专业调直机的详细介绍安装与调试、故障处理

专业调直机的详细介绍安装与调试、故障处理
专业调直机的详细介绍安装与调试、故障处理

专业调直机的安装与调试、故障处理详细介绍

河北安平宝石丝网机械设备厂是一个专业制造调直切断机的厂家,主要产品有大、中、小型钢筋调直切断机、重型钢筋调直切断机、数控液压调直切断机。安平宝石丝网机械设备厂有着多年的生产经验,宝石调直机品质有保证,专家权威认证。

调直机也称直丝机、断丝机、调直切断机。

构造:直丝机由调直筒,牵行机构,切断机构,钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。

该机器由进线部分、调直部分、切断部分等组成,其直线枪可自动定尺切断线材并自动落料。上料以后机器进行自动化操作。

该机器结构合理,稳定可靠,操作简洁,自动化程度高,操作人员可同时管理多台机器,极大地提高了生产效率,是五金、网线等生产厂家必备的专用设备。

具体参数:

1.调直钢筋直径8-12mm

2.数控切断长度10-1200cm

3.调直速度米/分25-35

4.配置:铜包电机5KW一台,1.5KW一台。

5.设备外形尺寸2250 ×400 ×900 mm

安装与调试

本机应安装在较平地基上,地基应放一些软垫,防止机器高速与地面振动;

主机与滑道连接在同一条直线上,最滑为止;

把冲头压头用手转下,看是否与切断总成咬合,如不咬合,可调正滑道支架滑轮高度;

坚固滑道限位锁片;

连接滑道连簧;

上面电机与切断行轮尖头一致;

调正,慢弯,加大中间三块角度,出现豆粒弯,就缩小角度;

定尺寸把滑道里面滑块调到你所需要的尺寸,(从切断总称下面测量),用螺丝紧固滑块。故障处理:

弯丝:调正调直块角度,看调直器与压滚槽,切断总成是否在一条直线上。

出现断丝:调直块角度过大,切断总成上压簧变软,刀退不回,送丝滚上的压簧过松,材质不好。

跑丝:压滚簧过紧,滑道拉簧过松,滑道下边拖丝钢棍不到位,滑道不滑动。

出现短节:滑道与主机拉簧过松,调整拉簧。

机器出现振动:调整调直块的平衡度。

发电厂调速器试验规程讲解

EXC9100励磁系统说明书 第 8 章 试验规程 中国电器科学研究院有限公司广州擎天实业有限公司

目录 8-1.概述 (3) 8-2.安全条件 (3) 8-3.对调试人员的要求 (4) 8-4.紧急事件的说明 (5) 8-5.试验环境 (5) 8-6.适用标准及规范 (6) 8-7.调试大纲 (6) 附录一、EXC9100励磁系统出厂试验大纲 (7) 一、调试的必要条件 (7) 二、机组及励磁系统参数 (8) 三、电源回路检查 (8) 四、校准试验 (10) 五、操作回路及信号回路检查 (11) 六、开环试验 (14) 七、空载闭环试验 (17) 八、负载闭环试验 (21) 九、大电流试验 (24) 十、出厂设定参数 (27) 十一、整组试验后检查 (31) 十二、绝缘及耐压试验 (31) 附录二、EXC9100励磁系统现场试验大纲 (32) 一、调试的必要条件 (32) 二、操作回路及信号回路检查 (33) 三、开环试验 (37) 四、发电机短路试验 (40) 五、发电机它励空载升压试验 (47) 六、空载闭环试验 (48) 七、负载闭环试验 (53) 八、电力系统稳定器(PSS)投运试验 (58) 九、投运参数 (64)

8-1.概述 本试验规程详细介绍了EXC9100型励磁系统的出厂调试和现场调试方法及调试步骤以及相关的安全指南。该试验规程主要面向电站设备维护人员,要求维护人员具备较好的电气工程方面的知识和与励磁系统密切相关的专业知识。 8-2.安全条件

