零件图的概述教案23

零件图的概述教案23
零件图的概述教案23

第23 次课教学整体设计

教学过程(教学设计实施步骤及时间分配)

步骤1:复习巩固、检查课后搜集的资料(10分钟)

一、复习滚动轴承的画法。

二、复习直齿圆柱齿轮基本参数和主要尺寸的计算

三、复习直齿圆柱齿轮的规定画法

四、检查预习情况

步骤2:本节课学习任务、情境设计(5分钟)

任何机器或部件都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成的。在实际生产中,工人根据技术人员提供的零件图制造出经检验后合格的每个零件,然后再装配成机器或部件。用来制造、检验零件的图样称为零件工作图(简称零件图)。

零件图的视图选择,就是要求选用适当、简练的表达方案,将零件的结构形状完整、准确、清晰地表达出来,并且便于看图。要达到这个要求,首先必须选择好主视图,然后选配其它视图。

步骤3-1:讲授知识(30分钟)

第8章典型零件绘制和识读

8.1零件图的概述

一、零件图的作用

任何机器或部件都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成的。在实际生产中,工人根据技术人员提供的零件图制造出经检验后合格的每个零件,然后再装配成机器或部件。用来制造、检验零件的图样称为零件工作图(简称零件图)。零件图要反映出设计者的意图,表达出机器或部件对该零件的要求,还要表达出该零件的内、外结构形状及尺寸大小,同时要考虑到结构和制造的合理性,它是制造和检验零件的主要技术依据。

二零件图的要求:

必须完整、清晰地表达零件的形状结构、尺寸大小和制造要求,以符合生产的需要。

三、零件图的内容

(一). 图形

该组视图要综合运用视图、剖视图、断面图、局部放大图及各种规定和简化画法,完整、清晰、准确和简便地表达出零件的内、外结构和形状。

(二). 尺寸

图样上必须正确、完整、清晰、合理地标注出零件各部分结构形状的大小和相对位置的全部尺寸,以便于零件的制造和检验。

(三). 技术要求

用规定的代号或文字说明零件在制造和检验时应达到的技术指标。如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料和热处理以及其它特殊要求。

(四). 标题栏

标题栏应配置在图框的右下角,主要填写零件的名称、材料、数量、图号、比例以及设计、审核、批准者的姓名、日期等。

四、零件图的视图选择

为满足生产的需要,零件图应视零件的功用及结构形状而采用不同的视图及表达方法。

(一)、零件图的视图选择要求

完全:将零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全。

正确:视图之间的投影关系及表达方法要正确。

清楚:所画图形要清晰易懂。

(二)、视图选择原则

1. 主视图选择原则

主视图是表达零件结构形状最主要的视图,在表达零件时,首先应确定主视图,主视图选择的是否合理将直接影响到其它视图的选择和配置。因此在全面分析零件形状的基础上,选择主视图时要考虑以下几个原则:

(1).形状特征原则

从形体分析角度来说,应将最能反映零件各部分形状和相对位置的方向作为主视图的投影方向。如图 11-2所示的轴,考虑到该轴基本上是圆柱体,因此轴的主视图应选用垂直于圆柱轴线方向作为投影方向,这样既能反映出轴肩、退刀槽,倒角、平键键槽等形状和结构,又能反映各圆柱的形状大小和各部分的相对位置关系。

主视图的投影方向只能确定主视图的形状,不能确定主视图在图纸上的方位。例如,按照上述轴的主视图投影方向,可以把轴的主视图轴线画成水平,也可以画成竖直或倾斜,因此,还必须确定零件的安放位置。

(2).加工位置原则

主视图选择应符合零件的主要加工位置。如图 11-2所示的轴,由于该轴主要在车床和磨床上加工,为了使生产工人便于对照图样进行生产,一般主视图将轴线画成水平,并把直径较小的一端放在右面的位置,这样便于加工和安装。通常对轴、套、盘盖类等回转体零件,按加工位置选择主视图,即轴线水平放置。

(3).工作位置原则

工作位置是指零件装配在机器或部件中工作时的位置。支座、箱体类零件一般按工作位置选择主视图。因为这类零件结构形状一般比较复杂,加工部位较多,在加工不同的表面时往往其加工位置也不同,加工位置不容易考虑。如图 11-3所示的支架,即反映零件各部分形体特征,又符合零件在机器中的工作位置。

总之,零件的主视图选择,既要反映零件各部分形体特征,又要符合零件在机器中的工作位置和主要加工位置;但对有些不规则的零件很难满足以上要求,对这些零件则主要根据其形状结构特点来选择主视图。此外,选择主视图时还应考虑合理利用图纸。

2. 其它视图的选择原则

在主视图确定后,应根据零件的形体结构,考虑需要哪些视图与主视图配合,以反映出零件的内外结构形状。选择其它视图时,应考虑以下几点:

(一)、每个视图都应有明确的表达重点,各个视图互相配合,互相补充而不重复。

(二)、视图数量要恰当,在把零件内、外结构形状表达清楚的前提下,视图数量尽量少,以便于画图和看图。

(三)、合理地布置视图位置,做到既使图样清晰美观,又便于读图。

3 视图选择的方法

⑴分析零件⑵选择主视图⑶选其它视图⑷方案比较

步骤3-2:讲授知识(25分钟)

四典型零件的视图表达

零件种类繁多,结构形状也不尽相同。为了便于了解、分析与研究零件,通常根据零件的结构形状和用途及加工制造方面的特点,大致可以分成四类,即轴套类零件、盘盖类零件、叉架类零件、箱体类零件。

1 轴套类零件(轴、丝杆)

2 轮盘类零件(轮、端盖、法兰盘)

3 叉架类零件(拨叉、支架)

4 箱体类零件(箱体、外壳)

