润滑管理制度

润滑管理制度
润滑管理制度

润滑管理制度

1润滑"五定"图表的制订

1.1设备润滑"五定"图表必须逐台制订。

1.2设备润滑"五定"图表的内容

1.2.1定点:规定润滑部位、名称及加油点数。

122定质:规定每个加油点润滑油脂牌号。

1.2.3定时:规定加、换油时间。

1.2.4定量:规定每次加、换油数量。

1.2.5定人:规定每个加、换油点的负责人。

2对设备润滑管理的要求。

2.1各部门设备管理员负责本部门的设备润滑专业技术管理工作。

2.2设备科维修工负责承包车间的设备润滑专业技术管理工作。

2.3车间操作工具体负责设备润滑的实施工作。

2.4每台设备都必须制订完善的设备润滑"五定"图表和要求,并认真执行。

2.5各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

2.6岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑"五定"图表规^定。

2.7设备科维修工要定期检查和不定期抽查润滑"五定"图表执行情况,发现问题及时处理。

2.8操作工和设备维修工必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

2.9操作者必须按设备的润滑图表要求,按时、按量、按质认真执行设备的润滑工作。

2.10在检查中一经发现有润滑不良者应立即停机,待做好润滑工作后,才能开机作业。

2.11设备的油池换油定为每六个月调换一次,换油工作在设备的二级保养时进行。

2.12废油的回收一律由换油者送到废油库统一处理,不得随意舌L丢。

2.1

3.暂不使用的设备也应由各车间安排人员,认真做好设备

上油,防止设备锈蚀。

设备润滑管理规定

设备润滑管理规定 (一)总则 1.为了加强设备润滑的管理,保证装置安全、稳定、长周期运行,依据国家相关法律、法规及《设备管理制度》,制定本规定。 2.本规定适用于公司所有设备润滑方面的管理工作。 (二)管理职责 1.按照设备管理有关规定,不断改进和加强设备润滑管理工作。 2.建立健全设备润滑的管理体系,明确各部门、各单位的职责。在主管设备管理工作的副总领导下,依据《设备管理制度》的管理要求和职责,全面负责设备设备润滑管理工作。 3.设备管理部职责: (1)负责贯彻执行公司有关设备润滑管理的各项规定,编制有关设备润滑管理制度并监督、检查、执行。 (2)负责组织编制设备润滑手册。 (3)负责审批关键机组和主要设备所选用的润滑油(脂)、代用油(脂)、添加剂等。 (4)负责年度设备润滑用油(脂)计划的审核。 (5)负责一般设备润滑事故报告的审查,组织重大设备润滑事故的调查,提出处理意见。

(6)负责组织润滑技术交流和培训,推广先进润滑技术和管理经验。 (7)负责对润滑油(脂)供应商的准入审核和评估工作。 (8)负责组织建立本公司润滑油(脂)使用档案。 4.采购部职责 (1)负责公司有关润滑油(脂)采购管理的各项规定,编制相应的管理办法。 (2)执行公司下达的润滑油(脂)需求计划,负责润滑油(脂)的采购、入库、存贮、发放等工作。 (3)负责废润滑油(脂)收集保管和处理工作。 (三)管理与使用 1.润滑油(脂)计划应依据润滑手册、油品更换计划和消耗量进行编制。 2.润滑油(脂)的贮存 (1)润滑油库(站)应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好,有完善的消防设施,所用电气设施要符合防爆要求。 (2)各种贮油容器及用具应保持清洁、完好无损,按种类、规格分组定置存放并注明油品名称、牌号、入库及质量鉴定时间等,贴好标签。 (3)入库油品必须具有合格证,存放时间超过三个月的油品或倒罐时,发放(使用)前必须进行分析化验。不合

润滑油的管理制度

润滑油的管理制度 为了加强设备润滑管理,提高设备的使用寿命,降低油脂消耗,特制定本制度。 一、机电设备管理科负责润滑油的使用管理 1、机电设备管理科负责日常业务工作。 2、组织编制设备润滑油消耗定额,编制润滑油管理实施细则,编制废油回收制度和奖罚条例。 3、定期对使用单位进行考核,依据考核结果上报奖罚建议。 4、组织操作人员学习润滑知识,不断提高润滑管理水平,做到合理节约用油。 5、定期或不定期检查操作人员对润滑油管理的执行情况,对违规使用和浪费提出处罚建议。 6、督促汇总各使用单位的润滑油计划,经有关领导审批后,报供应部门组织进货。 二、供应部门负责润滑油的采购、储存、发放工作 1、负责润滑油脂的采购工作。 2、新购进的润滑油以产品合格证或入库抽查化验单为依据,进行验收入库,做好保管、发放工作。 3、负责润滑油器具的供应采购工作。 4、库存润滑油三个月以上的,应按规定进行再次化验,将化验单合格证妥善保管。 5、负责对不合格油品的处理工作及废油的回收。