励磁系统要在一个受保护的环境中运行,操作人员必须严格遵循国家制定的有关安全规则。不遵循安全规则将引起下列后果: 如果不遵循安全规则,将会引起人身的伤害和设备的损坏。 如果调试工作没有按要求去做,或者是部分的按要求做了,都可能引起损坏,而这种损坏带来的维修成本是很高的。若整流器积满灰尘和污垢,则可能产生很高的放电电压,这是非常危险的。 8-3.对调试人员的要求 ?调试人员必须熟悉励磁系统用户手册和“各种功能” ?必须熟悉本文 ?必须熟悉励磁系统的控制元件、运行和报警显示,还要熟悉励磁装置就地操作和主控室远控操作(见用户手册)。 ?必须熟悉运行、调试、维护和维修的程序。 ?必须清楚:励磁系统的电源接线、构成和原理等方面的各种指令;紧急情况下的停机措施和如何切断事故设备的电压。 ?必须熟悉如何预防工作现场事故的发生、必须经过培训并能在第一时间处理紧急事件和清楚怎样灭火。

最新各种加油机键盘操作说明

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 最新各种加油机面板操作说明 加油机品牌众多,随时更新 正星加油机 保定创维石油设备有限公司统计的正星加油机常用操作以便各位客户参考: 1、总累计数查询:查询→累计 2、时间查询:查询→时间 3、日累计查询:查询→切换→数字(年。月) →切换→数字(2位日期) →切换 4、月累计查询:查询→单价→数字(年。月) →单价 5、时间设置:设置→数字(年.月)→单价→数字(日时. 分) →设置 6、单价设置:单价→数字--锁1 7、密度设置:单价→切换→数字→锁1 8、当班累计清零:单价→切换→ 1234 →锁1 9、版本号查询:单价→单价。 10、查询系数:单价→累计 11、设置系数:单价→累计→重显→1234→数字→单价 12、设置齿数:单价→累计→重显→1234→数字(3、4)→单价 30齿输入3,60齿输入4

13、主阀提前量:单价→累计→累计→数字→锁1 14、查询出厂用油累计:查询→1→累计 15、查询计量用油累计:查询→2→累计 软件锁机解锁:单价→累计→1234→单价→锁 1 (44444) 加锁;设置→单价→锁2 解锁;设置→切换→锁2(22222) 数据重显(31001版本):清零→重显→重显→……可查255次数据,分别为0、1、2、3…按清零-单价-重显1234-锁1,可取消此功能,再次操作可恢复此功能 正星IC卡加油机系列操作 1、累计数显示:累计--切换--切换 2、加油数据重显:重显 3、IC卡退卡:退卡 4、单价修改:单价--数字(新单价)--锁1 5、密度修改:单价--切换--数字(新密度)--锁1 6、机提前量修改:单价-确认-单价-数字(新提前量)-锁3 7、电磁阀1提前量输入:单价-确认-确认-数字(新提前量)-锁3 8、电磁阀2提前量输入:单价-确认-切换-数字(新提前量)-锁3 9、显示版本号:单价-单价 10、当班累计清零:单价-确认-锁3 11、显示时间:确认-切换 12、查询税控总累:查询-累计 13、查询税控时间:查询-时间

加油机的安装与调试

加油机的安装调试 一、加油机开箱后的验收 1、检查随加油机出厂在检验合格证是否齐全,是否有使用说明书和门锁及参数锁钥匙。 2、检查加油机内部结构在运输中有无损坏,各部分是否松动。 二、加油机的不变 1、加油机应安装在室外在雨棚下,雨棚在大小应保证在任何季节都不会使机器遭受雨淋和正午太阳光直射,加油机与周围建筑物要有足够的距离,保证载货卡车驶入后通畅。 2、加油机应安装在加油岛上,加油岛一方面避免车辆对加油机在碰撞,另一方面,加油机底座高于地面,有利于提高防爆安全性能。 三、加油机的安装 1、主机安装 ⑴、加油机主机座应安装在水泥基础上,用4支地脚螺栓或者膨胀螺丝不变,水泥基础应设孔,引进油管DN40,电缆及接电地线,然后该孔用黄沙填满。 ⑵、在油罐内的进油管底部应安装DN40的底阀,底阀距离油罐底约15-20cm。由油罐引出在进油管拧上加油机配备在下法兰,与加油 机在吸油管对齐,放入密封垫后,即可连接。 2、电源安装 ⑴、三相四线380V、4×2.5的用户电源线从防爆接线盒留空的引线入口接入,相线接至A、B、C三个接线柱,零线接至有零线标志的接线柱。使电机的转向与油泵皮带轮上所标的箭头方向一致。 ⑵、三相电源开关应置于配电室内,每台加油机应设分立开关独立控制。

