废弃物控制程序(质量与环境体系)
1. 目的
为了减少固体废物的产生，使固体废物得到更好地回收利用，符合国家法律、法规的要求，有效控制固体废物对环境的影响，特制定本程序。
2. 适用范围
适用于本公司的所有经营活动中所产生的固体废物，以及相关的各项业务和活动。
3. 职责
3.1 各车间负责生产垃圾包括肥料、杂屑等收集管理；生技部负责处理；
3.2 办公室负责生活垃圾的收集管理与处理；
3.3 办公室、生技部负责日常监督管理。
4. 工作程序
4.1 可回收利用固体废物
4.1.1无毒无害类
4.1.1.1办公及产生中的废纸等废物，放入废纸篓，由清洁工每天收集一次，放在废纸堆放处，定期送往废品回收站；
4.1.1.2废料由办公室负责联系承包方面前来清运处理；
4.1.1.3生产及生活中产生的各种不含有毒有害物质的废容器，送往废物堆放处，由办公室联系废品回收站定期回收；
4.1.2有毒有害类
4.1.2.1装化学品等的废容器由办公室负责联系废物收购商定期收取；
4.1.2.2生产、维修中产生的废油、废液、易燃易爆品等化学品由办公室负责联系有资质单位定期回收；
4.2 不可回收利用废弃物
4.2.1无毒无害类
4.2.1.1生活固体废物由办公室负责联系环卫部门定期清运；
4.2.1.2生产固体废物由办公室负责联系有关部门定期清运；
4.2.2有毒有害类
4.2.2.1废日光灯及废电子部件及其他特殊废弃物，如废电池、废日光灯、废电脑磁盘等应分类收集，由办公室负责联系有资格处理的单位处理。
5. 检查监督
5.1 各责任部门对固体废物分类收集堆放处理必须随时检查监督，对不符合项目开具“不符合报告”。
5.2 选择政府或环保部门许可的废品回收商装运和处理固体废物，需对其资格进行选定，在公司内装运由办公室安排人员进行监督。
按纠正与预防措施控制程序执行；
5. 相关文件
应急准备和响应控制程序
纠正措施控制程序
化学危险品库管理规定
6. 相关记录
监督检查记录表
纠正和预防措施单
化学危险品清单
6. 有关记录由相关责任部门负责保管。
7. 相关文件
相关方管理程序
纠正、预防措施控制程序
8. 相关记录
固体废物处理记录
9 附录：固体废物分类表
基础设施和过程运行环境控制程序
1. 目的 对基础设施和运行环境进行有效控制，确保基础设施和运行环境满足制造使用的要求，并保持有效的过程能力。 2. 适用范围 2.1.适用于为实现产品符合性所需要的设施，如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持性服务如 通讯设施、运输设施等的控制； 2.2.本程序适用于基础设施和运行环境。 3. 职责 3.1.公司管理层负责组织经营计划的正确制定和执行过程的跟踪。 3.2.各部门负责提供经营计划的相关数据，并执行与自身范围相关的经营计划要求 4. 定义（略） 基础设施：指生产设备、模具和工装夹具、组织运行所必需的设施、包括服务软件的体系。 运行环境：工作时所处的一组条件或使用场所 5. 作业内容 5.1 设施的管理 5.1.1.设施的选购、验收; a)当需购置设备或附件时，由采购课负责采购，必要时，生产部协助采购。 b)设备购置进厂，生产部负责依据设备说明书或合同规定的技术条件进行验收，并验收合格准予 进厂；若验收不合格，则采购课办理退换或维修事宜，直到验收合格。 c)厂房设施购置进厂，由采购课负责依据设施使用说明书或合同规定的技术条件进行验收，并验 收合格准予进厂；若验收不合格，则采购课办理或维修事宜，直到验收合格设施应包括：工作 场所（车间、办公场所等）、设备和工具（包括工、卡、量具）、软件（计算机网络）、支持性服 务（水、电、气供应）、通讯设施、运输设施等。 d) 采购或自制完成的设施，生产部组织使用部门安装调试，确认满足要求后，由生产部 和使用部门在《设施验收单》上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、 单价、数量、随机附件及资料等内容。《设施验收单》由文控中心保管。低值易耗的工、卡、量 具等使用部门自行验收。 e) 验收不合格的设施，生产部与供方协商解决，并在《设施验收单》上记录处理结果。 f) 生产部对验收合格的设备进行编号，并在《公司主要生产设施一览表》上登记。 g) 生产部根据合格的《设施验收单》办理登记和建档手续；低值易耗的工、卡、量具等由仓库凭 设施验收单办理入库手续。
12固体废弃物控制 程序
福建XX镍业有限公司发布：2013-10-05 实施：2013-10-06 版本号：A 固体废弃物控制程序 分发号： FDNY/CX-12 编制：安环部组织审核：陈庆荣批准: 项炳和 1. 目的 本程序规定了公司固体废弃物处理的全过程，旨在确保固体废弃物能依照国家法律法规要求进行处理，将对环境造成的污染降至最低。 2. 范围 本程序适用于公司内固体废弃物的处理。 3. 职责 3.1安环部：负责对固体废弃物处理方进行资格审查。 3.2行政部负责对卫生保洁方面固体废弃物的管理。 3.3各部门：负责依照规定进行固体废弃物的收集。 4. 实施程序 4.1 固体废弃物的分类 4.1.1 一般废弃物 1）可回收垃圾（亦称无机垃圾、可再生废弃物、干垃圾）：包括废纸类、废金属（块、零件等）、废木材、废玻璃、废轮胎、废包装盒、废塑料袋、废塑料夹等。 2) 不可回收垃圾：生活垃圾、建筑垃圾等。 4.1.2 危险废弃物：射线装置废源；废油桶（机油、润滑油等）；含油废布；废蓄电池；废干电池；废含汞日光灯；废油漆桶；废油性笔；废计算机、复印机、打印机、投影仪及其危废耗材（墨盒、线路板、硒鼓、色带等）；废危险化学品包装瓶（桶）及其它含危险废物的包装物等。详见公司的“危险废弃物名录”。 4.2 废弃物的收集： 4.2.1公司设置废弃物暂放场所。
