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常用燃气管道材料介绍
燃气管道主要使用钢管、铸铁管和塑料管等。燃气高压、中压管道通常采用钢管，中压和低压采用钢管或铸铁管。塑料管多用于工作压力≤0．4MPa的室外地下管道。
一、燃气管线对钢管材质的要求
燃气管线用钢除必须满足强度要求(力学性能)和焊接性外，还需根据环境温度、管径大小、输送压力及输送介质的腐蚀性等条件；考虑钢材的冲击韧性、韧脆转变温度和耐腐蚀性能。
1．力学性能
(1)抗拉强度
是指钢材在拉伸试验中，试件在拉断时对应的最大应力，用σb表示，单位为MPa。同一种钢的不同试件测定出的抗拉应力略有差别，标准中提供的抗拉强度是指该钢种最低抗拉强度值。我国常用管材抗拉强度在330～515MPa之间，见表2-1。
(2)屈服强度
钢的屈服强度是指钢在拉伸试验中，试样拉伸变形，当不计初始瞬时效应时，屈服阶段的最小应力用σs表示，单位为MPa。我国常用管线用钢的屈服强度在205～415MPa之间。
(3)伸长率
是钢在拉伸试验时，试样被拉断后，标距的伸长与原标距的百分
比。钢的屈服强度愈低，则伸长率愈大，标志钢的塑性愈好。伸长率大的钢材制管成型好，易于焊接加工。
常用国产管材的伸长率一般均大于20%。常见国产管材的力学性能见表2-1。
2．断裂韧性
管线断裂可分为韧性断裂和脆性断裂，韧性断裂是在过大拉应力和裂纹缺陷同时存在的条件下，由细小的裂纹逐渐扩展而最终造成的断裂。其断面呈暗灰色纤维状。脆性断裂，是由低温、应力和裂纹缺陷三种条件共同作用造成的，其断裂常在远低于钢材屈服应力条件下突然发生，断裂后的断裂面呈发亮的结晶状。对于高强度、厚壁、韧性低的管材在低温、高应力使用条件下容易发生断裂。为了防止管线在工作条件下断裂，在制管和施工中应注意消除管线裂纹缺陷。并从选择管线用钢，提高钢材韧性来防止管线裂断。
表2-1 常用管材的力学性能
标准钢种等级最低抗拉强度/MPa 最低屈服强度/MPa 伸长率δ①②50 可比较的API标准刚种
GB8163 10 335 205 24 A
20 390 245 20 B
09MnV 430 295 22 X42
16Mn 490 325 21 X46
GB9711
SY5297-1991 S205 330 205 31～35 A
S240 415 240 25～28 B
S290 415 290 25～28 X42
S315 435 315 24～27 X46
S360 455 360 23～26 X52
S385 490 385 22～24 X56
S415 515 415 21～23 X60
S450 530 450 20～23 X65
S480 565 480 19～21 X70
①标距为50mm时，伸长率δ50最小值按下式计算
式中A——拉伸试样横截面面积，mm2；
σb——母材最低抗拉强度，MPa。
各种不同厚度不同钢种拉伸试样的伸长率最小值见SY5297—1991附录B。
②表列的数据为宽38mm，厚6～10mm试样的伸长率。厚度小的取小值，厚度大的取大值，中间值可内插。
钢材的断裂韧性，是指含裂纹的金属材料在破断前吸收能量和塑性变形的能力。断裂韧性与钢材的化学成分、合金元素、热处理工艺、材料厚度和方向性有关。应尽可能降低钢中碳、硫、磷的含量，适当添加钒、铌、钛、镍等合金元素，采用控制轧钢，控制冷却等工艺，使钢的纯度提高，材质均匀，晶粒细化，则可以提高钢的韧性。目前冶金技术发达的国家在生产高强度管线用钢时，大都采用降碳增锰，减少硫、磷杂质，改变杂质形态等来提高管材的强度和韧度。
对于某种钢材，其断裂韧度在一定温度范围内是随使用温度的降低而降低。当温度低到某一临界温度附近时，韧度会出现突然下降现象。在这个温度下，钢材从韧度断裂转变为脆性断裂。这个温度称作钢材的韧脆转变温度。
钢材的韧度指标通常用剪切值，冲击吸收功来衡量。采用夏比冲击试验进行测定。
管线工作温度越低，钢管工作应力越大，管径和壁厚越大，对钢材冲击韧度要求也就越高。目前这几种因素对冲击韧度影响的定量研究尚不充分，我国尚未对管线用钢韧性指标作明确规定，现将前苏联《大型管线》规范中对管材冲击韧度规定值列于表2-2。我国部分管线及美国阿拉斯加输气管线管材韧性规定值列于表2-3。
管线用钢的断裂韧度，在钢管标准中是属于合同协议试验项目，用户根据工程实际需要，确定是否增加断裂韧度试验，如果需要，还需确定试验方法、标准、试验温度和验收指标，并在定货合同中注明。表2-2 原苏联长输管线用管材冲击韧度规定值
公称直径/mm 工作压力/MPa 冲吉韧度值α①K /(J/cm
2 )(不小于) 落锤撕裂试验②剪切值(%)(不小于)
<500 ≤10.0 24.5 -
500～600 ≤10.0 29.4 -
700～800 ≤10.0 29.4 50
1000 ≤5.5 29.4 50
1000 7.5 39.2 60
1000 10.0 38.8 60
1200 ≤5.5 39.2 60
7.5 58.8 70
10 78.4 80
1400 7.5 78.4 80
1400 10.0 107.8 85
①试验温度为40℃，试样按ГОСТ9454—78中11-13类试样加工，壁厚等于大于10mm者，试样高75mm；
②对输送液态产品的管线，不提出剪切值要求。
表2-3 国内外部分工程管材韧度规定最小值
强度等级试验温度/℃夏比冲击功/J 剪切面积(%)
平均最小平均最小
靖西管线工程φ426 X52 -30 20 15 90 70
陕京输气管线工程φ660 X60 -40 50 38 90 80
西北输油管道工程φ610 X52 0 35 28 90 80
X60 0 42 32 95 85
X65 0 48 38 95 85
阿拉斯加气管线φ1066 X70 -5 54 41 85
φ762 X70 -5 40 30 85
3. 焊接性能钢的焊接性指被焊钢材在一定的焊接工艺方法、工艺参数及结构形式的条件下，能获得可靠焊接的难易程度。钢的焊接性主要取决于钢的化学成分。对钢的焊接性影响最大的合金元素是碳，其他合金元素的影响可以把它折算成与其等效作用的附加碳来估算。
常用钣金原材料介绍