⑶、接地为了使您的税控加油机安全使用,在建设加油站时,必须考虑到避雷设施及接地处理。 四、加油机的调试 1、绝对禁止以水试机,应以实际燃油试机。 2、第一次试机前应对加油机的安装和接线进行一次普遍检查。 3、进行电器安装和维修时,必须切断电源。 4、加油站提供20升计量桶,和加油站使用方进行计量测试,确保加油机出油确凿。

加油站安装说明

一、加油站土建的要求 1、站房宜建地上式,室内地坪应高于室外地坪0.2m,层高不应小于3.5m。地面应铺非燃烧材料。站房距加油机不少于5m。 2、安装加油机的高台称“加油 岛”,加油岛应高出加油停车 地坪0.2m,宽度不小于1.2m, 加油岛的长度按加油机的安装 布局而定,加油岛的两端应为 半圆形。加油机的安装位置在 土建时应预埋四只M14×130 地脚螺栓,在四只地脚螺栓之 间建一地坑(见图1),用于 引出加油机进油管、电源电缆、 接地线、油站电脑控制线等。 地坑大小及深浅根据管线的具 体情况而定。但要注意:地坑 边缘与地脚螺栓之间距不小于 图1 加油机进油管路安装示意图 50mm。预埋地脚螺栓应高出加 油岛水平面60mm。 3、配电间与各级爆炸危险场所相邻的墙应为非燃烧材料的实体墙。配电间不得有工艺管道穿过。所有穿墙的孔沿都应用非燃烧材料严密填实。配电间的门、窗应为外开式,且朝向非爆炸危险场所。 低压配电柜可设在站房内。配电柜所在房间的门、窗与加油机、油罐通气管口、密闭卸油口等的距离不应小于5m。 4、加油机的罩棚宜采用混凝土结构,罩棚有效高度不应小于4.5m,罩棚的遮盖能力应使加油机及操作范围免受雨淋和日光直射。 5、加油站道路及停车场地就采用混凝土材料建造,其厚度根据随的载荷经计算确定,不得采用沥青路面0 6、加油站的出口与进口应分开设置。车辆进出口道路的坡度不大于6%,道路宽度不宜小于5m,转弯半径不宜小于12m。 二、油罐施工的要求 加油站的油罐通常选用金属卧式圆管形油罐,简称卧式油罐。它由压力容器专业厂生产。 卧式油罐的安装有地上式和地下式两大类。地上式油罐安装在地坪面以上,油罐外不覆土,暴露在空间。这种安装形式便于维修保养。油罐外壁,便于直观检查油罐是否渗漏。但这种油罐受大气温度影响很大,油品蒸发损耗大,使用中的安全度较低。

加油站设备及工艺管线安装方案

加油站油罐施工方案

加油站施工方案 一、工程概况 1.总体概况 沧州浩然石化工程有限公司 山西省,吕梁市,交城县龙凤加油站 沧州浩然石化工程有限公司 河南化昌石化工程设计有限公司 2. 招标范围 按招标方提供的图纸的全部工作内容。 3. 承包方式 实行包工、包料。 4.现场施工条件 现场三通一平,电力:AC220V 380V±10%,三相五线制 50HZ 压缩空气:0.1~0.6Mpa 能满足要求,工程具备开工条件。 5.工程施工特点 5.1.本工程所需设备较多,主要设备为标准设备及非标设备,须先行

订货及制造。 5.2.本工程项目用途为汽车提供油品,输送汽油、柴油,施工中应按防火防爆类场所安全要求施工。 5.3.本工程项目安装施工与土建施工交叉施工,且安装中设备安装、工艺管线安装、电气安装、自控仪表安装、防腐施工等各专业施工相互交叉,应注意施工中的协调与配合。 6.编制依据 7.1.现行国家有关施工规范、规程及验评标准:GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《汽车加油加气站设计及施工规范》。 7.2.施工安全管理规范、规程及规定:GBJ16-87《建筑设计防火规范》《汽车加油加气站设计及施工规范》; 7.3.公司质量体系文件,项目施工管理文件; 7.4.工程特点,施工条件及我公司技术装备力量; 7.5.施工招标文件; 7.6.施工图。 二、主要工程量

