mms33(GE微量水分析仪说明书)

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GE Industrial

Sensing

Moisture Monitor Series 3 Hygrometer

Abridged Manual

GE Industrial

Sensing

Moisture Monitor Series 3

Hygrometer

Abridged Manual

914-110A4

August 2004

Moisture Monitor Series 3 Hygrometer is a GE Panametrics product. GE Panametrics has joined other GE high-technology sensing businesses under a new name—GE Industrial, Sensing.

Warranty Each instrument manufactured by GE Infrastructure Sensing, Inc. is

warranted to be free from defects in material and workmanship.

Liability under this warranty is limited to restoring the instrument to

normal operation or replacing the instrument, at the sole discretion of

GE Infrastructure Sensing, Inc. Fuses and batteries are specifically

excluded from any liability. This warranty is effective from the date of

delivery to the original purchaser. If GE Infrastructure Sensing, Inc.

determines that the equipment was defective, the warranty period is:

?one year for general electronic failures of the instrument

?one year for mechanical failures of the sensor

If GE Infrastructure Sensing, Inc. determines that the equipment was

damaged by misuse, improper installation, the use of unauthorized

replacement parts, or operating conditions outside the guidelines

specified by GE Infrastructure Sensing, Inc., the repairs are not

covered under this warranty.

The warranties set forth herein are exclusive and are in lieu of

all other warranties whether statutory, express or implied

(including warranties of merchantability and fitness for a

particular purpose, and warranties arising from course of

dealing or usage or trade).

Return Policy If a GE Infrastructure Sensing, Inc. instrument malfunctions within the

warranty period, the following procedure must be completed:

1.Notify GE Infrastructure Sensing, Inc., giving full details of the

problem, and provide the model number and serial number of the

instrument. If the nature of the problem indicates the need for

factory service, GE Infrastructure Sensing, Inc. will issue a RETURN

AUTHORIZATION number (RA), and shipping instructions for the

return of the instrument to a service center will be provided.

2.If GE Infrastructure Sensing, Inc. instructs you to send your

instrument to a service center, it must be shipped prepaid to the

authorized repair station indicated in the shipping instructions.

3.Upon receipt, GE Infrastructure Sensing, Inc. will evaluate the

instrument to determine the cause of the malfunction.

Then, one of the following courses of action will then be taken:

?If the damage is covered under the terms of the warranty, the

instrument will be repaired at no cost to the owner and returned.

?If GE Infrastructure Sensing, Inc. determines that the damage is not

covered under the terms of the warranty, or if the warranty has

expired, an estimate for the cost of the repairs at standard rates

will be provided. Upon receipt of the owner’s approval to proceed,

the instrument will be repaired and returned.

Table of Contents

Chapter 1: G eneral Information

Introduction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 Unpacking the Series 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 Checking the Delta F Oxygen Cell for Leakage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 Choosing a Site. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 Grounding the Series 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5 Moisture/Temperature Probe Considerations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5 Temperature Range . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6 Moisture Condensation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6 Static or Dynamic Use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6 Pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 Long-Term Storage & Operational Stability . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 Freedom from Interference . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 Corrosive Materials . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 Sample System Guidelines. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-8 Moisture Sample Systems. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-8 Oxygen Sample Systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-9

August 2004

Table of Contents (cont.)

Chapter 2: Installation

Mounting the Hygrometer System. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Mounting the Electronics Unit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Mounting the Sample System. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Mounting the Oxygen Cell Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1 Installing the Probes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 Moisture Probes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2 Pressure Sensor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Delta F Oxygen Cell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3 Making Basic Electrical Connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5 Making Channel Connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6 Connecting the Power. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6 Connecting Moisture Probes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-7 Connecting the Delta F Oxygen Cell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-10 Establishing a Gas Flow Through the Oxygen Cell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-14 Connecting Optional Recorder Outputs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-16 Accessing the Channel Cards . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-16 Setting the Switch Blocks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-16 Replacing the Channel Card . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-17 Connecting the Recorders . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-17 Connecting Optional Alarms. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-18

August 2004

Table of Contents (cont.)

Chapter 3: Setup & Operation

Startup Procedure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 Powering Up . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 Using the Keypad and Passcode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1 Displaying Measurements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 Displaying Measurement Mode and Units . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3 Menu Map . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5 Adjusting the Screen Contrast. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6 Entering System Constants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6 Entering a Saturation Constant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8 Setting Up the Recorders . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9 Setting Up the Alarms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-10

August 2004

Table of Contents (cont.)

Chapter 4: Calibration & Maintenance

Aluminum Oxide Moisture Probes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 Probe Cable Calibration. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1 Probe Cleaning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2 Delta F Oxygen Cells . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3 Electrolyte Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4 Calibrating the Delta F Oxygen Cell. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4 Entering Background Gas Calibration Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7 Setting Up a New Probe or Sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9 Reconfiguring a Channel for a New Sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9 Entering Calibration Data for New Probes/Sensors. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-12 Setting Up a New Channel Card. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-17 Entering Moisture Reference Data. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-18 Entering Oxygen Reference Data. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-18 Entering Pressure Reference Data. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-18

Chapter 1

G eneral Information

Introduction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1

Unpacking the Series 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1

Checking the Delta F Oxygen Cell for Leakage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

Choosing a Site. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3

Grounding the Series 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5

Moisture/Temperature Probe Considerations. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5

Sample System Guidelines. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-8

August 2004 Introduction The GE Infrastructure Sensing, Inc. Moisture Monitor Series 3 is a

one- or two-channel analyzer designed to measure dissolved moisture

concentration in gases and non-aqueous liquids, and dissolved

oxygen concentration in gases.

A microprocessor-based instrument, the Series 3 combines hardware

and software to make various measurements. The user connects the

needed inputs (moisture probes, pressure transmitters, oxygen cells,

etc.) to the back panel of the electronics unit using the appropriate

cables. Typically, the user installs moisture probes and oxygen cells

into the process using a sample system that is specifically designed

for the application. The sample system delivers a sample of the

process gas or liquid to the probes. The probes then send signals to

the Series 3 electronics unit, which interprets the signals and converts

them into measurements.

Users typically install the Series 3 as part of a complex process

system, which includes components such as filters, pumps, and

pressure regulators. In such an environment, probes and other parts of

the system may be subjected to environmental hazards, such as high

temperature, pressure extremes, corrosive elements, and mechanical

vibrations.

!WARNING!

To ensure the safe operation of this unit, you must install

and operate the Series 3 as described in this manual. In

addition, be sure to follow all applicable safety codes and

regulations for installing electrical equipment in your area. Unpacking the Series 3Upon receipt, unpack the Series 3 and make sure all the parts and

documentation listed on the packing slip are included. The packing

slip may not list the Calibration Data Sheet(s), which are usually

packed in the plastic storage case with the moisture, oxygen, and

pressure probes. You may also find the Calibration Data Sheet(s) in

an envelope taped to the Series 3. There should be one Calibration

Data Sheet for each probe.

Be sure to inspect each component, including the sample system, for

evidence of mishandling. If anything has been damaged, report this to

the carrier and to GE Infrastructure Sensing, Inc. immediately. You

should leave the plastic caps on the probes and the pressure

transmitters when they are not installed in the process stream. If

anything is missing, contact GE Infrastructure Sensing, Inc.

immediately.

