有限空间作业安全操作规程29058

有限空间作业安全操作规程29058
有限空间作业安全操作规程29058

金属容器预制有限空间作业安全操作规程

1. 主题内容及适用范围

本规程规定了在金属容器预制有限空间进行防腐、热工作业的一般安全技术要求。

本规程适用于公司压力容器、常压容器等预制场地及有限空间作业。

2. 术语

2.1 有限空间:仅有1-2个人孔,及进出口受限制的密闭、狭窄,通风不良的空间。

2.2 热工作业:指焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。

3. 有限空间作业一般安全操作规程

3.1 作业前准备

3.1.1 应备有检测仪器并设置相应的通风设备及个人防护用品。

3.1.2 将有限空间内管道开口端严密封住,并堵上盲板,检查阀门滑块或伸缩接头,其质量必须可靠,严禁堵塞通向大气的阀门。

3.1.3 在容器制造时,因工艺要求有限空间本身必须转动时,应先限制最高转速。

3.1.4 必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理,且保持足够通风。将易挥发的气体排出有限空间,或采用其他适当介质进行清洗、置换。

3.1.5 有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。

3.1.6 高处作业时,必须设置脚手架,并应固定牢固或佩戴安全带。

3.2 作业的安全卫生

3.2.1必须对有限空间内空气中含氧量进行检测。在大气压条件下,有限空间的空气中含量应为18%~21%,若空气中含氧量低于18%,应有报警讯号。

3.2.2 作业时,有限空间空气条件,有害物质浓度应符合TJ36规定。

3.2.3 必须进行测爆。有限空间空气中可燃性气体浓度应不低于爆炸下限的25%。

3.2.4 当有限空间内存在可燃气体和粉尘时,严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。

3.2.5 根据作业环境和有害物质情况,应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。

3.3 照明安全

3.3.1 有限空间内照明使用电压不大于12V。

3.3.2 严禁在有限空间内使用明火照明。

3.4 通风及其布局

3.4.1 有限空间必须设置机械通风,使之符合3.2.1、3.2.2、3.2.3条的规定。

3.4.2 有限空间的通风口应放置在底部,当存在和空气一样重或比重比空气轻的污染物质时,还应在顶部增设吸风口。

4. 防腐、热工作业安全

4.1 防腐作业安全

4.1.1 防腐前处理作业:进入密封空间作业前应先对作业环境进行测定,以确定空间内可燃气体和有毒气体浓度,只有当可燃气体浓度低于其下限25%,氧气含量在19~20%之间,才允许操作人员进入作业。

4.1.2 当在有限空间作业区域内测知可燃气体浓度高于其爆炸下限的25%,操作人员应离开作业现场,并应立即进行强制通风。

4.1.3 有限空间前处理作业应采用防爆照明,照明电压应不大于12V;在无照明条件下,不允许进入作业,严禁携入一切火种进入有限空间。

4.1.4 进入有限空间内作业的操作人员一般至少要有2人,在进口处外面设置标志,并应有专人负责安全监护,随时与有限空间内操作人员保持联系。在有限空间作业的附近禁止焊接、切割等明火作业。

4.1.5 防腐作业的警戒

a.在有限空间外敞面,根据具体要求应设置警戒区,警戒线和警戒

标志,未经允许,不得入内,严禁火种或可燃物落入有限空间。

b.警戒线区内设置灭火器材,专职安全员应在警戒区内定时巡回检

查监护安全生产。

c.防腐作业完毕后,直到经测试可燃气体浓度符合规定要求后方可

拆除警戒。

4.1.6 在有限空间内进行防腐作业时,场外应有人监护,,遇有紧急情况,应立即发出呼吸信号。

4.1.7 防腐作业完毕后,剩余的涂料、溶剂等物。必须全部清理出有限空间。

4.2 热工作业

4.2.1 在油气区域或有限空间内含有可燃气体的情况下进行电焊、气焊、气割、喷灯等明火作业。必须办理动(用)火审批报告,严格执行动用火制度,遵守安全操作规程。

4.2.2 在进入有限空间内进行热工作业应采用轮换工作制度及监护措施。

4.2.3 有限空间内部的可燃气体浓度应符合3.2.3条规定方可作业。

4.2.4 在有限空间内或邻近有限空间处进行防腐和热工作业时,一般先进行热工作业,后进行防腐作业,严禁同时进行两种作业。

4.2.5 中断8h以上电焊作业,应将焊枪、软管移出有限空间。

4.2.6 在有限空间进行热工作业时,必须选择有效的吸尘排风装置,以排除烟雾和粉尘。

4.2.7 在潮湿的情况下,电焊作业者不准接触二次回路的电导体,作业地面上应铺垫良好的绝缘材料。

4.2.8 电焊作业人员必须与焊件之间保持绝缘。

5. 安全管理

5.1 作业管理

5.1.1 从事有限空间作业负责人、监护人员、防腐及热工作业人员必须经过安全、消防安全知识培训,并取得安全资格证和消防专业知识培训合格证。做到持证操作,使用的监测仪器必须经校验合格,使用的防护用具及电器照明设备必须并符合国家标准。