常用钣金原材料介绍 钣金实际上是一种加工工艺，但具体是如何定义的，至今还没有一个完整的说法。但通常我们可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括：laser、剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。 SPCC冷轧板 主要用于成型后表面需处理的产品（如喷粉，烤漆，电镀等，主要目的是提高表面质量，因spcc易生锈,表面有油、光泽偏暗）。 SPCC卷板 SPCC冷轧板 SGCC镀锌板普锌、高锌 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种镀锌的薄钢板称为镀锌板。 表面特征：SGCC普锌板表面锌花比较均匀细腻。
SGCC普锌 表面特征：SGCC高锌板锌花比较粗糙表面有黑色锌点、颜色偏暗。 SGCC高锌 SECC电解板 电解板的表面更幼细。而防锈性能方面，在同等锌厚的情况下，电镀锌（电解板）的防锈能力更好，因为表面锌的密度经过，电解过程后，比普通的经过高温镀锌，分子结构来得更稳固。 表面特征：表面光滑、平整,不易损伤、颜色银灰色偏青。耐指纹,SECC表面有涂油、烤漆附着力较差需打磨处理。非耐指纹,SECC表面无油，一般颜色偏暗、偏粗糙. SECC电解板 SGLCC覆铝锌板
覆铝锌板是在钢板表面铝锌合金覆盖处理，由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在约600℃高温下凝固而组成。用于极端环境下、极具耐蚀和耐气候性、可保证约20年以上的使用寿命。 表面特征：白灰色带有锌花、光泽偏暗。锌花有大锌花、中锌花、小锌花须统一性。 SGLCC覆铝锌板 AL铝 铝是轻金属，熔点低，纯铝易氧化，但拉伸强度较好。 表面特征：表面有拉丝纹路、颜色灰白色、手感较轻、光泽偏暗。 SPTE马口铁
常见喷绘材料介绍
常见喷绘材料介绍 喷绘作品的用途无非2种，一种是用作户外广告，一种用于户内广告画面的制作输出。现在喷绘成品一般都是以输出面积来计算价格，即以实际平方米数乘以每平方米的价格计算下来的，而设计费用一般依据难度大小来收取，以下是两大类的通用材料一览： 一、户内喷绘广告材料 1．车身贴：此类喷绘粘性好、抗阳光，一般运用于贴在车身上的喷绘。 2．户外绢布：用于比较浪漫和格调高雅的展示场合。 3．户外外光灯布：我们看见的在户外大型的喷绘，此类属于灯光从外面射向喷布。 4．户外内光灯布：我们看见的在户外招牌上的喷绘，此类属于灯光在灯箱中照射向外喷布。 5．单孔透：贴在车身玻璃上的材料，和车身贴一起使用。 6．网格布：网状喷绘材质，用于客人的特殊表现手法来体现格调的一种材质。【注意】：喷绘的图像最好储存为TIF格式，但是为了便于传输，可储存JPEG 格式。Coreldraw、Freehand、Illustrator格式的文件必须将文字全部转为曲线。 二、户内喷绘广告材料 1．绢丝布：类似如丝绸状的喷绘材质，用于比较浪漫和格调高雅的展示场合，如服装专卖店等。 2．油画布：用于比较浪漫和格调高雅的展示场，有一定的油画质感，可用于婚纱摄影体现等。 3．PP胶片：也就是我们俗称的海报，精美胶质、高精度、但后面没有自带的胶面，客户可用双面胶贴在墙体上、可多次使用。 4．透明背胶：背胶的另一种，但是此类具有透明现象，多数用于门口张贴，此材质高贵大方、是展示公司形象的一种选择。 5．相纸：也是俗称为海报，精美相纸质、高精度、没有自带的胶面，常用来制作易拉宝、x展架及其他展架。 6．灯箱片：精美的灯箱前的喷绘，它不同于我们平常见的招牌上面的喷绘，而是用于麦当劳菜牌灯箱上的喷绘，具有图像精美，透光性适中的特点。 7．背胶裱普通板：就是将背胶贴上一种类似泡沫板的特制KT板上，然后四周加上边条，形成一幅画框，此材料轻便，可作为公司装饰、展会展示用。8．背胶裱优质板：和普通板的区别在于，其长时间使用板面不会有气泡产生。9．背胶PP纸：和PP胶片的区别在于其有自带的胶面，客户撕开后面薄膜后贴在墙体上。 室内使用的，它输出的画面一般就只有几个平米大小。有一端限制1.5米的最大幅宽。在输出图象完毕还要覆膜（客人可选用光膜还是亚膜）、或裱板才算成品，输出分辨率高，色彩比较饱和、清晰。户外精度会比较小，尺寸不限，不用过膜。
常用原材料标准
4.3不锈钢化学成分及力学性能要求： 化学成分 (表中单一数值均为最大值) 1.线材SUS302 、SUS304、SUS316 适合于冷墩加工，主要用来做一些不锈钢螺钉，螺栓等 经过冷加工后其力学性能有明显的提高，这类材料不能通过热处理来提高其力 学性能，冷加工是提高其力学性能的唯一方法。此材料抗腐蚀能力极强。相当于中国 1Cr18Ni9 SUS410，SUS420也适合于冷墩加工，此材料抗腐蚀能力没以上几种强，但可以通过 热处理改变其性能。用来做一些不锈钢螺钉，螺栓等 2.棒材 SUS303其性能相当于SUS302，但主要用于自动车床加工，做一些螺母，套、轴类零件 不能热处理。抗腐蚀能力同SUS302 SUS416相当于SUS410，但主要用于自动车床加工，做一些螺母，套、轴类零件，可热 处理。
4.4碳钢化学成分及力学性能要求： (表中单一数值均为最大值) 1.线材1010，1018，1022都是低碳钢，用来冷墩加工，做一些螺钉螺母，主要用来 做普通螺钉和国标要求的自攻螺钉，通过渗碳来改变其力学性能。分别相当于中国的 10# 18# 22#钢 2.棒料12L14、1215 、45#主要用于自动车床加工紧固零件，12L14是一种快削钢，含部分 铅，加工后的表面有交好的粗糙度。1215不含铅，环保性能好，但表面粗糙。 4.5铜材化学成分及力学性能要求：
(表中单一数值均为最大值) 力学性能 棒材C3603，C3604两种材料性能接近，但用于车床加工，C3603较C364塑性好 线材QSn4-0.3 QSn6.5-0.1是中国的锡青铜，用于打头加工铜类螺钉螺母等一些紧固件。 4.6铝材化学成分及力学性能要求：
给排水工程常用材料及配件