August 2004

Checking the Delta F Oxygen Cell for Leakage Before connecting the Delta F Oxygen Cell(s), you must check it for damage and/or leakage. Depending on the application, the oxygen cell may have a top drain or both a top and bottom drain for the electrolyte reservoir. It is important to identify your cell for the following procedure. Use Figure 1-1 below to identify your cell.

1.Remove the top of the electrolyte reservoir.

IMPORTANT:If your cell also has a bottom drain, make sure that

the electrolyte discharge valve, mounted on the rear

of the oxygen cell, is closed (in the vertical position).

See Figure 1-1 below.

2.Add approximately three ounces (100 ml) of distilled water to the

reservoir and replace the top.

https://www.360docs.net/doc/1417392743.html,ing the min/max window (see Figure 1-2 on the next page) on

the oxygen cell, check the water level. The water should cover about 60% of the window.

4.Let the oxygen cell stand for about 6 hours; then check for any

leakage.

5.If there is no leakage, drain the cell completely.

If the cell leaks, see the warranty information at the beginning of this manual.

August 2004 Checking the Delta F

(cont.)

Choosing a Site The Series 3 is available in rack, bench or panel mounts that are

suitable for most indoor installations, as well as weatherproof and

explosion-proof configurations. See the drawings at the end of this

chapter for an example of each enclosure.

You should have discussed environmental and installation factors

with an applications engineer or field sales person by the time you

receive the Series 3. The equipment should be suited to the

application and installation site.

Before installing the unit, read the guidelines below to verify that you

have selected the best installation site.

IMPORTANT:For compliance with the EU’s Low Voltage Directive

(IEC 1010), this unit requires an external power

disconnect device. The disconnect device for this unit

is its power cord.

August 2004

Choosing a Site (cont.)!WARNING!

Division 2 applications may require special installation.

Consult the National Electric Code

and/or the Canadian Electrical Code for proper installation

requirements. The analyzer must be configured in a

suitable equipment enclosure and installed according to

the sections of the National Electric Code, Article 500, and

Canadian Electrical Code, Section 18, that pertain to the

hazardous environment classification in which the

electronics will be used.

?Choose an installation site for the probes and sample systems that

is as close to the process line as possible. Avoid long runs of

connecting tubing. If long distances are unavoidable, a fast

sampling by-pass loop is recommended. Do not install any other

components, such as filters, ahead of the probes or sample system

unless instructed by GE Infrastructure Sensing, Inc. to do so.

?Observe all normal safety precautions. Use probes within their

maximum pressure and temperature ratings.

?Although the Series 3 may not need to be accessed during normal

operation, install the electronics unit at a convenient location for

programming, testing and servicing. A control room or instrument

shed are typical locations.

?Locate the electronics unit away from high temperatures, strong

electrical transients, mechanical vibrations, corrosive atmospheres,

and any other conditions that could damage or interfere with the

Series 3 operation.

?Protect the probe cables from excessive physical strain (bending,

pulling, twisting, etc.). In addition, do not subject the cables to

temperatures above 65°C (149°F) or below –50°C (–58°F).

?Observe the proper cable restrictions for the probes as follows:

?The M Series and TF Series probes require specially shielded

cable. You can locate the M and TF probes up to 600 m (2,000

ft) from the Series 3. If you are measuring pressure with a TF

probe, the cable length should not exceed 152 m (500 ft).

?The Delta-F Oxygen Cell uses a four-wire shielded cable 22

AWG). Cells with a range from 0 to 1/10/100 ppm v or 0 to 0.5/

5/50 ppm v can be located up to 15 m (50 ft) away. All other

cells can be located up to 91 m (300 ft) away.

Consult GE Infrastructure Sensing, Inc. for remote location of the

oxygen cell and cable restrictions for other sensors.

August 2004 Grounding the Series 3The Series 3 case is grounded to the electrical system safety ground

through the third wire in the power connector and cord (refer to

Figure 1-3 below). This ground should not be removed.

Moisture/Temperature Probe Considerations The M Series and TF Series probes consist of an aluminum oxide sensor mounted on a connector head. Standard probe mounts include a protective stainless-steel shield.

The probe sensor materials and housing maximize durability and insure a minimum of water-adsorbing surfaces in the vicinity of the aluminum oxide surface. A sintered stainless-steel shield is used to protect the sensor from high flow rates and particulate matter. The shield should not be removed except upon advice from GE Infrastructure Sensing, Inc..

The sensor has been designed to withstand normal shock and vibration. You should make sure that the active sensor surface is never touched or allowed to come into direct contact with foreign objects, since this may adversely affect performance.

Observing these few simple precautions will result in a long and useful probe life. GE Infrastructure Sensing, Inc. recommends that probe calibration be checked routinely, at 6-month intervals, or as recommended by our applications engineers for your particular application.

The probe will measure the water vapor pressure in its immediate vicinity; therefore, readings will be influenced by its proximity to the system walls, materials of construction, and other environmental factors. The sensor can be operated under vacuum or pressure, flowing or static conditions.

Observe the environmental precautions noted on the next page.

August 2004

Temperature Range The standard probe is operable from –110°C to +70°C (–166°F to

158°F).

Moisture Condensation Be sure the temperature is at least 10°C (18°F) higher than the dew/

frost point temperature. If this condition is not maintained, moisture

condensation could occur on the sensor or in the sample system,

which will cause reading errors. If this happens, dry out the probe

following the procedures outlined in Chapter 3.

Static or Dynamic Use The sensor performs equally well in still air or where considerable

flow occurs. Its small size makes it ideal for measuring moisture

conditions within completely sealed containers or dry boxes. It will

also perform well under gas flow conditions as high as 10,000 cm/sec

and liquid flow conditions to 10 cm/sec. Refer to Table 1-1 below and

Table 1-2 on the next page for maximum flow rates in gases and

liquids.

Table 1-1: Maximum G as Flow Rates

Based on the physical characteristics of air at a temperature of

77°F and a pressure of 1 atm, the following flow rates will

produce the maximum allowable gas stream linear velocity of

10,000 cm/sec in the corresponding pipe sizes.

Inside Pipe Diameter (in.)G as Flow Rate (cfm)

0.257

0.5027

0.7560

1.0107

2.0429

3.0966

4.01,718

5.02,684

6.03,865

7.05,261

8.06,871

9.08,697

10.010,737

11.012,991

12.015,461

August 2004

Static or Dynamic Use

(cont.)Pressure The moisture probe always senses the correct water vapor pressure

regardless of total ambient pressure. The moisture sensor measures

water vapor under vacuum or high pressure conditions from as little

as 5 μm Hg to as high as 5,000 psi total pressure.

Long-Term Storage & Operational Stability Sensors are not affected by continuous abrupt humidity changes or

damaged by exposure to saturation conditions even when stored.

However, you should store probes in their original shipping container

in a clean, dry location. If the probe is saturated during storage, refer

to Moisture Condensation on later in this chapter before installing the

probe. For best performance, do not store probes longer than one to

two years from their calibration date.

Freedom from Interference The sensor is completely unaffected by the presence of a wide variety

of gases or organic liquids. Large concentrations of hydrocarbon

gases, Freon ?, ozone, carbon dioxide, carbon monoxide, and

hydrogen have no effect on sensor water vapor indications. The

sensor will operate properly in a multitude of gaseous or non-

conductive liquid environments.

