年产10万吨赖氨酸项目

年产10万吨赖氨酸项目
年产10万吨赖氨酸项目

目录

一、项目名称及提出背景

二、市场初步预测分析

三、产品方案和生产规模

四、工艺技术初步方案

五、原材料、燃料和动力供应

六、建厂条件和厂址初步方案

七、公用工程和辅助设施初步方案

八、环境保护

九、工厂组织机构及定员

十、总估算投资与资金筹措

十一、财务评价

十二、结论

一、项目名称及提出背景

1.1 项目概况、

1.1.1 项目名称:年产10万吨赖氨酸项目

1.1.2 项目建设地点:省新民经济开发区

省新民经济开发区始建于1992年7月,2006年5月被国务院批准为省级开发区,享有省级开发区政策。位于新民母城东侧,规划面积为23平方公里。地处中部城市群,距省城50公里,被国道102线、304线、阜高速公路、环高速公路、山铁路所环抱,交通便捷。

开发区基础设施配套齐全,达到“五通一平”。到目前为止,进区企业24家,占地1.65KM2,建筑面积31.9万平方米,年产值3亿元,年利税2080万元。

目前开发区以金新林浆纸城、医药工业园、农副产品深加工园、塑胶产业园和物流中心为主要框架,蓄势而发,形成开发区工业体系。项目进区的承载能力不断提高,并对项目实行全程服务。

1.1.3项目建设年限:3年

1.1.4项目投资:

项目总投资73,500万元,其中固定资产投资63,000万

元,流动资金10,500万元。

资金来源:本项目资金全部由招商引资解决。

1.1.5经济效益:

项目建成后,年销售收入:190,000万元。

税后利润:17.273万元。税金:9.286万元。

1.2项目提出背景和依据

新民市位于的中部,地势平坦,土地肥沃,气候干湿交替,是种玉米的理想地区。亩产都在500公斤以上,是我国重点玉米产区之一。全市玉米种植面积110万亩,以梁山镇为中心周边十几个乡镇,产量每年都在5亿多公斤,新民市及周边县市区玉米常年产量225万吨。

为了把优势资源发展成优势产业,带动农业和农村经济发展,新民市政府经周密研究,反复论证,提出发展玉米深加工产业和总体构想,并提出从玉米初加工到深加工的一系列产业化项目,项目瞄准国际国市场,高起点,高技术含量,大规模,全方位切入玉米深加工领域,以优势资源、良好政策和投资环境吸引资金、人才、技术在玉米深加工领域发展。本项目是玉米深加工项目,该项目实施后,使淀粉项目成为中

间产品,淀粉浆不需干燥可直接用于赖氨酸生产,对淀粉生产言,降低了一大块能源消耗,对赖氨酸项目来说减少了淀粉浆制取工序,降低了投资,两个项目相依存,互为条件,相信在不久的几年,一条以玉米为龙头的轻化工产业巨龙将在新民这块热土上腾空而起。

1.3建设的必要性和经济意义

(1)是新民市实施农业强市战略的需要

(2)是农民增收,解决好三农问题的需要

(3)是增加就业,维护社会稳定的需要

(4)是提高人民生活水平、参与市场竞争的需要

1.4合作方式

中方提供主要生产原料玉米淀粉,优惠建设用地以及完善的配套设施。

外方提供资金、技术。

二、市场初步预测分析

赖氨酸工业是世界上仅次于味精的第二大氨基酸工业,赖氨酸的使用有40多年历史,作为饲料添加剂,目前全球年消费量已达50余万吨,近年来,欧美市场仍保持着5%以上的增长速度,国赖氨酸生产不能满足国饲料生产需求。需要大量进口,2001

年达7万余吨,预计2010年,国赖氨酸需求将达到15-20万吨。

赖氨酸化学名称为L-26-二氨基已酸,是一种碱性氨基酸。分子式为C6H1402N2,分子量为146。赖氨酸主要用作饲料添加剂、食品强化剂和制药。国80%用于饲料,20%用于食品和医药。而国外95%用于饲料,3%用于食品,2%用于医药工业。

在整个80年代,我国只有两家企业生产饲料级赖氨酸(即广西赖氨酸厂及大泉赖氨酸厂),生产能力只有2000t/a。“八五”及“九五”期间,国新建成了几家赖氨酸生产企业,有川化味之素公司、大成生物工程开发、江口生物、华蒙金河实业等,秤能力估计到5万t/a,详情见表1。另外,据说还有2个生产厂,、等地正考虑上赖氨酸项目。

表1国已建成的赖氨酸生产厂家t/a

企业名地址生产能力投产时间

广西赖氨酸厂 1万 1987年

大泉赖氨酸泉洲 1万 1988年

川化味之素 1万 1996年

大成生化工程开发 1.5万 2001年

江口生物 0.3万 1998年

华蒙金河实业呼和浩特 0.2万 2001年

有报道称,2000年我国配合饲料产量已达到7000万吨(生产能力已达亿吨),按一半饲料中加入0.2%的赖氨酸计,去年全国所需的L-赖氨酸约为7万吨。而在一份调查表中显示,去年我国赖氨酸产量不足2万吨,大量的饲用赖氨酸是从国外进口,近3

年来,我国主要是从美国、国、印尼三国进口饲料级赖氨酸,三国进口量占我国进口总量的80%以上,详见表2、表3。从两表可以看出,3年来,进口的赖氨酸数量不断增加,给我国赖氨酸生产企业造成很大压力。

表2 三国进口量占全国进口总量比例

时间三国进口量/t 全国进口量/t 所占比例/%1998年 9569.9 13669.1 70.01

1999年 31285.0 39745.9 78.71

2000年 44780.8 53040.2 84.43

表3 美国、国、印尼赖氨酸出口中国情况t,万美元

美国国印尼

时间数量金额数量金额数量金额1998年 1928.8 233.85 4796.7 735.98 2844.5 418.10 1999年 8435.4 958.19 10832.2 1124.28 12017.4 1461.98 2000年 13227.4 1568.54 16325.1 2054.98 15228.3 1947.17 从1997年到今年,赖氨酸价格波动较大。1997年,其价格一路上升,最高达到5万元/t(国际市场为5美元/kg).平均价格为2.7万元/t(国际市场为3美元/kg)。但随着亚洲金融危机的到来,一些企业面临倒闭,如国的味之素公司被德国巴斯夫公司收购。有些企业在本国货币贬值的情况下大举进军中国。故1998年以后,赖氨酸价格下跌,几年来中国国市场价格一直在1.6万元/t以下,最低时曾跌到1.25万-1.3万元/t。2002年初,由于英国“疯牛病”及欧洲“口蹄疫”的影响,一些用牲

