械加工企业安全生产事故应急预案体系示意图(略)。 1.5 工作基本原则 应急工作坚持以人为本、安全第一;统一指挥,分级负责;依靠科学,依法规范;预防为主,平战结合的基本原则。 (1)以人为本,安全第一。把员工生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少安全生产事故造成的人员伤亡。在事故发生后,立即营救受伤人员,组织疏散或采取其他措施,有效保护危险区域内的其他员工的人身安全。切实加强应急救援人员自身的安全防护。采用先进的应急救援装备,迅速控制事态,减少和消除事故造成的后果和影响。 (2)统一领导,分级负责。在企业应急指挥中心的组织协调下,各职能部门、各应

机械企业机械安全生产操作规程

安全生产操作规程 一、机加工车间安全操作规程 二、锅炉安全操作规程 三、钳工操作规程 四、钳工(维修、装配)操作规程 五、剪板机及折弯机安全操作规程 六、行车安全操作规程 七、钻床安全操作规程 八、数控车床安全操作规程 九、砂轮机安全操作规程 十、冲床安全操作规程 一、钢筋切断机安全操作规程 二、食堂安全操作规程 三、维修电工安全技术操作规程 四、发电机安全操作规程 五、天车安全操作规程 六、切割机安全操作规程 七、电气焊工安全技术操作规程 一、机加工车间安全操作规程 1、在开始实习前,必须穿好工作服,扣紧袖口,头发较长的工人一律戴帽子,不准戴手套、围巾进行工作,毛衣必须穿在里面,以免被卷入机床旋转部分,发生事故。 2、未能了解机床性能或未经指导同意,不得任意启动机床进行工作。 3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可。

4、按照螺母或螺钉头的大小选用合适搬手,搬手用完后必须取下(特别是运转部分)。 5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。 6、二人或二人以上,同在一台机床上进行工作时,必须分工明确,彼此照顾。特别在开动机床时,开车者必须向他人声明开车。 7、开车前必须注意下列事项: (1)用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分,在工作时是否会彼此碰撞,或受到阻碍。 (2)检查各手把是否已放在一定位置。 (3)一切防护装置必须盖好,装牢。 (4)不准把刀具先切在工件上再开车。 (5)把开车前的一切准备工作做好后必须请实习指导技工检查一遍才能开车。 8、开车后必须注意下列事项: (1)不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分,身体也不要在机床上。 (2)不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件(必要时必须停车)。 (3)吃刀时必须缓慢小心,以免损坏刀具或机床。 (4)切削时头不要与工太接近,切实注意,不可在正对切屑飞出方向来观察加工。 (5)机床运转时不可变换速度。 (6)切下之切屑(特别是带状切屑)不要用手去清除,以免割破手指。

某生产企业管理流程大全

某生产企业全套管理流程 目录 目录 ............................................................................................................................................ I 第一章订单流程 (1) 第二章生产流程 (2) 第三章销售流程 (3) 一、样品库管理流程 (3) 二、定单报价流程 (3) 三、定单签定流程 (5) 四、客户接待流程 (6) 五、定单更改流程 (7) 六、提货流程 (8) 七、商检流程 (9) 第四章采购流程 (10) 一、坯布采购及收料流程 (10) 二、辅料采购及收料流程 (12) 三、应急采购及收料流程 (14) 第五章库存流程 (16) 一、计划内领料流程 (16) 二、计划外领料流程 (17) 三、退料流程 (18) 四、盘存流程 (19) 五、随收随付流程 (20) 六、不合格品处理流程 (22) 第六章人力资源流程 (23)

一、员工档案管理流程 (23) 二、招聘计划制订流程 (24) 三、招聘流程 (25) 四、解聘流程 (26) 五、排班流程 (27) 六、请假流程 (28) 七、出差流程 (29) 八、刷卡流程 (30) 九、员工薪酬管理流程 (31)