三、使用单位的管理 1、按规定时间上报润滑油年、季、月计划。 2、负责本单位润滑油的领料、运输、存放、使用管理,在各个环节防止油品污染。 3、根据各类设备的用油情况,按岗位配齐用油器具。 4、操作岗位的润滑油具,每班配有专人管理,交接班时按要求交接清楚,保持清洁。 5、按设备的润滑工艺要求选用润滑油,不得乱用、混用,季节换油时必须将器具清洗干净。 6、设备所用润滑油的规格、数量、加油时间及加油周期等,必须严格按规定执行。 7、主要转动设备大、中修后,应在使用前对润滑油质量进行化验,大型运转设备在连续运转半年以上时,应对润滑油进行一次化验,不合格的立即更换,不得使用无合格证或无化验单的润滑油。 8、发现跑油、漏油时要及时查出原因,立即消除,禁止漏、跑油。 9、油箱要处于密封状态,防止灰尘落入。 10、主要设备换油时,应在设备管理员的监督下进行并按规定填入设备档案。 11、加强换下油品的管理,按规定回收上井交到指定地点,开据润滑油品回收单。 机电科 2015-4-10

(完整版)润滑油管理制度

润滑油管理制度 一、润滑油的工作任务 设备部对润滑管理方面担负的工作任务有下列项目: 1、建立并完善各项润滑管理工作制度和办法。 2、组织编制润滑工作所需的各种基础技术管理资料; 3、指导有关人员按润滑要求搞好在用设备的润滑工作; 4、实行定额用油管理,按期向采购部提出年、季度润滑油品需用量的申请计划,并按月把指标分解落实到车间、班组及单台设备; 5、实施进厂油品的质量检验,禁止发放不合格油品; 6、组织编制年、季、月设备清洗换油计划和储油箱油质化验计划。实施按油质情况确定最佳换油时间; 7、做好设备润滑状态的定期检查与加油,及时采取改善措施,完善润滑装置,防止油料变质,治理漏油,消除油料浪费; 8、组织油品的回收与再生利用工作; 9、收集油品生产厂家研制新油品的信息,逐步做好进口设备用油国产化,做好短缺油品的代用与掺配工作; 10、组织润滑工作人员的技术培训,学习国内外先进经验,推广应用润滑新技术,新材料和新装置,不断提高企业润滑管理工作的水平。 二.润滑材料供应管理制度

1、采购部根据生产设备部提出的年度、季度及月份润滑材料申请计划,如期按牌号、数量、质量采购供应; 2、进厂油品一定要经化验部门检验其主要质量指标,合格后方可发放使用,对不合格油品,要求供应厂家退换或采取技术处理措施; 3、采购部门对供应紧缺的油品,应提前与设备管理部门研究采取代用油品,以免供应脱节,影响使用; 4、入库油料必须专桶专用,标明牌号,分类储存,转桶时应过滤,所有油桶都要将盖子盖好。露天存放时,桶盖部位应抬高一些,以防止雨水和杂质进入桶内; 5、润滑站发现领到的油品质量有问题时,应立即通知润滑工程师和采购部门到现场处理,不得随意发放; 6、润滑材料在库存放一年以上者,油库应送化验部门重新检验油品质量,未取得合格证者禁止发放使用,并应及时采取计划处理措施。 三.润滑油站管理制度 润滑油站按照任务分工,负责各种油料的收发保管,废油的回收再生与利用,切削液等工艺用油的配制与发放。 对润滑站的管理作如下规定: 1、油库的各种设施必须符合有关安全规程,严格遵守安全防火制度,按特级防火区要求设置防火设施,对消防检查中提出的问题要限期解决;

润滑油管理制度最新版

设备润滑管理制度 一、设备润滑管理的任务 设备润滑管理是用科学的管理手段,按技术规范要求,实现设备的合理润滑和节约用油,以达到设备安全、正常运行的目的。 二、设备润滑管理工作的“五定” 1、润滑“五定”所谓“五定”,即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。 ①、定点:即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志,把每台没备应在什么地方加油、换油,具体进行规定。 ②、定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油脂、润滑剂,并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此,润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。 ③、定量。在保证设备得到良好润滑的前提下,实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑,又要避免造成浪费。 ④、定时。即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间,对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油,保证设备得到良好润滑。没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度,合理地加以确定或调整。 ⑤、定人。即按照合理分工的原则,使每个润滑部位、润滑点的

加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制以减少油液中的杂质含量,防止尘屑等杂质随油进入设备。 三、没备润滑管理的职责 1、设备管理部门润滑技术管理的职责 ①、制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额,组织车间(班组)编制年、季、月用油计划,汇总到设备部。 ②、制订润滑管理各项规章制度,必要时进行修改、完善。 ③、组织编制年度设备清洗换油计划,检查计划实施情况。 ④、做好技术服务,协助基层解决润滑工作中的疑难问题。 ⑤、组织调查、掌握漏油设备情况及其原因,提出治漏建议,检查治漏效果,交流治漏经验。 2、润滑工程技术人员的职责 ①、组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。拟定各项润滑管理制度及有关人员的职责范围、考核办法,经领导批准后,督促指导有关人员贯彻执行。 ②、编制全厂设备润滑图表、卡片、规程、图册和润滑材料消耗定额及有关润滑技术资料,供润滑、操作和维修工人使用。 ③、编制本厂需用的特种润滑油品、乳化油、防锈油、清洗剂、润滑油的掺配代用及废油再生利用工艺,指导润滑工人、油脂制造工人和操作工人正确配制和使用润滑油脂。 ④、指导润滑工人、维修工处理有关设备润滑的技术问题,协助

