采煤机的发展史
国内采煤机的发展历史与分析
高伟岸-1210110203-露天采矿2012
第一章采煤机的发展史
20世纪40年代初，英国和前苏联相继研制出了链式采煤机，这种采煤机是通过截链截落煤，在截链上安装有被称为截齿的专用截煤工具，其工作效率低。同时德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。50年代初，英国和德国相继研制出了-滚筒式采煤机，在这种采煤机上安装有截煤滚筒，这是一种圆筒形部件，其上安装有截齿，用截煤滚筒实现落煤和装煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套，奠定了煤炭开采机械化的基础。
这种采煤机的主要缺点有二点：其一是截煤滚筒的高度不能在使用中调整，对煤层厚度及其变化适应性差；其二是截煤滚筒的装煤效果不佳，限制了采煤机生产率的提高。
进入60年代，英国、德国、法国和前苏联先后对采煤机的截割滚筒做出革命性改进。其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度，完全解决对煤层赋存条件的适应性；其二是把圆筒形截割滚筒改进成螺旋
叶片式截煤滚筒，即螺旋滚筒，极大地提高了装煤效果。这两项关键的改进是滚筒式采煤机称为现代化采煤机械的基础。
可调高螺旋滚筒采煤机或刨煤机与液压支架和可弯曲输送机配套，构成综合机械化采煤设备，使煤炭生产进入高产、高效、安全和可靠的现代化发展阶段。从此，综合机械化采煤设备成为各国地下开采煤矿的发展方向。自70年代以来，综合机械化采煤设备朝着大功率、遥控、遥测方向发展，其性能日臻完善，生产率和可靠性进一步提高。工矿自动检测、故障诊断以及计算机数据处理和数显等先进的监控技术已经在采煤机上的到应用。
第二章国内大功率大采高采煤机发展概况
我国煤矿综合机械化采煤设备的研制水平, 经过几十年的引进技术、消化吸收和自主研发, 已有长足进步。综采放顶煤支架技术处于国际领先水平; 国产综采设备的主要技术参数已接近或达到本世纪初的国际先进水平; 国产综采设备的机电一体化程度和可靠性接近或达到上世纪90年代中期的国际先进水平; 国产设备的价格约是引进设备的1 /2。国内设计制造的煤矿机电装备已成为我国煤矿工业技术装备的主体, 为煤矿安全生产和高产高效矿井的建设提供了可靠的保证。
我国20世纪80～90 年代曾引进了德、英、波、日液压牵引采煤机, 并以技贸结合方式引进英国液压牵引采煤机技术和德国直流电牵引采煤机技术, 通过引进消化再创新, 于90年代掌握了国际先进的交流变频电牵引采煤机技术,2005 年初步掌握了大功率大采高采煤机技术和机电一体化技术。2001年大倾角电牵引采煤机和2002年短壁电牵引采煤机标志着我国采煤机总体设计技术达到或接近国际先进水平。2001 年能量回馈型四象限交流变频技术、2002 年中压开关磁阻调速和中压电磁调速、2005年中压交流变频调速技术标志着我国采煤机电气调速技术达到或接近国际先进水平。
我国煤机装备的现状和发展二、国内煤机制造技术与国际水平的差距三、提升中国煤炭技术装备产品水平的途径
第三章我国煤机装备的现状和发展
我国是世界第一产煤大国，经过多年积累，我国煤机行业发展较快，形成了较完整的煤炭装备制造体系，专业化程度也很高。但是目前及今后煤机市场的需求不仅限于专业化装备，用户更多地需要具有综合生产配套能力的产品，就是说，要具有三机一架（采煤机、掘进机、刮板机、液压支架）的研发制造能力，产品之间要有较强的配合能力。进入90年代以来,为了满足厚薄煤层薄煤层作为解放层开采矿井的迫切需要,并代中厚煤层滚筒采煤机技术,1997年,由务局、煤科总院上海分院联合研制了M G200/450-B WD型薄煤层采煤机,该采用多电机驱动、交流变频调速、无链牵引总装机功率达450kW,其中截割功率2×牵引功率2×25kW,牵引力400kN,牵引速6m/min。采用骑输送机布置方式,可用于110～117m的薄煤层综合机械化工作面。样机于1997年12月在晋华宫煤矿9#层83面投入使用,取得了最高月产量916万吨、产量5300吨的好成绩。国内几种类型薄煤层采煤情况比较见表。
表3-1我国几种类型薄煤层采煤机基本情况比较
我国薄煤层采煤机经过40多年的发展,技术已趋成熟。但一个突出的问题是:目前我国薄煤层采煤机为方便设计,在行走机构上均采用中厚煤层采煤机所用的相关参数,例如销排节距,一般大都采用126mm。这样做虽能保证其正常运行,但其强度余量过大。
近几年来,我国薄煤层采煤机得到了很大的发展,但在质量和寿命和高新技术应用等方面与国内大型采煤机,特别是与国外采煤机相比,还存在较大的差距。因此我们还需要进一步的改进和更新。我国薄煤层采煤机经过40多年的发展,技术已趋成熟。但一个突出的问题是:目前我国薄煤层采煤机为方便设计,在行走机构上均采用中厚煤层采煤
论货币的起源与发展史
论货币的起源与发展史 廖小玲 1290810304 会计12丙 这几个星期听了老师对金融思想史的讲解后我感触颇深，原来金融不仅仅存在于发达的现在，在很早的古代就已经出现了。这里就对货币的起源与发展史来谈谈我的看法。 货币是商品交换长期发展过程中分离出来的特殊商品，是商品交换发展的自然结果。原始社会后期，由于社会生产力的发展，在原始公社之间出现了最初的实物交换。随着生产的进一步发展，商品交换逐渐变成经常的行为。但是，直接的物物交换中常会出现商品转让的困难，必然要求有一个一般等价物作为交换的媒介。当一般等价物逐渐固定在特定种类的商品上时，它就定型化为货币货币自诞生以来，经历了实物货币、金属货币、信用货币等数次转变。货币的“祖先”脱胎于一般的商品。某些一般的商品由于其特殊的性能，适合用做交易媒介，于是就摇身一变成了商品家族的新贵——货币。比如贝壳，今天的人们已经很难想象它曾经是叱咤风云的“钱”。除了贝壳，还有龟壳、布帛、可可豆、鲸鱼牙，甚至玉米等，都曾在不同地区的不同时代充当过货币。后来，取代实物货币的是金属，比如金、银、铜、铁等，它们都曾长时间扮演过货币的角色。