5.1.2 进入有限空间的人员携带物品均应逐个清点,完成作业后查明

无遗留物,无火种,方可撤离和封孔。

5.2 作业过程管理

5.2.1 作业前应由安全管理人员、技术负责人编写HSE作业指导书和HSE计划书及各工序检查表,经过有关部门进行审批,并组织全体管理人员及作业人员进行学习。

5.2.2 在作业过程中,对有害物质必须采取有效的控制措施及应急救护措施。

5.2.3 在作业过程中,必须设专人对作业现场进行监护,作业监护者不准离开岗位,当监护范围内遇有紧急情况,作业人员和监护负责人,应立即发营救信号,组织营救。

5.2.4 监护者发现有作业人员有反常情况或违章操作,应立即纠正,并撤离有限空间。

5.2.5 作业安全管理人员对每班的作业进行记录。

金属容器预制

有限空间作业安全操作规程

编制:黄锡涛

审核:李国芳

批准:康德来

大港油田集团工程建设公司

2004年2月26日

有限空间作业安全知识手册

有限空间作业安全知识手册 前言 有限空间是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者含氧量不足的空间,有限空间作业具有较大的危险性,并广泛存在于各行各业的生产经营活动中。 近年来,全国大声多起有限空间作业事故,给人民群众生命财产造成严重损失。为了提高有限空间作业安全管理水平,有限预防有限空间作业安全事故的发生,国家、省、市各级组织开展了有限空间作业安全生产专项整治活动,活动把提高从业人员安全素质作为重点内容,将对存在有限空间作业的生产经营单位主要负责人、安全管理人员、从业人员进行全覆盖的警示教育和培训,为保证整治活动的顺利开展,我们特印制此手册,手册介绍了有限空间作业的概念及分类、作业安全管理应急救援、安全防护和典型事故案例分析及《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》、《工贸企业有限空间参考目录》,具有较强的指导性和实用性。既可作为各级、各生产经营单位的培训教材,也可作为从业人员的日常安全手册。 一、有限空间作业概念及分类 1、有限空间的定义:是指封闭或部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害,易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。 2、有限空间作业的定义:是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。 3、有限空间的分类:有限空间分为三类:1)封闭或半封闭设备:如船舱、储罐、车载槽罐、反应塔(釜)、冷藏箱、烘房、压力容器、管道、烟道、锅炉等;2)地下有限空间:如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道、管道阀门井等;3)地上有限空间:如储藏室、酒糟池、发酵池、浆池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。

汽运接卸安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 汽运接卸安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6327-22 汽运接卸安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、适用范围 本规程适用于煤炭部煤炭货物汽运接卸作业,对汽运接卸过程中的安全技术要求作出了明确的规定,旨在确保汽运接卸的过程中达到安全作业的目的。 二、内容 1、作业前 (1)作业人员到达作业现场后,理货员组织作业人员开好班前安全会,根据汽运接卸的生产工艺提出安全操作的具体要求及注意事项,并做好记录,作业班长及铲车司机进行签字。 (2)作业人员必须戴安全帽等劳动保护用品,安全帽生根。 2、作业中 (1)作业人员在接卸汽运煤车之前必须做到:车

辆停稳后,由汽运车司机打开车厢门后,装卸工人上车作业,司机开启车厢板时,作业人员与车厢板保持安全距离,不可边开车厢门边作业。 (2)卸汽运车时,先站在车下卸,车上有位置再到车上卸,甩货时采用先远后近的方式。 (3)作业过程中车辆需要前后移动时,作业人员必须下车。避免因车厢晃动造成车厢内作业人员的人身伤害。 (4)煤炭卸净后,作业人员下车离开一定的安全距离,车辆方可启动,由司机关好车箱门,开出作业现场。 (5)在铲车攒垛期间,车辆作业现场不得停留任何人员,作业需要沟通时,待铲车与汽车暂停作业时方可进行。 (6)现场管理人员发现作业中存在安全隐患时,要立即暂停作业,待隐患排除后方可安排继续作业。 3、作业后 理货员组织作业人员针对作业中存在的作业质量

有限空间作业简易安全操作规程

有限空间施工安全操作规程 有限空间是指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间分为三类:①密闭设备:如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔、冷藏箱、压力容器、锅炉等;②地下有限空间:如地下管道、地下室、地下仓库、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池等;③地上有限空间:如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓、水箱等。 有限空间作业审核、审批制度,有限空间作业在作业前要有专门的施工方案、专门的施工作业票和相应的应急预案。 有限空间的安全操作规程如下: 1、有限空间作业前,必须严格执行“先检测,后作业”的原则,根据 施工现场有限空间作业实际情况,对有限空间内部可能存在的危害因素进行检测。在作业环境条件可能发生变化时,施工单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。 2、对随时可能产生有害气体或进行内防腐处理的有限空间作业时, 每隔30分钟必须进行分析,如有一项不合格以及出现其他情况异常,应立即停止作业并撤离作业人员;现场经处理并经检测符合要求后,重新进行审批,方可继续作业。 3、实施检测时,检测人员应处于安全环境,未经检测或检测不合 格的,严禁作业人员进入有限空间进行施工作业。