5 注塑件与镶嵌件

步骤4:师生活动安排(10分钟)

学生根据老师讲解的知识点,在练习本上练习习题集相对应题.教师检查练习情况,讲解正确答案。

步骤5:教师总结( 5分钟)

1、零件图的作用

2、零件图的内容

3、零件图的视图选择

步骤6:布置作业(5分钟)

巩固性作业:

1、零件图的作用

2、零件图的内容

3、零件图的视图选择

预习性作业:

1、零件图的尺寸标注。

2、标注尺寸需注意的事项。

附:板书设计

第8章典型零件绘制和识读

8.1零件图的概述

一、零件图的作用

二零件图的要求

二、零件图的内容

(一). 图形(二). 尺寸(三). 技术要求(四). 标题栏

四、零件图的视图选择

(一)、零件图的视图选择要求

(二)、视图选择原则

1. 主视图选择原则

(1).形状特征原则

(2).加工位置原则

(3).工作位置原则

2. 其它视图的选择原则

3.视图选择的方法

⑴分析零件⑵选择主视图⑶选其它视图⑷方案比较

四典型零件的视图表达

1 轴套类零件(轴、丝杆)

2 轮盘类零件(轮、端盖、法兰盘

3 叉架类零件(拨叉、支架)

4 箱体类零件(箱体、外壳)

5 注塑件与镶嵌件

零件图尺寸标注

1

零件是组成机器(或工具、用具)的不可分拆的最小单元。设计机器时要落实到每个零件的设计;制造机器时以零件为基本制造单元,总是先制造出零件再装配成部件和整机。 零件图是表示零件结构、大小、及技术要求的图样。零件结构是指零件的各组成部分及其相互关系,而技术要求是指为保证零件功能在制造过程中应达到的质量要求。 零件图是表达设计信息的主要媒体,零件图体现设计人员的设计思想、设计意图,是制造和检验零件的依据。 因此,规范地、正确地、清晰地绘制零件图是对工程技术人员的最基本的要求。 2

第2节零件的尺寸标注 一、基准 1.基准的概念 尺寸的起点称为尺寸基准,是指零件在机器中或在加工、测量时,用以确定零件位置的一些面、线(底板的安装面、重要的端面、装配结合面、对称面、轴线等)。根据基准的作用不同,可以把零件的尺寸基准分成两类: (1)设计基准 (2)工艺基准 3

4 (1)设计基准 在设计零件时,保证功能、确定结构形状和相对位置时所选用的基准。 用来作为设计基准的,大多是工作时确定零件在机 器或机构中位置的面、线。

5 (2)工艺基准 在加工零件时,为保证加工精度和方便加工与测量而选用的基准。 用来作为工艺基准的,大多是加工时用作零件定位 的和对刀起点及测量起点的面、线。

2.基准的选择 选择基准就是确定在尺寸标注时,是从设计基准出发,还是从工艺基准出发。 从设计基准出发标注尺寸,优点:尺寸反映设计要求,能保证零件在机器上的工作性能。 从工艺基准出发标注尺寸,优点:尺寸的标注与零件的加工制造联系起来,尺寸反映了工艺要求,使零件便于制造、加工和测量。 最好将设计基准和工艺基准统一。这样,既能满足设计要求,又能满足工艺要求。 若两者不能统一时,应以保证设计要求为主。 6

零件图教案

教学过程: 一、复习旧课 1、复习直齿圆锥齿轮和蜗杆、蜗轮的画法和啮合画法。 2、复习滚动轴承和弹簧的种类、用途和规定画法 二、引入新课题 机器或部件都是由许多零件装配而成,制造机器或部件必须首先制造零件。零件图是表单个零件的图样,它是制造和检验零件的主要依据。本次课开始学习零件图的有关内容。 三、教学内容 (一)零件图的作用 零件图是表示零件结构、大小及技术要求的图样。任何机器或部件都是由若干零件按一定要求装配而成的。 零件图是制造和检验零件的主要依据,是指导生产的重要技术文件。 (二)零件图的内容 零件图是生产中指导制造和检验该零件的主要图样,它不仅仅是把零件的内、外结构形状和大小表达清楚,还需要对零件的材料、加工、检验、测量提出必要的技术要求。零件图必须包含制造和检验零件的全部技术资料。因此,一张完整的零件图一般应包括以下几项内容(如图9—2): (1)一组图形用于正确、完整、清晰和简便地表达出零件内外形状的图形,其中包 括机件的各种表达方法,如视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等。 (2)完整的尺寸零件图中应正确、完整、清晰、合理地注出制造零件所需的全部尺 寸。 (3)技术要求零件图中必须用规定的代号、数字、字母和文字注解说明制造和检验 零件时在技术指标上应达到的要求。如表面粗糙度,尺寸公差,形位公差, 材料和热处理,检验方法以及其它特殊要求等。技术要求的文字一般注写在标题栏上方图纸空白处。 4)标题栏题栏应配置在图框的右下角。它一般由更改区、签字区、其它区、名称

以及代号区组成。填写的内容主要有零件的名称、材料、数量、比例、图样代号以及设计、 审核、批准者的姓名、日期等。标题栏的尺寸和格式已经标准化,可参见有关标准。 座体 bt 曲 .1 : 1 禅盛 1 M 囱 图9— 2 铳刀头座体零件图 (三)零件表达方案的选择 零件的表达方案选择,应首先考虑看图方便。根据零件的结构特点,选用适当的表示方 法。由于零件的结构形状是多种多样的, 所以在画图前,应对零件进行结构形状分析,结合 零件的工作位置和加工位置,选择最能反映零件形状特征的视图作为主视图, 并选好其它视 图,以确定一组最佳的表达方案。 选择表达方案的原则是:在完整、清晰地表示零件形状的前提下,力求制图简便。 1零件分析 零件分析是认识零件的过程,是确定零件表达方案的前提。零件的结构形状及其工作位 置或加工位置不同, 视图选择也往往不同。因此, 在选择视图之前,应首先对零件进行形体 分析和结构分析,并了解零件的工作和加工情况, 以便确切地表达零件的结构形状, 反映零 iao 技术委求 1目初附卑绒时瞧両的平Jiff 迟符不大干r? o4/mn. 2未洼铸圆倉曲R3■辰弭 255 //\O. O4/L00|B ^0 0 6X 帶程Q