在金属货币之后诞生了纸币，也就是所谓的信用货币。 中国是世界上最早使用货币的国家之一，中国货币的起源，有据可查的是商汤时期的“铜贝”，而在此之前的夏商，骨贝、石贝、陶贝已经开始流通。贝壳自装饰品发展为货币可以上溯到黄帝时期，中国货币从使用至今已有四五千年货币文明史。 在中国的汉字中，凡与价值有关的字，大都从“贝”。由此可见，贝是我国最早的货币。随着商品交换的迅速发展，海贝已无法满足人们的需求，人们开始用铜仿制海贝。铜贝的出现，是我国古代货币史上由自然货币向人工货币的一次重大演变。中国最古老的金属货币是铜铸币。一是“布”，是铲形农具的缩影。二是“刀”，是刀的缩影。三是铜贝，是在南方楚国流通，通常称之为“蚁鼻钱”。秦统一中国后，秦始皇于公元前210年颁布了中国最早的货币法“以秦币同天下之币”，规定在全国范围内通行秦国圆形方孔的半两钱。圆形方孔的秦半两钱在全国的通行，结束了我国古代货币性状各异、重量悬殊的杂乱状态，是我国古代货币史上由杂乱形状向规范形状的一次重大演变。秦半两钱确定下来的这种圆形方孔的形制一直延续到民国初期。到了汉武帝时期，中央收回了郡国铸币权，由中央统一铸造五铢钱。从此确定了由中央政府对钱币铸造、发行的统一管理，这是中国古代货币史上由地方铸币向中央铸币的一次重大演变。此后，历代铸币皆由中央直接经管。铸币权收归中央，对稳定各朝的政局和经济发展起了重要的作用。秦汉以来所铸的钱币，通常在钱文中都明确标明钱的重量，唐高祖武德四年，李渊决心改革币纸制，废轻重不一的历代古钱，取“开辟新纪元”之意，统一铸造“开元通宝”钱。开元通宝一反秦汉旧制，钱文不书重量，是我国古代货币由文书重量向通宝、元宝的演变。开元通宝钱是我国最早的通宝钱。此后我国铜钱
浅谈我国采煤机发展现状及趋势
浅谈我国采煤机发展现状及趋势 摘要：采煤机作为综合机械化采煤设备的主要设备之一，它扮演了重要角色。本文简述了现阶段采煤机的种类及目前我国采煤机的研发状况，指出了我国采煤机的发展前景和主攻方向着重在于发展采煤机的可靠性和自动化技术以及大功率、大截深电牵引采煤机的进一步研究，同时提高采煤机与其他“两机一架”综合配套技术。 关键词：采煤机；种类；现状；发展趋势. 中图分类号：TD4 文献标志码：A 引言 煤炭是我国主要资源，是国民经济和社会发展的不可缺少的物质基础。随着我国易采煤区的不断枯竭，采煤的难度不断加大。为了保证我国煤炭能源的安全，同时也为了保证在难度大的采煤区机械保障较高的效率，就必须要在采煤机械上下功夫，提高采煤机械化设备的使用效率，以保证我国煤炭资源的战略安全。要想达到这个目标，就必须在煤机数字化、智能化方面实现突破。 1. 采煤机种类 采煤机是机械化采煤工作面的主要机械设备，担负落煤和装煤的任务。现在使用的采煤机械有滚筒式采煤机和刨煤机两种。因为滚筒式采煤机对各种煤层适应性很强，能适应较复杂的顶板条件，因而取得了广泛应用，而刨煤机要求的每层地址条件较严，故刨煤机的使用数量逐年减少。 2. 目前我国采煤机技术的研发状况 我国于2001 年研制成功了第一台电牵引采煤机，性能良好，这是我国采煤机技术的一大进步；2005 年又开发出总装机功率达1 815 kW的大功率采煤机，随后，更大功率的电牵引采煤机MG900/2215-GWD 也研发成功，是目前国内功率最大的采煤机，该型采煤机的控制达到了国际先进水平，大幅度提高了我国煤炭的开采量和开采效率。在山西太原第六届中部博览会上，太重煤机有限公司推出世界最大的2500kw采煤机，专家组鉴定后表示，这标志着我国采煤机已经达到世界先进水平。目前，世界最大的采煤机滚筒于山西研制成功。新研制的采煤机滚筒直径3.2米，重11吨，采用世界最先进的湿式刀型截齿分体滚筒，实现了多项技术创新，具有才没截割强度高，切割性能优越，装煤效果好和清煤彻底等特点，能有效降的煤尘含量，抑制摩擦点火，减少瓦斯事故，可采7米煤层。此外，2011年8月25日，北京交通新一代MG300/700-WD电牵引采煤机全新下线，这台采煤机的下线将加快集团在煤
采煤机电控系统说明书
PLC控制机载式 采煤机电控系统说明书 一系统适应性 1、电控系统已经采取防水、防潮、防尘、防震动等有效措施 2、操作站外引的接头具有防水、防尘、耐腐蚀和可拔插功能 3、电控系统具有强抗干扰能力,抗震动能力,并已做老化试 验 4、控制部分、本安电源部分取得国家规定部门承认的防爆 合格证 二适用范围 1、海拔高度低于3000米； 2、周围介质温度在-10℃—+35℃之间； 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%； 4、有瓦斯或爆炸危险的矿井； 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 三系统组成 它主要由先导回路、主回路、主控制系统和交流变频调速系统四大部分组成. 1、先导回路:
先导回路由一些旋转开关完成下列操作: (1)、通/切断巷道里的磁力启动器,即接通/切断采煤机的电源 (2)、工作面输送机的闭锁和解锁 (3)、停采煤机:即切断采煤机的电源 (4)、急停:停采煤机的同时闭锁工作面输送机 2、主控系统: 主控系统主要由主控器,左、右操作显示站和本安电源组成.主控器是PLC控制系统.其功能就是把操作显示站传送过来的操作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理,处理结果经过驱动电路输送给各执行机构,以实现对采煤机的控制.本安电源是供给两个操作显示站和编程站的工作电源,型式为本质安全型.主控器与本安电源安装在同一个箱体内.操作显示站也是一个计算机系统.它有两个功能,一是对采煤机的操作变成对应的指令编码,通过通信电缆输给主控器.二是将主控器输出的显示信息处理后,通过屏幕以汉字和数字字符的形式定量的显示出来. 主控系统具有以下功能: (1)通过操作显示站可完成: a.左、右摇臂的调高 b.破碎滚筒的调高 c.牵引控制 d.停牵引 e.急停(切断采煤机的电源)
连续采煤机掘进煤巷