4、检测指标应当包括氧气浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害 气体浓度值等。。 5、有限空间作业危害因素检测可由施工单位自行检测,检测时应 认真填写《特殊部位气体检测记录》,相关人员签字;临时作业或施工单位缺乏必备检测条件时,也可聘请专业检测机构进行检测,填写《特殊部位气体检测记录》,并由检测单位负责人审核并签字。 6、根据检测结果,施工单位现场技术负责人组织对作业环境危害 情况进行评估,制定预防、消除和控制危害的措施,确保作业期间处于安全受控状态。 7、有限空间作业的施工单位应在有限空间入口处设置醒目的警示 标志,告知存在的危害因素和防控措施。 8、有限空间作业前和作业过程中,可采取强制性持续通风措施降 低危险,保持空气流通,严禁用纯氧进行通风换气。 9、当有限空间作业可能存在可燃性气体或爆炸性粉尘时,施工单 位应严格按上述要求进行“检测”和“通风”,并制定预防、消除和控制危害的措施。同时所用设备应符合防爆要求,作业人员应使用防爆工具,配备可燃气体报警仪器等。 10 呼吸防护用品的选用符合要求的隔离式呼吸器。 11、进入密闭空间作业时,应当至少有两人同行和工作。若空间只 能容一人作业时,监护人应随时与正在作业的人取得联系,作预防性防护。

密闭空间作业安全管理规定

编号:SM-ZD-71150 密闭空间作业安全管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

密闭空间作业安全管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、目的 为进一步加强安全管理,确保进入密闭空间的作业安全,特制定本规定。 二、范围 公司范围的所有密闭空间作业。 三、职责 (一)需要施工作业的部门应做好施工作业前的清扫、清洗、置换、检测等工作。按《密闭空间作业许可证》的要求检测填写。 (二)部门和管理部在施工人员进入密闭空间作业前,必须进行安全检测,并记录检测数据,确认符合施工要求后,方可进入。 (三)需施工作业部门,必须派专人监护,做好应急防护措施,以确保安全。 四、内容及要求

(一)术语定义 密闭空间作业是指生产区域内的各类筒仓、球、釜、罐、炉膛、锅筒、管道、容器已及地下室、窖井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。 (二)清洗和置换 进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并达到下列要求: 1、氧含量19.5%-21.5%。 2、有毒气体硫化氢低于10mg/m3,一氧化碳低于35mg/m3。 3、可燃气体为0。 4、打开所有人孔、手空、料孔、风门、烟门进行自然通风。 5、必要时可以采取机械通风。 6、采用管道通风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。不准向设备内冲氧气或富氧空气。 7、在缺氧,有毒环境中,应配戴隔离式防毒面具。 (三)监测

人工装、卸煤(使用矿车)工操作规程示范文本

人工装、卸煤(使用矿车)工操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人工装、卸煤(使用矿车)工操作规程 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、矿车装煤工 1、装车前仔细检查车辆轮对,碰头、插销等完好情 况。 2、要把装煤工具检查好,如铁锹、大锤、手镐、撬棍 等,凡损坏的要及时更换。 3、进入工作面、首先要检查顶、帮,用手镐或撬棍将 松动煤(岩)和伞檐处理掉,并用左手托顶,右手用镐轻 轻敲打,发现问题及时处理。 4、检查支架是否完好,如发现有倒棚子,必须由外向 里逐架修棚,把顶帮勾牢背实,处理好后才能装煤。 5、在装煤前,先在煤堆上洒水,充分湿润煤堆,然后

再把道心和道上的煤清除干净,将空车推至煤堆处。 6、一般装车是四个人站在矿车的四角,一手紧握锹后200毫米处,另一手握锹把一端,双脚叉开,身体微曲全身用力,均匀地将锹沿底板插入煤堆把锹铲满煤,要看准矿车将煤装入车内,装煤时精力要集中,注意周围人员的安全,特别是在车装满时,防止煤块滚落伤人,煤不能超出车沿。 7、装煤中如遇矸块可顺手拣放在一旁,最后再单独将矸块另装车运走。 8、在有坡度的巷道中要打牢“飞机杠”,严禁用煤矸打眼。 9、装煤中如遇大块必须破碎,不得把大于300毫米的大块煤炭装入矿车,人工用大锤破碎时,除操锤者外,其它人员要撤到距破碎物前后5米外安全地点。 10、装煤前应先进行支护,装煤人员站在支架完整处