给排水工程常用材料及配件 (1)管材 给水排水、采暖工程常用管材种类很多。校制造材质分，可分为铸铁管、碳素钢管、有色 金属管和非金属管四种；按制造方法分，有入缝管和有缝管两种。 ①无缝钢管。通常使用在需要承受较大从力的管道广，一般给排水管道很少使用。无缝钢管的规格以外径乘以壁厚表示。如元缝钢管32×2．5、32×4．5，表示其外径都是32 mm，毕厚分别为2．5mm和4．5mm。ST代理商无缝钢管一般采用焊接和法兰连接，它的弯头有烃制 弯和压制弯两种，其作用相同。 ②有缝管。有缝管又称为焊接钢管，有镀钟钢管(白铁管)和非镀锌钢管(黑铁管)两种。镀锌钢管是在钢管的内外表回均涂上一层锌。可以防IL管道生锈腐蚀．并能延长其使用年限，常做主内给水管材。镀锌钢管和配件都是螺纹连接。黑铁管：一般用螺纹连接，但也可以 焊接。焊接钢管的连接配件有传箍、大小头、活接头、补心、外螺丝、弯头、异径三通四通、丝 堵等。非镀锌钢管规格如表5—3所示。 ③铸铁管。铸铁管是用灰n生铁浇铸顺风，只有抗腐蚀性较强、使用耐久、价格较低等优点，常用作埋人地下的给排水管道。 铸铁管按其用途和压力可分为结水铸铁管和诽水铸铁管，按共连接方式可分为承插式和法兰式管两种。铸铁管承插接口填料有育铅、石棉水泥、膨胀水泥等。 铸铁结水管的配件有异径管、＝承三通、三承四通、双承三通、双盘三遁、双承弯头、单承 弯头、套简、短管等。 铸铁排水管的配件有＝通、斜二迎、界径二通、弯头、大小头、四通、P宇弯、s弯、检查口 等，附件有清扫口、地漏等。 ④期料管。坯料管大部分是硬聚氯乙烯管，只有光滑、体轻、加工方便等优点，但有噪音 人、时间长易老化变质等缺点。其接口入式有焊接、承插连接和法兰连接等。它的零配件与铸铁下水管相向(坦材质为塑料)。
常用材料热处理
常用材料热处理
材料热处理中的特性： 淬透性（可淬性）：指钢接受淬火的能力 零件尺寸越大，内部热容量也越大，淬火时冷却速度越慢，因此，淬透层越薄，性能越差，这种现象叫做“钢材的尺寸效应”。但淬透性大的钢，尺寸效应不明显。 由于碳钢的淬透性低，在设计大尺寸零件时用碳钢正火比调质更经济。 常用钢种的临界淬透直径De mm 常用材料的工作条件和热处理 渗碳钢：（含碳量0.1～0.25％） 10、15、20、 15Cr、20Cr、20Mn2、20CrMn、20CrMnVB 25MnTiB、18CrMnTi、20CrMnTi、20CrMnMo 30CrMnTi、20Cr2Ni4A、12CrNi3A、18Cr2Ni4W A
渗碳钢在高温下长时间保温，晶粒易于长大，恶化钢的性能。 表面含碳量在0.85～1.05％，表层硬度≥56～65(HRC) 心部含碳量在0.18～0.25％，HRC30~45 含碳量在0.3％时，HRC30~47 常用渗碳钢渗碳后的硬度 调质钢（含碳量0.25～0.5％） 40、45、40Cr、50Mn2、35CrMo、30CrMnSi、 40CrMnMo、40MnB、40MnVB、40CrNiMoA 38CrMoAlA 碳素调质钢淬透性低。 常用调质钢的调质硬度 调质钢对表面耐磨性要求较高时还需高频淬火，要求耐磨性更高时则需渗氮。
弹簧钢含碳量：碳素弹簧钢0.6～0.9％ 合金弹簧钢0.45-0.7％ 弹簧钢的选用： 钢丝直径<12～15mm 65、75 弹簧≤25mm 65Mn、55Si2Mn 60Si2Mn、70Si3MnA 钢丝直径≤30mm 50CrVA、50CrMnVA 重要弹簧 60Si2CrVA、65Si2MnVA 弹簧钢的热处理一般是淬火加中温回火 热处理的硬度一般为 HRC41-48 对于一般小弹簧（钢丝截面D<10mm）不淬火，只作250～300去应力处理。 65Mn淬硬性好，硬度≥HRC59。 轴承钢含碳量0.95～1.10％ 含铬量0.5～1.65％ GCr9 GCr15 GCr15SiMn GsiMnV GMnMoVRE GSiMnMoV GSiMnVRE GSiMnMoVRE GMnMoV 轴承承受高压集中周期性交变载荷，由转动和滑动产生极大的摩擦。 轴承钢一般首先进行球化退火—淬火—低温回火，硬度为HRC61-65。
常用金属材料及热处理
常用金属材料及热处理 以下是为大家整理的常用金属材料及热处理的相关范文，本文关键词为常用,金属,材料及,热处理,模块,常用,金属,材料及,热处理，您可以从右上方搜索框检索更多相关文章，如果您觉得有用，请继续关注我们并推荐给您的好友，您可以在教师教学中查看更多范文。 模块一常用金属材料及热处理项目二钢的热处理任务一：钢的普通热处理一、实验目的1、了解碳钢的基本热处理（退火、正火、淬火及回火）工艺方法。2、研究冷却条件对碳钢性能的影响。3、分析淬火及回火温度对碳钢性能的影响。二、实验原理1、钢的淬火所谓淬火就是将钢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1(过共析钢)以上30～50℃，保温后放入各种不同的冷却介质中（V冷应大于V临），以获得马氏体组织。碳钢经淬火后的组织由马氏体及一定数量的残余奥氏体所组成。为了正确地进行钢的淬火，必须考虑下列三个重要因素：淬火加热的温度、保温时间和冷却速度。（1）淬火温度的选择选定正确的加热温度是保证淬火质量的重要环节。淬火时的具体加热温度主要取决于钢的含碳量，可根据相图确定（如图4所示）。对亚共析钢，其加热温度为＋30～50℃，若加热温度不足（低于），则淬火组织中将出现
铁素体而造成强度及硬度的降低。对过共析钢，加热温度为＋30～50℃，淬火后可得到细小的马氏体与粒状渗碳体。后者的存在可提高钢的硬度和耐磨性。（2）保温时间的确定淬火加热时间是将试样加热到淬火温度所需的时间及在淬火温度停留保温所需时间的总和。加热时间与钢的成分、工件的形状尺寸、所需的加热介质及加热方法等因素有关，一般可按照经验公式来估算，碳钢在电炉中加热时间的计算如表1所示。表1碳钢在箱式电炉中加热时间的确定加热圆柱形工件形状方形板形温度(℃)分钟/每毫米直径70080090010001.51.00.80.4保温时间分钟/每毫米厚度2.21.51.20.6分钟/每毫米厚度321.60.8（3）冷却速度的影响冷却是淬火的关键工序，它直接影响到钢淬火后的组织和性能。冷却时应使冷却速度大于临界冷却速度，以保证获得马氏体组织；在这个前提下又应尽量缓慢冷却，以减少钢中的内应力，防止变形和开裂。为此，可根据c曲线图（如图2所示），使淬火工作在过冷奥氏体最不稳定的温度范围（650～550℃）进行快冷（即与c曲线的“鼻尖”相切），而在较低温度（300～100℃）时冷却速度则尽可能小些。为了保证淬火效果,应选用合适的冷却方法（如双液淬火、分级淬火等).不同的冷却介质在不同的温度范围内的冷却速度有所差别。各种冷却介质的特性见表2.表2几种常用淬火介质的冷却能力在下列温度范围内的冷却速度（℃/秒）冷却介质650～550℃18℃的水50℃的水10％nacl 水溶液（18℃）10％naoh水溶液（18℃）10％naoh水溶液（18℃）蒸馏水（50℃）硝酸盐（200℃）菜籽油（50℃）矿务机油（50℃）6001001100120XX0025035020XX50300～
