Q326履带式抛丸机
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Q326履带式抛丸机
Q326履带式抛丸机是一种清理效果好，结构紧凑，噪声小，成套性能好的清理设备，具有以下特点：
1、该机采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等特点。
2、采用BE型满幕帘风选丸砂分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。
3、采用耐磨橡胶履带，减少了工件的碰撞损伤现象，降低了机器的噪声。
4、采用布袋式除尘器，粉尘可经过除尘器收集在积尘斗或排除室外，可以改善了工人的劳动环境。
Q326履带式抛丸机技术规格
1、履带端盘直径φ650mm
2、履带端盘转速 3.5rpm
功率 1.1kw
3、清理工件单件最大重量10kg
4、滚筒最大载重量200kg
5、生产率600~1200kg/h
6、抛丸器
(1)、数量 1
(2)、叶轮直径φ380mm
(3)、叶轮转速2900rpm
(4)、抛丸量125kg/min
(5)、抛丸器功率7.5kw
7、除尘风量2800m3/h
功率 2.2kw
8、提升分离螺旋 2.2kw
9、总装机容量13.07kw
10、外形尺寸1700*1250*3538mm
Q326 履带式抛丸机适合于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等零件的表面清理、以及热处理车间薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂、氧化皮等附着物，有时也可以用于一些零件表面的强化处理。它适用于不同的生产规模，既可以单机使用，也可以多台联用。与连续输送器等配套组成生产清理流水线。
Q326 履带式抛丸机是一种清理效果好，结构紧凑，噪声小，成套性能好的清理设备，具有以下特点：
1、该机采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等特点。
2、采用BE型满幕帘风选丸砂分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。
3、采用耐磨橡胶履带，减少了工件的碰撞损伤现象，降低了机器的噪声。
4、采用布袋式除尘器，粉尘可经过除尘器收集在积尘斗或排除室外，可以改善了工人的劳
动环境。
抛丸室操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A17892 抛丸室操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
抛丸室操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、遵守抛丸机铸造设备通用操作规程。 2、工作前还必须遵守： a、检查抛丸头的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损情况，如磨损严重，通知维修人员修理； b、检查铁丸输送系统，如提升机、螺旋输送筛(或多角筛)、贮砂斗、输丸管等是否有堵塞或卡住的现象，如有这些现象，应及时处理； c、检查悬链及辅助链是否有松动和脱轨象，如有这些现象，应通知维修人员修理； d、检查抛丸室内有无落下的铸件，如有落下铸件，应及时清除；
抛丸机操作规程
一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品：护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件（抛丸器叶片、室内挡板，工装）的磨损松动情况，发现异常及时处理。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露，及时查漏补缺，是否有杂物落入机内，及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净，无大块状物体，无工件掉落，待一切检查无问题后，才可开机作业。 二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开，待确认室内无人时，接通电源，检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活，且运转到位，如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前，必须确保工装焊接处无严重磨损，禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作，以免工装在运行中脱落，造成设备损坏或人员受伤，潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤：先开风机→再开正传（或翻转）→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时，观察上下抛丸器运行电流是否平衡，注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片，等到故障排除后，再开机运行。 5. 设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。 6. 设备运行中，操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。 三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源，关闭压缩空气开关，悬挂标识牌。
