危险作业流程

危险作业流程
危险作业流程

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外来人员安全管理流程

现在进厂车辆,运输人员未进行安全教育。

仓库作业流程

仓库作业流程 Warehouse processes 1.收货 1. Receiving 1.1供应商送货到仓库,仓库接收。 1.1 Supplier delivery to the warehouse to receive. 1.2 根据送货单点数量,确认数量无误后签字。 1.2 Point according to delivery note number, the number of correct recognition after the signing. 1.3仓库管理人员在第一时间根据送货单填写检查入库票。 1.3 Warehouse manager fill in the first inspection under the delivery note storage ticket. 1.4 填好后将检查入库票和物品一起放到待检查品置场。 1.4 Will check the warehouse filled with tickets and items to be checking into the home goods market. 2. 发货 2. Shipping 2.1 部品发货 2.1 Parts Delivery 2.1.1 所有部品发货必须由计划出具的有签名的出库单方可发货。 2.1.1 All parts must be planned shipments have signed Chu Kudan issued before shipment. 2.2 成品出库 2.2 Finished the Library 2.2.1 根据销售部出具的有签字的出货单和送货单方可发货。 2.2.1 Sales were issued under the signature of the delivery receipt and delivery note before delivery. 3. 库存管理 3.Inventory Management 3.1 仓库库存为实际库存,计划库存为理论库存。 3.1 Warehouse inventory to actual inventory, the theory of planned inventory stock. 3.2 每个月底进行盘点,核对实际库存和理论库存。 3.2 The end of each inventory, check inventory and actual inventory theory.

水准测量外业流程

水准测量 水准测量 内容:理解水准测量的基本原理;掌握 DS3 型微倾式水准仪、自动安平水准仪的构造特点、水准尺和尺 垫;掌握水准仪的使用及检校方法;掌握水准测量的外业实施(观测、记录和检核)及内业数据处理(高差 闭合差的调整)方法;了解水准测量的注意事项、精密水准仪和电子水准仪的构造及操作方法。 重点:水准测量原理;水准测量的外业实施及内业数据处理。 难点:水准仪的检验与校正。 §2.1 高程测量( Height Measurement )的概念 测量地面上各点高程的工作 , 称为高程测量。高程测量根据所使用的仪器和施测方法的不同,分为: (1)水准测量 (leveling) (2)三角高程测量 (trigonometric leveling) (3)气压高程测量 (air pressure leveling)

(4)GPS 测量 (GPS leveling) §2.2 水准测量原理 一、基本原理 水准测量的原理是利用水准仪提供的“水平视线”,测量两点间高差,从而由已知点高程推算出未知点高程。 a ——后视读数 A ——后视点 b ——前视读数 B ——前视点 1、A 、 B 两点间高差: 2、测得两点间高差后,若已知 A 点高程,则可得B点的高程:。 3、视线高程: 4、转点 TP(turning point) 的概念:当地面上两点的距离较远,或两点的高差太大,放置一次仪器不能测定其高差时,就需增设若干个临时传递高程的立尺点,称为转点。 二、连续水准测量

如图所示,在实际水准测量中, A 、 B 两点间高差较大或相距较远,安置一次水准仪不能测定两点之间的高差。此时有必要沿 A 、 B 的水准路线增设若干个必要的临时立尺点,即转点(用作传递高程)。根据水准测量的原理依次连续地在两个立尺中间安置水准仪来测定相邻各点间高差,求和得到 A 、 B 两点间的高差值,有: h 1 = a 1 - b 1 h 2 = a 2 - b 2 …… 则:h AB = h 1 + h 2 +…… + h n = Σ h = Σ a -Σ b 结论: A 、 B 两点间的高差等于后视读数之和减去前视读数之和。 § 2.3 水准仪和水准尺 一、水准仪 (level) 如图所示,由望远镜、水准器和基座三部分组成。 DS3 微倾式水准仪自动安平水准仪 1、望远镜 (telescope) ——由物镜、目镜和十字丝(上、中、下丝)三部分组成。

返工返修作业指导及流程图PDF.pdf

书 山 有 路 1 1.0 目的 有效的控制不合格品的返工、返修作业,使返工、返修作业更加顺畅,以确保不合格品的非预期使用。 2.0 适用范围 因不符合品质要求的在制品、半成品、成品及客户退货需返工返修的产品、生产过程的可疑产品。 3.0定义 3.1返工:为使不合格产品符合要求而对其采取的措施,返工后的产品一定是合格品。 3.2返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施,返修后的产品可以满足预期用途,但不一定是合格品。 4.0职责: 4.1 品检部负责对需返工、返修的产品开出不合格品处理单,知会生产车间并做好改善措施。 4.2生产车间负责收到不合格品处理单后在规定时间内给予返工、返修。 5.0 作业流程: 5.1 在制品返工返修作业: 5.1.1 QC 在过程检验中,发现未达到品质要求的产品进行挑选并标识隔离、交由相关负责人确认。批量性或严重品质事故时需开出《不合格品处理单》 。 5.1.2 相关负责人确认经返工、返修能达到质量要求的产品进行返工返修安排。 5.1.3 经返工、返修的产品需按照相关工艺要求进行作业,并如实记录在《不合格品处理单》上。 5.1.4 确认要返工、返修的产品在已返工、返修后要重新入QC 检验。 5.1.5 经重检合格的产品方可流入下工序。 5.1.6 经重检不合格产品不允许流入下工序。 5.2 客户退货返工返修作业: 5.2.1 客户退货的产品,经商务部、品检部、生产部及相关部门确认,通过返工返修后能达到客户质量要求的产品,由商务部填写《顾客投诉单》并附退货原因移交品检部和相关部门进行返工、返修处理及结果追踪。 5.2.2 生产部根据客户投诉原因和相关部门给出的返工、返修建议进行返工、返修作业。 5.2.3 对已返工、返修的产品必须入品检部进行复检。 5.2.4 品检部重检合格后产品方可出货。 5.2.5 品检部重检不合格的产品不允许出货。 6.0 返工流程图: 文件编号 版本/状态 A/0 页数 共1页 文件名称 返工返修作业指导及流程图 编制/日期 审核/日期 批准/日期 生效日期 生产返工、返修 不合格品 确认返工返修 返工返修ok 后 填写相关记录 特采放行或报废 QC/品检重检 不合格/记录 合格/记录 流入下工序/入库/出货 纠正措施

