自拌混凝土施工方案31182
工程名称：华金润集团信息技术产业园建设工程
自拌混凝土专项
施工方案
编制人：职务（称）
审核人：职务（称）
批准人：职务（称）
批准部门（章）
编制日期
总监理工程师
目录
1、编制依据及编制说明........................................................................................................................ ０
2、工程概况 ...................................................................................................................................................... １
3、施工准备 ...................................................................................................................................................... ２
4、项目部质量管理 .......................................................................................................................................... ３
5、自拌砼施工方法 .......................................................................................................................................... ４
6、职业健康安全及环保 .............................................................................................................................. １３
1、编制依据及编制说明
1.1编制依据
1.1.2《特细砂混凝土应用技术规程》（DB50/5028-2004）
1.1.3《机制砂、混合砂混凝土应用技术规程》（DB50/5030-2004）
1.1.4《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》（DBJ50-038-2005）
1.1.5《预拌混凝土》GB/T14902
1.1.6《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
1.1.7《建筑用卵石、碎石》GB/T14685
1.1.8《建筑用砂》GB/T14684
1.1.9《混凝土外架剂应用技术规范》GB50119
1.2编制说明
本工程地处华蓥市工业新城渝华大道中段，根据现场施工要求，因此，本工程采用自拌混凝土。为了控制自拌混凝土的工程质量，确保本工程混凝土质量合格，特编制本《自拌混凝土专项施工方案》用于指导本工程的施工，项目部和施工班组必须严格按照本施工方案执行。
2、工程概况
本工程为华金润集团信息技术产业园建设工程3#、4#生产车间、宿舍楼，位于华蓥市工业新城区，工程建筑总面积为5.7万㎡。3#生产车间，框架结构，地上4层，首层层高为5.4m，二、三、四层层高为4.5m，建筑高度为18.9m；4#生产车间，框架结构，地上4层，首层层高为6.2m，二、三、四层层高为4.5m，建筑高度为19.7m；S2#宿舍楼，框架结构，地上6层，层高为3.6m；建筑高度为21.6m。本工程建筑的耐火等级为二级。建筑结构形式为框架，设计使用年限为三类50年，抗震设防烈度为六度，结构抗震等级为四级。3#生产车间地坪均为200厚C25混凝土垫层并用铁板赶平赶光，门厅、楼梯间、管理用房、电梯机房、强弱电房的地坪为100厚C25地坪表面用铁板赶平赶光，厕所的地坪为100
厚C25垫层，面层为地砖地面；4#生产车间地坪均为200厚C25混凝土垫层并用铁板赶平赶光，高压室、配电室、发电室、储油间、电梯机房、强弱电房的地坪为100厚C25地坪表面用铁板赶平赶光，楼梯间和厕所的地坪为100厚C25垫层，面层为地砖地面；宿舍楼的地坪为100厚C25垫层无需赶光，面层为防滑地砖，电梯机房、强弱电房、配电室、活动室的地坪为100厚C25地坪表面用铁板赶平赶光。重点说明本工程混凝土构件的强度标号及使用部位。
3、施工准备
3.1技术准备
（1）地面施工前做好各种管线及工艺管路的敷设，严禁地面成活后二次施工和损坏地面。
（2）根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合料及外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。
（3）编制混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
（4）确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。
（5）确定混凝土施工所需的水、电，以满足施工需要。
（6）确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。
（7）确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。
（8）确定混凝土施工的应急方案或措施。
3.2机械准备
混凝土搅拌机的型号、数量和混凝土运输工具类型
3.3材料准备
河砂、石子、水泥等库存情况及准备情况
3.4劳动力准备
混凝土工、试件工等的准备情况。
3.5其他准备
4、项目部质量管理
4.1混凝土组成材料的质量管理
水泥的采购、检验、验证和入库必须严格按照公司一体化管理手册、作业文
件和施工规范规定执行。
石子级配和含泥量等质量指标必须符合施工规范规定和设计要求，且必须严格按施工规范进行抽样送检。
砂的含泥量必须严格按照施工规范规定进行抽样送检，做砂的细度模数和含泥量检测，且砂的含泥量限值：当混凝土强度等级大于等于C30时，含泥量≤3.0%；当混凝土强度等级小于C30时，含泥量≤5.0%。
外加剂必须严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2013规定执行，符合设计要求才能使用，且必须做混凝土外加剂试配试验。
水泥、石子、砂、外加剂等原材料必须向监理工程师报验。
组成材料由项目材料员负责落实，技术负责人负责监督。
4.2混凝土配合比管理
混凝土设计配合比必须由具备检测资质的单位确定，且混凝土设计配合比必须符合JGJ12—2006施工规范规定。实验员出具的混凝土施工配合比必须由项目技术负责人审核，经监理工程师确认后进行挂牌施工。
严禁项目部自行确定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。
4.3混凝土计量管理
相关计量器具必须进行年检，且合格后方可投入使用。计量器具的数量、规格、摆放位置及方式必须符合施工实际要求，并做好计量记录。混凝土搅拌时，必须对水泥、石子、砂、外加剂等采用台秤进行严格计量，严禁采用小车、箩筐等进行容积计量。
项目部的专职计量员为计量管理的第一责任人，混凝土工长为计量管理的主要负责人，技术负责人负计量管理监督责任，项目经理负计量管理全责。
4.4混凝土现场搅拌站管理
搅拌机械须采用强制式搅拌机，其使用必须符合安全生产管理条例，定期维护与保养。搅拌场的管理必须严格遵守文明施工管理规定。
混凝土搅拌投料顺序必须严格按石子→水泥（外加剂）→砂的顺序进行投料。
外加剂必须均匀投放，严禁集中投放。
每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。
混凝土的搅拌时间必须严格按照现行《建筑施工手册》有关规定执行。
在投料顺序和计量违反施工规范时，搅拌机操作工必须停止搅拌。
试验员必须根据实际搅拌情况填写搅拌记录。
4.5混凝土现场施工管理
混凝土浇筑时现场必须进行坍落度测试，填写相应纪录，且符合施工规范要求。并按规范要求进行混凝土的现场浇筑施工。必须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。混凝土养护须设置标养池，标养及同条件养护试件的留设按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》和相应条款执行。
4.6混凝土地坪表面平整度、厚度和标高检测
混凝土地坪的表面平整度允许偏差为5mm，其平整度用2m靠尺和楔形塞尺检测。
混凝土地坪的厚度允许偏差≦1/10，用钻芯取样进行检测。
混凝土地坪的标高允许偏差为±8mm，用水准仪检查。
5、自拌砼施工方法
5.2施工方法
（1）混凝土搅拌
