石材下料和施工注意要点

石材下料和施工注意要点
石材下料和施工注意要点

石材下料和施工注意要点

(培训课卷)2013-2-19

一、石材饰面设计: (2)

1、石材饰面设计的一般要求: (2)

2、墙、柱石材饰面设计: (2)

3、地面石材饰面设计: (4)

4、吊顶石材设计: (5)

二、石材排版: (6)

1、场地测量、弹线: (6)

2、CAD排版: (6)

3、石材编号: (7)

三、建筑石材装饰工程施工: (10)

1、一般规定: (10)

2、墙、柱干挂石材饰面施工: (10)

3、湿(挂)贴石材饰面施工: (11)

4、胶粘石材饰面施工: (13)

5、地面石材饰面施工: (15)

6、室内吊顶石材饰面施工: (17)

一、石材饰面设计:

1、石材饰面设计的一般要求:

(1)石材饰面所用材料应符合国家产品标准,同一工程采用的天然石材应尽量选用同一个矿源的同一层面的岩石。同一名称的石材的颜色和花纹可能有较大差异,选材时宜以大块样板为准。

(2)天然石材饰面设计宜注明石材纹理的走向,应绘制石材加工图。工厂按图编号加工,按设计进行预拼、对纹、选色、校对尺寸等。

(3)大理石一般不宜用于室外以及与酸有接触的部位。

(4)在用水频率较高和必须进行二次蓄水试验的室内外地面,如卫生间、室内外泳池,不宜选用天然石材,避免出现泛碱、锈斑、水渍等现象。

(5)地面石材宜涂刷石材表面保护剂,延长石材的使用寿命。根据石材的种类、部位和功能要求,选用不同的保护剂,如防污、防油、防水、透明、增色、渗透、不渗透等。

(6)不耐污染的洞石、砂岩、文化石等石材用于地、墙、柱面时,应涂刷石材保护剂。当洞石类的板材用于地面时,除涂刷保护剂外,还应在涂刷保护剂之前,用石材专用胶补洞。

(7)石材楼梯要选择抗折性能好的石材,宜选用耐磨性好、吸水率低的花岗石,踏步面板或踏步面板边缘的厚度不宜小于30MM,并作防滑设计。

(8)石材饰面板在变形缝(抗震缝、伸缩缝、沉降缝)处的设计,应保证变形缝的变形功能和饰面的完整美观。

2、墙、柱石材饰面设计:

(1)室内石材干挂光面和镜面板材厚度应大于20mm,粗面板材应大于23mm,砂岩、洞石等质地疏松的石材厚度不应小于30mm,砂岩、洞石和质地较疏松的变质岩用于室外时须作预先固化处理。

(2)石材饰面设计时,应注意石材饰面模数和建筑模数的配合,特别是墙体开洞处和石材饰面之间模数的关系,避免不足模数的石材出现。不宜出现较小的尺

寸出现。

(3)墙、柱同时选择石材饰面时应注意整体分块、分缝的协调统一,相同材质的墙、柱两者无论横向或竖向分缝都应保持基本相同的模数。

(4)墙面石材分缝排板应以阳角处为整块(完整模数),非整块(不足模数)宜安排在阴角处。(如下图所示)

(5)墙体门洞处的石材分缝排板,应将整块(完整模数)安排在窗边、门边。当洞口的高度和石材分块无法对应,可将其不足之处作特殊处理,可选用其他材料进行装饰。

(6)石材干挂转角处拼接方式很多,常用的拼接方式如图。

(7)墙、柱湿贴法石材饰面设计:

采用湿贴法的墙、柱分缝排板原则和干挂法要求相同,但必须注意石材背面及侧面刷保护剂。

(8)墙、柱胶粘法石材饰面设计:

胶粘法适用于薄型石材。一般墙、柱石材饰面不宜采用干挂来解决时,可选择胶粘法。

3、地面石材饰面设计:

(1)地面石材饰面设计,应注意和墙、柱的关系,分块大小应和建筑空间的大小相适应。

(2)地面石材设计分缝时宜与墙、柱分缝相接或有规律相接。

(3)地面石材饰面在设计拼花时,特别是现代几何图形,应注意和石材分缝相关联。

(4)石材饰面在地面设计圈边(即波打线)时,应注意:

①必须是一个完整的圈边,要防止后续的空调、家具的遮盖,造成波打线的不完整。

②遇墙体转角处宜保持等宽收边,并在阴阳角转折处以尖角和墙角的连线作为分块线,如下左图。如阴阳角尺寸过小或不规律时,应用大的阴阳角将其包含在内,以保证视觉的完整性,如下右图。

③波打线在门口时,注意将波打加宽至门槛或门扇下。

(5)室内石材地面的排版分缝宜以进门处为起始点向内排版,保证进门处为整块。

(6)同一平面的两个房间在采用同一种石材地面时,宜使其分块、分缝连贯。(俗称:对缝)

(7)地面石材排版应注意边角处出现小窄边,影响装饰效果。(如边角太窄,可加宽最边侧的石材)

(8)当地面石材与线条造型复杂的墙、柱相接时,宜将墙、柱与地面的交接采用立面压平面的办法,即墙压地,地面先施工,再进行墙面的施工。

4、吊顶石材设计:

(1)吊顶石材宜采用薄型板或超薄石材复合板。

(2)吊顶石材的饰面花纹、色彩、图案应与室内空间协调,分缝排版应与地面相呼应。

(3)吊顶石材的规格、吊顶骨架的规格、间距、顶板结构的固定方法以及与石材的固定方式应通过结构计算确定。当采用卡槽式连接时,应采用结构胶将卡槽与连接件粘结固定;当采用背栓式连接时,应将连接件与骨架固定牢固,不得挂吊,防止坠落。

(4)选用的结构胶必须符合国家产品标准和工程技术规范的规定。

二、石材排版:

石材加工前应按设计要求进行排版编号,现场安装时应按排版的编号对应安装,以确保装饰面上石材花纹色调协调、石材之间配合严密。建议使用CAD对石材进行排版。

1、场地测量、弹线:

在下料前,需安排施工班组长将现场尺寸按照施工图纸在需要施工的墙地面上弹出石材完成面的横竖线位置;

(1)熟悉图纸文件:以施工图和节点详图为依据,熟悉了解各立面及地面的尺寸和做法,弄清洞口、边角、与其它门洞口的处理;

(2)确定各个面的铺贴顺序:先地面再墙面;墙面阳角先短边再长边,阴角先长边再短边。

(3)测量放线:先将要施工的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距。(一般干挂以60~80mm为宜,水泥砂浆粘贴石材以20~30mm为宜,安装方法镶贴以50~70mm为宜;)根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm,弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。铺贴的起始点切记需标记出。

2、CAD排版:

排版图中,需详细的标明石材的颜色、色样、厚度、磨边、加工方法等需说明的具体事项。并需编制出CAD线型的图例。(如CAD线型说明) 绘制出房间铺贴的平面图,并显示出墙地面、墙面间的铺贴顺序,搭接方式等;例图:一公共卫生间的排版图;

(1)图P-05《C2单元12楼男卫地面石材图》中白色粗线为墙体线,绿色线为立面石材厚度线,中间紫色线为地面石材分隔线;线型所代表的石材处理方法如图例说明,此图中HW线代表“倒5厘圆边,边见光”,其它直线均表示“密拼”。墙面石材在地面的投影部分,见绿色线,相互间的搭接如图,例阴角处为搭接,

长向边伸入墙,短边搭接于长向石材面。阳角拼缝为海棠角拼缝,具体见后述立面石材图中;门槛石为一边“倒5厘圆边”。地面分隔采用的方法为区域均分法,因该卫生间面积小,转角多,石材分隔时,尺寸不宜过大,为保证施工时铺贴,尽量采用相同规格的石材尺寸,以免因色差及大小不等增加铺贴难度。靠墙面的石材在下料时,需加大2CM~4CM;

(2)图P-06《A\F立面石材排版图》:

①A立面因有两扇石材单扇门和一扇石材双扇门,故排版图比较凌乱。为保持门洞口,纵向分缝与门缝平齐。横向分缝以400mm为标准,分到最顶端石材高度仅剩130mm,故尺寸过小故采用整块大理石,则如图中最顶端石材高度为530mm。此门扇设计的为暗藏门,即表面为超薄加工石材(蜂窝铝板石材),在门扇表面横向分缝与墙面石材分缝对缝,因门上下边与墙面横向分缝不在一条线上,所以在门位置增加了两块小石材。(此工程土建施工建筑模数误差较大,而建设方允许门上增加拼缝线条,所以按此方案排版。建议其它工程进场时,先核对土建建筑模数,对不符合的部位要求土建进行整改,或者要求甲方给予签证,由施工方进行整改,以利于整体的美观及施工方便。)另外按平面图中所示,A 立面左右两端的石材伸入20~40mm,故左右两端两列石材的宽度应在放线尺寸上增加20~40mm。上下两端的尺寸为避免尺寸的误差,可适当加大20mm。

②F立面,左列石材为转角处石材,右端为直边见光边。右列墙面有玻璃隔断需嵌入墙内,故留缝20mm槽。从上往上数第三行与第四行间因有一块水箱盖面石材,中间有20mm的缝隙。其它排版同A立面。

③其它立面方法参照此两立面。(在此不做多的介绍)

3、石材编号:

(1)在石材排版图上进行石材的编号,编号根据工程实际情况进行,但是原则就是唯一性和可追溯性。可追溯性不但方便以后的校对,查验,而且对于养成一个良好的习惯是比较有利的。

(2)通常的编号是“立面标识-下料批次-石材编号”。但这不是唯一的,要根据实际情况确定(通常在排版图中进行板编号工作时,可将所有编号放到一个CAD图层上,如果需要还可以用不同的颜色区分不同的编号,这非常适用。若是

编号多且量小的时候就不能用颜色区分了,颜色区分通常会降低出错率)。编号一定要有规律性、顺序性、可读性。

(3)圆柱弧板编号可以按表中编号:

An-1↑→ An-2↑→ …… An-m↑→ …… …… …… ……

A3-1↑→ A3-2↑→ …… A3-m↑→

A2-1↑→ A2-2↑→ …… A2-m↑→

A1-1↑→ A1-2↑→ …… A1-m↑→

A-表示第A根圆柱;n-表示第n层;m-表示第m列;箭头↑→-表示安装顺序

(4)圆柱底座和柱帽编号:

(5)方形和圆形拼花由里向外逆时针编号:

(6)地面、墙面编号:(例:(见CAD图)上述范例中,C2P12-M-F-n所代表的意思是C栋2单元十二层男卫生间地面石材。C2P12-M-LA-n所代表的为C栋2单元十二层男卫生间A立面石材。

(7)编号工作完成后,就要整理加工清单,主要包括石材编号、规格、表面处理、数量、面积、备注等信息(做这个环节会使得出错率大大降低,因为这个过程包括了对前面编号图的校对和检验,同时对石材加工的大概情况有了了解,再者下料工作通常都是分批次进行的,所以这时就需要在编号图中做一个工作,就将每次下料的编号分到一个新的CAD图层,用批次进行标识,比如第一次下料将第一次下料的所有编号由1图层划到2图层,这样在第二批下料时就将这个层隐藏,就不会混淆。这个做法还可以扩充)。

(9)绘制加工图,在这个环节以根据前面第3步整理的下料清单来进行下料的依据。同时对下料清单进行检验和校对。(下料清单可由石材厂商技术人员进行配合统计,施工方进行检验校对。)

(10)完成上面的工作后,再对加工图和编号图进行复核,以确保下料单和加工图的准确性。

三、建筑石材装饰工程施工:

1、一般规定:

(1)采用天然石材进行装饰工程施工前应对材料进行物理性能检测和放射性核素限量的检测;

(2)石材干挂的连接形式有钢销(针)式连接、通槽式连接、短槽式连接、背栓式连接、可更换幕墙背挂体系的连接或可拆装挂件连接等。

(3)石材装饰施工前应对基层进行检查,对后置件进行拉拔性能检测,复核材料产品合格证书、性能检测报告、进场检测记录等。施工前,可对天然石材板块的表面涂刷石材防护剂。

(4)石材饰面板施工安装完毕后要对墙面进行清洗,清洗墙面严禁用化学药剂。(5)石材饰面板板缝密封胶一般采用中性硅酮密封胶。硅酮密封胶应有与所接触材料的相容性试验报告和进场复试报告。

2、墙、柱干挂石材饰面施工:

(1)施工前的准备及检查:

①对饰面板工程的施工图、设计说明及其他设计文件进行会审。

②制定专项的施工方案并组织技术交底。

③墙柱基体工程质量验收合格,基体上各专业设备安装管线等已作隐蔽工程验收。

④墙面门窗框安装验收合格。

⑤饰面板安装工程的预埋件(或后置件)连接的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理符合设计要求。对墙面垂直度与水平度进行测量和放线,检查误差,根据设计要求确定石材的加工规格、型号。按照墙面实际尺寸进行排版,确定石材加工尺寸,做出石材加工料单。

⑥材料的产品合格证书、性能检测报告、进行检验记录和花岗石放射性检测报告。

⑦饰面板质量及尺寸检测记录,墙体各部尺寸与石材饰面板加工尺寸核对无误。(2)石材干挂施工:

①施工工艺流程:干挂石材施工主要有短槽式、钢针式和背栓式。流程:找规矩、放线——龙骨固定和连接——石材处理(开槽、开洞、钻孔)——挂件安装——石板安装——打胶或擦缝。

②施工要点:

a.找规矩、放线:严格按照石材样板图在地面及墙面分别弹出底层石材位置线和墙面石材分块线。

b.龙骨安装:检查预埋件或后置件是否牢固,位置是否准确;安装立柱及横梁的钢构件施焊后,应对施焊部位进行防腐处理;安装立柱及横梁的水平和垂直允许偏差应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ 133)的有关规定。(可参阅相关规范,此处不细叙)

c.石材的安装:安装前应按照石材排版图进行初步拼装,对板材的色差进行调整,使其色调花纹基本协调。按照石材加工厂的石材编号对照排版图进行安装,从下到上的顺序安装。石材的开槽采用专用开槽机在工厂或现场进行,开槽的宽度、长度、每块石材的挂件个数和开槽距离石材的两端部的距离均应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ 133)的有关规定。板材外观不应有缺棱、掉角、色斑、色线、坑窝等缺陷,板材不允许有裂纹。安装时,注意板面的平整度,垂直度,石材缝隙的垂直度和水平度要符合质量标准的要求。

d.打密封胶(或填缝):石材安装完毕后要求对墙面进行清洗,清洗墙面不得使用有腐蚀性的清洗剂。板缝塞泡沫棒,板缝两侧粘贴美纹纸,再打胶,打胶要均匀一致,粘结牢固。

3、湿(挂)贴石材饰面施工:

(1)施工前的准备及检查:基本同干挂石材饰面。

(2)安装施工:

①施工工艺流程:钻孔剔槽——穿铜丝或镀锌钢丝——弹线——焊钢筋网——石材刷防护剂——基层准备——石板安装——分层灌浆——擦缝、清洁。

②小规格板材施工要点:(一般厚度小于20mm、边长不大于400mm)可采用湿贴方法。

a.基层处理:饰面的墙柱体的基层表面应规整、粗糙、洁净,对于光滑的基底表

面,要先进行“毛化”处理。

b.按图纸和贴面部位根据饰面板的规格尺寸,弹出水平和垂直控制线、分格线、分块线。

c.湿贴石材前,石材前侧面应作施工防护处理,方法是在饰面板表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用石材防护剂对饰面板背面及侧边进行涂刷处理。

d.底灰凝固后洒水湿润,在饰面板后均匀薄抹一层素水泥浆或其他与粘结料相配套的界面材料。

e.自下而上湿贴饰面板,先贴两端饰面板,再拉通线定中间部位饰面板上沿位置。

f.饰面板湿贴完毕后,立即清除所有粘结浆的痕迹。按设计要求及饰面板颜色调制色浆嵌缝。

③大规格块材施工要点:厚度不小于20mm的块材可采用挂贴安装方法。

a.饰面的墙体表面无疏松层并清扫干净。按设计图纸和实际尺寸弹出安装饰面板的位置线和分块线。

b.可用直径不小于10mm,长度不小于110mm的膨胀螺栓作为锚固件绑扎竖向、横向钢筋。也可采用预焊钢筋网片,钢筋网固定牢固。

c.安装前先将饰面板上下按照设计要求,钻孔打眼挂丝,一般上下各两处,当板材较大时可增加打孔和挂丝。防锈金属丝一般长200mm左右。

d.饰面板表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用石材防护剂进行饰面板背面及侧边的防护处理。按编号取饰面板并将石材上的防锈金属丝绑在钢筋网上,将饰面板就位。

e.用石膏临时封堵缝隙,从板上口空隙分三层灌注配合比为1:2.5、稠度8~12cm (粥状)水泥砂浆。

f.饰面板安装完毕后,随时清除所有封缝石膏和余浆痕迹。按设计要求及饰面板颜色调制色浆嵌缝,缝隙要密实、均匀、干净、颜色一致。

g.随时检查安装质量,板材竖向和横向的安装允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)的有关规定。