有限空间作业安全操作规程范本

有限空间作业安全操作规程 1、进入有限空间作业必须提前办理《有限空间作业审批表》(作业票),制定相应隔绝,做出安全措施。 2、需要进入有限空间,必须与成产系统或其他容器靠切断并彻底置换。 3、按照先检测,后作业的原则,凡要进入有限空间危险场所作业,必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃气体、粉尘的浓度,符合安全要求后,方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前,禁止进入该作业场所。 4、作业前三十分钟内,应对有限空间进行气体采样分析,分析仪器应在校验有限期内,采样点应有代表性容积较大的有限空间,应采取上、中、下各部位取样。 5、进入受限空间作业前必须连续两次分析空间的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量,间隔不能低于10-15分钟,两次分析结果均重复为合格,空间内有人工作期间,每半个小时分析一次,中断作业半小时以上,再次进入空间前,还是按以上步骤进行气体分析。 6、确保有限空间危险作业现场的空气质量,氧气含量应在18%-23.5%以下。其有害气体有毒气体、可燃气体、粉尘容

许浓度必须符合国家标准和安全要求。有毒有害气体浓度低于TJ36-79《工业企业卫生标准》。 作业期间实时监 7、在有限空间危险作业过程中,应加强通风换气,严禁用纯氧进行通风换气,在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。 8、不得擅自变更与其作业相关的生产工序,必须变更时,要通知作业人员停止作业,待确认不存在危险后,方可下达继续作业的指令。 9、参与有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员、作业前必须接受安全教育。 10、进入受限空间作业必须穿戴好劳动保护用品,必要时佩戴好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。 11、进入受限空间危险场所作业,作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。 12、监护人员必须认真履行职责,不得擅离职守。 13、为防止人员误入危险区域,必要时设立安全警示标志,在坑、井、洼、沟或人孔、通道出入口设置护栏、盖和警告标志,夜间应设警示红灯。 14、有限空间作业场所,必须配备抢救器具,如:呼吸器具、缆绳、梯子以及其它必要的器具和设备,以便在非常情况下

密闭空间作业安全管理控制措施详细版

文件编号:GD/FS-5931 (解决方案范本系列) 密闭空间作业安全管理控 制措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

密闭空间作业安全管理控制措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 密闭空间是指与外界相对隔离、进出口受限制、自然通风不良,足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的场所。常见的密闭空间有:反应釜、罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、井、地窖、储藏室、船舱等。在密闭空间中作业接触的主要职业危害一是各类有毒性气体,常见有硫化氢、一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯等;二是由于化学耗氧、氧气被惰性气体取代等引起的缺氧。如果不采取有效措施,可以引起劳动者急性中毒,严重者可导致死亡。 鉴于密闭空间作业易对操作者造成严重的健康危害,从事密闭空间作业的相关单位及从业人员务必做

好以下各项工作: 1.准入管理:进入密闭空间作业,操作者应得到作业负责人的准许;用人单位应制定职业危害控制计划、安全操作规程并制定应急救援预案,积极控制密闭空间作业存在的职业危害,同时做好上岗前和在岗期间的卫生安全培训,确保操作者掌握在密闭空间环境下安全操作的知识和技能;作业时至少有一名监护者在密闭空间外负责监护操作者。 2.作业前预防措施:进入密闭空间作业前,应采取净化、通风等措施,对密闭空间充分清洗,进入前应当再用新鲜空气通风,以保证空间内有足够维持生命的氧气。 3.作业前环境检测:劳动者进入密闭空间作业前应进行检测,了解密闭空间存在的危害因素,通常先测氧含量,然后测定可燃性气体,最后有针对性的

清理各物料库的安全操作规程

清理各物料库的安全操作规程 为确保有效库容量及库内物料流畅,必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施,各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。 1 进入库前的安全准备工作: 1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好,安全帽必须完好和正确佩戴好。 1.2 检查穿戴好劳动保护用品。 1.3 检查安全带是否完好,必须完好才能使用。 1.4 系好安全带,并经检查合格后才能进入库内工作作业。 1.5 入库工作作业人员必须身体健康,患有高血压、心脏病等禁忌症者,严禁从事进入库内的工作。 1.6 每次清理料库前,应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。 1.7 进入清理料库前,现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点,做到心中有数。 2 清理料库工作作业阶段的安全工作:

2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。 2.2 库内有一名工作人员,在库面必须有两名安全监护人,而安全监护人必须能掌握库内人员的动态,必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前,库面安全监护人不得擅自离开。 2.3 同时在库内的工作作业人员,一般不能超过二人。 2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行,每次轮换时间一般不超过20分钟,不允许连续长时间作业。 2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行,禁止在深夜班安排工作作业,为保证工作作业安全,还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。 2.6 为确保工作作业安全,在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下,应使用竹梯或绳梯等辅助工具。 2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等,现场安全管理负责人均应检查核对作业人数,清查工具物件是否齐全,才能离开。料库清理完毕后,应进行全面检查后,确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。

后煤场装、卸车作业安全操作规程(2021)