仓库作业的流程

仓库作业的流程 仓库管理是企业物流系统中的重要功能,是企业实现现代物流管理的切入点之一。因此,物流企业在研究和开发物流管理信息系统时,大都把仓库管理信息系统作为突破口。一般而言,仓库管理信息系统的功能主要包括入库管理、出库管理、库存管理等功能。作为一个仓库管理员,要充分了解商品入库、出库、以及库存的管理等功能。 一、入库系统 (1)、入库系统处理的范围 入库系统处理的范围包括从接受入库开始确认存储位置,到更新库存的处理过程。一个典型的入库处理业务范围下图: 入库处理由于是正确地掌握实物的移动,例如,处理从公司外部到货商品时,最好从入库处理的范围中排出记入到货、账目管理等会计系统的内容。入库信息事先登录等的信息管理属于订货业务的范围,要在入库处理中充分利用这些信息。订货业务的订货缺货信息作为预定入库信息,在入库时灵活运用这些信息,以提高入库处理的效率。与购买方进行联网处理,尽管考虑了到货信息的传送,这些到货信息作为订货缺货信息的到货预定信息,当然也属于订货业务的范围。 商品入库更新了库存之后,对订单商品的分配处理就不属于入库处理的范围。但是,入库处理使库存数量发生变化,由于对订单所实行分配处理的契约,指示分配处理属于入库处理的范围。 (2)入库系统的主要功能 下图是一个入库处理信息系统的例子,它基本包括了入库系统的主要功能。

a.接受入库 货车到达之后,为了顺利完成入库的接收作业,最好有计划地进行接收处理。因此,需要事先掌握入库的数据,用尽可能少的处理完成入库。例如,从供应商那里事先获得到预定信息并存储在计算机系统中。实际到货时,用条码表示到货单的到货编号,通过扫描读取该条码检索出到货单所对应的该商品信息,进过数量的确认后就可以完成接收货物的作业。还可以采用看板方式,订货信息在订货时间计算机系统中登录,到货时按照上面的方式同样处理将操作简单化。系统应该事先将到货预定信息输入到计算机系统中。 b.存放的指示 为了遵守先进先出的原则,考虑出库作业的效率进行保管地点的指定,这就是商品的存放指示。因此,需要知道按照不同位置的保管状况,掌握不同货架和托盘的库存。这些细分的库存,在接受订货时的分配库存处理中没有起作用,但在出库时的指示作用中会发挥作用。存储的位置通过计算机系统自动进行分配,并输出存储位置的指示书,向作业人员进行指示。特别是在使用自动仓库的情况下,控制自动仓库的计算机会自动地检索出空的货架、空的托盘,并指示巷道机作业。需要明确货架、托盘的存储规则,在入库时对每个存储的位置进行指示。有大量货架的情况下,根据存放指示灯进行存储指示更加方便。在人工作业能够管理的情况下,也可以省略存放的指示。 c.存放库存的确认 在自动仓库的情况下,由于自动仓库系统自动地进行存放确认,就没有必要进行人工的确认操作。在人工确认库位的情况下,根据取消指示灯的操作进行存放的确认。当自动仓库之外没有必要进行仓库内详细管理的情况下,不进行存放确认。存放确认是更新库存的前提。 d.更新库存 在分散处理时,更新库存分为中央和分散两次更新库存。如果在入库的商品立即出库的系统中,在分散计算机中更新所掌握的不同保管位置的库存,然后联网更新在中心服务器中所掌握的不同仓库的库存。各入库的商品不需要立即出库的情况下,考虑计算机的负荷,在分散计算机系统中立立即进行更新处理,中央服务器系统的更新库存可以在夜间进行批处理。库存更新方式应根据适合业务运营的形态进行设计。 e.入库确认 到了更新库存的步骤,就完成了入库处理业务的大部分内容,确认从接收入库开始到更新库存期间,是否进行正确的处理或出现了那些错误就是入库确认。从接收入库开始到存放指示阶段,如果出现错误的话,在接收入库的屏幕上表示出错误的状况,确定下一步的处理。存放确认后到库存更新发生错误的处理,要回到取消接收入库信心的状况,重新从接收入库开始进行修改。如果全部正常处理,根据入库确认输出实际入库的信息。 f.生成会计系统的传送信息 作为入库处理的最后步骤,要生成接收累计的会计信息,用以反映会计系统的接收台账、