三、主要施工方案和措施 1.施工总体目标 充分发挥我司的优势,组建强有力的项目管理施工班子,组织技术素质高、能打硬仗的劳务队伍进场,运用先进成熟的科学管理方法,积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料,精心组织,精心施工,优质、高速、安全、低耗地完成工程建设任务。 1.1.质量目标:积极推行质量体系标准化管理,工程质量确保优良工程。 1.2.工期目标:确保按时交付使用。

加油机安装注意事项样本

加油机安装注意事项 1、加油机必须在干燥的环境中使用, 严禁露天工作。加油机安装位置应 当符合当地相应加油站建设与防火规范的有关规定。 2、在加油机进油管上不应增加分支管路。两台加油机或双枪加油机的两 台油泵不能共用一条管路分支供油。 3、新设管路安装后应先清洗干净管内的泥、铁屑等杂物, 再安装加油机, 以免脏物进入加油机内而损坏机器。 4、首次输油后, 应检查和清洗油泵的过滤器, 避免因过滤器堵塞而使油 品流量大幅度下降和损坏液压部件。 5、加油机油管法兰处, 必须用耐油密封垫。 6、检修时必须先切断电源, 切勿带电检修; 打开防爆电气盒时切勿划伤 防爆结合面, 复装时隔爆腔内脏物应除净, 并清洁隔爆结合面; 电缆密封应良好, 金属垫圈、密封垫不能丢失, 螺丝数量不能缺少, 以保证电气部分的防爆性能。 7、使用自备发电机供电时, 一定要等发电机运转平稳后再向加油机供电, 并保证电压在220V-15%~220V 10%或380V-15%~380V 10%范围内, 以免发电机启动时的高峰电压烧坏电脑元件。 8、加油机在室外安装时, 机器上方应有挡雨棚, 使机器免受雨淋日晒。 9、进行电气连接或维修时, 应切断加油机的相关电源再进行施工。 10、不允许未经培训或授权的人员进行施工及操作加油机。 加油机使用维护 1、使用油枪时, 要避免用油枪的注油管敲击受油容器、按压开关等不正 确操作, 这种操作可能损坏注油管根部, 造成漏油。要定期检查, 拧紧注油管上的止动螺丝, 防止注油管根部松动、损坏。

2、油罐内应定期清洗, 保持油的清洁。油罐中底阀也应定期检查, 以免 卡死或被堵。 3、加油机计量检定按JJG443- 《燃油加油机计量检定规程》的有关规定 进行。 4、组合泵进油口内装有过滤器, 过滤网应定期( 每周) 拆洗, 损坏应更 换, 用汽油洗涤网套, 并清除组合泵进油口内的脏物。 5、流量计前的精细过滤器在使用一段时间后, 随着加油机滤芯表面粘附 的杂质的增多, 过滤器的流量会受到较大的影响, 直到最后不能满足加油机加油量的需求, 即加油机流量减少较多时, 就应对过滤器进行清洗。其清洗方法为: 用手托住过滤器体下部, 旋下过滤器接盘上的压紧螺母, 拆下滤芯, 进行清洗。清洗时可用少量汽油或其它清洗材料用小毛刷进行清洗, 不能用钢丝刷等钝器刷洗, 以免损坏滤芯。清洗完成后, 用手托住过滤器体下端, 装上滤芯, 旋上压紧螺母至压紧。注意: 进行过滤器清洗时, 应关闭加油机电源且把过滤器中的残留油液倒入一个安全容器中; 安装时应先检查外密封垫是否损坏, 旋紧压紧螺母时应使过滤器体上端进入过滤器接盘的外密封垫槽中, 以确保过滤器体与过滤器接盘密封可靠。拆卸与装配时均不能旋转过滤器体, 只能旋转压紧螺母, 以免损坏外密封垫, 拧紧后外密封圈和过滤器接盘接触面不应有渗漏。为防止误操作, 每次清洗过滤器后, 应开机通油检查, 确认过滤器安装可靠后, 再关上加油机门板。由于不同油站的油品中杂质的含量有较大的差异, 对过滤器的清洗周期不能明确规定, 当加油机流量减少较多时, 请清洗过滤器, 若清洗后流量仍不正常, 请检查其它部件是否影响流量。 6、组合泵加油机不但适合于地下油罐, 同样也适合于高架罐。采用高架 罐时, 不许高于10米, 且在使用时, 泵排气管不能堵死, 必须与进油管( 或低压腔) 联通。