后煤场装、卸车作业安全操作 规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0996

后煤场装、卸车作业安全操作规程(2021) 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条跟履带式起重机、桥式起重机卸车清车底作业要做到: 1、必须在履带式起重机、桥式起重机卸空两节半车辆后,方可开车门,上车清车底,作业过程中必须保持规定距离,严禁在桥式起重机抓斗行走线下清车底作业。? 2、50吨木帮车开车门时,要先检查上门销子是否插牢固,防止开车门时上门掉下伤人,不准开缺少门轴销或损坏的车门。 3、开车门时,身体必须闪开车门正面,要使用专用开门工具,不许用铁锹。 4、支车门时,要支牢固,防止车门挤伤手。 5、上、下车必须走车梯。 6、作业中,要随时观察周围机械动态,不准在作业中的履带式

起重机、桥式起重机行走路线或回转半径内走动和停留。? 7、装车时,车门销子要销牢,如发现车门变形关不上或漏底车,要将对应部位作业面的车门支起来,装车结束后再放下车门。? 8、卸车作业需“回斗”抓底时,车内人员必须撤到所抓车辆3m以外。 第三条装卸车结束,要清净轨道内、外障碍物,防止拉车掉道。 第四条机车对车拉车时作业人员要距轨道2m以外。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

有限空间安全作业操作规程

有限空间作业安全操作规程 1.检修人员进入有限空间作业必须提前办理((有限空间作业审批表)),制定相应隔绝.作业安全措施 2.需进入的有限空间,必须与生产系统或其他容器可靠切断并彻底置换。 3.作业前30分内,应对有限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。分析仪器应在 校验有效期内。采样点应有代表性,容积较大的有效空间,应采取上.中.下各部位取样。 4 进入有限空间前必须连续两次分析空间内的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量,间隔不能低于10---15分钟,两次分析结果均重复为合格。空间内有人工作期间,每半个小时分析一次。中断作业半个小时以上,再次进入空间前,还要按以上步骤进行气体分析。 5 空间内氧含量在19.5---23%之间可以进行工作。 6 有毒有害气体浓度必须低于TJ36—79((工业企业设计卫生标准)) 中“车间空气中有毒有害物质最高准许浓度”的规定。易燃易爆气体必须低于其燃烧.爆炸临界值。 7 有限空间作业后要保证自身生产作业人员不造成危害。 8 不得擅自变更与其作业相关的生产工序。必须变更时,要通知作业 人员停止作业,待确认不存在危险后,方可下达继续作业的指令。 9 参与进入有限空间的作业、监护、应急救援等相关人员,作业前

必须接受安全教育。 10 进入有限空间内作业人员必须穿戴好劳动保护用品。必要时佩戴 好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。 11 监护人员必须认真履行职责,不得擅离职守。 12 为防止人员误入危险区域,必要时设立安全警示标志,在坑.井. 洼.沟或人孔通道出入门口应设置防护栏盖和警告标志,夜间应设警示红灯。 13 作业现场应有充足的照明,有限空间内部必须使用安全电压。 14 作业完成后要清理现场,严禁将工具材料等物件遗留在有限空间内。 15 有限空间作业发生紧急情况时立即启动公司((事故应急操作规程预案))。

密闭空间作业的安全管理模式

管理制度参考范本 密闭空间作业的安全管理模式B

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密闭空间作业是石油化工企业比较频繁的危险作业,若控制失误,将发生火灾、爆炸、中毒等事故。因此,分析密闭空间作业的事故成因,探讨其安全管理模式,是石油化工企业预防事故的关键工作之一。 1 事故成因分析 (1)密闭空间存在危险状态 ①密闭空间内残留具有一定危险性的介质。 ②密闭空间通风不畅、照明不良,内部设备的外部动力未断电。 ③密闭空间作业场地狭窄或活动空间较小,使作业人员出入困难, 不利相互联系和作业监护。 ④密闭空间内一般温度高、湿度大,使作业人员能量消耗大,易疲劳。 ⑤密闭空间的动火作业、高处作业或多工种、多层交叉作业不符合相关标准或安全规定的要求。 (2)作业人员有不安全行为 ①从事密闭空间作业的相关人员缺乏专项安全教育,不具备相应的安全作业技能和心理素质。 ②作业中有违章指挥、违章作业和违反劳动纪律行为。 (3) 安全管理有缺陷 ①企业没有落实密闭空间作业的安全生产主体责任,对密闭空间作业的安全生产工作不重视,安全管理不到位。 ②企业未排查密闭空间作业的事故隐患。 ③企业未建立针对密闭空间作业的事故应急救援预案,未给作业人员配备个人防护器材。 2安全管理模式 (1) 作业前的安全准备 ①危险有害因素的辨识与确定。 a.对密闭空间的结构、机械动能设备、介质性质、内外物质连接、照明、温