典型零件尺寸标注(附图详细说明)

机械设计中尺寸标注类知识,毕业前一定读懂它 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘

和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。

机械制图-零件图教案

9 零件图 1)教学目的掌握零件图的作用、内容、视图选择及尺寸注法。 2)教学重点零件图的视图选择及尺寸注法。 3)难点零件的视图选择和尺寸注法、零件的分类。 4)教学方法和教学手段讲解法,采用在黑板上作图,挂图及多媒体。 零件图表达了机器零件的详细结构形状、尺寸大小和技术要求,它是用于加工、检验和生产机器零件的重要依据。在设计一个零件时,应考虑到这个零件的功能、作用、技术要求、加工工艺和制造成本。零件图直接用于机器零件的加工和生产,学会画零件图和看零件图,是人们从事技术工作的基础。 9.2 零件图的作用和内容 教学时间15分 9.2.1 零件图的作用 一台机器是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成,我们把构成机器的最小单元称为零件。表达零件的结构、形状、大小和技术要求的图样称为零件图,如图9.1所示。零件图是用于指导加工、检验和生产零件的依据,是设计和生产部门的重要技术文件。 9.2.2 零件图的内容 由图9.1的轴承零件图可见,一张零件图包括下列内容: 1)一组视图用恰当的视图、剖视图、断面图等,完整、清晰地表达零件各部分的结构形状。 2)完整的尺寸零件制造和检验所需的全部尺寸。所标尺寸必须正确、完整、清晰、合理。 3)技术要求零件制造和检验应达到的技术指标。除用文字在图纸空白处书写出技术要求外,还有用符号表示的技术要求,如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等。 4)标题栏图纸右下角的标题栏中填写零件的名称、材料、数量、比例、图号以及设计人员的签名等。 9.3 零件图的视图选择及尺寸注法 教学时间60分 9.3.1 零件图的视图选择 零件图的视图选择,要综合运用前面所学的知识。首先要了解零件的用途及主要 124

机械制图零件图复习题

2013年春机械制图期末复习试卷 (满分100分,90分钟完卷,适用于12秋机加、电气、数控专业班级) 、填空 1、零件图是表达()的图样。 2、识读零件图的一般步骤有:()、()、()、()。 3、根据零件的结构特点可将其分为四类:()、()、()、()。 4、读零件图的目的是根据零件图想象零件的(),了解零件的()和()。 5、零件图的基本内容包括:()、()、()。 6、轴类零件包括( ) 、( ) 、( ) 、( )等. 7、箱类零件包括各种( ) 、( ) 、( )和( )等. 8、选择零件图的主视图考虑的原则一是( ) 二是( )三是(). 9、零件图主视图的选择中在确定零件的安放位置时,所依据的原则分别是()原则, ()原则。 10、一组完整的零件图包括(),(),() 11、组成机器或部件的最基本的机件称为()。 12、表示一个零件的工程图样称为()。 13、零件图尺寸标注的基本要求是正确、完整()、()。 14、尺寸标注常用的符号和缩写词球体的直径为S?,球体半径为()450倒角用() 表示? 15、零件图上合理标注尺寸的原则: 1)零件上的()必须直接注出。2)避免出现()。3)标注尺寸要便于加工与()。 16、零件图的主视图的选择原则一般应按照加工位置原则和()位置原则进行选择。 17、标注零件尺寸时,同一方向尺寸基准可能有几个,其中决定零件主要尺寸的基准称 (),为加工和测量方便而附加的基准称为辅助基准。 二、选择 1、组成机器或部件的最基本的机件,称为() A、零件 B、部件 C、机器 2、零件的制造和检验都是根据()上的要求来进行的。 A、零件图 B、装配图 C、总装图 3、一张完整的零件图应包括以下内容:一组视图、()、技术要求、标题栏。 A、必要尺寸 B、全部尺寸 C、重要尺寸 4、零件图的尺寸标准,除要满足前面讲述的正确、完整、清晰的要求外,还应使尺寸标注 () A、合理 B、齐全 C、清楚 5、当零件结构比较复杂时,同一方向上尺寸基准可能有几个、其中决定零件主要尺寸的基 准称为()基准。 A、主要 B、辅助 C、设计 6、在进行尺寸标注时,是否可以标注成封闭尺寸链()。 A、可以 B、避免 C、不一定 7、在进行尺寸标注时,常常使用一些符号和缩写词,下列表示45度倒角的是() A、 A B 、B C、 C 8、在进行尺寸标注时,常常使用一些符号和缩写词,下列表示均布缩写词是() A 、EQS B、 QSE C 、SQE 9、在表面粗糙度符号中,Ra值等于() A、 3.2mm B、 32mm C、 10、表示产品及其组成部分的连接,装配关系的图样称为() A、零件图 B、装配图 C、基础图 11、一张完整的装配图主要包括以下四个方面的内容:一组图形、()、技术要求、标题 栏、明细栏。 A、全部尺寸 B、必要尺寸 C、一个尺寸 12、零件图上所采用图样画法(如视图、剖视断面等)在表达装配件时是否同样适用() A、适用B、不适用C、不一定 13、在装配图的规定画法中。同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须() A、一致 B、不一致 C、可一致可不一致 14、在装配图的规定画法中, 凡是相接触、相配合的表面,不论其间隔多大都必须画成() 条线。 A、一条 B、两条 C、三条 15、在装配图的规定画法中。对部件中某些零件的范围和极限位置可用()线画出其轮廓。 A、细点画线 B、双点画线 C、虚线