连续采煤机掘进煤巷 目前，我国一些矿区已开始学习世界先进采煤国家的经验，在开采方法上实现长壁和房柱的联合掘进和回采的统一。即在长壁工作面两侧各布置3～4条巷道，用连续采煤机进行房柱开采，结束后再进行长壁工作面开采。一般来说，对于开采深度不大于500 m、煤柱稳定性好的矿区，可利用连续采煤机进行房柱式开采，如图6-7所示。 连续采煤机是房柱式采煤的主要设备。它与掘进机结构上的不同之处在于其截割滚筒多为横轴式，宽度较大，在液压缸控制下上下摆动，可一次掘出宽4 m左右的巷道。随着英、美等国将前进式开采改为后退式开采，连续采煤机逐步被用于煤巷掘进并取得很高进尺。用于掘进时，它与一般掘进机使用上的不同之处在于：巷道掘进机用于单一巷道掘进，而连续采煤机则是多巷道同时掘进并可实现掘锚装运平行作业。 图6-7 房柱式开采巷道布置示意图 国内使用的连续采煤机均为进口设备，既用于煤巷掘进（如在大
同矿务局等）又用于工作面开采（如在神华集团神东矿区）。特别是在神东矿区，利用连续采煤机开采边角煤，一次试采成功，创造了月进1498 m、产煤47179.5 t的纪录。利用连续采煤机进行煤巷掘进也连连获佳绩，如在神华集团神东公司大柳塔矿、活鸡兔矿使用的连续采煤机，均取得月进尺千米以上好成绩，是掘进机进尺的2～3倍。神东公司上湾矿连采一队于2003年1月使用连续采煤机，掘进工作面单机三巷完成月进尺4 656 m，创造全国综掘进尺最高纪录。 如图6-8所示，连续采煤机在第l条巷道作业。同时，锚杆机在第3条巷道打眼和安装锚杆。当向前掘进一段距离后，连续采煤机转移到第2条巷道，而锚杆机转移到第l条巷道安装锚杆。梭车运行路线如图中虚线所示，往返于连续采煤机和给料破碎机之间，依次进行循环作业。 应用实践表明，连续采煤机较掘进机具有下列几点优点： （1）由于液压系统简单，大多采用电机驱动，不受或少受液压元件故障多的制约，故传动系统可靠。 （2）既可用于掘进又可用于采煤。用于掘进时，掘、锚、装、运可平行作业，掘进速度快、工效高；用于采煤时，能充分发挥连续采煤机采掘合一功能，便于采煤工艺改革，减少顶板管理工作量，尤其对于边角煤、残煤的开采具有普通掘进机无可比拟的优点。 （3）多顺槽开拓长壁工作面时，可保证工作面所需足够风量，对控制瓦斯积聚非常有利，在高瓦斯矿井适用。从安全方面看，在主通道冒顶时，还可提供备用的脱险通道。
班组长岗位描述
班组长岗位描述 一、自我介绍 欢迎各位领导来到我班组检查指导工作，我叫xxx，是准备队检修班班长。很高兴能够在这里把我的工作情况给大家作以简单的描述。有不妥之处敬请领导批评指正。 二、本岗位负责的业务工作内容： 我队共有3个班组，我所带领的是xx班主要担负着我队安装回撤工作面中的主要工作以及矿上安排的零星工程，班组共有职工19人，其中班长3人，协议工6人，正式工13人。 我从2000年便开始从事煤矿工作，至今已十年历史，从事区队班长管理工作3年。自从我队主要工作由掘进向安装回撤工作转型之后，我班组主要参与回撤107、105工作面和安装403工作面。作为一名年轻的班组长，我深深意识到班组是企业最基本的生产单位，也是煤矿安全管理的最终落脚点，所有安全目标都要靠班组去落实，去实现，同时，班组建设决定着一个单位的安全管理水平，左右着安全工作的成败，煤矿安全工作的根基在班组，核心在员工。能够直接接触到班组成员的就是班长，所以说一个好的班组，班长起到很大的作用,我的工作内容主要有： 1.认真贯彻执行矿上和区队对安全生产的指令和要求，全面负责 本班的安全生产。 2.组织职工学习并贯彻执行矿上、区队各项安全生产规章制度和
安全技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。 3.组织并参加班组每月安全活动，坚持班前讲安全、班中查安全 和班后总结安全。 4.负责督促职工技术培训教育工作，提高劳动技能。 5.负责班组安全检查，发现不安全因素及时解决，并向矿调度室 和区队报告。 6.负责各种器材的检查维护工作，使其保持完好。 7.搞好安全自保、互保和联保制，加强对职工的安全教育，培训 工作，通过各种方式搞好安全工作。 8.负责班组文化建设，提高班组管理水平。 三、岗位职责描述： 1.认真执行有关安全生产的各项规章制度，带头遵守安全操作规 程，对本班工人在工作中的安全健康负责。 2.根据工作任务、工作环境和工人思想状况等特点，具体布臵安 全工作。对新工人进行现场安全教育，并在熟悉工作环境之前指定专人负责其劳动安全。 3.组织班组工人学习安全生产规程，检查执行情况，教育工人在 任何情况下不违章作业。发现违章作业，立即进行制止，现场提出批评教育。 4.随时检查工作中的不安全因素，发现问题及时解决。对不能根 本解决的问题，要及时采取临时措施，并及时向队部汇报。 5.认真执行交接班制度，做到交接内容明确、手续齐全。若有不 安全因素，在未排除之前或责任未分清之前不交接。 6.发生事故，要保护现场，立即上报，详细记录。并组织班组工 人认真分析，吸取教训，提出防范措施。防止事故再次发生。
滚筒采煤机发展现状及发展特点
本文由okhushunfa贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 滚筒采煤机发展现状及发展特点滚筒采煤机发展现状及发展特点 采煤机械是机械化采煤作业的主要机械设备，其功能是落煤和装煤。采煤机械分为采煤机和刨煤机两大类，目前应该最广泛的采煤机械是滚筒采煤机。 1.1 滚筒采煤机的组成及工作方式 1.1.1 主要组成现以双滚筒采煤机为例，说明其组成。如图 1.1 所示，它主要由电动机、牵引部、截割部和附属装置等部分组成。电动机 1 是滚筒采煤机的动力部分，它通过两端输出轴分别驱动两个截割部和牵引部。采煤机的电动机都是防爆的，而且通常都采用定子水冷，以缩小电动机的尺寸。牵引部 2 通过其主动链轮与固定在工作面输送机两端的牵引链 3 相啮合，使采煤机沿工作面移动，因此，牵引部是采煤机行走机构。左、右截割部减速箱 4 将电动机的动力经齿轮减速后传给摇臂 5 的齿轮，驱动滚筒 6 旋转。