抛丸机安全操作规程
抛丸机安全操作规程 一，操作者必须经过培训，熟练掌握抛丸机的设备性能和工作原理，非专业人员严禁擅自动用设备。 二，开机前必须认真检查设备的各部位是否处在安全位置，并做好各润滑点的加油润滑。 三，操作步骤：1，开机步骤，先把工件送进抛丸清理室内微调1.5至2档范围内，然后启动风机1→风机2→分离开→提升开→绞龙开→抛丸1开→抛丸2开→按顺序依次开到抛丸12开→供完总开，清理工作开始。2，关机步骤，供丸总关→提升关→绞龙关→分离关→抛丸12关→抛丸11关→按顺序依次关到抛丸1关→风机2关→风机1关→，清理工作结束。 四，工作时操作员工必须穿戴好劳动防护用品，在机械正常运转后应及时离开抛丸机进出口的正面和两侧，防止钢丸穿出伤人。 五，在启动各工作按钮时，要认真观察各项工作是否正常运行。如有发现故障和失灵时应立即停止，在检查维修中必须关闭电源，以免造成触电或其它事故发生。 六，抛丸机设备操作人员必须认真负责，经常检查观察供丸系统，保持良好的流通，以防堵塞造成产品质量的影响。 七，对散落在抛丸机设备周围的钢丸，必须经常清扫，并加入到抛丸室回用，但在加入前要过筛。 八，操作人员不论是在上班前，工作中还是下班后，发现设备部件顺坏，失灵等不安全之处，应尽力解决消除隐患。碰到问题严重，不能自行解决的，应立即向车间领导反映，不得带病使用，严防事故发生。 九，每天下班后应将抛丸机设备周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。每周末应对除尘器内积尘清除干净。 十，以上安全操作规程必须严格执行，如有违反导致事故发生造成损失的，操作人员要承担主要责任。 三利郎肯节能装备制造有限公司 喷漆车间 二零一五年四月二十日
吊钩式抛丸机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A25763 吊钩式抛丸机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
吊钩式抛丸机安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、本机为定机定人负责制，非本机操作者未经车间领导同意时，不得动用。 2、上班生产前，操作者应认真点检设备各系统，电动葫芦、钢丝绳、吊钩、挂具应正常，抛丸机构、吸尘机构、电器装置等均应正常、可靠、安全。 3、装载的抛丸产品总量应在额定范围，不准超载运转。 4、抛用的铁丸规格数量及抛丸的时间，应按产品生产工艺执行，以保证抛丸后的产品表面质量。 5、在向吊具中装卸产品时，吊具底下严禁有
履带式自动抛丸机清理机操作须知及使用技巧参考文本
履带式自动抛丸机清理机操作须知及使用技巧参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
履带式自动抛丸机清理机操作须知及使 用技巧参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 操作工在操作设备过程中必须注意其电柜仪表显示是 否正常。 1、所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全 帽。 2、操作者必须每天对设备进行检查。 其中包括：润滑部分和机械部分。 润滑部分如：减速机、液压、油雾器及轴承链条。 机械部分如：转动件磨损情况，易损件磨损情况。 例：抛丸器如有振动必须立即停机更换叶片。 对磨损情况每天进行登记，并且要及时更换易损件。 3、润滑部分应保证及时加油。
4、定向套必须及时调整和更换。 5、每天检查钢丸量是否足够。 履带式自动抛丸机清理机的使用技巧 1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。 2、在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。 3、①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。 ②除尘器应保证定期清灰。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
吊钩式抛丸机操作规程
吊钩式抛丸机安全操作规程 1.操作者必须熟练掌握设备的性能，由分厂指定专人进行操作，非专业人员严禁擅自动用设备。 2.开机前必须认真检查设备的各部位是否处在正确位置，并做好各润滑点的加油润滑。 3.操作步骤：启动除尘系统→吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→大门关闭→吊钩自转开→启动提升机→启动抛丸器→供丸系统闸门开→清理工作开始。 4.特别注意： a. 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 b.时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 c.抛丸机未启动前，禁止打开供钢丸系统。 d.在机械正常运转后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防止钢丸穿出伤人。 5.每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。 6.每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 7.每天下班前应将抛丸机外表及周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。 8.设备的吊钩载重量与电动葫芦要匹配，严禁超载作业。 9.设备在运转过程中一旦发现异常情况应立即停机报修，严禁带病作业。 HX泊头市鸿鑫机械制造厂