验收员的操作流程

验收员的操作流程 第一条为保证购进药品及配送退回药品的质量,依据企业《药品验收质量管理制度》,特制定操作规程。 第二条本操作规程适用于购进药品和配送退回药品的验收。 第三条质管部的验收员负责本操作规程的实施。 第四条采购到货验收操作规程 1、验收员接到收货员《到货(验收)通知单》后,及时做好药品的验收准备工作。 2、药品验收依据:①法定的药品标准及《药品管理法》等法律,法规;②采购合同或质保协议签订的质量条款;③供货单位合法的随货同行票据。 3、药品的验收内容: A、普通药品的验收要对其外包装、数量、标签、说明书、同批号质检报告等逐一检查。质检报告采用电子形式传递的应具有合法性和有效性。 B、进口药品应检查:①《进口药品注册证》(或《医药产品注册证》、或《进口药品批件》)复印件;②《进口药品检验报告书》(或注明“已抽样”并加盖公章的《进口药品通关单》)复印件。 以上复印件均需加盖供货单位质量管理机构的原印章。 4、药品验收应在相应的待验区内进行。冷藏药品应在冷库内验收,并在30分钟内完成。 5、药品外包装的要求:药品包装应完整,无破损,捆扎牢固,包装物的各项标志印刷齐全,清晰。 6、药品到货应根据验收制度的规定,对每次到货的药品逐批抽样验收,抽取的样品应具有代表性。验收抽样方法:整件数量为2件及以下的应当全部抽样检查;整件数量为2件以上至50件以下的至少抽样检查3件;整件数量在50件以上的每增加50件,至少增加抽样检查1件,不足50件按50件计;每件从上、中、下不同位置随机抽取3个最小包装进行检查;对存在封口不牢、标签污损、脱落、有明显重量差异或外观异常等情况的,应当开箱检查至最小包装;外包装及封签完整的原料药、实施批签发管理的生物制品,可以不开箱检查。 7、核对药品名称、规格、生产批号、有效期、生产企业、批准文号、注册商标外、中、小包装是否一致。 ①检查标签、说明书与药品是否一致,是否符合国家规定的要求,有无错贴、错装现象。 ②检查进口药品标签有无中文注明的品名、主要成分、注册证号、说明书等。 ③检查外用药品的包装、标签、说明书有无规定的标识。

水准测量外业流程

水准测量 水准测量 内容:理解水准测量得基本原理;掌握DS3 型微倾式水准仪、自动安平水准仪得构造特点、水准尺与尺 垫;掌握水准仪得使用及检校方法;掌握水准测量得外业实施(观测、记录与检核)及内业数据处理(高差 闭合差得调整)方法;了解水准测量得注意事项、精密水准仪与电子水准仪得构造及操作方法。 重点:水准测量原理;水准测量得外业实施及内业数据处理。 难点:水准仪得检验与校正。 §2。1 高程测量( Height Measurement )得概念 测量地面上各点高程得工作 , 称为高程测量、高程测量根据所使用得仪器与施测方法得不同,分为: (1)水准测量 (leveling) (2)三角高程测量 (trigonometric leveling) (3)气压高程测量 (air pressure leveling)

(4)GPS 测量 (GPS leveling) §2.2水准测量原理 一、基本原理 水准测量得原理就是利用水准仪提供得“水平视线”,测量两点间高差,从而由已知点高程推算出未知点高程、 a——后视读数 A ——后视点 b —- 前视读数 B -- 前视点 1、A 、 B 两点间高差: 2、测得两点间高差后,若已知A点高程,则可得B点得高程:。 3、视线高程: 4、转点TP(turningpoint) 得概念:当地面上两点得距离较远,或两点得高差太大,放置一次仪器不能测定其高差时,就需增设若干个临时传递高程得立尺点,称为转点。 二、连续水准测量 如图所示,在实际水准测量中, A 、 B 两点间高差较大或相距较远,

安置一次水准仪不能测定两点之间得高差、此时有必要沿A、B得水准路线增设若干个必要得临时立尺点,即转点(用作传递高程)、根据水准测量得原理依次连续地在两个立尺中间安置水准仪来测定相邻各点间高差,求与得到 A 、 B 两点间得高差值,有: ?h 1 = a 1 - b1 h 2= a 2-b 2 ?…… 则: h AB = h 1 + h 2+…… +h n = Σ h= Σa—Σb 结论: A 、B两点间得高差等于后视读数之与减去前视读数之与。 § 2.3 水准仪与水准尺 一、水准仪(level) 如图所示,由望远镜、水准器与基座三部分组成、 DS3微倾式水准仪自动安平水准仪1、望远镜 (telescope) --由物镜、目镜与十字丝(上、中、下丝)三部分组成、 2、水准器 (bubble) 有两种: 圆水准器 (circular bubble) ——精度低,用于粗略整平;水准管

流程管理库房管理作业流程

(流程管理)库房管理作业 流程

库房管理作业流程 2004年6月 1.目的3 2. 范围3 3.权责3 4.名词定义4 5. 关联文件4 6.流程内容4 6.1入库4 6.1 .1入库通知4 6.1.2 验收5 6.1.3零星物的入库5 6.1.4《入库单》填写要求6 6.2出库6 6.2.1出库依据6 6.2.2库房发货6 6.2..3《出库单》填写要求6 6.3派车配送7 6.3.1配送准备7 6.3.2运输7

6.3.3现场移交7 6.3库房借调7 6.3.1借调申请7 6.3.2借调执行8 6.3.3借调归仍8 6.4维修8 6.4.1维修申请8 6.4.2责任的明确9 6.4.3维修实施9 6.5 设备调换9 6.5.2 审核10 6.5.3 调换施实10 6.5 退库10 6.5.1设备退库10 6.5.2余料退库10 6.6库房日常管理11 6.6.1环境维护11 6.6.2物资堆放11 6.6.3库房帐目11 6.7 材料核算12 6.7.1材料信息的录入(速达软件)12 6.7.2材料信息的提供12

6.7.3 其他管理工作12 附件14 1.目的 本文件用以规范XXXXXX(简称本公司)工程物资流动过程中的管理工作。确保供货的及时性,库存物质的完好性,核算统计工作的准确性,物资于流动过程中的安全性。 2.范围 本文适用于本公司库房管理活动。 3.权责 ?工程项目经理 按工程进度需要分段提交材料领用申请计划,负责直发工地货物的验收、及时办理出库手续,且做好所领用材料的现场管理。 ?商务部经理 负责领用依据的审核,负责督促物资出、入库手续的及时办理,负责定期检查库房帐、 物。 ?商务项目经理 负责审核材料领用依据,负责编制《移交清单》,负责配送物资集货、配送时间,协助 分货装箱、标注箱号,按排运输工具。 ?采购人员

