皮带机尾基础施工安全技术措施(预埋钢板)
保存单位：
编号：
皮带机
机尾基础施工安全技术措施施工单位：巷修队
施工负责人：
编制人：
编制日期：
批准日期：
执行日期：
安全技术措施审批表
措施名称：皮带机机尾基础施工安全技术措施施工单位：巷修队施工单位负责人：技术员：
目录
一、工程概况 (4)
二、施工准备 (4)
三、施工技术参数 (5)
四、施工质量要求 (5)
五、施工安全要求 (7)
六、井下避灾 (8)
七、施工验收标准 (9)
八、其他事宜 (9)
九、技术交底学习签到表 (10)
十、附图：皮带机机尾基础图 (12)
为了保证1号皮带机机尾基础施工安全及工程质量，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况
根据目前工程进度，切实保证总体工程进度，现准备施工皮带机机尾基础。
皮带机机尾基础位于主平硐向内约97米处，施工环境条件为由200mm厚的混凝土地板，地板下为泥页岩。施工时需用风镐破碎混凝土地板，严禁采用爆破作业，破碎后再进行挖深、绑扎钢筋、留孔、浇筑等施工工艺。并且施工空间相对较为狭小，施工时可能会影响井下轨道运输系统，2号皮带机头个别零件及井下供电系统，需提前做好施工准备和施工协调工作，避免影响其他单位施工。
二、施工准备
1、施工顺序
施工方案审批→施工方案技术交底学习→施工设备准备→测量放线、放点→具体施工→工程中间验收→混凝土浇筑→竣工验收
2、施工方案技术交底学习
本施工方案经审批完成后，由技术员组织施工人员，对本次施工的主要技术情况进行交底学习，学习后每个参建人员需签字确认，确保能贯彻好施工措施，使施工正常有序开展，避免违章施工及质量安全事故，保证工程质量。
3、施工设备准备
本次施工主要会用到风镐、铁锹、羊角镐、气腿式凿岩机、卷尺、振动棒等工器具，工具由施工队提前备好，并认真检修，确保施工时
能正常运转、使用。
本次施工主要用到的材料有Φ16钢筋、Φ20砂浆锚杆、Φ12钢筋、两块2000*400*10的钢板、木板、水泥、砂石等，由施工队提前准备设计所需各项材料，材料数量根据设计图纸确定，材料到场后应妥善保存待用。
本次施工测量放线工作由专业测量人员用全站仪进行放线找点，现场技术和安全监督由当班技术员负责。
三、施工技术参数
1、测量放线、放点
根据设计图纸具体参数与实际情况，由专业测量人员及技术员进行放线，确定施工范围和详细施工参数。测量员需认真仔细校队放线坐标，技术员协调好现场各项工作，共同保证皮带机机尾基础正确放线。
四、施工质量要求
1、具体施工
现场施工队伍队长做好施工监督和质量管控，不得偷工减料、弄虚作假，需严格按照技术方案进行带头、指挥施工。对实际与图纸不符的，需跟现场技术员进行沟通商量解决，不得擅自做主施工。
现场技术员，需严格按照图纸与施工方案监督施工，并对施工现场所用的各项材料进行查验和现场施工安全进行管控，发现由质量问
题或者安全问题，要及时进行处理，避免各项事故的发生。
2、工程中间验收
基础开挖后完成后，现场技术员需对皮带机机尾坑进行测量，测量员用全站仪校核基坑范围，确定符合图纸要求的开挖参数后，方可进行下一项施工，否则需要求施工队伍对基坑进行修整，达到设计要求后才能继续施工。
验收完成后，施工队按照设计要求，绑扎钢筋网和打锚杆。
3、混凝土浇筑
待施工队伍根据设计图纸绑扎钢筋网，打好设计锚杆数量，钢筋网和锚杆都施工完并固定安装好机尾两块M-1钢板后，技术员确定符合设计要求，施工队伍方能支模进行浇筑。
浇筑使用的混凝土需根据使用部位，达到相应的标号，机尾基础要求使用的混凝土标号需达到C25，要求一次性浇筑混凝土，并在浇筑时，及时用振动棒震动捣实，严禁出现空洞，蜂窝现象。
混凝土浇筑完后，抹平基础表面，使之标高与设计相符，达到美观要求，最后浇筑后应安排专人洒水养护基础。
4、竣工验收
混凝土浇筑完成后，技术员沿基坑周围拉设警戒线，避免养护期间人员进入进行踩踏，破坏基坑和模板遭到破坏。
待混凝土凝固后，技术员收好警戒线，指导和配合施工队伍把模板拆除，要求把模板拆除干净。最后把拆除的模板和施工场地内的全部渣石运出洞外，打扫干净基础及周围。
五、施工安全要求
1、施工前，要检查施工点的安全情况，若有安全隐患，必须处理完毕后，方可作业。施工队伍提前做好对施工范围内管线、设备保护工作，用布料对电缆、设备进行遮盖，并设立警示牌，以告知此处正在施工。
2、每班开工前，技术员和施工队长需对施工地点的安全设施进行认真仔细的检查，确保施工环境安全，发现问题及时处理。确认检查无隐患后，才能施工。
3、保持施工整洁，每次结束工作后，需要整齐码放好机械设备，收拾盘好风水管路，未用材料整齐堆放，现场垃圾收拾带出洞外，必须保持好巷道内的文明施工。
4、风镐/气腿式凿岩机的安全使用要求
（1）、使用风镐/气腿式凿岩机的风接头必须接牢固，以免风管脱落伤人。
（2）、检查风量，吹净风管内的污物。
（3）、检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。
（4）、检查风镐钎尾端和钢套是否存在偏斜，间隙是否合适。
（5）、先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。
（6）、使用风镐时，必须向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。
（7）、避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用风镐钎尾端发
（8）、风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。注意
不要风镐误伤到自己和别人。
（9）、保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。
（10）、应避免风镐钎被地板岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。
（11）、风镐/气腿式凿岩机出故障时，及时修理，不得“带病”使用。
（12）、风镐/气腿式凿岩机每班使用完毕后，必须放至固定地点，勿使矸石和污物进入风镐内。
5、施工中注意防止损坏电气设备及管线，防止发生触电事故。
6、临电使用注意用电安全，需专职电工进行接送电，无关或无资质人员禁止随意接送电源。
六、井下避灾
由于施工环境在地下，如在施工时发生透水、冒顶、片帮、失火等事故，应根据事故类型，及时按照相关防治方法处理，防止事故蔓延扩大。
若事故一时难以处治，则在场人员应迅速从主平硐撤出至地面，施工地点离主平硐硐口97m，必须优先保障人员安全，然后施工队队长马上报于当班技术员或相关矿部领导，解决此次事故。
七、施工验收标准