Corrosive Materials

Avoid all materials that are corrosive or otherwise damaging to

aluminum or aluminum oxide. These include strongly acidic or basic

materials and primary amines.Table 1-2: Maximum Liquid Flow Rates

Based on the physical characteristics of benzene at a

temperature of 77°F , the following flow rates will produce the

maximum allowable fluid linear velocity of 10 cm/sec in the

corresponding pipe sizes.

Pipe I.D. (in.)

Flow Rate (gal/hr)Flow Rate (l/hr)0.25

3110.50

12460.75

271031.0

481822.0

1937303.0

4341,6424.0

7712,9195.0

1,2054,5616.0

1,7356,5677.0

2,3618,9398.0

3,08411,6759.0

3,90314,77610.0

4,81918,24311.0

5,83122,07412.06,93926,269

August 2004

Sample System Guidelines A sample system is required for oxygen measurement and, although not mandatory, is highly recommended for moisture measurement. The purpose of a sample system is to condition or control a sample stream to within the specifications of a probe. The application requirements determine the design of the sample system. GE Infrastructure Sensing, Inc. applications engineers will make recommendations based on the following general guidelines.

Moisture Sample Systems Typically, sample systems should contain as few components as

possible and all or most of those components should be located

downstream of the measurement probe. Figure 1-4 below shows an

example of a basic sample system consisting of an explosion-proof

housing with a sample cell, a filter, a flow meter, a vent valve and

two-shut off valves, one at the inlet and one at the outlet.

The sample system components should not be made of any material

that will affect measurements. A sample system may include a filter

to remove particulates from the sample stream or a pressure regulator

to reduce or control the pressure of the stream. However, most

common filters and pressure regulators are not suitable for sample

systems because they have wetted parts that may absorb or release

components (such as moisture) into the sample stream. They may also

allow ambient contamination to enter the sample stream. In general,

you should use stainless steel material for all wetted parts.

August 2004 Oxygen Sample Systems Oxygen sample systems are required and can be be ordered from GE

Infrastructure Sensing, Inc. for bench or wall mounting, or you can

build your own sample system by using the following guidelines.

IMPORTANT:The GE Infrastructure Sensing, Inc. warranty is void,

if the sample system does not have a relief valve.

The basic sample system requirements are (see Figure 1-5 below):

1.The oxygen cell requires a sample gas flow of

2.0 to 2.5 SCFH.

2.The sample gas pressure in the cell must be between 0.0 and 1.0

psig. The pressure must not exceed 1.0 psig.

3.A 10 psig pressure relief valve installed upstream of the oxygen

cell is required to prevent over-pressure.

4.A flow meter is required to measure the flow.

5.A pressure gauge is required to measure the pressure.

6.A flow regulating or needle valve is required to regulate flow and

should be located upstream of the cell.

7.A pressure regulator is required for sample gas supplies of 50 psig

or greater.

If a sample pump is required to draw a sample to the oxygen cell, the

pump should be installed downstream of the oxygen cell. This will

also require you to install a vacuum relief valve set at 1.0 psig

between the oxygen cell and the pump.

Chapter 2

Installation

Mounting the Hygrometer System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

Installing the Probes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

Making Basic Electrical Connections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5

Establishing a Gas Flow Through the Oxygen Cell . . . . . . . . . . . . . . . . .2-14

Connecting Optional Recorder Outputs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-16

Connecting Optional Alarms . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-18

ZVB网络分析仪的使用操作手册

文件编号: 文件版本: A ZVB矢量网络分析仪操作指导书 V 1.0 拟制 _____________ 日期_______________ 审核 _____________ 日期_______________ 会审 _____________ 日期_______________ 批准 _____________ 日期______________ 生效日期:2006.10

操作规范: 使用者要爱护仪器,确保文明使用。 1、开机前确保稳压电源及仪器地线的正确连接。 2、使用中要求必须佩戴防静电手镯。 3、使用中不得接触仪器接头内芯(含连接电缆) 4、使用时不允许工作台有较大振动。 5、使用中不能随意切断电源,造成不正常关机。不能频繁开关机。 6、使用射频电缆时不要用力大,确保电缆保持较大的弧度。用毕电缆接头上加接头盖。 7、旋接接头时,要旋接头的螺套,尽量确保内芯不旋转。 8、尽量协调、少用校准件。校准件用毕必须加盖放回器件盒。 9、转接件用毕应加盖后放回盒中。 10、停用时必须关机,关闭稳压电源。方可打扫卫生。 11、无源器件调试必须佩戴干净的手套。 ______________________________________________________________________________

概述:1、本说明书主要为无源器件调试而做,涵盖了无源器件调试所需的矢量网络分析仪基本能,关于矢量网络分析仪的其它更进一步的使用,请参照仪器所附的使用说明书。 2、本说明书仅以ZVB4矢量网络分析仪为例,对其它型号矢量网络分析仪,操作步骤基本相 同,只是按键和菜单稍有差别。 3、仪器使用的一般要求仪器操作使用规范。 4、方框内带单引号的键为软菜单(soft menu), 5、本仪器几乎所有操作都可以通过鼠标进行。

X-120 HS6298B噪声频谱分析仪操作规程

HS6298B型噪声频谱分析操作规程 1.目的 规范FDC-1500防爆大气采样器操作程序,正确使用和维护仪器,保证采样工作能按规范方法正确进行。 2 范围 适用于FDC-1500防爆大气采样器使用操作。 3.职责 操作人员:按照本规程操作仪器,对仪器进行日常维护,作使用登记。 复核人员:负责对采样操作是否规范以及采样结果是否准确进行复核。 保管人员:负责监督仪器操作是否符合规程,对仪器进行定期维护、保养。 部门负责人:负责仪器综合管理。 4.主要技术指标 4.1 传声器:1/2英寸驻极体测试电容传声器(HS14423) 4.2 测量范围:35dB~130dB(A、C); 40dB~130dB(Lin) 4.3 频率计权:20Hz~10kHz 4.4 时间计权:F( 快 )、S( 慢 ) 4.5 滤波器:1/1倍频程 4.6自动测量功能:Leq、LAE、SD、LN(L95、L90、L50、L10、L5)、Lmax、Lmin、Ldn、Ld、Ln。 4.7测量时间设定:Man、10s、1m、5m、10m、15m、20m、1h、8h、24h、24h整时测量。 4.8 时钟:年、月、日、时、分、秒设置运行。 4.9测量数据自动存储:共500组单组数据,4组整时数据和50组滤波器自动测量数据。 4.10接口:分析仪通过RS-232C将数据传输给HS4784打印或传输给计算机处理。 4.11校准:使用HS6020校准至93.8dB。 4.12 显示器:使用专门为噪声测量仪器设计的LCD显示器。 4.13 电源:使用+9V外接电源(外+内-),或者用5节5号高能碱性电池。 4.14 外形尺寸:l×b×h 307mm×80mm×30mm 4.15 重量:386g(不带电池) 4.16工作环境:温度-10℃~50℃、相对湿度 20%~90% 5.结构特征