1）混凝土的搅拌要求：
①搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑。搅拌第一盘时，宜按配合比减少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。
②混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量。
③混凝土的原材料计量：
水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，应抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的实际重量，按设计配合比确定每盘混凝土的施工配合比；搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。
外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，宜按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌
地点备用；液态外加剂应随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，宜用量筒计量。
混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表1.4.2-1的规定。
原材料每盘称量的允许偏差表1.4.2-1
混凝土搅拌的装料顺序宜按下列要求进行：
当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序宜为粗骨料→水泥→细骨料；当有掺混合料时，其顺序宜为粗骨料→水泥→混合料→细骨料；当掺干粉状外加剂时，其顺序宜为粗骨料→外加剂→水泥→细骨料或粗骨料→水泥→细骨料→外加剂。
混凝土的搅拌时间宜按表1.4.2-2确定。
混凝土的搅拌时间表1.4.2-2
小于及等于30
自落
式
90s
120
s
150s 强制
式
60s90s120s
大于30
自落
式
90s90s120s 强制
式
60s60s90s
注：掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
2）混凝土拌制中应进行下列检查：
①检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次；
②检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次；
③混凝土的搅拌时间应随时检查。
（2）混凝土运输、泵送与布料
1）混凝土运输
混凝土运输车装料前应将车斗内的积水排净；
混凝土应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运到浇筑地点。混凝土的延续时间不宜超过表1.4.2-4的规定。
混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间表1.4.2-4
混凝土强度等级
气温（℃）
不高于25℃高于25℃
不高于C30120min90min
高于C3090min60min
注：对掺外加剂或快硬水泥拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。
（3）混凝土浇筑
1）混凝土浇筑时的坍落度：
○1现场搅拌混凝土应按施工组织设计要求或技术方案要求检查混凝土坍落度，并做好记录。
○2混凝土浇筑时的坍落度必须符合检测单位检测试验的自拌混凝土配合比中的坍落度。
2）施工缝的设置：
、3#生产车间：（1）、纵向每6m设一道缩缝，采用平头缝，横向每6m设一道缩缝，采用缩缝；横向8、13、19轴各设一道伸缝。伸缝与缩缝重合处设伸缝。
、4#生产车间：纵向每6m设一道缩缝，采用平头缝，横向每6m设一道缩缝，采用缩缝横向1、4、7、10、13轴各设一道伸缝。伸缝与缩缝重合处设伸缝。
混凝土施工缝不应随意留置，其位置应按设计要求确定。
3）施工缝的处理：
①在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度必须达到
1.2MPa以上，混凝土达到1.2MPa抗压强度所需龄期可参照表1.4.2-6确定。在施工缝施工时，应在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。并在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
、根据设计要求：缩缝的宽度为15mm，深度为50mm，填充材料为：水泥砂浆；伸缝的宽度为20mm，深度为地坪混凝土厚度，填充材料为：柔性材料。
普通混凝土达到1.2MPa强度所需龄期参考表表1.4.2-6
②注意施工缝位置附近需弯钢筋时．要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
③在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
④从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进。
5）混凝土的浇筑：
混凝土自汽车卸货斗口下落的自由倾落高度不宜超过2m。
6）混凝土的浇筑顺序：
①当采用汽车自卸混凝土时，应由远而近浇筑；
②同一区域的混凝土，应先竖向结构后水平结构的顺序，分层连接浇筑；
③当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。
（4）混凝土振捣
混凝土应用混凝土振动器进行振实捣固，只有在工程量很小或不能使用振动器时才允许采用人工捣固。
1）插入式振动器使用要点：
①使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方司接通电源进行试运转。
②作业时，要使振动棒自然沉人混凝土，不得用力猛插，宜垂直插人。
③振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒效作用半径的
1.25倍，最大不超过50mm。振捣时，应“快插慢拔”。
④振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约20～30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50～l00mm，使混凝土振实均匀。
⑤振动器在使用中如温度过高，应立即停机冷却检查，冬季低温下，振动器使用前，要缓慢加温，使振动棒内的润滑油解冻后，方能使用；振动器软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯。软管不得有断裂，死弯现象，
若软管使用过久，长度变长时，应及时更换。
⑦振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。
⑧移动振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉振动器。
⑨作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养作业。振动器应放在干燥处，不要堆压软管。
2）平板振动器使用要点：
①平板振动器振捣混凝土，应使平板底面与混凝土全面接触，每一处振到混凝土表面泛浆，不再下沉后，即可缓缓向前移动，移动速度以能保证每一处混凝土振实泛浆为准。移动时应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。在振的振动器不得放在已初凝的混凝土上。
②振动器的引出电缆不能拉得过紧；禁止用电缆拖拉振动器；禁止用钢筋等金属物当绳来拖拉振动器。
③振动器外壳应保持清洁，以保证电动机散热良好。
（5）混凝土的养护
1）混凝土养护的一般规定：
浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
②混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的
技术性能确定。
注：当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。
④混凝土强度达到1.22
N前，不得在其上踩踏和作业。
/mm
2）正温下施工常用的养护方法：
①覆盖浇水养护：利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
②薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、汽的薄膜布（如塑料薄膜）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应该保持薄膜布内有凝结水。