常见衣服材料及新型材料介绍
英国公司Fabric-an找到一种方式，能够粘合和液化纤维，如此一来，纺织品便可以从喷壶或者喷枪中喷出来，并且直接喷在人体或者模型上。随着溶剂蒸发，纤维粘合在一起，形成一件绝对合身的衣服。 一、各种常见衣服材料衣服材料 棉布是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。 麻布是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。 丝绸是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。 呢绒又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。 化纤是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。 混纺是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢迎。 雪纺纱面料经纬丝采用涤纶FDY100D加捻，然后再经蒸烘退捻的特殊整浆
PVCCEABSETP常用材料介绍
P V C C E A B S E T P常用 材料介绍 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
PP聚丙烯, PE聚乙烯, PS聚苯乙烯. PVC聚氯乙烯, ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物, PA聚酰胺, PC聚碳酸酯. PET聚对苯二甲酸乙二醇酯即聚酯. POM聚甲醛,PPO聚苯醚, MMA甲基丙烯酸甲酯 PET薄膜 PET片材 PC板材材料 PMMA材料透光率自身硬度熔点延展性有较大差别。
塑料简易鉴别法 在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前，大多需要将塑料分拣。由于塑料消费渠道多而复杂，有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分，因此，最好能在塑料制品上标明材料品种。中国参照美国塑料协会（SPE）提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288—1996“塑料包装制品回收标志”，虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，首先要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法： 塑料的外观鉴别 通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，，热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。热固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。 塑料的加热鉴别 上述三类塑料的加热特征也是各不相同的，通过加热的方法可以鉴别。热塑性塑料加热时软化，易熔融，且熔融时变得透明，常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前，保持其原有硬度不软化，尺寸较稳定，至分解温度炭化。弹性体加热时，直到化学分解温度前，不发生流动，至分解温度材料分解炭化。 常用热塑性塑料的软化或熔融温度范围见表 塑料品种软化或熔融范围/°c 塑料品种软化或熔融范围/oc 聚醋酸乙烯 35~ 85 聚氧化甲烯 165~185 聚苯乙烯 70~115 聚丙烯 160~170 聚氯乙烯 75~90 尼龙12 170~180 聚乙烯 密度 cm3 110 尼龙11 180~190 密度 cm3 约120 聚三氟氯乙烯 200~220 密度 cm3 约130 尼龙610 210~ 220 聚-1-丁烯 125~ 135 尼龙6 215~225
常用塑料模具零部件材料解析
６.4 常用塑料模具零部件材料 塑料注射模具结构比较复杂,一套完整的模具有各种各样的零件，各个零件在模具中所处的位置、作用不同,对材料的性能要求就有所不同。合理选择模具零件的材料,是生产高质量模具、提高效率、降低成本的基础。 ６.4.１塑料注射模具对材料的基本要求 对于塑料注射模具,模具零件材料的基本要求如下。 1. 具有良好的机械加工性能 塑料注射模具零件的生产，大部分由机械加工完成。良好的机械加工性能是实现高速加工的必要条件。良好的机械加工性能能够延长加工刀具的寿命,提高切削性能，减小表面粗糙度值，以获得高精度的模具零件。 2.具有足够的表面硬度和耐磨性 塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用寿命等,都与模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的关系。因此，要求塑料注射模具的成型表面有足够的硬度，其淬火硬度应不低于55 ＨRC,以便获得较高的耐磨性,延长模具的使用寿命。 ３. 具有足够的强度和韧性 由于塑料注射模具在成型过程中反复受到压应力（注射机的锁模力)和拉应力（注射模型腔的注射压力)的作用,特别是大中型和结构形状复杂的注射模具,要求其模具零件材料必须有高的强度和良好的韧性,以满足使用要求。 4. 具有良好的抛光性能 为了获得高光洁表面的塑料制品,要求模具成型零件表面的粗糙度值小，因而要求对成型零件表面进行抛光以减小其表面粗糙度值。为保证抛光效果，模具材料不应有气孔、杂质等缺陷。 5.具有良好的热处理工艺性 模具材料经常依靠热处理来达到必要的硬度,这就要求材料具有较好的淬硬性和淬透性。塑料注射模具的零件往往形状较复杂，淬火后进行加工较为困难，甚至根本无法加工，因此模具零件应尽量选择热处理变形小的材料，以减少热处理后的加工量。 6.具有良好的耐腐蚀性
