间接空冷安装施工方案

总体安装说明

表面式间接空冷原理图

1 安装准备，开始安装的条件

1.1 包括设立现场集装箱以及安装电功率、水和废水的辅助仪表。实际安装可在NDCT内的所有土建工程（基础，冷水塔壳，混凝土基础，管道的土木工程）完成后开始。

1.2 基础的检查

管束三角的环形基础和纵向和横向轴的管道支撑点，以及基础高度须检查，见图1-3。要做到这些，需使用基础水平仪标出并采用设备的零点。

Fig. 1 Fig. 2

1.3 安装脚手架

根据现场需要，须备有充足数量的提升平台和快速连接脚手架。

1.4 储存区域

分配的储存和预安装区域须显而易见并且是永久划分。分配的储存和预安装区域的天然地基须覆盖沙砾层予以加强以便适于卡车和起重机通行（最大力

7.5 KN/m2）。应提供足够的排水装置。须避免有水坑。

1.5 材料储存

1.5.1 4+5户外存储，见图4+5

高位水箱的钢结构

高位水箱

高位水箱部件

直到供货范围的冷水干线的部件

分段管道

氮气管道

楼梯的钢结构

翅片管束（见图5）

盖板和底部结构

1.5.2 在保护膜下储存

膨胀、节蝶阀、充氮系统、百叶、泵、安全阀

1.5.3 在封闭房间储存

阀门/配件

仪表

电控设备

清洗装置

连接材料如螺丝，螺母，垫圈，销钉，等。

Fig. 4 Fig. 5

1.6 起重机和升降机

提供起重机和升降机，根据安装进程，须注意任何时候都要满足现场需要。须清楚地分清在整个安装期间一直备有的起重机，和只是临时需要的起重机（如，用于管束预安装和冷却三角的提升的重装载量的起重机）

1.7 对进入的材料的检查

来自安装公司负责材料接收的人员须注意，其中：材料的损坏，根据发货单是否完全交货。出现投诉，须在合理时间内立即通知现场管理人员和项目管理人员。特别是膨胀节和其它精密的设备须在到现场之后马上检查是否有直观缺陷。去除膨胀节的保护以便进行直观检查，（如果可用）检查之后重新附上保护膜。任何损伤都须报告-所有到现场的材料都需要-在24小时之内以书面形式交给。交货说明须一直在收到材料时签字并写上意见“收到并保管”。总之，卸载，运输和安装镀锌和/或喷漆部件可以只使用皮带。

2 安装

2.1 总述

a.单个部件开始安装前，根据图纸，须对单个部件的做工质量进行检查。下面的将应用于所有的后面的说明：

b. 水箱和管道的现场安装完成后，注意使管道和水箱的内部没有污垢，并且尽量保持干燥。对进入的管道和水箱将进行定期清扫干净。不易接近的管道将用塑料薄膜和胶带密封以避免污垢侵入。