设备润滑管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A30536 设备润滑管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备润滑管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.岗位操作人员应熟悉设备润滑部位,及时反馈油质信息。 2.设备换油时,必须清洗合格后才能加油。 3.润滑要正确合理及时加油,保持润滑部位的完好,清洁可靠。 4.保管好润滑装置、润滑工具,并保持齐全整洁好用。 5.严格用油领料制度,杜绝浪费,做好废油回收和再生利用工作。 6.经常检查润滑部位的渗漏状况,采取治漏措施。

7.积极推广设备润滑新产品、新工艺及油品的替代工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

废机油管理制度范本

废机油管理处理办法 根据《国家危险废物名录》规定,船舶船外机维修养护、修理过程中产生的废机油属危险废物,编号为HW08号,含有多种毒性物质。该废物进入土壤,可导致植物死亡、微生物灭绝;进入饮用水源,可导致饮用水源严重污染,对人体造成严重危害。为了规范单位船舶船外机养护维修产生废机油的回收处理活动,促进资源综合利用和循环经济发展,保护生态环境,保障人体健康,根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《危险废物经营许可证管理办法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定,制定本办法: 一、船舶产品生产者、进口船外机产品的收货人或者其代理人生产、进口的船外机应当符合国家有关船舶产品污染控制的规定,采用有利于资源综合利用和无害化处理的设计方案,使用无毒无害或者低毒低害以及便于回收利用的材料。 船外机产品上或者产品说明书中应当按照规定提供有关有毒有害物质含量、回收处理提示性说明等信息。 二、产生的废机油必须集中存放在设有统一标识的回收容器内,不得擅处倾倒、变卖,、用于单位清捞船只的零件保养维修。 三、废机油收集过程中,应注意以下几点: 1、船舶发动机中、大保养时,应将船舶尾部抬高,从底部排放废机油,在下方固定安放好接取容器,待排放完毕,方可移开并进行灌桶,统一存放;

2、船舶发动机小保养时,使用抽油机器抽废机油,应检查抽油机是否安装完全、检查密封性,方可使用; 3、废机油抽取过程中,应准备布料及洗衣粉,如发现有少量漏出,及时用布料或者洗衣粉溶解吸收。 四、废机油收集、使用过程中,应使用油漏,防止废机油外漏。 五、任何单位和个人都有权对违反本办法规定的行为向有关部门检举,并依法及时处理。 六、本办法未尽之处安全监督科将予以修正补充。 七、本办法适用于本局,由安全监督科负责解释。 八、本办法自发之日起实施。 附件:码头船舶废机油收集、使用记录表 绍兴市汤浦水库管理局 二O一二年一月一日

设备润滑管理规定

设备润滑管理规定 第一条为加强设备的润滑用油管理,防止设备不按规定用油现象,保证设备的长周期安全、平稳运行,特制定本制度。 第二条本制度适用于本公司所有设备的润滑管理。 第三条各单位负责人对本单位的设备润滑工作负管理责任。 第四条设备管理部及车间管理人员负责设备润滑的管理工作。设备管理部每月组织各单位设备员在设备检查时对各单位设备润滑情况进行一次综合检查。查出问题在协同中以整改通知形式下发至车间(部门),车间(部门)负责整改并书面回执。 第五条当班操作人员和维修人员具体负责本岗位设备的润滑管理,严格按照设备使用说明书中的要求及时更换润滑油,并做好润滑记录。 第六条设备管理部在各项检查中对不按规定润滑管理实施的单位,给予单位负责人负激励100元的处罚。 第七条设备必须按规定要求用油、脂,不得滥用和混用,不合格的油、脂不得使用。润滑油使用过程中严格执行“五定”、“三级过滤”,违反者给予责任人降级一个月处分。 (一)“五定”内容: 1、定点:按规定要求的润滑部位加油,不得遗漏。 2、定人:设备日常的加油部位、定期加油部位均由专人负责。 3、定质:按设备的要求选择质量合格的润滑油脂。 4、定时:对设备的润滑部位,按照规定的时间间隔进行加油,清洗或更换油。 5、定量:按设备标定的数量,加所选定的润滑油脂。 (二)“三级过滤”内容: 1、领油大桶到小油桶(油箱)。

2、小油桶(油箱)到油壶。 3、油壶到润滑部位。 4、润滑油的过滤网符合下列规定: 注:特殊油品按特殊规定。 第八条润滑油使用种类要求 (1)、一般机泵: 1、润滑油类: 润滑部位:轴承箱 润滑形式:飞溅润滑、油环与油链润滑 执行标准:GB11118.1 泵型:Y、AY、IS、ZA、ZE等一般机泵及减速机 更换时间:一般要求连续使用6个月的润滑油全部更换,连续使用不足6个月的,每年更换1次。大型机组置换后的抗磨液压油 /L-HM46经过滤后并检测合格后可做为一般机泵用油。

润滑油管理制度

编号:SY-AQ-01203 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 润滑油管理制度 Lubricating oil management system