常用塑胶原料种类特性及用途简介如下
常用塑胶原料种类特性及用途简介如下： 通用塑料—— PE（聚乙烯）:燃烧有石蜡味，火焰底色为蓝色；浮水。 LLDPE：较好的韧性，易燃，管材挤出，农膜，缠绕膜，容器。 LDPE：较高透明度，易燃软管，薄膜，拉伸膜，保鲜膜 HDPE:硬度较高，易燃,包装袋，购物袋，单丝，家庭制品，管材，线缆. PP（聚丙烯）:燃烧有石油味，火焰底色为蓝色；浮水。 均聚PP: 半透明，易燃,拉丝，电器，板材,日用制品。 共聚PP：本色，易燃，电器，家电配件，容器。 无规共聚PP:高透明，易燃,医疗器械，食品容器，包装制品. PS（聚苯乙烯）:燃烧芳香味,橙黄色黑烟；沉水 GPPS:透明，刚而脆,易燃.工艺/日用品，容器，吸塑包装. HIPS:白色，改善韧性;易燃;电器壳，板材，吸塑. ABS（聚苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物）:表面光泽度高，燃烧浓烟，芳香味；沉水 ABS原料:韧性及强度高,易燃;电器壳，板材，工具，器械. ABS改性:增加刚性及阻燃,不燃;汽车配件，电器零配件. PVC（聚氯乙烯）:燃烧有氯的臭味，火焰底部为绿色；沉水. 硬质PVC:高强度及硬度,难燃;建材，管材. 软质PVC:弹性及易加工性,难燃;玩具，工艺品，饰品. 工程塑料—— ——工程塑料原料 PC（聚碳酸酯）：黄色火焰黑烟，特殊味，沉水;刚性，高透明度，难燃；手机数码，光盘，LED,日用品. PC/ABS（合金）:特殊芳香味，黄色黑烟，沉水；刚性韧性，白色，难燃；电器材料，工具壳，通讯器材. PA（聚酰胺PA6,PA66）:慢然，黄色烟，头发燃烧味;韧性，强度高,难燃;器材，机械零配件，电器零配件 POM（聚甲醛）：燃烧先端黄下端青色，福尔马林气味；韧性，强度高，易燃；齿轮，机械零配件. PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)：特殊香味；强度高，缩水性小，易燃；电器零配件，端子座，连接器. PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):特殊香味；强度高，缩水性小，易燃；板材，吸塑包装，复合薄膜. PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯）；特殊刺激性味：高透光率；有机玻璃，工艺品，饰品，包装，符合薄膜. ——改性工程塑料 PC改性：黄色火焰黑烟，特殊味；增加耐热刚性阻燃性，不燃；充电器，低压电器外壳. PC/ABS改性:特殊芳香味，黄色黑烟；增加耐热刚性阻燃性，不燃；低压电器配件，电子材料. PA改性: 黄色烟，头发燃烧味;增加耐热刚性阻燃性,不燃;线圈骨架，连接器配件. POM改性:先端黄下端青色，福尔马林气味;增加综合性能阻燃性,不燃; 机械零件. PBT改性:特殊香味;增加综合性能阻燃性,不燃；电器零件，端子座，灯座，连接器.
常用材料零件--耐磨零件
耐磨零件材料概述 材料表面强化处理 农机具耐磨零件材料 球磨机磨球材料 耐磨材料概述 高锰钢的耐磨性 典型耐磨零件用钢 耐磨件--犁壁 耐磨件--泥浆泵缸套 耐磨件--锤式粉碎机锤片 耐磨件--风扇磨煤机护勾、护 耐磨件--稻麦收割机光滑刃动刀 片 耐磨件--耙片 耐磨件--锄铲 耐磨件--稻麦收割机光滑刃定刀
甲 耐磨件--旋耕机刀片 耐磨件--甘蔗粉碎机切片 耐磨件--剪羊毛机刀片 耐磨件--切草机刀片 耐磨件--旋耕机齿轮 耐磨件--联合收割机链轮片 耐磨件--泥浆活塞杆 耐磨件--推土机铲运机铲刀 耐磨件--凿岩机 耐磨件--钻探机械钻具 耐磨件--犁铧 耐磨件--覆带板 国外工程机械耐磨件用钢及热处理 德国挖掘机斗齿 日本挖掘机斗齿 日本推土机、装载机、行走机构日本推土机、装载机、工作装置美国挖掘机斗齿 材料表面强化处理 材料表面强化处理是提高耐磨性的重要措施之一。除了常用的化学热处理(渗碳、渗硼等)和表面淬火方法外，还有表面冶金强化(表面熔化、表面合金化、表面涂层)、气相反应沉积、离子注入等方法都能提高零件表面的耐磨性和疲劳强度等性能。耐磨堆焊是以提高耐磨性为主要目的的堆焊工艺。耐磨堆焊材料也就成为一类重要的金属耐磨材料。常用的耐磨堆焊材料有铁基合金、钴合金、镍合金等。耐磨堆焊材料的范围很广泛的。应该在耐磨性、对环境的适应能力和可焊性等几方面综合考虑正确选用堆焊材料。 耐磨材料概述 用于制造耐磨零件的金属耐磨材料包括钢、复合钢材和铸铁等。高锰钢是历史悠久的耐磨材料，在恶劣工况条件下，不容易产生塑性失稳，而具有相当好的耐磨性；但它只有在冲击载荷及单位压力较大的磨料磨损条件下，产生加工硬化效应，才显示出较其他材料具有更优良的耐磨性。对于冲击载荷不太大的易磨损零部件，目前较广泛选用成本较低的非合金钢（碳素钢）或中高碳合金钢，并采取一定的工艺措施以提高其耐磨性。选用表面硬化钢或复合钢材制作的零部件，在耐磨、耐冲击等性能方面都具有明显的优点，可提高使用寿命，但成本较高。耐磨铸铁的耐磨性好，成本低，包括冷硬铸铁、白口铸铁和中锰球墨铸铁，一般适用于不同工况条件下使用的耐磨零件。 耐磨钢目前尚没有系统的技术标准，但制造耐磨零件所选用的钢类及钢种较广，一部分结构钢、工具钢及合金铸铁均常用于制造各种耐磨零件。近年来还发展了一些耐磨专用钢。一般是根据工作条件、磨损类型以及材料破坏机理的不同，来合理选用钢种。
常见零件的热处理