4.2.2废弃物产生后，由产生部门人员依照废弃物性质采取相应的方式放入暂放场所。 4.2.3 危险废弃物应分类储存。 4.2.4 废弃物存放所需安全，不得有泄漏的隐患。 4.3 废弃物的处理： 4.3.1 可回收一般废弃物采用外卖处理方式；不可回收一般废弃物和危险废弃物采用委外处理方式。 4.3.2 由安环部按《对相关方施加影响控制程序》选择符合要求的废弃物处理方，确保废弃物的处置符合国家法律、法规等要求。 4.3.3 废弃物由合格的外部处理方从公司内运走处理，运输过程中保证不撒落、不泄漏、安全到达处理点。危险废弃物处置时应进行显著的标识。 4.3.4 委外处理的危险废弃物的数量，每次处理时由管理人员进行登记。 4.3.5安环部制定《计算机设备、辅材废弃管理办法》，对报废的计算机设备及辅材的管理和处置作出规定。 4.3.6安环部根据相关的法律法规的要求制定《一般废弃物管理办法》，对公司生活垃圾等一般废弃物的管理和处置作出规定。 4.6 废弃物管理和处置状况的检查 4.6.1 安环部对卫生保洁方的废弃物管理进行监督管理，对废弃物处理方的废弃物处置进行监督管理，以确保废弃物能依照国家法律法规要求进行管理和处置，将对环境造成的污染降至最低。 4.6.2安环部负责可回收固体废弃物的处理，其它各部门对所辖区域进行废弃物的管理状况日常检查。 4.6.3 安环部对各部门的废弃物管理状况进行监督检查。 4.7 本程序涉及的相关方，由与其有主要业务往来的对口部门负责将本公司的管理要求通报他们，确保其知道本公司的环境控制要求，以避免或减少因管理不当造成的环境影响，包括为本公司提供废弃物处理服务的供方。参见《对相关方施加影响控制程序》的要求。 5. 相关文件
公司质量体系控制程序--文件控制程序
文件控制程序 版本号： B 修改码： 0 LC/CX-7.5.3-07 1目的 本程序规定了质量管理体系文件编制、审批、发放及更改的管理，并规定了文件的标识、归档、保护、电子文档的管理和处置要求，确保各相关场所所用文件为有效版本。 2 范围 适用于与质量管理体系有关的所有文件的控制。 3 职责 3.1质量管理部是《质量手册》和程序文件的归口管理部门，负责《质量手册》和程序文件的编制、审批、发放、存档、回收及销毁。 3.2 人力资源部负责制定公司质量方针和质量目标。 3.3管理者代表负责审核质量手册/程序文件及公司质量方针和质量目标，总经理进行批准。 3.4质量管理部负责质量管理体系运行所需的外来文件得到识别和控制。 3.5质量管理部负责公司管理类文件的发布及归档保存；各主管部门负责相关管理类、技术类文件的编制，并组织评审，分管副总经理批准。 3.6各部门负责本部门文件的日常管理，确保文件的有效性。 4、程序 4.1 公司文件的分类及保管 公司文件分四个层级予以控制，分别为：质量手册、程序文件、执行文件、记录表单。 4.1.1 第一层级文件：《质量手册》，由质量管理部备案保存。 4.1.2 第二层级文件：程序文件，由质量管理部备案保存。 4.1.3 第三层级文件：支持性文件，包括管理类文件：如管理制度、管理规定等；技术类文件：如检验规程、操作规程、技术标准、作业指导书等；管理类文件由质量管理部备案，技术类文件由技术部档案室备案。 4.1.4 第四层级文件：质量记录表单，记录格式编制及修改按本程序进行控制，一般随相关文件一同审批。记录格式填写后形成的记录，依据《记录控制程序》进行管理。 4.2 质量管理体系文件编号 4.2.1 质量手册
环境运行控制程序ISO14001-2015
*****科技（东莞）有限公司质量环境管理体系文件
文件修订记录
1.目的 依据相关法律法规制定预防水体、大气、噪音、土壤污染的规定，以保护公司及所在区域的环境。 2.范围 适用于公司的水体、大气、噪音、土壤污染预防工作。 3. 定义 无 4. 职责 4.1行政部负责对厂区内所辖水体、大气、噪音土壤进行管理， 4.2管理者代表负责委托有资质单位进行监测。 4.3技术部工程负责机器设备的维护保养。 5.内容 5.1废水的管理 5.1.1本公司的废水主要是生活废水，由园区统一收集处理。 5.2废气的管理 5.2.1管理对象 焊锡产生的少量烟气 5.2.2大气污染的控制 a.禁止使用含铅焊锡； b.在测定、巡视和检查中发现异常时，迅速查明原因并做好改善处理； c.尽量避免公司内可能出现超标排放大气污染的活动，对法规规定申报的设施和有害物质 的使用要调查预测、事前评价，需要时采取预防污染对策。 5.2.4超标或相关方抱怨处置 若测定结果超过环境法规有关规定或相关方抱怨时，行政部应迅速查明其原因向管理者代表汇报,并采取相应的纠正措施。 5.3噪音的管理