调速器试验指导书DOC

调速器试验指导书 目录 1概述1 2依据标准1 3调速系统模型及基本参数2 4测试仪器3 5试验准备3 6试验内容及方法4 6.1静态试验4 6.1.1试验条件 (4) 6.1.2控制方式切换试验 (4) 6.1.3机频断线模拟试验 (5) 6.1.4静特性试验 (5) 6.1.5永态转差系数bp校验 (6) 6.1.6人工频率死区校验 (8) 6.1.7PID调节参数(bt、Td)的校验 (9) 6.1.8PID调节参数(Tn)的校验 (10) 6.1.9接力器最短关闭与开启时间测定 (11) 6.1.10接力器反应时间常数Ty测定 (12) 6.2空载试验13 6.3负载试验14 6.3.1试验条件 (14) 6.3.2一次调频响应时间测试 (14) 6.3.3一次调频动作死区测试 (15) 6.3.4跟踪网频试验 (16) 6.3.5甩负荷试验 (17) 7试验组织与分工17 8试验安全措施及安全注意事项18 9试验计划时间及参加人员19

1概述 为保证电网及发电机组安全运行,使并网运行机组随时适应电网负荷和频率的变化,提高电能质量及电网频率的控制水平,就必须充分发挥发电机组一次调频能力,依照《南方区域电厂并网运行管理若干指导意见》和《****发电机组一次调频运行管理规定(试行)》(以下简称为《规定》)的要求,并根据《DL/T496-2001水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》等相关标准,通过对****1号机组进行一次调频试验,检验机组一次调频功能,并在确保机组安全稳定运行的前提下,优化一次调频运行参数,以满足系统对其一次调频性能的要求,同时进行参数辨识研究试验,建立与实际调节系统相吻合的仿真模型,满足电力系统稳定计算的要求。 通过现场试验达到《规定》中所要求的一次调频试验机组应该达到的技术指标如下:1)机组一次调频的频率死区控制在±0.034Hz以内; 2)机组的永态转差率一般为3%~4%; 3)水电机组参与一次调频的负荷调整幅度不应加以限制; 4)AGC与一次调频能够协调工作,不相矛盾; 5)机组调速器转速死区小于0.04%; 6)响应行为: ①本电站属于额定水头在50米及以上的水电机组,按规定其一次调频负荷响应滞后时间应小于3s; ②当电网频率变化超过机组一次调频死区时,机组一次调频的负荷调整幅度应在45s 内达到一次调频的最大负荷调整幅度的70%; ③在电网频率变化超过机组一次调频死区时开始的60秒内,机组实际出力与机组响应目标偏差的平均值应在理论计算的调整幅度±3%以内。 2依据标准 2.1《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》(DL/T496-2001) 2.2《水轮机电液调节系统及装置技术规程》(DL/T563-2004) 2.3《水轮机调速器与油压装置技术条件》(GB/T 9652.1-2007) 2.4《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》(GB/T 9652.2-2007) 2.5《中国南方电网同步发电机原动机及调节系统参数测试与建模导则》(Q/CSG 11402-2009) 3调速系统模型及基本参数 1)PID调节器 图1 PID调节器仿真模型 2)机械液压系统模型

加油机的安装与调试

加油机的安装与调试文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

加油机的安装调试 一、加油机开箱后的验收 1、检查随加油机出厂在检验合格证是否齐全,是否有使用说明书和门锁及参数锁钥匙。 2、检查加油机内部结构在运输中有无损坏,各部分是否松动。 二、加油机的固定 1、加油机应安装在室外在雨棚下,雨棚在大小应保证在任何季节都不会使机器遭受雨淋和正午太阳光直射,加油机与周围建筑物要有足够的距离,保证载货卡车驶入后畅通。 2、加油机应安装在加油岛上,加油岛一方面避免车辆对加油机在碰撞,另一方面,加油机底座高于地面,有利于提高防爆安全性能。 三、加油机的安装 1、主机安装 ⑴、加油机主机座应安装在水泥基础上,用4支地脚螺栓或者膨胀螺丝固定,水泥基础应设孔,引进油管DN40,电缆及接电地线,然后该孔用黄沙填满。 ⑵、在油罐内的进油管底部应安装DN40的底阀,底阀距离油罐底约15-20cm。由油罐引出在进油管拧上加油机配备在下法兰,与加油机在吸油管对齐,放入密封垫后,即可连接。