第一章订单流程 纺织印染行业,主要运行的是订单生产方式,因此,Enterpoint的主流程设计以订单为主线。

第二章生产流程 一般印染厂的产品主要有印花、染色、染整。主要的加工方式有:平幅、绳状。一般主要以平幅加工为主。

机械加工企业安全生产责任制

XXXXXXXXXX机械厂 安全生产责任制 一、企业主要负责人职责 1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准,审定、颁发本单位的安全生产规章制度和操作规程,建立和健全各级安全生产责任制并组织实施,定期或不定期召开安全生产工作会议,研究、部署安全生产工作。 2、牢固树立安全第一的思想,实现生产和安全工作的“五同时”,对重要的经济技术决策,负责确定保证职工安全健康的措施。 3、审定本单位改善安全条件的规划和年度安全技术措施计划,及时解决重大隐患。保证安全投入的有效实施。 4、在安排和审批生产建设计划时,将安全技术和劳动保护措施纳入计划,按规定提取和使用安全技术措施经费;审定新的建设项目时,遵守安全卫生设施的“三同时”规定。 5、组织对伤亡事故的调查分析,按“四不放过”的原则,严肃处理事故,并对事故调查、报告、处理和统计的正确性、及时性负责。 6、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核。坚持新工人入厂后的厂(公司)、车间、班组三级安全教育和特种作业人员持证上岗。组织开展安全生产竞赛、评比活动,对安全生产先进集体和个人予以表彰和奖励。 7、接到安全监督行政部门发出的监督指令后,要在限期内妥善解决问题。有权拒绝和停止执行上级违反安全生产法规、政策的指令,并及时提出不能执行的理由和意见。 8、抓好职工个人安全防护用品的使用和管理工作。 9、主持召开安全生产例会,认真听取意见和建议,接受职工群众的监督。 二、车间主任安全生产职责责任制 1、车间主任是全公司安全生产的主要责任者,必须对安全生产负主要责任。

2、认真贯彻执行党的安全生产方针,及时传达上级下达的安全指令。 3、健全领导及全体职工安全生产责任制,坚持各项安全活动,按时参加安全生产会议。 4、主持召开全厂安全生产例会,总结安全生产工作,制订安全生产计划。 5、建立安全网,明确责任制,完善落实各项规章制度,以身作则,遵章指挥,发现事故隐患及时组织处理,确保安全生产。 6、经常深入现场,发现问题及时处理,确保零件加工及设备修理质量。 7、狠抓“三违”,坚持原则,处理事故坚持“三不放过”原则。 8、优化劳动组合,定岗定责,抓好劳动工资分配,努力提高劳动生产率。 9、如遇安全生产发生矛盾生产必须服从安全。 10、组织督促业务学习,推广先进经验,推行技术进步,不断提高职工的技术及业务素质。 11、发生事故必须亲临现场,直接指挥,认真处理,及时汇报,对事故进行调查分析,做好善后工作。 12、经常检查巡视本厂所用设备,发现问题及时组织处理。 三、安全员安全生产职责 1.负责对安全生产进行现场监督检查,发现事故隐患及时向项目负责人和安全生产管理机构报告,同时还应当采取有效措施,防止事故隐患继续扩大。 2.参与组织施工现场应急预案的演练,熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。 3.参加编制年度安全措施计划和安全操作规程、制度,施工现场应急救援预案制定工作。 4.指导生产班组安全员开展安全工作。 5.会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训,总结和推广安全生产的先进经验。 6.参加伤亡事故的调查和处理,做好工伤事故的统计、分析和报告,协助有关部门人员提出防止事故的措施,并督促实施。 7.督促有关部门人员按规定分发和合理使用个人防护用品,保健食品和清凉饮料。

浅析企业生产经营管理的工作流程

浅析企业生产经营管理的工作流程 企业是盈利为目的的经济组织,它以生产和经营商品盈利而存在,在生产和经营中要靠管理来维持正常运营。 “管理”就名词而言,管是指控制,理是控制的方法和手段。企业管理的概念就是指企业在商品生产和经营过程中的控制方法和手段。管理好不好,科学不科学,取决于运用控制方法及手段过程中形成的制度和流程是否规范、严密和科学。管理方法和手段并无常形,一百个企业就有一百个管理特点,它跟社会时代背景、企业的基础环境、员工的基本素养等有密切联系。因此,管理的方法和手段并不是越高级越好,合适、并不断与时俱进的才是最好的。 企业在经营过程中的管理活动主要通过两个方面的互动来体现:一,人对事的互动,即人要做对的事和把对的事做好;二、人对人的互动,即通过尊重和重视人性特征以最大限度地发挥人的潜在积极因素。两个互动的核心内容是一切为了做某件事,即这件事有谁去做、做什么、如何做,围绕这一做事的过程必须有一个规范的程序才能确保有效实施和有序进行,这种程序就形成了工作流程,在企业管理的范畴就包括了战略、制度、工艺、标准和流程等等。 在企业管理工作中,我们容易忽视工作流程,易将制度与流程混淆,而企业的一切管理工作恰恰是依靠流程来圆满完成工作任务的,因此,我们必须了解流程与制度的区别,工作流程的内容和它的作用及重要性。 一、流程与制度的区别。制度是保证企业经营过程中纪律、效率、