吊钩式抛丸机的维护与保养 一、日常维护及保养 （１）抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动。 （２）抛丸器内耐磨件的磨损情况：检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度超过10mm时，均应更换。 （３）各检修门是否关闭。 （４）除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎。（５）分离器中过滤筛上有无积物、杂物，若有应及时清除，当发现筛网磨损时应及时更换。 （６）抛丸室内护板的磨损情况：检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨橡胶板被磨损或破裂，应及时更换。 （７）各限位开关状态是否正常。 （８）控制台上信号灯工作是否正常。 （９）清扫电气控制箱上的灰尘。 二、吊钩式抛丸机的维护及保养月维护及保养 ⑴检查各部件连接处的螺栓的固定情况； ⑵检查传动部位运转是否正常，并润滑链条； ⑶检查风机、风管的磨损和固定情况。 三、吊钩式抛丸清理机的维护及保养季维护及保养 ⑴检查轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油； ⑵检查抛丸器耐磨护板的磨损情况； ⑶检查电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密性； ⑷给抛丸器主轴承座上轴承更换新的高速润滑脂。 四、吊钩式抛丸清理机的维护及保养年维护及保养 ⑴检查所有轴承的润滑情况，并补充新脂； ⑵检修布袋除尘器，若布袋破损则更换，若布袋粘灰过多则清洗； ⑶检修全部电动机轴承，视情况作相应的处理； ⑷更换或焊补抛射区内护板。
抛丸机操作规程
抛丸机安全操作规程 一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品：护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件（抛丸器叶片、室内挡板，工装）的磨损松动情况，发现异常及时处理。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露，及时查漏补缺，是否有杂物落入机内，及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净，无大块状物体，无工件掉落，待一切检查无问题后，才可开机作业。 二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开，待确认室内无人时，接通电源，检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活，且运转到位，如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前，必须确保工装焊接处无严重磨损，禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作，以免工装在运行中脱落，造成设备损坏或人员受伤，潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤：先开风机→再开正传（或翻转）→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时，观察上下抛丸器运行电流是否平衡，注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片，等到故障排除后，再开机运行。 5. 设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。 6. 设备运行中，操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。 三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源，关闭压缩空气开关，悬挂标识牌。 2. 当提升轴停止运转时，可能是筛网堵塞或硬物卡死轴承，必须立即关闭电源，停止设备工作，必须在控制柜上悬挂“禁止任何操作标识”后，才能清理筛网或硬物，以免有人在不清楚的情况下操作设备，造成人员受伤。清理抛丸室内过多钢丸时，禁止直接用手清理，必
抛丸机操作规程
抛丸机操作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
抛丸机安全操作规程 1.目的： 为保证设备操作人员正确的操作设备，防止因误操作造成生产及安全事故，特制定本规程。 2.范围: 本规程适用于抛丸机设备的操作与使用。 3.职责: 生产部负责编制抛丸机设备的操作规程，并下发至操作者使用； 操作人员负责按设备操作规程实施设备操作。 4. 工作内容： 抛丸机工作前： 操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。 运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。 检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 检查各部位润滑是否符合规定。 开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。 要正确的按照操作规程操作。 抛丸机工作中： 首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。 开机操作步骤：吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→吊钩自转开→大门 关闭→启动风机→启动抛丸器→启动提升机 要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。 注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。 抛丸室工作结束时，关机操作步骤与开机相反。