润滑油管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、润滑油的申请选购尽量选购同一品牌,润滑油申请采购的型号、品牌、数量每月做一次,为了保证润滑油的质量,润滑油库存不得超过两个月,计划必须主管领导审核签字方可送报。 2、润滑油必须设专人保管、发放,管理人员要掌握润滑油的管理、使用知识。发放润滑油一定要按材料库存发放制度执行。 3、油库现场管理要做到标准化管理,品牌、型号、名称标志鲜明,器具清洁,计量准确,地面无油污,油品包装无灰尘。 4、任何车辆必须加注本单位的润滑油,不得随意更换其它品牌的润滑油,防止出现润滑油质量问题,避免设备发生机械事故。 5、要充分做好季节性更换油品工作,油品更换时间由机动资产负责;车辆运转到一定公里需要保养时,由各中队负责。 6、润滑油的发放实行审批制度,单车核算,每公升润滑油要落实车辆人员。严格控制小型车辆高级润滑油用油量,必须由处主管领导

审批。 7、物资管理部采购的润滑油进我油库,厂家必须提供产品的合格证、品牌型号或使用说明书。 8、更换下来的废润滑油,要注意安全环保,集中存放,由各中队机修队长负责,作好记录。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

润滑管理制度及考核办法.doc

润滑管理制度及考核办法 一、目的 设备润滑工作是设备维护保养的重要组成部分。为正确合理有效的润滑,控制和减少设备运动部件的磨损,确保设备的精度性能,延长设备的使用寿命,降低备件消耗,节约能源,防止事故、故障,使设备经常处于良好的状况下运行,特制定本管理制度及考核办法。 二、适用范围 适用于中铁装备材料制造公司烧结厂所属设备润滑管理工作 三、定义 一)润滑“五定” 1、定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁完整 无损,实施定点给油。 2、定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配 油品须经检验合格,润滑装置和加油器具保持清洁。 3、定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油定额和定量 换油,做好废油回收退库,治理设备漏油,防止浪费。 4、定期:按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换 油,对贮油量大的油箱按规定时间抽样化验,视油质状况确 定清洗换油或循环过滤,以及下次抽验或换油时间。

5、定人:按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工 对设备日常加油、添油和清洗换油的分工,各负其责,互相 监督,并确定取样送检人员。 二)润滑油“三过滤” 1、入库过滤:油液经运输入库泵入油罐贮存时要过滤。 2、发放过滤:油液发放注入润滑容器时要过滤。 3、加油过滤:油液加入设备贮油部位时要过滤。 四、职责 一)设备科是设备润滑管理工作的主管部门,负责烧结厂润滑工作的全面管理。 二)维修车间是所属设备润滑管理工作的管理部门。其主要职责是: 1、根据设备的具体情况编制设备的润滑“五定”。建立设备润滑 技术档案。 2、组织编制年度设备润滑站清洗换油计划,并检查各单位计划 实施情况。 3、负责润滑技术管理工作的指导、检查和考核。 4、对生产部门设备的润滑维护情况进行监督和管理,督促各类 润滑不良隐患的整改工作。 5、负责指导生产设备的润滑方式和润滑油脂种类的选择。

大港石化润滑油管理制度

1.范围:本规定适用于大港石化公司所有设备的润滑管理(油雾润滑设备除外)。 2.职责: ? 2.1 机动设备处职责: 2.1.1 机动设备处是设备润滑归口管理部门, 负责设备润滑的技术管理和对各生产车间 设备润滑工作的监督检查和考核。 2.1.2组织制定全公司设备润滑管理规定,编制润滑油手册。 2.1.3组织交流、试验和推广润滑先进技术和润滑管理经验, 和推广、推进润滑技术的发展。 2.1.4负责设备用油换型的审批。 2.1.5负责审核车间润滑油(脂)料的购置计划。 2.1.6负责润滑油分析报告的分析及管理。 2.2 研究化验分析中心职责: 2.2.1研究化验分析中心负责设备润滑用油的检验、分析工作。 2.2.2 按照机动设备处要求(每月 20 日),完成对相关设备的润滑油化验分析。填写 好“润滑油分析报告” ,送报机动设备处。 由机动设备处判定是否合格, 判定标准执行 (附 表 1)“常用润滑油报废试行标准”。 2.2.3 润滑油分析项目包括“粘度”、“酸值”、“水分”、“杂质”、“闪点”五 个项目;如需追加其他项目,需报机动设备处审批后转发给研究化验分析中心。 并做好记录;因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报机动设备处及主管领 导批准。 2.3.4 生产车间每月 25 日到机动设备处取“润滑油分析报告”,如果不合格,应采取 措施进行处理或更换,之后要加样分析,直到合格为止。 2.3.5 定期组织操作人员学习设备润滑知识,并进行考核。 2.3.6 检修的机泵第一次由钳工负责加油,以后加润滑油由设备使用单位负责。 审批润滑油新产品的试用 2.3 生产车间职 责: 2.3.1 各项规定; 2.3.2 2.3.3 车间设备主任全面负责本车间的设备润滑工作,认真贯彻执行设备润滑管理的 合理 选用润滑用油,做到用油对路。 严格执行“五定”、“三级过滤”的规定,认真巡检,发现问题,及时处理。 润滑油按规定定期更换, 大型机组定期进行化验分析, 不合格油品应及时更换,

设备润滑管理制度(定稿)

