石油炼制过程
分类
习惯上将石油炼制过程不很严格地分为三类过程：（1）一次加工（2）二次加工（3）三次加工。
炼厂总体工艺图如下
原油一次加工
把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工；一次加工装置；常压蒸馏或常减压蒸馏。是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程，常称为原油蒸馏，它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。一次加工产品可以粗略地分为：①轻质馏分油（见轻质油）,指沸点在约370℃以下的馏出油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等。②重质馏分油(见重质油)，指沸点在370～540℃左右的重质馏出油,如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等。③渣油（又称残油）。习惯上将原油经常压蒸馏所得的塔底油称为重油（也称常压渣油、半残油、拔头油等）。
原油二次加工（裂化、重整、精制和裂解）
二次加工过程：将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工；二次加工装置：催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。一次加工过程产物的再加工。主要是指将重质馏分油和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程，包括催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化等。其中石油焦化本质上也是热裂化，但它是一种完全转化的热裂化，产品除轻质油外还有石油焦。二次加工过程有时还包括催化重整和石油产品精制。前者是使汽油分子结构发生改变，用于提高汽油辛烷值或制取轻质芳烃（苯、甲苯、二甲苯）；后者是对各种汽油、柴油等轻质油品进行精制，或从重质馏分油制取馏分润滑油，或从渣油制取残渣润滑油等。
裂化
一是热裂化
就是完全依靠加热进行裂化。主要原料是减压塔生产中得到的含蜡油。通过热裂化，又可取得汽油、煤油、柴油等轻质油。但是，热裂化所得到的产品，其质量不够好
二是催化裂化
就是在裂化时不仅加热而且加入催化剂。由于催化剂就像人们蒸制馒头时加入酵母一样，能大大加快反应速度，所以，催化裂化比热裂化获得的轻质油多(汽油产率可达60%左右)，而且产品的质量也比较好
三是加氢催化
就是在加入氢气的情况下进行催化裂化。这种方法的优点是使所得到的轻质油收率更高，质量更好，而且原料没有严格的要求，原油以至渣油都可以用;缺点是
设备要用特种钢来制造，投资大。
重整
重整，也就是将直链烃类重新整顿成为带侧链的烃类或环状的烃类。经过重整的汽油，质量就能大大地提高。而且从重整油的芳香烃中还可获取苯、甲苯及二甲苯等重要化工原料。
精制
精制就是清除常减压所得产物中的有害东西，以便提高产品质量。这在炼厂就叫精制。如:直馏汽油、柴油等油品，由于含有硫化物，会产生腐蚀性，必须经过精制才能使用，另外，从减压塔得到的各种润滑油，也只是半成品，同样必须通过精制才能成为合格产品。
裂解
裂解是石油化工生产过程中，以比裂化更高的温度，使石油分馏产物中的长链烃断裂成乙烯、丙烯等短链烃的加工过程。可见，裂解是一种深度的裂化。石油裂解的化学过程比较复杂，生成的裂解气是成分复杂的混合气体，除主要产品乙烯外，还有丙烯、异丁烯及甲烷、乙烷、丁烷、炔烃、硫化氢和碳的氧化物等。裂解气经净化和分离，就可以得到所需纯度的乙烯、丙烯等基本有机化工原料。目前，石油裂解已成为生产乙烯的主要方法
例2催化裂化
1）催化裂化加工过程
是重油轻质化的重要手段。它是使原料油在适宜的温度、压力和催化剂存在的条件下，进行分解、异构化、氢转移、芳构化、缩合等一系列化学反应，原料油转化成气体、汽油、柴油等主要产品及油浆、焦炭的生产过程
催化裂化的原料油来源广泛，主要是常减压的馏分油、常压渣油、减压渣油等。随着石油资源的短缺和原油的日趋变重，重油催化裂化有了较快的发展，处理的原料可以是全常渣甚至是全减渣。在硫含量较高时，则需用加氢脱硫装置进行处理，提供催化原料。催化裂化过程具有轻质油收率高、汽油辛烷值较高、气体产品中烯烃含量高等特点
2）反应再生部分
其主要任务是完成原料油的转化。原料油通过反应器与催化剂接触并反应，不断输出反应产物，催化剂则在反应器和再生器之间不断循环，在再生器中通入空气烧去催化剂上的积炭，恢复催化剂的活性，使催化剂能够循环使用。烧焦放出的热量又以催化剂为载体，不断带回反应器，供给反应所需的热量，过剩热量由专门的取热设施取出加以利用
3）分馏部分
主要任务是根据反应油气中各组分沸点的不同，将它们分离成富气、粗汽油、轻柴油、回炼油、油浆，并保证汽油干点、轻柴油凝固点和闪点合格
4）吸收稳定部分
利用各组分之间在液体中溶解度不同把富气和粗汽油分离成干气、液化气、稳定汽油。控制好干气中的Ｃ3+含量和Ｃ3=含量、液化气中的Ｃ2-和Ｃ5+含量、稳定汽油的10%点
5）产品精制部分
该装置的主要任务是对汽油进行脱硫化氢及脱硫醇处理，保证铜片腐蚀不大于1级，硫醇含量不大于10ppm，对干气进行脱硫化氢处理，保证干气的硫化氢含量小于20mg/m3，对液化气进行脱硫化氢及脱硫醇，使硫化氢＋硫醇含量小于20ppm。柴油碱水洗.