出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。 潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 抛丸机工作后： 切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。 进行日常维护保养。 注意事项 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 在机械正常运转后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防止铁丸穿出伤人。
抛丸机操作规程
抛丸机安全操作规程 1. 目的： 为保证设备操作人员正确的操作设备，防止因误操作造成生产及安全事故，特制定本规程。 2. 范围: 本规程适用于抛丸机设备的操作与使用。 3. 职责: 生产部负责编制抛丸机设备的操作规程，并下发至操作者使用；操作人员负责按设备操作规程实施设备操作。 4. 工作内容：抛丸机工作前：操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超 性能使用。运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 检查各部位润滑是否符合规定。开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。 要正确的按照操作规程操作。 抛丸机工作中： 首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机， 抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门开机操作步骤：吊钩在室外装工件T吊钩开入室内T吊钩自转 开T大门关闭T启动风机T启动抛丸器T启动提升机
要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。 注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。 抛丸室工作结束时，关机操作步骤与开机相反。 出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。 潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 抛丸机工作后： 切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。 进行日常维护保养。 注意事项 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 在机械正常运转后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防止铁丸穿出伤人。
Q326履带式抛丸清理机
Q326履带式抛丸清理机使用说明书 青岛迪砂机械有限公司地址：胶南市铁山西路51号
目录 一、机器的用途 二、技术规格 三、工作原理及结构性能概述 四、机器的安装与调试 五、机器的操作及注意事项 六、机器的保养及维护 七、随机备件及易损件明细表 八、常见故障原因及排除方法 一、机器的用途 本机适用于小型铸件，锻件，冲压件，齿轮弹簧等零件及热处理车间清理
薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂、氧化皮等附着物，也可用于一些零件的表面强化处理。 （不能直接清理高温件，细长油坊，带有毛刺、飞边件，负责易损履带）本机是一种清理效果好，结构紧凑，噪声小，成套性能好的清理设备，具有以下特点： 1、该机采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等特点。 2、采用BE型满幕帘风选丸砂分离器，具有良好的分离效果和较高的生产 率，对提高叶片寿命有积极的作用。 3、采用耐磨橡胶履带，减少了工件的碰撞损伤现象，降低了机器的噪声。 4、采用布袋式除尘器，粉尘可经过除尘器收集在积尘斗或排除室外，可以 改善了工人的劳动环境。 二、技术规格 1、履带端盘直径φ650mm 2、履带端盘转速 3.5rpm 功率 1.1kw 3、清理工件单件最大重量10kg 4、滚筒最大载重量200kg 5、生产率600~1200kg/h 6、抛丸器 (1)、数量 1 (2)、叶轮直径φ380mm (3)、叶轮转速2900rpm
(4)、抛丸量125kg/min (5)、抛丸器功率7.5kw 7、除尘风量2800m3/h 功率 2.2kw 8、提升分离螺旋 2.2kw 9、总装机容量13.07kw 10、外形尺寸1700*1250*3538mm (注：其中生产力与工件形状有关，一般每分钟清理工件表面积≤0.5m2) 三、工作原理及结构性能概述 本机主要有清理室、抛丸器、提升分离系统、除尘系统、电控系统等部分组成。（见图一）
