莱宁(lightnin)搅拌器图纸
混凝土搅拌机电路图解析
电路工作原理：附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。图中M1为搅拌电动机，M2为进料升降机，M3为供水泵电动机。当电动机正转时，进行搅拌操作；反转时，进行出料操作。 进料升降电路控制：把原料水泥、砂子和石子按1：2：3的比例配好后，倒入送斗内，按下上升按钮SB5，KM3得电吸合并自锁，其主触点接通M2电源，M2正转，料斗上升，当上升到一定的高度后，料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2，使接触器KM3断电释放，料斗倾斜把料倒入搅拌机内。然后按下下降按钮SB6，KM4得电吸合并自锁，其主触点逆序接通M2电源，使M2反转，卷扬系统带动料斗下降，待下降到料斗口与地面平时，挡铁又碰撞下降限位开关SQ3，使接触器KM4断电释放，料斗停止下降，为下次上料做好准备。
供水控制：待上料完毕后，料斗停止下降，按下水泵启动按钮SB8，使接触器KM5得电吸合并自锁，其主触点接通水泵电动机M3的电源，M3启动，向搅拌机内供水，同时时间继电器KT也得电吸合，待供水时间到(按水与原料的比例，调整时间继电器的延迟时间，一般为2～3分钟)，肘间继电器的常闭延时断开的触点断开，使接触器KM5断电释放，水泵电动机停止。也可根据供水的情况，手动按下停止按钮SB7，停止供水。 搅拌和出料控制电路：待停止供水后，按下搅拌启动按钮SB3，搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁，正相序接通搅拌机的M1的电源，搅拌机开始搅拌，待搅拌均匀后，按下停止按钮SBl搅拌机停止。这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处，按下出料按钮SB4，KM2得电吸合并自锁，其主触点反相序接通M1电源，M1反转把搅拌好的混凝土泥浆自动搅拌出来。待出料完或运料车装满后，按下停止按钮SBl，KM2断电释放，M1停止转动和出料。 保护环节：①电源开关Q装在搅拌机的旁边的配电箱内，它一方面用于控制总电源供给，另一方面用于出现机械性电器故障时紧急停电用。②三台电动机设有短路保护、长期过载保护、接地保护。③料斗设有升降限位保护。④为防止电源短路，正反转接触器间设有互锁保护。⑤电源指示灯，指示电源电路通断状态。
混凝土搅拌机系统
摘要 随着我国经济的快速发展，国家的建筑建设工程在逐步壮大。在建筑建设 工程中，往往会伴随着对环境的破坏和污染，其中城市噪音污染更是影响着人 们的日常起居生活。随着人们环保意识的增强，为了减少城市噪音污染，国家 和建筑工程管理部门对施工时用的混凝土及混凝土搅拌机都有了相关管理与规定。因此，混凝土在搅拌过程中，其能否自动控制，能否有各种防护措施，成 为了人们日益关注的焦点。 经过长时间的尝试与研究，的混凝土搅拌机控制方式有很多，其中常用的 有继电器直接控制控制方式、PLC为主控单元控制方式两种。经过比较，采用PLC为主控单元的控制方式，其搅拌机性能可靠、性价比高，能够保证混凝土 的质量，提高混凝土生产效率同时噪音小，可减少城市噪音，能够弥补继电器 控制系统的缺陷。因此，本文研究了基于PLC的混凝土搅拌机系统。本系统采 用三菱FX2N系列PLC作为主控单元，采用HL-F（1）型方悬臂梁压力传感器作 为称重传感器，对原料舱内的原料进行称重，并与设定值比较，当满足设定时，全部投入搅拌机进行搅拌。当系统发生故障时，会有报警系统报警，提醒工作 人员进行检查和修复。 本系统实现了混凝土搅拌过程的自动化控制，运行安全可靠。在21世纪的今天，可编程逻辑控制器PLC的使用已十分成熟，它使用方便，易于操作，研 究基于PLC混凝土搅拌机系统有着重大的现实意义。 关键字：PLC；混凝土搅拌机；自动控制；压力传感器 Abstract With the rapid development of China's economy, the country's construction projects in the gradually expanding. In construction projects, often accompanied by
混凝土搅拌站安全装置__混凝土搅拌机功能及工作原理