工艺原则流程图
分馏系统工艺原则流程图
吸收稳定系统工艺原则流程图
例3
加氢裂化
加氢裂化技术具有产品灵活的特点，采用不同催化剂和操作方案，用不同原料可以有选择地生产液化石油气、石脑油、喷气燃料以及轻柴油等多种优质产品，其尾油又可作为生产优质润滑油原料和生产乙烯用的裂解原料。此外，加氢裂化的原料范围宽、操作方案多，炼厂可以应用加氢裂化组合出不同的加工流程。既可提高全厂生产的灵活性又可提高经济效益。同时，随着石油产品消费结构的变化和原油重质化的趋势日益明显，以及环境保护对石油产品质量提出的苛刻要求，各国对加氢裂化也日趋重视，特别是为了生产中馏分油产品，相继建设了新的加氢裂化装置
工艺流程归纳起来，主要有单段双剂串联一次通过、单段单剂一次通过、
单段双剂串联循环、单段单剂循环和两段双剂循环加氢裂化流程。
◆UOP和美国谢夫隆CHEVRON公司专利和催化剂代表了当今世界加氢
裂化技术的状况和水平
●我国加氢和加氢裂化的高速发展和技术进步是从八十年代开始的。国内
加氢裂化的工艺类型虽然比较多，但总的看来，除从国外引进的加氢裂化装置外，我国自行设计的加氢裂化装置，都是采用抚顺石油化工研究院（FRIPP）和石油化工科学研究院（RIPP）的工艺技术和催化剂。目前国内催化剂已达到或接近国外先进水平。
●抚研(FRIPP)开发的加氢裂化工艺主要有高压加氢裂化（HPHC）、缓和加
氢裂化（MHC）、中压加氢裂化（MPHC）、中压加氢改质（MHUG）、最大量提高劣质柴油十六烷值的MIC、润滑油加氢处理和加氢尾油异构脱蜡等。开发的高压加氢裂化工艺过程有一段双剂串联，两段双剂和单段单剂，运行方式可以是一次通过，中间馏份或尾油循环。FRIPP在加氢裂化催化剂方面做了大量的工作，开发了中油型、轻油型、高抗氮、高活性等20多个牌号的加氢裂化催化剂，可用于不同的加氢裂化工艺，生产出用户需要的产品。
本装置技术特点
●石科院（RIPP）开发的加氢裂化工艺主要有高压加氢裂化（RHC）、中压加
氢裂化（RMC）、中压加氢改质（MHUG）和润滑油加氢处理等。开发的催化剂有RN-2、RN-20加氢裂化预精制催化剂和RT-1、RT-5、RT-25加氢裂化催化剂，在RMC、MHUG和润滑油加氢处理工艺等方面，工业化应用较多，并取得良好结果。
●装置采用抚顺石油化工科学研究院研究开发的FF-16和3976单段双剂串联
全循环的加氢裂化工艺方案，循环油经降温后循环至原料油缓冲罐。因为原料油氮含量较高，所以精制催化剂选用加氢脱氮活性较高的FF-16催化剂，裂化催化剂选用高抗氮的3976催化剂。
●反应部分流程选择炉前混氢、热高分方案，因处理的原料油硫含量不高，
故不设循环氢脱硫设施。
●分馏部分采用硫化氢汽提塔—吸收稳定—常压塔出柴油的流程，采用分馏塔
进料炉，优化分馏部分换热流程。采用的流程比传统的脱丁烷（或脱戊烷）、常压分馏、减压分馏出柴油、所有塔采用重沸炉汽提流程具有燃料消耗低、投资省、能耗低等特点。
●催化剂硫化采用干法硫化，钝化方案采用低氮油注氨钝化方案，催化剂的再
生采用加氢裂化装置流行的器外再生技术。
原油三次加工 三次加工过程：将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。三次加工装置：裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。
石油炼制基本原理
石油炼制的基本原理 原油进入炼油厂后，按沸点的不同在蒸馏装置切割成沸点从低到高、密度从小到大的各类馏分油，依次为液化气、直馏石脑油、直馏航煤馏分油、直馏柴油馏分油、直馏蜡油、渣油。 常减压装置的液化气和直馏石脑油主要作为乙烯原料使用，少部分作为重整原料；直馏航煤馏分油至航煤加氢精制装置处理，生产航煤产品；直馏柴油馏分油至柴油加氢精制装置处理，生产柴油产品。 直馏蜡油与焦化蜡油一起由加氢裂化装置进行深加工，得到液化气、加氢石脑油、加氢航煤、加氢柴油和加氢尾油，分别用于下游装置的原料和直接用于产品生产，其中一部分蜡油经润滑油系统和石蜡加氢装置处理后生产润滑油基础油和石蜡产品。 渣油由延迟焦化装置或者催化裂化装置进行深加工，生产出液化气、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油、焦炭，焦化汽油、焦化柴油经柴油加氢精制处理得到轻质乙烯原料和柴油产品；焦化蜡油进加氢裂化装置进一步深加工，焦炭则作为CFB锅炉的燃料。 常减压蒸馏流程 石油炼制过程之一，是在热的作用下(不用催化剂)使重质油发生裂化反应，转变为裂化气(炼厂气的一种)、汽油、柴油的过程。热裂化原料通常为原油蒸馏过程得到的重质馏分油或渣油，或其他石油炼制过程副产的重质油。 1912年热裂化已被证实具有工业化价值。1913年，美国印第安纳标准油公司将W.M.伯顿热裂化法实现工业化。1920～1940年，随着高压缩比汽车发动机的发展，高辛烷值汽油用量激增，热裂化过程得到较大发展。第二次世界大战期间及战后，热裂化为催化裂化所取代，双炉热裂化大都改造为重质渣油的减粘热裂化。
化学反应热裂化反应很复杂。每当重质油加热到450℃以上时，其大分子分裂为小分子。同时,还有少量叠合(见烯烃叠合)、缩合发生，使一部分分子转变为较大的分子,热裂化是按自由基反应机理进行的。在400～600℃，大分子烷烃分裂为小分子的烷烃和烯烃;环烷烃分裂为小分子或脱氢转化成芳烃,其侧链较易断裂;芳烃的环很难分裂，主要发生侧链断裂。热裂化气体的特点是甲烷、乙烷-乙烯组分较多；而催化裂化气体中丙烷-丙烯组分、丁烷-丁烯组分较多。 工艺过程工业装置类型主要有双炉热裂化和减粘热裂化两种。前者的原料转化率（轻质油收率）较高，大于45％，目的是从各种重质油制取汽油、柴油；后者的转化率较低(20％～25％)，目的是降低减压渣油的粘度和凝点，以提高燃料油质量，双炉热裂化汽油的辛烷值和安定性不如催化裂化汽油，目前已不发展；减粘热裂化在石油炼厂中仍有较广泛的应用。 双炉热裂化所谓双炉,是指在流程中设置两台炉子以分别加热反应塔的 轻重进料，操作时原料油直接进入分馏塔下部，与塔进料油气换热蒸出原料中所含少量轻质油和反应产物中的汽油、柴油后，在塔中部抽出轻循环油。塔底为重循环油。两者分别送往轻油、重油加热炉（为避免在炉管中结焦，故将轻、重循环油分别在两炉中加热到不同温度），然后进入反应塔进行热裂化反应。反应温度为485～500℃,压力1.8～2.0MPa；反应产物经闪蒸塔分出裂化渣油后,进入分馏塔分馏。汽油和柴油总产率约为60％～65％。所得柴油凝点-20℃以至－30℃、十六烷值(见柴油)约60(比催化裂化柴油高约20个单位)；汽油辛烷值较低(马达法辛烷值约55～60)且安定性差,热裂化渣油是生产针状焦(见石油焦)的良好原料。双炉热裂化的能耗约1900MJ/t原料（为催化裂化的65％～70％）。 减粘热裂化是一种浅度裂化过程，用以降低渣油的凝点和粘度以生产燃料油，从而可以减少燃料油中掺和轻质油的比例。同时，还生产裂化汽油和柴油。