标准化作业流程及要求

工程部工程操作流程 1、开工 (1)签署合同后,设计师将合同、图纸交客户服务部文员录入数据库; (2)与客户约定具体开工时间的规定: A、签合同时间为上午的,与客户约定开工日期为次日上午; B、签合同时间为下午的,与客户约定开工日期为隔日上午; C、如客户要求签合同当日开工的,设计师须提前通知工程部安排项目经理; (3)合同由客服部录入数据后,交由工程部审核,工程部在接到图纸及预算后,审核无异议,半个工作日内安排施工项目经理,并及时将安排情况反馈设计师; (4)如设计师对审核结果提出异议,可提请公司高层审核复议; (5)项目经理在接到工程部通知领取相关合同文本,项目经理对合同审核无异议后,领取工程部签署的派工单,并与合设计师约定前往施工地办理开工手续。 2、施工: (1)办理开工手续后,正式施工前: A、项目经理须通读所有施工文件(预算报价、施工方案图),并对施工项目的施工工期、施工人员进行安排,填制《工程进度表》,一份交相关工程监理,并就施工文件中的疑难问题及时向设计师咨询,并协商解决方案; B、须将公司标志牌等施工标化项目张贴在施工现场,备齐灭火器、衣帽箱、临电箱,活动大便器等施工现场辅助用具; C、工地标化合格,各项施工条件具备,工程部出具开工单。 (2)隐蔽工程:(水电改造工程) A、施工前,设计师须与客户、项目经理一道进行现场勘测、方案确认; B、施工单位按设计方案放样画线,交客户签字认可后进行施工; C、施工完毕进行下道工序前,项目经理须先通知工程监理部监理人员对隐蔽工程进行自检,,填写《隐蔽工程验收表》,经客户签字认可后交工程部; D、设计师将隐蔽工程竣工图交工程部; (3)木制工程: A、正式施工前,设计师须与施工单位负责人一道到现场对平面布局改造后的实际结构尺寸进行勘测,并核对设计施工方案尺寸,如发现尺寸不符,且须在勘测后三个自然日内完成方案修改及客户审定工作;

仓库管理作业流程

深圳广田装饰集团股份有限公司 仓库管理作业流程 一、目的 为加强公司仓储管理工作,规范仓储管理规程,减少物料损耗,降低成本,根据《分公司(事业部)管理暂行办法》,特制定本作业流程。 二、适用范围 本规定适用于公司、分公司及事业部仓储管理工作。 三、仓库规划 1、项目施工进场时根据项目合同及项目现场情况,项目经理沟通甲方确认好仓库位置,仓库主管会同项目安全员先规划好仓库布局,仓库材料必须确保有位置存放,每个项目仓库至少有二名仓管人员,仓库随时需留有一人,一名仓管员单独看管的仓库必须安装监控设施。 2、规划好位置后会同项目安全员进行仓库照明线管走向布置、危险品仓库防爆灯、仓库门窗、锁头、报警器等安全设施的安装及加固,供应商送货路线的规划及相应道路的修整,户外存放场地的修整规划。遮盖防护材料的设备的筹备。 3、会同项目安全员对仓库的标语、安全警示标识、材料区域标识牌进行制定、仓管员按照材料的类别特性进行规划区域,设置货架通道及消防安全设施、配备收料检测工具(磅秤、卡尺、卷尺等)。 4、会同项目安全员筹划防水防潮的铺垫设施及堆码的卡板防护膜、防护绳等防护设施。 5、通电通水通路。 6、安装电脑、打印机、网络、对讲机、手电筒、应急灯等办公通讯设施。 四、收货流程 (一)收货前 1、自购材料:大宗材料收货前先核对《材料合同》如果没有《材料合同》,必须要求采购人员提供公司已确认好的《比价表》,零星材料需核对《零星材料申请单》与送货单上品名、规格型号、材质、单价、数量、品牌以及包装无损后方可收货。 2、甲供材料:收货前需核对《甲供材料月度用料计划表》,如果没有,请联系项目资料员提供,如果资料员不受理,请联系项目经理,项目经理不受理,请及时上报。 3、根据采购合同中的材料标准要求运用卡尺、磅秤等收料工具对来料进行测量验收,

测绘单位内、外业工作流程细则

房产测绘单位内、外业工作流程细则 一、房产测绘外业工作操作流程细则 为了更好的完成房产测绘,使实测、预测有机结合,避免测绘工作失误,进一步保证作业质量,现将房产测绘实测、预测(内、外业)的操作流程细则说明如下,请测量人员按此流程仔细操作。 (一)、房产项目测绘分栋实测外业工作操作流程 1、实测前,项目经理应将实测项目分配给实测人; 2、施测人员承接外业测量任务后,应做好测前准备: a、测前应对项目进行查阅,带足项目资料; b、检查丈量仪器有无差错,是否进行了检验; c、带足书写工具、外业堪丈调查表、预测图纸; d、检查交通工具是否安全、是否有故障; e、联系被测单位的工作人员,进行沟通,通知开门和电梯输电等测绘必要条件; f、仔细安排好、预想好实测的主要项目是什么,如:是否整栋、整层,还是一户、一层,还是某一部位、某一尺寸,做到心中有数。 3、实地进行测量时注意事项 a、到达实地后,将测前的准备工作的主要思想集中,先行对施测的项目进行大致的巡视,按照先整体、后局部,先下层、后上层,先外部、后内部,先容易、后复杂,先明了、后隐蔽,先房屋、后用地,先调查、后实测的顺序逐一测量; b、在开始丈量边长后,测量人在测量时用纪录者能听见的声音读出

