电池组出货检验标准
三阶文件
文件名称：电池组出货检验标准
文件编号版本编制单位生效日期分发号
编制：_
审核：___________________
批准：___________________
文件名称：
电池组出货检验标准
文件编号版次页码生效日期
NB-JW-QC-004A/00 1/3 2012-8-10 1.目的：
规范XX有限公司电池组外观判定标准及其缺陷等级的划分，为成品电池组出货检验提供标准、依据，更加合理、有效地满足顾客及市场需求；
2.范围：
适用于XX有限公司产品开发部电池组出货检验的所有成品；
3.检测条件：
3.1外观检查需在60W日光灯下进行，目测距离：30cm；
3.2检测视角为45°，缺陷在10秒内发现；
3.3检测方式包括目测、工具及仪器测量；
4.定义：
4.1致命缺陷(CR):所有出现功能失效可能导致不安全之缺陷,严重损害公司声誉之不良现象；
4.2严重缺陷(MA):所有削弱产品性能或严重损害产品正常外观的缺陷；
4.3轻微缺陷(MI):不会降低产品设定的使用性能,关系产品外观的轻微缺陷；
5.抽样计划：
按照AQL/GB：2828 单次正常抽样（一般检验水准Ⅱ级）
6.允收水准：
CR(致命缺陷) 0
MAJ（主要缺陷）0.65
MIN（次要缺陷）1.5
7.以下几种情况下:
7.1当本通用标准与顾客接收标准出现争议时，优先采用顾客接收标准;
7.2特殊情况下，经公司领导确认可以特采放行的存在一定程度品质缺陷的不良品;
8.判定标准
检验项目检测方法判定标准致命严重轻微
保护板外观
表面无污物、锡尖、少元件、短路，线路间绝缘良好，
无明显划伤断路，原件标示清晰无缺角、断裂等现象，
导电片（焊盘）无氧化、电镀层无掉落现象，所有贯
穿孔须完整，不可有残缺；
√尺寸依据本公司所受控的规格书及《工艺标准》√可焊性
将恒温电烙铁设定在360±10℃，焊接时间＜1-3秒，
最佳＜1.5S，无虚假焊、无电镀层脱落现象；
√功能过充、过放、过流、短路、温控、均衡功能√
电池组外观卡尺外观检查需在60W日光灯下进行，目测距离：30cm；
《工艺标准》
√
电池组尺寸卡尺电池组的长、宽、高任何一处不超出《工艺标准》√
文件名称：
电池组出货检验标准文件编号版次页码生效日期NB-JW-QC-004A/00 2/3 2012-8-10
检验项目检测方法判定标准致命严重轻微内阻内阻仪电池组内阻符合《工艺标准》√
电压万用表电池组无零电压√
电池组电压符合《工艺标准》√
容量测试柜或放电仪电池组容量符合工艺标准√
电池组组合目视
组合方式符合客户要求√
组合后的电池组上下盖与铝筒错位小于0.3mm √手摇电池组在胶壳内无晃动，无响声√目视组装电池组上下盖及提手处螺丝要上到位√手拧组装电池组上下盖及提手处螺丝无滑丝√目视组装电池组上下盖及提手处无少上螺丝√
保险管目视无漏放保险管√
保险管的规格型号符合《工艺标准》√
保险管表面无碎裂痕迹√
保险管两头无锈迹√
电池组提手手拧组合后提手扭动不得过紧√目视
提手组合后无裂印√
提手表面无刮痕√
提手表面无刮花√
电池组开关锁目视开关锁与上盖组合必须稳合√手拧
钥匙扭转灵活（反复开启钥匙5-10次）√
钥匙与开关锁配套√
目视钥匙手柄无裂缝√
底托试装底托与电池组配套√
目视
底托表面无刮花﹑无刮痕√
无漏放对应底托√
无色差﹑无料花√
充放电口目视底托表面充放电口组装符合《工艺标准》√
充放电口组装后与上下盖吻合√
上下盖目视上下盖表面外观无刮花，边上披锋小于0.3mm √上下盖颜色无严重色差√上下盖表面无缺口√无用错上下盖√
上下盖表面无刮痕√
铝筒目视铝筒表面无脏污、无斑点（如有则小于1.0mm2）√铝筒无挤压变形√铝筒表面无锈迹﹑无刮痕、凹痕﹑无变形√铝筒内侧无碎宵，螺丝孔无滑牙、无歪斜√
标签、贴纸（型号贴、注意贴、出货标签）目视
无漏贴电池标签或“+”、“-”极性标签贴反√
标签字体无模糊、缺划等，造成无法辩认√
标贴粘贴位置符合《工艺标准》√
标签无贴歪（贴歪小于10°以下）√
贴纸粘贴无起皱、无气泡现象√
贴纸无脱落、无脱色√
贴纸粘性达标√
目视+测量
贴纸表面烂破损小于1.0 mm2 √
贴纸表面斑点、污点小于1.0 mm2 √
斑点、污点数量小于2个，面积小于2 mm2 √
目视标贴印刷内容正确﹑尺寸统一﹑格式正确√
文件名称：
电池组出货检验标准
文件编号版次页码生效日期NB-JW-QC-004A/00 3/3 2012-7-8-10
检测项目检测方法判定标准致命严重轻微
电池组喷码目视喷码内容与订单或《组合喷码工艺标准》要求一
致，无印错字或漏印字；
√
保护板批次+电芯批次+组合批次+生产日期√
字迹无重影、无墨点、缺笔少划、断笔，印字字
体无歪斜；
√
喷码内容无毛刺，空心，弯曲，（在正常光线下，
眼睛离物体距离为30cm字迹可辨别，无明显弯
曲）
√
电量显示按键目视
电量显示按键灵活√
电量显示面表面无刮花、歪斜√
电量显示板是否过松、过紧√
电量显示按键是否符合实际显示√
手按手按电量按键，电量显示符合电量显示标示√
装箱方式目视装箱、装盒方式与订单符合《工艺标准》√
内盒和外箱方向务必统一√
装箱数量符合《工艺标准》，无多装或少装电池
组；
√
装箱的电池与订单要求符合，无误装其它型号电
池组；
√
电池组开关锁处于锁定状态√
内无外物（无危害安全性）√内无刀片类等危害安全外物√
封箱方式和胶纸统一
内箱、外箱目视外箱、内盒无破损、无污渍﹑无受潮√测量外箱、内箱规格符合《工艺标准》√
包装物料目视无漏放PE袋、锂电说明书、干燥剂﹑其它指定
辅助原材料
√
箱唛目视箱唛与订单要求一致√
箱号无重复或不连续，导致无法追溯√箱唛无破损，以致无法辩认或严重贴斜、倒贴。√
内箱有要求印字时，印字无模糊不清、印字错误√
充电器目视
外露披峰刮手小于0.3mm √
正常充放电√
充放电时充电器无蜂鸣声√
充放电时充电器无严重发热√
无错用锂电充电器√
充电器彩盒内必须有一份对应说明书√
充放电时指示灯无发暗（充红灯亮，充电完成和
故障则绿灯亮）
√彩盒装入充电器配件无变形，充电器易取出√
彩盒印刷无模糊，彩盒无破损、变形、折痕√
充电器说明书页码无短码、无多页少页、内容无
错误；
√
充电器说明书；√
充电器说明书订装无钉锈/说明书无破损、褶皱√尺寸依据本公司所受控的规格书及《工艺标准》√
文件名称：文件编号版次页码生效日期
电池组出货检验标准NB-JW-QC-004
A/00 3/3 2012-7-31