机械制图第一章教案

机械制图教案 绪论第一章制图的基本知识 一、本课程的研究对象 1、图样的定义 在工程技术中,为了准确地表达机械、仪器、建筑物等物的形状、结构和大小,根据投影原理、标准或有关规定画出的图形,叫做图样。 2、《机械制图》是研究阅读和绘制机械图样的原理和方法一门重要技术基础课。 3、主要内容 (1)制图的基本规定 (2)几何作图 (3)正投影法与三视图 (4)轴侧图 (5)组合体视图 (6)图样的基本表示法 (7)常用件的特殊表示法 (8)零件图 (9)装配图 二、本课程的目的和任务 1、掌握正投影法的基本理论及其应用; 2、掌握阅读和绘制机械图样的基本知识、基本方法和技能; 3、培养对空间想象和形象思维能力; 4、了解计算机绘图的基本知识; 5、培养耐心细致的工作作风,严肃认真的工作态度。 三、本课程的学习方法 1、严格遵守国家标准《技术制图》、《机械制图》和有关的技术标准; 2、掌握正确的看图和画图方法; 3、反复实践,提高看图和画图技能。 由图样定义知识引入第一章第一节内容: §1-1 图纸幅面和格式 GB/T4457.4-2002的含义: GB:表示国标; T4457.4:表示推荐使用的文件号为4457.4; 2002:表示20XX年发布使用的。 一、图纸幅面 要采用国家标准规定的幅面尺寸B×L 二、图框格式和尺寸 1、图框格式 在图纸上必须用粗实线画出图框。 图框有两种格式:不留装订边和留装订边。 同一产品中所以图样均应采用同一种格式。

2、图框尺寸 不留装订边的图纸,其四周边框的宽度相同(均为e) 留装订边的图纸,其装订边宽度一律为25mm,其他三边一致。 三、标题栏和明细栏 标题栏一般应位于图纸的右下角。 四、看图方向的规定 为了利用预先印制好的图纸,允许将图纸逆时针旋转90°。 为了使图样复制和缩微摄影时定位方便,应在图纸各边长 §1-2 比例(GB/T4457.4-2002) 一、术语 比例:图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。 1、原值比例比值为1的比例,即1:1; 2、放大比例比值大于1的比例,如2:1等; 3、缩小比例比值小于1的比例,如1:2等。 二、比例系列 三、标注方法 四、选择比例的原则 §1-3字体(GB/T4457.4-2002) 一、基本要求 1、书写字体必须做到:字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐; 2、字体高度(h)的公称尺寸系列为:1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20按照2的比率递增(字宽与字高之比为2:3,字高代表字体的号数); 3、汉字应写成长仿宋体,汉字的高度h不应小于3.5mm, 其字宽为h / 2; 4、字母和数字分A型和B 型;

机械制图零件图、装配图题库(有难度)

-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线--------------------------------- 班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________ 徐工技校2011至2012学年度第二学期 《机械制图》期终考试试题库(零件图、装配图) 一、填空题(每空1分) 第九章 零件图 1、 主视图得投影方向应该能够反映零件得 。(难度:A) 2、 与 公差简称为形位公差(难度:A) 3、 尺寸公差带就是由 与 两个要素组成。 确定公差带位置, 确定公差带大小。(难度:A) 4、 配合有 与 两种基准制。配合分成间隙配合 、 与 三类。(难度:A) 5、 允许尺寸变动得两个 称为极限尺寸。(难度:A) 6、 极限与配合在零件图上得标注,其中一种形式就是在孔或轴得基本尺寸后面注出基本偏差代号与公差等级,这种形式用于 得零件图上。第二种形式就是在孔或轴得基本尺寸后面,注出偏差值,这种形式用于 得零件图上。第三种就是在孔或轴得基本尺寸后面,既注出基本偏差代号与公差等级,又同时注出上、下偏差数值,这种形式用于 得零件图上。(难度:B) 7、 形位公差得框格用 线绘制,分成 格或多格 。(难度:A) 8、 按作用不同,可将基准分为 基准与 基准。(难度:A)9、 基孔制得孔(基准孔)得基本偏差代号用 符号表示,其基本偏差值为 。基轴制得轴(基准轴)得基本偏差代号用 符号表示,其基本偏差值为 。(难度:A)10、 基本偏差就是决定公差带相对零线位置得 。(难度:A) 11、 外螺纹得规定画法就是:大径用 表示;小径用 表示;终止线用 表示。(难 度:A)12、 当被连接零件之一较厚,不允许被钻成通孔时,可采用 连接。(难度:A) 13、 剖切平面通过轴与键得轴线或对称面,轴与键均按 形式画出,键得顶面与轮毂键槽得底 面有间隙,应画 条线。(难度:A)14、 Tr40×14(P7)LH-8e-L 得含义_____________________________________________(难度:B)15、 模数大,齿距 ,齿厚、齿高也随之 ,因而齿轮得承载能力 。(难 度:B)16、 螺纹得旋向有 与 两种,工程上常用 螺纹。(难度:B)17、 单个圆柱齿轮得剖视图中,当剖切平面通过齿轮得轴线时,轮齿一律按 绘制,齿根线画成 线。(难度:B)18、 普通平键有 、 与 三种结构类型。(难度:B)19、 左旋螺纹要注写 。(难度:A) 20、 普通平键得标记:键 GB/T1096 18×11×100表示b= mm,h= mm,L= mm 得A 型普通平键(A 省略不注)。(难度:B) 第十章 装配图 1、 在装配图中,当剖切平面通过某些标准产品得组合件,或该组合件已由其她图形表达清楚时,可只画出 。(难度:A) 2、 装配图中得明细栏画在装配图右下角标题栏得 方,栏内分格线为 线,左边外框线为 线。(难度:A) 3、 两个零件得接触表面,只用 条共有得轮廓线表示;非接触面画 条轮廓线。(难度:A) 4、 装配图中得 ,用来表达机器(或部件)得工作原理、装配关系与结构特点。(难度:A) 5、 在装配图中 尺寸表示机器、部件规格或性能得尺寸。(难度:A) 6、 在各视图中,同一零件得剖面线方向与间隔必须 。(难度:A) 7、 装配图中得指引线应自所指引部分得可见轮廓内引出,并在指引线末端画一 。若所指部分不便于画圆点时,可在指引线末端画 ,并指向该部分得轮廓线。(难度:A)8、 一张完整得装配图包括以下几项基本内容: 、 、 与标题栏、零件序号、明细栏。(难度:A)