滚筒是采煤机落煤和装煤的工作机构，滚筒上焊有端盘及螺旋叶片，其上装有截齿。螺旋叶片将截齿割下的煤装到刮板输送机中。为提高螺旋滚筒的装煤效果，滚筒一侧装有弧形挡板 7，它可以根据不同的采煤方向来回翻转 180°。底托架 8 是固定和承托整台采煤机的底架，通过其下部四个滑靴 9 将采煤机骑在刮板输送机的槽帮上，其中采空区侧两个滑靴套在输送机的导管上，以保证采煤机的可靠导向。底托架内的调高液压缸 10 可使摇臂连同滚筒升降，以调节采煤机的采高。调斜液压缸 11 用于调整采煤机的纵向倾斜度，以适合煤层沿走向起伏不平时的截割要求。电气控制箱 13 内部装有各种电控元件，用于采煤机的各种电气控制和保护。 1-电动机;2-牵引部;3-牵引链;4-截割部减速箱;5-摇臂;6-滚筒;7-弧形挡煤板;8-底托架; 9-滑靴;10-调高油缸;11 调斜油缸;12-拖缆装置;13-电气控制箱 图 1.1 双滚筒采煤机 1 此外，为降低电动机和牵引部的温度并提供内外喷雾降尘用水，采煤机设有专门的供水系统。采煤机的电缆和水管夹持在拖缆装置 12 内，并由采煤机拉动在工作面输送机的电缆槽中卷起或展开。 1.1.2 工作方式按机械化程度的不同，机械化采煤工作面可分为普通机械化采煤工作面和综合机械化采煤工作面，简称普采工作面和综采工作面。工作面布置如图 1.2 所示。普通机械化采煤工作面设备布置如图 1.2(a)所示，通常由单滚筒采煤机 1、可弯曲刮板输送机 2、金属支柱或单体液压支柱 3 和铰接顶梁配套，在长臂采煤工作面进行落煤、装煤、运煤和支护等几个主要采煤工序。以单体液压支柱代替金属支柱，则称为高档普采工作面。采煤机骑在工作面刮板输送机上工作。单滚筒采煤机只有一个滚筒，由于输送机机头和机尾的限制，采煤机不可能采到工作面端头，因此，在工作面两端需要预先用人工采出一定长的“缺口”。一般上缺口长度为 10m 左右，下缺口长度为 7~8m。 1-滚筒采煤机;2-刮板输送机;3-单体液压支柱或金属支柱;4-液压支架;5-刮板转载机图 1.2 机械化采煤工作面 普采工作面的采煤工艺过程如下： 1.采煤机的滚筒进入下缺口，然后由下向上采煤； 2.随采煤机之后，清理顶煤、挂顶梁； 3.在采煤机后面清出新轨道，并在距采煤机 10~15m 处开始推移刮板输送机； 4.当输送机移到新机道上以后，在悬挂的顶梁下面支撑金属支柱或单体液 2 压支柱。当采煤机一直运行到工作面上缺口时，就实现了一个完整的采煤循环。然后，采煤机由上向下采煤，开始下一个循环。如果煤层厚度度大于滚筒直径，不能一次采全高，而且顶煤不易垮落时，采煤机由下向上牵引沿顶板采上部煤；然后，由上向下牵引沿底板
940采煤机控制系统说明书
400/940-WD采煤机控制系统 说 明 书
目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (4) 五、安装 (5) 六、调试 (5) 七、操作 (6) 八、变频故障查询 (15) 附录原理图
一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统，否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查，机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路，又有微电子数字线路，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时，必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源，并且在5分钟后，还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后，根据合同上用户的要求，本公司将基本参数已设定完毕，用户没有专业的技术人员，不能擅自改变。如若需要改变参数，须与本公司联系处理。 6、本系统在包装，发货、运输过程中，应有特殊防潮，防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，每三个月空载通电一次，试车前应无载运行40分钟。
8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX400/940-WD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议，研制出的新型电控系统，为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器，工控机选用研华高性能工控机，配置Windows https://www.360docs.net/doc/1e3900727.html,操作系统和10.4’液晶屏，端头站部分选用高可靠性的小型人机界面，通过串行通信方式进行相互数据交换，操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统，操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井； 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 6、工作面倾角<=15°； 7、采煤机电源电压（V）：3300 8、交流变频器： 型号：ACS800 制造商：ABB公司