2、电源安装 ⑴、三相四线 380V、4×2.5 的用户电源线从防爆接线盒留空的引线入口接入,相线接至A、B、C三个接线柱,零线接至有零线标志的接线柱。使电机的转向与油泵皮带轮上所标的箭头方向一致。 ⑵、三相电源开关应置于配电室内,每台加油机应设分立开关独立控制。 ⑶、接地为了使您的税控加油机安全使用,在建设加油站时,必须考虑到避雷设施及接地处理。 四、加油机的调试 1、绝对禁止以水试机,应以实际燃油试机。 2、第一次试机前应对加油机的安装和接线进行一次普遍检查。 3、进行电器安装和维修时,必须切断电源。 4、加油站提供20升计量桶,和加油站使用方进行计量测试,确保加油机出油准确。

调速器现场电气试验指导(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 调速器现场调试指导 编写: 校核: 审定: 武汉三联水电控制设备有限责任公司 2004年10月10日 一.试验内容 (一).无水试验 1.静态特性试验 A.试验目的:检验调速器的转速死区和非线性度 方法一、 ①置调速器处于空载状态,或负载状态频率调节模式(模拟发电机

断路器合),置永态转差系数bp=6%,PID参数取最小值bt=3%、td=3s、tn=0s,频率给定值=50Hz。不跟踪指示灯亮。 ②把电气开限L开至全开,增加开度给定将导叶接力器开至50%左 右的行程。 ③用稳定的频率信号源输入频率信号,升高或降低频率使接力器全 开或全关:调整信号值(变化值0.3Hz),使之按一个方向单调升高或降低,在导叶接力器行程每次变化稳定后,记录本次信号频率值及相应的接力器行程值,分别绘制频率升高和降低时的调速器静态特性曲线。将频给和相应的接力器行程值记入表内。 方法二、 ①断开机组PT和母线PT与调速器的连线,将机频和网频输入信号 端子与工频信号(调速器自带AC 5V)相联,置调速器于负载状态频率调节模式(模拟发电机断路器合),置永态转差系数bp=6%,负 =0.00Hz,载PID参数取最小值bt=3%、td=2s、tn=0s,频率死区E f 置静特性标。(本方法适用于数码管显示PLC微机调速器) ②置频率给定Fs=50Hz,开度给定Ys=0.00%,电气开限L=99.99%,此 时接力器将关至0%。 ③将频给从50Hz开始每0.3Hz变化一次,使力器行程单调上升或 下降,在导叶接力器行程每次变化稳定后,记录本次信号频率给定值及相应的接力器行程值,分别绘制频给升高和降低时的调速器静态特性曲线。将频给和相应的接力器行程值记入试验报告中相应的表格。 每条曲线在接力器行程的5%-95%之间,测点不少于8个,如测点有1/4不在线上,则本次实验无效。两条曲线间的最大间距就是转速死区。 B. 国家标准: GB/T 9652.1-1997《水轮机调速器与油压装置技术条件》4.3.2规定:对于大型调速器转速死区ix≤0.04%,中小型调速转速死区ix≤0.1%;最大非线性度ε≤5%。 2.手自动切换试验 A.试验目的:检验调节系统在工作方式切换时的响应过程。 B.试验方法:将调速器自的5V工频信作为模拟机频和网频送入调器的机频网频输入端,将接力器开至任意开度,模拟机组断路器合处于并

加油机安装和检修的安全要求

编号:SM-ZD-69726 加油机安装和检修的安全 要求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

加油机安装和检修的安全要求 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、加油机基础中穿过的油品管线、电源线和接地线的孔洞应用砂土填满,以防止油气逸出。 2、加油机周围,按石油库爆炸危险场所区域等级划为1级区域。其电气线路应采用电缆敷设和钢管配线,电气设备应选用本质安全型。电源及照明灯的开关,应装在加油站管理室内。 3、加油机与储油罐之间应用导线连接起来,并接地,以防止两者之间产生电位差。 4、严禁带电检修电气设备,并应清除设备内部的尘土及异物。 5、加油机所采用的电气元年应符合国家标准《爆炸环境用防爆电气设备通用要求》的规定,并有国家指定的检查单位发给的防爆合格证书。各电气元件上必须有明显的防爆标志。