同煤集团年产60万吨甲醇项目污水处理技术方案

同煤集团年产60万吨甲醇项目 污水处理工程 设 计 方 案 山西省聚力环保集团有限公司 2011年08月16日

甲醇废水处理工程技术方案 第一章、概述 甲醇是一种重要的化工产品。在甲醇生产过程中,由精馏塔底排出的约为甲醇产量20%(甚至更高比例)的蒸馏残夜,通常称为甲醇废水。甲醇废水具有强烈的刺激性气味;CODcr高达数万mg/L,其主要成分为甲醇,乙醇,高级醇及醛类;还含有一些长链化合物,当废水冷却时以有色蜡状物析出。 甲醇废水净化处理工程项目,是一项重要的环保工程。为保护环境,防止甲醇废水污染,保护水资源,要求对甲醇废水进行全面治理,要求污水处理后达到规定的排放标准排放。现新建甲醇废水处理系统1套。 第二章、设计依据、规范、范围及原则 2.1设计依据及规范 ●建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资 料; ●《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)。 ●室外排水设计规范(GB50014-2006)。 ●《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》 CJJ31—89 ●《城市污水处理工程项目建设标准》 ●《城市污水处理厂污水污泥排放标准》CJ3025—93 ●《民用建筑电气设计规范》GB/T16—92 ●《工业企业设计卫生标准》TJ36—79 ●《工业采暖、通风及空气调节设计规范》TJ19—75 ●《给水排水工程结构设计规范》GBJ69—84 ●《工业与民用10千伏及以下变电站设计规范》

GBJ53—83 ●《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54—83 ●其它相关设计与施工规范 ●国内外处理同类型污水的技术参考资料。 2.2设计范围 (1)甲醇废水处理工程建设的必要性和可行性。 (2)甲醇废水处理工程建设规模与主要设计指标。 (3)甲醇废水处理站建设地址。 (4)选择污水处理站的污水处理工艺技术,确定主要建、构筑物的尺寸及主要设备(含电控设备)设计选型。 (5)污水处理站的总平面布置及工艺流程(包括高程)。 (6)污水处理工程建设的投资和技术经济分析。 (7)建设工期和工程进度安排。 (8)主要技术指标和效益分析。 ◆污水处理与利用 调查研究污水的水质水量变化情况,选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。 ◆污泥处理与处置 污水处理过程中产生的污泥,应进行稳定处理,防止对环境造成二次污染,并妥善考虑污泥的最终处置。 2.3设计原则 (1)严格遵守我国对环境保护、工业污水处理制定的法律、法规、标准和规范。 (2)服从总体规划要求,合理选择厂址,合理布置排水管网系统。 (3)根据企业的实际情况,因地制宜,按照占地少、投资省、运行费用低、处理效果好、工艺技术先进的原则选择污水处理技术。 (4)注重环境保护,尽可能减少污水处理站对周围环境的影响。 (5)要求污水处理站布局和占地面积合理,与周边环境协调一致。 (6)要求实施方案中各废水处理单元管理简便,安全实用,生产环境和劳动条件良好,处理场地清洁卫生,无二次污染。 (7)要求污水处理系统投资经济合理,运行费用低。

(完整版)20万吨年乙二醇项目

乙二醇项目 “煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。中科院福建物质结构研究所凭借20多年的技术积累与企业联手合作,成功开发了“万吨级CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇”(简称“煤制乙二醇”)成套技术。 一、特点 乙二醇是重要的化工原料和战略物资,用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜)、炸药、乙二醛,并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。专家指出,此类技术路线符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点。中国科学院福建物质结构研究所通过长期基础研究、应用研究和产业化获得的该项成果,拥有多项技术专利和自主知识产权;该成套技术符合循环经济“减量化、再利用、资源化”三原则,其显著特点还在于全部采用工业级的CO、NO、H2、O2和醇类为原料,对形成规模化产业极为有利。鉴定委员会专家在现场考察后认为,万吨级工业试验装置运行稳定,具备了进一步建设大规模工业化生产装置的条件。据专家测算,用石油乙烯路线每生产一吨乙二醇约耗2.5吨石油。全世界用石油乙烯生产的2000多万吨乙二醇,若都以煤为原料进行生产,那么,节省下来的石油相当于新开发一个年产5000万吨石油的大庆油田。 二、现状

煤制乙二醇技术是国家“八五”、“九五”重点科技攻关项目。中科院福建物构所自1982年起经过多年前期研究,获得了一系列具有完全自主知识产权的小试技术和模试技术;江苏丹化集团技术团队拥有化工新技术产业化的长期积淀,曾在国内首创“碳化法制碳酸氢铵”、“羰基化合成醋酐”和“变压吸附分离CO”等多项化工新工艺。 三、技术工艺路线 目前国内以煤为原料制备乙二醇,主要有三条工艺路线: 煤制乙二醇技术路线图 1、直接法:以煤气化制取合成气(CO+H2),再由合成气一步直接合成乙二醇。此技术的关键是催化剂的选择,在相当长的时期内难以实现工业化。 2、烯烃法:以煤为原料,通过气化、变换、净化后得到合成气,经甲醇合成,甲醇制烯烃(MTO)得到乙烯,再经乙烯环氧化、环氧乙烷水合及产品精致最终得到乙二醇。该过程将煤制烯烃与传统石油路线乙二醇相结合,技术较为成熟,但成本相对较高。