边长尺寸。记录者一边复述测量人的尺寸,并及时的纪录在准备好的堪丈表上,或预测图纸的相应位置上; c、在丈量边长的间隙时间,记录员要调查询问堪丈表的每一栏目,字迹清晰明了,代换、移转等箭头符号要清楚明了; d、大边长(超过15m)一定要丈量两次,分段丈量之和与整段之长必须符合限差; e、无法直接量取的尺寸,要用其他方法间接量取; f、要量取满足异型房屋面积计算的尺寸。 4、实测时,房产要素调查的内容 (1)、栋房调查内容: a、区、图、号; b、所在行政区、街; c、座落;(即:街道、路、里、巷、村、弄、墩等门牌的新、老号,正街、背街号。) d、房屋名称;(即:该房屋的名称,如×××××大厦等); e、房屋朝向;纪录大门、单元门朝向,要面向图的南图廓线,再画指北针; f、栋号;注意实地栋号与理论栋号的不同,注意该栋房屋的权号、共有权号、抵押典当权号; g、在坐落中要调查有无栋号、单元号、××座号(塔、裙楼相连),跨几个街道的号码。 (2)、权属调查:

物资验收的基本要求和作业程序2016年1月18日

项目主要物质验收及废旧物质管理办法 (试行)

目录 一、总则 二、物质验收工作基本要求 2.1、严肃认真,执行程序 2.2、及时准确、票据无误 2.3、解决纠纷。避免丢失 2.4、诚实守信、爱岗敬业 三、项目物质验收的作业程序及要求 3.1、项目物质验收的通用作业程序 3.2、项目物质验收准备 3.2.1、验收人员 3.2.2、验收设备及场地 3.2.3、验收资料准备 3.3、项目物质质量管理的一般要求 3.3.1、项目物质质量控制的依据 3.3.2、材料进场前的质量控制 3.3.3、材料进场时的质量控制 四、主要进场物质的验收要点 4.1、钢筋 4.1.1、验收人员 4.1.2、验收工具 4.4.3、验收方法 4.2、混凝土 4.2.1、验收人员 4.2.2、验收工具 4.2.3、验收方法 4.3、模板、木方 4.3.1、验收人员 4.3.2、验收工具 4.3.3、验收方法

4.4、周转架料(钢管、扣件) 4.4.1、验收人员 4.4.2、验收工具 4.4.3、验收方法 4.5、其他常用物质的验收要点 4.5.1、地材类 4.5.2、安全防护材料(安全网、水平网)4.5.3、建筑胶 4.5.3、钢套筒 4.5.5、聚苯板、挤塑板 4.5.6、配电箱 五、进场物质的资料收集复试 六、进场物质的报验 七、办理验收入账手续 八、废旧物质管理 8.1、内部调剂 8.2、废材处理 8.2.1、项目废材处理 8.2.2、主要废材界定标准 8.2.3、废旧物质处理流程 九、检查与考核 十、附则 十一、付表

一、总则 为进一步加强对项目主要物质的验收过程管控及废旧物资管理,现编制本操作 办法,对进场材料的质量控制、验收程序和方法等予以细化,并对废旧物资的认定 和处理要求予以规范,供各部门参考使用。 二、物资验收工作基本要求 2.1严肃认真,执行程序 1)验收工作关系到企业切实利益。因此验收人员必须具有高度的责任心、严格按制度、规定、标准和手续等认真进行验收,对验收结果负全部责任。 2)严格执行验收程序。对应当落地验收的物资必须落地验收,严禁车上验收。比如木材、扣件等;对应当量方验收的物资必须车车量方验收,比如砂石料等;对应当抽检重量、数量和尺寸的,比如成袋的扣件、白灰、水泥、电缆电线等必须抽检;对严重有问题的进场物资有权拒绝验收。 3)六不验收。无项目经理批准的,无采购计划的,未按规定进货渠道的,质量不合格的,超过预算价格未经批准的,无合同且未经公司批准的。 4)由分包方采购的物资进场后,项目部要对其质量进行检查,不合格材料有权要求其退场,不得使用到工程中。 2.2及时准确、票据无误 1) 对进场物资的品种、规格、数量、质量验收,必须做到准确无误,如实反映物资当时的实际情况,并真实、准确记录。 2)准确核对随货同行票据、物资报验单据和证明。进货票据需收取存底,单价、金额、数量、规格、质量应当标注准确,进货单价有异常的要报告相关人员,严禁涂改、丢失、虚报进场票据;物资报验资料和证明按有关要求现由项目材管员统一收取,并及时登录材质证明收发台账,发放到相关人员;做到谁领取,谁签字,谁丢失,谁负责。 3)验收合格后,进场票据要有相关人员签字,登录账表前要有项目经理签字,方可入账。 2.3解决纠纷、避免丢失 1)由于进场物资、送货人员来源的复杂性,很难避免实际进场物资、送货人员存在这样那样问题,验收人员必须有理、有力、有节的及时解决问题,避免出现重大事故,并及时报告相关人员。 2)进场车辆、人员要安排监督人员。对出场车辆要安排检查,发现盗窃事件及时处罚,并奖