设备润滑管理制度 1.目的 为了搞好润滑工作,保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和工作精度,特制订设备润滑制度。 2.适用范围 适用于炼铁厂设备润滑工作。 3.定义 4.职责 4.1设备厂长负责炼铁厂设备润滑工作的指导。 4.2设备科长负责炼铁厂润滑工作的策划。 4.3液压工程师职责: 4.3.1负责编制各类设备润滑标准、并定期修订。 4.3.2根据实际需要,调整集中润滑设备的运行参数. 4.3.3搞好液压备件材料的申报、落实及质量把关工作。 4.3.4制订炼铁厂油耗定额,编制年、季、月需要的润滑油料计划。 4.3.5负责油料的消耗控制工作。 4.3.6负责环保设备设施及体系质量审核工作,并做好技术档案和季度工作总结及考核。 4.3.7做好全厂设备的防腐、除锈及防暑保温工作。 4.3.8做好环保设备明细台帐的建立。 4.3.9监督润滑油的使用和审查油质量的化验结果。 4.3.10监督润滑用具的合理使用,总结和推广设备润滑的先进经验。 4.4岗位润滑员职责: 4.4.1贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。 4.4.2按润滑标准对关键设备进行润滑。 4.4.3编制设备润滑计划。 4.4.5规范填写设备润滑台帐。 4.4.6做好废油回收工作。 5.工作内容及要求 5.1设备润滑的“五定”工作内容

5.1.1定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油,并要求熟悉它的结构和润滑方法。 5.1.2定质:使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准,润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用,清洗换油时要保证清洗质量,润滑器具保持清洁,设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入。 5.1.3定量:在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。 5.1.4定期:按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。 5.1.5 定人:按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油,什么部位由润滑员负责加油、换油。 4.2润滑标准及润滑标识的编制 4.2.1 润滑标准由设备科负责编制,各工段长对设备的润滑点进行明显标识。 4.3润滑油脂的管理 润滑油脂的管理执行公司油品相关管理制度。 5润滑管理工作流程 设备润滑管理流程说明见附表一。 6.引用文件 7.相关附件 7.1《设备润滑考核细则》见附表二。 7.2《炼铁厂废油回收通知单》见附表三。 7.3《设备润滑台账》见附表四。

润滑油使用管理制度

1目的 规范润滑油的领用和使用,防止误用和使用过程对产品造成的污染。 2适用范围 适用于生产车间 3职责 3.1各车间负责将本车间的润滑油按照分类放置在指定位置存放及废弃处理。 3.2保管员负责库存及出库的控制工作。 4、控制内容 4.1润滑油的级别:我司使用的与产品接触部位的润滑,要采用食品级润滑油。 4.2润滑油的管理:设备润滑要严格执行“五定;五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。 4.2.1 定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施定点给油。车间加油防护点如下: 4.2.1.1制盖车间 扬锻冲床:伺服电机、丝杆、自动注油箱 龙文冲床:伺服电机、丝杆、自动注油箱 覆膜机:凸轮、齿轮、滑道 半自动冲床:轨道、曲轴 注胶机:自动加油箱 4.2.1.2制罐车间 电阻焊机:成圆部位、齿轮箱、过渡机无级变速器 烘干机:无级变速器 多工位组合机:进罐螺杆、机架、翻边套筒、内齿轮、封口凸轮槽、封口上转动盘、封口下转动盘 4.2.1.3涂印车间 印刷机:自动润滑系统、传动齿轮箱 烘房:过桥轴承润滑、链条润滑泵、齿轮箱减速箱 4.2.2 定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料必须经检验合格;润滑装置和加油器具保持清洁。

车间用油(脂)明细: 4.2.3 定量:在保证良好润滑的基础上,润滑油使用适量,发现堆积现象要擦拭;实行日常耗油量定额和定量换油,食品级润滑脂添加量在0.01ml~0.03ml(或标准油枪压二下

到三下),普通级润滑油添加量,根据现场情况在10ml~200ml,做好废油回收退库工作,润滑油不得摆放在设备表面。润油必须固定位置存放。治理设备漏油现象,防止浪费。4.2.4定期:按照润滑图表规定的周期加油。 润滑周期详见附录一: 附录一:

企业设备润滑管理制度

设备润滑管理制度 第一章总则 第一条润滑是设备正常运行,防止发生设备事故的必要条件;润滑可减少机体磨损,延长设备部件使用寿命;润滑可减少摩擦阻力,降低动能消耗,提高和保持生产效能。为加强XX厂设备润滑管理工作,提高设备润滑管理水平,特制定本管理制度。 第二条润滑的定义:把一种具有润滑性能的物质,加到两相互接触物体的摩擦面上,达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。 第三条润滑的作用:控制摩擦,减少磨损,降温冷却,防止摩擦面锈蚀,具有冲洗、密封、减震等作用。 第四条润滑的形式:干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、半干摩擦、半液体摩擦。 第五条设备润滑管理基本准则:“五定”、“三级过滤”。 第六条本制度适用于XX厂设备润滑管理工作。 第二章职责 第七条设备部 (一)设备部是XX厂设备润滑管理的归口管理部门,负责本制度的制订、修订,并检查考核本制度的执行情况。 (二)负责核查各部门润滑油(脂)的需求、采购计划、贮存、保管、发放及使用情况,对各部门润滑用具及润滑管理工作进行指导和监督。 (三)根据集团公司《设备润滑管理制度》,推广有关润滑方面的先进经验和技术,及时处理和解决设备润滑工作中存在的问题。 (四)负责对各部门生产运行设备润滑工作的检查、考核工作。