一、齿轮 1.渗碳及碳氮共渗齿轮的工艺流程 毛坯成型→预备热处理→切削加工→渗碳（碳、氮共渗）、淬火及回火→（喷丸）→精加工2.感应加热和火焰加热淬火齿轮用钢及制造工艺流程 3.高频预热和随后的高频淬火工艺流程 锻坯→正火→粗车→高频预热→精车（内孔、端面、外圆）滚齿、剃齿→高频淬火→回火→珩齿 二、滚动轴承 1.套圈工艺流程 2.滚动体工艺流程 （1）冷冲及半热冲钢球 钢丝或条钢退火→冷冲或半热冲→低温退火→锉削加工→软磨→淬火→冷处理→低温回火→粗磨→补加回火→精磨→成品 （2）热冲及模锻钢球 棒料→热冲或模锻→球化退火→锉削加工→软磨→淬火→冷处理→低温回火→粗磨→补加回火→精磨→成品 （3）滚子滚针 钢丝或条钢（退火）→冷冲、冷轧或车削→淬火→冷处理→低温回火→粗磨→附加回火→精磨→成品 三、弹簧 1.板簧的工艺流程 切割→弯制主片卷耳→加热→弯曲→余热淬火→回火→喷丸→检查→装配→试验验收 2.热卷螺旋弹簧工艺流程 下料→锻尖→加热→卷簧及校正→淬火→回火→喷丸→磨端面→试验验收 3.冷卷螺旋弹簧工艺流程 下料→锻尖→加热→卷簧及校正→去应力回火→淬火→回火→喷丸→磨端面→试验验收 四、汽车、拖拉机零件的热处理 1.铸铁活塞环的工艺流程 （1）单体铸造→机加工→消除应力退火→半精加工→表面处理→精加工→成品 （2）简体铸造→机加工→热定型→内外圆加工→表面处理→精加工→成品 2.活塞销的工艺流程 棒料→粗车外圆→渗碳→钻内孔→淬火、回火→精加工→成品 棒料→退火→冷挤压→渗碳→淬火、回火→精加工→成品 热轧管→粗车外圆→渗碳→淬火、回火→精加工→成品 冷拔管→下料→渗碳→淬火、回火→精加工→成品 3.连杆的工艺流程 锻造→调质→酸洗→硬度和表面检验→探伤→校正→精压→机加工→成品
艺术涂料常用材料介绍
艺术涂料常用材料介绍 底漆类 抗碱渗透底漆：用于普通腻子底层处理，白色，液态材料，用时看情况可以适当加水以增加滚涂平整度。 透明渗透底漆：用于对底层封闭性要求较高的效果处理，透明，液态似水状，因主要强调的是渗透功能，所以不普通底漆稀。 2668哑光面漆（普通）白色液态，用时看情况加水稀释。 伊木纯哑光：哑光（耐搽洗），白色液态，用时看情况加水稀释。 伊木纯丝光：丝光（有封闭性，光泽度高，用于檫色打底），白色液态。用时适当加水稀释。 玛缇派膜：用于扫布兰特，批涂雷里弗，维乐斯类材料的打底漆，白色液态，手摸上去有砂感，一般不建议加水。 面油类 半哑光防尘面油 亮光面油 慢干剂（用于贝洛斯减法工艺，古典艺术釉和格雷斯里添加以增加其干燥时间） 金属漆：主要用于上色，点三色珠光，镂印，海绵印章，滚花等 我们公司有金色系列，银色系列，幻彩系列，实色系列，古典系列，每个系列有是十多种不同色。 印花漆：用于丝网印花，印出图案有珠光效果，平面
金属漆和印花漆色卡通用 雷里弗：属于闪光石类材料，用于批涂，丝网印花，半光，手感有磨砂感，有一定质感，抹刀不同方向批涂有阴影面，目前只有金色，银色系列，后期会有一整套标准色卡，用时加水性色浆调色。 维乐斯：属于比较细腻的闪光石类材料，用于批涂，滚涂，印花，肌理上色，光泽比雷里弗高，手感细腻，抹刀不同方向批涂有阴影面，目前有金色，银色，香槟色系列，用时加水性色浆调色。 布兰特系列：深金色，浅金色，银色，可以加水性色浆调色。 马特尼：可以理解为高光马来漆，手感光滑，光泽度高，层次感强。格雷斯：有格雷斯透明，格雷斯金，格雷斯银三种基础色，乳液状，主要用于檫色，耐擦洗，使用时视不同效果适当加水稀释，加水性色浆调任意色，加慢干剂，延长材料干燥时间。 古典艺术釉：透明艺术釉，金色艺术釉，银色艺术釉，国产材料里面最适宜檫色的一款材料，比较慢干，但不耐搽洗，做完后要做面油保护。 贝罗斯：相对于乳胶漆比较慢干的一款材料，适合做竖纹，木纹，羊皮布做减法等工艺，做完效果最好做一遍面油保护。 肌理漆：可以做浅肌理效果的一款材料，可借助滚筒，刷子，万能刷，锯齿刮梳，压花辊，肌理滚，拉毛滚等工具做效果，材料可以直接调色，也可以做完效果，再用其它上色材料上色。 工程马来漆：薄浆性材料，手感光滑，批两到三遍会有层次感。 艺术料：厚浆材料中比较有韧性，细腻，没有待砂的一种材料，主要
铁艺常用材料选择介绍
类别 名称 标记示例 常用材料(规格) 铸铁 灰铸铁 抗拉强度为200MPa的灰铸铁标记为： HT200 GB/T9439-1988 HT150, HT200, HT250,HT300,HT350 可锻铸铁 抗拉强度为650MPa，伸长率为6%的珠光体可锻铸铁标记为： KTZ650-02 GB/T9440-1988 KTH330-08，KTH370-12 （黑心） KTZ450-06，KTZ550-04，（珠光体） KTZ650-02，KTZ700-02 KTB380-12，KTB400-05 （白口） 球墨铸铁 QT600-3 GB/T1348-1988 QT600-3， QT500-7，QT450-10 蠕墨铸铁 RuT420 JB/T4403-1987 RuT420 RuT380 RuT340 RuT300 RuT260 铸 钢 工程用铸钢 屈服强度为270MPa，抗拉强度为500Mpa的铸钢标记为： ZG270-500 GB/T11352-1998 ZG200-400，ZG230-450，ZG270-500, ZG310-570，ZG340-640
碳素结构钢 屈（Q）服强度为235MPa，质量等级为A的沸(F)腾钢标记为： Q235-AF GB/T700-1988 Q195，Q215，Q235，Q255，Q275 优质碳素结构钢 45 GB/T699-1999 Edit::https://www.360docs.net/doc/2112483314.html,/ 北京铁艺bjtywk 65Mn GB/T699-1999 08F,08,10F,10,15F,15,20,25,30, 35, 40, 45,60,65,70,75,80,85 15Mn,20Mn,25Mn,30Mn,35Mn,40Mn,45Mn,50Mn, 60Mn,65Mn,70Mn (数值为碳的平均万分含量) 合金结构钢 40Cr GB/T3077-1999 20CrMo GB/T3077-1999 20Cr,40Cr,15CrMo,20CrMo,30CrMo,35CrMo,12Cr1MoV 弹簧钢 65Mn GB/T1222-1984 55Si2Mn GB/T1222-1984 65，70，85，65Mn, 55Si2Mn, 轴承钢 高碳铬轴承钢 GCr15 YB/T1-1980 GCr9,GCr15, GCr9SiMn, GCr15SiMn 高碳铬不锈轴承钢 9Cr18 GB/T3086-82 9Cr18, 9Cr18Mo 渗碳轴承钢
金属原材料介绍