5.3.1管理对象 空压机、生产机器、抽风马达、空调系统产生的噪音； 5.3.2厂区噪音的控制 a.在生产活动中使用空调、抽风机、生产机器等设施必须采取有效措施控制噪音； b.中午和夜间禁止在工厂内高声喧哗和使用高音喇叭； c.对可能成为噪音污染发生源的设备、设施、工程等，严格规划操作规程及保养制度，责 任部门必须严格执行； d.尽量避免公司可能出现噪音超标的活动，对法律规定申报的设施要调查预测，事前评价， 需要时采取措施预防污染对策。 5.3.3噪音的测定 a.管理者代表负责委托具备资格的环境监测机构噪音进行测定，并获得监测报告。 b.测定范围：厂界噪音的分贝数。 标准:最新国家/地方法律法规 c．测定的周期；1次/年，如增加产生噪音的新设备时，则将增加一定的频次。 d. 管理者代表将测定的结果与相关法律法规对照，判定结果并报告给最高管理者。 5.3.4超标或相关方抱怨处置 若测定结果超过环境法规有关规定或相关方抱怨时，行政部迅速查明其原因，向管理者代表汇报，并根据《纠正和预防措施控制程序》进行处理，并做好记录。 5.3.5应急措施 生产机器、抽风马达、空调系统等发生故障时应立即停止使用，并通知责任部门维修5.3.6设备的维修与保养 与噪声污染有关的设备的维修与保养，参见《生产设备和测量仪器控制程序》。 5.4土壤污染管理 5.4.1管理对象
外协件的质量控制程序文件 编写
1.0目的： 本标准规定了外协加工产品质量控制的程序。 2.0范围： 适用于本公司所有外协加工零件、产品的质量控制。 3.0职责： 3.1研发部负责外协产品开发、技术支持和保障。 3.2采购部负责按生产计划进行配料并及时反映用料情况，客户信息计划并跟踪计划的执行情况。 3.3生产部负责加工的全过程的产品有效进行，同时督促、反馈生产计划实施情况，对外协承制单位质量保证能力的考察、认定，外协件加工过程质量控制和特殊问题的处理；外协件的验收、并对外协件的技术和质量要求负责等外协项目过程处理。 4.0程序 4.1过程控制 4.1.1计划的来源 外协加工单位在加工过程中必须严格按本所设计图纸和技术要求进行生产，原材料牌号和质量必须符合设计要求，加工件要严格检验。对特殊工种和典型工艺我所责任工程师与质检人员需进行现场监督 4.1.2计划的制定和传递 外协承制单位在关键件、重要件加工前，拟制加工方案，由质管办会同设计、工艺等有关人员对加工方案进行评审后方能生产。 外协承制单位在关键件、重要件加工过程中必须认真填写"关键件、重要件加工记录卡"，并经我所质检人员认可，交本所质管办存档。 外协承制单位在加工过程中出现设计文件更改和器材代用，必须有更改文件并经我所设计人员和课题组负责人签字认可。如有重大改动须经工程指挥部总工艺师批准
外协承制单位在加工过程出现不合格品，其责任由外协承制单位负责，不合格品的管理按QA/PF-DC文件规定执行。 4.2生产计划的落实 4.2.1生产计划的实施过程 4.2.1.1生产部根据计划采购部所发出的相应的生产计划通知单安排排班计划、人员组织、物流安排、场地安排、检查安排等，并制定《生产日报表》反映生产进度。 4.2.1.2物资部依据生产部开出的《领料单》配料和发料，生产部开出的《领料 单》必须以计划采购部的相应的生产计划通知单和《制令单》为依据。 4.2.1.3品质部按照产品标准、检验作业指导书的要求，对产品生产过程进行品质检验和品质验收，对不合格产品填写《品质异常联络单》反馈给相关部门，方便生产计划的顺利实施； 4.2.1.4产品经品质部检验合格后，由生产部负责办理入库手续，填写《缴库单》, 物资部负责产品数量验收、入库，并反馈计划采购部。 4.2.2生产计划的跟进与反馈 4.2.2.1计划采购部开出相应的生产计划通知单和《制令单》经部门负责人批准后，发放至各相关部门，并由计划采购部存档。 4.2.2.2生产领料时如有欠料状况，物资部必须将相应欠料情况以第一时间反馈给计划采购部；如物料不能按时供应，计划采购部需对计划作相应的调整或安排，修改后的生产计划通知单按照原制定程序进行确认和分发、落实。修改后的生产计划通知单与原生产计划通知单以版本号进行区别。 4.2.2.3生产部各车间根据计划安排生产，根据实际的生产情况，填写《生产日报表》，反馈至计划采购部；对异常情况和问题及时提出，由计划采购部和相关人员对问题统一协调，确保生产计划的如期完成。 4.2.2.4如生产计划无法如期完成，生产部通过《工作联络单》，至少在计划出货前一周将信息反馈给计划采购部，由计划采购部将信息反馈给客户部，由客户部与顾客协商处理。
堆放清除废弃物措施
河北省 建筑工程施工安全生产备案资料十六、堆放、清除废弃物的措施
五废排放控制程序之 固体废弃物控制措施 编制： 审核： 批准： 唐山市中房建筑安装工程有限公司
一、目的 为了控制生活、办公及作业场所固体废弃物的排放，达到减污染或不污染的目的，特制定本措施。 二、依据 公司《固体抛弃物控制程序》、《办公和生活固体废弃物管理办法？ 三、适用范围 本措施适用于河联小区施工作业、生活及办公场所固体废弃物排放的控制。 四、固体废弃物排放控制措施 1、固体废弃物的分类 A建筑固体废物 B生活垃圾 C办公垃圾 2、固体废弃物的标识 （1）对有害有毒或其他固体废弃物，要以减少化、资源化、无害化原则进行控制。 （2）各类固体废弃物应表明名称分类进行标识。 3、固体废弃物的存放 （1）施工单位、项目部办公室及生活区域产生的废弃物应分类设置有明显标识的固体的废弃物点（容器），每天设专人清理，及时运往业主指定的垃圾场。 （2）有害有毒的固体废弃物垃圾应单独设箱堆放，设明显标识。
（3）易燃易爆的谷物垃圾如：油毡、沥青、木屑、包装袋（箱）、汽油桶等要远离火源，设置《严禁烟火》标识，分类堆放，并配置防火器材。 （4）砖、瓦、沙、石等建筑固体垃圾，施工单位应随用随清、工完料净。金属边料等可再利用的资源，应设点集中堆放。 4、固体废弃物的运输 （1）生活、办公和作业场所产生的有毒有害固体垃圾，由施工单位集中收集后，由业主指定具有资质有毒有害固废处理厂进行处置。（2）无毒无害固体垃圾由施工单位集中收集后，送往业主指定的垃圾场，运输时应有遮挡措施，不得遗撒。 五、检查、考核 1、施工单位对固体废弃物的排放要划分责任区，落实到人。 2、施工单位每月25日前将固体废弃物治理情况填写《环境污染与控制情况表》报项目部。 3、项目部对施工单位的固体废弃物污染控制进行检查考核，作为奖惩的依据，具体按中房建安公司安全文明施工管理办法有关规定执行。