中油石化有限公司年产万吨二甲醚生产装置项目环境影响报告书

中油石化有限公司年产10万吨二甲醚生产装置项目环境影响报告书(简本) 浙江中油石化有限公司 10万t/a二甲醚生产线项目 环境影响报告书 (简? 本) 浙江大学环境影响评价研究室 Institute of Environmental Impact Assessment Zhejiang University 国环评证:甲字第2002号 二OO六年十月 目??? 录 附? 图 1? 项目概况 公司概况和项目由来 浙江中油石化有限公司系上海中油能源控股有限公司、江苏中油长江石化有限公司、上海华油有限公司等单位共同投资,公司主要经营石化产品的生产、储运和销售。公司拟在平湖独山港建设浙江中油石化有限公司10万t/a二甲醚生产线项目,以甲醇为原料气相制备二甲醚,生产规模10万t/a。平湖市经济贸易局以平经贸投资备[2006]244号《平湖市企业投资项目备案通知书(技术改造)》予以备案。 项目名称和性质 (1)项目名称:浙江中油石化有限公司10万t/a二甲醚生产线建设项目。 (2)项目性质:新建。 立项情况 平湖市经济贸易局以平经贸投资备[2006]244号《平湖市企业投资项目备案通知书(技术改造)》 建设规模 项目总用地面积19096.5m2,装置占地面积9567m2,建筑面积1788 m2,主要建设主装置区、甲醇储罐区、锅炉房、分析控制室、循环水站和空压站等。预计在2008年初可建成投产。 项目建设地点 浙江中油石化有限公司“综合型石化产品储运加工基地”位于平湖市独山港区临港工业发展区块内,基地的东侧为上海金山石化库区(属浙江境内),南侧为杭州湾海域,西侧为闲置工业用地,北侧为金桥村。 本项目位于“综合型石化产品储运加工基地”的东北侧,项目北侧为金桥村,其中金桥村居民距离本项目厂界最近距离为100m;东侧是上海金山石化库区;南侧是中油石化化学品库区(属于石化储运加工同期建设项目);西侧是中油石化液态烃库区(属于石化储运加工同期建设项目)。据现场踏勘,目前,项目所在地现状为陆地、水塘(废弃蟹塘)和滩涂,无任何建构筑物,自然地势为北高南低。 2? 工程内容及污染因素分析 公用工程内容 供水。本项目总用水量约301449m3/a,其中职工生活用水1449m3/a,冷却水总用量100万m3/a,采用冷却塔降温后循环使用,其中冷却补充水300000 m3/a(37.5 m3/h),由平湖自来水公司供给。 供电。本项目年用电量300万kWh,由平湖市供电局供给。 供热。本项目近期临时设有1400万大卡燃煤导热油锅炉1台,以工艺废气和煤为燃料,用于各设备装置加热。远期待荣成纸业正式投产运行后由该企业统一集中供热。 排水。雨污分流,雨水排入厂区南侧杭州湾独山港,生产废水经厂内污水预处理后和生活污水一起纳入平湖市东片污水处理厂。 消防。包括火灾消防系统和水消防系统 生产工艺流程

完整版通辽20万吨煤制乙二醇项目

【全析】通辽20万吨煤制乙二醇项目 2014-03-28 化化网煤化工 ■通辽金煤20万吨煤制乙二醇项目 【一】项目介绍及进展通辽金煤化工是一家由上海金煤化工新技术有限公司与上海金煤化工控股有限 公司共同投资,以褐煤为原料生产乙二醇的高新技术企业,注册资金4.5亿元人民币。金煤化工以褐煤为原料,经羰化加氢生产乙二醇,主要技术具有完全的自主知识产权。 通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇装置是目前世界首套采用煤制草酸技术的生产线,总占地面积3000平方米。规划总体投资约100亿元人民币,在通辽市经济技术开发区建设百万吨级的乙二醇生产基地。一期20万t/a煤制乙二醇项目于 2007年8月开工,2009年底建成投产,2009年12月打通流程,产出合格产品。经过联动试车,于2010年5月3日试产出合格的草酸产品。2011年11月18 日成功达产。 金煤化工所采用的煤制草酸技术是在借鉴传统方法的基础上,在煤化工生产的后端将一部分中间产品草酸酯进行水解,生成草酸和甲醇。其中的甲醇还可以进一步用于制作亚硝酸甲酯,亚硝酸甲酯用于制作草酸酯,从而达到循环利用的目的。采用这种工艺制得的草酸除具有环保优势外,还具有成本低、纯度高等优点。 项目进展回顾中科院福建物构所在1982 - 1995年研究并形成了一批具有自主知识产权的专利及成果的基础上,2005年重新成立了煤制乙二醇技术攻关组,集中全所的技术力量和条件进一步协同攻关,进行CO 气相催化合成草酸酯、草酸酯制备草酸和乙二醇工艺条件的试验。 2006 年开始联合上海金煤化工新技术有限公司开展技术攻关,进行“年产300 吨草酸二甲酯及100 吨乙二醇”的中试和“万吨级煤制乙二醇”的工业化试验。至2008 年6 月,完成了全部的试验工作,实现了预期各项技术指标。

聚甲氧基二甲醚项目可行性研究报告(立项模板)

https://www.360docs.net/doc/1f14803283.html, 聚甲氧基二甲醚项目可行性研究报告(用途:发改委甲级资质、立项、审批、备案、申请资金、节能评估等) 版权归属:中国项目工程咨询网 https://www.360docs.net/doc/1f14803283.html, 编制工程师:范兆文

https://www.360docs.net/doc/1f14803283.html,/ 【微信公众号】:中国项目工程咨询网或 xmkxxbg 《项目可行性研究报告》简称可研,是在制订生产、基建、科研计划的前期,通过全面的调查研究,分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。 项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。 《聚甲氧基二甲醚项目可行性研究报告》主要是通过对聚甲氧基二甲醚项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对聚甲氧基二甲醚项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该聚甲氧基二甲醚项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,为聚甲氧基二甲醚项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。 《聚甲氧基二甲醚项目可行性研究报告》是确定建设聚甲氧基二甲醚项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建聚甲氧基二甲醚项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建聚甲氧基二甲醚项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 北京国宇祥国际经济信息咨询有限公司是一家专业编写可行性研究报告的投资咨询公司,我们拥有国家发展和改革委员会工程咨询资格、我单位编写的可行性报告以质量高、速度快、分析详细、财务预测准确、服务好而享有盛誉,已经累计完成6000多个项目可行性研究报告、项目申请报告、资金申请报告编写,可以出具如下行业工

煤制甲醇项目(最终版)