6、泵壳内电线管要做防水弯头。 7、加油机地线的接法应符合安装说明。 8、加油机油枪软管,应加强螺旋形金属丝,并用导线与加油机连接,以消除枪口处产生的静电。 9、接近加油机的人员不得穿易产生静电的服装和有铁钉的鞋,检修操作要使用不发火花的工具,操作时不得有敲击、碰撞现象。检修现场应避免任何火源。 10、吸油管、油泵、油气分离器、计量器、视油器、输油软管、油枪等机构及各连接管路不得有渗漏现象。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

BWT-1B调速器调试手册

重庆水轮机厂水电控制设备分公司BWT-1B调速器调试手册BWT-1B微机调速控制器 调试手册 重庆水轮机厂水电控制设备分公司 2010.9

1 安装运行调试操作 1.1 接线检查 按随机提供的操作系统图及端子图接线,电源同时输入AC220V及DC220V两组,输出操作电源DC24V一组,传感器专用电源DC±24V一组。接线完毕后均应仔细检查,确认无误。 1.2 通电检查 用万用表测量AC220V输入端,两端子间电阻约5欧姆。投入AC220V电源,控制器应工作正常,然后关掉AC220V电源,投入DC220V电源,控制器应工作正常,再投入AC220V电源,使控制器为双电源并馈供电。当关掉AC220V电源时,控制器无干扰切换到DC220V电源供电。 1.3 静态调试 (1)位移传感器:将导叶的传感器固定后(注意:固定位移传感器的位置必须保证导叶 全开全关都在传感器有效行程内),打开油阀, PLC;再将导叶手动至全开,按上面同样操作将“全 PLC;记录完毕后切记要将“全行程” PLC,至此导叶的行程校定才算结束。 (2)事故停机:检查事故停机回路,在机旁或中控室操作按键,调速器应迅速全关,同时点亮事故停机指示灯。 (3)开关机时间:根据调保计算要求,调整开机和关机时间。 (4)参数设置:发电机组在开机前需要设置的参数有,给定频率,启动开度,空载开度,PID参数,行程设定(前面已经介绍)

例如: 数字键5000,再触摸,如果输入错误,触摸键 其他参数的设置输入也都同样操作。按下开机键或给“开机”令,控制器自动转入开 f>49.5HZ时,自动转入 f=50HZ时,导叶开度为设定的空载开度。在手动状态下假合油开 在上述调试过程中,如果此时条件不满足复位,开机,空载,发电,调相,停机等状态,就 转入无状态运行 1.4 动态调试 (1)手动开机:机组冲水后,选择纯手动运行方式,手动开机,机组转动后,频率逐渐上升,使其稳定于50HZ,记录此开度为空载开度(KZ=a0)。 给定频率:50.00 空载开度:a0 永态转差:6 比例:40 积分:14 微分:0 模式:0 跟网:0 死区:0 面,切换到自动运行状态,频率应在50±0.25HZ内稳定运行。 (2)空扰实验:调速器空载稳定运行后,可作空扰实验。参考“参数设定”一节,直接进入“空扰试验”画面,修改参数中的给定频率(Fr=50到Fr=52)和(Fr=50到Fr=48),