严格按照设计图纸施工，比照设计尺寸和实际尺寸，必须确保能正常使用。
技术员做好质量监督工作，熟知各项工程质量要求，保障施工质量，并做好中间质量控制工作，确保隐蔽工程合格。
八、其他事宜
施工各项技术参数见附图，施工过程遇到的其他问题，施工单位需与技术员及时沟通解决，施工队不得擅自做主施工。
九、附图：皮带机机尾基础图
皮带机机尾平面位置图
皮带机尾基础剖面图
皮带机机尾平面图
十、技术交底学习签到表
皮带机尾基础施工安全技术措施交底学习签到表学习时间: 年月日
学习地点: 技术员：
人工挖孔桩基础施工安全措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 人工挖孔桩基础施工安全措施 (标准版)
人工挖孔桩基础施工安全措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1对施工作业范围进行围挡，禁止行人和无关人员进入施工场地造成意外事故。 2孔内作业时，孔口上面必须有人监护。施工作业人员不得疲劳作业； 且孔内作业人员必须头戴安全帽，以防落物伤人。 3施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况。发现问题后，即时更换，防止吊绳因长时间使用疲劳断裂而砸伤井内作业人员。 4施工中应随时检查孔壁情况，发现有裂纹和坍塌现象，即时通知井下作业人员，并加强支护，防止孔壁坍塌。 4每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测，发现有害气体含量超过允许值时，设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于 25L/S），以防止急性中毒事故和窒息的发生。 5施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作挖孔桩的护壁最小厚度应不小于100mm。挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。
压型钢板施工安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD345 压型钢板施工安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品方案范本 编号：YTO-FS-PD345 2 / 2 压型钢板施工安全措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、压型钢板必须边铺设边固定，禁止无关人员进入施工部位。 2、压型钢板在人工散板时，工人必须系安全带。 3、压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行，并设明显告示牌标识。 4、压型钢板铺设后及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。 5、压型钢板铺设后周边应设防护栏杆。 6、安装压型钢板之前，必须在跨中设置临时支撑。 7、在铺设压型钢板的操作平面下要搭设安全网，安全网连接点和周围结构连接牢固，在施工之前检查，连接牢固后方可进行施工。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
桩基础施工安全技术措施
桩基础施工安全技术措施 编制： 审核： 批准：
目录 1.一般规定 (1) 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 (1) 3、施工安全保证措施 (4) 3、不测事件发生时的处理应急方案 (5)
钻孔灌注桩施工安全技术措施 1.一般规定 1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。 1.2、电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。 1.3、登高检修与保养的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。 1.4、作业区要严加安全管理，任何人不准进入，主钢丝绳要经常检查，三股中发现断丝数大于 10丝时，应立即更换。 1.5、使用钻杆作业时，要经常检查限位结构，严防脱落伤人或落入孔洞中；检查时避免用手指伸入探摸，严防轧伤。 1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查，防止松动脱落伤人。 1.7、采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫场地上的浆液，做好现场防滑工作。 1.8、钻孔后，混凝土浇灌顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封挡，以免人或工具掉落孔中。 1.9、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 2.1、安装钻孔机前，应掌握地质勘探资料，并确认地质条件是否符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。
2.2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。 2.3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。 2.4、钻架的起吊中心、钻机的卡孔和护管中心应在同一垂直线上。 2.5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。 2.6、施工区域设置警戒线，有专人负责看护。 2.7、作业前重点检查项目应符合下列要求： （1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。 （2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。 （3）电气设备齐全、电路配置完好。 （4）钻机作业范围内无障碍物。 2.8、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。 2.9、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证泥浆浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。 2.10、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质