返工返修作业指导及流程图

返工返修作业指导及流程 图 Prepared on 22 November 2020

有效的控制不合格品的返工、返修作业,使返工、返修作业更加顺畅,以确保不合格品的非预期使用。 2.0 适用范围 因不符合品质要求的在制品、半成品、成品及客户退货需返工返修的产品、生产过程的可疑产品。 3.0定义 返工:为使不合格产品符合要求而对其采取的措施,返工后的产品一定是合格品。返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施,返修后的产品可以满足预期用途,但不一定是合格品。 职责: 品检部负责对需返工、返修的产品开出不合格品处理单,知会生产车间并做好改善措施。 生产车间负责收到不合格品处理单后在规定时间内给予返工、返修。 作业流程: 在制品返工返修作业: QC在过程检验中,发现未达到品质要求的产品进行挑选并标识隔离、交由相关负责人确认。批量性或严重品质事故时需开出《不合格品处理单》。 相关负责人确认经返工、返修能达到质量要求的产品进行返工返修安排。 经返工、返修的产品需按照相关工艺要求进行作业,并如实记录在《不合格品处理单》上。 确认要返工、返修的产品在已返工、返修后要重新入QC检验。 经重检合格的产品方可流入下工序。 经重检不合格产品不允许流入下工序。 客户退货返工返修作业: 客户退货的产品,经商务部、品检部、生产部及相关部门确认,通过返工返修后能达到客户质量要求的产品,由商务部填写《顾客投诉单》并附退货原因移交品检部和相关部门进行返工、返修处理及结果追踪。 生产部根据客户投诉原因和相关部门给出的返工、返修建议进行返工、返修作业。 对已返工、返修的产品必须入品检部进行复检。 品检部重检合格后产品方可出货。 品检部重检不合格的产品不允许出货。 返工流程图:

施工地质操作流程

1目的和适用范围为确保施工地质作业在受控状态下进行,特制定本作业指导书。 本作业指导书适用于本公司所承担的水利水电和其它工程施工地质作业过程 的控制。 2 职责 2.1 公司一、二级项目的施工地质工作,由地勘院负责施工地质工作的生产策划、组织、实施和技术管理,现场管理由设代处(组)负责。 2.2 三级项目的施工地质工作,由地勘院负责施工地质工作的生产策划、组织、实施和管理。 2.3 施工地质负责人负责具体项目的施工地质策划、现场实施,复核前期勘察成 果,参与重大地质问题的讨论及审查施工地质成果。 3 工作程序 3.1 施工地质准备 3.1.1 施工地质策划 3.1.1.1 地勘院接到施工地质任务后,依据勘察任务或合同的要求,选派施工地质负责人。同时配备具备相应资质和环境与职业健康安全管理能力的专业技术人员、作业人员,指定各级校审人员、环境与职业健康安全责任人或安全员,配备符合满足质量要求和环境与职业健康安全要求的适用仪器设备及劳动保护装备。 3.1.1.2 施工地质负责人根据任务要求编写《施工地质技术要求》。《施工地质技术要求》应对外业环境因素和危险源进行辨识,进行风险评价并提出相应的控制措施;针对重要环境因素和高度风险,编制项目环境与职业健康安全管理应急预案。 《施工地质技术要求》应包括:工作内容与范围、主要工程地质问题、主要工作方法、控制工作量、资源配置、进度与质量控制、环境与职业健康安全管理要求。

《施工地质技术要求》由该项目前期勘察负责人审查,地勘院总工核定,地勘院院长批准后下达执行。 审批记录为“勘测策划文件审批记录卡”。 3.1.1.3 主要外业环境因素参见环境因素识别评价处置表、主要危险源参见 危险源及风险辨识评价处置表。 3.1.2 施工地质作业准备 3.1.2.1 施工地质负责人应组织所有实施人员学习任务书、《施工地质技术要求》以及有关规程规范,了解设计、施工及业主对施工地质的要求,明确生产任务和技术、质量、环境与职业健康安全管理等要求,并填写“技术、安全交底记录表”。 3.1.2.2 施工地质负责人组织收集有关地质图、地形图、记录表卡等资料,并对外来资料予以验证,填写“外来资料验证表”。施工地质负责人负责验证,地勘院总工审定后,随收集资料交兼职档案资料员登记保管,并提供使用。 3.2 施工地质现场作业 3.2.1 现场作业 主要控制的内容及要求: a)施工地质工作过程须遵守《水利水电工程施工地质规程》及有关的规程规范,执行《施工地质技术要求》; b)作业人员应在充分分析已有地质资料的基础上,密切跟踪编录施工开挖揭露的地质现象,复查、修正前期勘察成果,并根据实际情况进行评价,进行施工地质预测,配合指导施工;对出现地质条件重大变化或可能影响施工安全的地质因素,应及时分析、并反馈地勘院总工及设计处(组),做出施工地质预报,并填写“施工地质通知单”(见附表)。 c)根据需要和可能,进行现场简易试验,包括回弹仪、点荷载及声波测试等;必要时,提出补充地质勘察工作意见。 d)使用符合精度的地形图测绘建筑物区基坑或隧洞地质图,边测绘边整理,绘制工程地质平、剖面或展示草图,结合对岩土体的现场试验、检测及监测资料,复查验证前期勘察评价及岩土参数,并提出工程地质问题的处理建议。