五金原材料知识 五金者，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称，五金为工业之母；国防之基础，五金材料之产品，通常只分为大五金及小五金两大类。大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料，小五金则为建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工具等等。就五金之性质与用途，应分钢铁材料、非铁金属材料、机械机件、传动器材、辅助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大类 （一）、五金原材料常用知识 合金是一种金属元素和一种或几种其它元素（金属或者非金属均可）熔合后而组成的具有进速特性的物质。组成合金最基本的、能独立存在的物质称为组元，简称元。绝大多数情况下，组元即是构成合金的元素。但也有将化合物作为组元的，其条件是化合物在所研究的范围内，既不分解也不发生任何化学反应。根据组元的数量，可分为二元合金、三元合金或多元合金、如简单黄铜是由铜和锌两种元素组成的二元合金；硬铝是由铝、铜、镁三种元素组成的三元合金。 ◆ 铜合金分类 铜合金分为黄铜、青铜和白铜。白铜是铜镍合金，主要用来制造精密机械、精密仪表中的耐蚀零件及电阻器、热电偶等。 机械制作中，主要使用的是黄铜和青铜。 ● 铸造黄铜 铜和锌著称的合金统称为黄铜。其中铜锌二元合金称普通黄铜。除锌外再加入其它元素所组成的多元黄铜称为特殊黄铜。 铸造黄铜具有较高的力学性能，铸造性能较好，且价格比青铜低。常用于一般用途的轴承、衬套、齿轮等耐磨件和阀门等耐蚀件。 ● 铸造青铜 可分为普通青铜（锡青铜）和特殊青铜（铝青铜、铅青铜、硅青铜、铍青铜等）两大类。 ◆ 铜合金铸造工艺 各种成分的铜合金的结晶特征不同，铸造性能不同，铸造工艺特点也不同。 1、锡青铜：结晶特征是结晶温度范围大，凝固区域宽。铸造性能方面流动性差，
常用塑料模具零部件材料解析(doc 7页)
6.4 常用塑料模具零部件材料 塑料注射模具结构比较复杂，一套完整的模具有各种各样的零件，各个零件在模具中所处的位置、作用不同，对材料的性能要求就有所不同。合理选择模具零件的材料，是生产高质量模具、提高效率、降低成本的基础。 6.4.1 塑料注射模具对材料的基本要求 对于塑料注射模具，模具零件材料的基本要求如下。 1. 具有良好的机械加工性能 塑料注射模具零件的生产，大部分由机械加工完成。良好的机械加工性能是实现高速加工的必要条件。良好的机械加工性能能够延长加工刀具的寿命，提高切削性能，减小表面粗糙度值，以获得高精度的模具零件。 2. 具有足够的表面硬度和耐磨性 塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用寿命等，都与模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的关系。因此，要求塑料注射模具的成型表面有足够的硬度，其淬火硬度应不低于55 H RC，以便获得较高的耐磨性，延长模具的使用寿命。 3. 具有足够的强度和韧性 由于塑料注射模具在成型过程中反复受到压应力（注射机的锁模力）和拉应力（注射模型腔的注射压力）的作用，特别是大中型和结构形状复杂的注射模具，要求其模具零件材料必须有高的强度和良好的韧性，以满足使用要求。 4. 具有良好的抛光性能 为了获得高光洁表面的塑料制品，要求模具成型零件表面的粗糙度值小，因而要求对成型零件表面进行抛光以减小其表面粗糙度值。为保证抛光效果，模具材料不应有气孔、杂质等缺陷。 5. 具有良好的热处理工艺性 模具材料经常依靠热处理来达到必要的硬度，这就要求材料具有较好的淬硬性和淬透性。塑料注射模具的零件往往形状较复杂，淬火后进行加工较为困难，甚至根本无法加工，因此模具零件应尽量选择热处理变形小的材料，以减少热处理后的加工量。 6. 具有良好的耐腐蚀性 一些塑料及其添加剂在成型时会产生腐蚀性气体，因此选择的模具材料应具有一定的耐腐蚀性，另外还可以采用镀镍、铬等方法提高模具型腔表面的抗蚀能力。 7. 表面加工性能好 塑料制品要求外表美观，花纹装饰时，则要求对模具型腔表面进行化学腐蚀花纹，因此要求模具材料蚀刻花纹容易，花纹清晰、耐磨损。
常用主要材料零件耐磨零件
耐磨零件材料概述 材料表面强化处理 农机具耐磨零件材料 球磨机磨球材料 耐磨材料概述 高锰钢的耐磨性 典型耐磨零件用钢 耐磨件--犁壁 耐磨件--泥浆泵缸套 耐磨件--锤式粉碎机锤片 耐磨件--风扇磨煤机护勾、护甲 耐磨件--稻麦收割机光滑刃动刀片 耐磨件--耙片 耐磨件--锄铲 耐磨件--稻麦收割机光滑刃定刀 片
耐磨件--旋耕机刀片 耐磨件--甘蔗粉碎机切片耐磨件--剪羊毛机刀片耐磨件--切草机刀片 耐磨件--旋耕机齿轮 耐磨件--联合收割机链轮耐磨件--泥浆活塞杆 耐磨件--推土机铲运机铲刀耐磨件--凿岩机 耐磨件--钻探机械钻具 耐磨件--犁铧 耐磨件--覆带板 国外工程机械耐磨件用钢及热处理 德国挖掘机斗齿 日本挖掘机斗齿 日本推土机、装载机、行走机构日本推土机、装载机、工作装置美国挖掘机斗齿 材料表面强化处理 材料表面强化处理是提高耐磨性的重要措施之一。除了常用的化学热处理(渗碳、渗硼等)和表面淬火方法外，还有表面冶金强化(表面熔化、表面合金化、表面涂层)、气相反应沉积、离子注入等方法都能提高零件表面的耐磨性和疲劳强度等性能。耐磨堆焊是以提高耐磨性为主要目的的堆焊工艺。耐磨堆焊材料也就成为一类重要的金属耐磨材料。常用的耐磨堆焊材料有铁基合金、钴合金、镍合金等。耐磨堆焊材料的范围很广泛的。应该在耐磨性、对环境的适应能力和可焊性等几方面综合考虑正确选用堆焊材料。 耐磨材料概述 用于制造耐磨零件的金属耐磨材料包括钢、复合钢材和铸铁等。高锰钢是历史悠久的耐磨材料，在恶劣工况条件下，不容易产生塑性失稳，而具有相当好的耐磨性；但它只有在冲击载荷及单位压力较大的磨料磨损条件下，产生加工硬化效应，才显示出较其他材料具有更优良的耐磨性。对于冲击载荷不太大的易磨损零部件，目前较广泛选用成本较低的非合金钢（碳素钢）或中高碳合金钢，并采取一定的工艺措施以提高其耐磨性。选用表面硬化钢或复合钢材制作的零部件，在耐磨、耐冲击等性能方面都具有明显的优点，可提高使用寿命，但成本较高。耐磨铸铁的耐磨性好，成本低，包括冷硬铸铁、白口铸铁和中锰球墨铸铁，一般适用于不同工况条件下使用的耐磨零件。 耐磨钢目前尚没有系统的技术标准，但制造耐磨零件所选用的钢类及钢种较广，一部分结构钢、工具钢及合金铸铁均常用于制造各种耐磨零件。近年来还发展了一些耐磨专用钢。一般是根据工作条件、磨损类型以及材料破坏机理的不同，来合理选用钢种。 农机具耐磨零件材料 农业机械中旋耕刀、耙片等零件在作业时与土壤中的砂石、树根等相碰撞，要求心部或承力层有较好的韧性而刃口或表面有高的耐磨性，所以一般选用65Mn钢。也常采用复合钢材、多层轧材以及处理工艺。各类作物的收割刀片以接触疲劳磨损和磨料磨损