零件图的概述教案23

第23 次课教学整体设计

教学过程(教学设计实施步骤及时间分配) 步骤1:复习巩固、检查课后搜集的资料(10分钟) 一、复习滚动轴承的画法。

二、复习直齿圆柱齿轮基本参数和主要尺寸的计算 三、复习直齿圆柱齿轮的规定画法 四、检查预习情况 步骤2:本节课学习任务、情境设计(5分钟) 任何机器或部件都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成的。在实际生产中,工人根据技术人员提供的零件图制造出经检验后合格的每个零件,然后再装配成机器或部件。用来制造、检验零件的图样称为零件工作图(简称零件图)。 零件图的视图选择,就是要求选用适当、简练的表达方案,将零件的结构形状完整、准确、清晰地表达出来,并且便于看图。要达到这个要求,首先必须选择好主视图,然后选配其它视图。 步骤3-1:讲授知识(30分钟) 第8章典型零件绘制和识读 8.1零件图的概述 一、零件图的作用 任何机器或部件都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成的。在实际生产中,工人根据技术人员提供的零件图制造出经检验后合格的每个零件,然后再装配成机器或部件。用来制造、检验零件的图样称为零件工作图(简称零件图)。零件图要反映出设计者的意图,表达出机器或部件对该零件的要求,还要表达出该零件的内、外结构形状及尺寸大小,同时要考虑到结构和制造的合理性,它是制造和检验零件的主要技术依据。 二零件图的要求: 必须完整、清晰地表达零件的形状结构、尺寸大小和制造要求,以符合生产的需要。 三、零件图的内容 (一). 图形 该组视图要综合运用视图、剖视图、断面图、局部放大图及各种规定和简化画法,完整、清晰、准确和简便地表达出零件的内、外结构和形状。 (二). 尺寸 图样上必须正确、完整、清晰、合理地标注出零件各部分结构形状的大小和相对位置的全部尺寸,以便于零件的制造和检验。 (三). 技术要求 用规定的代号或文字说明零件在制造和检验时应达到的技术指标。如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料和热处理以及其它特殊要求。 (四). 标题栏 标题栏应配置在图框的右下角,主要填写零件的名称、材料、数量、图号、比例以及设计、审核、批准者的姓名、日期等。 四、零件图的视图选择 为满足生产的需要,零件图应视零件的功用及结构形状而采用不同的视图及表达方法。 (一)、零件图的视图选择要求 完全:将零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全。 正确:视图之间的投影关系及表达方法要正确。

零件图的表达方案教案

公开课教案

学生要 求 1、提前在班级微信群里认真学习微课教程。 2、能够熟练使用游标卡尺测量零件尺寸。 3、测量尺寸数据要准确,无法准确测量的部位可估读。 4、以小组为单位进行学习、操作和总结,每位同学必须积极参与小 组活动,进行自评和互评;上交A4零件图纸一份。 5、课堂允许使用手机查询微课资源,但要求严格遵守手机使用纪律。 课程时 序 教学操作过程设计 一、复习与导入 1、复习剖视图与断面图 剖视图:全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、斜剖、旋转剖 断面图:移出断面、重合断面 2、导入新课 机器或部件都是由许多零件装配而成,制造机器或部件必须首先制造零件。零件图是表示单个零件的图样,它是制造和检验零件的主要依据,通过前期我们已经学过的三视图、剖视图等基础知识,我们可以对零件图进行表达。本次课开始学习零件图的有关内容。 二、基础理论讲解 1、零件图的内容(四个要素) 一组视图:表达零件的内外结构形状;

完整的尺寸:制造、检验零件所需的全部定形、定位尺寸; 技术要求:加工零件的一些技术要求,如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差; 标题栏:填写零件的名称、材料、比例等以及相关责任人的签字等内容。 2、零件图的视图选择 主视图选择:形状特征原则、加工位置原则、工作位置原则 其他视图选择:优先采用基本视图、避免细节重复、合理布置位置 三、操作思路解析 1、轴套类零件 轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置,而工作位置变化较多。因此,绘制主视图时多采用加工位置。 下图中,主视图连同标注的尺寸能表达轴的总体结构形状;轴上的局部结构,如退刀槽、半圆槽等采用局部放大表达;键槽断面用移出剖面表示;直径?4的销孔用局部剖视表达等。尺寸标注及基准选择等如下图所示。 2.盘盖类零件 该类零件的基本形状是扁平的盘状,主体部分是回转体。如各种齿轮、带轮、手轮、挡盖等零件。 在端盖零件图中,采用轴线水平放置、B投射方向画出主视图,能较好的放映端盖的形状特征。全剖的右视图主要表达端盖的内部结构以及轴向尺寸。尺寸标注以及基准选