秩序和积极性,他是防止员工做“错”的事和不让“坏人”做坏事的作用。而工作流程是要求员工做正确的事(也就是对的事),并保证员工将正确的事和对的事做好。所以,国外企业管理者形象的比喻,即使员工是“傻瓜”按照流程工作也能把正确的事和对的事做好。在我国企业战略投资靠拍脑门的比较多,而跨国公司在这方面事前周密调查,花几千万甚至上亿美金请知名咨询公司进行咨询。跨国公司战略投资的失误几率就非常小,而我国企业的拍脑门、长官意志和个人说算的战略投资必然会带来众多失误。 跨国公司来我国寻找合作方,他们是在我国企业里看厕所、看食堂、看集体宿舍再看现场,再谈合作的其他细节。看厕所、看食堂、看集体宿舍几乎是所有跨国公司考核分供方的前期流程。可想而知,厕所和食堂都弄不好的企业其管理水平又会如何?集体宿舍管不好的企业,员工又如何能留得住。看跨国公司的1400多页的分供方管理流程,我们的感觉是既自叹不如,又想到急需在各项流程建设上下功夫,靠流程来保证做好正确的事和对的事。当然,跨国公司有上百年的历史他们在管理的提升中建立、健全和完善了各项工作流程。我国改革开放仅三十几年,讲管理、讲效率也只有近20年历史。建立健全完善的工作流程,既是当务之急,又是提升管理水平最基本的手段。二、工作流程有五大要素组成 工作流程中的主要五大要素为:计划—组织—实施—措施—总结。计划主要是设定做事的目标,制定标的物和工作任务,称之为做事的方向,计划的核心是决策民主和筹划科学。第二步是组织,组织的内容

机械加工企业安全生产知识试卷(最新版)

Carry out the relevant standards and regulations of production safety, and do a good job in publicity and education of production safety. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械加工企业安全生产知识试卷 (最新版)

机械加工企业安全生产知识试卷(最新版)导语:贯彻执行安全生产的有关法规、标准和规定,做好安全生产的宣传教育工作。 认真调查研究,及时总结经验,协助领导贯彻和落实各项规章制度和安全措施,改进安全生产管理工作。 一、判定题(对的打“√”错的打“×”,共50分,每题1分) 1、对事故的调查、处理必须按照“四不放过原则”,即:原因不清不放过、不查明事故性质和责任不放过、事故责任者没有处理不放过、没有防范措施不放过。() 2、公司员工应严格执行安全生产的规章制度,遵守安全操作规程,正确使用防护用品,及时发现和消除事故隐患。() 3、操作员工在接到上级不符合安全生产、文明生产指令或意见时,有权拒绝生产,但在生产等要时可以进行生产。() 4、公司按上级规定发放给员工的防护用品(手套、电焊帽),员工可以不用。() 5、我公司为机械加工企业,吸烟不会引起火灾,公司没必要对吸烟规定这么严。() 6、作业现场“5S”管理,安全警示标志、安全线,作业现场材料码放管理,物料、设备、工位器具的现场管理等的好坏对员工安全有

机械加工企业安全生产管理制度.docx

目录 1、安全生产责任制 2、安全生产会议制度 3、安全生产教育培训制度 4、安全生产检查与事故隐患整改制度 5、安全生产的责任与奖惩制度 6、安全生产奖惩管理制度 7、设备维护和特种设备管理制度 8、危险作业的现场管理 9、职业卫生管理制度 10、劳动防护用品管理制度 11、事故的报告和调查处理 12、安全投入保障制度 13、消防安全管理制度. 14、用电安全管理制度 15、应急预案管理和演练制度