常见材料热处理方式及目的
常见材料热处理 1、45（S45C）常见热处理 基本资料：45号钢为优质碳素结构钢（也叫油钢），硬度不高易切削加工。 ⑴调质处理（淬火+高温回火） 淬火：淬火温度840±10℃，水冷（55~58HRC，极限62HRC）; 回火：回火温度600±10℃，出炉空冷（20~30HRC）。 硬度：20~30HRC 用途：模具中常用来做45号钢管模板，梢子，导柱等，但须热处理 （调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。 但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度） *实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 2、40Cr（SCr440）常见热处理 基本资料：40Cr为优质碳素合金钢。40Cr钢属于低淬透性调质钢，具有很高的强度，良好的塑性和韧性，即具有良好的综合机械性能（Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性） ⑴调质处理 淬火：淬火温度850℃±10℃，油冷。（硬度45~52HRC） 回火：回火温度520℃±10℃，水、油冷。 硬度：32~36HRC 用途：用于制造汽车的连杆、螺栓、传动轴及机床的主轴等零件 ⑵不同回火温度 淬火：加热至830~860℃，油淬。（硬度55HRC以上） 回火：150℃——55 HRC 200℃——53 HRC 300℃——51 HRC 400℃——43 HRC 500℃——34 HRC 550℃——32 HRC 600℃——28 HRC 650℃——24 HRC 3、T10（SK4）常见热处理 基本资料：T10碳素工具钢，强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低，淬透性不高且淬火变形大，晶粒细，在淬火加热时不易过热，仍能保持细晶粒组织；淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。 ⑴淬火+低温回火 淬火：淬火温度780±10℃，保温50min左右（视工件薄厚而定）或淬透。先淬如20~40℃的水或5%盐水，冷至250~300℃，转入20~40℃油中冷却至温热。（得到硬度62~65HRC） 回火：加热温度160~180℃，保温~2h。（回火后硬度60~62HRC） 用途：适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。 ⑵调质处理（淬火+高温回火）----（一般不调至处理） 淬火温度780~800℃，油冷至温热。 回火温度（640~680℃），炉冷或空冷。（回火后硬度183~207HBS） 4、9CrWMn (SKS3) 常见热处理 基本资料：9CrWMn钢是油淬硬化的低合金泠作模具钢（俗称油钢）。该钢具有?定的淬透性和耐磨性,淬?变形较?,碳化物分布均匀且颗粒细?。该钢的塑性、韧性较好,耐磨性?CrWMn钢低。 优点：硬度、强度较高；耐磨性较高；淬透性较高；机械性能好（尺寸稳定，变形小）。 缺点：韧性、塑性较差；有较明显的回火脆性现象；对过热较敏感；耐腐蚀性能较差。 ⑴淬火+低温回火 退火（预先热处理）:加热至750~800℃，，≤30℃/h控温冷却至550℃出炉空冷（约停留1~3h）。 （作用：改善或消除应力，防止工件变形、开裂。为最终热处理做准备） 淬火:先预热至550℃~650℃，再加热至800~850℃，保温，油冷至室温（硬度64~66HRC），组织为高碳片状马氏体。 回火:加热至150℃~200℃，保温2h，炉冷（硬度61~65HRC）。 硬度:HRC60℃以上
常用材料介绍
常用材料介绍 常用材料：园林中常用的铺地及构筑物饰面材料 一、常用的铺地材料 1.花岗岩：为开采的坚硬天然石材 ⑴常用规格为300*300，400*200，500*250（500），600*300，600*600；可 使用的规格为100*100，200*200，300*200。 原则上花岗岩可以定制或者现场切割成任何规格，但会造成成本的增加和人工的浪费，所以如无特殊铺装设计要求的情况下，不建议使用（做圆弧状铺装除外）。 当作为碎拼使用时，一般使用规格为边长300-500，设计者可以要求做成自然接缝，或者要求做成冰裂形式的直边接缝。 当作为汀步时，一般使用规格为600*300，800*400，或者为边长300-800的不规则花岗岩，厚度为50-60，面层下不做基础，直接放置于绿地内。 ⑵厚度在一般情况下，人行路为30厚，车行路为40厚，在车行流量不大及 不通行大型车辆的道路上也可使用30厚。 ⑶常用颜色为浅灰色、深灰色、黄色、红色、绿色、黑色、金锈石； 本公司常用的颜色与市场中相对应的花岗岩名称为 浅灰色——芝麻白； 深灰色——芝麻灰； 黄色——黄金麻； 红色——五莲红（浅色）、樱花红（浅色）、中国红（深色）； 绿色——宝兴绿、万年青 黑色——中国黑、丰镇黑 金锈石 ⑷面层经过分为机切、自然面、抛光、烧毛、凿毛、荔枝面、机刨、剁斧等。 ①机切是指花岗岩经过机器切割后的面层质感，既不光滑也不粗糙。 ②自然面是指花岗岩经开采后所形成的自然形态，铺装时面层稍微经过加 工，去除尖角，其他面为机切面，铺设完成后走在上面有明显的感觉。 ③抛光是指对经过机切后的花岗岩进行机器打磨后的面层质感，表面很光 滑，在雨天和雪天会致使行人滑到，所以在设计时，此种花岗岩铺装面 积及宽度都不宜过大。 ④烧毛是指对机切面的花岗岩高温处理，形成较规则的凹凸面层，此面层 的颜色会比其它几种面层的颜色稍浅；黄色花岗岩经过烧毛处理后颜色 会偏红。 ⑤凿毛是指对机切面的花岗岩开凿处理后形成较不规则的凹凸面层，粗糙 程度大于烧毛，常用于黄色花岗岩的毛面处理。也可以对抛光的花岗岩 进行凿毛处理。 ⑥荔枝面是指对机切面的花岗岩处理后形成不规则的凹凸面层，粗糙程度 大于凿毛。 ⑦机刨是指对机切面的花岗岩进行机器的拉槽处理，若对抛光面的花岗岩 拉槽处理，可以形成光面和机切面相间的质感。