(整理)零件图中尺寸的合理标注

零件图中尺寸的合理标注 在生产中,零件各部分的大小是根据零件图上标注的尺寸进行加工和测量的。如果标注的尺寸不完整、不合理、不正确,就会给生产带来困难,甚至出废品,使企业蒙受损失。所以,标注尺寸是一件容不得半点马虎、需要一丝不苟做好的工作。 零件图尺寸标注的要求,除了要象标注组合体尺寸那样,做到“正确、完整、清晰”以外,还要求做到标注合理。所谓标注合理,就是所标注的尺寸,既要满足设计要求,又要方便加工与测量。 如,轴承座中,孔ф30的中心高尺寸是注尺寸A,还是注尺寸B或C呢?这就要考虑尺寸标注的合理性问题了。 为保证滑动轴承的工作性能,装配精度和互换性,孔ф30中心高尺寸在设计上是从安装底面算起的,尺寸A是必须保证的重要尺寸。若标注尺寸B或C,则不能反映零件的设计要求。同时,在加工ф30孔时,底面是装夹定位面。测量中心高时从底面量起,也比较方便。显然,标注尺寸A才是合理的。 要做到标注合理,必须具备一定的机械设计和加工工艺知识以及实践经验等。这里只介绍合理标注尺寸的一些初步知识。 一、要正确选择尺寸基准 (一)尺寸基准的概念 要合理标注尺寸,首先要正确选择尺寸基准。为了能正确地选择尺寸基准,必须先弄清尺寸基准的概念。尺寸基准,就是标注或度量尺寸的起点。如零件上的对称面、加工面、安装底面、端面、回转轴线、圆柱素线或球心等。

二、尺寸基准 在组合体的尺寸标注中,我们已经知道:尺寸基准就是标注或度量尺寸的起点。它可以是立体上的一些面或线。如零件上的对称平面、加工面、安装底面、端面、回转轴线、圆柱素线等。这些面和线同样可以作为零件的尺寸基准。但具体选择哪些面或线作基准,必须根据零件的设计要求和工艺要求而定。 尺寸基准的类型,按用途可分为两种: 1. 设计基准---根据设计要求选定的尺寸基准。用来确定零件在装配体中与其他零件的相对位置。 2. 工艺基准---加工和测量时选用的尺寸基准。用来确定零件各部分的相对位置。 如这根小轴,设计时选取轴线为径向的设计基准。加工时,若夹住已加工好的小圆柱段,再来加工大圆柱段,那小圆柱面便是加工时采用的定位基准。而在测量大圆柱段右侧截平面的位置时,为方便测量,可用大圆柱左侧素线为测量基准。定位基准和测量基准都是工艺基准。选取的尺寸基准不同,标注出来的尺寸形式也不同,如截平面的定位尺寸A或B。 三、主要基准和辅助基准 每个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸,因此,每个方向至少应该有一个尺寸基准。有时为了加工和测量上的方便,还可以附加一些基准。如这个支座,如果高度方向只有底面一个基准,那么,上部螺孔深度的尺寸就只能注成尺寸 D,不便测量。如果增加支座顶部凸台平面作基准,注成尺寸H,测量就方便多了。

大众汽车产品设计零件图纸技术要求编写及使用规范

零(部)件图纸技术要求编写及使用规范 1范围 本规范规定了空调器产品设计零(部)件图纸技术要求的编写及使用规范。 本设计规范适用于东芝开利合资公司家用空调的所有产品设计零(部)件图纸。 2图纸技术要求的编制要求 2.1图纸技术要求编制的一般内容: 几何精度:尺寸精度,表面结构、形位公差、结构要素; 加工、装配和工艺要求:是指为保证产品质量而提出的工艺要求; 理化参数:是指对材料的成分、组织和性能方面的要求; 产品性能及检测要求:是指使用及调试方面的要求; 其他要求; 2.2机械图样的技术要求编制的内容: 对材料、毛坯、热处理的要求(如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等); 视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等; 对有关结构要素的统一要求(如圆角、倒角、尺寸等); 对零部件表面质量的要求(如涂层、镀层等); 对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求; 对校准、调整及密封的要求; 对产品零部件的性能和质量的要求(如噪声、耐振性、自动、制动及安全等); 试验条件和方法; 颜色要求。如为外观通用件,为了增强图纸通用性,图纸技术要求中不需要增加颜色的描述,只需在PDM构件名称中进行描述; 其他说明。 注:上述几方面,对于每一个图样代号的零部件图或装配图,上述几个方面并非都是必备的,应根据表达对象各自的具体情况提出必要的技术要求。 2.3编制图纸技术要求的注意事项: 条文用语力求简明、规范、或约定俗成,切忌过于口语化。在装配图中,当表述涉及到零部件时,可用其序号或代号(即“图样代号”)代替。 在企业标准等技术文件中已明确了的技术要求不必重复描述; 引用验收方法等国际标准、国家标准、行业标准或企业标准时,应给出标准编号(不需标注年份代号)和标准名称; 对于尺寸公差和形位公差的未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确。当企业标准或企业其他技术文件对未注公差已有明确规定时,则在图样的技术要求中可略去不写; 对于图纸中零部件已经有企业标准的,必须引用企业标准,要求与标准中一致的,则不需在技术要求中列出,要求与标准有出入的,则需单独列出并注明不引用企业标准中的X款X条(*注); 对于图纸中零部件没有企业标准的,必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求; 技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新的版本。