抛丸机操作规程
抛丸机操作规程 一．抛丸机自动操作 1.接通抛丸机电源，打开气源。 2.将控制柜三档旋钮扳到自动档，打开触摸屏的自动画面，按 下“自动启动”。 3. 待抛丸机除尘和供丸系统运行后，大门自动打开。 4. 挂好工件后，将工件运行到抛丸位，大门自动关闭后抛丸机 进入自动抛丸处理中。 5. 待抛丸时间到后，大门自动打开，将工件运行到卸料位。 6. 2个吊钩轮流上下工件。 7. 工件全部处理完后，将控制柜三档旋钮扳到停止，抛丸机依 次断开。 8. 待抛丸机所有机械停止后，关闭电源和气源。 二．抛丸机手动操作 1.接通抛丸机电源，打开气源。 2.将控制柜三档旋钮扳到手动档，打开触摸屏的手动画面，依 次按下除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙（每个相隔5秒）。 3.待抛丸机除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙运行后，手动打开顶 盖和大门。 4.挂好工件后，将工件运行到抛丸位，手动关闭顶盖和大门。 5.顶盖和大门关好后，依次按下吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸器2
﹑抛丸器3（每个相隔10秒）。 6.待吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸器2﹑抛丸器3运行后，按下丸 阀总控，抛丸机进入手动抛丸处理中。 7.待抛丸时间到后，抛丸机自动关闭吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸 器2﹑抛丸器3﹑丸阀。 8.手动打开顶盖和大门，将工件运行到卸料位。 9.2个吊钩轮流上下工件。 10.工件全部处理完后，手动关闭除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙 （每个相隔5秒）。 11.待抛丸机所有机械停止后，关闭电源和气源。 三．操作注意事项 1. 抛丸机工作时大门两边禁止有人。 2. “急停”按钮只有在紧急情况下使用。 3. 注意每个抛丸器的电流量，查看储丸仓的钢丸量，添加钢丸。 4. 抛丸机出现故障报警时，请按下“报警停止”解除报警。打开 触摸屏的报警画面，看是什么报警，并通知专业维修人员维修。 8. 电机热过载报警时，请手动复位热继电器。 9. 分离检测提升皮带检测报警时，请打开触摸屏的报警画面， 按下“报警复位”解除报警。 10.每天下班时，关闭抛丸机的电源、气源。
抛丸机安全操作规程
一抛丸机操作规程 1.准备工作 检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。 2.吊装待清理构件：选择合适运输台架，将台架上铁砂清理干净， 以防构件相对台架滑动。将要抛丸的构件放到台架上（注意：前后左右尽量居中放置，以防运动时碰撞或者卡在机器里面）。 3.开动机器：戴好防护用具，依次开启除尘风机、10秒后开启斗提 机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10秒）、10秒后开启各丸阀。 4.清理铁砂：当构件一端从机器里出来时，打开风机吹去构件上铁 砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。 5.关闭机器：待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛 丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。 6.准备再次开启机器：将抛丸后的构件吊走（也可将轨道退回后再 将构件吊走），清理干净台架准备清理下一个构件。重复执行2、 3、4、5、6步骤，不得马虎大意。 7.下班收尾工作：清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，
收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。
二抛丸机操作注意事项： 1.禁止不带防护用品操作抛丸机。 2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和 纵向螺旋。 3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反 吹时间30分钟。 4.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流 过大烧坏仪表。 5.定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。 6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的 方向，注意吊装安全。 7. 注意滑到摔伤。
抛丸机安全操作维护保养规程
编号：SM-ZD-15328 抛丸机安全操作维护保养 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
抛丸机安全操作维护保养规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于零部件喷涂前处理所用的抛丸机。 3.【引用文件】 抛丸机使用说明书。 4.【职责】 生产部负责设备的日常维护、保养. 5.【工作程序】 5.1准备工作 5.1.1在设备操作人员必须对本机使用说明书、工作原理性能、使用方法、润滑等方面有充分的了解和熟悉。 5.1.2开机前应对每台电机及电动葫芦进行单独试验确定正确的旋转方向提升斗松紧适中，无跑偏现象。