混凝土搅拌站安全装置__混凝土搅拌机功能及工作原理 混凝土，大家都知道是工业建筑中的需用品，但你了解和混凝土相关的混凝土搅拌站和混凝土搅拌机吗？混凝土搅拌站安全装置有哪些你清楚吗？混凝土搅拌机的功能有什么你知道吗？是不是都不太清楚，没关系，知识渊博的小编来为大家普及混凝土搅拌机、混凝土搅拌站的相关信息，不要太太感动哦~废话结束，马上切入正题~ 混凝土搅拌站传动系统检查规定： 1、主电机与行星减速机构(或采 用摆线针轮减速器、联轴器、过 桥齿轮传递动力的)连接应可靠， 运转应平稳，不应有异响; 2、爬升式轨道上料机构安全挂钩 和锁销应齐全;上料斗滚轮、传动 齿轮磨损不应超过该机说明书规 定的要求; 3、斗式提升机、螺旋输送机传输 应平稳，不得有异响、泄漏、水 泥积块; 4、拉铲式配料系统回转机构齿轮 磨损应在该机说明书规定的范围内，且钢丝绳应符合本规程的相关规定; 5、料仓式配料系统皮带输送机运转应平稳，不应跑偏、打滑，不应有异响，胶带不应断层、开裂。混凝土搅拌站安全装置检查规定： 1、料斗上、下限位及各部限位开关动作应灵敏可靠; 2、上料斗钢丝绳应符合本规程第6.1.8条的相关规定;
3、各防护罩及安全防护设施应齐全、完好、可靠; 4、搅拌站(楼)应设有防雷装置;作防雷接地的设备所连接的PE线应同时作重复接地，其接地电阻不应大于10Ω; 5、搅拌站(楼)应配置适用的灭火器材; 6、漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。 混凝土搅拌站的工作原理： 混凝土搅拌站主要由搅 拌主机、物料称量系统、 物料输送系统、物料贮 存系统和控制系统等5 大系统和其他附属设施 组成。由于楼骨料计量 与站骨料计量相比，减 少了四个中间环节，并 且是垂直下料计量，节 约了计量时间，因此大 大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。 混凝土搅拌站的组成： 混凝土搅拌站分为四个部分: 砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等. 根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到
JS1000混凝土搅拌机安装全过程
JS1000混凝土搅拌机安装全过程 1、JS1000混凝土搅拌机概述 JS1000属双卧轴强制式混凝土搅拌机，具备了单机独立使用和与PLD系列配料机组成生产能力为50m3/h混凝土搅拌站的双重优越性。可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，是一种高效率机型。配置HB60A混凝土输送泵和JGL－35装载机能满足各类大中型预制构件、公路、桥梁、水利、码头及工业、民用建筑工程的混凝土工程的施工所需。 2、JS1000混凝土搅拌机主要技术参数 2.1进料容量（L）：1600； 2.2出料容量（L）：1000； 2.3生产率（m3/h）：≥50； 2.4骨料最大粒径：80/60mm； 2.5搅拌叶片转速：25.5r/min、数量：2×8； 2.6搅拌电动机型号：Y225S－4、功率：37KW； 2.7卷扬电动机型号：YEZ160S－4、功率：11KW； 2.8水泵电动机型号：KQW65－100（1）、功率：3KW； 2.9料斗提升速度：21.9m/min； 2.10外型尺寸（L×B×H）m3：工作状态：7.730×4.533×7.300； 2.11整机重量：8750kg。 3、JS1000混凝土搅拌机结构原理 JS1000型混凝土搅拌站由JGL－35装载机；上料、搅拌、供水、配电、卸料；HB60A混凝土输送泵组成。其中，JGL－35装载机、HB60A混凝土输送泵为单独配置设置。
3.1JS1000混凝土搅拌机搅拌系统 搅拌系统由电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌罐、搅拌装置、供油装置等组成。 传动系统：电动面通过皮带带动二级齿轮减速器，减速器的输出轴通过开式大齿轮齿合分别带动二根水平装置的搅拌轴，反向等速回转。 搅拌罐的圆弧部分是焊接而成的，搅拌罐内镶有衬板，均用沉头螺钉与罐体联接紧固。 搅拌罐内有两根水平装置的搅拌轴，每根轴分别装有搅拌叶片，在靠近搅拌罐两端的搅拌臂上分别装有倒叶片，用于刮掉端面上的混凝土。叶片与衬板间隙≤6mm。 搅拌轴与搅拌罐两端相联处设有专门的密封装置，为保证密封质量，搅拌罐的端面上设有4个液油泵，可方便地向轴端密封装置内供油。 3.2JS1000混凝土搅拌机上料系统 上料系统由卷扬机、上料架、料斗等组成。 制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬行。当爬升到一定高度时，料斗门上的一对滚轮进入上料架水平岔道，斗门自动打开，物料经过进料漏斗投入搅拌罐内。为保证料斗准确就位，在上料架上装有限位开关。上限位有两个限位开关，分别对料斗起安全保护作用；下限位开关设有一个，在上料架的横梁上，当料斗下降至地坑底部时，钢丝绳稍松。弹簧杠杆机构使下限位开关动作卷扬机自动停车。 制动电机可保证料斗在满负荷运行时，可靠地停留在任意位置。制动力矩的大小，由电机后座的大螺母调整。 3.3JS1000混凝土搅拌机供水系统 供水系统由水泵、电机、清洗装置、喷水装置等组成。 水泵，将水注入拌筒，调节蜗杆可调节水的流量，供水总量由时间继电器