减粘热裂化流程有加热炉式和反应塔式两种类型，主要差别是前者不设反应塔，热裂化反应在炉管中进行，加热温度高(约450～510℃)、停留时间短（决定于温度）；后者在加热炉后设反应塔，主要热裂化反应在反应塔内进行,加热温度低（约445～455℃）、停留时间长(10～20min)。两者产品产率基本相同，轻质油产率约为18％～20％。反应塔式减粘热裂化的操作周期较长、能耗较低，是近年来应用较多的一种工艺。 二、石油炼制过程－催化重整-芳烃抽提 也称芳烃萃取，用萃取剂从烃类混合物中分离芳烃的液液萃取过程。主要用于从催化重整和烃类裂解汽油中回收轻质芳烃(苯、甲苯、各种二甲苯)，有时也用于从催化裂化柴油回收萘，抽出芳烃以后的非芳烃剩余物称抽余油。轻质芳烃与相近碳原子数的非芳烃沸点相差很小（如苯80.1℃，环己烷80.74℃,2,2,3- 三甲基丁烷80.88℃），有时还形成共沸物,因此实际上不能用精馏方法分离。利用芳烃在某些溶剂中溶解度比非芳烃大的特点，采用液液萃取方法可以回收纯度很高的芳烃。常用萃取剂有二乙二醇醚（二甘醇）、三乙二醇醚（三甘醇）、四乙二醇醚（四甘醇）、环丁砜等，也用二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰
石油炼制复习题目
填空 1. 石油的主要元素组成是 _____________ 和_ 2. 石油主要由烃类和非烃类组成,其中烃有： 非烃类有： _______________ 、 ________________ 3. 石油炼制工业生产 ___________ 、 ___________ 、 ___________ 等燃料与 ___________ 等化学工业原料，是国民经济支柱产业之一。 4. 石油中的含硫化合物给石油加工过程和石油产品质量带来的危害有： 5. 加氢裂化反应主要有裂化和加氢、 应。 6. 同碳数各种烃类的特性因数大小顺序为 7. 油品d 4的物理意义是 8. 同一种原油,随着沸点的升高，相对密度越来 越 越 ___________ ;燃点越来越 ___________________ ;自燃点越来越 — 9. 表示油品粘温特性的指标是 _______________ 、 _____________ 。 10. 石油馏分的热焓与 ___________ 、 ________ 、 ______________ 、 _____ 11. 汽油馏程的10%点代表 _____________ 性能；50%点代表 _____________ 12. 汽油的理想组分是 ; 喷气燃料较理想组分是 ________ 13. 按关键馏分特性分类,大庆原油属于 ________________ ;胜利原油属于 14. 催化裂化装置的主要产品有： 干气、液化气、汽 油、柴油等。 15. 催化裂化生产流程主要由 以及 _____________ 等组成。 16循环回流包括. __________ 17. 催化裂化的主要反应有： ________________________________________________ 0 18. 炼油厂设备腐蚀的主要原因有: 19. 一脱三注是指： _____________ 20. 汽油按用途分为 车用汽油 和 航空汽油 两类。我国车用汽油以 研究 法辛烷值作为其牌号。 21. 温度对蒸气压、相对密度、粘度、比热、蒸发潜热、热焓有何影响？ T ff P f ,d J ,粘度J,比热f,热焓f 22.加氢处理过程的化学反应 异构化、 氢解、环化和叠合等反 。（1 分） 有关。 性能。 及塔底循环回流。
石油炼制过程和主要工艺简介
石油炼制的主要过程和工艺简介 石油、天然气是不同烃化合物的混合物， 简单作为燃料是极大的浪费，只有 通过加工处理，炼制出不同的产品，才能充分发挥其巨大的经济价值。 石油经过 加工，大体可获得以下几大类的产品：汽油类（航空汽油、军用汽油、溶剂汽油）； 煤油（灯用煤油、动力煤油、航空煤油）；柴油（轻柴油、中柴油、重柴油）；燃 料油；润滑油；润滑油脂以及其他石油产品（凡士林、石油蜡、沥青、石油焦炭 等）。有的油品经过深加工，又获得质量更高或新的产品。 石油加工，主要是指对原油的加工。世界各国基本上都是通过一次加工、 次加工以生产燃料油品，三次加工主要生产化工产品。原油在炼厂加工前，还需 经过脱盐、脱水的预处理，使之进入蒸馏装置时，其各种盐类的总含盐量低于 5mg/L ,主要控制其对加工设备、管线的腐蚀和堵塞。 原油一次加工，主要采用常压、减压蒸馏的简单物理方法将原油切割为沸点 范围不同、密度大小不同的多种石油馏分。各种馏分的分离顺序主要取决于分子 大小和沸点高低。在常压蒸馏过程中，汽油的分子小、沸点低（50?200C ）,首 先馏出，随之是煤油（60?5C ）、柴油（200?0C ）、残余重油。重油经减压蒸 馏又可获得一定数量的润滑油的基础油或半成品 （蜡油），最后剩下渣油（重油）。 一次加工获得的轻质油品（汽油、煤油、柴油）还需进一步精制、调配，才可做 为合格油品投入市场。我国一次加工原油， 20%左右的蜡油。 原油二次加工，主要用化学方法或化学 转化，以提高某种产品收率，增加产品品种， 艺很多，要根据油品性质和设计要求进行选择。主要有催化裂化、催化重整、焦 化、减粘、加氢裂化、溶剂脱沥青等。如对一次加工获得的重质半成品（蜡油） 进行催化裂化，又可将蜡油的40%左右转化为高牌号车用汽油，30%左右转化为 柴油，20%左右转化为液化气、气态烃和干气。如以轻汽油（石脑油） 为原料， 采用催化重整工艺加工，可生产高辛烷值汽油组分（航空汽油）或化工原料芳烃 （苯、二甲苯等），还可获得副产品氢气。 石油三次加工是对石油一次、二次加工的中间产品（包括轻油、重油、各种 石油气、石蜡等），通过化学过程生产化工产品。如用催化裂化工艺所产干气中 的丙稀生产丙醇、丁醇、辛醇、丙稀腈、腈纶；用丙稀和苯生产丙苯酚丙酮；用 碳四（C4）馏分生产顺酐、顺丁橡胶；用苯、甲苯、二甲苯生产苯酐、聚脂、 只获得25%?40%的直馏轻质油品和 -物理方法，将原油馏分进一步加工 提高产品质量。进行二次加工的工
石油炼制过程
分类 习惯上将石油炼制过程不很严格地分为三类过程：（1）一次加工（2）二次加工（3）三次加工。 炼厂总体工艺图如下
原油一次加工 把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工；一次加工装置；常压蒸馏或常减压蒸馏。是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程，常称为原油蒸馏，它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。一次加工产品可以粗略地分为：①轻质馏分油（见轻质油）,指沸点在约370℃以下的馏出油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等。②重质馏分油(见重质油)，指沸点在370～540℃左右的重质馏出油,如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等。③渣油（又称残油）。习惯上将原油经常压蒸馏所得的塔底油称为重油（也称常压渣油、半残油、拔头油等）。