水分检测仪中文操作手册

1 HALO-H2O 超高精度高纯气体微量水分仪用户操作手册 指导手册 M7000 系列 版本 B

2 重要标识 这个警告标志提醒用户人身安全 这是高压标志提示有高压存在 这个警告标志提醒用户有激光射线存在 警告标签 注意:在操作HALO-H2O之前请确认已阅读手册中所有的警告注释,为了您的使用方便我们已经列出所有的警示信息,您必须在操作仪器之前通读此手册,否则可能对仪器造成损害。  使用有毒,易燃易爆或混合后易爆气体(如氢气和氧气混合)之前,请先用惰性气体彻底吹扫管路,否则气体管路中的残余气体可能会引起爆炸等危险,对仪器造成损害。  使用合格的独立电源线(1米,120V或220V, 2极3相电源,接地,耐压15A)  在进行任何维修维护装箱之前,请切断电源

3 目录 1. 规格和图表 1.1 规格 1.2 尺寸图 1.3 单HALO-H2O 尺寸图 1.4 HALO-H2O 前面板 1.5 HALO-H2O 后面板 2. 安装HALO-H2O 2.1 总论 2.2 拆包 2.3 产品序列号 2.4 采样管路的准备 2.5 组装采样管路 2.6 采样管路渗漏试验 2.7 HALO-H2O 的放置 2.8 排空压力的考虑 2.9 采样管路进口和出口的连接 2.10 封盖采样管路进口和出口,防止污染 2.11 连接考虑 3. 启动和操作 3.1 介绍 3.2 用户界面 3.3 操作模式 3.4 其他工具栏功能 4. 远程操作 4.1 概述 4.2 界面连接 4.3 指令 5. 发现并修理故障及日常维护 5.1 概述 5.2 定期检修 5.3 故障指南

HS5660C型精密噪声频谱分析仪操作指导书

HS5660C型噪声频谱分析仪操作指导书 1目的 规范使用HS5660C型噪声频谱分析仪。 2 适用范围 适用于HS5660C型噪声频谱分析仪的使用及维护。 3 职责 3.1起草人负责编写和修改操作规程。 3.2现场检测人员必须按照仪器操作规程进行检测,记录检测结果。 3.3科室主任审查批准,发布实施。 4操作规程 4.1通电检查:开启声级计右侧面上电源开关,显示器应显示A声级,F快特性,显示模拟表针刻度,(如果在左上角出现“Batt”,表示电池不足。)此时加声压,显示数据应跟随变化表示正常。 4.2声校准:将声级校准器(94dB、1kHz)配合在传声器上,不振不晃,开启校准器电源,声级计计权设置A、C或Lin,声压级读数应93.8dB,否则调节分析仪右侧面灵敏调节电位器,校准完成取下校准器。如果用活塞发生器(124dB、250Hz),声级计计权必须设置在C或Lin,校准读数应指示在124dB。 4.3.1瞬时声级测量:开启电源开关或按“复位”键,工作方式即为瞬时A声级、F快特性、中量程测量。 4.3.2滤波器选频测量:在工作状态下按“计权”键,显示为Lin,然后按“频率”键,选择滤波器测量,其中心频率为(31.5Hz、63Hz、125Hz、250Hz、500Hz、1kHz、2kHz、4kHz、8kHz)此时显示的数据为对应频率点的声级值。 4.3.3滤波器自动测量:在工作状态下按两次“方式”键之后按“定时”键可以选择每个频率点的测量时间(10s、1m、5m、10m、15m、20m、1h),此时按“运行”键开始测量。 4.3.4整时24小时自动测量:工作状态下按“方式”键,显示“Regular”,此时按“定时”键可以选择每个小时的测量时间(10s、1m、5m、10m、15m、20m、1h),按“运行键”后开始测量。数据采集完毕后计算结果并存储所有数据。4.3.5 Leq、L AE、SD、Lmax、Lmin、LN(L95、L90、L50、L10、L5)等数据的测量:自动测量操作为工作状态下按“定时”键设置测量时间(10s、1m、5m、10m、15m、20m、1h、8h、24h),按选择键选择自动测量的内容(Leq、L AE、SD、Lmax、Lmin、LN),测量结束后也可以按“选择”键查看数据,此时按“运行”键进行新的一次定时自动测量。手动测量为工作状态下按“定时”键设置测量时间,按“运行”后开始测量,到一定时间后再按“运行”键,分析仪即暂停

网络分析仪使用说明书范文

网络分析仪使用说 明书 1

1 目的 本使用说明书为规范矢量网络分析仪的操作,避免操作不当引起的仪器损坏;作为培训文件使公司技术人员了解本仪器的使用。 2 适用范围 本使用说明书适用于公司范围内的所有Anglent E50系列矢量网络分析仪的使用(其它型号具有一定的实用价值,但最大区别在于按键位置以及功能方面有细小区别)。 3 主要职责 3.1 各部门设备使用者负责实施设备一级保养工作。 3.2 各部门安排专人负责实施设备的定期保养管理,监督日常保养工作之实施。 3.3 对新进员工有必要学习此文件时进行培训学习。 4 仪器操作注意事项 4.1 测试产品时,不能直接加电测试。 4.2 测试功放前,必须在频谱仪上检测过没有自激,才能用网络仪测其它指标。 4.3 防止有大的直流电加入,网络仪最大能承受10V的直流电。 4.4 防止过信号的输入。 4.4.1 网络分析仪的最大允许输入信号为20dBm。

4.4.2 输入信号大于10dBm 时,应加相应的衰减器。 4.5 仪器使用前确保已接地。 5 仪器面板介绍 5.1 按键区域 1·ACTIVE CH/TRACE :活动通道区; 2·软驱; 3·RESPONSE :响应区; 4·NAVIGATION :导航区; 5·ENTRY :输入区; 6·STIMULVS :激励区; 7·MKR/ANALYIS :标定点/分析; 8·INSTRSTATE :设备状态区。 注:见“11 按键翻译”。 TWTX (深圳)有限公司 矢量网络分析仪 使用说明书 文件编号 TW/QS-SC-02 版 次 V1.0 页 次 2/16 5.2 显示区域 1 2 3 4 5 Tr1 S11 SWR 1.000/Ref 1.0000 Tr2 S21 Logmag 10dB/Ref 0.00dB Tr3 S22 SWR 1.000/Ref 1.0000 1.表示通道编号; 2.表示通道类型; 1 2 3 6 4 5 7 8 软菜单 USB

噪声频谱分析仪操作规程

噪声频谱分析仪操作规程 一、测量前准备 1. 装电池:5节5号干电池,如果连续测定8小时以上,使用高能碱性电池。 如使用外接电源,请注意正负极性。 2. 装传感器:将传感器对准前置级头子螺纹口顺时针旋紧。 3. 通电检查:开启电源开关,显示器应显示A声级,F快特性,显示模拟表针刻度,如果在左上角出现“Batt”,表示电池不足,应及时更换电池,此时显示的数据随声压而变化表示正常。 4. 声校准:将声级校准器(94dB、1kHz)配合在传声器上,开启校准器电源,声级计计权设置A或Lin,声压读数应是93.8dB,否则调节声级计右侧面灵敏度调节电位器,校准完成后取下校准器。 二、瞬时声级测量 1. 打开开关,选择快慢档,所显示的数值即为瞬时声压(A声级) 2. 按保持键则读数为最大声压(A声级) 三、测量时间设置 1. 按[定时]进入设定方式,再按[定时],测量时间依次为10s→1m→5m →10m→15m→20m→1h→8h→24h→Man→10s变化,若设定在1m时停止按键,表示自动测量时间为1分钟,其余类似。 2. 测量运行:设定好测量时间,按[运行]进入自动测量状态。显示“RUN”标记,到预定时间结束,“RUN”标记消失,显示“PAUSE”暂停标记。 3. 读取数据:按[选择],数据依次调出显示Leq→SD→Lmax→L95→L90→L50→L10→L5→Leq 四、频谱测量方法 1. 手动方式 [复位]→[计权]→显示“Lin”→[频率]→显示“.”表示1/1中心频率→[定时]设定测量时间→[运行]→显示“PUASE”读数为声压级 2. 自动测量 [复位]→[计权]→显示“Lin”→[定时]设定测量时间→连续按[频率]→直到1/1中心频率点全部选通,显示“.”→[运行]→自动测量自动记