12CM15-10D连续采煤机安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 12CM15-10D连续采煤机安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8720-90 12CM15-10D连续采煤机安全技术操 作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。 连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。 本机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆水管，观察顶板和围岩情况及连续采煤机与运煤车辆之间的调度。 司机必须进行《作业规程》的学习，经考试合格后方可操作。 开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员，开机前，切割滚筒附近严禁站人，连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。
连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。 严格按润滑周期加注油。 严禁甩掉各种保护强行开机。 每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须将截割电控箱隔离开关打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。 采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可进行生产。 停止割煤时要立即关闭水阀。 严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固。 连续采煤机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。 停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的顶板下，并将铲板、截割头落至底板。 二、操作程序
滚筒采煤机司机岗位责任制
编号：SY-AQ-05355 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 滚筒采煤机司机岗位责任制 Post responsibility system of drum shearer driver
滚筒采煤机司机岗位责任制 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、熟悉掌握《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《作业规程》。 2、按时上下班，严格执行现场“三八”制交接班，不加班延点。 3、必须经过专门培训，熟知采煤机性能，并善于维护保养，考试合格获得采煤机司机资格证书后持证上岗。 4、巡视采煤机周围，确认无人员无障碍物后送电发出信号，运转运输机，点动采煤机，合上离合器。 5、开启采煤机喷雾装置降尘。 6、采煤机割煤时注意顶底板、煤层及运输机载荷等情况，随时调整牵引速度和割煤高度。 7、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器，采煤机停止工作、离开采煤机或检修时，必须切断电源，打开离合器的隔离开关。 8、拆卸安装挡煤板、更换截齿时，必须停机停溜，敲帮问顶，提前
处理隐患，在柱梁掩护下维修，严禁空顶作业。 9、按作业规程要求割顶底煤，确保割煤质量，不任意留顶撇底煤。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
采煤机现状及其发展趋势
国内外采煤机现状及发展趋势 随着科技的发展，技术的创新，煤炭生产进入高产、高效、安全和可靠的现代化发展阶段。从此，综合机械化采煤设备成为各国地下开采煤矿的发展方向。自70年代以来，综合机械化采煤设备朝着大功率、遥控、遥测方向发展，其性能日臻完善，生产率和可靠性进一步提高。工矿自动检测、故障诊断以及计算机数据处理和数显等先进的监控技术已经在采煤机上的到应用。，开发高产高效矿井综合配套技术是我国煤炭科技发展的主攻方向，根据世界采煤机发展潮流和煤炭科技前沿最新消息，我国采煤机应在以下方面进行攻关研究，尽快赶上世界水平。为了满足高产高效矿井发展的需要，增产减员，增产减面，实行合理化集中生产，拟研制截割功率2X500KW~2X600KW，总装机功率1200KW~1500KW以上，截深0.8m～1.0m的高效电牵引采煤机；电机横向布置，框架式结构，无底托架，交流变频调速，供电电压3300V以上；强力型无链牵引系统，具有高牵引速度和牵引力；配用机载增压水泵和吸尘滚筒，操作方便，控制、保护齐全，性能良好。衡量一个国家的采煤机的技术水平，首先应对其机械设备的先进行、品种、质量、可靠性、适应程度以及寿命等加以分析。我国是一个发展中国家，改革开放以来，采煤机得到了很大的发展，但生产的质量、寿命、高新技术的应用、科学管理等与世界煤炭工业发达国家相比，还存在较大的差距，国外采煤机有关部件的设计寿命是：齿轮12500h，轴承20000h～30000h，电机绝缘寿命4400h，滚筒可产煤300万吨。综合工作面采煤机一般都装有自动控制、诊断、数据
传输、无线电遥控装置，不仅操作方便，而且能通过诊断装置预先发现故障并及时排除。我国采煤机的齿轮、轴承、滚筒、电机等主要部件的设计寿命均低于国外水平。采煤机大部分不具有监控、诊断保护功能，不能预报诊断故障，不能保证采煤机经常处于正常状态。我国要求采煤机出150万吨～200万吨煤而不大修，实际上与要求还有距离。为了满足高产高效综采工作面快速割煤提高生产力的需要，克服液压牵引的繁杂，电牵引采煤机是采煤机发展的一个趋势。 1．采煤机的发展史 20世纪40年代初，英国和前苏联相继研制出了链式采煤机，这种采煤机是通过截链截落煤，在截链上安装有被称为截齿的专用截煤工具，其工作效率低。同时德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。 50年代初，英国和德国相继研制出了滚筒式采煤机，在这种采煤机上安装有截煤滚筒，这是一种圆筒形部件，其上安装有截齿，用截煤滚筒实现落煤和装煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套，奠定了煤炭开采机械化的基础。这种采煤机的主要缺点有二点：其一是截煤滚筒的高度不能在使用中调整，对煤层厚度及其变化适应性差；其二是截煤滚筒的装煤效果不佳，限制了采煤机生产率的提高。 进入60年代，英国、德国、法国和前苏联先后对采煤机的截割滚筒做出革命性改进。其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度，完全解决对煤层赋存条件的适应性；其二是把圆筒形截割滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚筒，即螺旋滚筒，极大地提高了装煤效果。这两项关