原油二次加工（裂化、重整、精制和裂解） 二次加工过程：将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工；二次加工装置：催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。一次加工过程产物的再加工。主要是指将重质馏分油和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程，包括催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化等。其中石油焦化本质上也是热裂化，但它是一种完全转化的热裂化，产品除轻质油外还有石油焦。二次加工过程有时还包括催化重整和石油产品精制。前者是使汽油分子结构发生改变，用于提高汽油辛烷值或制取轻质芳烃（苯、甲苯、二甲苯）；后者是对各种汽油、柴油等轻质油品进行精制，或从重质馏分油制取馏分润滑油，或从渣油制取残渣润滑油等。 裂化 一是热裂化 就是完全依靠加热进行裂化。主要原料是减压塔生产中得到的含蜡油。通过热裂化，又可取得汽油、煤油、柴油等轻质油。但是，热裂化所得到的产品，其质量不够好 二是催化裂化 就是在裂化时不仅加热而且加入催化剂。由于催化剂就像人们蒸制馒头时加入酵母一样，能大大加快反应速度，所以，催化裂化比热裂化获得的轻质油多(汽油产率可达60%左右)，而且产品的质量也比较好 三是加氢催化 就是在加入氢气的情况下进行催化裂化。这种方法的优点是使所得到的轻质油收率更高，质量更好，而且原料没有严格的要求，原油以至渣油都可以用;缺点是
石油加工方法及行业发展分析
石油加工方法及行业发展分析 石油加工行业是石油工业的一个重要组成部分，是把原油通过石油炼制过程加工为各种石油产品的工业。包括石油炼厂、石油炼制的研究和设计机构等，石油炼厂中的主要生产装置通常有：原油蒸馏（常、减压蒸馏）、热裂化、催化裂化、加氢裂化、石油焦化、催化重整以及炼厂气加工、石油产品精制等，主要生产汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青、石油焦和各种石油化工原料。 石油加工工业和国民经济的发展关系十分密切，无论工业、农业、交通运输和国防建设都离不开石油产品。石油燃料是使用方便、较洁净、能量利用效率较高的液体燃料。各种高速度、大功率的交通运输工具和军用机动设备，如飞机、汽车、内燃机车、拖拉机、坦克、船舶和舰艇，它们的燃料主要都是石油炼制工业提供的。一架波音707飞机飞行1000公里要用喷气燃料6吨；一辆4吨载重汽车100公里耗油约5公斤；一辆4吨柴油汽车100公里耗柴油约3公斤；一台标准拖拉机年耗柴油约4吨以上。 处在运动中的机械，都需要一定数量的各种润滑剂（润滑油、润滑脂），以减少机件的磨擦和延长使用寿命。当前，润滑剂的品种达数百种，绝大多数是由石油炼制工业生产的。 石油炼制工业提供的石油化工原料，可用于生产合成纤维、合成橡胶、塑料以及化肥、农药等。 1984年，世界原油总加工能力约3.7 Gt，炼厂数约700余座。年加工量在70 Mt以上者有11个国家，其中最大的是美国，约占世界总量的五分之一，其次是苏联、日本和西欧一些国家。为了节省投资和降低生产费用，现代炼油厂的年加工原油量均在3.5 Mt以上，有的已超过10 Mt。 世界主要炼油国家油品消费结构中，以汽油、柴油和燃料油的消费量最大。日本和西欧的一些国家因煤和天然气短缺，电站锅炉和工业窑炉大量使用原油常减压蒸馏的渣油作为燃料油，因而炼油厂的加工深度较浅，催化裂化、石油焦化、加氢裂化等装置所占的比例较小。而美国等因煤和天然气较多，可用作锅炉燃料，还由于汽油需用量很大，故炼油厂多为深度加工，大部分渣油被加工转化为汽油。 中国是最早发现和利用石油的国家之一，但近代石油炼制工业是在中华人民
石油炼制复习题
石油炼制复习题 第一章绪论 1、什么是石油？ 2、什么是石油炼制，它与石油化工有何区别？ 3、石油是如何形成的？ 第二章石油及其产品的组成与性质 1、石油具有哪些性状？ 2.石油中的元素组成有哪些?它们在石油中的含量如何? 3.什么叫分馏、馏分?它们的区别是什么? 4、馏分以什么来命名？馏分是不是石油产品？ 5.石油中有哪些烃类化合物?它们在石油中分布情况如何? 6.烷烃在石油中有几种形态?每种形态各包含哪些馏分？ 7.石油中所含的石蜡、微晶蜡有何区别? 8.与国外原油相比，我国原油性质有哪些主要特点? 9、石油馏分的烃类组成有哪些表示方法？ 10、什么是族、族组成表示法？族的分类取决于什么？ 11、掌握结构组的表示方法，能够用结构法对某一馏分进行表示。 12、掌握n-d-M法图解法，了解其限制条件。 13、汽、煤、柴油的沸程范围是多少？它们的烃类组成如何？ 14.石油中的非烃化合物有哪些类型？这些非烃类主要存在形式和特点？它们的存在对原油加工和产品质量有何影响? 15、烃类蒸汽压的定义，纯组分烃类的饱和蒸汽压与哪些因素有关？ 16、石油馏分的蒸汽压的变化规律与纯组分烃类有何不同? 17、掌握通过图解迭代法求取石油馏分的蒸汽压。 18、了解石油馏分蒸汽压的表示方法。 19、什么是馏程？其通常的测定方法是什么？了解恩氏蒸馏曲线斜率的求取方法及其意义。 20、馏分的平均沸点有哪几种表示方法？各用于求取油品的哪些性质？掌握用图解法求取各种平均沸点。 21、什么是油品的相对密度？有哪两种表示方法？二者的关系如何？ 22、掌握图表法求取油品的相对密度。 23、什么是油品的特性因数?它有什么重要作用？其值的大小与哪些因素有关？ 24、掌握图解法求取特性因数。了解特性因数的变化规律。 25、什么是相关指数？它与特性因数有何异同？ 26、什么是油品的粘度？其反映了油品的什么性质？对油品的哪些参数有影响？
石油炼制工艺