加油站工艺运行

加油站工艺运行 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

加油站工艺运行 1.1工艺流程 加油工艺流程分为潜油泵式和自吸式两种。当装设油气回收系统时,应在两种基本流程中增加油气回收工艺。 1.1.1潜油泵加油工艺 1.当一种油品同时供多台加油机(枪)加油时,宜采用潜油泵式加油工艺; 2.当油罐至加油机之间的出油管道长度大于50m时,宜采用潜油泵式加油工艺。 1.1.2自吸式加油工艺 1.当一种油品同时供应不多于四把枪时,宜采用自吸式加油工艺; 2.当油罐至加油机之间出油管道长度不大于50m时,宜采用自吸式加油工艺。 3.每台加油机应按加油品种单独设置进油管。 1.1.3带油气回收系统工艺 1.卸油油气回收工艺 (1)当采用卸油油气回收工艺时,必须保证系统密闭性,汽油卸油接口和油气回收接口应安装DN100带阀的快速阳接头; (2)汽油通气管管口尚应安装机械呼吸阀,机械呼吸阀的工作压力应为正压2000Pa~3000Pa,负压200Pa~500Pa; (3)为防止密闭系统卸油冒罐情况发生,可在卸油管线罐内接管上安装卸油防溢阀或在通气管线上安装防溢浮球阀。 2.加油油气回收工艺 (1)加油油气回收应采用真空辅助式油气回收系统。 (2)汽油加油机与油罐之间应设油气回收管道,多台汽油加油机可共用1根油气回收总管,油气回收总管的公称直径不应小于50mm。 (3)加油油气回收系统应有防止油气反向流至加油枪的措施。 (4)加油机应具备回收油气功能,其加油枪的气液比宜设定在1.0~1.15范围之内。(5)在加油机底部与油气回收立管的连接处,应按装一个用于检测液阻和系统密闭性的丝接三通,其旁通短管上应设公称直径为25mm的球阀及丝堵。 1.2工艺管道 1.2.1工艺管道的设计压力: 1.钢质油品管道的设计压力不应小于0.6Mpa; 2.钢质油气回收管道的设计压力不应小于0.13MPa; 3.非金属复合材料油品管道的最大允许工作压力不应小于0.35Mpa; 4.非金属复合材料油气回收管道的最大允许工作压力不应小于0.1Mpa。 1.2.2工艺管道的设计流速:

钢筋调直机安全操作规程标准范本_1

操作规程编号:LX-FS-A38841 钢筋调直机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢筋调直机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。 2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。 3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。 4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持

托肯恒山中石油卡机联接加油机标准配置机型现场安装调试规程20101012

卡机联接加油机标准配置机型安装调试规程 V1.0
托 肯 恒 山 卡 机 联 接 加 油 机 标准配置机型现场安装调试规程 配置机型 标准配置机型现场安装调试规程
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卡机联接加油机标准配置机型安装调试规程 V1.0

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目的 ...................................................................................................................................................................... 4 适用范围(SCOPE) ......................................................................................................................................... 4 适用范围( ) 认识卡机联接加油机和标准配置 DIT .............................................................................................................. 4 3.1 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.4 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 卡机联接加油机工作原理 .......................................................................................................................... 4 卡机联接加油机工作模式 .......................................................................................................................... 5 卡机联接加油机标准配置 DIT 部件.......................................................................................................... 5 PCD 板 ..................................................................................................................................................... 5 UI 板 ........................................................................................................................................................ 6
读卡器 ................................................................................................................................................. 7 语音板 ................................................................................................................................................. 9
标准配置 DIT 实物组装图 ......................................................................................................................... 9 卡机联接加油机标准配置 DIT 接线图.................................................................................................... 12
单枪标准配置 DIT 接线图 ............................................................................................................... 12 双枪标准配置 DIT 接线图 ............................................................................................................... 14 四枪标准配置 DIT 接线图 ............................................................................................................... 16 六枪标准配置 DIT 接线图 ............................................................................................................... 18
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入场准备工作 .................................................................................................................................................... 20 硬件安装及调试 ................................................................................................................................................ 20 5.1 5.2 5.3 5.4 网络部分 .................................................................................................................................................... 20 PSAM 卡 .................................................................................................................................................... 21 打印机 ........................................................................................................................................................ 21 打油测试 .................................................................................................................................................... 21
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软件调试 ............................................................................................................................................................ 21 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 记录 FUEL SERVER,BOS,FCC 的 IP 地址 ............................................................................................ 21 初始化 EPS. ............................................................................................................................................... 23 记录 FUEL SERVER 油品及油枪配置 ......................................................................................................... 25 查看 FUEL SERVER 中 TERMINALSRV 配置 ................................................................................................ 29 配置 DIT ..................................................................................................................................................... 30 配置 PCD ................................................................................................................................................... 32 配置油站 FCC ........................................................................................................................................... 37 配置代理软件 ............................................................................................................................................ 38 重启 FUEL SERVER 并启动 DIT_AGENT .................................................................................................... 39 配置 DIT 控制的油枪号 ........................................................................................................................... 39
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油机测试 ............................................................................................................................................................ 40 记录油站配置信息 ............................................................................................................................................ 40 用户培训 ............................................................................................................................................................ 41
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