S店返修作业管理规定

公司名称:XXXXXXXXXXXXX 返修作业管理规定 1.0目的 为了提高故障诊断准确率,保证车间生产能正确实施维修工作,提高一次性修复率,确保交给客户车辆的良好品质。 2. 0范围 售后服务部 3. 0参考文件 无 4. 0 释义 SA:服务顾问 安全件:轮胎螺丝、刹车分泵螺丝、刹车分泵支架螺丝、刹车皮销卡簧及弹片、方向机固定螺丝、方向机主轴固定螺丝、横拉杆球头锁紧螺丝、前后摆臂螺丝、上下球头螺丝、前后减震器螺丝、半轴或传动轴螺丝、油底壳放油螺丝、变速箱放油螺丝及检查液位螺丝、前后主减速器放油螺丝、机油格漏油(以滴油为准)、汽油格漏油等安全件。 5.0内容 5.1.1 返修 5.1.1.1根据委托单内容,主修人未完全排除或无法解决且没有详细解释说明。 5.1.1.2在车辆维修过程中,主修人发现车辆损坏的部位或配件(含隐性故障边缘) 未报修。 5.1.1.3车辆故障已解决,但主修人判断故障过程中,出现项目误判或多报修。 5.1.1.4维修完工后由质量检验员检查到有漏项或委托项目全部完成但未达到技术标准、故障没有排除的。 5.1.1.5委托单所有项目内容没有主修人注明“检验合格”并签名确认注明时间(日 /时/ 分)的。 5.1.1.6工具或配件遗放在车上或漏装的。 5.1.2外返介定标准 5.1.2.1车辆维修交车当天到保质期(三个月)内车辆再次出现相同故障(配件因素及 中间第三者维修除外)或使用性能不能达到要求。 5.1.2.2车辆维修后出现其他故障,出现的故障与上次维修之间存在因果关系(含隐性 故障边缘)。 5.1.2.3车辆维修后由于在故障项目范围内检查不到位,在质保期(三个月)内车辆再 次出现故障或故障的延伸。 5.1.2.4因配件质量问题,造成一次以上返工且没有上报技术经理,车辆出厂后再次出现 同样的故障。 5.1.2.5维修故障未能彻底排除,又没有上报,造成车辆出现故障的。 5.1.2.6属于疑难杂症的车辆故障,经技术小组(含钣喷)负责人研讨确认后可认为不属 于返工。 5.1.2.7技术经理或钣喷主管确定是否外返,由服务顾问统一开据6号委托单。

最新最全仓库作业管理规范及作业流程

* * * * * 目录* * * * * * * * * 修订履历* * * * *

1. 策略 规范各零件仓库之进料、检验、入库、存储、出库等作业程序籍由各项作业之规范化,以达到品质保证之目的。 2.指导原则 2.1 先进先出:先入库的物料,先出库使用。 2.1.1自购料FIFO是按进货验收单号的先后管控;客供料FIFO是按收货日期的先后管控。 2.2 适时适量:掌握好仓库各环节动作的时间性及数量的适量性。 2.3 帐物一致:帐物一致要求每天的ERP系统帐与实物及帐卡三帐保持一致。 2.4 e 化管理:实现管理的系统化,无纸化。 2.5 醒目标示:分客户、分机种、分仓别、分储位。 3. 适用范围 公司所有仓库 4. 参考文件 4.1《进料检验程序》 4.2《不合格品管制程序》 5. 职责 5.1 仓管主管 制定有关储存、收发物料操作流程及方法、仓库管理办法,确保仓管人员能够了解且确实地执行。 5.2 收料人员 根据采购订单确认进料之料号、数量、包装及标示,开立进货验收单交品管检验。 5.3 发料人员 依制造单位之发(补)料单(工令备料单)或领料单,将正确物料交给领料人员使其制造作业无缺料之虑,发料时必须按先进先出作业,防止库存品质变质。 5.4 搬运人员 依据公司之搬运规定,徒手或利用手推车、堆高车等工具来搬运,搬运须注意产品及人员安全。 5.5 领料人员 依生管所提供之发料单或备料单,向仓管单位提出领料,并负责物料之规格与数量之确认。 5.6 品管人员 协助仓库管理物料之品质。

6 .仓库的库位及类型对照表(实际请依系统为准)

7.仓库管理作业办法章节目录 7.1 收货作业管理办法 7.2 待验区作业管理办法 7.3 入库作业管理办法 7.4 工令发料作业管理办法 7.5 工令退料作业管理办法 7.6 费用性领、退料作业管理办法 7.7 ERP发料扫描作业管理办法 7.8 贵重物品管制作业办法 7.9 制程不良品处理作业办法 7.10 盘点作业管理办法 7.11 仓储管理作业 7.12 消耗品仓作业管理办法

仓库作业流程

物流仓库作业流程 入库 一.入库作业:卸货进库、入库验收、入库搬运等, 二.在库作业:加工、储存、整理,包装,检测 三.出库作业:货物捆扎、出库搬运、出库装载 2. 集装箱卸装载平台 主要功能:集装箱货物拆/装箱、车辆集装箱装/卸 四.物流仓库外围布局 1.转运仓库在整体上车辆与人行通道分离,车辆通行道均为单向双通道 2.卸货与收货搬运通道(搬运电梯)分离; 3集装箱拆装箱区域与送货提货区域分离 4.公司设置外围管理由专业物业管理公司负责; 物流仓库管理运营流程 物流仓库管理层 物流仓库作业层 物流仓库控制层 原料储存成 品 储 存 产 品 加 工 整 理 包 装 出 库 装 载 进库卸载 入 库 验 收 成 品 检 测 国际物流区域物流 在库作业 入库作业出库作业 货 物 捆 扎 供货商/客户订单 搬运堆垛出 库 搬 运 海运 空运 多式联运 大陆桥运输 订单配送 门点运输 分拨运输 专业运输 TSY物流

作业指令计算机信息流 入库作业流程 入库流程基本分为:入库委托单输入、确认。选择收货平台,安排库位,验收,入库输入,入库确认,入库更正。依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。 1.仓库业务主管接到调度的任务单,对任务的各项要求进行确认。 2.安排各项入库准备,比如入库作业班组,指定具体的入库仓库和库位。 3.司机进仓之后先到操作中心打单,司机提供送货工厂名,货物品名,司机联系方式,制单人员录入电脑。 4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。 5. 卸货人员卸载货物,操作人员量货物尺寸,规格,品名,件数,货物破损情况,并填写卸货单。 6.司机将卸货单第二联交回操作中心,操作中心制单人员录入系统。录入人员按编号装订,归档,保存。 接受入库作业单 入库准备工作 卸货、初检 收货 送入指定货位 贴上货位标签 执行情况跟踪做库存记录