网络分析仪工作原理及使用要点

网络分析仪工作原理及使用要点 本文简要介绍41所生产的AV362O矢量网络分析的测量基本工作原理以及正确使用矢量网络分析测量电缆传输及反射性能的注意事项。 1.DUT对射频信号的响应 矢量网络分析仪信号源产生一测试信号,当测试信号通过待测件时,一部分信号被反射,另一部分则被传输。图1说明了测试信号通过被测器件(DUT)后的响应。 图1DUT 对信号的响应 2.整机原理: 矢量网络分析仪用于测量器件和网络的反射特性和传输特性,主要包括合成信号源、S 参数测试装置、幅相接收机和显示部分。合成信号源产生30k~6GHz的信号,此信号与幅相接收机中心频率实现同步扫描;S参数测试装置用于分离被测件的入射信号R、反射信号A 和传输信号B;幅相接收机将射频信号转换成频率固定的中频信号,为了真实测量出被测网络的幅度特性、相位特性,要求在频率变换过程中,被测信号幅度信息和相位信息都不能丢失,因此必须采用系统锁相技术;显示部分将测量结果以各种形式显示出来。其原理框图如图2所示: 图2矢量网络分析仪整机原理框图 矢量网络分析内置合成信号源产生30k~6GHz的信号,经过S参数测试装置分成两路,一路作为参考信号R,另一路作为激励信号,激励信号经过被测件后产生反射信号A和传输信号B,由S参数测试装置进行分离,R、A、B三路射频信号在幅相接收机中进行下变频,产生4kHz的中频信号,由于采用系统锁相技术,合成扫频信号源和幅相接收机同在一个锁相环路中,共用同一时基,因此被测网络的幅度信息和相位信息包含在4kHz的中频信号中,此中频信号经过A/D模拟数字变换器转换为数字信号,嵌入式计算机和数字信号处理器

HS5671B噪声频谱分析仪说明书

一概述 HS5671B型噪声频谱分析仪既是一种测量指数时间计权声级的通用声级计,又是能测量时间平均声级的积分平均声级计和测量声暴露的积分声级计,它还能测量累计百分声级(统计声级),其性能符合GB/T17181-1997和IEC61672-2002标准对1级声级计的要求,同时也符合IEC1260和GB/T3241对1/1,1/3倍频程滤波器和的要求,对射频场敏感度属X类。 本仪器采用了先进的数字检波技术,具有可靠性高、稳定性好、动态范围宽等优点。本仪器采用128×64点阵式液晶显示器带背景光显示,全中文界面,显示内容丰富,操作界面采用菜单方式,有汉字提示功能,用户操作简便,电池供电,测量结果可长期保存在仪器内,通过内置RS-232接口在现场或事后用微型打印机打印出来或送到计算机中去处理。 二主要技术性能 1 传声器:Φ12.7mm(1/2″)予极化测试电容传声器,灵敏度约30mV/Pa 频率范围:10Hz~20kHz, 2 测量范围:25dB~130dB(A) 30dB~130dB(C) 35dB~130dB(L) 3 频率范围:10Hz~20 kHz 4 频率计权:A、C、Lin计权 5 参考方向为电容传声器的轴向 6 参考声压级:94dB 7 时间计权:快(F)、慢(S) 8 检波器特性:数字检波,真有效值 9 仪器类型:1级 10 级量程分高、中、低三档: 高量程H 60dB~130 dB 中量程M 40dB~110 dB 低量程L 25dB~90 dB 每档线性范围≥60dB。以中量程为参考量程。 11 测量时间设定:Man (人工)、10s、1min、5min、10min、15min、20min、30min、1h、8h、24h、24h整时。 12 自动测量功能:Lp、Leq、LAE、LN(L5、L10、L50、L90、L95)、SD、Lmax、Lmin、E、Ld、Ln、Ldn、1/1、1/3滤波器自动测量、混响Tr、噪声数据采集等。*

噪声系数测量手册1:噪声系数定义及测试方法

噪声系数测量手册 Part 1. 噪声系数定义及测试方法 安捷伦科技:顾宏亮一.噪声系数定义 最常见的噪声系数定义是:输入信噪比/ 输出信噪比。它是衡量设备本身噪声品质的重要参数,它反映的是信号经过系统后信噪比恶化的程度。噪声系数是一个大于1的数,也就是说信号经过系统后信噪比是恶化了。噪声系数是射频电路的关键指标之一,它决定了接收机的灵敏度,影响着模拟通信系统的信噪比和数字通信系统的误码率。无线通信和卫星通信的快速发展对器件、子系统和系统的噪声性能要求越来越高。 输入信噪比SNR input=P i/N i 输出信噪比SNR output=P o/N o 噪声系数F =SNR input/SNR output通常用dB来表示NF= 10Log(F) 假设放大器是理想的线性网络,内部不产生任何噪声。那么对于该放大器来说,输出的功率Po以及输出的噪声No 分别等于Pi * Gain以及Ni*Gain。这样噪声系数=(Pi/Ni)/(Po/No)=1。但是现实中,任何放大器的噪声功率输出不仅仅有输入端噪声的放大输出,还有内部自身的噪声(Na)输出,下图为线性双端口网络的图示。 双端口网络噪声系数分析框图 Vs: 信号源电动势Rs: 信号源内阻

Ri: 双端口网络输入阻抗R L: 负载阻抗 Ni: 输入噪声功率Pi: 输入信号功率 No: 输出噪声功率Po: 输出信号功率 Vn: 该信号源内阻Rs的等效噪声电压Ro: 双端口网络输出阻抗 输出噪声功率: N o = N i * Gain + N a ; P o=P i * Gain 噪声系数= (P i * N o)/(N i* P o) = (N i * Gain + N a) /(N i * Gain)= 1 + Na/(N i * Gain) > 1 根据IEEE的噪声系数定义:The noise factor, at a specified input frequency, is defined as the ratio of (1) the total noise power per unit bandwidth available at the output port when noise temperature of the input termination is standard (290 K) to (2) that portion of (1) engendered at the input frequency by the input termination.” a.输入噪声被定义成负载在温度为290K下产生的噪声。 b.输入噪声功率为资用功率,也就是该负载(termination)能产生的最大功率。 c.假定了被测件和负载阻抗互为共轭关系. 如果被测件是放大器,并且噪声源阻抗为50ohm,那么假定了 该放大器的输入阻抗为50ohm。 综合上述的结论,我们可以这样理解噪声系数的定义:当输入噪声功率为290K温度下的负载所产生的最大功率情况下,输入信噪比和输出信噪比的比值。 资用功率指的是信号源能输出的最大功率,也可以称为额定功率。 信号源输出框图 只有当源的内阻和负载相等(复数互为共轭),源输出最大功率. P available= [V S/(R S+ R L)]2 * R L当R S= R L时候P available= V S2/(4*R S) 由此可见,资用功率是源的本身参数,它只和内阻以及电动势有关,和负载没有关系。