中联重科混凝土搅拌机控制系统详解样本
砼站系统 一、安全生产: 为了确保安全, 在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定: 1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前, 应按电铃三次, 每次间隔时间为10 秒。第三次电铃响过5秒后, 方可启动设备。 2.严禁无故进入搅拌主机内部, 确属维修需要, 应断开电源, 挂上”有人工 作, 严禁合闸! ”的标志牌, 并派专人看护。确定搅拌罐内无人后, 方可启动搅拌 主机。 3.严禁在设备运行时进行维修工作, 不得触及设备的机械运动部分。 4.设备安装完毕, 应根据搅拌站所在场地的地质、气候条件对筒仓作加固 处理,并按《GB50057-1994 建筑物防雷击设计规范》自行安装防雷击装置。 5.供气系统中的空气压缩机和储气罐为压力容器, 请勿随意调动安全阀的 泄放压力值, 请确保气力驱动设备在其允许的气压范围内工作。 6.对气力驱动设备检修时应关闭相应的供气阀门, 以免发生意外事故。 7.原则上, 与生产无关的人员不得进入工作区域, 不得进入控制室, 更不 得触摸、扳动按钮手柄。 8.对电气设备的检修和维护, 应做到持证上岗, 遵守和执行电力部门的有 关规定。不得私自在电控柜内搭接其它电力设备。 9.其它未列的注意事项, 应遵照国家和行业的相关安全运行规定。 敬请设备的管理和操作人员务必牢记掌握! ! ! 二、慨况 1. 型号的组成及其意义 H Z S 120 J 理论生产率120 m3∕h; J: 设计序列号 主机为双卧轴搅拌主机 混凝土搅拌站
2. 使用环境条件 作业温度 1～40°C 湿度 90% 最大雪载荷 800Pa 最大风载荷 700Pa 作业海拔高度≦ m 三、自动控制的方式 中联重科所开发的搅拌站控制系统是上位工控机和下位PLC来搭建的控制系统, 1.系统组成: 2.各部分的功能: 工控机部分( 上位机部分) : a) 研华工业控制计算机( 简称工控机) 一台; b) 三星彩色显示器一台; d) 打印机: 24针OKI型打印机一台 e) 为了保证系统稳定, 本系统配有1000VA不间断电源( UPS) 一台。
JS2000混凝土搅拌机工作原理及参数
JS2000混凝土搅拌机工作原理及参数 主机型号：JS2000 理论产量：2m3/h 装机功率：74Kw 应用范围：广泛应用于大中型预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程 JS2000每次出料2方，也称为2方混凝土搅拌机、两方搅拌机，JS2000搅拌机出料循环周期60S，通常做为120搅拌站搅拌主机使用。 JS2000 主机是目前国内外先进、理想的建筑设备机型，其搅拌系统是由电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌筒搅拌装置、供油装置等组成。电动机直接与摆线针减速器连接，减速器两输出轴通过对开式齿轮分别带动水平配置的搅拌轴反向等速回转。适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。本机采用机动出料，能与翻斗车配套使用，是各种建筑工地的理想机具。 具有自动化程度高、搅拌质量好、搅拌时间短、效率高、能耗低、噪音小、拌合均匀、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便、生产率高等优点。 技术参数： 本公司产品不断改进，技术参数以实际产品为准，获取详细产品配置及报价，请拨打电话
性能特点： ?寿命长 ?叶片、衬板采用高合金耐磨材料，加上先进的热处理工艺和设计方法，使用寿命长。 ??噪音低 ?搅拌主减速机是完全自主开发设计的搅拌专用减速机，高效率、低噪音大扭矩、抗冲击能力强。 ??效率高 ?科学的设计理念和可靠的实验数据最大限度的降低了物料的摩擦和冲击，物料流动更加合理，大大的缩短了搅拌时间，提高了搅拌效率、降低了搅拌能耗。 ??操作方便 ?独有的搅拌机监控系统可随时监控减速箱、卸料泵、电动润滑油泵的工作状态。 ??搅拌质量好 ?双轴搅拌，搅拌机内混凝土塌落度可实现随时监控和随时更改，配备专用电动润滑油泵。??自动化程度高 ?控制室里的操作平台进行各种自动化操作，电脑监控可以形象地反映整个生产流程和每个部位的情况。 ?工作原理： JS强制式搅拌机搅拌机构是水平式垂直设置在筒内的搅拌轴，轴上安挂搅拌叶片，工作时，转轴带动叶片对筒内物抖进行剪切、挤压和翻转推栘的强制搅拌作用。使配合料在剧烈的相对运动中得到均匀拌和。