压型钢板施工安全技术交底(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压型钢板施工安全技术交底(标 准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
压型钢板施工安全技术交底(标准版) 1、所有参加压型板铺设人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业挂好安全带。严禁酒后作业。 2、班组接受任务后，必须组织全体人员，认真领会安全技术交底。班组长必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，保证安全文明施工，确认无误，方可离开现场。 3、每位工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
4、在吊压型板前，对所使用的吊带进行检查，并用一付钢丝绳作保险用，如果吊带有断裂、破皮应作相应的调整，不能作调整的应作报废处理，吊到楼层上两面头应平衡，均匀以防成捆掉下。 5、做好高空施工作业的安全防护工作，铺设专用交通马道，在工人施工的钢梁上方安装安全绳，工人工作时必须把安全带挂在安全绳上，防止高空坠落；对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得高空作业。 6、压型板铺设后必须与梁表面紧贴并点焊牢固，所铺设的剩余边角料应装好，当天所打开捆的没用完的应用麻绳捆好与钢梁固定，以防大风刮跑。 7、现场用电必须严格执行GB50194-93、JGJ46-88等的规定，施工用电的接口应有防雨、防电的保护措施，防止施工人员高空触电。 8、压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头，施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。非施工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光烧伤眼睛或晃眼造成摔伤，
拉森钢板桩施工安全技术方案
拉森钢板桩施工安全技术方案 1、准备工作及设备检验 1、履带式挖土机（带震动锤机），进场前检查“三证”：合格证、使 用说明书、质量检验合格证。 2、 拉森钢板桩，一般有材质检验和外观检验。①外观检验：包括 表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。 3、 钢板桩吊运及堆放，装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次 起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方 便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规 格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木
间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。 2、钢板桩打设 1、挖机及振锤试运转：开工前检查各设备及连接件正常后，无负 荷试运转检查有无异常。 2、施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的 支护桩中线。 3、导架的安装：在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和 桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦 称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。（3）导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。 4、钢板桩施工，采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发 生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10～20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于方渠基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。（2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施
钻孔桩基础施工安全措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.钻孔桩基础施工安全措施 正式版
钻孔桩基础施工安全措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1钻机就位后，要对钻机进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、钻头、泥浆泵及电气设备是否完好正常，钻机皮带传动部分不得外露，所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆等。钻机安设必须平稳牢固，钻架应加设斜撑或揽风绳。 2钻机作业中应由本机或机管负责人指定的操作人员操作，其他人不得登机。操作人员在当班中，不得擅自离岗。 3每次更换钻杆或钻头时，要迅速快捷，保证连接牢靠。孔口要加设防护，避免人员和工器具掉入孔内。
4冲击钻钻孔时，必须经常检查钻锥，卷扬机和钢丝绳的损伤情况，当钢丝绳断丝超过5%时，必须立即更换；钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。 5卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐，在进行操作时，严禁作业人员在其上面跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得完全放完，最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕。钻机钻进时，卷扬机变速器的换档，应事先停车，挂上挡后，方可开车操作。 6 钻孔过程中，必须设有专人，按规定指标，保持孔内水位的高度及泥浆的稠度，以防坍孔。 7钻孔使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，防止对环境的污染。
屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底
屋面压型钢板安装技术交底记录表
工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。 铺设方向：铺设屋面压型板时，A轴线向G轴线依次铺设，按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。 3）安装方法 第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张压型板位置的准确无误。暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。 第二步：将第一张屋面压型板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。 第三步：挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上，然后固定暗扣座第四步：将第二张压型板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加压型板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声。 第五步：用同样的方法安装后面的屋面压型板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时，可以沿纵向切割压型板，保留完整的中心肋，并将压型板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时，可以用盖板或收边板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块压型板的公肋。
污水池施工钢板桩维护施工方案
天津港东疆港区海铁大道污水处理工程处理池施工 钢板桩维护施工方案 一、编制依据 1、《天津港东疆港区海铁大道污水处理工程招标文件》； 2、《天津港东疆港区海铁大道污水处理工程施工图设计》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》； 二、工程概况 东疆海铁大道污水处理工程位于天津港东疆港区海铁大道，海铁大道西起跃进路，东至美洲路，全长3853m。工程内容包括：污水管线工程、设备用房、污水处理池、厂区绿化、厂区道路、灯柱基础、厂区强电、厂区雨水管线等。本分部工程为污水处理池施工，因场区临近海铁大道这一车流量较大的主干道并且施工区域内各类管道比较复杂，土质较差，开挖面较大、施工持续时间较长，预计整平后基槽开挖深度为3-3.5米，按设计要求污水池基坑施工采用钢板桩维护开挖的施工方案。 三、测量施工方案 1、施工控制网 根据场区内施工图纸采用方格网轴线法测放出现场平面控制网，各轴线交点钉桩保护。 2、轴线及桩位放样 利用各控制点用经纬仪和钢尺先依次放出各轴线，验收合格后就可以进行最后的桩定位工作。桩位放样采用直角坐标法和极坐标定位。采用经纬仪定向钢尺定距确定桩位后，用“打入钉”在现场做好标记。 3、施工过程中的观测 为确保场区内各其他管线及其他生产设施不受影响每天对各建构筑物进行沉降观测，若沉降量超过标准，立即通知业主并采取固措施。 四、排水方案 按图纸要求，在图纸规定区域内设两个直径为500mm，深度为5m的集水井，每个集水井设一个抽水泵，保证开挖前将地下水位降至开挖面以下1m，且保证整个施工过程中地下水位不超过基坑最深处1m以下。 五、钢板桩施工 1．施工前的准备工作 1.1钢板桩的检验与矫正 用于基坑支护的钢板桩，必须进行外观检验，包括桩的长度、宽度、厚度和高度是否符合设计要求，检查表面缺陷、端头矩形、平直度和锁口形状等。 经过检验，凡误差超过质量标准的钢板桩，则在打设前应予以矫正，方可使用。 1.2钢板桩的布置 钢板桩的设计位置应在基础边缘之外并留有足够施工余地。其平面布置应平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。 2．材料准备 准备进场640根40a型钢板桩。钢板桩采用12米规格。 3．钢板桩的打设
灌注桩施工安全技术措施方案
整体解决方案系列 灌注桩施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-31855灌注桩施工安全技术措施Construction safety technical measures for cast-in-situ piles 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 泥浆护壁机械成孔灌注桩的施工安全技术措施 1)进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。 2)在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。 3)电气设备的电源，应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。 4)注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。
5)机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。 6)护筒周围不宜站人，防止不慎跌人孔中。 7)起重机作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。 8)湿钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。 9)拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。 10)导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。 11)钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉人孔内。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
桩基础施工安全专项技术措施方案--
桩基础安全专项方案 编希9: __________ 审核：____________
2017年4月25日 目录 、工程概况 (3) 、钻孔桩安全技术措施 (3) （一）施工场地安全 (3) （二）设备在现场施工安全 (3) （三）施工过程中的安全 (5)