石油炼制工艺 一、石油概述 1．常用油品的分类 （1）燃料油品：汽油、煤油、柴油、燃料重油、液化石油和化工轻油等（2）润滑油品：润滑油、润滑脂和石蜡等 2．石油的基本性质 （1）原油的组成：原油是一种混合物质，主要由碳元素和氢元素组成，统称为“烃类”。其中碳元素占83%-87%，氢元素占11%-14% （2）原油的分类：石蜡基原油（直链排列的烷烃含量占50%以上） 环烷基原油（环烷烃和芳香烃含量较大） 中间基原油（性质介乎以上二者） 3．原油的组分：轻组分：分子量比较小，沸点较低，易于挥发称为轻组分 重组分：组分较重，沸点较高，称为重组分 4. 原油的“馏分”：石油炼制的基本手段之一，就是利用各组分的不同 沸点，通过加热蒸馏，将其“切割”成若干不同沸点范围的“馏分”，“馏分” 就是指馏出的组分，这是石油炼制技术上一个最常用的术语。 二、石油炼制的方法和手段 1．原油的蒸馏：原油进行炼制加工的第一步，是石油炼制过程的龙头。炼 油厂一般以原油蒸馏的处理能力作为该厂的生产规模。通 过常减压蒸馏把原油中不同沸点范围的组分分离成各种 馏分，获得直馏的汽油、煤油、柴油等轻质馏分和重质油 馏分及渣油。常减压蒸馏基本属物理过程，包括三个工序： 原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏 2．二次加工：从原油中直接得到的轻馏分是有限的，大量的重馏分和渣油 需要进一步加工，将重质油进行轻质化，以得到更多的轻 质油品，这就是石油炼制的第二部分，即原油的二次加工。 包括催化裂化和加氢裂化、催化重整、延迟焦化、减粘和 加氢处理等。 3．油品精制和提高质量的有关工艺：包括为使汽油、柴油的含硫量及安全 性等指标达到产品标准进行的加氢精制；油品的脱色、脱 臭；炼厂气加工；为提高油品质量的有关加工工艺等 三、石油的炼制工艺 （一）从对所要生产的产品要求来看可以分为四种类型 1．燃料型工艺流程：以生产汽、煤、柴油等燃料油品为主 2．燃料化工型工艺流程：是在生产燃料油时，多生产一些化工原料 3．燃料润滑油型工艺流程：以生产润滑油为主 4．燃料润滑油化工工艺流程：生产润滑油兼化工原料这里主要介绍燃料型工艺流程，燃料型加工方案的目的是尽量把原油炼制为汽油、煤油、柴油等燃料油品，可选用常减压蒸馏—催化裂化—焦化加工艺流程，其特点是流程简单，生产装置少。如果有些原油含硫、氮、金属等杂质以及难裂化的芳烃含量较高，其重馏分进行催化裂化不能达到理想的效果，则有必要采取常减压—催化裂化—加氢裂化—焦化工艺流程。这两种工艺流程的示意图如下：
石油炼制工艺学
石油炼制工艺学复习提纲 第二章石油及其产品组成和性质 1.石油的元素组成：基本元素（5种）C H S N O 微量元素 2.杂原子(S N O和微量元素）存在的影响：a石油加工过程(催化剂失活、腐蚀、能耗↑）b产品的质量杂质含量的高低与油品轻重有关 3.我国原油较为典型的元素组成特点：低硫高氮高镍低钒 4.直馏馏分：原油直接分馏得到 5.石油的馏分组成：石油气，汽油（石脑油），喷气燃料（航煤），轻柴油，重油（润滑油），常压渣油，减压渣油 6.我国原油组成特点：轻质馏分含量低、渣油含量高 7.石油及其馏分的烃类（C、H）组成（分布情况）： a天然气（干气）：主要由甲烷（>80％）、乙烷、丙烷，丁烷、二氧化碳组成 b炼厂气氢气、C1～C4(烷烃和烯烃) c汽油馏分（≤C11） d中间馏分（C11～C20的煤油、柴油） e高沸馏分（C20～C36）f渣油g蜡 8.石油中的非烃类化合物: 主要是含硫、含氮、含氧化合物及胶质、沥青质 a含硫化合物b含氧化合物(主要石油酸) c含氮化合物d胶质、沥青质：原油中的大部分硫、氮、氧及绝大部分金属集中在渣油的胶质、沥青质中 第三章石油产品及其质量要求 1.石油产品分类（6大类产品） 燃料油品：气体燃料、LPG、汽油、航空煤油、柴油、燃料油占80％以上 润滑剂：其中内燃机油、齿轮油、液压油三大主要品种 溶剂油和化工原料蜡沥青焦 2.燃料的使用性能（能判断对应性能的指标） 燃烧性（抗爆性）：辛烷值（汽油）十六烷值（柴油）芳烃% 烟点辉光值粘度发热值密度（航煤）安定性：实际胶质诱导期烯烃% （汽油）碘价氧化安定性10%残炭颜色（柴油）碘价实际胶质动态热氧化安定性（航煤） 腐蚀性：硫% 硫醇% 水溶性酸碱铜片腐蚀银片腐蚀（航煤） 低温性：凝点粘度冷滤点（柴油）结晶点冰点（航煤） 3.辛烷值标准组分：异辛烷（2，2，4-三甲基戊烷）=100 正庚烷=0 4.替代燃料（知道一些）：LPG、CNG、二甲醚(十六烷值55～60) 生物柴油GTL合成油品 5.汽油的清洁化要求：无铅化低（蒸气压、硫、烯烃、芳烃、90%馏出温度) 较高的含氧化合物 6.我国汽油性质特点：硫含量高汽油中烯烃含量高汽油中芳烃水平相对较低汽油的蒸汽压偏高 含氧化合物低辛烷值分布差汽油的蒸汽压偏高 7.柴油清洁化要求：低硫、低芳烃（稠环芳烃）、高十六烷值 8.与汽油相比，柴油特点：节油经济环保清洁动力（热值高）安全 9.润滑油的作用：密封、冷却、减磨 10.润滑油组成：基础油添加剂 11.基础油的分类（按粘度指数） 12.内燃机油的牌号（代表的含义）：按质量等级和粘度等级分类 质量等级分类（按字母顺序依次提高）：a汽油机油:S（A～M)等b柴油机油：C（A～J）等 c通用油（汽/柴通用）：SD/CC、SE/CC、SF/CD
石油炼制实习报告.doc
石油炼制实习报告 一、实习目的 通过实习使学生在掌握专业理论知识的基础上，进一步了解化工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识，并巩固和深化所学的专业知识。同时运用所学的化工专业知识，独立分析和解决化工生产中的一些实际问题，掌握化工生产操作的特点，以达到将理论知识学以致用、融会贯通的目的。增强自己适应实际工作的能力，是迈向实际工作岗位前的一次重要锻炼。 二、实习时间2011年11月10日-------2011年12月10日 三、实习地点东营市神驰化工 四、神驰石化厂简介 山东神驰化工有限公司成立于2001年12月，是从事石油化工生产的民营企业，主要产品有汽油、柴油、液化石油气、蜡油、重油、轻油、轻烃、丙烯、油浆、MTBE、渣油等。公司现拥有总资产30亿元，占地650亩，员工450人，2009年实现工业产值52亿元，利税3.3亿元，市前30强企业之一。企业荣誉：全国3.15重点保护信誉企业、全国优秀诚信经营企业、全国“守合同、重信用”企业、山东省AAA信用企业、山东省质量管理先进单位、东营市AAA信用企业、东营市消费者满意单位、东营市用户满意产品和用户满意企业等。公司为进一步扩大生产规模，提高经济效益，2009年3月--2010年4月在东营市东营区郝纯路129号投资9亿元新上120万吨/年延迟焦
化、80万吨/年加氢精制和15000m3n/h制氢、200万吨/年常减压、40万吨/年汽油加氢和2万吨/年硫磺回收等装置项目。2010年6月项目投产。根据国家产业政策和企业经营发展的要求，计划于2011年--2015年投资150亿元，新上650万吨/年炼油一体化项目和两个大型化工项目，届时，企业将实现年1000万吨级原油加工能力。项目于2014年建成投产后，预计2015年企业可实现销售收入500亿元，利税36亿元。 五、实习内容 （一）、石油及石油产品 1、石油的组成与性质 石油又称原油，是由各种烃（碳氢化合物）类（烷烃、环烷烃、芳香烃等）组成的复杂混和物，含有少量硫、氮、氧等有机化合物和微量金属。按密度分为轻质原油（＜0.86）和重质原油；按化学组成分为石蜡基、环烷基和中间基；按含硫量分为低硫（＜0.5%）含硫和高硫（＞2.0%）。 石油的性质因产地而异，密度为0.8～1.0克/立方厘米，粘度范围很宽，凝固点差别很大（30～-60°C），沸点范围为常温到500°C以上，可容于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。组成石油的化学元素主要是碳（83%～87%）、氢（11%～14%），其余为硫（0.06%～0.8%）、氮（0.02%～1.7%）、氧（0.08%～1.82%）及微量金属元素（镍、钒、铁等）。 我国主要原油的特点是含蜡较多，凝固点高，硫含量低，镍、氮