③薄膜养生液养护：混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，以防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。
3）冬期施工常用的养护方法：
①蓄热法养护：当气温不太低时，应优先采用蓄热法施工。蓄热法养护是将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。蓄热法施工，宜选用强度较高、水化热较大的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥。同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的
传导损失，必要时应采取局部加热措施。
②综合蓄热法养护：适用于在日平均气温不低于-10℃或极端最低气温不低于-16℃的条件下施工。综合蓄热养护法是在蓄热法工艺的基础上，在混凝土中掺人防冻剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。在混凝土拌合物中掺有少量的防冻剂，原材料预先加热，搅拌站和运输工具都要适当保温，拌合物浇筑后的温度一般须达到10℃以上，当构件的断面尺寸小于300mm时须达到13℃以上。
采用蓄热法养护应进行热工计算。
③覆盖式养护：在混凝土成型、表面搓平后，覆盖一层透明的或黑色塑料薄膜（厚0.12～0.14mm），其上再盖一层气垫薄膜（气泡朝下）。塑料薄膜应采用耐老化的，接缝应采用热粘合。覆盖时应紧贴四周，用砂袋或其他重物压紧盖严，防止被风吹开。塑料薄膜采用搭接时，其搭接长度应大于300mm。
④暖棚法养护：对于混凝土体量较多的地下工程，日平均气温大于-10℃时可采用暖棚法养护。
暖棚法养护是在建筑物或构件周围搭起大棚，通过人工加热使棚内空气保持正温，混凝土的浇筑与养护均在棚内进行。暖棚通常以脚手材料（钢管或木杆）为骨架，用塑料薄膜或帆布围护。塑料薄膜可使用厚度大于0.1mm的聚乙烯薄膜，也可使用以聚丙烯编织布和聚丙烯薄膜复合而成的复合布。塑料薄膜不仅重量轻，而且透光，白天不需要人工照明，吸收太阳能后还能提高棚内温度。
加热用的能源一般为煤或焦炭，也可使用以电、燃气、煤油或蒸汽为能源的热风机或散热器。
⑤电热毯养护法：当日平均气温低于-10℃时可采用电热毯养护。电热毯由四层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成。制作时先将0.6mm的铁铬铝合金电阻
丝在适当直径的石棉绳上缠绕成螺旋状，按蛇形线路铺设在玻璃纤维布上，电阻丝之间的档距要均匀，转角处避免死弯，经缝合固定。电热毯的尺寸根据需要而定。电热毯外宜覆盖岩棉被作为保温材料。
4）混凝土养护期间温度测量：
①蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土人模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到00C或设汁温度以前，应至少每隔6h测量一次。
②受冻混凝土的临界强度应按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104）之规定确定。
③掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定的受冻临界强度之前应每隔2h 测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
④应绘制测温孔布置图，并编号。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2。
⑤测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。
6、职业健康安全及环保
6.1职业健康安全管理要求
（1）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
（2）架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。
（3）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
（4）开关箱中必须装设漏电保护器。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。
（5）各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
（6）用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断申源，箱门上锁。
（8）施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。
（9）电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。
（10）机、电操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得行业主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。
（11）在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。
（12）机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
（13）机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
（14）操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。
（15）实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。
（16）机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查。排除故障后方可使用。
（17）机械在寒冷季节使用，应符合《建筑机械寒冷季节的使用》规定。
（18）使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。
（19）机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
（20）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作
（21）搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
（22）搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。
（23）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
（24）混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆。
（25）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
（26）现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等
必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。
6.2环保管理要求
（1）应在施工前，做好施工道路规划，充分利用永久性的施工道路。路面及其余场地地面宜硬化。闲置场地宜绿化。
（2）在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置。
（3）水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时宜严密遮盖，卸运时防止遗洒飞扬。
（4）应选用低噪声或有消声降噪设备的混凝土施工机械。
（5）混凝土机械作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。
（6）现场混凝土搅拌站应搭设封闭的搅拌棚，防止扬尘和噪声污染。
（7）现场搅拌机前台及运输车辆清洗处应设置沉淀池。废水应排人沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排人城市排水设施。
（8）作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地。
（9）混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒。
（10）施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。
（11）现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。