一安全生产责任制 1 目的 为保障本公司的安全生产,进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,强化各级组织和人员的安全生产责任制,确保安全生产,特制定本制度。 公司各级安全管理人员和职能部门,应在各自的工作范围内对实现安全、生产负责,同时向各自的领导负责。公司的每位员工必须认真履行各自的安全职责,各尽职守、各负其则。 2 适用范围 本制度适用于本公司内所有部门和车间。 3 说明 3.1 公司总经理是本公司安全生产的第一责任人。 3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则。3.3 本公司的各级领导人员和职能部门,必须在各自工作范围内,对实现安全生产负责。 3.4 安全生产人人有责,公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自的安全职责,实现全员安全生产责任制。 4、各部门及各级人员的安全职责: 4.1公司安全工作实行总经理负责制。 4.2公司的各级领导人员和职能部门,应在各自的工作范围内,对实

现安全生产和文明生产负责,同时向总经理负责。 4.3安全生产人人有责,公司每个职工必须履行各自的安全职责,做到恪尽职守,各负其责。

机械加工企业安全生产事故应急预案DOC

版本号:ZCYMJX-Z-01 崇左市永明机械加工有限公司 生产安全事故应急救援综合预案 生产单位: 日期:

崇左市永明机械加工有限公司生产安全事故应急救援综合预案 批准发布书 董事长: 日期:

目录

机械加工企业安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1 总则 1.1 编制目的 规范生产安全事故的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急救援工作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护职工的生命安全,维持正常的安全生产秩序,制定本预案。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》《职业病防治法》《消防法》《特种设备安全监察条例》《危险化学品安全管理条例》、《崇左市安全生产条例》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规及有关规定。 1.2.1 国家法规 1.2.2 技术标准规范和地方法规 1.2.3 企业规章制度(相关安全操作) 1.3 适用范围 本预案适用于我单位发生安全生产事故救援工作。 1.4 应急预案体系 根据本企业管理体系及行业特点,应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 (1)综合应急预案:崇左市永明机械加工有限公司生产安全事故应急救援综合预案。 (2)专项应急预案:主要是根据本企业生产加工特点,为应对几种安全事故类型。各专项事故预案详见5.4各项应急救援预案

特种设备专项 消防专项 道路交通专项 危险化学品专项 (3)现场处置方案:行车班、机修班、电焊、 1.5 应急工作原则 遵循快速反应,统一指挥,单位自救与专业应急救援相结合的原则。 2 生产经营单位的危险性分析 2.1 生产经营单位概况 xxxx设备有限公司坐落于朝阳区xxx乡xx方向的xxx村(社区)内,厂区周边为居民区,单位地址为xxx街x号,距乡政府约x公里,占地面积xxxx m2(亩),建筑面积xxxx m2,职工总数xxx人(技术人员),是一家民营企业。单位生产车间xxx m2,有机械加工设备xx台。 2.2 危险源与风险分析 本企业是集机械冷加工、机械热加工、表面处理、热处理、木加工、橡胶塑料加工等综合加工能力及水、电、气、暖供应的动力运行为一体的企业, 企业存在生产任务多、生产工艺复杂等特点,涉及到喷漆、铸造、热处理、电炉、油库、空气压缩站、锅炉房、压力容器、变配电站等十余类危险源.这些危险源蕴含着相当大的能量,一旦失控,所造成的危害和损失将是相当巨大的. 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 (1)事故应急救援工作在厂领导统一领导下,各有关职能科室分工合作,各司其职,密切配合,迅速、高效、有序开展。

机械行业常用安全生产常识(正式版)

文件编号:TP-AR-L5110 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 机械行业常用安全生产 常识(正式版)

机械行业常用安全生产常识(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一讲机械安全生产基础知识 (一)机械产品主要类别 1)机械产品种类极多。机械行业的主要产品如下: (1)农业机械。(2)重型矿山机械。(3)工程机械。(4)石化通用机械。(5)电工机械。(6)机床。(7)汽车。(8)仪器仪表。(9)基础机械。(10)包装机械。(11)环保机械。(12)其他机械。 2)非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。

一)机械设备的危险部位 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下: (1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 (2)旋转的轴--连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆。 (3)旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。 (4)对向旋转部件的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合辊等。 (5)旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。

