卷扬机安全操作与维护保养规程

（ISO45001-2018/ISO9001-2015）

1.0一般要求

1.1 使用人员应当了解设备构造、性能、工作原理。

1.2 定期给设备润滑，保证设备润滑良好。

1.3 卷扬机的负荷能力应与钢丝绳的负载力相符。

2.0工作前的检查与准备

2.1 检查润滑系统作用是否良好，各油孔是否畅通，减速箱机油是否充足。2.2 检查转动齿轮是否啮合正常。

2.3 检查销杆螺丝是否牢固，制动闸皮的磨损情况，制动动作是否灵活可靠。

2.4 检查钢丝绳接头是否牢固，有无断丝及跑偏现象。

2.5 检查开关箱有无异常。

3.0工作中的注意事项

3.1 开车前应首先发出信号，听到回答信号后。方可开车。

3.2 使用前先空转1-2分钟，确认各部状态正常后再承受负荷。

3.3 任何人发出停车信号后，均应立即停车。

3.4 如遇突然停电，应立即拉下开关切断电源。

4.0工作后的整理与清扫

4.1 工作完毕，拉下开关切断电源。

5.0卷扬机维护保养规程

5.1 每班保养（每班工作前、工作中、工作后进行）

5.1.1 清洁机体，按润滑表加注规定的油料。

5.1.2 检查各部连接螺栓，应完整无缺、紧固牢靠。

5.1.3 检查钢丝绳有无断丝变形现象，各联接处要紧固可靠，钢丝绳应排列整齐、润滑良好。

5.1.4 检查电路和控制设备，各接头应联接可靠，保险丝应符合规定。清除开关、磁力起动器或凸轮控制的灰尘和脏物。电气设备应防雨防潮、接地良好、工作可靠。

5.1.5 检查制动器和离合器，操纵手柄位置应准确，拉杆销轴应牢固，各开口销不得缺损，制动瓦（带）应保持清洁无油。制动应可靠，分离要彻底，防护罩应完好。

5.1.6 检视运转情况，应无冲击、振动与过大的噪音。

5.2 一级保养（每隔300工作小时进行）

5.2.1 进行每班保养的全部作业。

5.2.2 清除电动机滑环和炭刷架上的灰尘，炭刷回应转动灵活，压力均匀，接触良好（鼠笼式电动机无此项工作）。

5.2.3 检查开式齿轮，不得有破损断裂现象。

5.2.4 清洗减速箱，将减速箱内的脏油放出后再加入适量柴油，运转3～5分钟将其放出，洗涤干净后再加注新润滑油至规定的液面高度。

5.3 二级保养（每隔600工作小时进行）

5.3.1 进行一级保养的全部工作。

5.3.2 清除凸轮控制器及其触头的灰尘污垢并修磨平整，以保持触点的正确接触面。

检查线路是否完好，转动部分要加油润滑，保持运转灵活。

5.3.3 用500伏摇表测量电动机的绝缘电阻值，应不低于0.5兆欧，否则应予干燥。

清除定子绕组上的灰垢，检查定子与转子间有无摩擦痕迹，清洗轴承，加注新润滑油脂。

5.3.4 拆检制动器、离合器，清除污垢，检查磨蚀程度。制动瓦（带）与轮的接触面积不应小于80%，否则应予调整或更换。

5.3.5 拆检清洗开式齿轮，齿厚磨损不能大于20～25%，轴和铜套的间隙不应大于0.4毫

米；滚动轴承的径向间隙应为0.16～0.20毫米，否则应予修复或更换。

5.3.6 检查减速箱是否漏油。清洗减速箱齿轮、轴承及油道，齿轮的侧面向间隙不能

大于1.8毫米，滚动轴承的径向间隙不应超过0.16～0.20毫米，轴颈与铜套的间隙不能大于0.3毫米。加注新润滑油后，油封处不应渗油。

5.3.7 检查钢丝绳接头是否牢固，当钢丝绳主要原因损达到报废标准时应予更换。进行满载和超载试验（超载量为10%），各部分应符合要求，工作可靠。