一、工程概况 本项目建筑场地位于牡丹江市西安区，新安街以南海浪路以北西七条路以东。总建筑面积62060m本次勘察拟建建筑共有4栋17层住宅建筑及小区连体地下车库。 根据桩位的地质现象，采用机械钻孔灌注桩，我单位在桩基成孔后，用吊车就位钢筋笼，混凝土运输车将混凝土运至现场灌注。为做好桩基的施工安全，我单位编制了针对机械钻孔灌注桩的安全技术方案，确保施工过程中的安全。其施工安全技术措施如下： 二、钻孔桩安全措施 （一）施工场地安全 1、施工现场用围栏材料围起，把施工场地与外界清楚分隔，并设 警示牌，禁止无相关人员进入施工场地。所有进入施工现场人员必须戴安全帽，及其他防护用品，否则按项目部安全管理细则处罚。现场便道用废石碴硬化，保证晴雨通车。 2、施工用电按临时用电施工组织进行，电线电缆的架设，以及开关的位置按要求设置。所有操作均由持证电工执行。 3、灌注时由专业灌注人员进行灌注，确保灌注安全和灌注质量，同时现场质检员进行监督，防止浮笼，并保证灌注达到设计标高。 （二）设备在现场施工安全 1 、埋设钢护筒前应对振动锤进行全面检查，在初始阶段应轻打，避免变形。 2、冲击钻孔选用的钻锤、卷扬机和钢丝绳等，配置适当，钢丝绳与钻锤用 绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中， 钢丝绳的松弛度掌握适宜
屋面压型钢板施工方法
屋面压型钢板施工方法 1、压型钢板进场检验标准。 1.1 压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。 1.2 板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 1.3 压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。 压型钢板的尺寸允许偏差（mm） 项目允许偏差 ≤10M ＋5.0 板长 ≥10M ＋ 10 波距＋2.0 截面高度≤ 70 ±1.5 压型钢板 截面高度 >70 ±2.0 波高 在测量长度 /1 的范围内20 注： /1 为测量长度，指板长扣除两端各0.5m 后的实际长度（小于10m）或扣除 后任选的 10m长度 1.4 、压型金属板施工制作的允许偏差 压型金属板施工制作的允许偏差（mm） 项目允许偏差压型钢板的覆截面高度≤ 70 ＋10.0 ，,2.0 盖宽度截面高度 >70 ＋6.0 ， ,2.0 板长±9.0 横向剪切偏差 6.0 板长±6.0 泛水板、包角 折弯面宽度±3.0 板尺寸 折弯面夹角2° 1.5 、压型钢板安装标准 . 1.5.1 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。防腐涂料涂刷和防水
工质量验收规范》 GB50205― 2001 中的有关规定。 1.5.2 压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下 端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。 1.5.3 压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。且符合施工图纸的相关要求。 1.5.4 压型钢板端部搁置不得小于50mm。 1.5.5 压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm，以保证焊钉焊接牢固。 1.5.6 相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm，长度20-30mm.。 1.5.7 做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、 切割偏差不得超过± 5mm。 2、压型钢板进场卸货、堆放 2.1 压型钢板在卸货吊运中，采用钢丝绳捆绑起吊时，必须在 钢丝绳与板接触的转角处，用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固，起吊要平稳，不得有 倾斜现象，以防滑落伤人。 2.2 堆放时应多设支点，并应在支点处设置垫板，以免形成集中荷载，且不 得堆放过高，以防止发生变形。 2.3 堆放处应置于无污染，不妨碍交通，不受重物撞击的安全地带。 2.4 原则上压型钢板按照现场安装的顺序进场，进场后直接吊到安装楼层， 不做现场临时堆放，个别时候确实需要现场临时堆放时，按照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。堆放顺序应与施工顺序相符合。 3、施工流程 3.1 、安装工艺流程 铺板→挂线→固定第一排固定座→扣第一块屋面板→安装第二排固定座→扣 第二块屋面板→循环直至收边 4、施工方法 4.1 施工前必须完成的工作。 4.1.1 、主体框架结构焊接完毕，经业主、总包及监理方检验合格并经第三
钢板桩及支撑施工方案
目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、场地工程地质条件 (1) （一）施工项目管理和组织结构 (1) （二）组织结构图 (2) （三）项目部各人员的主要职能： (2) 四、质量管理体系 (3) （一）质量管理 (3) （二）质量保证体系 (3) 五、施工准备 (4) （一）施工条件 (4) （二）现场准备 (4) （三）技术准备 (5) （四）定位放线 (5) 六、施工机械设备及人员组织 (5) （一）施工机械的配置 (5) （二）辅助设备、配件 (6) （三）人员组织及岗位职责 (6) 七、钢板桩施工 (6) （一）施工工艺： (6) （二）钢板桩的拔出 (10) （三）技术、质量保证措施 (10) 八、钢支撑施工 (11) （一）施工准备 (11) （二）钢支撑安装： (11) （三）钢支撑拆除： (12) （四）质量技术保证措施： (13) 九、质量目标及质量保证措施 (14) 十、安全文明施工 (14) （一）安全组织措施 (14) （二）安全措施： (15) （三）施工安全保证措施 (15)