采煤机的发展史
国内采煤机的发展历史与分析 高伟岸-1210110203-露天采矿2012 第一章采煤机的发展史 20世纪40年代初，英国和前苏联相继研制出了链式采煤机，这种采煤机是通过截链截落煤，在截链上安装有被称为截齿的专用截煤工具，其工作效率低。同时德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。50年代初，英国和德国相继研制出了-滚筒式采煤机，在这种采煤机上安装有截煤滚筒，这是一种圆筒形部件，其上安装有截齿，用截煤滚筒实现落煤和装煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套，奠定了煤炭开采机械化的基础。 这种采煤机的主要缺点有二点：其一是截煤滚筒的高度不能在使用中调整，对煤层厚度及其变化适应性差；其二是截煤滚筒的装煤效果不佳，限制了采煤机生产率的提高。 进入60年代，英国、德国、法国和前苏联先后对采煤机的截割滚筒做出革命性改进。其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度，完全解决对煤层赋存条件的适应性；其二是把圆筒形截割滚筒改进成螺旋 叶片式截煤滚筒，即螺旋滚筒，极大地提高了装煤效果。这两项关键的改进是滚筒式采煤机称为现代化采煤机械的基础。 可调高螺旋滚筒采煤机或刨煤机与液压支架和可弯曲输送机配套，构成综合机械化采煤设备，使煤炭生产进入高产、高效、安全和可靠的现代化发展阶段。从此，综合机械化采煤设备成为各国地下开采煤矿的发展方向。自70年代以来，综合机械化采煤设备朝着大功率、遥控、遥测方向发展，其性能日臻完善，生产率和可靠性进一步提高。工矿自动检测、故障诊断以及计算机数据处理和数显等先进的监控技术已经在采煤机上的到应用。 第二章国内大功率大采高采煤机发展概况 我国煤矿综合机械化采煤设备的研制水平, 经过几十年的引进技术、消化吸收和自主研发, 已有长足进步。综采放顶煤支架技术处于国际领先水平; 国产综采设备的主要技术参数已接近或达到本世纪初的国际先进水平; 国产综采设备的机电一体化程度和可靠性接近或达到上世纪90年代中期的国际先进水平; 国产设备的价格约是引进设备的1 /2。国内设计制造的煤矿机电装备已成为我国煤矿工业技术装备的主体, 为煤矿安全生产和高产高效矿井的建设提供了可靠的保证。 我国20世纪80～90 年代曾引进了德、英、波、日液压牵引采煤机, 并以技贸结合方式引进英国液压牵引采煤机技术和德国直流电牵引采煤机技术, 通过引进消化再创新, 于90年代掌握了国际先进的交流变频电牵引采煤机技术,2005 年初步掌握了大功率大采高采煤机技术和机电一体化技术。2001年大倾角电牵引采煤机和2002年短壁电牵引采煤机标志着我国采煤机总体设计技术达到或接近国际先进水平。2001 年能量回馈型四象限交流变频技术、2002 年中压开关磁阻调速和中压电磁调速、2005年中压交流变频调速技术标志着我国采煤机电气调速技术达到或接近国际先进水平。 我国煤机装备的现状和发展二、国内煤机制造技术与国际水平的差距三、提升中国煤炭技术装备产品水平的途径
MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)
鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月 说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1
MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机
目录 前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1： (58) 附录2： (60)
前言 尊敬的客户，为了方便用户使用好采煤机，确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养，延长采煤机使用寿命，提高采煤机生产效率，从而使用户取得最大经济效益，我们编制了采煤机说明书。 该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书，掌握工作原理和使用方法，并根据实际情况，制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。 属关联检验的设备不得随意更改，如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。 采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌，使用中安全警告牌有可能脱落。所以，特别需要注意：检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。 同时，在采煤机使用过程中，请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定： （一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。 （二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。 （三）工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。 （四）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 （五）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 （六）采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