HS5671B型噪声频谱分析仪

HS5671B型噪声频谱分析仪 使用说明书

嘉兴恒升电子有限公司 注意事项:仪器所用的传声器是一种精密传感器,请勿碰撞,以免膜片破损,不用时应放置妥当。如人为损坏不属保修范围。安装电池或外接电源应注意极性,切勿反接,仪器长期不使用时应取下电池,以

免漏液损坏仪器。仪器应避免放置于高温、潮湿、有污水、灰尘及含盐酸、碱成分高的空气或化学气体的地方,避免阳光直射。请勿擅自拆卸仪器,如果仪器工作不正常,可送修理单位或厂方检修。如私自拆卸不属保修范围。 装箱清单: 1)HS5671B型分析仪一台 2)使用说明书一本 3)产品合格证一张 4)产品检定证书一份 5)程序软盘一张 6)计算机接口连接线一根 7)风罩一只 8)钟表起子一把 9)携带箱一只 以下根据订货要求另外提供 10)5m、10m、15m、20m延伸电缆一根 11)UP40TS微型打印机及连线一台 12)三脚架一只 13)声级校准器一只 14) 主机外接电源(6V)一只 18 一概述 HS5671B型噪声频谱分析仪既是一种测量指数时间计权声级的通用声级计,又是能测量时间平均声级的积分平均声级计和测量声暴露的积分声级计,它还能测量累计百分声级(统计声级),其性能符合GB/T17181-1997和IEC61672-2002标准对1级声级计的要求,同时也符合IEC1260和GB/T3241对倍频程滤波器和1/3倍频程滤波器的要求,对射频场敏感度属X类。

本仪器采用了先进的数字检波技术,具有可靠性高、稳定性好、动态范围宽等优点。本仪器采用128×64点阵式液晶显示器带背景光显示,全中文界面,显示内容丰富,操作界面采用菜单方式,有汉字提示功能,用户操作简便,电池供电,测量结果可长期保存在仪器内,通过内置RS-232接口在现场或事后用微型打印机打印出来或送到计算机中去处理。 本仪器结构紧凑、造型美观、功能多、自动化程度高,可用于环境噪声的测量,也可用于劳动保护、工业卫生及各种机器、车辆、船舶、电器等工业噪声测量,还可以用于实验室进行噪声分析。 二主要技术性能 1 传声器:Φ12.7mm(1/2″)予极化测试电容传声器,灵敏度约 30mV/Pa 频率范围:20Hz~20kHz 2 测量范围:35dB~130dB(A) 40dB~130dB(C) 35dB~130dB(L) 3 频率范围:10Hz~20 kHz 4 频率计权:A、C计权 5 参考方向为电容传声器的轴向 6 参考声压级:94dB 7 时间计权:快(F)、慢(S) 8 检波器特性:数字检波,真有效值 1

频谱分析报告仪地使用方法

频谱分析仪的使用方法 13MHz信号。一般情况下,可以用示波器判断13MHz电路信号的存在与否,以及信号的幅度是否正常,然而,却无法利用示波器确定13MHz电路信号的频率是否正常,用频率计可以确定13MHz电路信号的有无,以及信号的频率是否准确,但却无法用频率计判断信号的幅度是否正常。然而,使用频谱分析仪可迎刃而解,因为频谱分析仪既可检查信号的有无,又可判断信号的频率是否准确,还可以判断信号的幅度是否正常。同时它还可以判断信号,特别是VCO信号是否纯净。可见频谱分析仪在手机维修过程中是十分重要的。 另外,数字手机的接收机、发射机电路在待机状态下是间隙工作的,所以在待机状态下,频率计很难测到射频电路中的信号,对于这一点,应用频谱分析仪不难做到。 一、使用前须知 在使用频谱分析仪之前,有必要了解一下分贝(dB)和分贝毫瓦(dBm)的基本概念,下面作一简要介绍。 1.分贝(dB) 分贝是增益的一种电量单位,常用来表示放大器的放大能力、衰减量等,表示的是一个相对量,分贝对功率、电压、电流的定义如下: 分贝数:101g(dB) 分贝数=201g(dB) 分贝数=201g(dB) 例如:A功率比B功率大一倍,那么,101gA/B=10182’3dB,也就是说,A功率比B功率大3dB, 2.分贝毫瓦(dBm) 分贝毫瓦(dBm)是一个表示功率绝对值的单位,计算公式为: 分贝毫瓦=101g(dBm) 例如,如果发射功率为lmw,则按dBm进行折算后应为:101glmw/1mw=0dBm。如果发射功率为40mw,则10g40w/1mw--46dBm。 二、频谱分析仪介绍 生产频谱分析仪的厂家不多。我们通常所知的频谱分析仪有惠普(现在惠普的测试设备分离出来,为安捷伦)、马可尼、惠美以及国产的安泰信。相比之下,惠普的频谱分析仪性能最好,但其价格也相当可观,早期惠美的5010频谱分析仪比较便宜,国产的安泰5010频谱分析仪的功能与惠美的5010差不多,其价格却便宜得多。 下面以国产安泰5010频谱分析仪为例进行介绍。 1.性能特点 AT5010最低能测到2.24uv,即是-100dBm。一般示波器在lmv,频率计要在20mv以上,跟频谱仪比相差10000倍。如用频率计测频率时,有的频率点测量很难,有的频率点测最不准,频率数字显示不稳定,甚至测不出来。这主要足频率计灵敏度问题,即信号低于20mv频率计就无能为力了,如用示波器测量时,信号5%失真示波器看不出来,在频谱仪上万分之一的失真都能看出来。

噪音计使用方法和注意事项

编号:SM-ZD-28651 噪音计使用方法和注意事 项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

噪音计使用方法和注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 噪音计顾名思义是用来测量噪音及噪音控制的仪器设备,可以帮助改善工作环境,提高产品的成品率和人员工作效率。不过噪音计能否准确测量环境噪音,取决于使用者能否正确使用设备。这次我们来谈谈相关知识。 噪音计 噪音计使用方法: 测量时,应根据情况选择好正确档位,两手平握噪音计。其中测量噪声用的声级计,表头响应按灵敏度可分为四种: 1、“慢”:表头时间常数为1000ms,—般用于测量稳态噪声,测得的数值为有效值。 2、“快”:表头时间常数为125ms,一般用于测量波动较大的不稳态噪声和交通运输噪声等。快档接近人耳对声音的反应。 3、“脉冲或脉冲保持”:表针上升时间为35ms,用于测量持续时间较长的脉冲噪声,如冲床、按锤等,测得的数值