④施工注意事项:

a.饰面板在现场切割部位需补刷防护剂。

b.柱子贴面灌浆前用木方子钉成槽形木卡子,双面卡住饰面板,以防止灌浆时饰

面板外胀。

c.对于白色或浅色饰面板,宜采用高强度等级白水泥砂浆灌筑,以免出现透底,影响饰面效果。

d.冬期施工灌筑的砂浆温度不宜低于5℃,环境温度也不应低于5℃。

4、胶粘石材饰面施工:

(1)一般规定:饰面板薄厚均匀、尺寸一致。选用的粘结材料可参照国家建材行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》(JC/T547)的相关规定。胶粘剂应在保质期内使用。

(2)施工前的准备与检查:

①根据饰面板工程的施工图和设计意图作出排版设计。

②主要材料的产品合格证书、性能检测报告、进场检验记录和花岗石放射性检测报告,专用胶的现场试验,胶粘剂与石材以及基层的粘结强度和相容性应符合要求;填缝剂与石材以及胶粘剂的粘结强度和相容性应符合要求。

③主体工程验收合格后,基层稳定并有一定强度,含水率不大于8%,表面平整干净,附着物或油脂应清除,基层表面的强酸、碱应中和。

④墙体基体上机电设备安装管线等应完成隐蔽验收。

⑤墙柱面已弹好水平线,施工所需的水、电源已齐备。脚手架搭设应符合施工安全需要。

⑥门框、窗框应立好,边缝应按设计要求选用嵌缝材料并塞堵密实。

⑦应提前对工人进行培训并作出书面技术及安全交底。

(3)胶粘石施工:

①工艺流程:基层处理——分层抹底灰——底灰毛化处理——养护干透——弹分块线——刷石材防护剂——粘贴石材饰面板——擦缝、清洁

②聚合物水泥砂浆粘结石材施工要点:

a.5~8mm超薄天然石材可采用粘结,石材尺寸不宜大于600mmX800mm。

b.胶粘剂由粉状胶同普通硅酸盐水泥和建筑硅质砂按比例混合而成,使用时加水拌制均匀,一般放置5min后形成胶泥(2h内用完)。石材粘贴通常采用满贴法粘贴,粘结层厚度一般为2~6mm,不宜超过10mm,经过就位、挤揉、敲打、找正

并临时固定。

c.石材接缝分密缝和留缝两种,室内留缝宽度宜为5~8mm,室外留缝宜为8~10mm,施工时可采用塑料隔缝和塑料软管塞缝的方法。勾缝时先用石材胶粘剂勾填至表面2~3mm呈圆弧形,然后用石材填缝剂或油漆描绘颜色。要求牢固可靠,不污染石材饰面。

d.施工完后石材表面应进行清洗,抛光面石材应根据使用部位和材质选择石材表面防护剂进行防护,形成保护膜,以防止杂物附着和侵蚀。

e.石材胶粘剂宜在非光面基层上粘结,如水泥、砂浆、水刷石、陶瓷锦砖等基面,如在光面上粘结,应进行基层打毛处理。

③环氧类胶粘石材施工要点:

a.直接粘贴法:

(a) 一般采用双组分环氧类胶,将A、B组分的胶按比例混合均匀。调制数量应按一块饰面板最少5个胶位点,每个胶位点胶液面积为

4~6cm2,厚度约6~10mm。将调制好的胶液分份,四个角各一点,饰面

板中间加一点或多点,堆胶高度应稍大于粘贴面与墙面的预留距离。

(b) 按弹好的安装位置线,自下而上将饰面板上墙就位,墙面先贴两端,之后拉通线贴中间饰面板,根据通长水平线用靠尺板找垂直,水平尺

找平整,同时用小号橡胶锤或手掌拍击涂胶的粘贴点位,使胶液与墙

面粘合。柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始。

(c) 当饰面板完全找平找直后,立即将快干胶在饰面板的两个上角和侧边抹压入饰面板背面以作临时固定。

(d) 饰面板定位后对粘合点情况作检查,如有的点与墙面没有粘贴好或离空,就需要加胶用抹子压入饰面板背面补贴。

b.间接粘贴法:当墙柱面基层不平整或板厚不一致而出现饰面平整度问题

时,常采用这种方法与直接粘贴法混合施工。

(a) 施工时根据饰面板排列的位置及背后空间,来确定垫平饰面板与墙基面之间的过渡垫块薄厚。

(b) 根据饰面板按弹线分块在墙面粘合点的相应位置,将过渡垫块(薄石材或碎瓷砖)先与饰面板背面粘贴好,然后在饰面板就位前再在过渡

垫片上抹胶堆,最好将饰面板上墙就位,根据通长水平线和水平尺用

胶锤敲打并调平、调直饰面板面。

c.钢架直粘法:一般在墙面基层很不平整或与饰面板间留空过大及设计有

要求时采用此种方法。

(a) 钢架应按饰面板的尺寸模数,用纵横向型钢焊接,纵横向型钢的分格距离宜控制在400~500mm。钢架所用的型钢宜用镀锌角钢,或者用普

通角钢架作防锈处理。在粘贴位置用不锈钢角码与角钢架固定。

(b) 钢架与饰面板之间用胶厚度宜控制在4~5mm。饰面板粘结点一般沿型钢多点分布,其中四角必须点粘,中间的粘全点可用快干胶定位。

(c) 饰面板上胶粘时应拉水平线并用水平尺配合调平定位,在需要加垫片调平时,可用过渡粘贴法。

④施工中的注意事项:

a.胶粘剂和填缝材料应在原包装中交货和储存,并防止因潮湿、水浸、过

热等原因造成损坏和污染。

b.粘贴施工前对选用的石胶性能和配合比例需明确了解并预作试验。

c.注意施工环境温度对固化时间的影响。

d.必须保持每块饰面板上胶粘结的面积达到饰面板面积的十分之一以上。

e.饰面板应进行背面及侧面防护处理,现场切割部位需重刷防护剂。

f.掌握施工进度,胶未达到强度要求时不得进行上一层饰面板的施工,并

防止上板压下板或造成撞击和振动。

5、地面石材饰面施工:

(1)一般规定:

地面石材的施工应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209)、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)。地面装饰石材的各项性能应符合设计及国家有关规定的要求。地面石材饰面工程采用的各种胶粘剂、粘结材料应按设计要求选用,并符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)的规定。地面石材各构造层的铺设,均应在下一层检验合格后方可施工上一层。采用水泥拌合料、沥青

粘结料作为结合层时,施工环境温度不应低于5℃;采用有机胶粘剂粘贴时,不应低于10℃。地面的变形缝(沉降缝、伸缩缝、抗震缝)处,石材饰面及其各构造层应断开,并应与结构变形缝的位置贯通一致。

(2)施工前的准备和检查:

①与地面施工有关的结构或构造已处理完毕。

②地面下敷设的沟、槽、线、管等隐蔽项目已检验合格。

③基层的强度、平整度等符合施工要求,光滑的基层应凿毛。

④与其他地面材料的衔接做法已经确定。

⑤石材的品种、规格、质量等符合工程技术质量要求。

⑥检查石材的损伤和污染情况。

⑦石材防护剂应经24h干燥,检查验收合格后方可施工。

(3)石材地面的放线:

①按照施工图或深化图纸放作业线。依据墙面的基准线找出地面面层标高,并应在墙面上弹出水平线。在室内的主要部位弹相互垂直的控制线,用以控制石材板块的位置。

②核对公共区域与一般房间、用水房间、机房等、楼梯、电梯、扶梯、升降梯等的地面标高。

③地面石材有拼花的,应先放拼花的定位线。

④与走廊直接相通的房间或者有套间的房间,要尽量使地面板材的接缝直线贯通;如走廊与房间地面的石材品种不同,分界线应设在门扇中间或采用过口石材断开。

⑤地面石材宜在进门处排整块,非整块石材宜留在不明显处。

⑥石材地面的石材波打线和石材踢脚线宜与地面块材对缝。

(4)地面石材施工:

①施工工艺流程:基层处理——放线——试拼、编号——刷水泥浆结合层——铺干硬性水泥砂浆——铺石材——嵌缝(擦缝)——清洁——养护

②施工要点:

a.对于用水泥砂浆结合的石材面层,施工前应将基层清扫、湿润,石材

浸水湿润,以保证面层与结合层粘结牢固,防止空鼓。

b.施工前,根据铺砌顺序和放样排版图的位置,应对每个房间的板块按

图案、颜色、纹理试拼并编号排放。

c.铺砌时先在清扫干净的基层上洒水湿润,并刷一道素水泥浆,水:水

泥=(0.4~0.5):1。

d.铺贴时的结合层应采用干硬性砂浆。干硬性砂浆采用配合比(体积比)

为1:1~1:3水泥砂浆;水泥宜采用低碱水泥。

e.对于无镶条的板块地面,应在1~2昼夜之后分几次进行灌浆,灌浆

1~2h后擦缝。

f.擦缝并清理干净后,用塑料薄膜覆盖保护,当结合层的抗压强度大于

1.2MPa时,方可上人走动或搬运物品。当各工序结束不再上人时方

可进行打蜡、抛光。

g.地面可采用木板、聚乙烯板保护。不宜用锯末保护,避免造成对石材

的污染。

h.为减少地面石材在使用中出现裂纹,建议施工时不要除去石材已有的

较牢固的背胶网,但施工中应加强防止地面石材空鼓的措施。

i.在墙面装饰线条复杂,地面套割困难时,可采用“墙压地”的方法。

j.为提高石材地面的工程质量,应整体研磨和表面晶硬处理。

6、室内吊顶石材饰面施工:

因吊顶石材使用较少,此次不进行介绍。

干挂石材施工方案及控制要点

干挂石材施工工艺方案及要点控制 1、操作规程: (1)基层处理 (2)划线 (3)安装膨胀螺栓 (4)焊接隐蔽钢件 (5)墙砖、石材开槽 (6)安装固定墙砖、石材 (7)嵌缝 (8)表面清洗 2、要点控制: (1)基层处理 基层处理是干挂墙砖、石材的施工基础,它直接影响下一步的划线及整体质量的控制。 要点: a、钢筋混凝土基层的混凝土强度要达到C15以上。 b、不管何种墙面都要求平整度,垂直度好,平整度一般控制在4 mm/2m 以内。墙面垂直度偏差在H/1000或20 mm以内(H为墙面高度)。此基层处理由土建施工掌握。在施工前,干挂施工队伍必须仔细检查。 (2)划线 在合格的基体上划线。划线应根据排板设计要求执行。 要点: a、墙砖、石材板块之间应有缝隙,缝隙保持1-2 mm。 b、划线必须准确,应由墙中心向两边弹放,使墙面误差均匀地分布在缝隙中。 c、所划线应保持精确的水平度和垂直度,根据图纸要求,分格应合理。 (3)安装膨胀螺栓

根据板材型号和预留连接件的位置,在对应墙面上打出螺栓孔,埋置膨胀螺栓。用扳手拧压牢固。 要点: a、膨胀螺栓的规格型号通过计算确定,并符合设计及规范要求。 b、膨胀螺栓的间距应符合规范要求或按石材规格确定,深度保持55-60 mm为宜。 c、所用膨胀螺栓必须经过镀锌处理。 (4)焊接隐蔽钢铁件 隐蔽铁件是干挂墙砖、石材的骨架,它有表面平整度及垂直度必须随时调整到允许误差的范围之内,焊接必须牢固,并进行防锈镀锌处理。 要点: a、水平方向的角钢应根据石材板块的垂直分格水平焊接。 b、采用手工电弧焊法,三级要求,满焊缝焊接。焊接前应将焊缝边缘30- 50 mm处的灰尘及杂物清扫干净,不得有烧漏、烧穿、夹渣等缺陷。焊道与焊道、焊道与金属物之间过度应平滑。焊渣与飞溅物清除干净。 c、镀锌层被电焊破坏后,应再次进行防锈、防腐处理。 (5)石材开槽 石材开孔前必须制备模具,根据模具进行钻孔,以保证位置正确。钻孔方向垂直,孔径及深度适合,不准损坏孔壁。 要点: a、将石材置于模具上,用机具居中开槽,槽宽6 mm,深度应符合规范要求。 b、石材开孔后,按分布进行编号,减少挑选时间,增加工效。 (6)安装固定墙砖、石材 将经过挑选的墙砖、石材就位、对正、找平,确定无误后,将连接铁件的锚固针插入墙砖、石材的开槽中,调整螺栓并加以紧固,然后用环氧树脂胶填塞边接件插孔或其周边。 要点: a、安装墙砖、石材应由下至上进行,将墙砖、石材按顺序排列底层板,先上好侧向连接件,调整面板后予以固定。

石材幕墙施工技术控制标准及施工要点

石材幕墙施工技术控制标准及施工要点 随着社会经济的不断发展,人们对建筑物外墙装饰效果的要求正在不断提高,普通的外墙装饰材料及工艺已不能满足现代人的审美观,而石材幕墙以其独特的风格" 高雅亮丽的外形"历久常新的特点,使建筑物具有强烈的艺术感及时代气息! 现在许多大型的公共建筑"商场及高档次的住宅小区,都全部或局部采用石材幕墙作立面装饰!石材幕墙是干挂石材外饰面,是利用连接件,将饰面石材安装在建筑物表面的施工工艺! 它在施工时受气候环境影响较少,湿作业施工少,施工效率较高,完成后又具有装饰"隔热" 隔音效果好的特点! 由于现在社会经济发展迅速,人们的审美观逐渐提高,普通的建筑物装饰工艺以及效果基本上都不能满足人们的要求,但是石材幕墙用它独特的风格展示出经久依新的效果,让建筑物整体上的艺术感和时代气息明显增加,显现出高雅靓丽的外形。如今大部分的建筑物都采用了石材幕墙作为立体的装饰!商场或是高档次的住宅小区,大规模或者是小部分的采用了石材幕墙的装饰,石材幕墙是通过连接件,把建筑物饰面石材安装在表面的艺术工艺!石材幕墙是干挂在建筑区外的外饰面,所以施工过程中受到环境得影响比较小,提高了工作效率,使得建筑物隔音效果明显增强! 一、石材幕墙施工技术控制标准 设计方面严格质量标准。石材幕墙工程设计的过程中, 要注意幕窗设计单位与主体结构设计单位的沟通与协调, 委托具有一定资质的设计单位进行设计, 注重幕墙设计与主体结构设计的协调性与统一性。在设计过程中, 材料方面也要全面考虑,严格按照优等品和一等品的要求设计, 技术要求和胜育岂式验方法也要符合国家现行标准的规定,幕墙设计相对主体结构要有一定的位移能力, 能够承受一定的荷载, 石材和封掌结构体系要组成完整结构系统,确保幕窗工程安靠性与安全胜。选材料方面严格选材标准。幕墙在施工过程中, 要严格材料的各种标准。采用的非标准五金件应符合设计要求, 有出厂合格证, 而且使用的紧固件机械、不锈钢螺栓等都要符合现行的国家标准和相关规定。 石材幕墙在施工技术方面强调高质量。石材幕墙的基本设计过程当中,应当注意幕窗设计单位和主题结构设计单位的交流与协调,把任务交给具有一定能力的单位设计,特