（12）因施工工艺或其他特殊原因必须进行夜间施工时，应报经有关主管部门批准同意后方可施工，不得擅自动工。
溢洪道工程施工设计方案(方案)
宣威市东山镇长洼子水库工程溢洪道进口引水段分部工程 施工组织设计（方案） 一、工程概况 本工程位于宣威市东山镇，本工程主要工程量为拦河坝工程、溢洪道工程、输水管和引水管道工程、导流工程等。 二、工期计划 2013年2月27～2013年3月4日，共计6天，基础土石方开挖。2013年3月20～2013年4月15日，共计26天，浆砌石砌筑、钢筋制安及砼施工。 三、主要施工机械设施 主要机械设备表
四、施工方案 1、基础土石方开挖 1）土方开挖 土方开挖前，根据设计图纸，结合施工场地的实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、高程进行复核，定出方向桩人工配合挖掘机开挖，边坡预留20cm 改用人工清理。 （1）开挖工艺流程 施工测量放样→场地清理→临时排水系统→分层开挖→自卸汽 车运输→人工修整→验收。 （2）施工测量 进场后根据监理单位提供的施工区围导线点及水准点的基本数 据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。 （3）施工清理 对测量出的清理围，用人工或机械清除该围的全部有碍物，围外的清理按监理单位要求进行。 （4）土方开挖 场地清理完成后，采用1.2m3反铲挖机开挖，15t自卸汽车运输，土方运至指定的弃碴场。 （5）弃碴场 开挖料运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。
2）石方开挖 （1）根据岩石的开挖难易，确定开挖方法。石质挖方边坡采用风钻或破碎锤破碎，对风化严重节理发育的岩层采用小挖掘机直接开挖，保证边坡稳定。对于高边坡开挖施工，按图纸设置开挖平台，每台从上向下同时完成边坡防护工程。 （2）施工中确定边坡的危险区，采取有效的措施防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害和损失。在危险区的边界设置明显的标志，建立警戒线，防止滚石。 2、浆砌石砌筑 分段和分台阶进行护坡的施工，采用移动式砂浆拌和机进行砂浆的拌制。 （1）砌筑前先按设计图纸测量放样，保证护坡的坡度符合设计要求。 （2）砌筑时先在基础面铺筑一层30～50mm厚的砂浆，再砌筑第一层块石，块石大面向下。块石砌筑前先润湿且表面保持干净。 （3）石块间较大空隙先填塞砂浆，再用碎石嵌实，石块间不能相互接触。 （4）砌体顶部用水泥砂浆找平抹光，防止地表水流入。在一定的间隔设置排水孔，以利于边坡的排水。 （5）浆砌石出露面砂浆缝宽大致相等，对设计有勾缝要求的其勾缝保持块石砌合的自然接缝，并做到牢固、美观、匀称、表面平整，勾缝砂浆单独配制。
溢洪道工程施工方案
三门峡市山口水库复建工程 溢洪道混凝土浇筑施工方案 批准： 审核： 编制： 河南省水利第二工程局 第五工程处 二O一一年八月二十日
溢洪道混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 溢洪道工程位于大坝左岸，为无闸控制正槽溢洪道，轴线水平投影总长471.22m，由侧槽段、控制段、泄槽、消能、海漫段组成，堰顶高程1543m，堰宽8.42m，消能型式为挑流消能。 -64.55～0-25为侧槽段，0-25～0+000为控制段，0+000～0+270.67为泄槽段，0+270.67～0+286.67为消能段,0+286.67~485.67为海漫段。 二、溢洪道混凝土施工方案 1、底板及边墙锚筋施工 在溢洪道底板及边墙部位均设置有Ф25、L=5m锚筋，锚筋呈梅花型布置，间排距为2*2m, 间排距为2m；高边坡自0-64.55桩号开始至0+000桩号均设置有锚索。 锚筋施工采用YT—27型气腿式风钻凿孔，水泥砂浆作为锚固剂。其工艺流程如下： 测量定位→造孔→测孔深、清孔→注入锚固剂→安装锚筋到预定位置→养护。 1.1、主要材料 ⑴锚筋：锚筋设计采用ф25长5m的螺纹钢； ⑵水泥：采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥； ⑶砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂： ⑷水泥砂浆：采用强度不低于20MPa的水泥砂浆； ⑸外加剂：在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，不得对锚杆产生腐蚀作用。 1.2锚筋孔钻孔 ⑴锚筋孔的钻孔按要求钻孔，其偏差不大于100mm； ⑵注浆锚杆的钻孔大于锚杆直径，采用先注浆后安装锚杆的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上； ⑶锚杆孔深满足要求，孔深偏差值不大于50mm。 1.3锚筋孔注浆 ⑴锚筋注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定： 水泥：砂1：1～1：2（重量比） 水泥：水1：0.38～1：0.45 ⑵锚筋钻成孔后，清孔、测孔深，自检合格后报监理验收，验收合格后，方开始在钻孔内注满浆，然后立即插入杆。 ⑶锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
混凝土施工方案及技术措施范本
整体解决方案系列 混凝土施工方案及技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-62706混凝土施工方案及技术措施 Concrete construction plan and technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 混凝土工程施工方案及技术措施 浇筑砼应确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，无明显气泡，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到"内坚外美"的技术要求。本工程采用商品混凝土，采用砼泵输送砼进行浇筑。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后水平梁板。 (一)对商品砼厂的要求 本工程全部采用商品砼，对于供应厂家，我单位将予以严格的资质审查和信誉调查，确保本工程的砼质量及供应及时。考查合格后，我们将报业主及监理审批，同意后正式与厂家签订合同，派人监督厂家做好砼的级配工作和材料检验工作。监督具体工作如下: 1、原材料要求:
原材料有关的材质证明必须齐全，材料进场后应及时做好原材检验，检验合格后方可使用。现场材料要求分类集中堆放，做好标识。水泥进场后必须马上送质量检验站复试，外加剂必须是深圳市建设局指定的准用产品，其掺量必须严格按配合比下料。搅拌砼的砂采用中，粗砂含泥量不大于3%;石子选用5~35mm的碎石，含泥量不超过1%。砂石堆场应作硬地化，砂石进场必须对其含水率进行测定，并保证每1天测定一次，遇雨天即时测定。经计算后根据实际情况相应调整配合比中的用水量。 2、砼搅拌的要求: 1)配合比:砼的配合比由政府指定的试验室进行设计和试配，砼的各项指标应符合设计和质量要求，入泵塌落度控制在12~16cm。每批次现场进料应尽可能使用相同产地的砂石，如果水泥所用的品牌有更改，则必须重新设计配合比。现场每次下雨后，必须对砂石材料的含水率重新测定，根据实际含水率调整用水量，以保证水灰比不变，而保证砼质量。 2)计量:搅拌站的自动计量系统要定时检测，并安排专职的计量员监控。
溢洪道消力池施工方案
**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案 **有限公司 **电站工程项目经理部
2017年3月 审批： 校核： 编写：