频谱分析仪基础知识性能指标和实用技巧

频谱分析仪基础知识性能指标及实用技巧 频谱分析仪是用来显示频域幅度的仪器,在射频领域有“射频万用表”的美称。在射频领域,传统的万用表已经不能有效测量信号的幅度,示波器测量频率很高的信号也比较困难,而这正是频谱分析仪的强项。本讲从频谱分析仪的种类与应用入手,介绍频谱分析仪的基本性能指标、操作要点和使用方法,供初级工程师入门学习;同时深入总结频谱分析仪的实用技巧,对频谱分析仪的常见问题以Q/A的形式进行归纳,帮助高级射频的工程师和爱好者进一步提高。 频谱分析仪的种类与应用 频谱分析仪主要用于显示频域输入信号的频谱特性,依据信号方式的差异分为即时频谱分析仪和扫描调谐频谱分析仪两种。完成频谱分析有扫频式和FFT两种方式:FFT适合于窄分析带宽,快速测量场合;扫频方式适合于宽频带分析场合。 即时频谱分析仪可在同一时间显示频域的信号振幅,其工作原理是针对不同的频率信号设置相对应的滤波器与检知器,并经由同步多工扫瞄器将信号输出至萤幕,优点在于能够显示周期性杂散波的瞬时反应,但缺点是价格昂贵,且频宽范围、滤波器的数目与最大多工交换时间都将对其性能表现造成限制。 扫瞄调谐频谱分析仪是最常用的频谱分析仪类型,它的基本结构与超外差式器类似,主要工作原理是输入信号透过衰减器直接加入混波器中,可调变的本地振荡器经由与CRT萤幕同步的扫瞄产生器产生随时间作线性变化的振荡频率,再将混波器与输入信号混波降频后的中频信号放大后、滤波与检波传送至CRT萤幕,因此CRT萤幕的纵轴将显示信号振幅与频率的相对关系。 基于快速傅立叶转换(FFT)的频谱分析仪透过傅立叶运算将被测信号分解成分立的频率分量,进而达到与传统频谱分析仪同样的结果。新型的频谱分析仪采用数位,直接由类比/数位转换器(ADC)对输入信号取样,再经傅立叶运算处理后而得到频谱分布图。 频谱分析仪透过频域对信号进行分析,广泛应用于监测电磁环境、无线电频谱监测、电子产品电磁兼容测量、无线电发射机发射特性、信号源输出信号品质、反无线窃听器等领域,是从事电子产品研发、生产、检验的常用工具,特别针对无线通讯信号的测量更是必要工具。另外,由于频谱仪具有图示化射频信号的能力,频谱图可以帮助我们了解信号的特性和类型,有助于最终了解信号的调制方式和机的类型。在军事领域,频谱仪在电子对抗和频谱监测中

安捷伦glenB 频谱分析仪使用说明简介

Agilent E4402B ESA-E Series Spectrum Analyzer 使用方法简介 宁波之猫 2009-6-17

目录 1简介............................................................... 2.面板............................................................... 2.1 操作区....................................................... 2.2 屏幕显示..................................................... 3.各功能区的使用..................................................... 3.1 Control(控制)功能区........................................ 3.1.1 Frequency Channel:.................................... 3.1.2 Span X Scale........................................... 3.1.3 Amplitude Y Scale...................................... 3.1.4 Input/Output........................................... 3.1.5 View/Trace............................................. 3.1.6 Display................................................ 3.1.7 Mode................................................... 3.1.8 Det/Demod.............................................. 3.1.9 Auto Cuple............................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. ............................................................. 3.2 Measure(测量)功能区........................................ 3.2.1 Measure................................................ 3.2.2 Meas Setup............................................. 3.2.3 Meas Control........................................... 3.3 System(系统)功能区......................................... 3.3.1 System................................................. 3.3.2 Preset................................................. 3.3.3 File................................................... 3.3.4 Print Setup&Print...................................... 3.4 Marker(标记)功能区......................................... 3.4.1 Marker................................................. 3.4.2 Peak Search............................................ 3.4.3 Freq Count............................................. 3.4.4 Marker →.............................................. 4.测试步骤举例.......................................................

频谱分析仪的使用方法

电磁干扰测量与诊断 当你的产品由于电磁干扰发射强度超过电磁兼容标准规定而不能出厂时,或当由于电路模块之间的电磁干扰,系统不能正常工作时,我们就要解决电磁干扰的问题。要解决电磁干扰问题,首先要能够“看”到电磁干扰,了解电磁干扰的幅度和发生源。本文要介绍有关电磁干扰测量和判断干扰发生源的方法。 1.测量仪器 谈到测量电信号,电气工程师首先想到的可能就是示波器。示波器是一种将电压幅度随时间变化的规律显示出来的仪器,它相当于电气工程师的眼睛,使你能够看到线路中电流和电压的变化规律,从而掌握电路的工作状态。但是示波器并不是电磁干扰测量与诊断的理想工具。这是因为: A. 所有电磁兼容标准中的电磁干扰极限值都是在频域中定义的,而示波器显示出的时域波形。因此测试得到的结果无法直接与标准比较。为了将测试结果与标准相比较,必须将时域波形变换为频域频谱。 B. 电磁干扰相对于电路的工作信号往往都是较小的,并且电磁干扰的频率往往比信号高,而当一些幅度较低的高频信号叠加在一个幅度较大的低频信号时,用示波器是无法进行测量。 C. 示波器的灵敏度在mV级,而由天线接收到的电磁干扰的幅度通常为V级,因此示波器不能满足灵敏度的要求。 测量电磁干扰更合适的仪器是频谱分析仪。频谱分析仪是一种将电压幅度随频率变化的规律显示出来的仪器,它显示的波形称为频谱。频谱分析仪克服了示波器在测量电磁干扰中的缺点,它能够精确测量各个频率上的干扰强度。 对于电磁干扰问题的分析而言,频谱分析仪是比示波器更有用的仪器。而用频谱分析仪可以直接显示出信号的各个频谱分量。 1.1 频谱分析仪的原理 频谱分析仪是一台在一定频率范围内扫描接收的接收机,它的原理图如图1所示。 图1 频谱分析仪的原理框图

安捷伦网络分析仪使用手册

网络分析仪使用手册 目录 ACTIVE CH/TRACE Block: Channel Prev:选择上一个通道 Channel Next:选择下一个通道 Trace Prev:选择上一个轨迹 Trace Next:选择下一个轨迹RESPONSE Block: Channel Max: 通道最大化 Trace Max: 轨迹最大化 Meas: 设置S参数 Format: 设置格式 Scale: 设置比例尺 Display: 设置显示参数 Avg: 波形平整 Cal: 校准 STIMULUS Block: Start: 设置频段起始位置 Stop: 设置频段截止位置 Center: 设置频段中心位置 Span: 设置频段范围 Sweep Setup: 扫描设置 Trigger: 触发 NAVIGATION Block: Enter: 确定 ENTRY Block: Entry off: 取消当前窗口 Back space: 退格键 Focus: 窗口切换键 +/-: 正负切换键 G/n, M/,k/m: 单位输入 INSTR STATE Block: Macro Setup: Macro Run: Macro Break: Save/Recall: 程序载入载出键 System: 系统功能键 Preset: 预设置键 MKR/ANALYSIS Block: Marker: 标记键 Marker Search: 标记设置键 Marker Fctn: 标记功能 Analysis: 分析 部分按键详细功能: ------------------------------------------------------------ System: (系统功能设定) Print: 将显示屏画面打印出来 Abort printing: 终止打印 Printer setup: 配置打印机 Invert image: 颠倒图象颜色 Dump screen image: 将显示屏画面保存到硬盘中 E5091A setup: 略 Misc setup: 混杂功能 Beeper: 发声控制 Beeper complete: 开/关提示音 Test beeper complete: 测试开/关提示音 Beep warning: 开/关警告音 Test beep warning: 测试开/关警告音 Return: 返回 GPIB setup: 略 Network setup: 略 Clock setup: 时钟设定 Set date and time: 设置日期和时间 Show clock: 开/关时间显示 Return: 返回 Key lock: 锁定功能 Front panel & keyboard lock: 锁定前端面板和键盘 Touch screen & mouse lock: 锁定触摸屏和鼠标