企业生产管理流程图

企业生产计划管理流程图 导读: 生产管理是公司经营管理的重点,也是企业经营目标实现的重要途径。在中小企业的生产过程中,有时候会出现各类异常,小的异常如果处理不及时,就可能演变成更多更大的异常。为了能够让生产计划准时完成,一套完整的企业生产管理流程图必不可少,它是企业产品生产计划执行和管理的有效保证。

为什么企业要制定生产计划? 生产计划的编制和发出,会直接影响到生产资源调度、采购安排以及成品出库等一系列动作。生产计划编制前应收集采购、库存、生产、销售等各类信息,综合起来才能有效判断一个新的生产任务/新订单该如何安排。因此,生产计划的安排效果和信息的准确性,直接影响到生产效率和各部门间的协作。 而流程图提供了一种快速了解业务运作的视图。通过流程图,员工对生产管理的内容、步骤、程序一目了然,当员工遇到不熟悉的工作流程时,不用费力去请教别人,直接打开流程图看一看,就知道工作如何开展,能够最大限度的节约时间成本,从而提高生产效率。 既然知道了流程图在企业生产管理中的重要性,那么接下来我们要怎么绘制呢?别急,在绘图之前,我们不妨先来了解一下这些常用的流程图符号及代表意义。因为不同形状的图形代表的符号也各不一样,所以我们需要根据自己的实际情况来选择相应的图形符号。

了解的差不多了,现在就可以开始绘制了。关于绘图软件,小编认为选对了工具就成功了一半,为什么这么说呢?因为一个好的绘图软件,不仅可以提高你的作图效率,也能节约很多人力时间成本,所以小编推荐可以用亿图图示绘图软件来画这张生产管理流程图。 为什么要选择亿图图示? 1、操作简单,上手容易。 亿图采用的是最简单最直接的作图方式,只要从符号库里拖曳图形,放入绘图页面,就能作出漂亮的图形,简单至极。 2、模板丰富,矢量符号。 亿图软件内置丰富精美的模板和大量原创矢量符号,能够帮助你轻松创建出各种专业图表。

机械加工行业安全生产稿件

做安全生产的“胆小鬼” 相信每一个员工都知道安全生产的重要性,可是日常工作中为什么还是会发生一些原本就可以避免发生的安全事故呢?我认为不是公司安全教育机制不健全、也不是领导安全管理的问题,而是我们员工的安全意识不够,没有意识到忽视安全生产的后果,安全生产不是为了领导、更不是为了公司,而是为了我们自己的人身安全,难道那么多的血的教训还不足以说明安全的重要性吗? 人们在生活中总是严格要求别人,却不用同样的态度来对待自己,而这样的人往往也为自己“放纵宽容”的态度付出了代价。想一想,在我们的日常自检、检验、生产中,是不是也存在着这样的现象?别人在违章操作时,我们很容易看到,通常也会给他们善意的提醒和警告。但自己遇到类似的情况时,却往往抱着侥幸心理:“哪有那么巧?”,“我不会那么倒霉吧!”,“干不了多久的活儿,不戴安全帽也没事。”……而事故往往就是在这样对自己“宽容”的心态下发生的。有句话说得好:“侥幸一阵子,后悔一辈子”,在日常的自检、检验、生产中任何的麻痹大意、粗心疏忽,带给我们的可能就是不可挽回的损失和痛苦。 在日常自检、检验、生产过程中要时刻绷紧安全这根弦,严格按安全规程去操作,甘当安全生产的“胆小鬼”。毋庸置疑,侥幸和麻痹心理是安全生产的大敌,安全生产不需要粗枝大叶、虎胆英雄式的人物。在操作、作业时,大家一定要记得时时提醒自己注意安全,要发扬“胆小鬼”的作风,遵章守纪,决不违章。对待生产过程中的每一个环节,每一道工序,都要做到谨小慎微,不蛮干。比如进入日常生产要戴安全帽;每日下班前,检查安全措施是否落实,是否还存在安全隐患;特别在生产现场进行操作时,一定要注意是否还有不安全因素存在……不要嫌这样做麻烦,也不要认为这是在小题大做,因为在日常的自检、检验、生产中,只有这样,只有对自己严格要求,对自己“苛刻”,才能真正做到“四不伤害”,才能真正确保自己和他人的安全。 平安是福,安全是金。生活中,我们渴望以休闲的心情与家人漫步在恬淡的月光下,我们也希望能以坚定的意志去攀登人生的阶梯,而这一切,全都离不开安全。为了自己、为了家庭,也为企业,希望大家能在安全上对自己“苛刻”一点,不让“侥幸和麻痹”这颗定时炸弹有任何爆炸的可能!