混凝土搅拌机控制电路解析
混凝土搅拌机控制电路解析 因为混凝土搅拌机是露天、移动建筑场所使用，该机电路图容易丢失，一旦混凝土搅拌机出了毛病就束手无策。这里提供的该机电路图最适用于维修保养电工师傅进行速查、速修和分析的重要依据之一，尤其是对新手维修电工有参考价值和实用价值。 电路工作原理：附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。图中M1为搅拌电动机，M2为进料升降机，M3为供水泵电动机。当电动机正转时，进行搅拌操作；反转时，进行出料操作。 进料升降电路控制：把原料水泥、砂子和石子按1：2：3的比例配好后，倒入送斗内，按下上升按钮SB5，KM3得电吸合并自锁，其主触点接通M2电源，M2正转，料斗上升，当上升到一定的高度后，料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2，使接触器KM3断电释放，料斗倾斜把料倒入搅拌机内。然后按下下降按钮SB6，KM4得电吸合并自锁，其主触点逆序接通M2电源，使M2反转，卷扬系统带动料斗下降，待下降到料斗口与地面平时，挡铁又碰撞下降限位开关SQ3，使接触器KM4断电释放，料斗停止下降，为下次上料做好准备。 供水控制：待上料完毕后，料斗停止下降，按下水泵启动按钮SB8，使接触器KM5得电吸合并自锁，其主触点接通水泵电动机M3的电源，M3启动，向搅拌机内供水，同时时间继电器KT也得电吸合，待供水时间到(按水与原料的比例，调整时间继电器的延迟时间，一般为2～3分钟)，肘间继电器的常闭延时断开的触点断开，使接触器KM5断电释放，水泵电动机停止。也可根据供水的情况，手动按下停止按钮SB7，停止供水。 搅拌和出料控制电路：待停止供水后，按下搅拌启动按钮SB3，搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁，正相序接通搅拌机的M1的电源，搅拌机开始搅拌，待搅拌均匀后，按下停止按钮SBl搅拌机停止。这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处，按下出料按钮SB4，KM2得电吸合并
项目二混凝土搅拌机滚筒控制电路的安装4-23全解
项目二混凝土搅拌机滚筒控制电路的安装 一、工作场景 某工地一台混凝土搅拌机因线路故障而不能工作，该搅拌机的滚筒是由一台5.5KW的电动机拖动的，请按照电气图纸完成混凝土搅拌机滚筒控制电路的安装与调试。 二、能力目标 知识目标 1．了解电动机正反转工作原理； 2．掌握按钮和接触器双重互锁正反转控制电路的原理。 技能目标 1．学会正确安装调试混凝土搅拌机滚筒控制电路； 2．学会排查混凝土搅拌机滚筒控制电路的故障。 情感目标 1．培养学生学习兴趣和探索精神； 2．培养学生的技能规范和专业素养。 三、项目描述 混凝土搅拌机滚筒控制电路运行要求，接通电源，按下正转按钮时，滚筒顺时针运行，按下反转按钮，滚筒逆时针运行。其工作过程实际是电动机的正反转控制。要实现正反转运行，只要任意改变电动机进线电源两相相序即可。这种正反转运行是联锁、互锁的逻辑关系，实现的办法是以对方的不工作作为自身的起动条件，可使用倒顺开关或转换开关实现控制。本项目采用按钮控制滚筒运行，主电路用两只交流接触器作切换相序，控制电路是由电动机正向和反向两个连续运行控制电路组合而成，分别把正向和反向接触器的辅助常闭触点串联于对方的控制电路实现电气互锁即可。 四、使用材料、工具 表2-1 工具、仪表及器材
五、项目实施 第一步 熟悉混凝土搅拌机滚筒控制电路（45分钟） 混凝土搅拌机的外形结构和运行控制电路图如图1-1所示。图中，按钮SB2控制上升接触器KM1，按钮SB3控制下降接触器KM2，KM1和KM2分别控制电动机正转和反转。按下按钮SB1时能使搅拌机停下，热继电器FR 和熔断器FU 分别作过载和短路保护用。 (a) 混凝土搅拌机外形 (b) 控制电路图 图2-1 混凝土搅拌机外形和控制电路图 L1 L2L3 FU2
混凝土搅拌机控制电路设计课程设计
混凝土搅拌机控制电路设计课程设计