目录 1. ........................................................................................................................... 综合说明1 1.1. .................................................................................................................................. 工程简介 1 1.2. .................................................................................................................................. 施工依据 1 1.3. ............................................................................................................................. 主要工程量 1 2. .................................................................................................................. 施工进度计划2 3. ........................................................................................................................... 施工布置2 3.1. ........................................................................................................................ 施工道路布置 2 3.2. ................................................................................................................... 施工风水电布置 2 3.3. ......................................................................................................... 混凝土供应系统布置 2 4. ........................................................................................................................... 施工方法3 4.1. ............................................................................................................................. 土石方开挖
自密实混凝土配合比设计方案
自密实混凝土配合比设计方案 一.工程概况 二.设计依据 CECS 203-2006自密实混凝土应用技术规程 JGJT 283-2012 自密实混凝土应用技术规程 三.配合比设计 1.自密实砼性能要求： 自密实性能：二级强度等级：C40 （1）根据自密实性能等级选取单位体积粗骨料体积用量Vg=0.32m3=320L，则质量为 M g=ρg×V g=2.707?320=866.24kg （2）确定单位体积用水量V W、水粉比W/P和粉体体积V P 考虑到掺入粉煤灰配制C40等级的自密实砼，而且粗细骨料粒形级配良好，砂石表面比较粗糙，选择单位体积用水量175.0L和水粉比0.80（后根据砂率进行微调至0.814）。 V P=V W÷W P =175÷0.814=215L 粉体单位体积用量为0.215m3介于推荐值0.16~0.23m3。 浆体量为0.2150+0.1750=0.390m3介于推荐值0.32~0.40m3。 （3）确定含气量 根据经验以及所使用外加剂的性能设定自密实砼的含气量为1.5%，即15L。（4）计算单位体积细骨料量 因为细骨料中含有2%的粉体，所以根据下式可计算的出细骨料体积用量为281L，质量为731.837kg。 V g+V P+V W+V a+1?2%V S=1000L M s=ρs×V s=2.608?281=731.837kg （5）计算单位体积胶凝材料体积用量V ce
因为未使用惰性掺合料，所以可由下式计算 V ce=V P?2%V S=215?2%×281=209L （6）粉煤灰掺量30%（胶凝材料的质量比例）进行计算 M B×30% ρf + M B×70% ρc =V ce 即： M B×30% 2.3+ M B×70% 3.1 =209 得： M B=587.770kg，M C=M B×70%=411.739kg，M f=176.131kg V c=M C ρC =132.72L，V f= M f ρf =76.67L 水胶比W/B=0.298。 强度计算得到的水胶比如下： f cu，0=f cu，k +1.645σ=40+1.645×5.0=48.23Mpa f b=γf f ce=0.70×56=39.2Mpa W = σS×f b cu,0s b b = 0.53×39.2 =0.396>0.298 强度条件满足，固取自密实自密实性能计算所得水胶比W/B=0.298 （7）聚羧酸系高性能减水剂的用量取为胶凝材料质量的1.5%。
溢洪道工程施工方案
昆明市官渡区复兴水库工程 溢洪道施工技术方案浙江沧海市政园林建设工程有限公司
昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一二年十二月． 1土石方开挖及边坡防护工程 1.1土方开挖工程 （1）工作内容 开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。我方技术人员在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。若我方技术人员根据实际地质情况需要修改开挖边坡时，应经监理人批准。我方根据本合同的施工用地范围，按发包人和监理人的指示将符合设计要求的开挖料有效储存，以用于工程的回填等。在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，安设足够的照明。 （2）主要提交件 1）施工措施计划，报送监理人审批。 2）开挖施工平面和剖面布置图； 3）施工设备配置和劳动力安排； 4）开挖渣料的合理平衡利用措施； 5）质量与安全保护措施； 6）排水和降低水位措施； 7）施工进度计划。
（3）开挖区域场地清理 其范围包括永久和临时工程场地清理包括植被清理和表土清挖。． 料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 1）主体工程的施工场地清理，必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。 2）表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤，应根据监理人指示的开挖深度开挖表土，就近临时堆放。表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。 （4）土方开挖 1）土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。 2）开挖线必须符合施工详图的规定。开挖过程中，我方技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。 3）排水沟开挖要严格按照设计要求进行，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。 4）机械施工，沟底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量不得大于5cm，沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5～10cm。 5）施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；渠坡不得出现凹凸不平等现象； 6）设立开挖标志，标出沟中心线、沟口开挖线的位置。
自密实混凝土施工方案
大连中心·裕景（公建）ST2塔楼大支撑钢管混凝土施工方案 编制： 审核： 批准： 大支撑钢管混凝土施工方案
一、工程概况 大连中心?裕景ST2塔楼为巨型框架核心筒结构，核心筒为钢筋混凝土剪力墙结构，核心筒外框架竖向结构由5根钢-混巨型柱、10根普通型钢柱及与其斜向联系的矩形钢管大支撑组成。其中大支撑截面尺寸（H*B*t1*t2）最大为2300*700*100*35，最小为900*700*35*35。 钢结构深化设计在大支撑上开设灌浆圆孔，如下图共两种形式，其中A位于矩形大支撑上翼缘板靠近筒外钢柱处，直径230mm；B位于K形节点大支撑内侧腹板靠近组合巨柱处，直径250mm。 由于大支撑内有隔板结构形状复杂，且相邻孔之间间距一般跨越2-3层、砼振捣困难，拟采用具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性好的自密实混凝土进行此大支撑钢管混凝土施工，混凝土强度等级C40。 二、编制依据 1、《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004 2、《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS 28:90 3、《自密实混凝土应用技术规程》CECS203:2006等 4、东北院施工蓝图、中建钢构施工深化设计图 三、基本技术特性 自密实混凝土是具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性，浇筑时依靠其自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土。 应用于本工程的自密实砼基本技术性能指标及注意事项如下： 1)自密实性能等级三级，Tso(s)控制在3~20s之间，V漏斗通过时间在4~25s之间；