新版干挂石材规范.pdf

干挂石材工艺流程及规范文件 规范文件: 1.《建筑幕墙》(JGJ3035-1996) 2.《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 3.《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001) 4.《建筑幕墙工程质量检测标准》(JGJ/T139-2001) 5.《建筑幕墙质量验收标准》(GB50210) 6.《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 7.《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》(GB/T1857) 8.《建筑幕墙物理性能分析》(GB/T18/15225) 9.《建筑幕墙风后变形性能测试方法》(GB/15226) 10.《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》(GB/15228) 11.《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》(GB/15227) 12.《天然石材产品放射分类控制标准》(JC158-1993) 13.《干挂饰面石材及其金属挂件》(JC830.1-830.2) 工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材: 1工艺流程 基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线,石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件 →锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡 沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2施工要点 2.1基层处理: 先在墙上布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。 2.2聚苯板保温层安装: 在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。 2.3放线: 按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的 具体位置。 2.4石材钻孔或切槽: 采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机 在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装: 按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.6挂件和石材安装: 在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚固件连接板,在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧 紧连接板螺栓。 2.7拼接缝的填塞与封闭:

石材干挂施工工艺及结构胶说明

石材干挂的几种方法 一、概述 装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。 石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。 饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单, 主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不 同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此,对于饰面石材装饰的常规施工方法,我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。 2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60m 以上,也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀,最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求,所以,施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。 4、g.p.c法施工工艺 g.p.c法是国外的工艺名称,实际是干挂法施工工艺的发展,是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件,通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体,并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m 以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻,因此,总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。

埋石、灌砌工程施工方案

七、埋石砼施工 本工程埋石砼工程主要是:C20埋石砼挡墙、C30埋石砼堰体、C20埋石砼基础等。 埋石砼强度C15 C20, —级配,埋石率20% 埋石砼施工步骤为:测量放样一基面清理一基面验收一模板制安一砼浇筑一 砼养护 1.测量放样使用水准仪、经纬仪、钢尺等进行。公司将派具有相应专业知识和相应工作经验的人员进行测量放样。施工过程中,对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施,以免被破坏。 2.基面清理及验收 将基面上的杂物、泥土及松动岩石清除,处理完毕经监理验收合格后在进行模板及砼施工。浇筑第一层砼前,先铺一层100-150mm的砼打底,铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。 3.模板制安 模板制作:用标准木板拼接,局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。 模板安装:安装模板前,按结构物外观设计尺寸测量放样,多方向设立控制点,以便校正。架模时,将模板钉固在木支撑上,再将木支撑支撑到竖向的地面上。模板采用木模板,支撑采用内拉外撑方式固定。安装完毕后模板内侧涂刷脱模剂,并保证砼外观质量。 4.砼浇筑 砼浇筑的主要施工工艺:拌和一运输一浇筑(包括埋石)-养护。 砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。严禁直接从高处往下倾倒砼, 入口和仓面垂直距离控制在1.5m以内,垂直距离过大处设溜槽。块石由运输车运至仓面附近,浇筑时人工搬运入仓。 在基础开挖完,并经监理工程师验收合格后,进行模板和砼施工。仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型。分层间隔浇筑时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防止出现施工冷缝。埋石砼埋石率不大于20%。施工时,先铺一层砼放一层块石,再振捣密实至块石沉入砼中,不得先摆石再灌砼。 石料铺放后,继续浇筑砼并用振捣棒进行振捣,振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑砼,直至最终层面,保持石料顶面有不少于100mm 厚的砼覆盖层。

干挂石材幕墙的施工流程及要点

干挂石材幕墙的施工流程及要点 一般来说,干挂石材幕墙施工的施工流程和施工要点应该从以下几个方面着手: 第一步是放线。在外墙面的水平线方面应当以设计轴线作为基本标准,进而要求各墙面的结构外墙,在进行凹进墙面修补或胀模墙体剔除后,其外墙面和设计轴线间距的误差要小于一厘米。在此放线的基本原则是:通过设计各个内墙的轴线,进行确定窗口立线。通过各层的设计标高+ 五十厘米线,进行确定窗口上下的平行线,弹绘窗口井字线,并依据二次设计图纸,作出型钢龙骨位置线的弹绘。在放线工作完成后,做好复线的自检工作,确认复线无误后,在作进一步的正式检查,各项均合格后方能够进入下一道工序。 第二步,是干挂连接件的焊接及建筑龙骨的安装。在连接件的焊接方面应当采取角钢和结构预埋铁,进行三面围焊,为了保障在连接位置的持久性,应在角钢厂缘加设一道焊缝,实际来讲也即是四面围焊,在焊接工作完成后,应当按照规定去除药皮,并作焊缝检查,确认合格之后进行三遍防锈漆涂刷。 在连接件的位置固定方面,应当依据连接件的弹线位置进行确定,采取以中心对线及水平跟线标准进行固定,继而进行电焊处理,在确定不存在失误后,方可进行焊接工作。 第三步是干挂件的安装。在次龙骨与连间接进行焊接完成后,应

当用不锈钢材质的螺栓做好连接,待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。销钉及T型挂件的位置,可通过挂件螺栓孔自由度进行调整,待板面呈垂直态势后,进行螺栓拧紧,其拧紧度应当参照不锈钢的弹簧垫是否压平为基准,在确认合格后才能进入下一道工序。 第四步是干挂石材面板安装。依据设计图纸,干挂板材应当用挂件进行销接,由上而下做逐层拖挂,板面在原则意义上应当为大面覆盖小面,建筑的大角阳角和柱阳角应当为海棠角。板材的开槽规格应保证宽60 毫米,孔深为16 毫米。板材外表面规格:磨光板应为为12.5 毫米,烧毛板为15 毫米。板材的安装应当同线一致,依据规格要求逐层找平,促使其保持垂直态势。再挂板时,缝隙的宽度应按照二次设计的图纸做好调整,先进行试挂,每一块板材均采取以靠尺进行找平后,在进行正式的挂板。在T 型干挂件的安装之前,应当先以结构胶在槽内灌注,继而在于宽缝的板材位置及不锈钢的挂件和已完成安装的上口间,利用高分子的聚合物进行垫实。 总而言之,干挂石材幕墙施工过程中,每个流程每个步骤都有相应的施工要点,一定要严格遵守相关规定。

精编-外墙外保温及干挂石材施工工艺详解

(七)外墙外保温技术控制措施 本工程檐高39.7m ,外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料,施工中应严格按照北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》及操作工艺进行施工,保证外墙保温层的施工质量。 具体操作如下: 1. 工艺流程 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L 型金属分层条用射钉枪固定在混凝土上→墙面上每隔50 钉一个 带孔钢钉穿镀锌钢丝→每遍抹保温浆料20→距保温层表面20处用镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压入保温浆料表面→抹20 厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥→平整度、垂直度验收→划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压网格布→抹第二遍抗压砂浆→抗裂砂浆层验收→刮柔性腻子→保温施工整体验收 2. 施工要点 (1) 基层墙面处理 墙面应清理干净,无油渍、浮沉等。墙表面≧10 凸起物应提前铲平。 (2) 墙体基层涂界面砂浆。 1) 界面砂浆的配置 42.5 号水泥:中砂:界面剂按1:1:1 重量比,搅拌均匀成浆状。 2) 界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面,涂刷要均匀一致。 (3) 吊垂直,套方,找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方、作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。 (4) L 型金属分层条施工:在每个楼层处加30×40×0.7 的水平通长镀锌轻 型角钢,角钢用射钉(间距50)固定在墙体上。 (5) 固定钢丝网用射钉施工:在基层墙面上每间隔50 钉直径5 带尾孔射钉一支,用双股22 号镀锌钢丝与尾孔绑紧,预留长度大于100 (6) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 1) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 (a) 先将34-36 的水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25 胶粉搅拌3 , 搅拌均匀后倒出。 (b) 该材料应随拌随用,并在4h 内用完。 2) 抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工,每层浆料厚度为20 ,两层浆料施工间隔24h 以上。 3) 距保温表层20 处增加一层六角钢丝网,钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢,钢丝网搭接宽度大于50. 4) 最后一遍保温浆料的厚度宜为10 左右,并用大杠搓平,垂直度和平整度满足标准要求。 5) 保温层施工完成后,应待其固化干燥,用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。 (7) 分格线条的施工 1) 根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m。 2) 按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置。 3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。

干挂石材施工工艺及验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符 合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q 235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 和《硅酮建筑密封胶》GB/ T 14683-2002 规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收一一石材表面处理及开槽一一搭设脚手架一一测量放线安装钢构件底层石材安装上层石材安装(整体安装完毕)一一密封填缝一一清理一一验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规 格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得 使用。石材堆放地要夯实,垫10cm^ 10cm通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距 不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必 须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔2 4h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。