公司质量体系控制程序-管理评审控制程序
管理评审控制程序 版本号： B 修改码： 0 LC/CX-9.3-30 1目的 评价产品改进的机会和质量管理体系变更的需求，包括质量方针和质量目标变更的需求，确保质量管理体系持续的适宜性、充分性、有效性及产品的一致性。 2 范围 适用于公司质量管理体系和强制性产品认证体系的全过程。 3 术语和定义 无 4 职责 4.1总经理主持管理评审活动。 4.2 管理者代表负责向总经理报告体系的运行情况。 4.3质量管理部负责评审计划的制定，收集并提供管理评审所需的资料，编写相应的管理评审报告，负责对评审后的纠正措施进行跟踪和验证。 4.4各相关部门负责准备、提供与本部门工作有关的评审资料，并负责管理评审中提出的相关纠正、措施的实施。 5 程序 5.1管理评审策划 5.1.1每年至少进行一次管理评审，可结合内审后的结果进行，也可根据需要安排。 5.1.2每年管理评审的主要内容应包括：评审时间、评审目的、评审范围、评审重点、评审部门及人员、评审依据、评审内容等。 5.1.3当出现下列情况之一时可增加管理评审频次： a) 公司组织机构、产品范围、资源配置发生重大变化时。 b) 发生重大质量事故或用户关于质量有严重投诉或投诉连续发生时。 c) 当法律、法规、标准及其它要求有变化时。 d) 市场需求发生重大变化时。 e) 即将进行第二、三方审核或法律、法规规定的审核时。 f) 质量审核中发现严重不合格时。 5.2 管理评审输入
管理评审输入应包括与以下方面有关的当前的业绩和改进的机会： 5.2.1审核结果：包括第一方、第二方、第三方质量管理体系审核、产品质量审核等结果； 5.2.2顾客和相关方的反馈：包括满意程度的测量结果及与顾客沟通的结果等； 5.2.3质量管理体系运行状况：包括质量方针和质量目标的适宜性和有效性及产品的一致性；5.2.4质量管理体系的所有要求：包括过程的绩效和产品的符合性、一致性，包括过程、产品监视和测量的结果； 5.2.5不合格和纠正措施的状况：包括对内、外部审核和日常发现的不合格项采取的纠正措施的实施及其有效性的验证结果及以往管理评审的整改情况； 5.2.6供应商的供货绩效：包括产品质量和服务等； 5.2.7资源的充分性； 5.2.8风险和机遇采取措施的有效性； 5.2.9可能影响质量管理体系的各种变化，如法律法规的变化，新技术、新工艺、新设备的更新等。 5.2.10不良质量成本（内部和外部）的监控和评估； 5.2.11产品实现过程和支持过程的评审，确保其有效性和效率； 5.2.12实际的和潜在的失效的分析及其对质量、安全或环境的影响； 5.2.13通过 FMEA识别潜在的现场失效标识。 5.3评审准备 5.3.质量管理部在评审实施前几天编制《管理评审计划》，总经理批准后下发各相关部门。 5.3.2各部门根据管理评审输入的要求，认真做好本部门资料汇总准备工作。 5.3.3质量管理部负责根据评审输入的要求，组织评审资料的收集，准备必要的文件。 5.4管理评审会议 5.4.1总经理主持评审会议。 5.4.2管理者代表报告本年度质量管理体系运行情况及改进建议。 5.4.3各部门负责人和相关人员报告本部门体系运行的情况，并做出评价，提出改进建议。 5.4.4组织对公司经营计划中规定的质量目标进行监视及评价和对不良质量成本定期报告和评价。 5.4.5对所提供产品的顾客满意度进行评价。 5.4.6总经理对所涉及的评审内容做出结论（包括进一步调查、验证等），对于存在或潜在的不合格项确定责任部门和整改时间。
产品质量控制程序
×××产品质量控制程序 一、目的 通过对质量检验部门基本责权范围的规定，明确质量检验部门负责人及检验员的工作职责范围和工作程序，规范部门管理，严格把好采购、制造过程质量关，确保出厂的每件/台产品都达到合格的要求。 二、适用范围 适用于①质量检验部门工作人员的工作职责管理；②采购进厂的原材料、外购件、配套件、外协件的质量控制；③仓库管理人员在收、发货时质量控制；④定型产品的图纸、明细及工艺的质量控制；⑤产品 在生产加工装配和调试的质量控制；○6产品出厂检验的质量控制；○7安装或指导安装过程的质量控制。 产品的设计、结构优化质量考核另行规定。 贴牌产品的质量纳入采购质量控制。 用户退回改用产品及零件质量的检验程序比照本办法相关条款执行。 三、职责 1、检验员在产品检验过程中必须遵守“三按、四知、五不准”原则，“三按”即：按图纸、按工艺和按质量标准；“四会”即：会识图、会分析废品原因、会使用保养工量夹具、会正确评定产品质量；“五不准”
即：不合格的原料不准投入、不合格的毛坯不准加工、不合格的零件不准装配、不合格的产品（成品）不准出厂、不合格的产品（成品）不准计算产值产量。 2、检验员要熟悉产品的主要性能和特点、技术标准，了解零件加工的工艺流程，重点加强对关键零件的形位公差及部件、组件、整机的装配质量检查，督促加工人员使用工装夹具，全面掌握产品的质量要求和岗位中所使用的技术资料。 3、合理维护、正确使用通用计量器具，以及专用验具、夹具、试验仪器或装置。预防检验器具在检验过程中发生锈蚀、碰伤、形变等现象。 4、为确保检验人员的正常检验工作，检验员原则上不被抽调到供方进行质量检验，或被安排到厂外处理其它业务。如有特殊情况需抽调检验员到厂外处理其它业务，须经质量部经理批准并做好人员调配工作，此时段出现的质量差错应由接替人员负责。 5、上道工序的零件在工序转移前须经检验员检验确认合格后方可转入下道工序的车间，同时提供详细的调度单（包括图号、数量等）。下道工序的车间有权退回无检验合格标识和详细调度单的零件，若接收了不合格或没有调度单的零件，则由接收的车间承担不合格零件的质量责任。 6、检查过程中检验员应按规定填写检验记录等质量证明凭据，做好检验标识。各部门负责人是产品质量的第一责任人，检验员无权对不合格品提出降级意见，均由产生不合格品的车间（部门）提出处置申