2)粗骨料最大粒径不大于20mm； 3)砂子采用中偏粗砂，含泥量≤1.5%，细度模度2.7~2.9； 4)外加剂采用大连市建科院聚羧酸DK-PC。 5)采用大连水泥厂水泥。 6)掺少量矿粉，水粉比控制在规范要求范围内。 7)到场的砼扩展度＞600mm，在650mm左右为佳，具体测坍落度时，将砼坍开后，垂直方向量砼直径，两方向平均值即为扩展度，两方向平均值不允许超过2cm。 8)到场砼测坍落度时，高度差（中心与边缘）不允许大于2cm。 四、施工部署及施工顺序 由于大支撑钢管混凝土工程量较小，且现场浇筑需要在灌浆孔部位提供施工工作面，故将此部分混凝土浇筑安排于灌浆孔下部相邻楼板层结构施工完毕之后，利用已施工完成楼板面、及布设在楼板面上的泵管，进行大支撑钢管砼泵送施工。 1、基本施工顺序如下： 2、施工顺序原则： 1)大支撑砼具体浇筑时间随塔楼整体结构进度、穿插施工，不占用总工期时间。 2)大支撑砼施工前，相关钢结构构件安装、焊接完毕，焊缝探伤及相关验收合格。 五、施工措施及注意事项 1、施工前，应将泵管接好，保证气密性，不允许漏水（只允许少量掺水），然后用砂浆润滑泵管。 2、大支撑钢管混凝土浇筑之前，应将管内异物、积水清除干净。 3、自密实砼的运输：应保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生离析、分层和前后不均匀现象。运输时间符合规定要求，在90min内卸料完毕，当最高气温低于25℃时，运送时间可延长30min。
溢洪道混凝土施工方案
溢洪道混凝土施工方案 一、工程概况 溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s，设计洪水下泄流量 Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m，全长310m。 二、工程项目及设计指标和主要工程量 侧槽段：侧槽段溢流堰净长20m，溢流堰堰高程1164.45m,桩号为溢0+000—溢 0+020，首端宽4.6m，末端宽5.17m，采用现浇C25钢筋混凝土实体结构；侧槽底宽由4m渐变为6m，长20m，底坡i=1:20，底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌，靠山一侧边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶高程1169.1m，顶宽1m。 调整段：调整段长20m与侧槽段连接，矩形段面，采用整体结构，底宽6m，底坡i=0，底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌，边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶部宽1m，底部宽1.5m，平台高度从底板算起4m。墙顶高程1169.1m。调整段靠坝肩侧恒重式挡墙以上开挖段面均采用C15混凝土回填至墙顶。 调整段首、末各设一道伸缩缝，缝宽2cm，采用P651型橡皮止水带止水，距迎水面20cm埋设，高压闭孔板分缝，其上设3cm丙乳砂浆闭缝。 泄槽段：泄槽段泄槽段桩号溢0+040—溢0+280，包括明槽段和暗涵段。 （1）明槽段（溢0+040—溢0+208） 明槽段采用矩形段面，整体式结构，底宽由溢0+040的6m渐变为溢0+078的3m（溢0+078—溢0+208的底板宽均为3m），边墙高度9.65～6m，底板采用1.0m厚现浇C40高性能钢筋混凝土衬砌，边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶部宽0.6m，墙底部宽1.5m，平台高度从底部算起2m。 （2）暗涵段（溢0+208—溢0+280） 暗涵段采用箱涵式结构，底板宽3m,墙高4m，顶板厚0.6m，边墙厚0.8m，底板厚 1m，暗涵顶部回填弃渣，顶部与右侧导流泄洪供水洞的墙顶齐平。 泄槽段每隔10m设一道伸缩缝，缝宽2cm，采用P651型橡皮止水带止水，距迎水面20cm埋设，高压闭孔板分缝，其上设3cm丙乳砂浆闭缝。
自密实面板堆石坝砼施工组织设计
打鼓台水库大坝 自密实混凝土专项措施 中国水利水电第九工程局有限公司 2016.03.20 打鼓台水库大坝
自密实砼施工组织设计 1?概述 1.1工程概况 本项目工程主要含水库坝址区枢纽工程（包括挡水建筑物、泄水建筑物、放 空兼生态放水建筑物、泵站工程（取水塔及泵房）、库区已成隧洞封堵、上坝公路、输电线路、房屋建筑工程、相应的临时工程和金属结构、大坝安全监测及水情测报系统（土建部份）及相应的水保、环保工程的施工。其中拦河坝横跨于后溪河，坝体为C15堆石混凝土结构，防渗面板为C15自密实混凝土，大坝坝顶轴线长198.00m,最大坝高42.0m,坝顶高程^ 799.00m，坝底高程▽ 757.00m。右岸坝顶0+000.00m桩号衔接新建1#公路，左岸坝顶0+198.00m桩号衔接新建2# 公路，大坝0+092.54m设置10m宽溢洪道一处，溢洪道下游设置消力池，溢洪道旁设置放空排沙孔一道。 1.2主要工程量 堆石混凝土施工主要工程量详见下表： 表 2. 施工布置 2.1施工道路布置 2.1.1基坑内布置9条砼浇筑施工干道。 S1道路，起点上游拌合楼EL.775m沿4#路降坡至基坑EL.759m道路最大纵坡11%,宽度7m，总长度m。
S2道路，起点上游拌合楼EL.775m沿4#路降坡至右岸EL.765m道路最大纵坡5%,宽度6m，总长度m。 S3道路起点上游拌合楼EL.775m沿4#路降坡至左岸EL.765m,道路最大纵坡5%，宽度6m，总长度m。 S4--S7道路为坝肩主要开挖道路，根据现场实际情况修筑分支道路进各仓 面。 S8道路，起点拌合楼EL.775m,沿4#路、1#路、上坝公路至右岸EL798,道路最大纵坡5%，宽8度6m，总长度m。 S9道路，起点拌合楼EL.775m,沿4#路、7#路、2#路至左EL798m,道路最大纵坡5%,宽度8m，总长度m。 2.1.2为保工期在2016年汛期，设置一条备用道路，起点拌合楼EL.775m, 沿4#路、1#路、上坝公路、老国道、下游原村道至下游EL772对右岸EL770坝肩以上工作面继续施工。(但需业主同意并补偿赶工费用，以措施费为主) 2.2施工用水、电布置 (1)施工用水 从右岸高位供水系统的主管路中取水，采用①50塑料管引至各仓面。 (2)施工用电 施工用电主要为钢筋焊接、施工照明、施工设备用电等，由左右坝肩上的配电箱供应，引至工作面。 (3)施工用风 施工用风主要为底板清基等施工用风，施工用风在进仓道路旁布置3m3移动空压机供风。 2.3施工场地布置 堆石场地：1设置在左岸上游EL775m高程平台，规划存料面积2000m2, 2、设置在各备用的进仓道路上，总计堆存40800m3。 3. 施工程序与进度安排 3.1分层分块
水库溢洪道工程施工作方案[优秀工程方案]
新疆吉木萨尔县水溪沟水库工程溢洪道工程施工作业 葛洲坝新疆工程局(有限公司) 二0一三年六月
审定: 代兴艳审核: 陈行友编写: 郭文高
溢洪道工程施工作业指导书 1、工程概况 溢洪道为正槽式溢洪道,布置在右岸岩体上,由进口段、控制段、泄槽段、出口消能段组成,全长 200.0米.进口底板高程 992.10米,长 30.0米,宽度 25.0米.控制段采用驼峰堰,长度 10.0米,宽度 25.0米,其中闸孔净宽 24米,中间闸墩宽 1.0米,边墙高 4.0米,堰顶高程 993.67米.渐变段长 30米,采用台阶形式,宽度由 25米渐变为 15米,底坡 i＝0.4.泄槽段采用台阶形式,全长 105米,宽 15.0米,底坡 i＝0.48,由大小相等的台阶组成,槽身结构分缝长度为10米.消力池全长 25米,宽 15.0米,消力池出口采用 50米长的导流渠与河道相连,导流渠采用混凝土矩形断面,底宽 15.0米. 2、开挖方案及施工顺序 2.1开挖顺序及施工部署 为保证2号闸井及溢洪道各种材料及砼运输的交通要求,满足后续工作的正常施工,在进行2号闸井开挖期间,保留现有至2号闸井后侧的施工道路,进行溢洪道的进口段、控制的开挖及砼浇筑工作,待溢洪道进口段、控制段施工完毕后将该段进行回填,形成施工道路,满足2号闸井的施工运输要求,再进行溢洪道渐变段、泄槽段的开挖及砼浇筑工作. 2.2土石方开挖 2.2.1测量放线 施工技术人员根据施工图纸的底高程和原地面高程计算出开挖深度 ,根据各部位的控制坐标,将建筑物的开挖边线放于实地,洒出开挖边线,为开挖做好准备. 2.2.2土方开挖方案 土方采用挖掘机分层进行开挖,用1.6米3挖掘机配合220推土机挖甩,挖掘机装15～20T自卸车运输至弃料场或利用料场;土方开挖内容包括准备工作、场地清理、开挖、边坡观测维护、开挖渣料的利用和弃渣的处理及质量检查和验收等工作. 进口段及控制段开挖时用1.6米3挖掘机直接挖装至20t自卸汽车拉远至弃