机械加工企业安全生产事故应急预案

机械加工有限公司生产安全事故应急救援综合预案 生产单位: 日期:

机械加工有限公司生产安全事故应急救援综合预案

目录

机械加工企业安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1 总则 1.1 编制目的 规范生产安全事故的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急救援工作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护职工的生命安全,维持正常的安全生产秩序,制定本预案。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》《职业病防治法》《消防法》《特种设备安全监察条例》《危险化学品安全管理条例》、《崇左市安全生产条例》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规及有关规定。 1.2.1 国家法规 1.2.2 技术标准规范和地方法规 1.2.3 企业规章制度(相关安全操作) 1.3 适用范围 本预案适用于我单位发生安全生产事故救援工作。 1.4 应急预案体系 根据本企业管理体系及行业特点,应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 (1)综合应急预案:机械加工有限公司生产安全事故应急救援综合预案。 (2)专项应急预案:主要是根据本企业生产加工特点,为应对几种安全事故类型。各专项事故预案详见5.4各项应急救援预案

特种设备专项 消防专项 道路交通专项 危险化学品专项 (3)现场处置方案:行车班、机修班、电焊、 1.5 应急工作原则 遵循快速反应,统一指挥,单位自救与专业应急救援相结合的原则。 2 生产经营单位的危险性分析 2.1 生产经营单位概况 xxxx设备有限公司坐落于通州区xxx乡xx方向的xxx村(社区)内,厂区周边为居民区,单位地址为xxx街x号,距政府约x公里,占地面积xxxx m2(亩),建筑面积xxxx m2,职工总数xxx人(技术人员),是一家民营企业。单位生产车间xxx m2,有机械加工设备xx台。 2.2 危险源与风险分析 本企业是机械加工的企业, 企业存在生产任务多、生产工艺复杂等特点,涉及空气压、压力容器、余类危险源.这些危险源蕴含着相当大的能量,一旦失控,所造成的危害和损失将是相当巨大的. 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 (1)事故应急救援工作在厂领导统一领导下,各有关职能科室分工合作,各司其职,密切配合,迅速、高效、有序开展。 (2)成立事故应急总指挥部。总指挥由厂长担任,如有特殊情况厂长不能到位时,由生产副厂长代任。副总指挥由生产副厂长和设备副厂长担任。成员由生

机械制造类公司安全生产管理制度汇编

机械制造类公司安全生产管理制度 1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋,佩戴安全帽和防护镜.以防有铁 屑溅到,避免不必要的伤害.严禁违规作业,违章指挥,盲目蛮干,造成不必要的损失. 2、工作空闲期间不乱串岗位,不闲谈,不玩手机,以防发生事故或埋下事故 隐患. 3、上班要精神饱满,严禁睡岗和打瞌睡,下级要服从上级,服从安排,听从调 动. 4、切实做好交接班工作,做好详细交接记录.当班时应做好生产详细记录, 接班人不到不允许离岗,应做好交接工作才能下班. 5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责. 6、设备使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设 备性能的程度后,才可以上岗操作. 7、发生设备事故,部门负责人要到现场察看处理,及时组织抢修.发生事故 的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人. 8、设备发生故障,操作工和相关人员能排除的应立即排除,并在当班记录 中详细记录.

机械制造类公司总经理安全生产职责 1、总经理对企业的安全生产的第一负责人,对本企业安全生产全面负责. 2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列入 企业管理的重要议事日程,亲自主持重要的安全生产工作会议,签发有关安全工作的重大决定. 3、负责落实各级安全生产责任制,督促抓好安全生产工作. 4、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员,定期听取安全生产管 理部门的工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题. 5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术 措施,解决安措费用. 6、按规定和事故处理的“三不放过”原则,组织对事故的调查处理. 7、加强对各项安全活动的领导,决定安全生产方面的重要奖惩. 责任人: 机械制造类公司车间主任安全生产职责