石油化学与石油炼制习题
第二章思考题 1. 为什么H/C原子比可以作为表征石油化学组成的一个基本参数？ 2. 按照馏分组成，石油可以分为哪几个馏分？各个馏分分别有什么用途？ 3. 石油的烃类组成有哪几种表示方法？各自的含义是什么？ 4. 不同类型的石油，其烃族组成与结构族组成有何规律？ 5. 石油中的含硫化合物主要有哪些？它们各自有何特点？ 6. 石油中的含硫、含氮、含氧化合物以及微量金属元素对石油加工过程有何危害？ 7. 判断陆相成油与海相成油的标准是什么？陆相与海相形成的石油从组成上各自有什么特点？ 8. 胶质与沥青质各自的结构特征是什么？ 第三章思考题 1. 石油的恩氏蒸馏曲线与实沸点蒸馏曲线有何差别？ 2. 石油的平均沸点有哪几种表示方法？ 3. 石油馏分的分子量分布有何规律？ 4. 烃类的相对密度与其化学结构有何关系？ 5. 烃类分子的折射率与其化学结构之间有何关系？ 6. 烃类的粘度与其化学组成结构的有何关系 7. 粘度与温度之间有什么关系？粘温性质的表示方法是什么？ 8. 表示石油及其产品低温流动性的质量指标是什么？ 9. 石油产品的粘温凝固与构造凝固之间有何差别？ 10. 石油产品的闪点、燃点以及自燃点之间有何关系？ 第四章思考题
1、石油产品可以分为哪几大类？ 2、简述汽油机、柴油机的工作过程，它们有什么本质区别？ 3、为什么汽油机的压缩比不能设计太高，而柴油机的压缩比可以设计很高？ 4、什么是辛烷值？其测定方法有几种？提高辛烷值的方法有那些？ 5、车用汽油的主要质量指标有那些？它们的使用意义是什么？ 6、反映航空汽油的抗爆性用什么指标？航空汽油的组成有那些、理想组分是什么？ 7、反映航空汽油燃烧性能优劣的二项质量指标是什么？各有何实用意义？ 8、为什么航空汽油的芳烃含量要加以控制？ 9、什么是十六烷值？提高十六烷值的方法是什么？ 10、为什么含烷烃多的馏分是轻柴油的良好组分？但为什么在柴油中又要含有适量的 芳烃？ 11、轻柴油的十六烷值是否越高越好？为什么？ 12、为什么对轻柴油的馏程要有一定的要求？ 13、汽油、轻柴油、重质燃料油、石蜡、地蜡、沥青的商品牌号分别依据哪种质量指标 来划分？ 第五章 1、原油分类的目的是什么？分类的方法有哪些？ 2、原油评价的目的是什么？评价的类型有几种？ 3、原油综合评价包括哪些内容？ 4、什么是实沸点蒸馏及平衡蒸发？ 5、什么是原油的性质曲线？它有什么特性？它是如何绘制的？有何用途？ 6、胜利原油轻柴油馏分的常压恩氏蒸馏数据如下：
石油炼制过程的基础知识
石油炼制过程的基础知识详细的资料 一、石油炼制过程－热裂化 石油炼制过程之一，是在热的作用下(不用催化剂)使重质油发生裂化反应，转变为裂化气(炼厂气的一种)、汽油、柴油的过程。热裂化原料通常为原油蒸馏过程得到的重质馏分油或渣油，或其他石油炼制过程副产的重质油。 沿革 1912年热裂化已被证实具有工业化价值。1913年，美国印第安纳标准油公司将W.M.伯顿热裂化法实现工业化。1920～1940年，随着高压缩比汽车发动机的发展，高辛烷值汽油用量激增，热裂化过程得到较大发展。第二次世界大战期间及战后，热裂化为催化裂化所取代，双炉热裂化大都改造为重质渣油的减粘热裂化。 化学反应热裂化反应很复杂。每当重质油加热到450℃以上时，其大分子分裂为小分子。同时,还有少量叠合(见烯烃叠合)、缩合发生，使一部分分子转变为较大的分子,热裂化是按自由基反应机理进行的。在400～600℃，大分子烷烃分裂为小分子的烷烃和烯烃;环烷烃分裂为小分子或脱氢转化成芳烃,其侧链较易断裂;芳烃的环很难分裂，主要发生侧链断裂。热裂化气体的特点是甲烷、乙烷-乙烯组分较多；而催化裂化气体中丙烷-丙烯组分、丁烷-丁烯组分较多。 工艺过程工业装置类型主要有双炉热裂化和减粘热裂化两种。前者的原料转化率（轻质油收率）较高，大于45％，目的是从各种重质油制取汽油、柴油；后者的转化率较低(20％～25％)，目的是降低减压渣油的粘度和凝点，以提高燃料油质量，双炉热裂化汽油的辛烷值和安定性不如催化裂化汽油，目前已不发展；减粘热裂化在石油炼厂中仍有较广泛的应用。 双炉热裂化所谓双炉,是指在流程中设置两台炉子以分别加热反应塔的轻重进料，操作时原料油直接进入分馏塔下部，与塔进料油气换热蒸出原料中所含少量轻质油和反应产物中的汽油、柴油后，在塔中部抽出轻循环油。塔底为重循环油。两者分别送往轻油、重油加热炉（为避免在炉管中结焦，故将轻、重循环油分别在两炉中加热到不同温度），然后进入反应塔进行热裂化反应。反应温度为485～500℃,压力1.8～2.0MPa；反应产物经闪蒸塔分出裂化渣油后,进入分馏塔分馏。汽油和柴油总产率约为60％～65％。所得柴油凝点-20℃以至－30℃、十六烷值(见柴油)约60(比催化裂化柴油高约20个单位)；汽油辛烷值较低(马达法辛烷值约55～60)且安定性差,热裂化渣油是生产针状焦(见石油焦)的良好原料。双炉热裂化的能耗约1900MJ/t原料（为催化裂化的65％～70％）。 减粘热裂化是一种浅度裂化过程，用以降低渣油的凝点和粘度以生产燃料油，从而可以减少燃料油中掺和轻质油的比例。同时，还生产裂化汽油和柴油。减粘热裂化流程有加热炉式和反应塔式两种类型，主要差别是前者不设反应塔，热裂化反应在炉管中进行，加热温度高(约450～510℃)、停留时间短（决定于温度）；后者在加热炉后设反应塔，主要热裂化反应在反应塔内进行,加热温度低（约445～455℃）、停留时间长(10～20min)。两者产品产率基本相同，轻质油产率约为18％～20％。反应塔式减粘热裂化的操作周期较长、能耗较低，是近年来应用较多的一种工艺。 二、石油炼制过程－催化重整-芳烃抽提 也称芳烃萃取，用萃取剂从烃类混合物中分离芳烃的液液萃取过程。主要用于从催化重整和烃类裂解汽油中回收轻质芳烃(苯、甲苯、各种二甲苯)，有时也用于从催化裂化柴油回收萘，抽出芳烃以后的非芳烃剩余物称抽余油。轻质芳烃与相近碳原子数的非芳烃沸点相差很小（如苯80.1℃，环己烷80.74℃,2,2,3-三甲基丁烷80.88℃），有时还形成共沸物,因此实际上不能用
石油炼制工程复习重点知识交流