2.2 储水箱

储水箱部件的预安装和组装将在储水箱的位置进

行。如果有用于焊接和安装的正确通道（与底部有充足

的高度），水箱部件的组装将放在储水箱坑的木梁上。

调整好组装的水箱部件后，并且焊接好水箱部件后，根

据有关的检验大纲检验焊缝并进行所需要的防腐保护处

理。除此之外，在泵坑区域内和蝶形封头区域内将安装

膨胀垫允许其热膨胀。这些工作完成后，组装水箱的木

梁将去除（提升组装水箱）并且把一组装好的水箱放置

在所需的指定标高上。最终调节和对标高进行记录后，

根据图纸和技术规范重新填埋坑（见图6）。

2.3 冷水主管道

Fig. 6 冷水主管道的预组装和组装与储水箱的组装相似

（见2.1）。T形件和垂直连接管道也将安装有膨胀垫允许其热膨胀，应考虑到有关的图纸，文件和技术规范。

注意！储水箱和冷水主管道的安装完成后，回填区将覆盖有厚钢板以便安装用的机动起重机和其它车辆可以通过

Fig. 8

Fig. 8

2.4 带平台和梯子的高位水箱

安装高位水箱之前，须对钢支撑结构和混凝土基础的轴和高度进行检查并备有文件证明。安装高位水箱之前，高位水箱的平台和梯子将在混凝土基础上预安装，并且将在23.76 m的标高处安装并调节固定好。高位水箱的部件将在整平地面预组装。高位水箱的部件调节并焊接好后，根据有关的检验大纲检验焊缝并进行所需要的防腐保护处理。下一步预组装好的高位水箱提升到下部结构上并对齐。见图10 和11 中的安装好的高位水箱。水箱放置在下部结构上并且通过薄板（如果需要）使其达到支撑高度并轴向居中。水箱基板固定在钢结构支撑上或混凝土基础上。安装期间，固定的位置和活动支承须考虑到。此外，须确保活动支承的滑动表面清洁并且未损坏（如果适用）。水箱上的连接管道的安装和焊接工作完成后，以及基础灌浆结束后，除去止动凸轮（如果需要）

2.5 带罩体的楼梯

楼梯的预安装将在整平地面完成。楼梯的部件预安装完毕后，用机动起重机提升至其所在的位置，调节好，并且固定到内部环区域内规定的轴上。随后，提升楼梯的罩体并安装在楼梯的顶部12.55 m。见图12。

2.6 单元三角和环形平台

框架组装准备:

预组装区域1，组装好的框架将作为辅助设备用于组成一个三角的单元元件，另外，带脚手架的区域上的元件是临时放置，要准备好。

预组装区域2，组装好的框架将作为辅助设备用于组成预组装三角的百叶挡板。

之后，使用适当的提升梁，将单元元件运至预组装区域1。将元件放低并水平放置在脚手架上。分开提升梁。用于翻转的提升梁进入三角位置，钩索到达单元元件的提升点。单元元件将运至已准备好的组装框架。提升单元元件并安置在一个在已准备好的组装框架上的三角内。对齐后，检查三角的外部尺寸。另外，须测量单元元件支撑。然后，须纠正任何偏差。所使用的尺寸来自参考图纸，并且对测量的尺寸应适当

纪录。然后将三角用螺栓相互固定。.随后，对在单元三角区域内的冷水进水管和回水管进行组装，对齐并焊接。之后，根据有关的检验大纲检验焊缝并进行所需要的防腐保护处理。

然后，把所需盖板安装在单元三角上。

下一步，把百叶挡板放置在预组装区域2 内的组装框架中。

使用适当的提升梁把单元三角运至预组装区域2。把三角放置在已准备好的百叶挡板上并且用螺栓固定到上面。

把U形扶手安装在冷却塔的混凝土位置上。U形扶手的位置在参考图纸上给出。U形扶手测量的零点时冷却塔中心。之后，把已预组装好的三角用低底卡车运至冷却塔。每天至少有3个三角预组装好并提升至其位置上。把三角放进在混凝土位置上的U形扶手内之前，须把适当的弹性轴承放置在三角的后部末端之下。确切的位置在参考图纸上有示。

提升进三角的位置将从分段4 开始。（见图23-33）

柱区: axes 轴1.1-1.2-1.3 / 2.11-2.23-2.9

连续

柱区: axes轴1.11-1.21-1.31 / 2.3-1.22-2.25

连续在分区1 / 2 / 3.3.5-3.6

安装将在环形柱轴3.5-3.6之间开始

可在上行走的环形盖板将在整平地面上进行预安装并且放置在由3个单元三角组之间的区域内（如，环形柱轴3.4-3.5 和 3.6-3.7等）。这将与3个单元三角的安装交替进行。

至于在轴3.3-3.4内的最后的环形盖板，将把单独的纵向梁（4个梁）放置在混凝土环座上以确保安全。盖板和横梁将放置在高位水箱区域12.55 m处的内部混凝土台上直到最后安装。冷却塔内不需要大的开口时，使用适当的脚手架，轴3.3-3.4内的区域将从12.55 m标高处封闭。已安装好的三角，请参照图45-49。

Fig 15. Fig.16

Fig.17