5.2 运行 5.2.1吊钩在室外装工件。 5.2.2吊钩开入室内，运行停止。 5.2.3吊钩自转开始，操作操纵手柄关闭大门。 5.2.4设定抛丸时间。 5.2.5按以下顺序依次打开各控制开关: 风机吊勾抛丸1 抛丸2 提升机 5.2.6设定抛丸时间到, 关闭风机。 5.2.6操作操纵手柄，打开抛丸箱门，吊钩开出室外卸工件。 5.4注意事项 5.4.1抛丸器没有完全停止时，严禁打开清理室大门，以防弹丸飞出伤人 5.4.2工作时如发现异常响声，应立即切断电源，及时通知设备维修人员进行现场检查修理。 5.4.3工作完毕时，要及时关闭设备电源。 5.4.4每日上班前、下班后检查上下抛丸器里面所有付板。
Q3730抛丸机操作规程
Q3730抛丸机操作规程 1. 适用范围 1.1 本操作规程应用于铸件的抛丸清理，使用的设备为Q3730型吊钩摆动式抛丸机。 1.2 抛丸清理的目的是： 1.2.1 对铸件进行表面清理，为下道工序提供具有合格外观质量的产品（半成品）； 1.2.2 对铸件、冷铁、冷筋等表面进行去除锈蚀和去污处理。 2. 参考文件 抛丸清理由抛丸工完成，其安全操作、设备参数及设备操作过程分别参照《抛丸清理岗位安全操作规程》、《行车工安全操作规程》、《抛丸机技术参数及操作步骤》等相关内容。 3. 操作方法 3.1. 班前检查 每班开机前须对设备进行全面检查，内容主要包括：钢丸量、除尘器、螺旋给料器、提升机、吊钩吊架、抛丸器等，如发现设备有异常，须立即报告当班主管及时处理。 3.2 装加铸件 3.2.1抛丸机适用的铸件范围 Q3730抛丸机：适用于多种规格品种的中小型铸件，要求铸件易于悬挂（或挌置在吊架上）, 铸件一次加入量不得超过4.5t，单件最大尺寸（直径*高度）：D*H ＜1800mm*2600mm。 3.2.2 Q3730抛丸机加料要求 挂放铸件时，应保证抛丸器抛出的钢丸尽可能多地直接射入铸件需清理的表面及铸件内腔，多件铸件同时挂放时，吊架内侧先放大件，外侧放小件，铸件间的接触尽可能地避免面接触；同一支架的外侧不得挂放大尺寸的平板件；小铸件不得套置在大铸件内腔内。 3.2.3铸件的吊装检查 除按挂放要求吊装铸件外，还须对吊钩的垂直度、吊钩的合适高度和吊架的安全性进行检查。 3.2.4操作要点 1 用行车将已装好铸件的吊架吊装到抛丸机的吊钩上，按《抛丸机技术参数及操作步骤》操作抛丸机；
履带式抛丸机安全操作规程
编号：SM-ZD-53869 履带式抛丸机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
履带式抛丸机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 操机人员不准穿背心、穿拖鞋、穿西装短裤，应戴好防目镜进行操机，机床旁边严禁吸烟。 2. 机床上弹丸按规定量陆续加入滚筒内，然后再放入产品，关闭抛丸室门，严禁未关室门就启动。 3. 将抛丸器时间继电器调至所选择的抛丸清理时间，按先后次序依次启动提升机，滚筒正转、抛丸器、除尘器，严禁次序颠倒进行操作。 4. 清理时间一到，机床会自动停机，这时候不能马上打开室门，要等完全停止后，放可打开，然后再按滚筒反转按钮，物料即可自动卸出，反转时间应控制在一分钟之内。 5. 视工作情况应定期清理除尘器下方集尘箱内的粉尘，以防止堵塞排尘管路、影响除尘及分离效果。 6. 定期检查各传动部门，清洗零件，更换磨损的
抛丸机岗位操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 抛丸机岗位操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
抛丸机岗位操作规程 1.1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 1.2操作者必须熟练掌握设备的操作要领和技术性能。 1.3操作者必须由班组指定专人进行操作，非专业人员严禁擅自操作设备。 1.4开机前必须认真检查设备各部位的位置是否合理，并做好各润滑点的加油工作。 2设备操作过程 2.1开机步骤：关门开启除尘器再开启提升机，带动分离器开启螺旋输送器开启吊钩自转开启上抛丸器开启下抛丸器打开供丸闸门开始 工作工作结束以启动的反顺序依次切断所有设备电源检查所有设备完 全停止转动开门。 2.2每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。 2.3每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 2.4工作中随时检查设备状况，发现异常情况立即停机，并通知相关班组进行检修处理。 2.5工作完毕，关闭所有设备电源。 2.6清理工作现场，保持现场整洁卫生。 3设备的日常维护、检修 3.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。 4安全注意事项（特别注意） 4.1抛丸机起重设备的吊钩载重量1000Kg，严禁超载作业。 4.2抛丸设备停电，必须检查所有设备完全停止转动后，方可开门。 第 2 页共 4 页
4.3抛丸机时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 4.4抛丸机未启动前，禁止打开供丸系统。 4.5抛丸机正常运转后，所有人员因及时离开抛丸机的正面及两侧面，防止铁丸穿出伤人。 第 3 页共 4 页
抛丸机操作及维护规程