混凝土搅拌机控制电路设计 一、摘要 该设备主要的功能是混凝土搅拌，料斗上料以后滚筒正转运行，混凝土搅拌好后，滚筒反转将料倒出，M1作滚筒运行电机，M2是作料斗运行电机，电磁阀作为控制水流的开通与关断器件，M1、M2都可以实行正反转。 二、引言 随着我国基础设施建设及国家与地方对高速公路、铁路、及乡县公路、城市建设的投资力度进一步加大，随着通乡达村公路大规模修建、小村镇建设大规模改造，各种型号混凝土搅拌机必将有广阔的市场前景。不同方式的搅拌机和不同结构特点的搅拌机有着不同的性能和应用范围。从搅拌机机理的角度可以把搅拌机分为两类，一类是自落式，另一类是强制式。自落式搅拌机有以双锥反转出料形式的，也有锥形倾翻出料式的。自落式搅拌机主要是通过筒体旋转使混凝土靠自重沿叶片下滑出料。自落式一般适用于搅拌流动性较大的混凝土。强制式搅拌机以双卧轴形式居多，此外还有单卧轴、涡浆式、行星式等多种。强制式搅拌机作用机理是强制物料按预定轨迹运动，对半干硬性、干硬性混凝土和轻骨料混凝土搅拌效果理想，但能耗较大，成本高。为了提高搅拌效果，常常同时采用—系列强化搅拌措施，如振动搅拌、超声搅拌及热搅拌等。本设备采用的是自落式。 三、设计方案介绍 1 流程框图
合上总开关QF 合上总开关QF 料斗上料 料斗上料滚筒正转搅拌 料斗放下 料斗放下滚筒反转出料 滚筒正转搅拌 图2 方案二流程图 滚筒反转出料 图1 方案一流程图 本设备采用的是方案二，料斗和滚筒可以独立操作，互不影响，提高了工作效率，更能满足客户需求。 四、单元电路介绍
1 主电路 本设备主电路采用一台5.5KW三相异步电动机作为滚筒运行电机，一台3KW三相异步电动机作为料斗上升和下降运行电机，额定电压380V。 KM1控制M1正转，KM2控制M1反转，KM3控制M2正转，KM4控制M2反转。YA为电磁抱闸线圈，使M2制动停止。FU1为主电路提供短路保护，FR1、FR2分别M1、M2提供长期过载保护。 图3 混凝土搅拌机主电路 2 控制电路
混凝土搅拌机课程设计报告书
混凝土搅拌机控制电路设计 作者黄礼忠 指导老师张斌 摘要：该设备主要的功能是混凝土搅拌，料斗上料以后滚筒正转运行，混凝土搅拌好后，滚筒反转将料倒出，M1作滚筒运行电机，M2是作料斗运行电机，电磁阀作为控制水流的开通与关断器件，M1、M2都可以实行正反转。
目录 引言 (4) 1 设计方案介绍 (4) 1.1流程框图 (4) 2 单元电路介绍 (5) 2.1主电路 (5) 2.2控制电路 (5) 2.3元器件选用 (6) 2.3.1熔断器 (6) 2.3.2交流接触器 (7) 2.3.3行程开关选用 (7) 2.3.4热继电器 (7) 2.3.5导线的选用 (7) 2.3.6按钮的选用 (8) 2.3.7低压断路器 (8) 2.3.8电磁阀 (8) 2.4元器件清单 (9) 3总电路及工作过程介绍 (9) 3.1总电路图 (9) 3.2工作过程 (10) 3.3 保护措施 (11) 3.3.1过载保护 (11) 3.3.2短路保护 (11) 3.4 系统实物图 (11) 4调试 (12) 5总结 (12) 6致谢 (13) 参考文献 (13)
引言 随着我国基础设施建设及国家与地方对高速公路、铁路、及乡县公路、城市建设的投资力度进一步加大，随着通乡达村公路大规模修建、小村镇建设大规模改造，各种型号混凝土搅拌机必将有广阔的市场前景。不同方式的搅拌机和不同结构特点的搅拌机有着不同的性能和应用范围。从搅拌机机理的角度可以把搅拌机分为两类，一类是自落式，另一类是强制式。自落式搅拌机有以双锥反转出料形式的，也有锥形倾翻出料式的。自落式搅拌机主要是通过筒体旋转使混凝土靠自重沿叶片下滑出料。自落式一般适用于搅拌流动性较大的混凝土。强制式搅拌机以双卧轴形式居多，此外还有单卧轴、涡浆式、行星式等多种。强制式搅拌机作用机理是强制物料按预定轨迹运动，对半干硬性、干硬性混凝土和轻骨料混凝土搅拌效果理想，但能耗较大，成本高。为了提高搅拌效果，常常同时采用—系列强化搅拌措施，如振动搅拌、超声搅拌及热搅拌等。本设备采用的是自落式。 1 设计方案介绍 1.1流程框图 合上总开关QF 合上总开关QF 料斗上料 料斗上料 滚筒正转搅拌 料斗放下 滚筒反转出料 图2 方案二流程图 图1 方案一流程图 滚筒反转出料 滚筒正转搅拌 料斗上料 料斗放下
混凝土搅拌机控制电路设计 课程设计