第八条安全环保处 对设备废油处理工作进行监督,对于违规情况有权要求整改。 第九条发电车间 (一)发电车间根据设备运行情况组织化学专业抽取相应的油品送检验室进行分析检测,根据检测结果通知检修车间,由检修车间对油品进行滤油或更换油品等。 (二)运行车间负责协助检修车间做好设备的润滑工作。 第十条检修车间 (一)对设备润滑进行检查执行,有滤油要求时负责相应的滤油工作。 (二)根据油品分析单及缺陷单对设备的油品进行处理。 (三)认真填写设备润滑记录,并做好润滑总结。 (四)对设备更换下来的油品,应分类储存。对可重复使用的油品,负责及时进行滤油、回收;对不能重复使用的油品,分类进行收集并按制度进行废油处理。 (五)负责油品的出、入库等相关工作,运送至现场后进行统一管理。 第三章润滑油品的管理内容及要求 第十一条润滑油品的申报: (一)检修车间根据实际情况,编制全厂润滑油(脂)消耗定额和年用油计划,定期(每季度)统计上报润滑油消耗情况,润滑油品的申报做到提前两个月上报。 (二)润滑油品的申报,需注明型号、数量、包装形式、生产厂家等关键参数,不得出现误报和漏报。 第十二条为了便于润滑油(脂)质量跟踪和现场管理,保持品牌的连贯性,未经批准严禁随意变更品牌或制造厂家,避免混用造成设备事故,如若变更生产厂家及牌号需提前与设备部做好信息沟通,并签定《润滑油品变更审批单》。

设备润滑管理制度.doc

设备润滑管理制度11 编号:HSSB—01—2012 红狮控股集团有限公司 设备润滑管理制度 (2012年第一版) 编制:运行考核部 审核: 批准: 编制日期:2012年7月26日 发布实施:2012年月日 生产管理制度—设备润滑 1、目的 为了保障设备的正常运行,为了避免由于润滑油使用不当而发生 事故或使设备磨损严重,降低设备寿命,也为了实现公司生产线设备 的润滑制度化、专业化,明确责任,提高运转率,特制定本制度。2、组织机构 2.1 设备的润滑管理由公司生产副总经理领导,设备保全科、设备负

责人具体负责指导、检查生产车间按润滑管理要求进行设备的润滑监控,确保设备润滑加油不漏、不错。 2.2各生产车间参与润滑管理的设备负责人,设备主管均为设备润滑管理的责任人,必须高度重视设备润滑工作。 2.3设备保全科总体负责设备润滑管理工作,对车间设备润滑制度的执行情况进行监控、考核。 2.4物资供应部为润滑油(脂)统一供应部门,供应部为润滑油(脂)保管发放部门。 2.5各生产单位为润滑管理具体执行部门,其设备负责人必须亲自配合设备保全科抓好设备润滑工作,贯彻落实设备润滑管理制度。 3、职责与分工: 3.1.设备保全科设备主管负责全公司的设备润滑具体管理,指导车间科学合理用油,控制油品消耗。建立设备润滑标准,监督和检查车间设备主管工作。 3.2. 按时提报润滑材料消耗费用月度计划和专业经济分析,工作总结。 3.3.机电车间设专职润滑工一人,负责监督、协助车间完成生产线上

一类设备稀油站、液压站、大型减速机的定期换油工作。负责回收各类更换油脂的分类回收工作和废油回收再利用。干油润滑和小型减速机油箱的加油、更换油由车间自行负责换油、加油,车间设备设备主管负责车间所属设备的润滑管理工作,保持设备润滑点的润滑良好,负责设备日常加油和维护,并及时处理设备漏油及润滑系统不正常等问题。业务上接受设备主管的直接领导。 3.4.根据设备的重要程度把全厂设备划分为三类,作到重点设备重点监控。 设备等级划分参考如下:一类设备包括:生料立磨减速机、主电机稀油站、磨辊及液压站,高温风机,尾排风机,窑中减速机,窑中大齿圈,各档托轮,入窑入库胶带提升机,蓖冷机液压站及传动减速机,煤磨减速机及液压站,斜斗减速机,水泥磨大瓦、减速机,辊压机减速机。这些设备不论是在生产工艺还是设备造价方面,都是企业当中的重中之重,一旦损坏,将会给企业造成巨大损失。所以,对一类设备必须重点监控。首先,在润滑油的选用上必须选用集团公司指定厂家的优质润滑油,并对进厂润滑油做好检验,关键部位选用进口润滑油,坚决不允许用一些小厂的散油。另外,对一类设备建立定期油液分析制度,根据油液分析结果指导设备换油及检验。 二类设备包括:计量配料设备、石灰石破碎机主轴承、板喂机首尾轮轴承、大型皮带机减速机、首尾轴承、托滚轴承,30KW以上的风机轴承、提升机、斜链斗首尾轮轴承、电收尘振打、大型风机的电动执行机构、转速较慢的大轴承如篦冷机的托轮和主从动轴轴承、熟 生产管理制度—设备润滑 料破碎机轴承、石灰石堆取料机的轴承等。该类设备的润滑特点是脂类润滑油比重较大、润滑点数较多、而且设备造价较高、对工艺性影响较大,润滑模式为周期性换油,平时按时、适量补油。