雄伟煤化有限公司 60万t/a煤制甲醇项目建议书 项目人员:曾雄伟毛龙龙方建李永朋 时间:2015年10月

第一部分项目背景 甲醇是结构最为简单的饱和一元醇,又称“木醇”或“木精”,是仅次于烯烃和芳烃的重要基础有机化工原料,用途极为广泛。主要用于制造甲醛、二甲醚、醋酸、甲基叔丁基醚( MTBE) 、甲醇汽油、甲醇烯烃等方面。近年来,国内外在甲醇芳烃方面进行了应用。 我国甲醇工业始于20 世纪50 年代,随着国内经济发展的不断增长,甲醇下游产品需求的拉动,甲醇行业发展迅猛。从2004 年到2012 年甲醇产能和产量大幅增长,2012 年产能首次超过5 000 万t,产量也达到2 640 万t。2013 年我国甲醇产能已达5650 万t,产量约2 878 万t,已经成为世界第一大甲醇生产国,见图1。 从甲醇产能的区域分布来看,甲醇的产能主要集中在西北、山东、华北等地区。从2013 年各省市产量分布情况来看,排名前五的有内蒙、山东、陕西、河南及山西,内蒙古精甲醇的产量达563 万t[2],约占全国总产量20%,其次是山东、陕西、河南和山西,这五省合计约占总产量的63%。内蒙古、山西、陕西等地凭借其资源优势,成为甲醇生

产企业最为青睐的地区,向资源地集中成为我国甲醇产能布局的主导趋势。受资源因素限制,我国的甲醇生产多以煤为原料,并有焦炉煤气和天然气工艺。2013 年我国甲醇产能中,煤制甲醇产能3 610 万t,占比64%,天然气制甲醇产能1 080 万t,占比19%,焦炉煤气制甲醇产能960 万t,占比17%[3]。受国家治理大气污染、加快淘汰钢铁等“两高”行业落后产能以及经济增速放缓等因素的影响,对焦炭的需求将会减少,从而使焦炉煤气制甲醇装置面临原料短缺的局面,因此焦炉煤制甲醇产能会降低。天然气制甲醇装置,则受到天然气供应不足和气价攀升双重制约,也将大幅限产。据金银岛统计数据显示,截至2013 年12月中旬,国内气头装置开工负荷在三成左右,低于国内平均开工水平,甘肃及新疆气头企业普遍停车。2013 年全国甲醇生产企业有300 余家,其中产能在100 万t 以上的企业占总产能的58.9%,形成了神华、中海油、兖矿、远兴能源、华谊、久泰、河南能化、大唐、晋煤、新奥、新疆广汇等18 家百万吨级超大型甲醇生产企业,见表1。这些百万吨甲醇企业大致可以分为三类,第一类是以神华集团、久泰化工为代表的大型化、规模化、基地化的煤制甲醇企业,靠近煤炭资源富集区域,其综合竞争力在当前竞争环境下最强,也符合国家产业政策方向; 第二类是以晋煤集团、河南能源化工集团为代表的,在国内多地分布,有多个较小规模的煤制甲醇装置构成的甲醇企业,在煤价下降的情况下,其竞争力有所提升; 第三类是以“三桶油”为代表的天然气路线企业,在天然气价格高企的情况下,这类企业的产量将受到抑制。

20万吨年煤制乙二醇生产装置建设

20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设 项目建议书 一、总论 1、项目名称:20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设 2、项目单位概况:需引进有实力的企业投资建设 3、项目拟建地点:四川合江临港工业园 四川合江临港工业园区是省级经济开发区,四川省首批成长型特色产业园区,中国西部化工城的重要组团。园区内环保容量大,已通过四川省环境保护局的环境影响评价。园区沿长江东岸纵向呈带状伸展,总占地面积约20平方公里。合(江)-渝(重庆)公路、“宜-泸-渝”高速路贯穿整个园区。园区功能分区为化工园区、物流园区、机械加工园区、综合工业园区。化工园区以四川天华股份有限公司为中心,发展天然气化工、精细化工、煤化工等,占地面积约6平方公里,园区现有存量土地5000亩(已完成九通一平)可满足企业用地需求。 4、项目建设内容与规模:占地约1000亩,建20万吨/年煤制乙二醇项目生产线及配套设施。 5、项目建设年限:24月。 二、项目建设的必要性和条件 1、项目建设的必要性分析。 目前,我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域,其消费量约占国内总消费量的94.0%,另外

约 6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。近年来,我国聚酯(包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等)的生产发展很快,2000年生产能力只有595万吨, 2008年我国聚酯的产量约1730万吨,对乙二醇的需求量约636万吨;2010年聚酯的产量将达到约1900万吨,届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量,预计我国乙二醇的总需求量,2010年将达到约710万吨。 虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快,但仍不能满足国内聚酯等日益增长的市场需求,每年都得大量进口,且进口量呈逐年增长态势。1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨,2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨,2008年更是增加到486.72万吨,进口依存度高达72.26%。 2、项目建设的条件分析: 合江县位于四川南部边缘,地处四川、贵州、重庆三省市的交界处,因长江和赤水河在此汇合而得名。合江是长江进出川的第一港口县,也是黔北物资通江达海的重要通道,是川、滇、黔、渝结合部的物资集散地和物流中心。全县幅员面积2422平方公里,辖27个乡镇,人口89万,县城人口超过12万,县城建成区面积6平方公里。全县地势较为低平,属亚热带湿润气候区,日照充足,雨量充沛,四季分明。合江距重庆120公里,距成都320公里,距泸州火车站50公里,距泸州蓝田机场49公里,正在修建的“宜-泸-渝高速公路”、“泸-遵高速公路”穿境而过,通车后到重庆外环线缩短到57公里,1小时内即可抵达重庆市区,将极大地缩短合江与成都、重庆、贵阳等周边城市的时空距离。境内长江航道全年可通航3000吨级船舶,最高