质量管理体系 文件控制程序
文件控制程序 一、目的：对与组织质量管理体系有关的文件进行控制，确保各相关场所使用文件为有效版本。 二、范围：对与组织质量管理体系有关的文件进行控制，确保各相关场所使用文件为有效版本。 三、职责者：公司总经理、管理者代表、各部门负责收集。 四、内容： 1、职责 1.1总经理负责批准发布质量手册。 1.2管理者代表负责审核质量手册。 1.3各部门负责本部门相关文件的编制、使用和保管。 1.4办公室负责组织对现有体系文件的定期评审。 1.5各部门负责本部门与质量管理体系有关的文件的收集、整理和归档等。 2、程序 2.1文件分类及保管 2.1.1文件一级分类及代号 2.1.2 文件二级分类及代号 每一大类生产质量管理文件下，又规定作二级分类，即分为：
二类分类代号中的字母除SOP，SMP为英文缩写外，其它均为中文的拼音缩写。2.1.3第一级质量管理体系文件为质量手册，第二级质量管理体系文件为程序文件，由办公室备案保存。第三级质量管理体系文件，由各相关部门自行保存并报办公室 备案存档。 2.2文件的编号 2.2.1文件的编号与格式 编号格式 版本号（两位数字） 2.2.2 一级分类、二级分类、三级分类代号的编制按2.1.1、2.1.2的有关规定执行。 2.2.3 顺序号用三个阿拉伯数字表示，按文件编制的顺序排列。 2.2.4 版本号表示文件修订情况，文件的第一版用“00”表示，第一次修订用“01”表示，以后每次修订按顺序递增。 2.2.5例如： 程序文件《文件控制程序》编号：CX-SMP-001-00表示该文件是：程序文件 , 2.3文件的编写、审核、批准、发放文件发布前应得到批准，以确保文件是适宜的： a)质量手册由办公室负责组织编写，由管理者代表审核，上报总经理批准发布， 由办公室负责登记、发放； b)各部门工作文件由各部门负责人组织编写、汇总，由管理者代表审核，报总 经理批准，办公室负责登记、发放； c)应确保文件使用的各场所都应得到相关文件的适用版本。文件的发放、回收 要填写《文件发放、回收记录》。 2.4文件的受控状况 文件分为“受控”和“非受控”两大类，凡与质量体系运行紧密相关的文件应为受控，由各主管部门按规定执行。所有受控文件必须在该文件封面书写“受控”表 明其受控状态，并注明分发号。 2.5文件的修订或替换
环境运行控制程序通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD767 环境运行控制程序通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
环境运行控制程序通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.0目的 对本公司物业管理服务过程及管理过程中与环境影响相关的运行和活动进行有效控制，确保环境管理体系的良好运行和质量、环境、职业健康安全方针的实现。 2.0适用范围 适用于本公司资源（水、电、纸张和原材料等）的使用和环境污染物（污水、废气、噪声、废弃物）的排放与环境因素有关的活动的控制，以及对相关方的管理。 3.0主要职责 3.1管理处负责对水、电的控制，消防安全管理，设备维修时的环境管理及废弃物管理。 3.2行政部负责对办公用纸的控制。 3.3管理处负责对维修零配件使用控制、危险品的管理、使用控制和小区（大厦）废弃物的收集、搬运，以及物业管理服务现场的其它环境管理事项，并对服务供方施加影响。 3.4各部门应积极配合其它职能部门的管理。
产品质量控制流程图 (全图)
流程说明： 1.采购员在新增或变更供应商时，须执行《供应商质量审计管理规程》SMP-HR-0403，《变更控制程序》SMP-HR-0415，只有车间试用合格后才能评为合格供应商； 2.采购员在采购原辅料时，须执行《物料采购管理规程》SMP-HR-0309；各部门、车间、科室申报采购计划均执行本规程，采购员填写《物料采购台帐》； 3.原材料验收执行《物料验收管理规程》SMP-HR-0310，不合格原材料按照《不合格品处理程序》SMP-HR-0418执行（包括特采申请和审批），库管及时更新台帐、货位卡，做到帐卡物一致； 4.原材料只有经过QA开具《原材料放行单》后才能入库。入库前固体桶装液体可卸至待检区，槽车液体必须放行后才能卸车； 5.物料保管参照仓库五距要求及市场部仓库管理相关程序执行； 6.车间领料每批须验看《原材料放行单》，底物和部分主要原料还要有质量部的质检报告单； 7.换产品时，不用的零头（余料）须退库。退库程序参照《车间结退料管理规程》SMP-HR-0212； 8.在库物料检查异常时，须反馈给质量部； 9.生产部应制订制程物料内控标准，化验室对制程物料检验出具报告单，工序间交料须达到内控标准，下工序有权拒接不达标的上工序物料； 10.制程物料检验超标时，车间负责人应及时采取纠正措施，并写出纠正预防报告交质量部审核； 11.产成品只有取得检验合格报告单后才能申请入库，只有得到生产部、质量管理部放行审批通过后，仓库才能接收；