生产流程管理制度

生产流程管理制度 总则 第一条:为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特指定本制度。 第二条:生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径,生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。 第三条:本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。 第四条:本制度使用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条:本制度由总经理负责实施监督 第六条:本制度经总经理签署后,自公布之日生效。 第七条:生产过程管理是生产控制的重点,是保证生产受控的重要手段,是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理,合理利用生产资源,合理调配生产人员,保证及时生产的先进管理办法。 第八条:生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。 第九条:生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。 第十条:生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单,看清客户的每一点要求,防止盲目生产。 第十一条:生产管理人员明确客户要求后,应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具) 第十二条:生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资源积压在车间影响车间生产,交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 第十三条:车间主管每天必须如实编写《生产日报表》,记录当天实际完成的生产任务,以书面形式向厂长汇报。 第十四条:产品经检验合格后要及时送入仓库,以便及时组织发货。 第十五条:车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度),随时指导员工解决生产过程中出现的问题,对于个人不能解决的问题要及时向厂长反

机械加工企业安全生产事故应急预案之欧阳光明创编

机械加工有限公司 欧阳光明(2021.03.07) 生产安全事故应急救援综合预案 生产单位: 日期: 机械加工有限公司 生产安全事故应急救援综合预案 目录 机械加工企业安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1 总则 1.1 编制目的 规范生产安全事故的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急救援工作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护职工的生命安全,维持正常的安全生产秩序,制定本预案。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》《职业病防治法》《消防法》《特种设备安全监察条例》《危险化学品安全管理条例》、《崇左市安全生产条例》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规及有关规定。 1.2.1 国家法规

1.2.2 技术标准规范和地方法规 1.2.3 企业规章制度(相关安全操作) 1.3 适用范围 本预案适用于我单位发生安全生产事故救援工作。 1.4 应急预案体系 根据本企业管理体系及行业特点,应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 (1)综合应急预案:机械加工有限公司生产安全事故应急救援综合预案。 (2)专项应急预案:主要是根据本企业生产加工特点,为应对几种安全事故类型。各专项事故预案详见5.4各项应急救援预案特种设备专项 消防专项 道路交通专项 危险化学品专项 (3)现场处置方案:行车班、机修班、电焊、 1.5 应急工作原则 遵循快速反应,统一指挥,单位自救与专业应急救援相结合的原则。 2 生产经营单位的危险性分析 2.1 生产经营单位概况 xxxx设备有限公司坐落于通州区xxx乡xx方向的xxx村(社区)内,厂区周边为居民区,单位地址为xxx街x号,距政府约x公

机械加工企业应急预案

机械加工企业应急预案 导读:应急预案指面对突发事件如自然灾害、重特大事故、环境公害及人为破坏的应急管理、指挥、救援计划等。下面小编为大家带来机械加工企业应急预案,希望能帮助到大家。 1.1编制目的 为加强机械加工企业安全生产事故应急处理的综合指挥能力和应急处置能力,规范企业应急管理和应急响应程序,确保在发生安全生产事故时,能及时、有效地开展企业自救,实施应急救援,尽最大可能减少事故的危害和损失,保障职工生命和企业财产安全,促进企业全面、协调、可持续发展,特编制本预案。 1.2编制依据 《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国消防法》 《国家安全生产事故灾难应急预案》 《特种设备安全监察条例》 《生产安全事故报告和调查处理条例》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 1.3适用范围 本预案适用于机械加工企业可能发生的以下事故灾难:

机械设备伤害事故; 电气事故; 火灾、爆炸事故; 氧气瓶氧气泄露或爆炸事故; 起重设备伤害事故; 厂房设施倒塌伤人事故。 放射性、中暑、窒息、急性中毒事故。 (8)其他性质较为严重、产生较大社会影响的安全生产事故。 应急预案体系 机械加工企业安全生产事故应急预案体系包括: 综合应急预案一个:《机械加工企业厂安全生产事故综合应急预案》; 专项应急预案三个: 《机械加工设备事故专项应急预案》; 《起重设备事故专项应急预案》; 《火灾专项事故应专项急预案》。 现场处置方案十一个: 《热加工车间事故现场处置方案》; 《氧气罐泄露、爆炸事故现场处置方案》; 《厂房设施倒塌事故现场处置方案》; 《电气设备漏电及触电事故现场处置方案》;

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