混凝土搅拌机控制电路设计 一、摘要 该设备主要的功能是混凝土搅拌，料斗上料以后滚筒正转运行，混凝土搅拌好后，滚筒反转将料倒出，M1作滚筒运行电机，M2是作料斗运行电机，电磁阀作为控制水流的开通与关断器件，M1、M2都可以实行正反转。 二、引言 随着我国基础设施建设及国家与地方对高速公路、铁路、及乡县公路、城市建设的投资力度进一步加大，随着通乡达村公路大规模修建、小村镇建设大规模改造，各种型号混凝土搅拌机必将有广阔的市场前景。不同方式的搅拌机和不同结构特点的搅拌机有着不同的性能和应用范围。从搅拌机机理的角度可以把搅拌机分为两类，一类是自落式，另一类是强制式。自落式搅拌机有以双锥反转出料形式的，也有锥形倾翻出料式的。自落式搅拌机主要是通过筒体旋转使混凝土靠自重沿叶片下滑出料。自落式一般适用于搅拌流动性较大的混凝土。强制式搅拌机以双卧轴形式居多，此外还有单卧轴、涡浆式、行星式等多种。强制式搅拌机作用机理是强制物料按预定轨迹运动，对半干硬性、干硬性混凝土和轻骨料混凝土搅拌效果理想，但能耗较大，成本高。为了提高搅拌效果，常常同时采用—系列强化搅拌措施，如振动搅拌、超声搅拌及热搅拌等。本设备采用的是自落式。 三、设计方案介绍 1 流程框图 合上总开关QF 合上总开关QF
料斗上料 料斗上料滚筒正转搅拌 料斗放下 料斗放下滚筒反转出料滚筒正转搅拌 图2 方案二流程图 滚筒反转出料 图1 方案一流程图 本设备采用的是方案二，料斗和滚筒可以独立操作，互不影响，提高了工作效率，更能满足客户需求。 四、单元电路介绍 1 主电路 本设备主电路采用一台5.5KW三相异步电动机作为滚筒运行电机，一台3KW 三相异步电动机作为料斗上升和下降运行电机，额定电压380V。 KM1控制M1正转，KM2控制M1反转，KM3控制M2正转，KM4控制M2反转。YA为电磁抱闸线圈，使M2制动停止。FU1为主电路提供短路保护，FR1、FR2分别M1、M2提供长期过载保护。
混凝土搅拌机的维修及维护探讨
混凝土搅拌机的维修及维护探讨 发表时间：2019-07-26T10:48:10.660Z 来源：《基层建设》2019年第14期作者：陈光明[导读] 摘要：混凝土搅拌机可以说是建筑工程当中应用最为广泛的工程机械，有着使用频率高以及耗损快的特点，所以混凝土搅拌机出现故障的几率也比较高。 身份证号码：45070319860416XXXX 摘要：混凝土搅拌机可以说是建筑工程当中应用最为广泛的工程机械，有着使用频率高以及耗损快的特点，所以混凝土搅拌机出现故障的几率也比较高。对工程建筑来说，加强混凝土搅拌机故障维修有重要意义，直接影响到建筑企业的经济效益以及工程进度。本文简要混凝土搅拌机应用的步骤以及注意事项，并在此基础上重点探讨常见故障及其维修技术。 关键词：混凝土搅拌机；故障；机械维修；注意事项 混凝土搅拌机是将砂子、水泥以及水等充分搅拌，从而得到混凝土材料的工程机械，是建筑施工过程当中的常用机械，广泛应用在房屋、道路、隧道以及桥梁等建筑工程当中［1］。混凝土搅拌机主要是由装卸装置、拌桶、传动装置、控制装置以及支撑装置等组成。随着近年来我国建筑工程的蓬勃发展，对于搅拌机数量以及质量都提出更高的要求，混凝土搅拌机故障发生率不断上升，因此如何迅速维修混凝土搅拌机出现的故障成为建筑工程需要解决的现实问题［2］。 一、混凝土搅拌机使用概述 混凝土搅拌机作用主要是用来搅拌。不同搅拌机工作步骤大体相同，主要包括砂石给料、加料、加水、加加剂、搅拌以及存储等阶段。在这些工作流程当中最为重要的是配比各种材料，只有确保各项材料的配比满足标准，才能够得到合格混凝土。除此之外通过运用其他的技术液压系统以及电路系统能够辅助控制混凝土搅拌机，从而改善搅拌质量与效率。在使用混凝土搅拌机的过程当中应当注意下列几个方面的问题。第一，搅拌机使用当中应当及时清理垃圾废料从而延长使用寿命。第二，密切注意搅拌机的五项参数即桨叶直径、桨叶排液量、转速、压头以及轴功率满足正反比例关系从而确保性能。第三，应用混凝土搅拌机需要严格根据要求对润滑位置定时润滑，养护检查提升钢丝绳，重要位置的连接件需要加固检查，保证搅拌机处于良好的工作状态。使用过程当中要是发生突发故障，需要停止使用，故障排除之后才可以重新使用，从而避免搅拌机的带病工作［5］。 二、混凝土搅拌机常见机械故障及其维修技术 第一，磨损故障及其维修技术。混凝土搅拌机运行的过程当中，受擦伤、侵蚀、冲击、微振以及滑动等因素，容易出现磨损问题，影响到混凝土搅拌机的电磁制动器稳定安全运行，甚至频繁出现运行故障。混凝土搅拌机出现磨损故障的诱因主要包括以下方面。首先是未能设置封闭外罩，因为混凝土搅拌机振动、过满、偏装以及沙尘等，导致斗骨料洒漏，水泥以及砂石渗漏到制动器的内部并磨损闸盘［6］。随着水泥以及砂石渗漏量的持续增加，制动器抱闸的间隙不断减少，运行的阻力日益上升，最终影响到搅拌机电机状态。其次，混凝土搅拌机硅整流元器件因为衔铁吸引力以及过载运行等问题，在瞬间电流冲击下烧毁元器件。再次，混凝土搅拌机的制动器间隙较大，导致闸盘分离不够灵活，从而加速设备磨损。在磨损故障维修方面，一方面需要针对表面磨损在设备磨损面应用热喷涂技术，通过喷涂耐热、耐腐蚀以及抗氧化的涂料，来制作得到耐磨土层，从而有效改善混凝土搅拌机的表层耐磨性，防止出现表层磨损问题。另一方面需要重视搅拌的润滑装置磨损问题。