12.产品出库时，须质量部和公司领导审批通过才能放行； 13.销售应制订运输管理规程； 14.销售应填写销售台账，并跟踪客户使用情况，及时向质量部反馈客诉。
固体废弃物污染防治控制程序
1 目的 对本公司产生的固体废弃物采取科学的方法进行处理，防止固体废弃物对环境的污染，以保护环境。 2 范围 适用于本公司电解槽大修产生的固体废渣、电解槽产生的炭渣、铝灰渣以及建筑垃圾和日常生活中的生活垃圾的管理。 3 职责 3.1 安全生产技术部负责联系有关部门，对电解槽大修废渣进行处理与处置，具体执行《渣场选址可行性论证及环境影响分析》，《铝电解槽大修废渣填埋处理场方案设计》。 3.2 后勤服务部负责联系施工队修建大修渣场及生活垃圾等固体废弃物的分类处理。 3.3 渣场处理人员负责废渣的拣选、运输及填埋。 3.4 供应部负责电解铝灰的外销，并保证外销铝灰不造成二次污染。 4 工作程序 4.1 公司内固体废弃物包括：电解槽大修废渣、少量电解铝灰渣、碳渣以及生活、建筑垃圾等。 4.2 废渣及建筑垃圾的控制 4.2.1安全生产技术部针对电解槽的运行状况，合理安排大修计划，并建立相应的台帐。 4.2.2 清理出的电解槽废渣需集中放置，专人看管，并防止雨水浸泡。 4.2.3 废渣进行人工拣选后，及时运送到渣场，装车时注意不能过满，有专人押送，防止被盗窃。
4.2.4 送入渣场的废渣及时填埋，并在上面覆盖表土，栽上花草树木美化环境。 4.2.5 建筑垃圾分类堆放，作填埋处理或与其它单位联系处理。 4.2.6 渣场有专人管理。 4.3 炭渣、铝灰的控制 4.3.1铝灰的产生 电解生产过程中，由于氧化铝含有杂质及炭阳极的氧化，会产生少量炭渣和铝灰，这部分炭渣对铝电解过程无益，但可以进行资源再利用。铝水抬包内的沉淀，也是铝灰的来源。这些固体物质统称为铝灰。它是由电解质及少量铝液凝固而成的。通过拣选，一部分可重复利用，剩余的一小部分残渣需进行处理。 4.3.2 清理过的炭渣、铝灰定置存放，并有明显标示。 4.3.3 存放炭渣、铝灰的地点有专门的防护措施，防止被雨水淋湿或浸泡。 4.3.4 供应部外销炭渣、铝灰时，必须与收购单位签订合同。收购单位必须写明收购的数量及用途，并确保不对环境造成二次污染。 4.3.5 安全生产技术部对签订的合同进行存档。 4.4 生活垃圾的控制 公司设有两类垃圾箱，注明“不可回收”、“可回收”标示，对垃圾进行分类收集。 4.4.1 对具有回收价值的塑料袋、酒瓶、废纸等，统一收集后，交废旧物资回收站。 4.4.2 对于其它不可利用的生活垃圾，可直接运往垃圾场。垃圾使用场
质量管理体系文件控制程序
质量管理体系文件控制程序 1目的 通过对质量管理体系所要求的文件的编制和审核、批准、发布、传递和变更进行控制，保证文件正确性、完整性、系统性、可追溯性，防止使用过时或不合适的文件。 2范围 2.1本程序适用于质量管理体系有关的文件和资料，以及与质量管理有关的外来文件和资料（各类标准、软件等）。 3引用文件 3.1 GB/T19001—2000 idt ISO9001：2008《质量管理体系要求》 4术语 4.1质量管理体系文件和资料：是指为实现已定质量目标、确保质量管理体系有效运行所必需的质量手册、程序文件、工作标准（含各项工作程序、规章制度）等的总称（下称文件）。 4.2《质量手册》：描述公司质量管理体系的文件。 4.3程序：为进行某项活动或过程所规定的途径。 5管理职责 5.1总经理负责批准《质量手册》。 5.2管理者代表负责批准质量管理体系程序文件。 5.3质管处负责组织质量管理体系文件的编制、审核、发放、更改、回收和归口管理以及与质量管理有关的外来文件的接收、标识、使用和保存。及时公布文件和资料修订状态一览表，防止使用失效或作废的版本。 5.4各部门制订的文件由各部门自行管理。同时应做好公司及相关部门下发文件的管理工作。 6、管理内容与要求 6.1 文件编写要求及结构 6.1.1 基本原则 a）应具有可操作性，要求应具体化，与有关文件相协调，文字表达应清楚。
b）不仅每一项文件内，而且在一系列配套文件内，结构、文件和术语均应保持一致。相关文件的结构及其条文的编号应尽可能完全相同。应采用类似的词语来表达类似的条文，采用完全相同的词语表达完全相同的条文。 c）文件中的内容应正确无误，并要体现规范化、程序化、科学化。 d）吸收和创造性地运用国内外的先进管理经验，结合本公司的实际情况，把行之有效的管理方法纳入文件之中。 6.1.2程序文件的构成 a）封面：包括文件名称、编号、编制、审核、审定、批准、日期；发布与实施日期。 b）正文部分：包括目的、范围、引用文件、术语、管理职责、管理内容与要求。 c）补充部分：包括附录、附加说明。 6.1.3工作标准的构成 a）概述部分：包括封面、目次、标准名称、引言。 b）正文部分：包括工作内容与要求、责任与权限、检查与考核。 c）补充部分：包括附录、附加说明。 6.1.4程序文件的编写要求 a）目的的编写 简要说明文件的制订目的或期望达到的管理目标。 b）范围的编写 简要说明文件的适用范围或应用领域，必要时还应明确写出不适用的范围和领域。应该采用下列典型用语： 如“本程序适用于......” “本程序不适用于......” c）引用文件的编写 主要写明文件中直接引用的文件和必需配合使用的文件。 d）术语的编写 文件中采用的术语应采取单独的术语格式，任何不是一看就懂或众所周知的术语，以及在不同情况下可能有不同解释的术语，均应给出有关概念下定义予以明确。