一、工程概况 工程名称： 工程项目：基坑围护 工程地点： 勘察单位： 设计单位： 拟建场地位于浦东新区，。。。 本工程基坑挖深较浅，大范围基坑边采用1:2放坡直接开挖；北侧基坑边紧靠高科西路，但挖深较浅，根据设计图纸该处采用钢板桩施工；紧靠春塘河和杨高南路的基坑边采用拉森Ⅲ钢板桩；南角的杨高南路和规划道路中的基坑因距离两侧道路均较近，且中间距离较小挖深较深，采用拉森Ⅲ钢板桩结合钢支撑方式；紧靠规划道路的基坑边采用拉森Ⅲ钢板桩，并在基坑内设置斜抛撑。基坑内深坑部位采用两轴搅拌桩坑底加固处理。 本工程斜抛撑和对撑均采用Φ609×12钢管支撑，钢围檩采用双拼500×300型钢。钢板桩采用12m拉森Ⅲ钢板桩，采用小止口打设。 二、编制依据 1．浙江省工程勘察院上海分院《岩土工程勘察报告》 2．上海市隧道工程轨道交通设计研究院《基坑围护方案设计》 3. 工程周围管线图 4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 5. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 6. 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 7. 上海市工程建设规范《市政地下工程施工质量验收规范》(DG/TJ08-236-2006) 8. 上海市工程建设规范《基坑工程施工监测规程》(DG/TJ08-2001-2006)
桩基础施工安全措施(标准版)
桩基础施工安全措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0518
桩基础施工安全措施(标准版) 1.施工准备 1施工前应对当地地形、地物、地貌、工程地质、水文地质、气象、水电供应、交通运输、施工环境及地下隐蔽物等做好调查。根据调查情况应对运输道路、材料堆放、生产生活设施及环境保护作全面安排，并绘制场地平面布置图。 2临时工程及附属生产设施应避开不良地质处所，并应符合防洪、防火、防雷以及安全卫生和环境保护的要求。 3现场道路应保持畅通。主要干道不应低于四级公路的标准。险峻地段应设安全标志，必要时设置栏杆及路缘石礅。便桥应按设计允许荷载挂牌提示，严禁超载。 4临时道路养护维修，应在施工地段两端设立警示标志，场地狭小、行人和运输繁忙地段要设专人防护。
5施工现场应有安全标志。在悬崖、陡坎、沟、槽、坑井等危险部位必须设有防护设施和安全标志。 装卸作业： 1装卸、搬运作业场地应平坦宽敞，跳板应坚固牢靠，并有防滑措施，跳板的坡度不应大于1:3； 2作业前应有专人负责说明物料种类、性质、质量、装运地点等有关注意事项和不安全因素； 3大型设备的装卸运输应制定安全技术措施，并应由专人指挥； 4装卸管材、钢筋、型钢、及细长构件时，应动作一致；超出车身部分应加托架，捆绑牢固； 5使用滑车倒链装卸重物时，不得超载； 2施工机械 施工机械使用： 机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用； 施工机械操作人员应符合下列要求：
拉森钢板桩施工方案(改)
目录 一、编制目的及依据 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制目的 (1) 1.3 适用范围 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 项目总体概况 (1) 2.2 污水改迁概况 (2) 三、钢板桩施工部署 (3) 3.1 钢板桩施工工期 (3) 3.2 生产组织机构 (3) 四、拉森钢板桩施工工艺 (4) 4.1 施工准备 (4) 4.1.1 拉森钢板桩主要参数 (4) 4.1.2 主要施工人员及机具 (5) 4.2 施工工艺流程及操作工艺 (5) 4.3 施工监测 (8) 4.3.1 基坑支护变形观测 (8) 4.3.2 观测方法 (9) 4.4 钢板桩施工主要技术要求 (9) 五、施工保证措施 (10) 5.1 安全保证措施 (10) 5.2 质量保证措施 (10)
南昌轨道交通 4 号线一期工程土建二标三工区拉森钢板桩施工方案 一、编制目的及依据 1.1 编制依据 （1）南昌轨道交通 4 号线一期工程土建二标三工区实施性施工组织设计； （2）南昌轨道交通 4 号线一期工程土建二标三工区管线改迁方案； （3）《热轧 U 型钢板桩》 GB/T20993-2007； （4）《城市工程管线综合规划规范》GB50289-2016； （5）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008； （6）现场实地勘察结果。 1.2 编制目的 （1）保证钢板桩围护施工过程的生产安全； （2）指导钢板桩围护的正确生产施工； （3）保证基底开挖的防水要求。 （4）因地制宜，科学组织施工，提高生产效率，在保障安全的前提下，加快施工 进度，提高围护质量。 1.3 适用范围 本方案适用于南昌轨道交通 4 号线一期工程土建二标三工区污水改迁钢板桩施工。 二、工程概况 2.1 项目总体概况 南昌轨道交通 4 号线一期工程土建二标三工区包括八月湖路站～丁家洲站区间、丁家洲站、丁家洲站～观洲站区间、观洲站，共 2 站 2 区间， 4 个单位工程。 1
桩基施工安全生产文明施工措施
编号：AQ-JS-06976 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 桩基施工安全生产文明施工措 施 Safe production and civilized construction measures for pile foundation construction
桩基施工安全生产文明施工措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 (一)安全生产 1.基本要求 ⑴．全体人员要遵守总公司文明施工的若干规定，降低施工中产生的噪声，加强运输造成扬尘和滴漏的管理，做到场地平整，道路畅通，排水畅通，无大面积积水。 ⑵．进入施工现场必须戴好安全帽，扣好安全带。 ⑶．2m以上高空作业时，无防护措施的情况下必须系好安全带，并不得随意往下乱抛工具、材料等物件。 ⑷．各种电动机械设备必须有安全接地和防护装置，方能开动使用。 ⑸．凡是电动和机械设备，都应贯彻定人定机负责制，未经有关部门许可，任何人不得擅自启动使用，操作人员必须有操作证方可上岗。
⑹．桩机、吊机所行驶的道路要平整，倾斜度应小于1％，并要求地面承载力大于110Kpa，否则须经铺石碾压加固处理后方可施工。 ⑺．桩架等施工机械与现场输电线路之间的距离，应满足下表所示的安全距离； 输电线路电压(KV)<11-20 允许同输电线路的最近距离(m)1.52.04.05.06.0 ⑻．全体工作人员必须十分小心火烛，不得在床上吸烟，不得在禁明火区动明火，确保施工现场和宿舍的安全。 ⑼．全体工作人员要提高警惕，做好防盗工作。 ⑽．施工中必须严格执行各项卫生制度，严格控制“四害”孳生，不随地大小便，不乱倒垃圾。 2.桩机安装或拆卸作业时的要求 ⑴．桩机的安装或拆卸作业，应有专人负责，统一指挥。 ⑵．部件堆放时要用楞木垫起，抬运时要同时放下，以免压痛手脚。