因为混凝土搅拌机运行的环境较为恶劣，在持续运行的过程当中，受冲击、振动以及腐蚀等因素的影响，导致搅拌机振动轴承严重磨损，在一定程度上影响安全稳定运行。维修的过程当中，应当选择高质量振动轴承，配合振动轴承使用配套的润滑装置，降低振动轴承磨损，确保搅拌机性能。 第二，筛网故障及其维修技术。筛网故障也是混凝土搅拌机的常见故障。因为筛网由普通钢材制成，往往存在质量不过关以及耐磨性较差的问题，包边角度也不够合理，因此应用过程当中容易损坏，出现大面积的漏网，甚至导致搅拌机停运。除此之外，部分搅拌机筛网的网孔尺寸不够科学，过筛率太低，导致筛过砂石的粒径小，加热砂石料后需要回笼，从而影响到混凝土搅拌的质量，浪费原材料。要是搅拌机的筛网尺寸不够合理，再加上钢材质量不达标，搅拌机再先进也无法搅拌得到高质量混凝土。搅拌机筛网故障的维修方面，应当使用耐磨型钢丝，设置科学的钢丝直径以及筛网网孔，并且适当加大筛网有效面积，改善过筛率并节约原材料，从而提高生产的效率。发现筛网径丝断裂之后要立即拧紧筛网螺栓，并且重新设定筛网的长度。 第三，搅拌机叶片故障及其维修技术。叶片作为搅拌机设备重要组成部分之一，对搅拌过程有直接影响，并且叶片质量在一定程度上能够决定搅拌机使用的寿命，因此在搅拌机使用的过程当中，叶片损坏的程度往往比较高，所以需要重视叶片维修技术。首先是搅拌机在每次结束搅拌之后，需要立即清洗搅拌机的叶片，从而及时清除叶片的污垢。搅拌机的叶片以及振动轴承应当滴加润滑油，同时要对搅拌机叶片进行防生锈以及除锈处理。其次是要定期检查搅拌机的叶柄以及叶片焊接质量，并且检查叶片磨损消耗的状况，一旦发现存在异常问题，需要及时记录并进行更换维修，检测叶片底部的导通状况，避免叶片的焊接点出现漏电。再次是在搅拌的过程当中，维修人员应当注意辨别叶片运转的声响，认真检查叶片运转的速度以及力度，防止出现断裂故障。最后是要做好搅拌机叶片耐磨损的处理，根据搅拌机运行的要求，合理调整搅拌机叶片以及衬板间的距离，并且根据叶片状况在叶片上使用锘或者锰等材料，改善搅拌机叶片的强度以及耐磨度 三、混凝土搅拌机的维修及维护 3.1混凝土搅拌机简介混凝土搅拌机是一种将水泥、沙石和水等材料混合并搅拌成为混凝土混合料的机械，其结构主要包括加料结构、拌筒、卸料结构、原动机、传动结构、供水结构、机架和支撑装置组成。目前市场上常见的搅拌机有两种：一是自落式搅拌机，即在自落式搅拌机的滚筒上有很多径向布置的搅拌叶片，工作时拌筒围绕其水平轴线回转，拌筒中的物料会被提升到一定高度后，借自重下落，通过这样周而复始的运动，可以达到均匀搅拌的效果，自落式混凝土搅拌机的结构相对比较简单，主要适合用于搅拌塑性混凝土；二是强制式搅拌机，其原理是在拌筒的旋转臂上装上搅拌叶片，拌筒内的物料在搅拌叶片的强力搅动下，可以形成交叉的物流，从而达到搅拌均匀的目的，这种搅拌机又分为单卧轴式和双卧轴式两类，其搅拌能力要高于自落式搅拌机，适合搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。 3.2混凝土搅拌机的常见故障混凝土搅拌机是建筑工程行业中使用频率最高，出现故障率最大的工程机械，其常见的故障如下： （1）内部异物。混凝土搅拌机的主要工作对象是水泥、较硬的颗粒状骨料（如：石子）和水，在搅拌过程中，这些颗粒物会对拌筒内壁造成较大的磨损，尤其在搅拌机使用完毕后没有及时清理，导致拌筒内的异物变干、变硬后，会对拌筒和搅拌叶片造成更大的磨损，严重影响搅拌机的正常使用，大大降低了搅拌机的生产效率；
搅拌机的原理
混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。混凝土搅拌机按搅拌原理的不同它可以分为自落式与强制式两大类。（1）自落式搅拌机自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片。当搅拌筒绕水平轴旋转时，叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由落下，互相掺合。 (2)强制式搅拌机强制式搅拌机主要是根据剪切机理进行混合料搅拌。搅拌机中有随搅拌轴转动的叶片。（3）搅拌机的选择和运用 1)机型选择混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。2)搅拌机的生产能力计算搅拌机的生产率Q 按下式计算: Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h）式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间（S）；V——搅拌机出料容量； K——每循环工作时间的利用系数。 