注塑模具厂2017年度计划

《2017年度计划》

大岭注塑精英，大家新年好！

当我们告别2016，迎来了2017，有幸在郑州注塑厂大岭公司，我们可以肩并肩一起工作，这是我们的缘分，在这新的一年里，首先祝愿大家新年快乐！身体健康，万事如意！

我们的注塑，我们的模具。

首先感谢大家在2016年度对我工作的支持和理解。工作中有对有错，到目前一定有我做得不到位的地方，有承诺没有兑现，一定有人不满意，也有我对不起的员工，下属，班组。。。在大家的批评和帮助下，一起见证了公司的变革，在2015年我们得到一定的提升，我们有理由相信，我们走的路是对的，我们有理由相信，在我们的2016年，我们可以做得更好。可以创造更大的辉煌！在这里，也借此机会，对公司的全体员工，大岭精英们，说声感谢！感谢大家这些日子以来对我工作的支持！

2017年，我们的流程总体要求所期望的是，也是我们2017年度的总目标：

生产有计划，质量有标准，操作有规范，管理有制度，行动有目标。

我们的效率：讲到效率，提出一点，我们的精神面貌和行事作风，应当是什么样子的？我们是不是应该想到一个词：“现在or雷厉风行？”反义词就是，“下次吧，差不多吧、吊儿郎当、随心所欲？”我们是否按分秒在计算动作？无论注塑、模具、印刷、装配。目前我们并没有最优化生产，因为我们常常最多的是借口，而不是处理问题的方法。

标准化作业是提升效率的根本，现场计划性生产管理是其推动力，生产现场的环境和个人习惯是其影响力。有哪些细节影响我们提升并保持效率的原因呢？当你知道这些原因以后你采取的什么措施？你会在什么时间？你会在什么地点？你会用什么方法去进行?你会让去检查确

认可靠度？你自己会用什么方式做最终

确认？

生产有计划：模具、材料、设备、

工装、人员、方法、交货、送样提前准

备，并提要求。

质量有标准：所有工序制定标准，

所有动作要提出要求，有要求，有监督，

有方法解决？

操作有规范：全员行事统一有序，

做事有章程。过程有方法，方法有监督，

行动习惯化。

管理有制度：有章可依，有章必依。建立确实有效的考核机制，激励机制，落实监督。

行动有目标：统一明确的任务指令，5W1H的管理。目标分解化，要做什么？要怎么做？

谁会去做监督确认。

我们的质量：在2015年获得了巨大的改变，这是有目共睹的。客户给我们的评价，肯

，主要有产品外观不良、颜色匹配不良、螺丝组装不良、电表表尾不良、焊接镜片不良等。客户投诉次数约

艺不合理时的重复加工等。

我们有没有一种精神，有没有一种口号，可以是：第一次就把它做好！

在2017年，我们的第一目标是不流出不良，第二目标是不制造不良！那么我们要怎么做呢？在思想上，要勇于承担，接受其他同事、部门的批评，认识自己，承认自己，改变自己。质量上我们要制订标准，要实施标准，每工序要严格按照作业指导书，操作检查，本年度会利用时间加强培训，提出详细的操作方法。

当你的工作出现问题，当你的操作违法要求，当你受到上级批评，当你的部门或产品进度受到影响。你的任何解释、理由、借口、推脱，当你用诸多言语为自己开脱时，无论你的言辞多么华丽，理由是多么充分，在现实面前，你的一切都显得那么的苍白无力。

下面，从人、机、料、法、环五个大方面，说一说2016年的是是非非，和2017年的目标计划。

人：是企业之本。应以培训、检查、沟通为主，指导监督批评为辅。

每一名员工都是我们这团队的组成部分，人员流动大使制度、经验无法积累和延续，公司必须通过努力改善，使作业环境和生活环境获得提高。通过生产流程、管理程序的变动以及硬件的增加，减轻了一线员工的劳动强度。未来，我们会在更多方面做出调整来吸引人才，比如：劳动合同、统筹福利、改善工作和生活环境提高劳动收入等等。

讲到人才，最重要的是职业素质，第二位才是职业技能。那么，我想问我们亲爱的员工。在因和果，在努力和收获之间，你能给公司一个怎么样的平衡点？不要总是问公司能给你什么，而要问自己公司在努力进步的同时，你付出了什么？是不是上班后就着急下班？接到任务安排就想到抵抗？听到批评就开始逆反？一有空闲就离岗？一有问题就逃避？

最重要的是我们的技术员、班长、部门经理以及后勤。身为领导，要有一个基本要求，要德高望重，勇于承担。能不能用自己的努力换取下属的爱戴和支持？领导人员能否以身作则，从“控制欲”向“引导方式”转变。从你的方法，你的付出和贡献力。让你的员工有信心与你一起，有意愿跟你在一起。

2017年，每人要对自己设立一个目标？我自己是：→→→问题到我而止。

那么，在新的一年里。

作为员工，你有什么目标？

作为班组长，你应当承担什么问题？什么责任？你应当用什么方式去处理解决？

作为部门经理，你应当设立的部门目标是什么？问题在你面前的时候，你采取的是什么态度？什么方法？

机器模具：设备和模具，列为一个项目，要做到：三分用，七分养。

预防、保养、检查为主。维修为辅。

2017年度设备、模具维修率非常高，所维修的问题很简单，却一直在重复维修，对生产造成极大影响，其中有大部分是日常维护不到位，日常维修不彻底。发现问题没有及时跟进，而是在勉强生产，勉强使用。工作心态上存在消极、推脱、退而求其次的作风。