楼地面专项施工方案

- -- 即墨城区东部医疗中心PPP项目病房楼

楼

地

面

施

工

方

案

施工单位：

编制人：

时间:

目录

第一章、概况

一、工程概况 (1)

二、编制依据及规 (1)

第二章、施工准备

一、技术准备 (3)

二、材料准备 (3)

三、主要机具、工具准备 (3)

四、作业条件 (3)

五、泵送混凝土配合比设计要求 (3)

六、混凝土输送泵布置 (4)

七、泵管布置 (4)

第三章、施工方案

一、施工安排 (5)

二、施工方法 (5)

第四章、质量保证措施 (9)

第五章、安全文明措施 (11)

第六章、季节施工措施 (12)

第一章概况

一、工程概况

工程名称：中电建建筑集团即墨城区东部医疗卫生中心项目

工程地址：省市即墨市东部蓝色新区，鹤山路以南，龙山花园以西

标段名称：即墨医疗卫生中心建设工程PPP项目装饰工程病房楼标段

本工程为病房楼11层-17层细石混凝土地面工程，混凝土标号采用C25

二、编制依据及规

1、建筑施工图。

2、现行相关施工技术、质量验收规

3、施工总承包合同。

4、业主工程师交底。

第二章施工准备

一、技术准备：

1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握装饰工程的构造要求，与业主、进行沟通。

2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法，做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。

二、材料准备

1、水泥：应采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

2、原材进场要进行试验，合格后再用于工程，楼地面砼采用C25商品细石砼。

三、主要机具、工具准备

手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺（不小于1.5米）、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。

四、作业条件

1、室墙面已弹好+50cm水平线。

2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。

3、混凝土泵送管道安装完毕。

五、泵送混凝土配合比设计要求

1、泵送混凝上配合比，除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外。尚应使混凝上满足可泵性要求。即根据结构特点、运输距离及气温条件和泵送距离以及材质情况来确定合理的水灰比，坍落度和砂率以及外加剂、粉煤灰的掺量，并根据施工过程、情

况进行调整优化。其基本要求为：

2、最少水泥用量，宜不低于300kg／m3。

3、砂率宜为40—50％。

4、水灰比不宜小于0．4，不得大于0．6。

5、坍落度值见如下：

注：上为现场出罐坍落度，配合比设计时应视气候条件、运输距离等作适当调整。现场搅拌的混凝土也应符合上述要求。

六、混凝土输送泵的布置

1、混凝土泵的现场位置，应离浇灌地点较近；混凝土运送方便；便于配管；接近供水排水设施；场地密实。

2、每台泵的受料斗旁宜有足够停放二台搅拌车场地，以便能交替连续供料。

3、病房楼输送泵放置于一层临时通道门口

七、泵管的布置

1、输送管道应根据混凝土的浇筑方案设置，并应尽量缩短管线长度，少用弯管和软管，布置水平管或向下的垂直管时，宜使混凝土浇筑方向与泵送方向相反。布置向上垂直管时宜使混凝土浇筑方向与泵送方向相同。

2、垂直向上配管时，宜使地面水平管长度不小于垂直管长度的1／4，且不宜小于1m，并应在一定位置设截止阀。倾斜向下配管时(如地下工程)，应在斜管上端设排气阀。

3、夏季为降低混凝土的入模温度，露天的水平管道宜用麻袋或草包包裹并浇水湿润，以防止混凝土高温下坍落度损失过快而引起堵管。

4、垂直输送管的布置应根据建筑结构平面特点，充分利用柱、墙、楼板及垂直运输机械、设备孔洞等作为垂直布管的支撑和附着点，逐层上升到顶，并保持整根垂直管在同一铅直线上，同时应考虑装拆方便、故障排除容易、附着牢固安全可靠。

5、楼下地面水平管，垂直泵管的固定，选用特制固定卡具，在管道连接处固定牢固。

6、泵管所有转弯处必须予以适当加固，沿管道振动方向加设支托。距泵最近的弯管受冲击力最大，要用比较牢固的支托紧紧固定，以减轻振动。

7、病房楼泵管垂直运输定于楼梯间，垂直的混凝土泵管加固在楼梯间防护栏杆上，十一层至十七层泵管平面布置见泵管平面布置图。

第三章施工方案

一、施工安排

根据现场实际情况及考虑各工种相互配合，项目部决定装饰工程施工按以下步骤安排：

1、楼地面基层清理，准备打耙。

2、总、分包单位工序施工完毕后，均经业主、监理、总包、分包单位共同检查，检查合格后，工作面才能移交相应下道工序的施工单位。

二、施工方法

1、施工顺序

1.1病房楼细石混凝土地面施工顺序因考虑到空调、消防、冷热水施工，首先浇筑15层地面，然后浇筑17层，根据各施工进度再浇筑14层与16层，以此类推。

1.2混凝土地面浇筑顺序先浇筑伸缩缝西区混凝土地面，在1号泵管混凝土施工完毕后，拆下泵管，接到2号泵管的位置进行混凝土浇筑，伸缩缝东区的混凝土地面按照 1.2

号混凝土泵管的浇筑顺序进行浇筑

2细石混凝土面层

2.1 细石混凝土工艺流程：

找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护

2.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

2.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮用清扫机清理干净。

2.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

2.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

2.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

2.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

2.1.7 浇筑细石混凝土：

2.1.7.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层采用商品混凝土，楼面坍落度控制在60mm以。并按标准《混凝土结构工程施工及验收规》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组。当改变配合比时，亦应相应制作试块。