噪声测试仪使用说明书

Digital Sound Level Meter(噪声测试仪)使用说明 一、基本使用方法 1、档位调整。按下电源开关,屏幕显示其默认测量档位40~90dB档以及实时 测量声级。若屏幕出现“UNDER”或“OVER”,则表示当前所测声级不在该档位之间,需要按LEVER▲或▼键调整档位。 2、加权模式的选择。按A/C键选择。当需要测量以人为感受的声级时选择A 加权模式,当测量实际的声级时选择C加权模式。 3、读取实时的声级选择FAST,要获取当时的平均声级选择SLOW,可按 FAST/SLOW键选择。若要读取最大值,按MAX键。当在夜晚测量需打开屏幕背景灯时,按右下角的RS232键。 4、设置时间日期。在关机状态下按住MAX键再开机,屏幕显示时间状态,按 LEVER▲或▼键调整数据,按MAX键切换分,时,日,月等,调整完后关机。 二、数据存取方法 1、在仪器内存储数据:按FAST/SLOW键两秒以上,当屏幕闪烁有RECORD 字符时松开,此时仪器开始存储实时测量数据,直到屏幕显示FULL字符时说明已存满。 2、在仪器内删除数据:按LEVER▲键两秒以上,当屏幕出现ELR大字符时松 开,再按▼键两秒以上,当屏幕闪烁时松开,此时数据删除,屏幕恢复正常显示。 3、向计算机发送数据:首先在电脑上安装SoundLeverMeter程序,将仪器与电 脑连接,运行SoundLeverMeter程序,在打开界面上点击START开始接收数据。按住仪器的A/C键两秒以上,屏幕左上角出现SENDING MEMO字符,此时开始向计算机发送仪器内数据,直到将存储的资料发完。发送期间计算机的声级计工作界面会弹出一个Downloading Please Wait……提示框,发送完毕后再次弹出一个对话框,输入名字保存即可。 4、在计算机上读取数据:运行SoundLeverMeter程序,点击File下面的Open, 找出文件打开。

史上最好的频谱分析仪基础知识(收藏必备)

频谱分析是观察和测量信号幅度和信号失真的一种快速方法,其显示结果可以直观反映出输入信号的傅立叶变换的幅度。信号频域分析的测量范围极其宽广,超过140dB,这使得频谱分析仪成为适合现代通信和微波领域的多用途仪器。频谱分析实质上是考察给定信号源,天线,或信号分配系统的幅度与频率的关系,这种分析能给出有关信号的重要信息,如稳定度,失真,幅度以及调制的类型和质量。利用这些信息,可以进行电路或系统的调试,以提高效率或验证在所需要的信息发射和不需要的信号发射方面是否符合不断涌现的各种规章条例。 现代频谱分析仪已经得到许多综合利用,从研究开发到生产制造,到现场维护。新型频谱分析仪已经改名叫信号分析仪,已经成为具有重要价值的实验室仪器,能够快速观察大的频谱宽度,然后迅速移近放大来观察信号细节已受到工程师的高度重视。在制造领域,测量速度结合通过计算机来存取数据的能力,可以快速,精确和重复地完成一些极其复杂的测量。 有两种技术方法可完成信号频域测量(统称为频谱分析)。 1.FFT分析仪用数值计算的方法处理一定时间周期的信号,可提供频率;幅度和相位信息。这种仪器同样能分析周期和非周期信号。FFT 的特点是速度快;精度高,但其分析频率带宽受ADC采样速率限制,适合分析窄带宽信号。 2.扫频式频谱分析仪可分析稳定和周期变化信号,可提供信号幅度和频率信息,适合于宽频带快速扫描测试。

图1 信号的频域分析技术 快速傅立叶变换频谱分析仪 快速傅立叶变换可用来确定时域信号的频谱。信号必须在时域中被数字化,然后执行FFT算法来求出频谱。一般FFT分析仪的结构是:输入信号首先通过一个可变衰减器,以提供不同的测量范围,然后信号经过低通滤波器,除去处于仪器频率范围之外的不希望的高频分量,再对波形进行取样即模拟到数字转换,转换为数字形式后,用微处理器(或其他数字电路如FPGA,DSP)接收取样波形,利用FFT计算波形的频谱,并将结果记录和显示在屏幕上。 FFT分析仪能够完成多通道滤波器式同样的功能,但无需使用许多带通滤波器,它使用数字信号处理来实现多个独立滤波器相当的功能。从概念上讲,FFT方法

噪声系数测量方法

噪声系数测量的三种方法 摘要:本文介绍了测量噪声系数的三种方法:增益法、Y系数法和噪声系数测试仪法。这三种方法的比较以表格的形式给出。 前言 在无线通信系统中,噪声系数(NF)或者相对应的噪声因数(F)定义了噪声性能和对接收机灵敏度的贡献。本篇应用笔记详细阐述这个重要的参数及其不同的测量方法。 噪声指数和噪声系数 噪声系数(NF)有时也指噪声因数(F)。两者简单的关系为: NF = 10 * log10 (F) 定义 噪声系数(噪声因数)包含了射频系统噪声性能的重要信息,标准的定义为: 式1 从这个定义可以推导出很多常用的噪声系数(噪声因数)公式。 下表为典型的射频系统噪声系数:

* HG = 高增益模式,LG = 低增益模式 噪声系数的测量方法随应用的不同而不同。从上表可看出,一些应用具有高增益和低噪声系数(低噪声放大器(LNA)在高增益模式下),一些则具有低增益和高噪声系数(混频器和LNA 在低增益模式下),一些则具有非常高的增益和宽围的噪声系数(接收机系统)。因此测量方法必须仔细选择。本文中将讨论噪声系数测试仪法和其他两个方法:增益法和Y系数法。 使用噪声系数测试仪 噪声系数测试/分析仪在图1种给出。

图1. 噪声系数测试仪,如Agilent的N8973A噪声系数分析仪,产生28VDC脉冲信号驱动噪声源(HP346A/B),该噪声源产生噪声驱动待测器件(DUT)。使用噪声系数分析仪测量待测器件的输出。由于分析仪已知噪声源的输入噪声和信噪比,DUT的噪声系数可以在部计算和在屏幕上显示。对于某些应用(混频器和接收机),可能需要本振(LO)信号,如图1所示。当然,测量之前必须在噪声系数测试仪中设置某些参数,如频率围、应用(放大器/混频器)等。 使用噪声系数测试仪是测量噪声系数的最直接方法。在大多数情况下也是最准确地。工程师可在特定的频率围测量噪声系数,分析仪能够同时显示增益和噪声系数帮助测量。分析仪具有频率限制。例如,Agilent N8973A可工作频率为10MHz至3GHz。当测量很高的噪声系数时,例如噪声系数超过10dB,测量结果非常不准确。这种方法需要非常昂贵的设备。

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