溢洪道混凝土施工方法
溢洪道混凝土施工方法 一、施工特性 溢洪道由进水渠、控制段、泄槽段、消力池段、尾水渠段组成。 二、施工程序 溢洪道开挖完成后，进行基岩面的清理，经监理验收合格后，方可进行混凝土的施工。按尾水渠段→消力池段→泄槽段→控制段→进水渠段的顺序先后浇筑。 其施工工艺流程见图2-1。 图2-1 溢洪道砼施工工艺流程框图 三、施工方法 基础部分采用散装组合钢模及木模板施工，侧墙采用组装刚模板。混凝土由左岸拌和系统供料，6m3搅拌车水平运输，HBT-60型混凝土泵机直接入仓。 （1）基础清理 人工将底板范围内清理干净，并整平，并经监理工程师验收合格。 （2）锚杆施工 锚杆孔采用手风钻钻孔，人工灌注水泥砂浆。 （3）钢筋安装
钢筋在钢筋加工厂加工制作，8t平板车运至施工现场，人工绑扎安装。 （4）模板安装 采用组合钢模板、模桁架梁，局部辅以木模板，人工严格按测量放样的设计线进行立模。模板必须稳固、平直，不变形，不错位，表面涂刷工业蜡，脱模后保证混凝土表面光洁、整齐。模板表面平整、光洁、无孔洞、不变形，具有较大的强度和刚度。模板安装时，必须严格按测量准确放样的设计边线进行安装。 （5）止水埋设 混凝土块施工缝之间设有橡胶止水带，在立模时，按设计位置固定于侧模中。 （6）混凝土拌制与运输 混凝土由左岸混凝土拌和系统集中拌制，6m3搅拌车经上坝公路运至施工作业面，泵送入仓。 （7）混凝土浇筑 混凝土人工平仓后，采用φ50mm插入式振捣器充分振捣密实。靠近模板边沿和止水片附近采用φ30mm软管振捣器振捣。不得欠振、过振或漏振。 （8）混凝土养护 混凝土浇筑完成后，及时进行保湿养护。
溢洪道开挖及支护施工方案.
.1不分类料及岩石开挖 .1.1概述 一、溢洪道紧邻右坝端布置，包括进口段、闸室段、泄槽段及挑流鼻坎，本标承担SP.0+290以前EL857m高程以下及SP.0+290以后EL775m高程以下的开挖及支护，施工对开挖与支护的工序衔接应全面考虑、合理安排。 二、工程地质 溢洪道岩质由含煤中、细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩以及煤质页岩组成，沿线有一些厚3～20m块碎石分布，尤其是煤质页岩受层间剪切错动形成破碎带，较大的有L9、L10、L11、L12，由此构成的地基和边坡需要采取妥善的加固保护措施。溢洪道开挖中可能会遇到废旧煤硐，应引起高度重视。 开挖过程中会使溢洪道内边坡(SW侧)的L12层间剪切破碎带出露，位于下部坡脚，且向斜轴向坡外(NE向)的倾伏角达25°～35°，易使上部坡体沿差软弱的L12产生滑坡失稳，施工中应及时采取可靠的结构支护措施。 三、主要工程量 溢洪道开挖总量504850 m3，其中不分类料130150 m3，石方374700 m3，根据工程地质特点，施工规划采取10 m分层开挖，各梯段工程量见表-1-1。 溢洪道开挖工程量表 表-1-1
.1.2施工布置 一、主要施工道路布置 EL857 m施工道路：利用已形成的5#公路延伸至EL800 m处为起点，沿溢洪道首部山坡以10％纵坡“之”字形盘升至溢洪道首部EL857 m高程，该道路负担完成SP.0+290以前的开挖运输任务。开挖料经5#公路到压重体填筑或弃碴场。 EL857 m ～EL823.50 m施工道路：以溢洪道SP.0-006.50桩号处为起点以10％左右的纵坡在开挖区内降至EL823.50 m高程。在该道路下降过程中逐层完成SP.0+290以前各梯段的开挖，开挖料经EL857 m施工道路运往压重体填筑或弃碴场。 EL775m～EL738m施工道路：拟从老213国道EL765m高程处直接进入溢洪道尾部完成EL775m～EL765m高程的开挖。再从1#公路EL755m高程处直接进入溢洪道挑流鼻坎EL755m、EL745m、EL738m高程，分别完成溢洪道SP.0+290以后各梯段的开挖。开挖料经老213国道及紫下大桥运往大坝填筑或水文站1#、2#堆碴(料)场。 以上道路路面宽9m。平面布置详见（ZPP/IC1-01）及总平面布置。 二、风、水、电布置 供风：根据工作面变化频繁的特点，采用17m3/min、20m3/min、9m3/min移动式压风机就近供风。 供水：初期施工，各工作面由水泵直供，待右岸EL910m的高位水池形成后，由水管直接接至工作面供水。 供电：主要是工作面照明所用。 具体布置详见第02章“施工总平面布置”。 三、开挖区布置 开挖严格按照“自上而下，分层开挖”的顺序进行，上一层的支护应保证下层开挖安全顺
溢洪道施工方案
1.1. 1.2. 1.3.溢洪道工程 1.3.1.开挖工程 1.3.1.1.主要工程量 溢洪道的开挖有土方开挖和石方开挖，工程量见下表。 土石方明挖工程量 1.3.1. 2.施工布置 ( 1)渣场布置 本标段渣场布置，详见施工总布置。 (2)施工道路布置 根据施工总体布置，开挖利用道路有右岸上坝公路，同时根据开挖施工需要修建临时便道。
(3)施工供风水电 施工供风水电布置，详见施工总布置。 1.3.1.3.开挖程序 溢洪道开挖总的施工程序是：先修施工道路，然后按平面上分区，立面上从上至下分层开挖。溢洪道开挖根据进出口分段进行。 边坡支护在分层开挖过程中紧跟开挖面进行，上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行，随机支护随开挖及时进行。 1.3.1.4.施工方法和工艺 (1)土方明挖 在场地开挖前，承包人应清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物，主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。 除合同另有约定外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m距离。 土方开挖采用自上而下分层的施工方法，开挖分层高度2.5—5.0m。采用SD23推土机推配合1.0m3反铲挖掘机开挖；对于土方中出露的孤石采用手风钻孔爆破解
碎，土方坡面预留0.3～0.5m厚人工配合修整。 (2)石方明挖 石方开挖采用自上而下的梯段爆破，边坡预裂法施工，用YQl00B型潜孔钻辅以YT28手风钻分层梯段爆破，分层高度5～8m。 马道及对于石方开挖厚度大于1 m的水平建基面预留1 m厚保护层，保护层开挖采用YT28手风钻造水平预裂孔和垂直主爆孔实施水平预裂爆破。 为便于下一区钻孔施工和提高爆破质量，保证各爆破分区间的临时边坡稳定，对临时边坡实施施工预裂爆破。 坑、槽开挖采用手风钻造孔，深度浅于3m的坑、槽，周边边坡一次预裂爆破到设计槽底面；深于3m的坑、槽分层开挖；坑槽中部采用小梯段、小药卷进行“V”型掏槽爆破开挖。坑、槽两侧边坡预裂爆破同时起爆时，一侧的预裂爆破至少滞后对侧100ms。
自密实混凝土技术
自密实混凝土技术 一、分项工程概况 本文主要介绍了在北京首都国际机场T3B航站楼工程中，采用高强度自密实清水饰面混凝土施工的方法、特点和难点。因为工程项目的性质为公共建筑，在设计中采用了大跨度、高强度混凝土结构，混凝土强度等级往往达到C50、C60的高强度；同时因为该工程的重要性，就要保证混凝土外观质量，所以设计要求采用清水饰面混凝土。在结合了上述两个问题后，我们在工程实践中就必须既要保证满足结构高强度混凝土的这个要求，又要保证结构为清水饰面混凝土，在这两个前提条件下，再采用自密实混凝土浇筑的技术措施。这就产生了高强度自密实清水饰面混凝土在工程实际中的应用，从而顺利解决了这一问题。 二、施工方法及创新点 自密实混凝土的特点是：能够自流平填密模板空间；不需要振捣，可以降低由于振捣而导致的混凝土的离析现象；采用自密实混凝土可以保证结构中混凝土的密实性；可以减少劳动力，从而节约施工成本；不需要振捣，没有扰民问题。 本工程主要利用了自密实混凝土的匀质性和填密性，依靠其自身重力作用，将模板内钢筋之间的微小空间自流平充满填密实。 工艺流程： 对进入现场的自密实混凝土各项技术指标进行进场验收（塌落度、和易性、流动性）――加固模板――浇筑混凝土自密实周边混凝土――浇筑自密实混凝土――进行振捣 1.商砼控制。 1）本工程所采用的自密实混凝土由中航空港混凝土搅拌站和北京建工搅拌站提供，混凝土强度为C40、C50、 C60，到现场的混凝土塌落度控制在250mm～270mm之间，骨料粒径小于1.5 cm～2.0cm。为了使高强度自密实混凝土与清水混凝土之间的颜色差异控制的可接受范围内，在保证自密实混凝土强度的前提下，经过与搅拌站协商以及试配工作，确定了强度符合要求、流动性、稳定性和通过钢筋间隙能力最佳的自密实混凝土配合比用量。 2）下面是度混凝土在不同强度条件下采用清水混凝土和自密实混凝土，在配合比上的对照表：
溢洪道开挖及支护施工方案
麻江县上寨水库大坝枢纽工程合同编号（MJSZ-SG-2016） 溢洪道开挖及支护 施工方案 贵州山川秀水利建设工程有限公司麻江县上寨水库工程项目部 二〇一六年五月