地形图标准化流程及作业要点(外业测量)

地形图标准化流程及作业要点(外业测量) 一、了解测区概况,收集已有资料 在项目开始前,先了解本次地形测量的目的,服务对象特征(如增减挂、高标准、开发整理等),针对不同的项目有针对性的制定工作方案; 初步了解测区气候、温度、项目规模、山脉、水系、主要地貌类型和特征、自然坡度、要求完成时间等,提前做好人员安排,仪器、常规生活用品准备; 提前跟国土有关部门收集已有控制点、界线图、土地利用现状图等资料。 二、深入现场、制定工作方案 工作人员进入现场后,充分了解项目区特点,针对平地、丘陵、山地等测绘方法会有所不同; 跟甲方提前沟通,了解测量成果坐标系,中午子午线、高程基准、比例尺等信息; 在常规测量的基础上,针对不同项目特点,制定不同作业方案满足专项图要求; 三、图根测量 1.测区内有已知点,要在现场检查控制点的完整情况,有无损坏、移动等。如正常,要对控制点成果进行检查,保证高程和坐标在允许的限差之内,可直接应用该控制点成果;项目区没有已有测量控制点

成果,要在现场布点。图根点布点要求如下: (1)选点人员应充分了解和研究测区情况,特别是交通、通讯、供电、气象及大地点等情况,建议把图根点选在项目区外围交通便利处,并有利于其他测量手段扩展和联测; (2)周围应便于安置接收设备和操作,视野开阔,视场内障碍物的高度角不宜超过15度; (3)远离大功率无线电发射源(如电视台、电台、微波站等),其距离不小于 200米,远离高压输电线和微波无线电信号传送通道,其距离不得小于50米; (4)附近不应有强烈反射卫星信号的物件(如大型建筑物等); (5)采用用全站仪碎部测量时,注意图根点之间相互通视;若条件不允许,至少与1个点保持通视。 2.图根点测量要求如下: (1)接收机及天线的外观应良好,型号应正确; (2)各种部件及其附件应匹配、齐全和完好; (3)需紧固的部件应不得松动和脱落; (4)天线或基座圆水准器和光学对中器应正确; (5)天线高量尺应满足测量精度要求; (6)测量时,仪器必须保证对中整平,现场正确量取仪高; (7)观测时,POPO应小于3,通讯延迟<3秒,可靠性100%; 固定解收敛精度:平面<1.5cm;高程<2.5cm; (8)每个点观测3个测回,测回间至少间隔70S,观测结果测回间较差

市政验收流程

市政质量验收管理办法 为规范市政施工,理清现场工序质量验收程序,根据《市政工程道路验收规范》及设计相关要求,特制定本管理办法。望各市政施工施工作业队遵照执行! 1.严格执行工序自检报验,现场互检验收、监理工程师交接捡验收程序。上道工序未验收不得进行下道工序施工,否则安质部将不予进行验收资料签认由此影响施工作业队正常工程量计量安质部不予负责。 2. 市政施工严格按照技术部交底施工工艺进行施工。清基开挖面经技术部、工程部同意进行灰土改良的部位先进行改良碾压处理由施工作业队技术负责人自检合格后提前4小时向安质部提出报验申请,安质部对底基面进行基面验收并检查检验批验收资料,验收合格后通知测量队进行基面测量检查,通知试验室进行压实度检测。待测量资料齐全、试验报告全部合格后报请监理工程师进行验收签认。 3.路基底基面验收合格后进行路基填筑层施工,填筑层分30cm 一层进行验收。每层施工完毕后,先进行自检(对存在翻浆、平整度不符合要求、砾石超径、砾石集中等现象的全部进行处理)合格后再进行报验,安质部接到报验后检查表面平整度、高程、横坡等项目,验收合格后由安质部通知测量队、试验室进行检查,对高程、压实度不符合要求的全部进行返工处理,检查合格后由安质部联系监理工程师进行验收。 4.路肩分项工程验收,路肩检验批按每30cm一层不超过500米按

实际施工段进行验收。路基填筑层每层施工完毕后及时进行路肩处理,报检可与路基填筑层同时报检也可单独报验。 5.路基填筑交工检查验收,路基填筑层顶面达到设计路基回填高程且每个填筑层、路肩均验收合格签证齐全后。由施工作业队技术负责人提前4小时提出进行路基顶面交工验收,安质部联系测量队进行路基顶面高程、横坡断面复核检查;试验室进行路基顶面压实度、弯沉试验检查,检查存在压实度及路基顶面弯沉值达不到设计要求的全部进行处理,复试合格后由安质部向监理工程师提出报验申请,监理工程师将联系第三方检测单位共同进行试验检查。试验全部合格后路基分部工程验收结束,由安质部整理相关资料组织进行路基分部工程验收。 6.路基顶面交工检查验收合格后进行基层天然砂砾层填筑施工,基层填筑严格控制基层顶面高程及横坡控制。填筑完成后自检,主要检查高程、平整度、横坡、纵坡、路面宽度、路肩等自检合格后由施工作业队技术负责人提出报验申请,安质部联系测量队进行路面基层顶面高程、横坡断面复核检查;试验室进行基层顶面压实度、弯沉试验检查,达不到设计要求的全部进行处理,复试合格后由安质部向监理工程师提出报验申请,监理工程师将联系第三方检测单位共同进行试验检查,联合验收合格后才能进行水泥稳定层施工。 7.基层水泥稳定层施工前,施工作业队要先进行料源送检,试验合格后由试验室出具试验报告安质部向监理报验,验收合格后才能使用,现场施工完毕后主要检查高程、平整度、横坡、纵坡、路面宽度、

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