设备安装调试记录表格模板

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设备安装调试报告

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电气设备安装调试方案

3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括:配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调(测)试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 (1)《电气装置安装工程电气交接试验标准》(GB 50150—2006)(2016); (2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168—2006); (3)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169—2006); (4)《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB

50171—2006); (5)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB 50254—2014); (6)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150—2006)(2016); (7)《低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则》(GB7251.1—2013); (8)《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》(GB/T 10233—2016); (9)《电力工程电缆设计规范》(GB50217—2007); (10)《建筑照明设计规范》(GB50034—2013); (11)《民用建筑电气设计规范》(JGJ16—2008); (12)北京地区电气安装规程; (13)与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件,各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时,应采用规范中规定最严格的标准。3.2.10.3照明配电箱 (1)技术参数 主要技术参数如下: 额定频率:50Hz; 额定电压:380V; 额定绝缘电压:500V; 结构型式参照XRM、XLW型或JX(G)型; 室外照明配电箱防护等级:IP55; 室外照明配电箱控制方式:现地手动控制、远程集中控制。

建筑电气工程检验批质量检验记录表

架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 GB 50303-2002 060101 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名 称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 变压器中性点的接地及接地电阻值测试第4.1.3条 2 杆上高压电气设备的交接试验第4.1.4条 3 杆上低压配电装置和馈电线路的交接试验第4.1.5条 4 电杆坑、拉线坑深度允许偏差/mm +100,-50 5 架空导线的弧垂值允许偏差±5% 6 水平排列的同档导线间的弧垂值偏差/mm ±50 一般项目1 拉线及其绝缘子、金具安装第4.2.1条 2 电杆组立第4.2.2条 3 横担安装及防腐处理第4.2.3条 4 导线架设第4.2.4条 5 线路安全距离第4.2.5条 6 杆上电气设备安装第4.2.6条 施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员:年月日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)年月日

变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 GB 50303-2002 060102 060201 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名 称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 变压器安装及外观检查第5.1.1条2 变压器中性点、箱式变电所N和PE 母线的接地连接及支架或外壳接地 第5.1.2条3 变压器的交接试验第5.1.3条4 箱式变电所及落地配电箱的固定及箱 体接地或接零 第5.1.4条5 箱式变电所的交接试验第5.1.5条 一般项目1 有载调压开关检查第5.2.1条 2 绝缘件和测温仪表检查第5.2.2条 3 装有转件的变压器固定第5.2.3条 4 变压器的器身检查第5.2.4条 5 箱式变电所内外涂层和通风口检查第5.2.5条 6 箱式变电所柜内接线和线路标记第5.2.6条7 装有气体继电器顶盖变压器的坡度 (沿气体方向) 1.0%~1.5% 施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员:年月日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)年月日

电气设备安装技术交底记录

技术交底记录 表B2 工程名称交底日期2014年6月1日 交底部位工序名称电气设备安装 交底提要: 交底内容: 电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。

控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。 3.3 安装极限开关: 3.3.1根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时,可在机房顶板上装导向滑轮,导向轮位置应正确动作灵活、可靠(图5-101)。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3~4圈,其作用力方向应保证使闸门跳开,切断电源。 3.3.2 根据布置图位置,若在机房地面上安装极限开关时,要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内,其高度按下式确定: 高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)= 电梯行程+1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。 若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,要统筹计划,其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上(视随缆重量而定),以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽: 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外,均要敷设暗管,梯井允许敷设明管。电线管的规格要 根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用 钢锉锉光,以免划伤导线。管子焊接接口要齐,不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱(柜)的电线管路,应排列整齐,管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架:直管每隔2~2.5m,横管不大于1.51m。金属软管不大于1m,拐 弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架,支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm,明配管应用 锁紧螺母固定,露出锁母的丝扣为2~4扣。 3.5.6 钢管与设备连接,要把钢管敷设到设备外壳的进线口内,如有困难,可采用下述两种方法: 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备,但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接,软管应用管卡固定。

电气安装工程质量验收记录文本表[全套]

目录 主要设备进场验收记录 (4) 安装工程设备、材料合格证总汇 (5) 建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证 (6) 及进场检(试)验报告汇总表(检测报告) (6) 电气照明器具通电安全检查记录 (7) 大型灯具(吊扇)起吊过载试验记录 (8) 电气照明、动力试运行记录 (9) 电气设备安装检查调整记录 (11) 电气设备交接试验记录 (12) 电力电缆试验记录 (13) 电机试验记录 (14) 交流耐压试验记录 (15) 绝缘电阻测试记录 (16) 接地电阻测试记录 (18) 避雷针、带安装记录 (19) 电气配管隐蔽工程检查验收记录 (22) 接地装置施工隐蔽记录 (23) 电缆隐蔽工程检查验收记录 (24) 封闭母线、桥架、线槽安装及隐蔽工程检验记录 (25) 电缆中间、终端头制作安装记录 (27)

漏电保护装置检测记录 (28) 电气设备调整、试验记录汇总表 (29) 架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 (30) 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 (32) 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装.. 33 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装.. 34 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装.. 37 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (38) 柴油发电机组安装检验批质量验收记录表 (39) 不间断电源安装检验批质量验收记录表 (40) 低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表 (41) 裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表 (42) 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表 (44) 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表 (45) 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (48) 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (49) 电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 (52) 槽板配线检验批质量验收记录表 (53) 钢索配线检验批质量验收记录表 (54) 电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 (55) 普通灯具安装检验批质量验收记录表 (56) 专用灯具安装检验批质量验收记录表 (58) 建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯 (59)

电气设备安装验收标准

电气设备安装验收标准 序号控制内容验收标准 1 主要设备、材料、 成品和半成品(1)有进场检验记录和合格证,安装使用维修和试验技术文件齐全。 1.1 变压器,箱式变电 所高压电器及电瓷 制品 (1)铭牌、附件、绝缘件有无缺损、裂纹; (2)充油部分不渗漏。 1.2 配电柜,蓄电池 柜,不间断电源 柜,控制柜,动 力、照明配电箱盘 (1)合格证书、铭牌,不间断电源柜有出厂试验记 录; (2)有柜内元器件有无损坏、丢失、接线有无脱落; (3)充油充气设备有否泄漏,有无明显碰凹陷。 (4)用螺栓连接固定,既方便拆卸更迭,又避免因焊 接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩 短。 (5)每个接线端子上的电线连接不超过2根.. (6)成排布置的配电柜其长度超过6m时,柜后的通道 应有两个通向本室或其它房间的出口,并应布置在 通道的两端,当两出口之间的距离超过15m时,其间 还应增加出口。 (7)当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有 一个柜顶有裸露的母线,二者之间的净距就不应小 于2m。 (8)基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部 应高出地面10㎜. (9)混凝土基础台应高出地面50㎜以上。 (10)所有接线端子与电器设备连接时,均应加垫圈

和防松弹簧垫圈。 (11)柜与柜间螺丝连接牢固,各柜连接紧密无明显缝隙,垂直误差每米不大于1.5㎜,水平误差每米不大于1㎜,但总误差不大于5㎜,柜面连接横平竖直。 1.3 照明灯具及附件(1)合格证书,附件齐全、铭牌及安全认证标志; (2)外观检查涂层完整; (3)成套灯具的绝缘电阻≮2MΩ 1.4 开关,插座,接线 盒 (1)安全认证标志,盒体完整,无碎裂,零件齐全。 1.5 电线,电缆(1)合格证书,生产许可证; (2)安装完好,抽检的绝缘层完整无损,厚度均匀, 线蕊直径符合要求。 1.6 导管 (1)钢导管无压扁,内壁光滑,无严重锈蚀,油漆完 整,表面有阻燃标记和厂家,管径、壁厚均匀。1.7 电缆桥架,线槽 (1)有合格证,部件齐全,表面光滑无变形; (2)桥架涂层完整无锈蚀。 1.8 封闭母线、插接母 线,裸母线、裸导 线 (1)合格证和安装文件齐全,标志清晰,附件齐全; (2)外壳不变形,母线搭接面平整,镀层覆盖完整, 无起皮和麻面。 (3)裸母线平直,无明显划痕,厚度和宽度符合标 准; (4)裸导线不松脱,扭折和断脱线径符合标准。 2 架空线路及杆上电 气设备安装(1)坑深不深于设计100mm,不浅于设计50mm; (2)架空线弧垂直为设计值±5%水平排列同档导线 间弧垂直为±50mm。 (3)接地装置的接地电阻必须符合设计要求杆上变压

电梯电气设备安装(完整版)

电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座(图5-100)。 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。 3.3 安装极限开关: 3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。

电气设备安装的作业指导书

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概述及工程量 (1) 3 项目进度计划 (2) 4 作业准备工作及条件 (2) 4.1 作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 (2) 4.2 作业环境的要求 (2) 5 作业程序及作业方法 (2) 5.1 作业程序 (2) 5.2 作业方法 (3) 6 作业质量标准 (18) 6.1 作业的质量标准 (18) 6.2 作业操作质量要点及保证措施 (19) 7 作业的职业安全和环境控制措施 (21) 7.1 本项作业一般安全和环境保护措施 (21) 7.2 本项作业重要环境因素、重大风险(附危害辨识、风险评价及控制一览表) (21) 7.3 本项作业重要环境因素、重大风险控制措施 (22) 7.4 本项作业应急响应措施 (23)

1 编制依据 1.1 《建筑电气工程施工质量验收规》(GB50303-2002)。 1.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17 2002。 1.3 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 1.4 《光伏发电施工规》GB50794-2012 1.5 《光伏发电工程验收规》GBT 50796-2012 1.6 图纸。 1.7 相关厂家说明书。 2 工程概况及主要工程量 2.1 工程概况 各地年总辐射量在3601~5304MJ/m2,、、三市北部及乐业、凌云、都安、金秀在4000MJ/m2以下,其中龙胜、天峨、南丹、金秀不足3700MJ/m2,为低值区;市南部、市大部,右江河谷的、田阳、田东,位于十万大山北侧的宁明、上思和沿海地区的、合浦、、涠洲岛及横县大于4600MJ/m2,其中田阳、上思、合浦、、涠洲岛超过4800MJ/m2,、涠洲岛在5000MJ/m2以上,涠洲岛高达5304MJ/m2。、、三市南部的大部地区、贺州市大部及那坡、来宾为4000~4200MJ/m2,平乐、钟山、鹿寨、忻城、德保、上林、宾阳、隆安、天等为4200~4400MJ/m2,其余地区为4400~4600MJ/m2。从总体而言,境年总辐射量分布自北向南递增。 本工程所处地区的太阳能资源丰富,适合大型太阳能光伏电站建设。 市升55MWp光伏电站项目规划总装机容量为55MWp,占地面积1.2km2。规划的光伏电站地理位置如下图所示。

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