双氧水项目可研报告

平煤蓝天化工30万吨/年天然气甲醇装置联产10万吨双氧水项目 可行性研究报告 一、概述 1.1项目名称、起止时间、承担单位与协作单位技术力量概况; 1.1.1项目概况; 项目名称:平煤蓝天化工30万吨/年天然气甲醇装置联产10万吨双氧水项目 主办单位:平煤蓝天化工股份有限公司中原甲醇厂 企业性质:有限责任公司 法人代表:李毛 1.1.2建设单位概况及技术力量概况 平煤蓝天化工股份有限公司是于2007年7月由平煤集团和蓝天集团合资组建的股份制企业,是河南省最大的煤炭企业和豫中南最大的化工企业实现了强强联合。公司总资产达26亿元,平煤集团和蓝天集团分别各占51%和49%股份,公司总部位于河南腹地、交通便利的驻马店市前进路北段。 目前公司注册资本6亿元,总资产近40亿元,下属中原甲醇厂、遂平化工厂、光山化工厂、信阳中油公司、武汉储运公司、联合运输公司6个分、子公司,在册职工3100多人,是集化工产品醇醚研发、生产、销售、储存及运输为一体的专业化企业。作为河南省政府规划建设的豫南煤化工基地之一和全国重要的甲醇生产、醇醚燃料试验与应用试点企业,目前公司甲醇年产能80万吨,二甲醚产能20万吨,碳铵产能40万吨,年实现销售收入20多亿元,利税2亿元,先后荣获“信用AAA等级企业”和“首批河南省信用建设示范单位”称号,荣获2008中国化工企业500强第143位。 中原甲醇厂是以国家西部大开发战略为契机,依托“西气东输”豫南支线工程兴建的国内首座现代化大型甲醇企业,隶属于平煤蓝天化工股份有限公司。30万吨甲醇项目于2001年11月25日由国家发展计划委员会以计产业[2001]2500号文批复立项;2003年01月13日,国家环境保护总局以环审[2003]8号文批复由中国环境科学院编制的项目环境影响报告书;2003年10月9日,国家发展和改革委员会以发改工业[2003]1433号文件批复了项目可行性研究报告。项目于2003年10月28日开工建设,2005年11

年产31万吨乙二醇项目环境影响评价报告

年产31万吨乙二醇项目 ——环境阻碍评价报告

目录 第一章总论 (1) 1.1 项目背景及由来 (1) 1.2 评价目的及原则 (2) 1.2.1评价目的 (2) 1.2.2评价原则 (2) 1.3 编制依据 (3) 1.3.1与环境爱护有关的法律、法规 (3) 1.3.2有关技术规定 (3) 1.3.3项目规划依据 (4) 1.4 评价标准 (4) 1.4.1环境质量标准 (4) 1.4.2污染物排放标准 (4) 1.5 评价范围 (5) 第二章建设项目概况 (6) 2.1 项目概况 (6) 2.1.1项目名称 (6) 2.1.2项目地点 (6)

2.1.3项目性质 (7) 2.2 项目规模、占地面积及厂区平面布置 (7) 2.2.1项目规模 (7) 2.2.2占地面积 (7) 2.2.3厂区平面布置 (7) 2.3 原材料及产品 (8) 2.3.1要紧原料 (8) 2.3.2辅助物料 (9) 2.3.3产品方案 (9) 2.4 总物料平衡 (10) 2.5 生产工艺及产污环节 (11) 2.5.1低气转化工段 (12) 2.5.2草酸二甲酯的制备和分离工段 (12) 2.5.3乙二醇的制备和分离工段 (13) 2.5.4亚硝酸甲酯的再生工段 (14) 第三章项目所在地环境现状 (16) 3.1 项目地理位置 (16) 3.2 自然环境 (17)

3.2.1地质、地形、地貌及土壤情况 (17) 3.2.2水文情况 (19) 3.2.3气候及气象情况 (20) 3.3 社会环境状况 (21) 第四章污染源调查与评价 (23) 4.1 废气污染源及污染物 (23) 4.2 废液污染源及污染物 (23) 4.3 固体废物污染源及污染物 (24) 4.4 噪声污染源分析 (24) 第五章环境阻碍预测及评价 (25) 5.1 施工期间环境阻碍预测及评价 (25) 5.1.1施工期环境空气阻碍分析 (25) 5.1.2 施工期的水环境阻碍分析 (26) 5.1.3 施工噪声的阻碍分析 (26) 5.1.4施工固体废物的阻碍分析 (27) 5.2 生产期间环境阻碍预测及评价 (28) 5.2.1 环境空气阻碍预测与评价 (28) 5.2.2水环境阻碍预测与评价 (28)

二期10万吨甲醇项目可研

一概述 本项目利用金塔山60万吨/年焦化与预新购置一产能为60万吨/年焦化企业,合计产能达120万吨焦炭外供的焦炉煤气,以焦炉煤气为原料生产五麟公司二期10万吨/年甲醇项目与现有一起10万吨/年甲醇合并为20万吨/年的产能。 本工程不仅有较好的经济效益,从本质上讲也是一项环保工程,是既符合国家能源发展政策,也符合国家环境保护要求,对焦化行业的持续发展具有重要意义的项目。 二项目研究范围 本项目在公司现有10万吨/年甲醇生产的基础再建二期工程,项目生产装置主要范围如下:(1)主装置区:焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏;(2)公用装置区:空分装置、循环水装置、锅炉、两个5000m3成品罐等;(3)水处理装置:生化处理以及深度处理装置。 三初步研究结论 废水治理本工程废水实行“清污分流”原则,清净下水和雨水直接排入雨水管网;生产废水、初期雨水送焦化厂的污水处理场进行生化处理后,复用于焦化厂;生活污水经化粪池后送到地埋式AO处理装置进行处理,达标后外排。(1)对于废热锅炉产生的排污水,

其中基本不含污染物,可送到焦化厂作为熄焦补充水。(2)焦炉气压缩机气液分离器废水、甲醇精馏汽提塔废水、甲醇合成废水等含污染物较多的废水均送到焦化厂的污水处理场进行处理。焦化厂的污水处理场采用A2/O的处理工艺,规模为200m3/h,其流程为除油、浮选、厌氧、缺氧、好氧、沉淀、混合反应、混凝沉淀,处理后的生化出水送去熄煤,不外排。(3)生活污水经化粪池预处理后,送到地埋式AO法一体式生化处理装置进行处理,其处理规模为3m3/h,处理达标后外排。(4)脱盐水站的酸碱废水经中和后与循环排污水一起送到焦化厂作为熄焦补充水。(5)事故水池有效容积为5500m3,事故水池内的水经检测后,如水质达标,则排入雨水系统;如水质超标,则用泵逐渐送到焦化厂的污水处理装置进行处理。 地面水/地下水环境影响本工程设计采用“清污分流”的原则,对清净下水尽可能采取回用措施,减少废水的外排;同时将生产废水送到焦化厂现有的污水处理装置进行生化处理,并且处理达标后复用于焦化厂,可减少对环境的污染;对于生活污水送到地埋式AO 法一体式生化处理装置进行处理,处理达标后外排;对于其它的清净下水则全部送到焦化厂用于熄焦,可节约大量的新鲜水。因此本工程建成投产后,废水排放也不会对水体产生大的影响。