浅析立式搅拌机的构造原理 搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机（立式搅拌机）的综合使用性能最好。 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.（参考：高效搅拌机） 物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 混凝土搅拌机按工作原理分，有自落式和强制式。自落式搅拌机工作机构为简体．沿筒内壁圆周安装若干搅拌叶片。工作时，简体绕其自身轴旋转．利用叶片对筒内对筒内物料进行分割．提升．洒落和冲击作用，使配合料的相互位置不断进行重新分布而得以拌和，其特点是搅拌强度不大．效率低．只适于搅拌一般骨科的塑性混凝土。强制式搅拌机搅拌机构是水平式垂直设置在筒内的搅拌轴，轴上安挂搅拌叶片-工作时，转轴带动叶片对筒内物抖进行剪切．挤压和翻转推栘的强制搅拌作用。使配合料在剧烈的相对运动中得到均匀拌和．其搅拌质量好．效率高，特别适合干搅拌干硬性混凝土和轻质骨料混凝土。
混凝土搅拌机工作原理
混凝土搅拌机工作原理 搅拌机由一基座、一传动组、一搅拌筒，基座用于固定传动组，传动组带动搅拌筒旋转．搅拌简内壁设有多个第一搅拌片与多个第一搅拌片．第一搅拌片的一侧绕设十搅拌筒内壁，而第二搅拌片的旋转方向．且旋转降圈数亦不相同．本实用新型即藉由让多个原物料滑动于第一搅拌片与第二搅拌片．避兔于搅拌时破坏原物料的颗粒状．且利用两搅拌片的旋转方向的不同与旋转圈数不同．产生小漩涡以卷起物料．均匀混合为混合物料 混凝土搅拌机是搅拌机中比较普遍的一种．混凝土搅拌机按共工作原理．可以分为自落式和强制式两大类。(1)自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。(2)强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。以强制式搅拌机为例进行搅拌机原理以及改进方向进行阐述 1．混凝土搅拌机的现实意义 混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的水泥、砂、碎石(骨料)和水等均匀搅而制备混凝土的专用机械。社会普遍认为混凝土搅拌机的主要作用是：使填加物均匀分布，使其充分混合；破坏水泥“打团”现象并使水泥在骨料表面表面充分包裹．做好充分搅拌准备：继续搅拌后促使水泥颗粒与其粗细骨料充分的结合．形成理想的水泥混合物一旦水分过多包裹粗细骨料时．不利于水泥粉的附着，搅拌机的搅拌可以劈坏水膜的附着影响．从而以达到水泥混合物匀质化的目的。 2．混凝土搅拌机的原理及分类 自落式搅拌机最早出现在20世纪初．最早的鼓筒式混凝土搅拌机是由蒸汽机驱动的5O年后．不同出料方式为特点的搅拌机以及不同入料方式的搅拌机相继问世自落式搅拌机是指搅拌叶片固定于拌筒内壁上．当拌筒水平回转时．搅拌
叶片由于自重作用下落后对简体内混合物进行搅拌．这样周而复始的活动．到达匀称搅拌的结果。自落式混凝土搅拌机的布局简略，一样平常以搅拌塑性混凝土为主。 强制式混凝土搅拌机是以搅拌筒呈水平位置的搅拌轴及之联接搅拌臂的转动，对拌合物料产生挤压、剪切、冲击和圆周、轴向自由落体等复杂运动由于多种力和运动同时作用．因而在较短的时间内把混凝土搅拌均匀 从20世纪50年代初鼓起后．得到了敏捷的生长和推广开始出现的是圆盘逼迫式混凝土搅拌机。19世纪7O年代后．随着新型骨料的出现，出现了新型逼迫搅拌机．实现了一部搅拌机同时兼有有自落和逼迫两种功能。其搅拌叶片具有小速度、高耐磨性和低耗能的特点这种新型搅拌机拌筒内存在搅拌叶片并参与搅拌．拌筒内的水泥以粗细骨料在搅拌叶片的催动下．形成均质水泥混合物这种搅拌要领远比自落搅拌要领作用猛烈．紧张适于搅拌干硬性混凝土连续式混凝土搅拌装有螺旋状搅拌叶片，种种质料分别按共同比经连续称量后送人搅拌机内．搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出这种搅拌机的搅拌时间短．生产率高、其生长引人注目。 随着混凝土质料和施工工艺的生长、又相继出现了许多新型布局的混凝土搅拌机。如蒸汽加热式搅拌机，超临界转速搅拌机，声波搅拌机．无搅拌叶片的摇荡盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。 3．搅拌机使用安全注意事项 混凝土搅拌机司机必须熟悉所操作机械的性能和操作方法，工作时应按规定穿戴好劳动防护用品。工作前应检查传动离合器和制动器是否灵活可靠．爬斗钢丝绳有无断丝，搅拌机的大齿轮、皮带轮等传动部分防护罩是否完好．电动机接地是