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工布置 (2) 3.1施工道路布置 (2) 3.2施工用风 (3) 3.3施工用水 (3) 3.4施工用电 (3) 3.5弃渣场 (3) 四、资源配置 (3) 4.1施工机械设备配置 (3) 4.2人力资源配置 (4) 五、工期安排 (5) 六、主要施工工艺 (5) 6.1土方开挖 (5) 6.2石方开挖 (7) 6.3土石回填 (8) 6.4边坡支护 (10) 七、土石方开挖质量控制 (13) 7.1 施工质量保证措施 (13) 7.2施工测量控制 (13) 7.3 施工过程控制 (14) 7.4基础质量的检查处理 (15) 八、安全保证措施 (16) 8.1施工过程安全保证措施 (16) 8.2 施工现场安全保证措施 (17)
一、工程概况 上寨水库位于麻江县下司镇，地处长江水系清水江左岸支流老山河上，坝址以上集雨面积53.23km2。上寨水库是一座以城市供水、农田灌溉和农村人畜饮水的中型水利工程，水库总库容1391万m3，年供水量1577万m3。 溢洪道采用开敞式岸边溢洪道，布置于大坝右岸，由过渡段、进U型槽段、控制段、陡坡段和下游河道护底段组成，全长共228.919m，其中控制段长20m，过水净宽16m，分为两孔，堰型为b型驼峰堰，堰顶高程为671.5m；两溢流孔各布置一扇弧形工作闸门，尺寸为8m×5m。 二、编制依据 上寨水库监理工程师签发的施工图纸、设计文件及其它相关的文件 上寨水库招、投标文件及施工组织设计 现行规程、规范要求 三、施工布置 3.1施工道路布置 溢洪道工程主要施工道路：右岸上坝路，右岸上坝路连接弃渣场至右岸坝肩，与进场公路连接，现有道路为6m宽泥结石路面，现阶段作为新增料场石料运输道路，溢洪道施工时可作为溢洪道施工机械设备进场及出渣道路。
溢洪道固结灌浆施工方案
四川大渡河 瀑布沟水电站溢洪道工 合同编号：PBG —SG—2004—020 溢洪道工程基础固结灌浆 施工方案 编制： ----------------- 审核： _________________ 审批： _________________ 中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司 四川大渡河瀑布沟水电站溢洪道工程施工项目部 二00七年三月
溢洪道工程基础固结灌浆施工方案 一、工程概述溢洪道位于拦河大坝左岸，由引水渠、闸室、泄槽及挑流鼻坎等建筑物组成。引渠段和闸室段布置于坝肩斜坡W级阶地平台上，其古河道冲积堆积物深厚，两侧花岗岩岩体风化卸荷作用较强。泄槽段及出口挑流鼻坎段地貌上位于古河道出口处下游，W级河流阶地发育不全，平台面较窄且不甚明显。本段岩质风化、卸荷较强，岩体中各类结构面相对较发育，岩体多呈镶嵌碎裂结构。 为保证溢洪道基岩的稳定和建筑物的安全运行，根据《溢洪道挑流鼻坎结 构布置图》图纸CD57 SG-42-7( 19~23)的设计要求，在挑流鼻坎底板(溢)0+487? (溢) 0+577.1 范围内进行固结灌浆施工。根据《大渡河瀑布沟电水电站大坝和 溢洪道基础固结灌浆施工技术要求》，该段固结灌浆按照2m厚混凝土盖重进行施工, 分段灌浆。 根据设计图纸，挑流鼻坎固结灌浆设计孔深均为 8m 3mx 3m梅花形布孔，挑流鼻坎固结灌浆工程量为 2748m。 二、编制依据 《溢洪道挑流鼻坎结构布置图》 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 (DL/T 5148-2001 ) 《混凝土拌和用水》( JGJ63-89) 《水工混凝土施工规范》 ( DL/T5144-2001 ) 《大渡河瀑布沟电水电站大坝和溢洪道基础固结灌浆施工技术要求》 2006.01 《溢洪道施工合同及招标文件》 ( 合同编号 PBG-2004-020) 三、施工布置 3.1 、施工用风、水、电施工用风：固结灌浆钻孔供风采用 2台 Atlas 中风压空压机供风：铺设一条? 108mm供风主管，各钻机用风采用? 50mm供风支管与主管道连结。 施工用水：铺设一条? 50mm供水支管与供水主管道连接。 施工用电：自溢洪道深启低沟隧道洞口空压房变压器处铺设一条 50mr2电缆至各施工作业面配电盘，再通过 16m^电缆引至各用电设备。 3.2、制浆站 根据钻孔与灌浆工程分布情况及施工进度安排，布置一至两个集中制浆站，制浆站均采用砖瓦房结构，尺寸为：15X 4X 4m （长X宽X高）。
溢洪道施工专项方案
定远县盐化工业园区路网工程 箱 涵 专 项 施 工 方 案 合肥通祥沥青拌和施工有限公司 年月日
一、工程概况 工程名称：定远县盐化工业园区路网工程 建设单位：定远县盐化工业园管委会 监理单位：天长市建苑建设监理有限责任公司 设计单位：合肥市规划设计研究院 施工单位：合肥通祥沥青拌和施工有限公司 我公司承建的定远县盐化工业园区繁华大道、惠民大道、振炉西路项目，计划工期270个日历天，质量目标：合格，力争优良工程，本次施工范围包括道路、排水、照明、交通标志标线等。 1、繁华大道沥青砼道路工程：道路全长1020米，机动车道23米+绿化带2米*2+非机动车道3.5米*2+人行道3米*2，道路总宽40米，排水管道为雨、污分流，管径从Φ300~Φ1000，4*2.7米三孔箱涵一座。 2、惠民大道沥青砼道路工程：道路全长1775米，机动车道15米+人行道4.5米*2，道路宽度24米，排水管道为雨、污分流，管径从Φ300~Φ1600，小桥一座长34.04米，布孔为3*10米，上即为预应力空心板梁，下部为桩基接盖梁墩台。 3、振炉西路沥青砼道路工程：道路全长1053米，机动车道23米+绿化带2米*2+非机动车道3.5米*2+人行道3米*2。总宽度40米，排水管道为雨、污分流，管径从Φ300~Φ1800，2.6*1.8米箱涵一座。
道路结构层为40cm10%石灰土，36cm4.5%水泥稳定碎石，7cmAC-25粗粒式沥青砼，6cmAC-20中粒式SBS改性沥青砼，4cmAC-13细粒式SBS改性沥青砼。
二、施工方案： 1、工程施工流程 施工工艺流程图 2、基坑开挖 参照排水基坑开挖施工方案和工艺。 3、砼垫层施工 3.1、基坑挖好，级配碎石层铺填完成后，经验收合格，即测放垫层中线、边线及标高。抽干积水后浇筑砼垫层。捣制砼全过程中以及垫层砼终凝前不得中断排水。 3.2、严格控制砼坍落度，不合格的砼不准使用。 3.3、砼用平板振捣器振至密实，密实标志是砼停止下沉，不再冒
自密实混凝土施工组织方案
中心·裕景（公建）ST2塔楼大支撑钢管混凝土施工方案 编制： 审核： 批准：
大支撑钢管混凝土施工方案 一、工程概况 中心?裕景ST2塔楼为巨型框架核心筒结构，核心筒为钢筋混凝土剪力墙结构，核心筒外框架竖向结构由5根钢-混巨型柱、10根普通型钢柱及与其斜向联系的矩形钢管大支撑组成。其支撑截面尺寸（H*B*t1*t2）最大为2300*700*100*35，最小为900*700*35*35。 钢结构深化设计在大支撑上开设灌浆圆孔，如下图共两种形式，其中A位于矩形大支撑上翼缘板靠近筒外钢柱处，直径230mm；B位于K形节点大支撑侧腹板靠近组合巨柱处，直径250mm。 由于大支撑有隔板结构形状复杂，且相邻孔之间间距一般跨越2-3层、砼振捣困难，拟采用具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性好的自密实混凝土进行此大支撑钢管混凝土施工，混凝土强度等级C40。
二、编制依据 1、《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004 2、《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS 28:90 3、《自密实混凝土应用技术规程》CECS203:2006等 4、东北院施工蓝图、中建钢构施工深化设计图 三、基本技术特性 自密实混凝土是具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性，浇筑时依靠其自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土。 应用于本工程的自密实砼基本技术性能指标及注意事项如下： 1)自密实性能等级三级，Tso(s)控制在3~20s之间，V漏斗通过时间在4~25s 之间； 2)粗骨料最大粒径不大于20mm； 3)砂子采用中偏粗砂，含泥量≤1.5%，细度模度2.7~2.9； 4)外加剂采用市建科院聚羧酸DK-PC。 5)采用水泥厂水泥。 6)掺少量矿粉，水粉比控制在规要求围。 7)到场的砼扩展度＞600mm，在650mm左右为佳，具体测坍落度时，将砼坍开后，垂直方向量砼直径，两方向平均值即为扩展度，两方向平均值不允许超过2cm。 8)到场砼测坍落度时，高度差（中心与边缘）不允许大于2cm。 四、施工部署及施工顺序 由于大支撑钢管混凝土工程量较小，且现场浇筑需要在灌浆孔部位提供施工工作面，故将此部分混凝土浇筑安排于灌浆孔下部相邻楼板层结构施工完毕之