2.1.7.2 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥

浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间往外退着走）。

2.1.8 抹面层、压光：

2.1.8.1 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

2.1.8.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

2.1.8.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

2.1.8.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

2.1.9 养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。

2.2 质量标准

2.2.1 保证项目：

2.2.1.1 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规的规定：

2.2.1.2 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

2.2.2 基本项目：

2.2.2.1 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

2.2.2.2 在门、洞口处设置分仓缝，房间净空大于6米要在中间位置设置分仓缝；

2.2.2.3 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。

2.2.2.4 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规的规定。

2.2.3 允许偏差项目，见表7-4。

水泥混凝土面层允许偏差和检验方法表7-4

2.3 成品保护

2.2.1 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

2.3.2 面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。

2.3.3 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。

2.3.4 面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。

2.4应注意的质量问题

2.4.1 面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1∶1=水

泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。

2.4.2 面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。

2.2.2.3 面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。

第四章质量保证措施

针对装饰工程的施工质量要求及施工工艺特点，项目部拟采取如下质量保证措施：1、施工技术交底制

坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，各级交底以书面进行，指出质量控制要点及难点，说明规要求，把握施工重点。

严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。

2、样板引路制

前一分项工程完成后，在规定时间做出下一分项工程的施工样板，经总包、分包、监理、业主单位共同参与的样板点评，并经整改处理合格后，作为后续工程的指导样板，方能进行大面积施工。

各项工程全部完成后作交房样板间，统一操作要求，明确质量目标，并以样板间作为以后施工的最低标准，以后工程必须高于样板间的质量标准。

3、施工过程三检制

严格按照工程质量管理制度进行质量管理，实行并坚持自检、互检、交接检制度，现场实行标示，注明操作者、施工日期，并作好相应的记录。应处理好上下工序间的交接，分清职责，作好产品中间保护和交验前的保护，建立交接记录。

4、质量否决制

对不合格分项、分部和单位工程，质量部门有一票否决权，必须进行返工，杜绝不合格品进入产品流程。

5、质量文件记录制

质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

1.4、事后会诊制

每一施工段或每一工序施工后，由质量部门牵头，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，并及时下发给总包和分包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。对不合格的分项必须进行返工。

7、成品保护制

为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。

成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层围进行值班保护工作。成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护围的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程使用房间，设备及其它一

切设施。

第五章安全文明措施

1、进行技术交底制度，施工班组长在工作开始前，应对所属人员做安全交底，交代在当时气候、环境下针对本工序的施工工艺特点的注意事项。

2、塔式起重机有专人指挥操作，塔式起重机司机按指挥人员的指挥操作，指挥使用对讲机。在水平与垂直方向应当错开，以防止塔臂碰撞。

3、装饰工程施工时有大量高处作业，即在坠落高度基准面2米以上有可能坠落的高处进行作业。高空作业必须配备“三宝”；高空作业不得从高空抛掷物体；施工间歇时应将施工机具及材料固定不松动，防止坠下伤人；上下不同层次的交叉作业应注意安全；及时纠正不正确的攀登作业。独立攀登作业人员的身体素质、衣着及防护用具，必须严格遵守劳动保护法令的有关规定

4、必须按要求及时搭设楼层平面预留洞口、楼梯口的的防护栏杆，挂设安全网，施工中应加强安全巡检，着重检查配件牢固情况。

5、严格执行建设部JGJ41.4-2005《施工现场临时用电安全技术规》现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，严禁动照混用，必须“一机一闸、一漏一箱”，线路的架设要符合线路架设要求。电器设备和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人；使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。

1.4、施工过程中，建筑垃圾排放、场地废弃物清理，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒垃圾，所有垃圾装袋运出；建筑垃圾及时由专人清运，暂时不能清运建筑垃圾必须集中堆放到指定点。

7、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。

第六章季节施工措施

1.2.1 雨季施工措施

1、精心组织雨季装修施工，合理安排雨季装修的施工工序。按照晴、雨、、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多做装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行幕墙工程的施工。雨天室工作时，操作人员不得将泥水带入室造成污染，及时清理受污染的楼地面。

2、先安好门窗或采取遮挡措施后方可进行装修施工，屋顶所有洞口在雨天用塑料布进行覆盖，水落管安装到底，并安装好弯头，避免雨水污染外墙、地面。

1.2.2 夏季施工措施

1、高温期间进行外墙装饰施工要避免直接暴晒，应安排早晨西边，下午东边，傍晚南北边的方法岔开施工，施工时采用遮阳防晒等方法施工。

2、基层必须提前浇水，保持基层湿润。

3、面层完成后及时养护。

4、夏季气温过高时，应避免在太阳暴晒下施工，以免墙面发生脱皮、鼓泡现象。