片石混凝土扩大基础施工工艺标准(参考模板)

备案号: 目录号: 施工企业施工工艺标准QB QB/LQGS-2013片石混凝土扩大基础 施工工艺标准 Rubble concrete expanding construction technology standard 编制人:邹健康 2013—04—30 发布 2013—05—10 实施 山东青岛青龙高速公路建设有限公司发布

施工企业施工工艺标准 片石混凝土扩大基础施工工艺标准Rubble concrete expanding construction technology standard QB/LQGS-2012 主编部门:龙青高速公路土建八标段 批准部门:青岛青龙高速公路建设有限公司 施行日期:2012年5月10日 青岛青龙高速公路建设有限公司 2012 青岛

前言 为加强山东省高速公路建设管理,按照山东省交通运输厅《山东省高速公路施工工艺标准化编制指南》要求,《片石混凝土扩大基础施工工艺标准》由龙青高速公路项目编制完成。本《片石混凝土扩大基础施工工艺标准》根据现行《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)、《公路工程施工安全技术规程》及合同文件的有关要求和规定,针对龙青高速公路项目的片石混凝土扩大基础施工工艺标准提出了有关要求。 ——本标准由龙青高速公路总监办提出; ——本标准由青岛青龙高速公路建设有限公司归口; ——本标准起草单位:龙青高速公路土建八标段; ——本标准主要起草(编制):邹建康 (审核);牟俊杰 ——本标准由青岛青龙高速公路建设有限公司批准;

围墙点挂石材现场施工方法

围墙点挂石材现场施工 方法 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

围墙干挂石材施工方案 一、施工前准备 1 石材:本项目材料为甲供材,应根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格, 并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。石材在运抵工地后,不得随意拆箱,并放置于施工干扰少,无重物坠落的场地保管。 2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。 3 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和 安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。 4、准备施工工具水平仪、经纬仪、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、嵌缝枪、专用手推 车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 5、检查石材的质量、规格、品种、数量、色差、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进 行表面处理工作,对色差较大的进行筛选。 二、干挂石材墙面施工工艺 1、测量放线:由于土建施工允许误差较大,而墙体装修施工精度很高,所以石材墙面的施 工基准不能依靠土建基准线,必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。外墙基层处理及分格放样,放线工作是后面龙骨安装的依据,因此我们专门编制了一套放线方 案,并且建立了完善的复核制度。 a、横向控制线:用水准仪引测士标高线作为主基准线,然后以楼层为单位设置横向基准 线。横向分格由外墙顶而开始,以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行,并 利用每层的基准线进行微调,消除误差。

石材幕墙施工方案

石材幕墙施工方案 石材幕墙安装流程: 一、石材幕墙安装前的准备 1、石材和钢龙骨的搬运和贮存 1)石材质脆易碎。因此在搬运和吊装时一 定要注意轻拿轻放,不得碰撞、损坏。另 外,它易受铁污染,所以吊装绳索外应套 用胶皮管,以免铁直接与石材接触。钢龙 骨在搬运时不得磕撞,防止损坏镀锌层。 2)加工好的石材存放在通风条件良好的仓库内,并应直立,其倾斜角不应小 基准放线 检验埋件位置 立基准框 基准框校验 大面积立框、横框 校正 固定 防腐处理 层间隔墙防火封修 石材板块的安装 清洗 检验 验收

于85度。其储存应依照安装顺序排列储存。若在室外储存时应在石材外面盖上塑料布等保护层。 3)由于花岗岩抗火性差,遇高温时导致体积剧烈膨胀,使岩体爆裂,甚至松散,因此,石材在搬运、贮存时要远离火源。 4)运输过程中要采取措施保护好石材边角,疏松软弱石材应采取隔垫防振动、防挤压和防撞击。 5)石材的搬卸应尽量采用叉车、吊车卸货,避免搬运过程造成板材的损坏,对于现场切割的石材以及涉及到二次运输的,需有相应的保护措施,尽量使用平板车拖运。所有的的非专业人员不得挪用、搬运石材。 二、石材幕墙施工方法 本工程施工和测量宜在风力小于4级情况下进行,宜与 主体结构的测量配合进行,其误差应及时调整,不得积累, 具体施工方法为: 1、测量、放线 施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再 用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线,用激光垂直仪,将控制点引至顶层或标准层处定位。 将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响,垂直钢线每3层一个固定支点,水平钢线每7米一个固定支点。放完线后,每层楼用水平仪检测,调准。 2、转接件安装 1)角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节,该部 分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。 连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接 的。 2)埋件先进行偏差处理,偏差大的需进行后埋处理 (后埋处理采用后置埋件通过化学螺栓与砼结构 墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。 3、竖框及横梁安装

外墙干挂石材幕墙的施工工艺

外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在: a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落,减少维修费用。 d.连续作业,可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 (1)结构偏差实测 实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 (2)施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。 (3)放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm 线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。

每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。 (4)连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 (5)挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。 (6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 (1)连接件的焊接 一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求:

毛石基础施工工艺0001

毛石基础施工工艺 一、施工准备 1. 材料: (1)石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。风化石严禁使用。 (2)砂:宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%; 等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。 ( 3 ) (4)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 ( 5)其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。 2.施工机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。 3.作业条件: ( 1 )基槽:土方已完成,并办完隐检手续。 ( 2 )已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆,根据基础截面形状,做台阶形砌筑挂线架(一般间距15?20m转角处均应设立),以此作为砌石依据,并办完预检手续。 ( 3)基槽应清理干净,表面不能有浮土。 (4)砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模( 6 块为一组) 二、操作工艺 1. 工艺流程 砂浆搅拌 作业准备T试排撂底T砌毛石T验收

2.砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。 3.砂浆拌制: (1)砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在± 2%以内,砂,掺合料为±3%以内。 (2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2mi n;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3?5min。 (3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h 和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。当施工气温最咼超过30 C时,应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。 (4)基础按一个检验批,且不超过250m3砌体的各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。 4. 毛石砌筑: (1)毛石基础第一皮砖应座浆,并将大面朝下,最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。 (2)毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm大石缝中,先填1/3 —1/2 的水泥砂浆,再用小石子、石片塞入其中,轻轻敲实。砌筑时,上下皮石间一定要用拉结石,把内外层石块拉接成整体,且拉结石长度应大于基础宽的2/3,在立面看时呈梅花形,上下左右错开。 (3)基础石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过 1.2m。 (4)毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留成大踏步磋。

外墙石材点挂施工工艺

外墙石材点挂施工方案 一、编制说明 1.1、本方案根据效果方案图及现行施工图进行编制。 1.2、根据潍坊现行施工工艺进行编制。 1.3、本方案根据《金属与石材幕墙工程技术规范》编制。 二、工程概况 2.1、东昊。上河园沿街 2.2、该项目南、东、北面外墙装饰为干挂花岗岩,面积为左右。顶部高度为13000mm 左右,外墙全为355或364火烧板为主,局部配以光板,通透整体又计策典雅,给人以美的韵律感,充分体现了外观新颖的艺术形象。 三、施工布置: 3.1、施工作业段划分: 根据现场实际情况,综合考虑室外交叉作业,本工程可分两个施工作业段。 第一段:放线、焊接钢龙骨架。 第二段:挂石材。 3.2、脚手架: 对现有的脚手架应重新布置和加强,对不完善的地方进行调整。 四、施工准备: 4.1、材料准备: 石材:按甲方认可的石材排版图,清算石材的规格、数量及磨边倒角的位置。 附件:包括角码、膨胀螺栓、挂件、连接螺丝、云石胶、硅酮结构密封胶及泡沫棒等。