湿度、氧气含量、通风和交叉作业等危险有害因素进行辨识。 b对密闭空间内所有气体进行采样分析,用定性和定量方法对危险有害因素的强弱进行确定。 ②制定作业方案。 a.密闭空间作业的安全生产主体责任,作业单位应具备的安全资格。 b密闭空间作业的安全生产责任制、安全生产管理制度和安全生产操作规程。 C.密闭空间作业的现场指挥人员、安全管理人员、作业人员、监护人员等应具备的安全知识、安全技能和心理素质。 d.密闭空间存在危险有害因素的结论。 e.密闭空间作业安全管理程序、内外信息联络的条件和方式。 ③制定安全防护措施。 a.安全隔离。 密闭空间与其它系统连通的可能危及安全作业的管道、孔、洞等应采取插入盲板或拆除一段管道或严密封堵等方式进行有效隔离,与外界连接的动力电源应在停机后切断,上锁并加挂警示牌。 b.清洗或置换。 根据介质的特性,用蒸汽、热水或惰性气体等对密闭空间进行清洗或置换,并达到下列要求: 氧含量:一般为18%?21%,在富氧环境下不大于23. 5%。 有毒气体(物质)浓度:符合《工作场所有害因素职业接触限值》 (GBZ220XX )的规定。 可燃气体浓度:被检测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时, 其被测浓度不大于0.5 % (体积百分比);当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2% (体积百分比)。 C.安全教育。 对参加密闭空间作业的所有人员进行专项安全管理、安全知识、安全技能和安全心理教育,考核不合格者不准上岗作业。

骨料仓清作业安全操作规程示范文本

骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估,办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护; 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮 带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输) 停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手

续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备(皮带输)停电手续,并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游

后煤场装、卸车作业安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.后煤场装、卸车作业安全操作规程正式版

后煤场装、卸车作业安全操作规程正 式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条跟履带式起重机、桥式起重机卸车清车底作业要做到: 1、必须在履带式起重机、桥式起重机卸空两节半车辆后,方可开车门,上车清车底,作业过程中必须保持规定距离,严禁在桥式起重机抓斗行走线下清车底作业。? 2、50吨木帮车开车门时,要先检查上门销子是否插牢固,防止开车门时上门掉下伤人,不准开缺少门轴销或损坏的车

门。 3、开车门时,身体必须闪开车门正面,要使用专用开门工具,不许用铁锹。 4、支车门时,要支牢固,防止车门挤伤手。 5、上、下车必须走车梯。 6、作业中,要随时观察周围机械动态,不准在作业中的履带式起重机、桥式起重机行走路线或回转半径内走动和停留。? 7、装车时,车门销子要销牢,如发现车门变形关不上或漏底车,要将对应部位作业面的车门支起来,装车结束后再放下车门。? 8、卸车作业需“回斗”抓底时,车内

料仓清库安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

料仓清库安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库(仓)单位在作业前,应按规定办理《料库清仓工作票》,经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行,应成立清库工作小组,制定清库方案,清库过程中,必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品,准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前,将库内料位放至最低限度,关住库顶进料

[DOC]-有限空间作业安全操作规程

[DOC]-有限空间作业安全操作规程有限空间作业安全操作规程 金属容器预制有限空间作业安全操作规程 1. 主题内容及适用范围 本规程规定了在金属容器预制有限空间进行防腐、热工作业的一般安全技术要求。 本规程适用于公司压力容器、常压容器等预制场地及有限空间作业。 2. 术语 2.1 有限空间:仅有1,2个人孔,及进出口受限制的密闭、狭窄,通风不良的空间。 2.2 热工作业:指焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。 3. 有限空间作业一般安全操作规程 3.1 作业前准备 3.1.1 应备有检测仪器并设置相应的通风设备及个人防护用品。 3.1.2 将有限空间内管道开口端严密封住,并堵上盲板,检查阀门滑块或伸缩接头,其质量必须可靠,严禁堵塞通向大气的阀门。 3.1.3 在容器制造时,因工艺要求有限空间本身必须转动时,应先限制最高转速。 3.1.4 必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理,且保持足够通风。将易挥发的气体排出有限空间,或采用其他适当介质进行清洗、置换。 3.1.5 有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。 3.1.6 高处作业时,必须设置脚手架,并应固定牢固或佩戴安全带。 3.2 作业的安全卫生

3.2.1必须对有限空间内空气中含氧量进行检测。在大气压条件下,有限空间的空气中含量应为18,,21,,若空气中含氧量低于18,,应有报警讯号。 3.2.2 作业时,有限空间空气条件,有害物质浓度应符合TJ36规定。 3.2.3 必须进行测爆。有限空间空气中可燃性气体浓度应不低于爆炸下限的25,。 3.2.4 当有限空间内存在可燃气体和粉尘时,严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。 3.2.5 根据作业环境和有害物质情况,应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。 3.3 照明安全 3.3.1 有限空间内照明使用电压不大于12V。 3.3.2 严禁在有限空间内使用明火照明。 3.4 通风及其布局 3.4.1 有限空间必须设置机械通风,使之符合3.2.1、3.2.2、3.2.3条的规定。 3.4.2 有限空间的通风口应放置在底部,当存在和空气一样重或比重比空气轻的污染物质时,还应在顶部增设吸风口。 4. 防腐、热工作业安全 4.1 防腐作业安全 4.1.1 防腐前处理作业:进入密封空间作业前应先对作业环境进行测定,以确定空间内可燃气体和有毒气体浓度,只有当可燃气体浓度低于其下限25,,氧气含量在19,20,之间,才允许操作人员进入作业。 4.1.2 当在有限空间作业区域内测知可燃气体浓度高于其爆炸下限的25,,操作人员应离开作业现场,并应立即进行强制通风。