石油的化学组成 1. 我国主要原油的主要特点 ?大多数原油的相对密度（d204）>0.86，属较重原油； ?凝点(CP)高，含蜡量高，庚烷沥青质含量低； ?含硫量较低,含氮量偏高，大部分原油N>0.3%; ?Ni含量大大高于V含量，Ni/V>10。 2. 原油中的主要元素是C、H原油中除C、H外，还有S、N、O及其他微量元素(1～5%) 。原油中主要的微量金属元素有V、Ni、Fe、Cu、Ca等45种 3. 石油中的非碳氢原子称为杂原子。与国外原油相比，我国原油的含硫低、含氮量高。 4. 馏分：是指用分馏方法把原油分成的不同沸点范围的组分。 石油中含有的馏分，为了统一称呼，一般规定： ?小于200℃（或180 ℃）的轻馏分为汽油馏分（也称为低沸点馏分，轻油或石脑油馏分） ?200～350℃的中间馏分为煤柴油馏分（也称常压瓦斯油，AGO） ?350～500℃的高沸点馏分为减压馏分（也称润滑油馏分或减压瓦斯油,VGO） ?大于500℃的馏分为减压渣油馏分(VR) ；大于350℃的馏分为常压渣油或常压重油( AR) ，它包含了减压渣油馏分。 5. 石油中的烃类主要有烷烃、环烷烃、芳烃和在分子中兼有这三类烃结构的混合烃构成 6. 石油烃类组成表示方法：1．单体烃组成2．族组成3．结构族组成 7. 硫的存在形态： 活性含硫化合物有元素硫、硫化氢、硫醇、 非活性含硫化学物：硫醚、噻吩、二硫化物等 8. 硫的分布的总趋势是，随沸点升高，硫含量增加，大部分集中在重馏分及渣油中（70%～80%） 9. 石油中的含氮化合物，质量分数通常集中在0.05～0.5%范围内，随沸点的升高，原油中的氮含量增加，90%以上的氮富集在胶质沥青质中 9. 石油中的氧元素都是以有机含氧化合物的形式存在的。这些含氧化合物大致有两种类型：酸性氧化物： 环烷酸、脂肪酸、芳香酸、酚类等，统称石油酸 中性氧化物： 醛、酮、酯等，含量极少 9. 渣油是原油中沸点最高、相对分子质量最大、杂原子含量最多和结构最为复杂的部分 渣油的四组分分析可以分为饱和分、芳香分、胶质、沥青质。 9. 烃类混合物的蒸气压不仅取决于温度和汽化潜热，同时也取决于其组成。 10. 石油馏分的沸点表现为一定宽度的温度范围，称为沸程。 ?分子量相近的不同烃类之间相对密度有明显差别： 芳烃>环烷烃>烷烃 不同烃类K值的大小 ?同族的烃类K 值相近，不同族的烃类K 值不同； ?烷烃的K值最大，约为12.7，环烷烃的次之，为11～12，芳香烃的K值最小，为 10～11。 ?所以K 值是表征油品化学组成的重要参数，常可用以关联其他物理性质 11. 粘温性质：油品的粘度随温度变化的性质
石油炼制与石油化工导论报告
石油炼制与石油化工导论报告 今天我们有幸听了北方工业高级总工程师袁博研究员给我们做的石油炼制与石油化工的导论报告，他给我们讲了什么是石油、石油在21世纪的重要地位、石油的炼制以及石油副产品的提炼，他还告诉我们从石油化工与石油炼制能学到的东西，他让我们自己去思考我们能从这个专业能学到什么、将来我们能从这个专业获得什么。 袁研究员对我们说石油是“工业血液|”，是重要的能源和优质的化工原料，石油能左右世界经济，对世界经济能产生“全方位、多层次”的重大影响，同时又是不可再生的宝贵资源。他给我们讲石油是一种从地下深处开采出来的呈黄色、褐色甚至黑色的可燃性粘稠液体，是由远古海洋或湖泊中的生物在地下经过漫长的地球化学演化而形成的烃类和非烃类的复杂混合物，它是一种十分复杂的烃类及非烃类化合物的混合物，石油产品的种类繁多，包括燃料（汽柴油、煤油、重质油等）、润滑油、基本有机化工原料、沥青、石蜡、石油焦等。 石油炼制是以石油为原料生产各种石油产品，石油化工则是以丙烯、乙烯为原料生产三大合成材料及基本有机原料。石油炼制的主要过程有分离、转化、精制和改制、炼气厂加工和润滑油生产。其中，在分离工艺方面，目前炼厂原油脱盐脱水几乎多采用二级电脱盐法，将原油经过二级电脱变成脱盐原油，在原油分离过程中常采用常减压的分离方法，原油经过初馏塔、加热炉、常压塔、加热炉、减压塔，然后再进行加氢裂化和催化裂化，减压蒸馏的主要产品有石脑油、重整原料、煤油、柴油（常压系统下)、润滑油馏分、催化裂化原料、加氢裂化原料、焦化原料、沥青原料、燃料油等（减压系统下），常减压装置分为燃料型 、燃料——润滑油型、燃料——化工型。转化过程-加氢裂化、加氢精制过程则是原料经过换热系统、加热炉、反应器然后高低分同时进入分馏塔，最后分离出产品。焦化装置则是把油渣变成工业产品，其过程是将油渣放入原料缓冲罐，然后经过加热炉、分馏塔、焦炭塔，最后生产出汽油（去精制）、柴油（去精制）、蜡油（去加氢裂化）等产品。催化重整则是指烃类分子重新排列成新的分子结构，其目的是生产高辛烷值汽油及轻芳烃同时也生产相当数量的副产氢气，催化重整的原料有直馏汽油馏分（石脑油）、目前为了扩大原料来源，也有用焦化汽油、加氢汽油等。 除了这些袁研究院还向我们介绍了世界十大石化公司和世界十大乙烯生产商以及世界乙烯生产能力的排名，同时也向我们介绍了中国石化相关公司的生产力排名。从这次导论课中我学到了许多有关石油炼制的相关知识，比如石油炼制的原料、装备、过程和产物，同时我也对石油化工有了更进一步的了解，知道了石油的重要地位，总之经过这次导论课我对石油工业有了更深的认识。
《石油炼制工程》练习题
《石油炼制工程》练习题- 1 一、填空题： 1．属于重质油轻质化的加工工艺有、和等。 2．烃类热裂化发生的主要反应有和，普遍认为其反应机理是。 ．以石油气体为原料生产高辛烷值汽油组分的主要生产过程有，和。12．烯烃在催化裂化催化剂上可发生，，和等反应。13．催化重整过程中最基本的反应是，对重整芳烃转化率有重要影响的反应是。14．加氢精制反应过程中，含氮化合物的反应比含硫化合物的反应。(快或慢) 15．加氢精制工艺流程主要包括，和三部分。
二、判断题：（对者画√，错者画×） 1．催化裂化分馏塔与常规分馏塔没有很大区别。( ) 2．正碳离子的稳定性为：甲基>叔碳>仲碳>伯碳。( ) 3．正构烷烃在催化裂化中的反应速度比异构烷烃快。( ) 4．FCC是一个复杂的平行-顺序反应，反应深度对产品分布有重要影响。（) ) ) ) ) ) ) 4．催化裂化催化剂失活的原因有哪些？
五、计算题： 某铂铼重整装置的处理量为60t/h，经重整后得脱戊烷油56t/h，其进料组成和重整后的脱戊烷油的组成如下表：
《石油炼制工程》练习题-1答案一、填空题： 1．焦化，催化裂化，加氢裂化 2．分解，缩合，自由基机理 3．异构化，裂化，氢转移 2．√ 3．× 4．√ 5．× 6．× 7．×
8．√ 9．× 10．× 三、名词解释： /转化 ）较 2．试分析催化裂化反应中停留时间对产品分布的影响。 答：催化裂化反应中，停留时间是一个重要的操作参数，一般随着停留时间的延长，转化率增加，气体和焦炭的产率增加，汽油和柴油的产率先增加后减少，但二者的最高产率点不同。 3．一段加氢裂化和二段加氢裂化选择催化剂的原则？ 答：一段加氢裂化：目的是生产中间馏分，为催化裂化提供原料，对催化剂的要求主要是对
石油炼制工艺学
石油炼制工艺学 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