4.2、基层处理:施工前应对外墙进行全面的摸底,测量结构的偏差程度,做好施工前的验收交接。 4.3、技术准备 组织设计交底,提前做好技术交底及放样测量工作,严格控制施工质量。 4.4、作业条件: 1)、进场前应提供三通,以保证正常施工。 2)、根据甲方所提供的轴线,水平控制线进行实测施工线,并做好交接验收,主要包括外墙轴线、楼层水平线。门窗套处需要协调确定。 3)、安装前,结构基层的所有的水、电、管道、线路作业全部完成,需预留孔洞的位置、尺寸、数量准确清楚,并与驻地监理,专业施工队办理验收手续。 五、施工方法: 5.1、测量放线:根据土建单位交底提供的水平垂直控制线的位置对结构面依据图纸的立面分割尺寸进行引测,对与结构上存在的问题及时向有关施工单位进行交涉,协调并及时解决。 5.2、龙骨安装: 5.3、角码的安装 在工作面上用气锤钻直径14mm的孔,用M10mmX100的膨胀螺栓将次角码固定在工作面上。因角码的安装质量直接影响石材安装的质量,所以要对其水平要严格控制。 5.5、节点要做防锈防腐处理。 六、石材安装: 6.1、根据挂件的位置丈量石材的开槽位置,用手提切割机切割成宽为6-7mm,深为15mm,长不小于100mm的槽。

石材幕墙施工的六个注意事项

全国访问量最高的建材导航站!https://www.360docs.net/doc/2011225875.html, 石材幕墙施工的六个注意事项 建筑幕墙的初期阶段往往被理解成是一个装饰性构件产品,但随着建筑产品建筑面积、楼体高度等体量的增大,许多建筑特别是商业性的公共建筑,目前基本上是采用建筑幕墙代替了传统的建筑结构墙体,因此建筑幕墙的概念已经不是传统的装饰构件,而是真正意义上的建筑结构受力构件。因此,对于建筑幕墙的所有材料从设计到安装所有的工序都必须遵循安全的思路去认真对待。 (1)后置预埋件的安装:对于新建建筑,建筑幕墙的安装通常都是随着建筑主体结构的施工开始设置幕墙安装用预埋件,但是由于主体结构施一过程中可能出现的种种原因造成幕墙预埋件实际施工时的利用率大约在80%左右,因此为了满足建筑幕墙的施工需要那些找不到或偏差较大不能满足安装要求的预埋件位置,都将采取后补预埋件的安装方法。 对于改建项目的建筑幕墙.由于当时的建筑没有建筑设计幕墙或既有幕墙但是改造过程改变了原幕墙的风格等.都造成新的幕墙施工需要设置后补预埋件来满足建筑幕墙的施工要求。 无论是由于哪种原因所造成的后补预埋件,我们都需注意一定将后补预埋件的安装与建筑主体结构严密贴紧不得出现悬空或安装在建筑抹灰层等结构面上,造成预埋件的安装不能满足构造的安全及受力要求。 (2)主体受力结构龙骨的安装:石材幕墙主体受力结构龙骨大部分均是采用碳素结构钢材。因此考虑到实际施工的方便及其实际钢材的特性与建筑混凝土特性的比较、石材幕墙主体受力结构龙骨的安装既可以采用螺栓的方式设计与施工。同时也可以采用现场焊接的方式设计与施工。 当采用现场电焊连接固定的方式安装幕墙主体结构龙骨的时候,为了幕墙结构的安全以及现场施工的安全需要注意以下操作要点。 主体受力结构钢龙骨之间的焊接自少需要保证一条水平缝隙及一条垂直竖向缝隙的焊接,不能只有一条缝隙的焊接,而且焊接缝隙长度一定要将所接触面完全焊接,不可以采用点焊接的方式,同时焊接以后要随时将焊缝的药皮清理干净.用以确保焊缝的光滑、平整、不夹渣、无气泡。

大理石干挂施工工艺流程

大理石干挂施工工艺流程

一.前言 近年来随着建筑技术的迅猛发展,各种高档建筑如雨后春笋般在全国各地兴建起来。由此带来了建筑装饰技术的巨大革命,各种先进的饰面技术应用于工程。花岗石干挂技术就是众多饰面技术中较为先进的施工技术。该技术在工程中运用国内约有7-8年时间,但该饰面体系逐渐完善还是近年才发展起来的。我中建八局天津公司在天津地区承建了众多的高层建筑,建筑石材干挂工艺在工程中使用仅有天信金融大厦和本文述及的运华大厦工程。为使干挂工艺更加规范,更为成熟,特别制定本工法。该工法应用在运华大厦工程,和中建八局的后续工程。 二.工法特点 本工法是在北京建工集团《建筑施工工艺标准》中干挂石材工艺上总结完善起来的。主要特点就是创造性的采用了T-L型连接,将原有的石板加钢针固定石材的方法加以改进。提高了工程抗震性能,使工艺更加成熟。 本工法系统的叙述了工艺的全过程,是一套完整的工艺体系,适应于各种花岗石干挂饰面工程。利用本工法,无需其他参考资料,可进行该体系的全面施工。 三.适用范围 本工法适用于砼表面花岗石干挂的各类工程。 四.干挂体系的材料及结构构件 4.1.石材 石材一般要求在2.5cm厚以上。石材是经权威部门检测符合国家标准的花岗石产品。一般要求如下: 干燥压缩强度:大于等于60.0Mpa 弯曲强度:大于等于8.0 Mpa

吸水率:小于等于1.0% 体积密度:大于等于2.5g/cm3 另外要求石材在厂家经过防水、防火处理。 4.2.钢材 钢材指主次龙骨。主龙骨及次龙骨按工程设计,重要工程必须有设计院的设计计算书。若无计算书。主龙骨可采用8号槽钢,次龙骨可采用L50×5。但工程一般要求采用镀锌型钢。若工程造价不允许,采用普通的槽钢和角钢则必须用不少于3遍的红丹防锈漆进行防腐处理。 4.3.干挂配件 干挂配件指不镀钢膨胀螺栓,不锈钢螺栓,T型干挂件(不锈钢)。不锈钢L型挂件及连接件。干挂件材质为1Cr18Ni9Ti。各种不锈钢配件详见下图。干挂件不能采用舌板和钢针体系。干挂件(主要)见下图: L型挂件 L型连接件 T型挂件(长圆孔、调节量达4CM) 4.4.耐候胶、泡沫棒。 工程中耐候胶即建筑密封胶。建议采用进口胶,如Dowcron793等.泡沫棒视石材缝隙大小采用各种规格的泡沫棒.一般要求比石材间隙大3-4mm.。 4.5. 一般构造体系 构造形式详见下图

砌石墩台施工工艺

砌石墩台施工工艺标准(Ⅷ207) 1 适用范围 本标准适用于桥梁及涵洞工程中墩台结构的砌筑工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 石料 2.1.1.1 类别、强度应符合设计要求,石质应均匀、耐风化、无裂纹。 2.1.1.2 石料的外观要求 (1)片石最小边不应小于150mm,每块重量宜在20~30kg,不得采用卵石、薄片。 (2)块石形状应大致方正,上下面大致平整,厚度200~300mm,宽度约为厚度的1~1.5倍。用做镶面的块石,应由外露面四周向内稍加修凿,后部可不修凿。 (3)粗料石外形应方正,成六面体,最小边不应小于200mm,长度不宜大于厚度的4倍。修凿面每100m长须有錾路4~5条,修凿后的侧面应外露面垂直,正面凹陷深度不应超过15mm。镶面粗料石的外露面需细凿边缘时,细凿边缘的宽度应为30~50mm。细料石形状应为规则六面体,厚度、高度均应大于200mm,长度应大于厚度的3倍。 (4)剁斧石的纹路应直顺、整齐,不得有死坑。 2.1.1.3 石料的坚固性和耐耗性视其使用部位不同有不同的要求。 2.1.2 水泥 2.1.2.1 应根据结构所处环境选用水泥品种。对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境,宜用硅酸盐水泥或普通水泥;对于侵蚀环境、宜用火山灰水泥或矿渣水泥。 2.1.2.2 水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,不同品种的水泥不得混合使用。水泥应符号国家标准,进场时应有产品合格证和出厂检验报告单,进场后应按有关规定复试合格。 2.1.3 砂 2.1. 3.1 砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。 2.1. 3.2 砂的最大粒径:当用于砌筑片石时不宜超过5mm;当用于砌筑块石、粗料石时,不宜超过2.5mm。 2.1. 3.3 砂的含泥量:当砂浆强度等级小于M5时,含泥量应不大于7%,当砂浆强度等级大于M5时,含泥量应不大于5%,砂进场后应按有关规定取样复试合格。 2.1.4 水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ 63的规定。 2.1.5 水泥砂浆 2.1.5.1 砂浆的类别和标号应符合设计规定。 2.1.5.2 砂浆适宜的圆锥沉入度即稠度;在炎热干旱环境中为50~70mm,寒冷潮湿环境中为40~50㎜;砌片石、块少应为50~100㎜。 2.1.5.3砂浆应有良好的保水性。 2.1.5.4 若设计有冻融循环次数要求的砂浆,经冻融试验后,质量损失百分率应不大于5%,强度损失率应不大于5%,强度损失率应不大于25%。 2.2 机具设备 2.2.1 机械:砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2 工具:手推车、倒链、砂轮、铁锹、夹石钳、拖灰耙、筛子、吊筐、大铲、灰刀、灰桶、喷壶、手锤、凿子、勾缝条、钢丝刷、小撬棍、扫帚、防护目镜、量尺、角尺、水平尺、钢卷尺、小线、扁铲、线坠、凿斧等。