钢板桩施工工艺标准[详]
拉森钢板桩支护施工工艺 一、工程概况 本文介绍2130酸洗冷连轧线地下排水管廊拉森桩围护工程，地下管廊单侧长度251.8 ，采用双面拉森桩围护总延长米503.6 ，地下管廊宽度包括结构施工工作面，217轴至226轴6.8 ，226轴至229轴，2A轴至2C轴8.45 ，基坑平均开挖深度包括垫层内±0.00以下-7.4 ，局部廊段最大开挖深度-8.6 ，拟采用长度12 的拉森IV钢板桩实施双面围护，以确保基坑安全开挖，管廊结构顺利施工。 二、地质概况 根据区域地质报告，自上而下土层分布为： ①表层为回填矿渣，并不均分布积存一定量块石，积存一定量的天然降水，该层土层厚度约3～3.5 。 ②次层沉桩段为含少量粉煤灰的软塑状粉质粘土，土层厚度为5～7 。 ③桩端持力层段为粉质粘土。 见下图 三、钢板桩方案 1、钢板桩的选用 根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用拉森Ⅳ号钢板桩，拉森Ⅳ号钢板桩宽度适中，抗弯性能好，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度12 长，要求钢板桩入土深度达桩长0 .5倍以上。 2、打桩设备
拟采用Z550型液压振动沉桩机，作为沉设拉森桩主要动力，为确保基坑开挖安全，并采用250*250的H型钢实施围囹加固，必要时可沉设锚桩，对围护实施拉锚加固。投入钢板桩打拔桩机4台用于施工。打拔桩机为挖掘机（日立550）加液压高频振动锤改装而成，为台湾仿荷兰产振动锤，激振力220kN。 见图
四、钢板桩设计方案 1、计算拉森桩入土深度，根据钢板桩入土的深度，按单锚浅埋板桩计算，假定上端为简支，下端为自由支承。这种板桩相当于单跨简支梁，作用在桩后为主动土压力，作用在桩前为被动土压力，压力坑底以下的土重度不考虑浮力影响，计算简图如下。
人工挖孔灌注桩施工安全措施(新编版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 人工挖孔灌注桩施工安全措施 (新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
人工挖孔灌注桩施工安全措施(新编版) 施工前安全措施 1从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常，必须经过安全技术培训，考核合格方可上岗。 2施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同，合同中必须规定双方的安全责任。 3人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况；地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况；施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振动源等情况；高压电气影响范围。 4人工挖孔桩施工前，应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计，编制施工方案相应的安全技术措施，并经企业负责人和技术负责人签字批准。
5人工挖孔桩施工过程中，现场应设作业区，其边界必须设围挡和安全标志、警示灯，非施工人员禁止入内。 6施工现场应配有急救用品(氧气等)；遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况，必须立即停止作业，将孔内处人员立即撤离危险区；严禁擅自处理、冒险作业。 7人工挖孔桩施工前，工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。 施工中安全措施 1人工挖孔桩施工适用于桩径800mm～2000mm、桩深不超过25m 的桩。 2施工中孔口需用垫板时，垫板两端搭放长度不得小于1m，垫板宽度不得小于30cm，板厚不得小于5cm。孔径大于1m时，孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩，安全带必须有牢固的固定点。 3施工前应检查施工物资准备情况，确认符合要求，施工材料充足，能保证正常地、不间断地施工；施工所需的工具设备(辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手
桩基础施工安全技术措施样本
桩基础施工安全技 术措施
桩基础施工安全技术措施 编制： 审核： 批准：
目录 1.一般规定 ................................................................ 错误!未定义书签。 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施......................... 错误!未定义书签。 3、施工安全保证措施.............................................. 错误!未定义书签。 3、不测事件发生时的处理应急方案 ...................... 错误!未定义书签。
钻孔灌注桩施工安全技术措施 1.一般规定 1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。 1.2、电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。 1.3、登高检修与保养的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。 1.4、作业区要严加安全管理，任何人不准进入，主钢丝绳要经常检查，三股中发现断丝数大于 10丝时，应立即更换。 1.5、使用钻杆作业时，要经常检查限位结构，严防脱落伤人或落入孔洞中；检查时避免用手指伸入探摸，严防轧伤。 1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查，防止松动脱落伤人。 1.7、采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫场地上的浆液，做好现场防滑工作。 1.8、钻孔后，混凝土浇灌顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封挡，以免人或工具掉落孔中。 1.9、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 2.1、安装钻孔机前，应掌握地质勘探资料，并确认地质条件是否符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。