石油炼制工艺学复习提纲 第二章石油及其产品组成和性质 1.石油的元素组成：基本元素（5种）C H S N O 微量元素 2.杂原子(S N O和微量元素）存在的影响：a石油加工过程(催化剂失活、腐蚀、能耗↑）b 产品的质量 杂质含量的高低与油品轻重有关 3.我国原油较为典型的元素组成特点：低硫高氮高镍低钒 4.直馏馏分：原油直接分馏得到 5.石油的馏分组成：石油气，汽油（石脑油），喷气燃料（航煤），轻柴油，重油（润滑油），常压渣油，减压渣油 6.我国原油组成特点：轻质馏分含量低、渣油含量高 7.石油及其馏分的烃类（C、H）组成（分布情况）： a天然气（干气）：主要由甲烷（>80％）、乙烷、丙烷，丁烷、二氧化碳组成 b炼厂气氢气、C1～C4(烷烃和烯烃) c汽油馏分（≤C11） d中间馏分（C11～C20的煤油、柴油） e高沸馏分（C20～C36） f渣油 g蜡 8.石油中的非烃类化合物: 主要是含硫、含氮、含氧化合物及胶质、沥青质 a含硫化合物b含氧化合物(主要石油酸) c含氮化合物d胶质、沥青质：原油中的大部分硫、氮、氧及绝大部分金属集中在渣油的胶质、沥青质中 第三章石油产品及其质量要求 1.石油产品分类（6大类产品） 燃料油品：气体燃料、LPG、汽油、航空煤油、柴油、燃料油占80％以上 润滑剂：其中内燃机油、齿轮油、液压油三大主要品种 溶剂油和化工原料蜡沥青焦 2.燃料的使用性能（能判断对应性能的指标） 燃烧性（抗爆性）：辛烷值（汽油）十六烷值（柴油）芳烃% 烟点辉光值粘度发热值密度（航煤） 安定性：实际胶质诱导期烯烃% （汽油）碘价氧化安定性 10%残炭颜色（柴油）碘价实际胶质动态热氧化安定性（航煤） 腐蚀性：硫% 硫醇% 水溶性酸碱铜片腐蚀银片腐蚀（航煤） 低温性：凝点粘度冷滤点（柴油）结晶点冰点（航煤） 3.辛烷值标准组分：异辛烷（2，2，4-三甲基戊烷）=100 正庚烷=0 4.替代燃料（知道一些）：LPG、CNG、二甲醚(十六烷值55～60) 生物柴油 GTL合成油品 5.汽油的清洁化要求：无铅化低（蒸气压、硫、烯烃、芳烃、90%馏出温度) 较高的含氧化合物 6.我国汽油性质特点：硫含量高汽油中烯烃含量高汽油中芳烃水平相对较低汽油的蒸汽压偏高 含氧化合物低辛烷值分布差汽油的蒸汽压偏高 7.柴油清洁化要求：低硫、低芳烃（稠环芳烃）、高十六烷值 8.与汽油相比，柴油特点：节油经济环保清洁动力（热值高）安全
石油炼制和油品精制的基本知识
石油炼制和油品精制的基本知识 常压蒸馏和减压蒸馏 常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。 原油的脱盐、脱水 又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。 催化裂化 催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的 350 ~ 540℃ 馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。 催化重整 催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以80~ 180℃ 馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以60~ 165℃ 馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490~ 525℃ ，反应压力为 1~2 兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。 加氢裂化 是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。 延迟焦化
石油炼制工艺学复习资料课后习题答案
石油炼制工艺学 第二章 1、石油的组成中最主要的元素是碳和氢，主要元素是碳、氢、硫、氮、氧 2、常温常压下烷烃有气态、液态、固态三种状态，C1~C4的烷烃是气态C5~C15的烷烃是液态，C15以上的烷烃是固态。 3、C1~C4的烷烃主要存在于石油气中。 4、C5~C11的烷烃存在于汽油馏分中，C11~C20的烷烃存在于煤、柴油馏分中，C20~C36的烷烃存在于润滑油馏分中。 5、石油中的环烷烃主要是环戊烷和环己烷的同系物。 6、烃类结构族组成概念，就是把结构复杂的烃类，例如把化合物看做是烷基、环烷基和芳香烃基这三种结构单元所组成。石油馏分也可以看做由这三种结构单元所组成，把整个馏分当做一个平均分子，结构族组成就是确定复杂分子混合物中这三种结构单元的含量，用石油馏分这个“平均分子”中的总环数（RT）、芳香烃环数（RA)、环烷环环数(RN)以及芳香烃环上的碳原子数占分子总碳原子的百分数（CA%）、环烷环上的碳原子占分子总碳原子的百分数（CN%）和烷基侧链上的碳原子占分子总碳原子数的百分数（CP%）来表示。 7、含硫化合物按性质分时，可分为酸性物寒流化合物、中性寒流化合物、和对热稳定性含硫化合物。 8、炼油厂采用碱精制、催化氧化、加氢精制等方法除去油品中硫化物。 9、石油中的氮化物可分为碱性含氮化合物和非碱性含氮化合物两大类。碱性含氮化合物是指冰醋酸和苯的样品溶液中能够被高氯酸—冰醋酸滴定的含氮化合物，不能被高氯酸—冰醋酸滴定的含氮化合物是非碱性含氮化合物。 10、胶质具有很轻的着色能力的，油品的颜色主要由胶质的存在而造成的，只要在无色汽油中加入%（质）的胶质，就可将汽油染成草黄色。 11、研究渣油的化学组成，长将渣油分离成饱和分、芳香分、胶质、沥青质的四组分分析法。 12、我国大多数原油的镍含量明显高于钒含量。 13、从初馏点到终馏点这一温度范围，叫做馏程。而在某一温度范围内蒸馏的馏出物，称为馏分。温度范围窄的馏分称为窄馏分，温度范围宽的馏分叫做宽馏分。高温范围的称为重馏分。 14、油品黏度随温度变化的性质称为黏温。 15、黏度比越小，表示油品的黏度随温度变化越小，黏温性质越好。 16、黏度指数(VI)是目前世界上通用的表征黏温性质越好的指标，是表示油品黏温性质比较好的方法。黏温指数越高，表示油品的黏温性质越好。 17、对于黏温性质差得油品，其黏度指数指数可以是负值 18、正构烷烃的黏温性质最好，少环长烷基侧链的烃类黏温性质良好，多环少侧链的的环状烃类的黏温性质最差。 19、气体的黏度是随着温度的升高而增大的。 20、纯物质处于临界状态时，液态与气态的界面消失，气体和液体无法区别。温度高于临界点时，无论压力多高都不能使液体汽化，因而临界点的温度是实际气体能够液化的最高温度，称为临界温度Tc；在临界温度下能使该实际气体液化的最低压力称为临界压力Pc；实际气体在其临界温度与临界压力下的摩尔体积称为临界体积Vc 。 21、油品在低温下失去流动性的原因有两个。含蜡量少得油品，当温度降低时黏度迅速增加，最后因黏度过高而失去流动性，这种情况称为黏温凝固；对含蜡较多的油品，当温度逐渐降低时，蜡就逐渐结晶析出，蜡晶体互相连接形成网装骨架，将液体的油品包在其中，使油品失去流动性，这种情况称为构造凝固。