设备润滑管理制度及考核细则

设备润滑管理制度及考核细则 设备润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率、降低动力消耗、延长设备的使用寿命、保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。 一、设备润滑管理制度 (一)、设备部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查,不断提高润滑管理水平。 (二)、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。 1、按设备润滑规定做好“五定”“三极过滤”,具体内容如下。五定: (1)定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。 (2)定人:设备的日常加油部位由操作工负责,定期加由部位由保养工负责; (3)定质:按设备要求选定润滑油品种,质量要合格;润滑油必须经过“三极过滤”清洁无杂物,方可加入润滑部位,禁止乱用油或用不干净的油; (4)定时:对设备的加油部位,按照规定的间隙时间进行加油,清洗或更换新油; (5)定量:按设备标准的油位和数量,加足所选定的润滑油。 三极过滤 (1)领油大桶倒到固定储油箱。 (2)储油箱倒油壶。 (3)油壶到润滑部位。 2、滤网应符合下述规定:压缩机油,机械一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目;齿轮油一级过滤为40目,二级过滤为60目,三级过滤为80目。 3、自动注油装置要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常应及时处理。 4、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。 5、常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑,不常用的阀门的丝杆

与螺母之间,应用润滑油脂封死。 6、车间应建立润滑油管理台帐。 (三)新购入油品必须随附质量保证书,不同种类及牌号的润滑油分别存放并写上标记。废油应分类回收以便再生,再生油必须经质量确定,不合格不能使用。 (四)润滑剂的保管应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好,并有完善的消防设施。,要求各种润滑剂分类整齐存放,并标明油品名称、代号以及油品所用于设备名称,在加油完后,保持油桶面干净并盖好油箱、油桶,保证润滑剂的清洁;加油桶等必须清洁,有必须的防尘防水措施;废油应分类回收,并标明名称、代号,以便再生或处理,要求废油不得排入地沟,保护生态环境。 (五)根据设备要求,正确合理的选用润滑油,不得任意滥用或混用,改变油品必须经设备部门批准。 (六)设备(装置)的润滑系统各部件应齐全完好,管道畅通、不漏、不渗。 二、设备润滑考核细则 设备润滑管理考核每月检查考核一次,由设备管理部门进行。 1、有关单位未达到“五定三级过滤”的要求,每项扣款30-50元。 2、阀门丝杆、螺母的润滑管理不符合要求,每处扣款5-10元。 3、油品质量不合格,每项扣供应部门50元。 4、润滑剂的贮存、废油的保管、加油桶等的管理不合规定要求,润滑油的现场散漏,每项扣款50元。 5、不正确使用润滑油、改用油品不合规每项扣款50元。 6、设备润滑装置完好情况,无油位装置、油位不清、油量不够、油压不合格等情况,每项扣款30元。 7、现场设备润滑不良处罚50~100元/次,造成事故的按照《安全环保管理规定》执行。

润滑油管理制度

陕西众源绿能天然气有限责任公司 LNG工厂设备润滑管理制度 第一章总则 第一条为加强工厂设备润滑油(脂)管理,确保装置设备安全稳定运行,实现润滑油管理统一化、标准化,制定设备润滑管理实施细则。第二条本细则规定了工厂设备润滑管理的职责分工,润滑油(脂)的保管和使用,润滑油工器具、设施维护和清洁,润滑油(脂)注油过程标准。 第三条本制度适应于工厂设备润滑管理工作。 第二章职责分工 第四条职责分工 (一)设备厂长职责 1、设备厂长是工厂润滑油管理的第一责任人,负责设备润滑管理的全面工作。 2、组织制定、修改、实施润滑油管理细则。 3、负责对油品管理员的管理。 4、每月一次组织设备、工艺工程师/技术员检查、督促、考核设备润滑管理的全面工作,提出限期整改意见,责任落实到人。 (二)设备工程师/技术员职责 1、负责制定润滑管理实施细则,负责指导、检查、考核实施细则的执行情况。 2、制定“润滑油一览表”和“设备加油点一览表”。 3、编制年、月油品计划,并按规定时间报工厂。 4、负责对操作工润滑油(脂)知识、技能的培训工作。 5、负责润滑油使用计划的提出,润滑油更新,代用方案的制定。

6、对设备润滑存在的问题提出整改措施。 7、在每月全面进行一次润滑管理工作和设备润滑状况自检,发现问题及时处理。 8、对关键设备润滑油每六个月取样分析一次的结果进行评估。结果应记入润滑档案,在用油质不合格时,应及时汇报并更换。 9、对库存油品存放六个月分析化验结果进行评估。结果应记入库存油品化验档案。 10、负责对设备使用工器具的润滑管理工作。 11、负责对操作工进行技术指导和考核。 (三)油品管理员职责: 1、负责油品领取、入库的检验。 2、负责油库油品登记、保存、发放工作及建立台帐。 3、严格执行设备润滑管理制度,认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定,发现问题及时处理,并认真做好记录。 4、负责加油器具的妥善保管和认真维护,经常检查、定期清洗,严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损。 5、负责对库存油品每六个月定期一次化验,并做好登记台帐。 6、认真做好废油的回收上交工作。 (四)操作工职责 1、严格执行设备润滑管理制度,认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定,发现问题及时处理,并认真做好记录。 2、妥善保管并认真维护好润滑器具,经常检查、定期清洗,严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损并列为交接班内容进行交接。 3、正常巡检时要把设备润滑作为重点检查项目,每天对在用设备、备用设备进行滤网压差、油位、油温、油压、油面镜、油杯情况的检查,发现问题及时报告并处理。