压型钢板安装技术交底
1材料要求 压型钢板规格为YX51-240-720-1.0，压型钢板质量证明书应齐全。 2执行标准标准及规范 《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑用压型钢板》GB／T12755—91 2.3.3 基本规定 压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。 压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。 压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求。 2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。 3施工准备 3.1 技术准备 （1）压型钢板的板型确认 楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求），板型报设计审批确认。 （2）压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安 装压型钢板。压型钢板排版图应当包含以下内容：标准层压型钢板排版图；非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。 （3）其他技术准备
1）根据设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个人，进行严格的作业交底。 2）在铺设压型钢板之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收。 3.2 材料要求 （1）材料种类 压型钢板施工使用的材料主要有焊接材料，如E43XX 的焊条、用于局部切割的干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片等。所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定。 （2）规格品种由于压型钢板厚度较小，为避免施工焊接固定时焊接击穿，焊接时所采用的焊条直径可采用φ2.5mm．φ3.2mm 等小直径的焊条； 用于局部切割的云石机锯片和手提式砂轮机砂轮片的半径宜大于所使用的压型钢板波形高度。 （3）材料的质量要求 建筑工程上使用的压型钢板的尺寸、形式、板厚允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求； 1）压型钢板几何尺寸应在出厂前进行抽检，对用卷板压制的钢板每卷抽检不少于3 块； 2）压型钢板基材不得有裂纹，镀锌板不能有锈点； 3）压型钢板尺寸允许偏差： a板厚极限偏差符合原材料相应标准； b当波高＜75mm 时，波高允许偏差±1.5mm，当波高＞75mm 时，波高允许偏差±2.0mm； c波距允许偏差±2mm； d当板长＜10m 时，板长允许偏差+5，?0mm，侧向弯曲值＜8mm； 当板长＞10m 时，板长允许偏差+10，?0mm。
钢板桩施工安全技术交底
安全技术交底书 安全技术交底书表格编号项目名称 共页交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位深基坑钢板桩围堰施工安全技术交底 交底日期 安全技术交底内容： 一、该工序可能存在的安全隐患 .物体打击； .机械伤害。 .用电不当引起触电； .土方开挖外运容易发生车辆伤害； .土方开挖到深度以后容易发生高处坠落事故； . .在夏季高温期间施工容易发生中暑事故。 二、预防措施 .基本预防措施 ⑴遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习，严格执行安全操作规程、规则、制度、不违章作业，并劝阻制止他人的违章行为。 ⑵严格执行岗位责任制，特殊工种要持证操作，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械、设备性能和操作规程前，不能上岗操作。 ⑶按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须正确配戴安全帽。高空作业正确佩戴安全绳，防滑鞋等。 ⑷严禁酒后、穿拖鞋等进入作业场地；严禁非施工作业人员进入作业场地内逗留、玩耍等。 ⑸在施工现场必须遵守“不伤害他人，不被他人伤害，不伤害自己”的原则。 ⑹施工作业人员到场后必须进行必要的体检等身体检查，必须培训合格并持证上岗
⑺作业人员上工前必须进行班前讲话，必须细述作业内容、存在的安全风险及防护措施。 ⑻钢筋焊接施工带齐防护面具、防护手套等防护工具，严禁灼伤眼睛。 .防物体打击预防措施 ⑴对进场施工的所有施工机械定期检查、保养和维护，特别是运动的部件必须确保安全可靠、性能良好。 ⑵在高处修理机械设备和起吊重物时，下面严禁有人工作、停留和通过。地面人员必须站在安 全距离以外。 ⑶两人以上合抬机具重物时，应有人指挥，行动一致，进出道路上无明显障碍物影响。 ⑷基坑支护周边范围内保持清洁，严禁堆放弃土、砖、机具、钢材与杂物。 ⑸任何人都不准从高处向有人或有人经过的地方抛掷物料，工具物料要放置牢固以防坠落伤人。 ⑹作业人员应正确佩戴劳动防护用品。 .防机械伤害预防措施 ⑴检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。 ⑵人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动按钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。 ⑶各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。 ⑷对机械进行清理积料、捅卡料等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。 ⑸严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。 ⑹操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，方能上岗。上岗作业中，必须精力集中，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品。 .防触电预防措施 ⑴施工操作人员必须懂得和掌握用电的基本知识和所用设备的性能，如发生漏电现