12CM27-11YD连续采煤机安全技术操作规程实用版
YF-ED-J5305 可按资料类型定义编号12CM27-11YD连续采煤机安全技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
12CM27-11YD连续采煤机安全技术操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般规定： 1.连续采煤机司机必须经过培训，经考试 合格发证后，方可持证上岗。 2.连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯 浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可 生产。 3.连续采煤机设有一名正司机负责操作设 备，一名副司机负责看护电缆水管，观察顶板 和围岩情况及连续采煤机与连运1号车之间的 调度。
4.司机必须认真学习《作业规程》，经考试合格后方可操作。 5.开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员；连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。 6.连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，严禁放置其他设备，要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。 7.严格按润滑周期加注油。 8.严禁甩掉各种保护强行开机。 9.每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须将主断路器隔离开关打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。 10.采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的
采煤机司机岗位职责及手指述安全
安全管理编号：LX-FS-A12632 采煤机司机岗位职责及手指述安全 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
采煤机司机岗位职责及手指述安全 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）自我介绍 我叫***，是**队的采煤机司机，经过专业技术培训，考试合格取得操作资格证，现已持证上岗。 （二）设备描述 我操作的采煤机型号是***，总装机功率***kw，滚筒直径**m，截深**m。（三）岗位职责描述： 1、严格执行采煤机操作规程和有关规定，安全、熟练的操作采煤机，做到先安全，后生产，不安全，不生产，认真填写采煤机运转、检修、故障排除等记录。 2、巡视采煤机周围确认无人员、障碍物后送电
干货 一文读懂货币发展史
干货一文读懂货币发展史 来源|微信公众号“请辩”（ID：qingbian-cll）,作者|蔡垒磊 1引言 前段时间跟父母随便聊聊，聊起最近在忙的事情，当我说到前两年买进了很多比特币的时候，他们露出了一副难以置信的表情，问我是不是报纸上登过的那个比特币。当确认得到肯定的回答以后，他们连连摆手，语重心长地教导我说，那个东西看不见摸不着，咋能当钱，况且报纸上都登了说是骗局，什么什么公司已经倒闭了，负责人都抓起来了。在他们的眼里，应该只有现行流通的纸钞和银行存款里的数字是钱，其他东西都不是。“可是银行存款也看不见摸不着啊。”“谁说的，那个存款数字插了卡不就看见了。”“比特币余额你打开电脑或者手机也能看到啊。”“那我去银行就能把数字换成钱，你这个谁给你兑换？”“我不用兑换，那就是钱。如果一定要兑换成你说的那个钱，去交易所啊。”“你这数字谁也不承认，要是没人要了呢？岂不是烂在电脑里一文不值？”“那你这钱要是没人要了呢？而且你拿的还都是假币。”“我这钱怎么会没人要呢？你去街上问问，要我这钱还是你这钱。我拿的可是货真价实的人民币，怎么会是假币，你这孩子怎么胡说八道呢？”我相信跟我父母拥有相同认知
的人不在少数，今天就跟大家好好聊聊货币的发展史，这会帮大家更好地理解到底什么才是货币，我想对大家未来的投资选择也是大有裨益。 2原始货币 货币，就是钱，最早产生于物物交换的年代。那个时代大家以物易物，用自己拥有的东西交换自己需要的东西。比如张三想吃鸡了，但是家里只养了羊没有养鸡，怎么办呢？拿羊去换鸡，只要手上有鸡的李四接受，那大家就算做了一次你情我愿的交易。换了两次，张三心里就有点不平衡，我的羊那么大，肉那么多，但是鸡吃了一两顿就吃完了，看着顿顿吃羊肉家里还有存货的李四，张三决定重新谈判。第二天，张三提出1头羊换3只鸡，李四由于吃羊肉吃上瘾了，想想羊那么大一只，养养也不容易，就同意了这个方案。某天，李四上山砍柴的斧子丢了，但是自己重新打造一把要很久，就想问问张三有没有，顺便提出可以拿鸡来换，张三说他也只有一把，但是他知道王五有好几把，上次他那把还是从王五那里用一头羊换来的。李四灵机一动，就拿着三只鸡上路了。见到王五后，李四表明了来意，但王五说自己只喜欢吃羊，对他的鸡不感兴趣，李四说张三喜欢吃鸡，你拿我给你的三只鸡，就能问张三换羊吃了。王五想吃羊很久了，苦于张三的斧子一直没坏，就换不到羊，这么一听，就高高兴兴地拿斧子跟李四换了鸡。这样，一个简单的二人交换就变成