职业健康安全和环境运行控制程序示范文本
职业健康安全和环境运行控制程序示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
职业健康安全和环境运行控制程序示范 文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 按照公司的职业健康安全和环境管理目标、指标，对 体系的运行进行有效控制。 2 适用范围 本程序适用于公司所承建工程项目中对职业健康安全 和环境管理体系的运行控制。 3 术语和定义 本程序采用公司《职业健康安全和环境管理手册》中 的术语和定义。 4 职责 4.1工程处负责对运行控制程序的编制、修订。
4.2工程处/分公司负责对职业健康安全和环境管理运行控制的监督检查。 4.3职能处室/职能部门对所涉及的职业健康安全和环境职能进行系统管理。 4.4项目经理部负责本项目运行控制的实施进行管理。 5 程序 5.1施工准备阶段控制。 5.1.1公司、分公司、项目经理部技术部门编制施工组织设计时应将职业健康安全以及环境污染防护等措施作为主要内容编写进去。针对所承担工程制定职业健康安全和环境管理目标。 5.1.2项目经理部应建立职业健康安全和项目环境监控体系，项目经理部工程管理部门根据施工组织设计中有关职业健康安全、环境管理目标要求，进行本项目职业安全健康和环境管理的总策划。
21产品实现过程控制程序
产品生产实现过程控制程序 1 目的 对生产过程实施管理控制，确保产品质量符合设计、标准和规范要求，使顾客满意。 2 适用范围 本程序适用于公司认证范围内的产品生产过程控制。 3 职责 3.1 生产部 是本程序的主管部门，负责对本程序的实施情况进行检查、监督、指导。负责公司产品生产管理的全面协调工作。负责本程序中的新技术、新设备、新工艺、新材料的开发和应用。负责对公司产品质量的监督、检查、指导。负责公司生产车间所用的原材料、半成品、生产设备的管理和使用的监督、检查、指导、协调工作。负责下达年度生产计划、编制生产统计报表，随时了解和掌握生产进度、生产中存在的问题等情况及时向公司领导报告和通报有关部门。 3.2 生产车间 负责执行生产过程管理，并结合生产特点，编制生产工艺设计、作业指导书，并组织实施；负责生产过程管理的具体实施；认真填写生产过程中产品质量和生产安全、环保的监督、检查、指导。 3.3 研究所、物流部、仓储部、质量部 研究所提供产品实现所需的技术支持；物流部负责采购生产原材料等；仓储部负责保管原材料、成品等；质量部负责对生产过程进行监测，并对购进材料，产成品进行检验。 4 工作程序 4.1 生产过程管理流程图（见下页） 4.2 生产准备 4.2.1 研究所组织技术部门及有关业务人员根据合同设计文件进行图纸设计，设计绘制出技术图纸，列出合同工程的材料表。为生产组织设计提供依据。
生产过程管理流程图 4.2.2材料表交物流部、仓储部、质量部、生产车间各一份，仓储部对材料表进行再确认。所有图纸的发放、传递和保存依照《文件控制程序》进行实施。 4.2.3 对一般工程由生产部总监批准实施；对工期紧、技术含量高、生产难度大、被公司列为重难点工程的合同，报分管副总批准后，根据批准意见组织生产。 4.2.4 生产车间要根据工程特点和需要编制作业指导书，配备必需的生产规范、生产工艺图纸等技术性文件和管理办法。 4.2.5 按生产设计要求，执行《设备管理办法》，使生产设备始终保持完好状态。生产工具的使用执行《工具管理规定》。执行《模具管理办法》，保证模具的精度，满足生产需要。 4.2.6 物流部依照《采购控制程序》的规定组织原材料、成品和半成品的采购。 4.2.7 材料检验 4.2.7.1 质量部检验人员应对所有原材料、成品和半成品进行进货检
固体废弃物管理程序
安徽广信农化股份有限公司固体废弃物程序 编制: 审核: 批准:
固体废弃物管理程序 1.0 目的 为对公司产生的各类固体废物进行管理，明确废物的收集、处理方法，使之符合国家法律、法规和标准的要求，并达到节约资源和控制环境污染的目的，特制定本程序。 2.0 范围 适用于公司各种活动所产生的固体废物的管理。 3.0 职责 3.1环境管理部组织本规定的制定与本程序的执行监督及检查工作。 3.2公司办公室负责办公区、生活区固体废物的分类、收集并堆放至指定场所，同时负责一般固体废物的处置。 3.3其他区域的固体废物由产生部门负责分类、收集、堆放至指定场所，并联系相关部门及时处置。 3.4采购部负责垃圾桶及垃圾分类标志的采购，以及可回收金属废物、废设备、废电机、废仪表等的销售。 3.4 环境管理部负责焦油类以外的其他危险废物的处置。 3.5 现场管理部负责组织相关部门规划、建设规范的固废堆放场所，并对公司各类固体废物的收集、标识、贮存、处置情况进行监督管理。 4.0 程序 4.1 定义 4.1.1 固体废物：是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态物