设备润滑管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A56413 设备润滑管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备润滑管理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为实现设备的合理润滑,确保设备正常、安全、经济运行,制定本管理规定。 第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督,按技术规范的要求,采用合理的润滑材料和润滑方式,实现设备的合理润滑。 第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点(以下简称润滑“五定”)。 第二章管理职责 第四条车间设备润滑管理职责 (一)贯彻落实设备润滑管理的规定。

(二)审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。 (三)本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。 (四)组织分析本车间因润滑不良造成的故障。 第三章管理内容及要求 第六条加强对设备润滑工作的组织管理,车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理,建立《设备给油脂标准》及管理台帐、记录。 第七条设备所选用的润滑油品、液压介质的品种、牌号和润滑设备(如过滤器、滤芯)的规格、型号,在投产运行后,要严格按照专业要求进行管理,未经机动技术科批准,不得擅自改变。若确需改变,必须进行专题论证,通过后方可实施。 第八条设备所用的润滑油品、液压介质,未经

设备润滑的管理制度实用版

YF-ED-J9841 可按资料类型定义编号 设备润滑的管理制度实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

设备润滑的管理制度实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 设备的润滑管理工作是设备维修工作中的 一个重要组成部分,为保证设备正常运转,防 止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命, 提高设备的生产效率和工作精度,正确地搞好 润滑工作与合理使用润滑油脂,特制定本制 度。 1、包机司机负责日常润滑工作,包机维 修工负责监督和配合。 2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指 导工作。贯彻实施润滑的定点、定质、定量、 定期和定人五定工作。监督润滑用具的合理使

用,总结和推广设备润滑的先进经验。 3、新设备在试车前,必须按照说明书要求进行加注油,并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。 4、设备润滑系统的各部件应齐全完好,管路通畅,各设备润滑点位整洁,发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理,严禁跑、冒、滴、漏现象。 5、要采用小桶直接加油,避免二次倒装,统一由驻矿供应站用25L塑料油壶将大桶油分装好下井,现场油壶及加油器具要清洁,并对应编号,表明油牌号。对每个牌号的油脂要使用专用油器具,严禁混装混用;加(注)油时,应将设备加注油口擦试干净,以免污染;加油器具用完后,必须放回专用台架内,

设备润滑管理规定要点

设备润滑管理规定 1 主题内容与适用范围 1.1 设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保证设备安、稳、长、满、优运行,特制定本规定。 1.2 本规定包括设备润滑管理职责,油品的使用,油品的贮存与保管,润滑用具的管理与使用,润滑油过滤标准,润滑油品的代用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。 1.3 本规定适用于公司设备润滑管理。 2 管理内容及要求(设备润滑管理职责与分工) 2. 1 设备部 2.1.1 负责设备润滑管理工作的组织领导,配备专人或兼职人员负责日常业务工作,组织编制设备润滑消耗定额,设备润滑管理实施细则,设备润滑档案。认真贯彻润滑的“五定”(定人、定质、定时、定点、定量)和润滑油的“三级过滤”(油桶、油壶、油点)并定期检查考核,做到合理节约用油;五定指示表见附录B(参考件); 2.1.2 监督公司润滑油(脂)的选购、储存、保管、发放、使用、质量检验,不断提高设备润滑管理水平; 2.1.3 推广应用新技术、新材料; 2.1.4 协助质检办做好润滑油(脂)的质量检验和鉴定工作,对不合格品提出处理意见。 2. 2 采供部

2.2.1 负责油品的采购、保管、发放工作,编制公司年、季、月润滑油使用计划; 根据润滑油消耗定额,组织并审查各分厂申报的用油(脂)计划,组织好供、贮、发及回收工作;负责润滑油(脂)采购和供应工作,所购进的油(脂)以产品合格证或入库抽查化验单为依据,进行验收入库; 2.2.2 负责润滑器具的采购供应工作; 2.2.3 对库存的润滑油(脂)按规定时间(贮存三个月以上),向质检办提出质量化验委托,保管好化验单和有关资料并负责提供油(脂)合格证件或质量化验单,对公司润滑设备提供优质润滑油脂。 2.2.4 负责对不合格油(脂)的处理工作; 2.2.5 负责公司废油回收、加工处理工作。 2. 3 质检办 2.3.1 负责公司润滑油(脂)的分析、化验、并签署化验报告(包括进厂油品的质量检验;各分厂库存油品的委托分析;设备在用油品的定期委托分析; 2.3.2 负责油品分析所用设备和材料的编制,并按规定报批; 2.3.3 负责油品分析设备检修计划的编制及检修、验收、报废和更新工作; 2. 4 各分厂 2.4.1 分厂检修副厂长对全厂的设备润滑工作负责,并配备专(兼)职技术人员负责本单位设备润滑的日常管理工作。 2.4.2 提出本单位年、季、月润滑油(脂)计划,并按规定时间

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