建筑装饰工程中石材幕墙施工重点注意事项

建筑装饰工程中石材幕墙施工重点注意事项 发表时间:2016-10-13T16:59:54.563Z 来源:《基层建设》2016年12期作者:尤华杰 [导读] 摘要:随着建筑技术的不断发展也促进了建筑外墙装饰施工技术的快速提升,石材幕墙以其独特的工艺、亮丽的外形和持久的耐压抗冻性成为现代城市建筑中应用最为广泛的一种外墙装饰施工工艺。本文通过对石材幕墙施工的图纸设计、加工质量、安装工艺要求的阐述,旨在进一步促进石材幕墙工程整体质量的提高。 广东三穗建筑工程有限公司 524500 摘要:随着建筑技术的不断发展也促进了建筑外墙装饰施工技术的快速提升,石材幕墙以其独特的工艺、亮丽的外形和持久的耐压抗冻性成为现代城市建筑中应用最为广泛的一种外墙装饰施工工艺。本文通过对石材幕墙施工的图纸设计、加工质量、安装工艺要求的阐述,旨在进一步促进石材幕墙工程整体质量的提高。 关键词:石材;幕墙施工;注意事项 1、石材幕墙物理性能指标的确定 石材幕墙在设计过程中需要确定其物理性能指标,主要包括抗风压性能、气密性、水密性、热工性能等,这四项物理性能指标(我们常常简称四性)也是竣工验收的重要指标,我们往往发现石材幕墙竣工图纸设计说明的物理性能指标与竣工验收物理性能指标不一致的情况或者石材幕墙竣工图纸设计说明无物理性能指标而竣工验收出现物理性能指标,也有一栋建筑有多种幕墙(包括石材幕墙)而竣工验收只有玻璃幕墙的物理性能报告而无石材幕墙的物理性能报告的情况,这都是不正常的,如果出现这种情况就无法判定石材幕墙的合规性,特别是在使用过程中出现安全质量问题划分责任的情况下。 热工性能指标是节能规范颁布后要求执行的一个重要指标,在实际实施过程中设计和施工企业往往只重视玻璃幕墙的热工性能指标而忽视石材幕墙的热工性能指标,如在图纸设计说明中无石材幕墙热工要求,无石材幕墙热工计算书,在石材幕墙和其他幕墙连接处有“冷桥”现象等。 2、石材用胶 石材幕墙常用胶分为环氧树脂胶和中性硅酮密封胶,环氧树脂胶用于粘接挂件(石材干挂胶),中性硅酮密封胶用于石材板缝间密封。 石材干挂胶在幕墙干挂工程中起到重要的粘接作用,它的好坏也直接影响了工程的整体质量。国家明文规定,对建筑工程实施“终身负责制”,但是不符合施工规范的现象普遍发生。借此机会对石材干挂胶在施工操作中的作用作以阐述。长期以来,在石材幕墙干挂施工的过程中,一直存在错误沿用不饱和树脂胶粘接石材挂件,用它来代替环氧树脂胶是一种不科学的而且很危险的做法。不饱和树脂胶容易造成石材污染,无法清理,影响石材的美观,而且不饱和树脂胶受气温的影响变化比较大,不适于在温度较低的条件下施工操作,其粘接强度弱于环氧树脂胶很多倍,而且怕潮湿、不耐高温、易风化,剪力不够,使用寿命更短,更没有安全保障。施工单位应严格按照《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887)规范进行施工,保障安全,防患与未然。 酸性硅酮密封胶不适用于石材间的接缝密封,因为许多石材含有碳酸盐及金属氧化物,与胶中的酸起反应,易出现粘接密封性差的问题。而且酸性硅酮密封胶中含有硅油,极易渗透石材内部造成石材的污染,中性硅酮密封胶经过脱油处理,解决酸性硅酮密封胶的渗油问题,中性硅酮密封胶使用前需要提供抗污染性试验报告,以满足施工要求。 3、石材用养护剂选用及使用方法 装饰石材在安装前使用防护剂进行防护,目的是提高石材本身的抗污能力,防止在安装中和使用中出现污染。正确的选择和正确的使用防护剂是可以达到这个目的的。但是往往由于对石材防护剂的认识不足,没有正确的选择和使用石材防护剂反而造成一些严重的甚至是不可逆的污染。因此,石材防护剂的选择和使用就应引起石材使用者的重视。 石材防护剂的选择不同,要求涂刷的遍数也不同,例如“白沙米黄”、烧毛花岗岩要求使用量大些,涂刷的遍数也应在两遍以上,这类石材孔隙大,少量的、单遍涂刷防护剂不足以起到阻断毛细现象、防止污染的目的。而一些密度较高,没有高温加工裂隙的石材相对石材防护剂的使用量会少一些。 石材防护剂的养护:所谓养护就是让涂刷过石材防护剂的石材在通风(夏天不要在阳光直射下)的情况下自然干燥。这个过程没有完成时,石材不具备防污能力。因此,养护时间和空气流通是关键,一定要架空养护,养护时间一定要充足,一般来讲石材防护剂要经过48h 甚至更长时间才能完成化学变化过程。温度越低,养护时间应越长,以起到有效防护作用。 3.1、不同类型石材防护剂有不同的使用特点 (1)水性防护剂。一般水性防护剂液体成碱性状态的居多pH值一般在11左右,在涂刷时应严禁使用动物毛刷,如猪毛刷、羊毛刷、排笔等工具,因为所有动力毛刷都是角质物,是蛋白质、氨基酸等的混合物,在碱性溶液中会被逐渐溶解、分解,一个是毛刷容易坏掉,一个是会大量的溶解在装防护剂的容器里,使容器内的防护剂变质,轻则变黄、变黑或变稠,重则使防护剂失效,另外水性防护剂产生的表面憎水现象比较快、重涂性差。因此,要在第一次浸进石材内应有足够量的防护剂,基于以上原因水性防护剂应使用喷壶、毛巾、滚刷等工具。如有条件最好采用浸泡法,可以达到最佳效果。另外水性防护剂不宜在零度以下使用。 (2)溶剂型防护剂。这类防护剂特点和品质都可以有很多变化,而优质的渗透型防护剂应具有不改变石材颜色、浸润重涂性好、抗水、抗油污能力强,在碱性溶液中阻断毛细现象能力强,抗返渗能力高等诸多优点(但因品质问题也可能会有许多缺点,如变色、抗返渗能力差等问题)。在使用中应注意以下几个方面: 防火、通风是应引起极大重视的。在夏季高温时使用如出现表面结溶剂珠现象时,应用毛巾擦匀、擦开。使用工具可以是毛刷等涂刷工具,但不可以使用塑料喷壶,因为防护剂的溶剂会溶解橡胶环使喷壶很快坏掉。这点与水性防护剂相反。 另外,在石材防护剂选择和使用中还有两点应该提出引起注意:一是防护剂的特性,要求使用者搞清楚后再大面积使用,例如:防油型的氟碳制剂在外墙干挂的胶缝处的使用,应在选择前做好实验,以免出现某些种类的嵌缝胶与石材粘结能力下降、开裂等现象。二是防护剂的使用应该列为一道工序,是不可以节约时间的,不能因为赶工期而缩短养护时间。以往的经验提醒我们:要做石材防护,就认真做好,否则不如不做。 (3)对于选择什么样的防护剂,应坚持四个具体的原则,即具体的石材、具体的使用方位和安装方法、具体要防止的污染源、选择

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