有限空间作业安全规范正式样本

文件编号:TP-AR-L3557 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 有限空间作业安全规范 正式样本

有限空间作业安全规范正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 范围 本标准规定了有限空间作业安全规范。 本标准适用于山东省内工商贸企业的有限空间作业。其他行业有有限空间作业安全标准的,执行其规定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否

可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB/T 13869 用电安全导则 GB/T 3805 特低电压(ELV)限值 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求 GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 4053.4 固定式工业钢平台 GB 8958 缺氧危险作业安全规程

煤场管理员岗位安全操作规程

煤场管理员岗位安全操作规程 1.1 岗位职责 1.1.1 煤管人员服从班长的管理,对煤场各项工作负主要管理责任,严格遵守本岗位安全规程、煤场管理的相关制度。严禁对外来客户有吃、拿、卡、要问题。 1.1.2 按煤种对煤场进行规划,要求合理布局及做好道路疏通工作。 1.1.3 熟悉各煤种存放位置及库存量,合理存放不同种类的原料煤,便于月底盘点。熟悉和掌握各单种煤性质,堆取区域及生产用煤情况。 1.1.4 及时掌握入库原料煤的种类、数量、流向等情况,每月25号要组织对库存原料煤进行盘点检查,根据盘点结果向车间领导提供库存量及存放点。 1.1.5 负责煤场汽车卸煤作业和堆放工作,做到不混煤、不错堆。负责指挥装载机整理煤场,保证煤堆堆放整齐。负责煤场场地的平整,防止积水。负责煤场及周围环境的安全、卫生工作、保证煤场无杂物,发现杂物及时处理,对车辆上的杂物要责令司机带走。 1.1.6 建立原料煤验收登记台帐,对进厂的原料煤煤种、车辆、车次、时间、司机等做好完整记录。 1.1.7 煤场管理人员要每天做好入库煤原始记录和煤场煤量

统计,建立完整的资料台帐,检查来煤质量是否符合合同要求。引导运煤车辆进入指定卸车地点,维持好煤场出、入车辆秩序。在卸车前要核对煤种及车牌号是否一致,以免错卸、混质。 1.1.8 对储存到期的单种煤提前通知车间,并经常清除堆内死角,防止自燃。 1.1.9 合理调用安排煤场翻斗车、铲车及卸煤人员。严把翻斗车、铲车使用时间,认真填写岗位记录、台帐和交接班记录。 1.1.10 做到信息确认、准确执行好临时操作指令。 1.1.11 完成上级交给的临时任务。服从命令、听从指挥。1.1.12 随时检查煤场喷淋降尘设施完好情况。 技术规定1.2

有限空间作业安全操作规程73329

常州华日升反光材料有限公司 有限空间作业安全操作规程 1.操作存在的危险性 2.术语 有限空间是指进出口有限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窖井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。 3.作业人员要求 3.1上岗前穿戴好相关劳动防护用品,衣服要做到“三紧”,女职工长发必须束于安全帽内。 3.2作业人员要熟悉并掌握有限空间作业基础知识和操作要点,普通机修工应经车间主任岗位技能培训考核合格后方可上岗。 4.操作安全规定 4.1作业前,应对有限空间进行安全隔绝,要求如下: (1)与有限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝; (2)与有限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵; (3)有限空间内用电设备应停止运行并有效切断电源,在电源开关处上锁并加

挂警示牌。 4.2作业前,应根据有限空间盛装(过)的物料特性,对有限空间进行清洗或置换、并达到如下要求: (1)氧含量为18~21%,富氧环境下不应大于23.5%; (2)有毒气体(物质)浓度应符合GBZ2.1的规定; (3)可燃气体浓度要求符合以下规定: a)当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时,其被测浓度应不大于0.5%(体积分数) b)当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于0.2%(体积分数) 4.3应保持有限空间空气流通良好,可采取如下措施: (1)打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气想通的设施进行自然通风; (2)必要时,应采用风机强制通风或管道送风,管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 4.4应对有限空间内的气体浓度进行严格监测,监测要求如下: (1)作业前30min内,应对有限空间进行气体采样分析,分析合格方可进入,如现场条件不允许,时间可适当放宽,但不应超过60min; (2)监测点应有代表性,容积较大的有限空间,应对上、中、下各部位进行监测分析; (3)分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态; (4)监测人员深入或深入有限空间采样时应采取4.5中规定的个体防护措施; (5)作业中应定时监测,至少每2h监测一次,如监测分析结果有明显变化,应立即停止作业,撤离人员,对现场进行处理,分析合格后方可恢复作业;