机械制图零件图、装配图题库

-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线--------------------------------- 班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________ 徐工技校2011至2012学年度第二学期 《机械制图》期终考试试题库(零件图、装配图) 一、填空题(每空1分) 第九章 零件图 1. 主视图的投影方向应该能够反映零件的 。(难度:A ) 2. 和 公差简称为形位公差(难度:A ) 3. 尺寸公差带是由 和 两个要素组成。 确定公差带位置, 确定公差带大小。(难度:A ) 4. 配合有 和 两种基准制。配合分成间隙配合 、 和 三类。(难度:A ) 5. 允许尺寸变动的两个 称为极限尺寸。(难度:A ) 6. 极限与配合在零件图上的标注,其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级,这种形式用于 的零件图上。第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面,注出偏差值,这种形式用于 的零件图上。第三种是在孔或轴的基本尺寸后面,既注出基本偏差代号和公差等级,又同时注出上、下偏差数值,这种形式用于 的零件图上。(难度:B ) 7. 形位公差的框格用 线绘制,分成 格或多格 。(难度:A ) 8. 按作用不同,可将基准分为 基准和 基准。(难度:A ) 9. 基孔制的孔(基准孔)的基本偏差代号用 符号表示,其基本偏差值为 。基轴制的轴(基准轴)的基本偏差代号用 符号表示,其基本偏差值为 。(难度:A ) 10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的 。(难度:A ) 11. 外螺纹的规定画法是:大径用 表示;小径用 表示;终止线用 表示。(难度:A ) 12. 当被连接零件之一较厚,不允许被钻成通孔时,可采用 连接。(难度:A ) 13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面,轴和键均按 形式画出,键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙,应画 条线。(难度:A ) 14. Tr40×14(P7)LH-8e-L 的含义_____________________________________________(难度:B ) 15. 模数大,齿距 ,齿厚、齿高也随之 ,因而齿轮的承载能力 。(难度:B ) 16. 螺纹的旋向有 和 两种,工程上常用 螺纹。(难度:B ) 17. 单个圆柱齿轮的剖视图中,当剖切平面通过齿轮的轴线时,轮齿一律按 绘制,齿根线画成 线。(难度:B ) 18. 普通平键有 、 和 三种结构类型。(难度:B ) 19. 左旋螺纹要注写 。(难度:A ) 20. 普通平键的标记:键 GB/T1096 18×11×100表示b= mm ,h= mm ,L= mm 的A 型普通平键(A 省略不注)。(难度:B ) 第十章 装配图 1. 在装配图中,当剖切平面通过某些标准产品的组合件,或该组合件已由其他图形表达清楚时,可只画出 。(难度:A ) 2. 装配图中的明细栏画在装配图右下角标题栏的 方,栏内分格线为 线,左边外框线为 线。(难度:A ) 3. 两个零件的接触表面,只用 条共有的轮廓线表示;非接触面画 条轮廓线。(难度:A ) 4. 装配图中的 ,用来表达机器(或部件)的工作原理、装配关系和结构特点。(难度:A ) 5. 在装配图中 尺寸表示机器、部件规格或性能的尺寸。(难度:A ) 6. 在各视图中,同一零件的剖面线方向与间隔必须 。(难度:A ) 7. 装配图中的指引线应自所指引部分的可见轮廓内引出,并在指引线末端画一 。若所指部分不便于画圆点时,可在指引线末端画 ,并指向该部分的轮廓线。(难度:A ) 8. 一张完整的装配图包括以下几项基本内容: 、 、 和标题栏、零件序号、明细栏。(难度:A ) 9. 装配图中零件序号应自下而上,如标题栏上方位置不够时,可将明细栏顺序画在标题栏的

建筑施工图概述

建筑施工图概述 1.房屋工程图 建造房要经过设计与施工两个阶段。设计时需要把想象中的房屋用图形表示出来,这种图形统称为房屋工程图,简称房屋图。 2.房屋施工设计图 直接用来为施工服务的图样,是建造房屋的技术依据,则庆做到整套图纸完整统一、尽挤全、明确无误等。这类图纸称为房屋施工设计图,简称施工图。 3.房屋设计步骤 (1)初步设计阶段; (2)施工图设计阶段; (3)技术设计阶段 初步设计阶段:必须首先提出各种初步设计方案,画出简略的房屋平、立、剖面设计图和总体布置图以及各设计方案的技术、经济指标和工程概算等(对于有些建筑,常加绘给予人们具有视觉印象和造型感受的透视图)作为设计过程中用来研究、比较、审批等反映概貌和设计意图的图样,称为房屋精步设计图。这种粗步设计图样中的平、立、剖面图常用1:200、1:400等的比例来绘制。有时也可用1:100的比例绘制。 施工图设计阶段:它的主要任务是为施工服务,即在初步设计的基础上,结合建筑结构,设备等各工程的相互配合、协调、校核和调整,并把满足工程施工的各项具体要求反映在图纸中。 技术设计阶段:对于大型的比较复杂的工程也有采用三个设计阶段的,即在两个设计阶段之间还有一个技术设计阶段,用来*入解决各工种之间的协调等的技术下。 初步设计图和施工图,在图示原理和绘制方法上是一致的,但它们在表达内容的深入和详尽的程度上却有很大的原则。施工图在图纸的数量上要齐全无缺,在工种上要增添各种设备的设计图。 一、房屋的组成 建筑物按其使用功能通常可分为: 1.工业建筑(厂房、仓库、动力间等) 2.农业建筑(谷创始、饲养场、拖拉机站等) 3.民用建筑:居住建筑(住宅、宿舍、公寓等);公共建筑(学校、旅馆、会堂等)。 各种不同的建筑物,尽管它们在使用要求、空间组成、外型处理、结构型式、构造方式及规模大小等各自有着种种特点。但构成建筑物的主要部分是由:基础、墙(或柱)楼(地面)人面、屋顶、楼梯、门、窗等部分组成。此外,一般建筑物尚有台除(坡道)、雨蓬、阳台、雨水管、明沟(或散水)以及其它各种构配件和装饰等。 二、建筑施工图的内容和用途 房屋施工图由于专业分工的不同,又分为: 1.建筑施工图(简称建施), 2.结构施工图(简称结施)。