年产万吨甲醇制二甲醚生产工艺的初步设计

太原理工大学化学化工学院 《化工设计》课程设计说明书 年产20万吨甲醇制二甲醚生产工艺初步设计 学生学号: 学生姓名: 专业班级:化工工艺0904 指导教师: 起止日期: 2012.11.26~2012.12.21

化工设计课程设计任务书 一、化工课程设计题目 年产20万吨甲醇制二甲醚生产工艺的初步设计 二、化工课程设计要求及原始数据(资料): 操作方式:连续操作 产品品种:二甲醚 拟建规模:20万吨/年 年操作日:365天 汽化塔:原料粗甲醇纯度90%(质量分数,下同),塔顶甲醇气体纯度≥99%,釜液甲醇含量≤0.5%; 合成塔:选择 -Al2O3做催化剂,转化率≥80%,选择性≥99.9%,脱水温度选择300摄氏度。 精馏塔:塔顶二甲醚纯度≥“99.9%”釜液二甲醚含量≤0.5%; 回收塔:塔顶回收甲醇纯度≥98%,废水中甲醇含量≤0.5%。 三、化工课程设计主要内容: 1、绪论 2、生产流程或方法的确定 3、物料衡算和热量衡算 4、主要工艺设备的计算及选型(包括设备一览表) 5、原材料、动力消耗定额及消耗量 6、参考文献 7、致谢 8、附图(带控制点的工艺流程图和关键设备的结构图) 四、时间安排: 共设计四周,前2周收集资料,进行工艺流程的设计、物料和热量衡算,后两周进行设计说明书的撰写、工艺流程图和设备图的绘制。 五、学生应交出的设计文件: 课程设计说明书一本 带控制点的工艺流程图一套(要求手工绘制2#图纸) 主要设备结构图一套(要求CAD绘制,2#图纸)

六、主要参考文献(资料): 1、《化工设计》王静康主编 1995年版化学工业出版社出版 2、《化工原理》(上、下) 2001年版天津大学化工原理教研室编天津科学技术出版社出版 3.………… 专业班级化工工艺0904 学生武晓佩 要求设计工作起止日期 2012年11月25日至2012年12月21日 指导教师签字日期 教研室主任签字日期 系主任批准签字日期

年产20万吨煤制乙二醇项目可行性实施报告

20万吨/年煤制乙二醇项目可行性研究报告

一、市场现状及预测 (一)市场状况 目前,我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域,其消费量约占国总消费量的94.0%,另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。近年来,我国聚酯(包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等)的生产发展很快,2000年生产能力只有595万吨,2006年已经增加到约2150万吨。据中国聚酯协会预测,2008年我国聚酯的产量将达到约1730万吨,对乙二醇的需求量将达到约605万吨;2010年聚酯的产量将达到约1900万吨,届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量,预计我国乙二醇的总需求量,2008年将达约636万吨,2010年将达到约710万吨。 (二)进出口及表观消费量 1、表观消费量 近10年来,由于聚酯工业需求强劲,国市场对乙二醇的需求保持快速增长态势。1995年我国乙二醇的表观消费量只有65.69万吨,2000年达到195.71万吨,年均增长率高达24.40%。进入21世纪以来,乙二醇的表观消费量继续大幅增长,2002年突破300万吨大关,达到301.99万吨,成为超过美国的世界第

一大乙二醇消费国,2006年更是达到562.04万吨,2001~2006年的年均增长率达到18.53%。近年来我国乙二醇的供需情况见表1。 2、进出口 虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快,但仍不能满足国聚酯等日益增长的市场需求,每年都得大量进口,且进口量呈逐年增长态势。1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨,2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨,2006年更是增加到406.13万吨,进口依存度高达72.26%。 表1 近年来我国乙二醇的供需情况 单位:万吨/年 年份产量进口量出口量表观消 费量自给率/% 1997 70.74 19.93 2.36 88.31 80.10 1998 74.97 30.82 0.52 105.27 71.22 1999 84.38 56.69 0.013 141.06 59.82 2000 90.75 104.97 0.015 195.71 46.37 2001 80.75 159.71 0.23 240.23 33.61

200万吨年润滑油基础油蜡油技改20万吨年聚甲氧基二甲醚DMM3~8及50万吨年MTBE异辛烷工程项目可行性方案研究

鸿元石油化工有限责任公司 200万吨/年润滑油基础油、蜡油(技改)20万吨/年聚甲氧基二甲醚(DMM3~8)及50万吨/年 MTBE异辛烷项目 可行性研究报告 编制:马宪明光明宋立红 吉亚洲正军吴志萍 谢小阳纪芳如 校核:荣 审核:王伟民

目录 1.总论 (1) 1.1概述 (1) 1.2研究结论及建议 (10) 1.3主要经济技术指标 (14) 2.产品市场预测 (16) 2.1润滑油基础油及蜡油产品市场需求预测 (16) 2.2聚甲氧基二甲醚及MTBE异辛烷产品市场需求预测 (21) 3. 产品方案和生产规模 (26) 3.1 产品方案确定原则 (26) 3.2 生产规模 (27) 3.3 产品规格 (28) 4. 工艺技术方案 (30) 4.1生产工艺技术选择原则 (30) 4.2润滑油基础油及蜡油项目 (31) 4.3 聚甲氧基二甲醚(DMM3~8)项目 (37) 4.4 MTBE及异辛烷项目 (68) 5. 原料、燃料及动力供应 (89) 5.1主要原辅材料的种类、规格、年需用量 (89) 5.2公用工程规格、用量及来源 (91) 5.3 原辅材料及公用工程的供应分析 (92) 6. 建厂条件及厂址方案 (95) 6.1建厂条件 (95)

6.2 厂址方案 (103) 7. 总图运输、储运、土建 (106) 7.1 总图运输 (106) 7.2 储运 (112) 7.3 土建 (115) 8 公用工程及辅助生产设施 (123) 8.1 给排水 (123) 8.2 供电及电讯 (127) 8.3供热 (132) 8.4 采暖通风 (133) 8.5 制氮 (135) 8.6 维修 (140) 8.7 分析化验 (140) 9节能、节水 (141) 9.1编写依据 (142) 9.2 能耗指标及分析 (142) 9.3 节能措施 (143) 9.4 节水 (148) 10. 消防 (150) 10.1 编制原则 (150) 10.2 编制依据 (150) 10.3 依托条件 (151)