煤炭装卸安全操作规定

为了确保货场工作人员人身安全,为客户提供安全、高效、优质、文明服务,特制定本规定。一、开启车门货车进场停稳后,首先由调度上车验货,再对装卸工指定煤炭所卸位置,然后对负责开启车门人员下达开启车门指令。开启车门的步骤和方法。开启车门由双人操作。接到调度开门指令后,一人沿爬梯登上车厢,站在车厢第一个车门上,另一人在地上站到对应车门旁侧位置,双人合力打开车厢,并用双勾挂好小门。小门无环时,用粗铁丝固定好。开启车门时,严禁站在车厢对面操作。完成此项作业后,车厢上的操作人员立即顺爬梯下车,与车下操作者一道离开。货车在场内行进过程中,装卸工不准靠近铁路线,必须站在指定位置待命。不准往车上扔卸煤工具,更不准打开车辆的大小门,必须待牵引车离开现场,由调度下达卸车指令后,方可按规定开始作业。违反者,每人罚款100元。 二、煤炭卸载机械卸煤的操作人员必须听从调度的指挥和安排,卸车方法由调度制定。(一)机械操作员作业前,必须了望车厢内和作业半径外2米内无人,方可开始机械作业。机械作业过程中,任何人不得靠近卸载机具可抵达的半径2米之内。(二)机械卸载煤炭时,操作员要精力集中,做到稳、准、快,即机械动作要稳,按规程操作,杜绝超负荷作业;卸载目标要准,掌握好分寸,即要最大限度地卸净煤炭,又要防止碰、撞、刮伤车厢;作业速度要快,在做到以上两项的基础上,最快速地完成卸载任务。(三)卸煤机械作业,在确保车辆安全的前提下,每小时卸8车,如在保证车辆安全的前提下,超出规定的,公司予以奖励。如损坏一个车门,罚操作人员200元。现场调度负责记录,做到奖罚分明。三、人工清理道线和车厢机械卸载作业结束后,清理人员须等卸载机离开本节车厢,方能进入车厢和道线进行清理。人工清理道轨内煤炭时,必须按有关规定,低于道轨5-10CM,否则,按不合格处理。车厢和道线清理结束后,经货主或调度验收合格后,放可放下车门。装卸队长负责记录工作量,每人所卸车厢要对号入座,记录清楚后交给现场调度登记造册。四、铲车作业机械卸完煤后,由铲车开始清煤,完毕后铲车班长安排一台铲车完成最后工作(帮助装卸工对大小门的关闭给予支持)。铲车司机必须服从当班调度的安排,对不服从安排,不听从指挥者,劝其离岗。铲车作业时,附近清理道线等人员必须与其保持一个货位的安全距离。五、关车门放车门时,车厢底部不准站人。大门上下栓要关、锁好,并按规定用8号铁线挷好。小门两边门耳必须全部关严,无法关严的,要用铁线挷好。人工清线时,必须先关闭大门,以防人工关不严。整个车辆大小门关好捆绑好后,由装卸队长和调度一起到现场重新检查验收,对没关、捆绑好的,要重新关闭和捆绑,并每次罚装卸工100—200元。检查合格后,装卸队长和调度必须在检查验收登记表上签字备查。经公司检查发现大门没关好,没捆绑好,每个/次罚装卸队1000元;小门门耳没关到位,每一个/次罚装卸队200元。六、撤离现场车厢封闭、道线清完后,经货场调度检查合格,作业人员方可离开。未经调度检查验收而擅自离开者,按不合格处理,不予支付报酬。检查验收后,通知铁路现场值班员到现场检查验收,并在检查验收登记表上签字,如果调度在工作中不负责任,工作不到位造成后果,轻者罚款处理,重者下岗。七、人工作业工具清理车厢、道线和开启车门的工具、挷车门的铁线等,由装卸队自备。每次作业前,操作人员应对其工具进行安全性检查,特别是锤子、铁锹等,应检查其牢固性,保证其可靠性,防止作业时锤头、锹头飞离木把伤人。由于工具不牢固、不可靠,或操作不当而伤人者,后果自负。装卸人员不得携带与装卸工作或用餐无关的器具进出货场。自行车或非作业时穿的衣物,要放在货场指定的位置,否则,每次罚款20元。因乱停乱放而刮伤作业车辆或人员的,由自行车车主承担全部责任和损失。八、监督检查和违章处理煤炭装卸安全操作的第一责任人是装卸队队长,负责现场指挥、指导、监督、检查。对不按规程操作的,由其纠正和处理。货场调度兼安全员,负责整个现场安全操作的监督检查和指导,发现问题,及时指正。对违反操作规程者,装卸队队长和货场安全员有权对其处以10元以上,100元以下罚款。辽东实业集团公司经理、副经理或集团领导将不定期进行抽查,发现违反上述规程者,除对当事人

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