零件图上常用的技术要求汇总

文字 1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理,28HRC~32HRC。 5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40HRC~45HRC。 6.渗碳深度0.3mm。 7.进行高温时效处理。 8.未注形状公差应符合GB1184-2000. 9.未标注尺寸公差应该按照GB/T1804-m 10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 11.未注圆角半径R5。 12.未注倒角均为2×45°。 13.锐角倒钝。 14.各密封件装配前必须浸透油。 15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。 20.齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 21.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。 22.进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 23.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 24.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 25.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 26.螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 27.规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。 28.同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 29.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应均匀分布。 30.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。 31.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。 32.滑动配合的平键(或花键)装配后,相配件移动自如,不得有松紧不均现象。 33.粘接后应清除流出的多余粘接剂。 34.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。 35.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好,用涂色检查时,与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时,0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。 36.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。 37.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。 38.上下轴瓦的结合面要紧密贴和,用0.05mm塞尺检查不入。 39.用定位销固定轴瓦时,应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。

CAD支架零件图教案

【课题编号】 12 —项目四、任务四 【课题名称】 支架零件图 【教学目标与要求】 一、知识目标 1.了解复杂支架的结构特点。 2.分析绘制复杂支架的工艺过程。 3.熟悉应用AutoCAD 2009软件绘制与支架零件图的操作步骤。 二、能力目标 能用AutoCAD 2009软件绘制支架零件图。 三、素质目标 掌握绘制复杂支架零件的操作步骤,培养认真、耐心、细致的学习作风。 四、教学要求 1.能够分析图样结构特点,选择相应的指令,指定绘图工艺过程。 2.能够操作AutoCAD 2009软件,正确绘制支架零件图。 【难点分析】 支架零件图形结构分析 【分析学生】 读懂支架零件图形结构,是画好支架零件图形的前提,所以要先帮助学生

读懂支架零件图形结构,才能画出零件图。 【教学思路设计】 分析图样——制定绘图工艺——边讲边示范——学生实践,教师指导 【教学安排】 4学时 【教学过程】 一、分析图样 如图4-91所示的支架零件。零件由三部分组成,左侧为支承轴转动的轴承孔,内孔直径为25mm,长55mm;右侧为固定自身的结构,为半圆柱形,圆柱半径为30mm,内孔半径为20mm;两侧有二个固定孔,直径为13mm;中间部分为连接肋板结构,成T型,宽30mm,高28mm,肋板厚6mm。 二、绘图工艺分析 1.先画好中心线和定位线。 2.绘空心圆柱体投影。 3.绘制圆筒剖切图形。 4.绘制空心半圆柱体。 5.绘制A向视图。 6.绘制连接肋板。 三、支架零件绘图操作步骤 1.启动AutoCAD 2009。设置绘图环境。

激活“极轴追踪”、“对象捕捉”、“对象捕捉追踪”——设增量角度为90°,捕捉方式为端点、交点,沿正交方向捕捉。 2.创建图层 创建“轮廓线”、“剖面线”、“细实线”、“细点画线”、“虚线”五个图层。如图4-92所示。 3.画定位中心线 设“细点画线”为当前图层——单击“直线”,绘线段A、B各为80mm,线段C为180mm,如图4-93所示。 4.绘制空心圆柱体 (1)以A、B、C为基准——“偏移”、“修剪”画Φ40圆柱外轮廓,如图4-94所示。 (2)以“轮廓线”为当前图层——“偏移”绘制Φ25内孔——“倒角”画C1——“修剪”、“直线”完成内孔投影,如图4-95所示。 (3)用“偏移”、“修剪”绘Φ12凸台及M6螺纹孔,如图4-96所示。 5.绘制圆筒剖切图形 用“样条曲线”画剖切分界线;——“修剪”多余线段——“图案填充”剖面线,如图4-97所示。 6.绘制倾斜空心半圆柱体 (1)用“圆”绘制R30、R20圆弧——用“偏移”、“修剪”画出细节,如图4-98所示——再画二个对称R15,如图4-99所示。

机械图纸技术要求汇总

图纸技术要求汇总 Rev. Date Author Details of Changes 1.范围 本规范规定了医疗产品机械零件设计图纸的技术要求编写和使用规范。 2.图纸技术要求的编制要求 2.1图纸技术要求编制的一般内容: 几何精度:尺寸精度,表面结构、形位公差、结构要素; 加工、装配和工艺要求:是指为保证产品质量而提出的工艺要求; 理化参数:是指对材料的成分、组织和性能方面的要求; 产品性能及检测要求:是指使用及调试方面的要求; 其他要求; 2.2机械图样的技术要求编制的内容: 对材料、毛坯、热处理的要求(如电磁参数、化学成分、湿度、硬度要求等);

视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等; 对有关结构要素的统一要求(如圆角、倒角、尺寸等); 对零部件表面质量的要求(如涂层、镀层等); 对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求; 对校准、调整及密封的要求; 对产品零部件的性能和质量的要求(如噪声、耐振性、动平衡、制动及安全等); 试验条件和方法; 图纸技术要求汇总...................................................................................................................................................................... 2. 图纸技术要求的编制要求................................................................................................................................................ 2.1图纸技术要求编制的一般内容:............................................................................................................................ 2.2机械图样的技术要求编制的内容: ....................................................................................................................... 零件技术要求: .................................................................................................................................................................. 第一部分:通用要求................................................................................................................................................. 第二部分:模具零件要求........................................................................................................................................ 第三部分:外观要求.................................................................................................................................................

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