年产xxx甲醇项目计划书

年产xxx甲醇项目 计划书 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 甲醇是重要的基础化工原料之一,近年来随着新增产能的陆续投产以 及装置开工水平的提升,甲醇产量稳步增加,区域性紧张局势逐步缓解, 现我国已是全球最大的甲醇生产国。甲醇的广泛应用,昭示了其明朗的市 场前景。近年来,我国甲醇表观消费量明显增加。 近几年国内精细化工领域的规模扩张,为我国甲醇行业创造了全新的 市场空间。同时,随着前期煤炭领域供给侧改革,淘汰落后产能,我国煤 炭原料供应结构得到明显优化,原料端的支撑也促使近年来我国甲醇产量 逐年上升,2019年我国甲醇产能约为8812万吨,同比2018年增长约6.1%,产量约为6216万吨,同比2018年增长11.5%。 该甲醇项目计划总投资12267.53万元,其中:固定资产投资9567.50万元,占项目总投资的77.99%;流动资金2700.03万元,占 项目总投资的22.01%。 本期项目达产年营业收入26781.00万元,总成本费用20418.85 万元,税金及附加244.87万元,利润总额6362.15万元,利税总额7484.56万元,税后净利润4771.61万元,达产年纳税总额2712.95万元;达产年投资利润率51.86%,投资利税率61.01%,投资回报率 38.90%,全部投资回收期4.07年,提供就业职位495个。

截至2017年年底,甲醇行业利润率达48.95%。在利润高位运行的刺激下,甲醇装置恢复或者提负的动能增强。在甲醇装置开工率稳定上升的态势下,2018年甲醇产能增速也将同步加快。 随着环保收紧,焦化产业进入壁垒显著提升,预计焦化产业中期供求偏紧。但是,一方面,焦气化的原料可以从化工焦切换为无烟煤,另一方面,陕西区域情况比较特殊,甲醇供求缺口大,增速快,未来新增产能有望得到有效消化。<

国内二甲醚发展现状及市场前景

国内二甲醚发展现状及市场前景 摘要:文章重点介绍了近年来国内二甲醚产业发展状况,分析了二甲醚在我国发展存在的优势和问题,对其市场发展前景进行了展望。 关键词:二甲醚发展现状市场前景 二甲醚是一种新兴的煤化工产品,具有燃烧热值高、污染小等优点。在国际原油价格高企的背景下,二甲醚部分替代石油产品具有一定的经济优势,国内市场对于二甲醚的认同程度也渐渐提高。目前,国内二甲醚的主要用途是按一定比例(10%左右)添加到液化石油气中,作为民用燃气;其次,还可以替代柴油,作为汽车燃料。另外,二甲醚在医药、农药、金属焊接等领域也有一定的应用。近年来,由于国际原油价格持续上涨,液化气生产成本增加。二甲醚以其独特的优势逐步开始在市场上推广。 1国内二甲醚生产现状 1.1 2007年国内二甲醚生产情况 据统计,2007年我国共有二甲醚生产企业30家,产能合计261.15万吨/年,产量约130万吨。其中,外购甲醇生产二甲醚的企业共23家,产能合计170.65万吨/年;自配甲醇装置的企业7家,产能合计90.5万吨/年。我国主要二甲醚生产企业情况见表1 1.2 2008年产能扩张情况 2008年我国有8个二甲醚项目投产,产能合计147.5万吨/吨。其中自配甲醇装置的项目有2个,产能合计16万吨/年。需要外购甲醇的项目共6个,产能合计131.5万吨/年。我国二甲醚总产能达到408.65万吨/年,其中自配甲醇的产能为106.5万吨/年,外购甲醇的产能为302.15万吨/年。2008年投产的部分二甲醚项目统计见表2。

1.3 2009~2010年产能扩张情况 2009年~2010年投产的二甲醚项目共14个,产能合计395万吨/年(见表2)。其中,自配甲醇的项目共7个,产能合计125万吨/年,需要外购甲醇厚的项目也有7个,产能合计270万吨/年。预计到2010年底,国内二甲醚产能将至少达到803.65万吨/年,其中需要外购甲醇的生产能力为572.15万吨/年,若开工率按90%计算,则这部分二甲醚产量为514.9万吨,至少需要市场采购甲醇772.4万吨。 2 我国发展二甲醚产业的优势 2.1 资源优势 我国煤炭资源丰富,发展以煤为原料的化工产品原料充足,有利于保障行业的可持续发展,也符合我国“缺油富煤”的资源结构。国内拥有煤炭资源的企业发展二甲醚产业在保障原料来源的同时,也可以降低生产成本,提高产品竞争力,因此优势更加明显。从经济性考虑,建立在煤矿附近的甲醇生产企业可能有效降低甲醇生产成本,进而可以将二甲醚的生产成本相应控制在一定范围。 2.2市场优势 在两大应用领域——替代液化石油气领域和替代柴油领域,二甲醚都有广阔的市场前景。2007年我国液化石油气表现消费量为2300万吨,柴油表现消费量为1.25亿吨。随着国内经济的持续发展,市场对于液化气石油气和柴油的需求量都将保持稳定增长。预计到2010年,国内液化气石油气和柴油的市场需求量将分别达到2600万吨和1.4亿吨。但是,由于我国石油资源匮乏,原油和液化石油气的对外依存度不断上升。因此,发展替代产品有利于缓解我国石油供需矛盾,降低石油对外依存度。如果按照液化石油气替代10%,柴油替代3%计算,2010年二甲醚的市场需求量将会达到680万吨甚至更多。由此可见,只要二甲醚推广工作进展顺利、配套设施能够尽快完善,二甲醚的市场前景将会非常乐观。 2.3 政策优势 2007年8月,建设部发布了《城镇燃气用二甲醚》标准。该标准的实施表明,二甲醚作为液化气石油气的替代燃料已具有合法身份,可以正式进入城镇作为替代燃料。同时,该标准的实施也为二甲醚的大范围推广铺平了道路。除了在政策上给予支持,我国政府在二甲醚技术开发上也加大了投入。2006年12月,久泰化工获得了国家发改委总额730万元的财政扶持资金。此外,政府还直接推动中央企业参与二甲醚生产。由中煤、中石化等5家企业联合组建的中天合创420万吨/年甲醇、300万吨/年二甲醚项目已经在内蒙古鄂尔多斯签约,