型连续采煤机的电动机保护技术
12CM15 型连续采煤机的电动机保护技术摘要: 介绍了12CM15 型连续采煤机电动机的各种电气及机械保护技术, 以及日常维护保养应注意的问题。 关键词: 连续采煤机; 电动机; 电气保护; 机械保护; 维护 Protect ion T echnolog y of M otor of M odel 12CM15 Cont inuous Shearer Zhanghong (College of Optical And Electronical Information Changchun University Of Science And Technology 0951102 , China) Abstract: The paper int roduced various elect rical and mechanical protect ion technolo gies of motor o f mo del 12CM15 continuo us shearer, and expounded pro blems w hich should be paid at tentio n to in ro ut inemaintenance. 引言 自榆神煤炭榆树湾煤矿有限公司引进美国JOY 公司生产的12CM15 型连续采煤机以来, 在生产实践中取得了良好的效果, 充分发挥了设备的优势, 实现了高产高效。在双巷掘进时, 该采煤机达到月均进尺1 500 m 的掘进速度, 在一综采两连采配置的千万吨矿井生产模式中起到了举足轻重的作用。12CM15 型连续采煤机装机功率为553 kW, 包括8 台电动机, 除2 台牵引电动机的额定功率为26 kW、额定电压为DC 250 V 外, 其余6 台电动机的额定电压均为AC 1 050 V, 其中包括2 台截割电动机( 额定功率为170 kW) 、1 台油泵电动机( 额定功率为52 kW) 、2 台装运电动机( 额定功率为45 kW)、1 台通风机电动机( 额定功率为19 kW) 。除2 台牵引电动机采用直流串激型外, 其余6 台电机均为易维护的三相交流异步电动机。除通风机电动机外, 其它电动机均采用水冷式。本文将对12CM15 型连续采煤机电动机采用的电气及机械保护技术进行详细介绍, 以供参考。 1 、电气保护 12CMl5 型连续采煤机电动机的电气保护有过
机组司机岗位描述说明书
机组司机岗位描述说明 一、自我介绍 大家好，我叫，今年岁，是综采区项目队点班机组司机，于年参加工作，经过专业技术培训考试合格，持证上岗，从事本工种年。采煤机司机是综采工作面及其重要的岗位，其工作质量影响着工作面的工程质量和安全生产以及我区出煤产量。因此我必须要有高度的责任感，强烈的安全意识，熟练的操作技能，明确操作标准。 二、岗位性质要求 1、开班对采煤机完好情况及周围顶板进行安全确认，对工作面瓦斯情况进行检查； 2、检查供水管路、采煤机油位、机组内外喷雾，开机试验采煤机运行及调高系统； 3、准备各种型号的手板、钳子，电池、瓦斯检查仪等。 三、岗位职责描述 1、严格执行三大规程，严禁违章作业。 2、认真做好交接班工作，了解工作面顶板情况及采煤机运行状况，是否有隐患的存在，有问题先处理，处理好之后再开工，处理不了的及时汇报。 3、熟悉采煤机操作方法及工作面割煤时的标准要求，保证工作面“三直两平”，控制好采高及割煤速递，保质保量地完成任务。 四、作业环境描述 我现在的工作地点是综采工作面，工作面长 m，工作面安装安装组型掩护式液压支架。工作面所采煤层为煤层，平均煤厚 m，一次采全高。 五、设备概况描述 本工作面采用型采煤机沿顶板双向割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤和扫浮煤，一刀一个循环。采煤机端头斜切进刀，割三角煤。 六、岗位操作描述
（一）岗位作业流程 安全确认→启动运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器（带刀）→启动采煤机→割煤→停机结束割煤。 （二) 安全注意事项 （1）检查瓦斯。 （2）检查支架支护情况，煤壁无安全隐患。 （3）检查采煤机供夜、供水情况，以及各部件是否完好。 （4）班前、班后要求采煤机机身无浮煤，周围无其他物料。 （5）割煤时，采煤机前后5m范围内严禁站人。 （6）割煤结束后，采煤机放在支护完好的地段，并摘刀、管制器打零位。 （三）作业标准 １、采煤机必须两人操作，采煤机司机必须经过培训，并取得合格证人员担任。如果采煤机没有安设机载式甲烷报警断电仪，采煤机司机必须配带便携式甲烷检测报警仪。 2、开工前，采煤机司机认真检查采煤机包括各连接部螺丝、刀齿等各部件完好及油位情况，发现问题及时处理，保证采煤机无问题后，方可开机，并坚持“开机先开水、无水不开机”原则，截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不小于2MPa，外喷雾压力不得小于4MPa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。 3、采煤机司机开车前要同周围人员打好招呼，确认人员全部躲到安全地点、运行环境无问题后方可开机，运行过程中，司机要精神集中，密切注意煤层及顶底板变化情况，禁止随意挑顶或留有伞檐。 4、采煤机运行时，机道内不得有人工作和停留，如需进入机道内工作时，必须停止采煤机运行，管制器打零位，离合器摘开。 5、采煤机司机必须与其他相关工种密切配合，在顶板破碎或片帮严重时，必须在支架工采取措施并处理好后再开机。采煤机开停机必须无重载。 6、在割煤过程中，采煤机司机必须时刻注意顶板煤壁变化情况，遇到劈帮、板碎冒顶时，要及时停机，断电摘刀，待处理好后再割煤。采煤机要合理控制好割煤运行速度，以保证及时移架支护顶板。运转中要随时注意并根据工作面输送机的负荷情况、支架工移架推输送机进度等及时调整采煤机牵引速度，发现工作