抛丸机安全操作及维护规程 为了保证设备正常运行，降低设备的故障率，规范操作、保障生产安全，特制定本规程。 一、操作规程 操作人员必须在学习和掌握该设备的基本结构、工作原理及使用方法后方能操作机器，非操作人员不准擅自操作本设备。 A).工作前 1．运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。 2．检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 3．检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 4．检查各部位润滑是否符合规定。 5．开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。 6．要正确的按照抛丸机作业说明书操作。 B).工作中 1．首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，先开启抛头按钮，再开启供丸按钮，注意：抛丸机未开动前，不得开启供铁丸的按钮。 2．要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度 3．随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。 4．注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。 5．抛丸室工作结束时，应先关闭供丸管，停止进风；再关闭抛丸器电机，最后停通风机。 6．出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。 7．严禁将潮湿或带水工件放入抛丸室进行抛丸处理。 8.工作后切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。进行日常维护保养。 二、抛丸机维护规程
1、每班例行日常的设备、场地卫生的清洁清扫，以及对所有的润滑点进行润滑，相应的减速机检查注油。 2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会 检查、会排除故障）。 3、在每次使用设备之前，必须认真检查机器的各运转部位及易损件的磨损情况，如 发现异常，应及时进行修理维护，以防损坏设备或造成事故。 4、每班应检查各转动部位是否灵活、安全可靠，各部位紧固件是否松动，各限位开 关是否灵活可靠。 5、注意抛丸器运转中的振动与音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常应 停机检查，排除故障或更换零部件。 6、抛丸器没有完全停止前，不允许打开抛丸器，如要检查抛丸器须切断总电源。 7、机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫，以防滑倒伤人。 8、设备在使用期间，应随时注意观察机器的运转状态，发现问题及时停机。 9、当抛丸器震动较大时，必须及时更换易损件（叶片、定向套、分丸轮、固定套、 叶轮），否则会因离心力造成电机轴弯曲或损坏其它部件。 10、对于需清理的工件，首先要进行落砂处理，待其冷却后方可进行清理，对于表 面带有油污的工件，清理之前必须将油污清除干净，否则易引起油燃，造成事故，损坏设备。 11、每班应清除分离器上方筛网上的杂质，并同时检查筛网的磨损情况，发现问题 及时解决，以免杂质进入抛丸器损坏设备，造成损失。 12、每班工作结束后，应清理、清扫设备卫生和周边环境卫生，并关闭所有电源方 可离开工作岗位。二0一六年十月
滚筒式抛丸机安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 滚筒式抛丸机安全操作规程(最 新版)
滚筒式抛丸机安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、本机为定机定人负责制，非本机操作者未经车间领导同意时，不得动用。 2、上班生产前，操作者应认真点检设备系统，对各螺栓进行紧固，对各转动部位进行润滑加油，检查电源接线和接地线有无松脱等，确保运转中的正常与安全。 3、装载的抛丸产品总量应在额定范围，不准超载运转。 4、抛用的铁丸规格数量及抛丸的时间应按产品生产工艺执行，以保证抛丸后的产品表面质量。 5、抛丸机启动前必须将滚筒盖门螺栓紧固稳妥，转动轮部位无异物，呼应设备旁边无人时，方可启动设备运转开关。 6、抛丸机在生产运转过程中，操作者应随时听、视有无异声异常，一旦发生不正常时，应立即停机检查。 7、抛丸操作是带有粉尘作业，操作者必须穿戴好发给的劳动防护用品（特别是防护口罩）以做好卫生防护工作。
8、当天（班）抛丸生产结束，做好设备与生产现场的清扫、清洁工作。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
抛丸机安全操作规程(新版)
抛丸机安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0531
抛丸机安全操作规程(新版) 1、操作该设备严格执行专机专人培训上岗,熟悉该机性能和特点。 2、熟悉本设备说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。 3、操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。 4、非操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，以免发生意外事故。 5、设备运行前，非工作人员离开设备工作区，以免发生意外伤人事故。 6、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小车（辊道）进入工作程序。如发现