内蒙古自治区煤制甲醇项目汇总

1.内蒙古远兴能源股份有限公司 甲醇产能达135万吨/年 前身系“内蒙古远兴天然碱股份有限公司”,坐落在神奇、美丽、富饶的鄂尔多斯高原,是一家以新能源为主导,天然气化工和天然碱化工为两翼,多极产业并存的跨地区、跨行业的大型现代化工企业。公司成立于1997年1月23日,公司股票“天然碱”于1997年1月31日在深圳证券交易所挂牌上市,股票代码为000683,2007年8月,公司证券简称变更为“远兴能源”。公司资产总额20多亿元,是内蒙古自治区重点化工企业。公司主营甲醇、二甲基甲酰胺、合成氨、尿素、甲醛、二甲醚、纯碱、小苏打、烧碱等化工产品。年综合生产能力近200万吨,是全国最大的小苏打生产企业。随着100万吨甲醇投产,公司将成为国内最大的甲醇生产企业。“远兴”牌商标是中国驰名商标,“远兴”牌纯碱是中国名牌产品,小苏打是国内唯一通过“绿色食品标识认证”的碱类产品。公司现拥有全资、控股分公司10家,各生产企业已全部通过ISO9001质量体系认证,主要企业通过ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。公司技术力量雄厚,拥有国家级企业技术中心,近年来取得了50多项科研成果,其中17项获国家或自治区科技进步奖。企业主导产品的核心技术拥有自主知识产权,国家知识产权局批准发明专利11项,实用新型专利3项。所属生产企业均为内蒙古自治区高新技术企业。公司在国内建立了完善的营销网络和物流配送体系,产品远销日本、韩国、东盟、中东及南美等国家和地区。依托鄂尔多斯丰富的煤炭资源,公司目前正在进行煤化工的开发与研制,先后建立了内蒙古蒙大新能源化工基地、内蒙古博源煤化工有限公司,致力于新能源的开发与研究。“十一五”期间,公司将依托鄂尔多斯丰富的资源优势,立足乌审召生态工业园区,重点发展能源化工产业,走“资源开发高效化、园区布局规模化、产业集群化、产品链条化”的集中发展道路。进入新世纪,公司确定了“加大天然碱开发力度;加快天然气深度开发;拓展产业开发领域,进入新能源产业”的发展战略,以循环经济理念为指导,以市场为导向、以信息化和技术创新为助推力,全力打造天然碱、天然气和煤化工三大产业板块。西部大开发风帆正举,资源富集、投资环境优越、人文环境卓越的鄂尔多斯高原,是投资的热土,创业的摇篮,公司真诚地希望国内外各界有识之士来我公司洽谈业务、开展合作、共抓商机、共创伟业、共享成果。 2. 神华集团包头煤化工有限公司 180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯神华包头煤化工项目厂址位于九原区哈林格尔镇包头市规划的新型工业基地内,总体工程包括180万吨/年煤制甲醇装置和60万吨下游产品装置、22.4万标准立方米(氧气)/小时空分装置等,总投资124亿元,拟采用国际上没有实施的尖端技术,建设世界一流的煤化工基地。这是包头市继包钢之后建设的最大工业项目。神华集团煤制油/煤化工发展战略和神华包头煤制烯烃项目: 神华集团高度重视国家能源战略安全,大力发展煤炭替代石油产业,逐步建立了煤制油/煤化工研究开发、工程建设、生产运营、物流销售等四大业务板块,规划在内蒙古、宁夏、陕西、新疆等四个省区建立7个大型的煤制油/煤化工基地,预计总投资将超4000亿元,到2020年形成年产煤制油3000万吨和煤制化工品400万吨的生产能力。目前,已有3个大型煤化工基地实质性开工建设,一是在内蒙古自治区鄂尔多斯市建设的世界首套100万吨/年的煤制油工业化工厂,将在2008年投入运营;

年产10万吨甲醇工艺设计

1 总论 1.1 概述 甲醇作为及其重要的有机化工原料,是碳一化学工业的基础产品,在国民经济中占有重要地位。长期以来,甲醇都是被作为农药,医药,染料等行业的工业原料,但随着科技的进步与发展,甲醇将被应用于越来越多的领域。 1)甲醇(英文名;Methanol,Methyl alcohol)又名木醇,木酒精,甲基氢氧化物,是一种最简单的饱和醇。化学分子式为CH3OH。 甲醇的性质;甲醇是一种无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体,略有酒精气味。分子量32.04,相对密度0.792(20/4℃),熔点-97.8℃,沸点64.5℃,闪点12.22℃,自燃点463.89℃,蒸气密度 1.11,蒸气压13.33KPa(100mmHg 21.2℃),蒸气与空气混合物爆炸下限6~36.5 % ,能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶,遇热、明火或氧化剂易燃烧。 甲醇的用途;甲醇用途广泛,是基础的有机化工原料和优质燃料。主要应用于精细化工,塑料等领域,用来制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品,也是农药、医药的重要原料之一。甲醇在深加工后可作为一种新型清洁燃料,也加入汽油掺烧。 甲醇的毒性及常用急救方法;甲醇被人饮用后,就会产生甲醇中毒。甲醇的致命剂量大约是70毫升。甲醇有较强的毒性,对人体的神经系统和血液系统影响最大,它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应,甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。急性中毒症状有:头疼、恶心、胃痛、疲倦、视力模糊以至失明,继而呼吸困难,最终导致呼吸中枢麻痹而死亡。慢性中毒反应为:眩晕、昏睡、头痛、耳鸣、现力减退、消化障碍。甲醇摄入量超过4克就会出现中毒反应,误服一小杯超过10克就能造成双目失明,饮入量大造成死亡。甲醇中毒,通常可以用乙醇解毒法。其原理是,甲醇本身无毒,而代谢产物有毒,因此可以通过抑制代谢的方法来解毒。甲醇和乙醇在人体的代谢都是同一种酶,而这种酶和乙醇更具亲和力。因此,甲醇中毒者,可以通过饮用烈性酒(酒精度通常在60度以上)的方式来缓解甲醇代谢,进而使之排出体外。而甲醇已经代谢产生的甲酸,可以通过服用小苏打(碳酸氢钠)的方式来中和。甲醇也容易引发大火。一旦发生火灾,救护人员必须穿戴防护服和防

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