品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。 4.1.2 工业固体废物：是指在工业生产活动中产生的固体废物。 4.1.3 生活垃圾：是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。 4.1.4 危险废物：指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。 4.2 内容及要求: 4.2.1 各部门将固体废物的名称/类别、产生场所、处置方法、预计产生量等资料报环境管理部，由环境管理部编制“固体废物清单”、“危险废物清单”。每年10月，环境管理部组织修改、更新清单，并严格按照固体废物控制的原则管理废物： 4.2.2 减量化：逐步减少废物排放量。 4.2.3 无害化：科学、合理地处置废物，将环境污染程度控制在国家法律允许的范围内。 4.2.4 资源化：废物的回收及综合利用。 4.3 固体废物的分类： 4.3.1 可回收垃圾：适宜回收循环使用和资源利用的废物。主要包括纸类、塑料、玻璃、金属、木材、织物等等。 A、纸类：包括报纸、期刊、图书、各类包装纸、办公用纸、广告纸、包装 纸盒、催化剂包装桶、填料包装桶等等。 B、塑料：包括各种塑料袋、塑料包装物、矿泉水瓶、原辅料的包装袋等等。 C、玻璃：包括各种玻璃瓶、碎玻璃片、镜子等。 D、金属：主要包括废弃的金属设备、金属管道、各类金属零件、废电缆、 废电机、易拉罐、罐头盒等。 E、木材：设备包装箱、废弃的办公桌椅和家具等。 F、织物：废弃的窗帘、椅套、毛巾等。 4.3.2 有害垃圾：即危险废物，指需要特殊安全处理的垃圾，包括废电池、废日光灯管、废水银温度计、过期药品等，详见公司的《危险废物清单》。
ISO14001环境运行控制管理程序
文件制修订记录
1.0目的 对施工生产和办公生活中产生的各种重大环境因素，如废弃物、污水、噪声、粉尘和临时工程拆除后的废弃物以及有害物质实行减量化、资源化、无害化的管理控制，确保对废弃污染物做到有序管理，减少废弃污染物的产生和对环境的污染。 2.0适用范围 适用于公司施工生产、办公生活中产生的各种环境因素的控制与管理。 3.0职责 3.1综合管理部负责组织环境运行管理工作。 3.2综合管理部负责组织环境运行检查工作。 3.3项目部负责施工现场各项环境管理措施的具体落实。 3.4物资供应部负责对工程材料供方，业务管理部负责对劳务分包方等施加影响。 3.5综合管理部负责公司行政办公活动、能源、资源、固废处理的控制。 4.0 工作程序 4.1废水控制 废水分为工程废水和生活废水。 4.1.1工程废水的控制 工程废水排放源主要有：降尘产生的废水； 控制措施主要有： 需进行降水的工程，由项目部技术负责人计算排水量并进行排水设计，布置管道流向市政管网，尽可能有效利用水资源，如用于冲厕所等。 4.1.2生活废水控制 生活废水排放源：
a、食堂用水； b、浴室用水； c、洗涮用水； d、厕所用水。 控制措施主要有： 4.1.2.1食堂刷锅水经隔油池作油水分离后排入管网，浮油用专用容器存放。 4.1.2.2浴室用水经过滤流入管网。 4.1.2.3厕所设化粪池，设自动冲水装置并定期冲刷。 4.2噪声控制 噪声源大致可分为机械作业噪声和人员作业噪声： a、机械作业噪声指用于工程施工中的机械设备的作业噪声； b、人员作业噪声指施工过程中人员作业带来的噪声。 4.2.1机械作业噪声控制 4.2.1.1在市区或噪声敏感集中区域尽量避免现场混凝土搅拌。 4.2.1.2合理选用低噪声设备。设备的配备要充分考虑设备的性能，如防噪声设施等。 4.2.1.3高噪声设备尽量在室内操作或至少三面封闭，以尽量降低噪声对周围社区的影响。 4.2.1.4施工机械进场必须先试车，确定润滑良好，各紧固件无松动，无不良噪声后方可投入使用，运行过程中应经常检查，不准带“病”运转。 4.2.1.5设备操作人员应按规定持证上岗，并了解所操作机械对环境造成的噪声影响，并熟悉操作规程。 4.2.2人员作业噪声控制 4.2.2.1项目部在编制环境管理方案时，要制定具体的噪声控制措施，并落实
生产过程质量控制程序
生产过程质量控制程序 1.目的 对生产过程中影响产品质量的各种因素进行控制，确保生产出合格的产品。 2. 适用范围 本公司所有产品生产过程的控制。 3. 职责 3.1 版房负责拼版。 3.2 生产技术部负责制定生产计划、下达生产任务，保质、保量、按时完成生产任务。 3.3 各工序生产人员必须严格按产品的工艺要求、《安全生产制度》、《生产现场管理制度》及相关要求进行生产。 3.4 品管部对生产过程中每道工序所需物资或产品的合格性负责。 3.5 技术部负责制定所生产产品的工艺规程、并保证产品工艺规程的符合性与有效性。 3.6 设备部应确保生产设备及相关的辅助实施的正常运行和对生产环境的监控。 3.7 总经办负责组织相关部门对相关人员进行培训、考核及资格的确认工作。 3.8 仓储部负责对生产所需物资的采购。
4. 作业程序 4.1 生产计划的制定 4.1.1 生产技术部根据市场营销部下发的《生产订单（合同）评审表》制定《生产计划》，经过审批的《生产计划》需于每天下午4点前递交总经理、生产技术副总、市场营销部、仓库、品管部、和仓库。 4.1.2 生产技术对生产计划的实施情况必须进行跟踪，对各个工序的完成情况进行考核，并将经生产部经理审批的《生产计划跟踪表》交总经理、市场营销部与生产副总。 4.1.3 生产技术部根据评审后的《生产计划》制定《生产工单》。 4.1.4 《生产工单》经生产部经理审核后，下发至所有相关部门,各部门按《生产工单》的要求组织生产与物料统计。 4.1.5 《生产工单》的内容应包括:产品名称、型号、规格、数量、各工序的质量控制点等，详见《生产工单》。 4.2 试生产 4.2.1 每种产品或不同规格的相同产品在正式投入生产之前应进行试生产。 4.2.2 生产人员在生产作业之前，应对设备使用操作、维护、保养等事宜进行培训、考核，经考核合格后，生产人员方可单独进行设备操作。 4.2.3 生产人员应熟悉所生产产品的工艺规程，知道其所涉