个别仪表指示有较大的误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。 7、设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。 8、操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。 9、操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。 10、工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
吊钩式抛丸机安全操作规程示范文本
吊钩式抛丸机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
吊钩式抛丸机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、本机为定机定人负责制，非本机操作者未经车间领 导同意时，不得动用。 2、上班生产前，操作者应认真点检设备各系统，电动 葫芦、钢丝绳、吊钩、挂具应正常，抛丸机构、吸尘机 构、电器装置等均应正常、可靠、安全。 3、装载的抛丸产品总量应在额定范围，不准超载运 转。 4、抛用的铁丸规格数量及抛丸的时间，应按产品生产 工艺执行，以保证抛丸后的产品表面质量。 5、在向吊具中装卸产品时，吊具底下严禁有人。 6、抛丸机启动前，必须将门关闭严密，各部位均无异 常时方可启动，特别要严防铁丸外射打人，伤害眼睛。
7、在抛丸生产过程中，操作者应随时听、视操作设备有无异声、异常，一旦发生不正常时应立即停机检查。 8、抛丸操作是带有粉尘作业和铁丸外溅，操作者必须穿戴好发给的劳动防护用品（特别是口罩和眼镜）以做好卫生防护工作。 9、当天（班）抛丸生产结束，做好设备与生产现场的清扫、清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
吊钩式抛丸机安全操作规范
编号：CZ-GC-00296 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 吊钩式抛丸机安全操作规范Safety operation specification for hook shot blasting machine
吊钩式抛丸机安全操作规范 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.操作者必须熟练掌握设备的性能,由分厂指定专人进行操作，非专业人员严禁擅自动用设备。 2.开机前必须认真检查设备的各部位是否处在正确位置，并做好各润滑点的加油润滑。 3.操作步骤：启动除尘系统→吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→大门关闭→吊钩自转开→启动提升机→启动抛丸器→供丸系统闸门开→清理工作开始。 4.特别注意： a.吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 b.时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 c.抛丸机未启动前，禁止打开供铁丸系统。 d.在机械正常运转后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防止铁丸穿出伤人。
5.每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。 6.每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 7.每天下班前应将抛丸机外表及周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。 8.设备的吊钩载重量1000Kg，严禁超载作业。 9.设备在运转过程中一旦发现异常情况应立即停机报修，严禁带病作业。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
喷砂机的安全操作规程
喷砂机的安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 喷砂机是喷砂房中最重要的设备，因为效率高、投资少，因此性价比比较高，被广泛用于铸造、清理设备，尤其是在对金属工件进行除锈、去锈操作。但是在操作设备的时候，往往因为不清楚安全操作的规程，对自己和他人造成伤害。 （一）使用单位须依据喷砂机电气控制和压力容器操作规范使用，并配备必要的防护用具，制定操作规程和安全应急预案，并放置在明显处； （二）喷砂机使用单位须设专人使用、管
理喷砂机，该使用、管理人应参加必要的由专业权威喷砂机供应商组织的喷砂岗位培训，做到持合格证上岗，并定期参加年检； （三）操作人员在进行工作之前，要将各种的防护设备穿戴好，例如：防尘面具、防护服、防护手套； （四）喷砂机附近严禁烟火或使用明火，并应张贴警示说明。 （五）为确保喷砂机运行安全，并对喷砂机做定期专业维护检验。 （六）工作时，必须绝对屏蔽，以免磨料飞出伤人。严禁向除锈构件以外的物品喷射，严禁喷枪对人喷射或玩耍。 以上就是我们在喷砂房中安全操作喷砂机的规程，只有做到这几点，才能保证自己和他人的安全，保证设备的安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise