HVAC系统空气过滤器更换清洗标准操作规程

HVAC系统空气过滤器更换清洗标准操作规程
HVAC系统空气过滤器更换清洗标准操作规程

浙江**药业有限公司标准操作程序

一、目的:建立HVA係统空气过滤器更换清洗的标准操作程序,保证空气过滤器的正常运行。

二、范围:适用于HVAC系统空气过滤器、风道的更换清洗。

三、责任者:工程部、空调机房操作人员。

四、程序:

1初效、中效过滤器应定期更换清洗。

1.1频率:初效过滤器每月清洗1次(或终压差达到初始压差的2倍时),三个

月更换1次(或清洗后压差仍达到初始压差的2倍时);中效过滤器三个月清洗1 次(或终压差达到初始压差的2倍时),使用满一年更换1次(或清洗后压差仍达到初始压差的2倍时)。

1.2洗涤剂溶液:取洗涤精加纯化水稀释成适宜浓度,搅匀即可。

1. 3清洗方法:将过滤器滤材取下放入塑料袋中,拿到清洁间拆包,用配好的洗涤溶液洗去灰尘和污物,用清水冲洗后,再用纯化水漂净,晾干备用。

1.4过滤器清洗后应检查有无破损,必要时可以修补或更新。

1.5过滤器的清洗、更换应及时记录。

2高效过滤器的更换:

2.1更换周期:

2.1.1高效过滤器发生破损泄漏时:工程部应定期检测洁净室的悬浮粒子数,发现悬浮粒子数超标时,应边检查、边用环氧树脂硅胶堵漏,或紧固螺栓,直至无泄漏现象出现。若经检查,堵漏仍不能保证无泄漏发生,应对过滤器进行更换。

2.1.2每季定期检测风速一次,当高效过滤器风速降至0.32米/秒以下时,应更换过滤器。

2.2高效过滤器更换后,用尘埃粒子计数器对高效过滤器和安装连接处进行检

漏。在扫描巡检的同时,紧固螺栓或用环氧树脂硅胶堵漏。

2.3高效过滤器的检测、更换应及时记录。

2.4 高效过滤器更换后,应进行洁净度测试。

粉尘清理作业安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 粉尘清理作业安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7421-87 粉尘清理作业安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了保障职工的人身安全和职业健康,防止职业危害,结合岗位实际,特制定本操作规程。 1、进入粉尘清扫作业前,必须佩带防尘口罩等岗位所需的劳动防护用品。 2、进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施运行状况,确认设施无异常现象时,开启除尘设施,除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。 3、如除尘设施出现故障时,要及时报告设备维修部门,对除尘设施的故障进行维修处理,确保除尘设施正常运转。 4、对本岗位生产现场产生的粉尘,必须采取有效的措施进行清理,杜绝粉尘任意飞扬。 5、对产生的粉尘各车间坚持每天清理,做到日产日清,班后将粉尘运到指定地点(而后由公司集中处

理)。 6、墙体、梁、支架、管道、暖气片、棚顶等表面粉尘,每周进行清扫,防止粉尘积聚。清扫时应避免二次扬尘,不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 7、离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对实体及衣服上贴附的粉尘进行彻底清理,并及时清洗身体接触粉尘的各个部位,避免粉尘吸入体内。 8、粉尘清扫人必须严格按照操作规程进行岗位操作。各车间、部门要认真执行本操作规程进行粉尘清理清扫,如有违反操作规程现象,一经发现公司将严肃处理。 XXXXXX有限公司 20xx年1月20日 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

高压清洗机清洗作业安全操作规程

编号:CZ-GC-07848 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高压清洗机清洗作业安全操作 规程 Safety operation procedures for high pressure cleaning machine

高压清洗机清洗作业安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、作业现场的要求: (1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设 备特定的场地内作业。 (2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到 的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效地阻碍和警示 作用。 (3)防护型护栏、当场地受到限制,不具备在射程外设置警示 护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或 飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 (1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。 (2)熟读使用维护说明及安全操作规程。 (3)检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加N68

机械润滑油,油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 (4)检查各部件有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。 (5)检查电气设备是否完好,接地是否可靠。 (6)在确认各项完全符合规定后,拧松吸液放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵。 (7)将清水溢流阀调至完全溢流位置,启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。 (8)启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其它连接部位是否可靠。 (9)升压检查:确认以上8项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障件,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 (10)升压作业,在完全卸压的工况下,将喷头放进清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器取出前,必须卸压,

超声波清洗机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD616 超声波清洗机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

超声波清洗机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 使用合符设备规格的电源及电源线,电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源。 2. 设备按安全要求接好接地线; 3. 清洗剂应放置在清洁、干燥以及强腐蚀气体的环境中使用,并避免剧烈震动。 4. 发生器背面应留有足够的散热空间。 5. 确保机器有良好的接触,以避免人身伤害事故。 6. 清洗机工作时,不要将手指浸入清洗液中。 7. 严禁空载状态下开机,开机前必须使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽中。 8. 被清洗物不得和槽底接触,建议将工件放入篮筐中清洗。 9. 清洗液不得呈强酸或强碱性,无可靠的安全措施时,不能使用易燃溶液。 10. 清洗液温度会随连续工作时间而升高,清洗机连续工作时间不要超过8小时。

护栏清洗车的安全操作规程、维护保养及具体作业流程说明

护栏清洗车的安全操作规程、维护保养及具体作业流 程说明 (1) 护栏清洗车驾驶人员必须持有A牌驾驶执照,年审合格的驾驶证。 (2) 护栏清洗车辆应遵守交通规则,尽量避开交通高峰时段作业,礼让行车,注意行人的安全,不得违章停放。 (3) 道路冲洗,每周清洗二次,作业时间:24:00至次日7:00。 (4) 安全操作规程 ①.司机要穿戴公司发放的工作服、工作卡、反光衣。 ②.冲洗作业时清洗车不得逆行,不得倒车清洗护栏,遵守交通规则,文明驾车。 ③.冲洗作业时必须开启警示灯,夜间作业时还须开启示宽灯。 ④.冲洗作业时必须使用提示音乐,夜间作业时须降低或关闭提示音乐。 ⑤.冲洗作业时车速应≤8km/h。 ⑥.冲洗作业时要注意避让行人,尽量避开交通高峰时段 (5) 车辆设备要求 ①.所有作业车辆按照采购方的要求安装GPS定位系统并配合接入采购方数字化监管系统,书面承诺所有作业车辆专用于本标段服务。 ②.我公司承诺配备车辆和设备以及其它车辆和设备,并承诺服务期间有损坏的车辆和设备及时维修或更换到位。 ③.我公司持有的设备都是新购置的。 ④.所有作业车辆按照采购方的要求安装GPS定位系统并配合接入采购方数字化监管系统,我公司承诺上述所有作业车辆专用于本标段服务。所有车辆和设备用于本项目。 ⑤.所有作业车辆要按照采购方要求统一标识,规范、清晰。 (6) 护栏清洗车清扫作业流程 ①.护栏清洗车必须在指定取水栓取水。 ②.对市政公用设施及公交候车站、地铁站出入口,在重大活动期间和迎检前进行一次大清洗。 ③.冲洗护栏达到基本见本色,及时冲洗有污染的护栏。 ④.护栏清洗作业应实行全路段冲清洗,不得漏洗,清洗后护栏应干净。必要时使用清洁剂,达到护栏见本色,无油污、痰迹、口香糖等污垢。 (7)护栏清洗车维护和保养,除执行例行保养项目外,还需增加以下项目: ①. 经常检查各出液孔、口有无堵塞现象,发现杂物堵塞时应及时清理干净。球阀通过的介质不宜过脏,以免伤害密封环,降低环阀使用寿命,各球阀不宜长期处于半开状态下工作,否则易使密封环变形。进泵滤网应经常拆洗,以防渣滓堵塞滤网,影响流量。 ②. 经常检查水罐、泵架、支架的固定情况,所有螺母应旋紧,保证联接紧固可靠。

高压清洗机清洗作业 安全操作规程 - 制度大全

高压清洗机清洗作业安全操作规程-制度大全 高压清洗机清洗作业安全操作规程之相关制度和职责,1、作业现场的要求:(1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。(2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带... 1、作业现场的要求: (1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。 (2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效地阻碍和警示作用。 (3)防护型护栏、当场地受到限制,不具备在射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 (1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。 (2)熟读使用维护说明及安全操作规程。 (3)检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加N68机械润滑油,油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 (4)检查各部件有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。 (5)检查电气设备是否完好,接地是否可靠。 (6)在确认各项完全符合规定后,拧松吸液放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵。 (7)将清水溢流阀调至完全溢流位置,启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。 (8)启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其它连接部位是否可靠。 (9)升压检查:确认以上8项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障件,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 (10)升压作业,在完全卸压的工况下,将喷头放进清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器取出前,必须卸压,各种控制阀均由操作者直接控制,喷头操作者必须控制能关闭的水射流的控制阀。 (11)高压泵工作状态下,任何人不得乱动软管接头,柔性保护扣,坚固件等承压部件。 (12)清洗工作完毕后,切断水泵电源,整理管线及喷枪。 报表职责报账员职责报账职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

清洗岗位安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 清洗岗位安全操作规程简 易版

清洗岗位安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、工作前必须穿戴好防护用品,如口罩、 手套等。 2、使用悬臂吊前,应先掌握悬臂吊的安全 操作规程,再进行操作;在使用过程中,注意 周围其他工作人员,防止撞上。 3、在推产品过程中,不能大意,防止发生 挤压伤害;应看清周围环境,防止推产品时撞 伤他人。 4、挂产品时,先检查挂钩上下螺丝有无松 动,确认无松动后在进行挂件;挂件时,不能 大意,一定要挂稳固,防止产品坠落砸伤。 5、在挂产品时,每挂三件产品需留出一个

空位,以保证后面工序有足够时间进行操作。 6、在擦拭作业中,应当注意禁止不戴防护用品直接接触防锈剂,防止防锈剂对皮肤伤害。 7、在选产品,需走悬链下通过时,应注意保护头。 8、工作场所内,应当保持道路畅通,下班后做好现场卫生。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

车间现场清洁工安全操作规程

编号:CZ-GC-08889 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 车间现场清洁工安全操作规程 Workshop site cleaner safety operation procedures

车间现场清洁工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前,正确穿戴好劳保用品。 2、工作时,注意观察周围情况,行车在头顶上方工作时,应主动避让。注意观察平车运行情况,及时避让。 3、要随时观察作业区域是否有起吊、探伤、检验等其他工作,及时避让。 4、不动与本职工作无关的设备、设施,不进入与本职工作无关的作业场所。 5、在机床周边作业时,要及时机床通知操作人员,并服从其安排。工作时,随时注意机床运行情况。 6、作业时,周围机床出现异常响声、故障等意外事故时,要及时提醒操作人员,并迅速避让。 7、对工作区域废油废液应用木屑等及时进行处理,并放置在规定位置,防止出现火灾隐患。

8、正确使用各种清洁药剂,严禁浪费。 9、垃圾要及时运走,不得堆积,不得焚烧。 10、积极维护公共设施、设备的正常使用,在保洁过程中,如发现公共设施、水管、电路等有损坏,应及时上报。 11、不在工作时间串岗、聊天、睡觉,不做其他与工作无关的事情。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

叉车安全操作规程完整

. 叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度,并结合实际,为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。 1、人员 1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取 得特种操作证 , 并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 1.2 、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1 、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、 轮胎,使之处于完好状态。 2.2 、当有机械问题的时候 ,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理 人员。 2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 2.4 、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢 平稳起步。 3、行驶 3.1 、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅 助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子, 货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1 、在吊笼中工作的人员:数量不超过 2 人,必须佩戴安全帽、安全带, 所有工具装在工具袋内,以免掉落。 3.1.2 、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员: 3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶 员不要离开叉车,以便及时提供协助; 3.1.2.2 、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可 以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车 周围 8~10 米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。

超声清洗机操作流程和注意事项

超声清洗机操作流程和 注意事项 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

河南东海肝病医院 超声波清洗机清洗方法与工作流程 一、清洗方法: 普通清洗使用水即可清洗,当产品较长时间未被清洗或污垢较多时,请加入适当的清洗液(按产品说明),可增强超强的清洗效果,对于较长物品可分段清洗。 二、操作流程: 1、将清洗液加入清洗槽内(注:清洗液的量与清洗槽的体积比为 2/3),插上电源(请务必确保所供电源可靠接地)通电后,温度显示为当前环境温度,温度设置默认为0摄氏度,工作时间显示为默认3分钟。 2、调节超声波工作时间:每按TEMER△键一次,时间增加一分 钟,按住此键,时间可连续增加,按TEMER▽一次,时间可减少一分钟,按住此键可连续减少工作时间。温度可调至40℃-50℃之间。 3、调节工作温度:每按TEMPERTURE△键一次,温度上调一度,按 住此键温度可连续上调,按TEMPERTURE▽键一次,温度下调一度,按住此键,温度可连续下调,低于实际温度时,操作无效。当温度达到设定温度时,加热指示灯灭。超声波工作时,面板显示温度为实际温度。 一般物品清洗设置时间为5分钟。

4、设定好工作时间,温度后,轻按温度ON/OFF开关,然后再按 超声波ON/OFF开关。如要停止加热或者超声波再按相应的ON/OFF开关,机器即可停止加热或超声。 三、注意事项: 1、超声波正常运行时,应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音, 且清洗液表面无激荡,只有空穴爆破引起的水花。如果有间断性振荡,请加入些许清洗液或减少些许清洗液,消除振荡有利于清洗物件; 2、在保证清洗物件洁净的前提下,尽可能间断性工作(连续工作 时间不宜超过30分钟),因为长时间超声使箱体内积聚的温度升高,易加速箱内电子器件的老化; 3、决不能使用易燃的清洁剂; 4、当清洗槽内无清洗液时,决不能开启加热器或超声波; 5、防止清洗液或水等液体溅入机箱内和震子上,清洗液溅到震子 上将会造成机器漏电和短路,同时会造成震子中的晶片烧坏。 6、如有异物落入槽内或机箱内应立即取出; 7、换液或排液时,应在槽中清洗液为常温的情况下进行,且将超 声及加热开关关闭,拔掉电源插头; 8、使用后应立即清洗和清除清洗槽中的污垢; 9、保持机器内外清洁。 (当机器损坏或超声减弱时,可能就是基于以上原因,请立即停止操作并联络维修人员。)

清理打磨岗位安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 清理打磨岗位安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

清理打磨岗位安全操作规程(新编版) 1.工作前穿戴好劳动保护用品(眼镜、面罩、口罩)检查设备、夹具紧固可靠、电源线是否良好,锤把是否松动。 2.使用砂轮时必须严格检查,磨片必须紧固装牢,严禁拆除砂轮防护罩。 3.打磨工件要稳固,双手紧握砂轮机运转正常后缓慢用力。 防止磨机切割伤害自身手脚,工件脱手滚动伤害他人。 4.抛光打磨时要在磨轮的正面进行操作,不可站在反面操作。禁止两人同时在一个磨轮上打磨和面对面打磨。 5.装卸磨轮时必须关闭电源,紧固可靠后才可送电。 6.搬运制动鼓时防止连续滚动、垮塌压伤、砸伤、撞击等伤害自己和别人。 7.两人在一起打磨时必须隔开一定距离,防止铁屑飞溅伤害,

制动鼓滚动伤害。 8.制动鼓堆码不能超高,拖板车运输不能超重,工作场所留出安全通道。作业过程中防止叉车伤害,触电事故的发生。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

设备清洗及设备安全操作规程

如对你有帮助,请购买下载打赏,谢谢! 2010年度GMP培训教材 固体制剂车间设备清洗及设备安全操作 厦门永福星保健品有限公司 第一章:设备清洗操作规程 高效湿法混合制粒机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.关闭出料活塞。 1.2.把三通球阀旋转至通水位置,观察水位到混合器的制粒刀部位,再转换至通气位置。 1.3.关闭物料锅盖,开启搅拌电机和切碎电机运转约2分钟,打开物料锅盖,用水刷洗内腔。 1.4.打开出料活塞放尽水,如此反复洗涤两至三次,至无残留药粉即可。 1.5.取下物料锅盖上的滤袋用清洁剂洗净后,用纯化水清洗两次,烘干后,装回原处。 1.6.物料锅用纯化水冲洗二次,用干净的抹布将锅内擦干。 1.7.先用饮用水、后用纯化水冲洗出料口2遍。 1.8.用水、纯化水湿润的抹布分别擦拭出料口及设备表面。 2.不同品种之间的清洗 2.1.先进行“1”项的操作。 2.2.卸下搅拌桨及切刀,送至清洗间。 2.3.取下滤袋,用饮用水洗净后,用纯化水清洗2遍。 2.4.先用饮用水冲洗物料锅至表面无残留物后,再用纯化水冲洗两遍,用干抹布擦干。 2.5.物料锅内壁擦干净后,再将搅拌桨、切刀装回原位。挂上“已清洁”状态标志。 2.6.填写记录。 铝塑泡罩包装机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.清理操作台面上的残留药物。 1.2.拆下下料器,用纯化水湿润的抹布将其擦拭一遍后,用75%乙醇湿润的抹布进行擦拭。 1.3.用75%乙醇湿润的洁净抹布擦拭主机、成型板、输送带。 2.不同品种之间的清洁 2.1.卸下能拆下的部件,送清洗室用饮用水清洗干净后,用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的 干毛巾擦拭干净,星形毛刷及柱形毛刷甩干水后用压缩空气吹干。 2.2.主机及不能卸下的部件,先用压缩空气吹净,再用75%乙醇湿润的洁净抹布擦拭,最后 用压缩空气吹干机器表面。 3.挂上清洁状态标志并填写记录。 自动颗粒包装机清洁规程 1.用铜刷刷净纵、横封上的膜垢。 2.切断电源后拆下剩余复合膜封存。 3.拆下料斗、转盘及制袋器,移至清洗间,用干抹布或刷子擦去表面粉尘;用饮用水清洗 干净后(较难清洗时可将拆下部件用热纯水浸泡后再清洗),用纯化水淋洗两遍,然后用 洁净的干毛巾擦拭干净。将部件晾干,临用前用75%乙醇湿润的布擦拭一遍。 4.用抹布擦设备外表,使整个设备不留物料残迹,并保持干燥。 5.内外表面清洗用清洁工具及清洗剂分开使用。 6.目检,不得有可见的残留药物或痕迹。 7.取回拆下部件并按程序安装好。 8.挂上清洁状态标志并填写记录。 整粒机清洁规程 1.断开设备电源,拆下出料筒、筛网,将其送至清洗间清洗。 2.料筒、筛网用饮用水清洗干净后,用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的干毛巾擦拭干净。 将部件晾干,临用前用75%乙醇湿润的布擦拭一遍。 3.用饮用水清洗设备内、外表面后,用清洁球刷洗设备内、外表面,如物料不易清洗,可 用75%乙醇进行擦拭,用饮用水再次清洗设备内、外表面。

清洗岗位安全操作规程示范文本

清洗岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清洗岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前必须穿戴好防护用品,如口罩、手套等。 2、使用悬臂吊前,应先掌握悬臂吊的安全操作规程, 再进行操作;在使用过程中,注意周围其他工作人员,防 止撞上。 3、在推产品过程中,不能大意,防止发生挤压伤害; 应看清周围环境,防止推产品时撞伤他人。 4、挂产品时,先检查挂钩上下螺丝有无松动,确认无 松动后在进行挂件;挂件时,不能大意,一定要挂稳固, 防止产品坠落砸伤。 5、在挂产品时,每挂三件产品需留出一个空位,以保 证后面工序有足够时间进行操作。 6、在擦拭作业中,应当注意禁止不戴防护用品直接接

触防锈剂,防止防锈剂对皮肤伤害。 7、在选产品,需走悬链下通过时,应注意保护头。 8、工作场所内,应当保持道路畅通,下班后做好现场卫生。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

洗车机安全操作规程

洗车机安全操作规程 1.操作者上岗前必须了解如何操作洗车机。 2.操作洗车机之前切实检查机器周围有无障碍物,为了安全起见需确定在洗车范围内没有任何人或遗留之杂物。 3.在洗车过程中,操作人员绝对不可擅离岗位,随时做好突发事件的应变准备。 4.本机使用三相220V电源,操作时应特别小心,手湿时勿碰触控制面板及控制元件,更不能对控制面板喷水,以避免引起机械故障。 5.修理或维护洗车机时应确实关掉电源,以确保人员安全。 6.每日下班时或雷雨时务必关闭电源。 7.在洗车机四周避免使用可燃性喷雾剂。 8.保险丝烧断或损坏时,应更换合适的保险丝。不能用铁丝或铜线代替。 9.控制面板内的控制元件、线路板严禁随便碰触或改造,否则容易损坏及引起系统的故障。 10.机器操作中控制箱门板应随时关好,并严禁控制箱周围堆放物品。 11.避免在雨天时开闭控制盘,以避免漏电或短路。 12.车辆进入洗车程序前应先告知顾客洗车注意事项。 13.正确引导车辆进入洗车房,并观察车辆进入状况正常与否,驾驶人是否有配合洗车注意事项操作车辆定位。 14.每日洗车作业时务必做好以下的基本保养: 1)擦试所有光电感应器镜面;履带链条适量斟油,使驱动时顺畅平稳。 2)检视洗车腊剂容量是否足够,并依比例加水混合,确保洗车及风干效果。

3)检视三点组合润滑油油量(保持液面于上限于下限之间)及集水杯释水,适时添加。 4)检查水源供给是否正常;检查空气压缩机的压力是否正常。 5)每月清洁洗车机下面的沉沙地(每月29日); 6)循环水箱每月清洁一次,用高压水枪进行冲洗,注意电源开关; 7)洗车机链条每月进行一次保养上油(黄油),每月30日; 8)对机内所有马达要定期更换一次机油或齿轮油,每月一次(每月30日); 9)顶刷钢丝要定期上一次黄油,每月一次(每月30日); 10)上下班应做到打开前后水源开关,冬天下班前应将机内所有管道内的水用空压机的压力将管道里的水排净,确保第二天正常使用; 11)一周之内对机内所有螺丝进行检查并加固,发现问题立即报告主管或经理,不得私自决定并处理; 12)每隔三天一次,与下班前对空压机内的积水进行排放; 13)循环水箱前后过滤网每天用高压水枪清洁一次(开单员、开机员); 14)每天下班前清洁吸尘器,并将吸尘器内杂物清理干净; 15)高压水枪使用后摆放要整齐,仅用于清洁车辆底部,不得用于清洗其它物品; 16)在无车辆清洗的情况下,开机员、开单员要随时清洁被堵塞的前后高压喷头,每天检查进行保养; 17) 洗车机玻璃内外每二周清洁一次,做到玻璃无污渍; 19) 洗垫机每日清洁、检修,确保安全使用。

冲洗岗位安全操作规程

冲洗岗位安全操作规程 (一)进入岗位必须正确佩带安全帽、防砸鞋、防护眼镜等劳动防护用品。必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度,操作中禁止打电话,玩手机,严禁违章作业及酒后作业。 (二)上岗操作前必须接受培训和教育,熟悉设备结构、性能、原理,严格遵守设备安全操作规程。该岗位存在坍塌、物体打击、车辆伤害和触电风险。 (三)严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。 (四)严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。 (五)高压清洗机严禁离人使用,避免设备处于无人监控状态。 (六)严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 (七)严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机,移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。

(八)使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦,防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人,同时必须确保旋转轮闸已被刹住。 (九)使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪,防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时,高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等不安全情况的发生。 (十)进行清洗时严禁用清洗喷枪上的安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在打开位置。 (十一)当扣动清洗喷枪扣机无水喷出时,严禁人员凑近清洗喷枪进行处理。 (十二)高压清洗机压力设定或调整时必须在释放清洗喷枪扣机后缓慢逐步进行。 (十三)高压清洗机停止使用时,控制面板主开关必须切换到“停”的位置并且断开主电源。 (十四)高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。 (十五)要在安全通道上行走,注意周围运转的设备和车辆,注意脚下。严禁在竖立的墙板中休息,不要站在车辆视线的死角处。 (十六)每次工作后要彻底清理地面、排水沟和过滤网上的混凝土碎屑,保持现场和门口干净整洁,防止沉淀物堵塞厂区排水管道,防止污水冲到大门外面。

天车检查维护清洁安全操作规程示范文本

天车检查维护清洁安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

天车检查维护清洁安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急 制动、电铃,行程限位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源,悬挂标志牌,将所有的控制器手柄置 于零位。 4.作业人员站在安全位置后,才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后,方可由小到大缓慢开 风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带, 抓牢防护栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放,防止掉下天

车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力,防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕,将风管归位,带走所有维护物件。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

容器清洗作业安全操作规程

编号:CZ-GC-05218 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 容器清洗作业安全操作规程 Safe operation procedures for container cleaning

容器清洗作业安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 文件名称 容器清洗安全操作规程 起草人 文件编号 DPZQ-AGC-24 版本/状态 A/0 审核人 发布日期 2007/08/15 第1页共1页 批准人 作

业 流 程 一、作业人员清洗时必须穿戴相应的防毒口罩、耐溶剂手套等防护用品。 二、清洗作业区域严禁烟火、禁带火种,作业人员必须穿全棉工作服、禁穿铁钉鞋,以防静电火花。 三、清洗含油漆空容器时,先在空容器里放入适量天那水,充分搅匀后,用抹布反复擦拭无油漆印迹后,将废天那水装入专用容器内收集利用,用清水冲洗容器。 四、如用洗桶机清洗盛装溶剂的空桶时,先将待清洗空桶放置平整,内放入少许清洁剂,再把缠有抹布的清洗条放入空桶内,启动开关旋转5分钟左右,关闭洗桶机,用清水冲洗2-3次即可。取下空桶换另一个空桶如此反复。全部清洗完毕后,清点数量,集中存放,并做好记录。 五、清洗产生的含油漆、溶剂的废液必须集中收存,用专用容

(完整版)岗位安全操作规程

岗位安全操作规程 总则 1、为进一步贯彻落实《安全生产法》,保障人民群众的生命财产安全和职工的利益,最大限度的降低和遏制各类事故的发生,根据公司安全生产实际情况,特制定本安全操作规程。 2、凡本公司所有员工均须认真学习和掌握本规程,并严格执行。 3、本规程经董事会批准后执行,是公司各岗位操作的具体指南。 安全操作规程十条规定 1、不违章作业,并制止他人冒险作业。 2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。 3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽,并有专人监护,防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。 4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除,保持齐全有效灵敏可靠。 5、机器设备停机检查或修理时,应切断电源,并悬挂警示牌,取牌人,应是挂牌人。开车时应先进行详细检查,然后发出信号,听到回音后,才能开车。

6、多人操作及起重搬运要统一指挥,密切配合,不准超负荷使用机器设备。 7、厂区除指定地点外不准吸烟,在易燃物品附近严禁烟火,非电气人员不准装拆、修理电气设备。 8、厂内机动车禁止无证驾驶,机动车进出车间,转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。 9、工作时思想集中,不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。 10、发生重大事故后,应立即抢救受伤职工和国家财产,保护现场,并迅速报告,同时进行四不放过。 一般安全技术规程 全厂(公司)通用 一、环境和工作场所 1、各通道上不准堆放障碍物,应保持畅通无阻。 2、厂内不准骑自行车,进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。 3、生产区各通行道、仓库、车间等,严禁吸烟。 4、工作场所和通道应有足够照明,门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。 5、工作场所内的沟、池、平台,必须加盖加栏,修理完毕,应立即装好。

高空作业车安全操作规程

高空作业车安全操作规程

高空作业车安全操作管理规定 1.必须经过正规培训并由相关部门认可取得操作证,方可操作高空作业车;任何无证、违 规、违章操作都将受到严厉的处罚。 2.高空作业车必须在指定可行驶的场位,由专车或专人引领,否则不准行驶。 3.动用高空作业车必须经主管级以上员工批准方可使用。 4.在作业区域和可能移动区域必须增设不小于作业半径1.2倍的安全警示围栏或标志,以 防高空坠物。 5.本机器并不绝缘,并且在接触或靠近电线时不提供触电保护,在使用高空作业车时,应 注意防触电危险,不使用任何大于12V的蓄电池或充电器来启动发动机;不要在焊接时将机器充当地线。 6.考虑到操作平台移动,电线摆动或松弛,要谨防强风或阵风。如果机器接触到带电的电 线,请远离机器。切断电源前,地面或平台上的人员禁止触摸或操作机器。 7.平台上的人员,设备和材料,不得超过平台最大承载量340Kg,最多容纳2名人员。(本 条规定是建立在:只有机器在坚固,平坦的地面上时才能升起或延伸臂杆) 8.当平台被绊住,卡住,或附件的其它物体阻碍它正常运动时,不要使用平台控制器释放 平台。如果打算利用地面控制器释放平台,则需在所有人员离开平台之后方可操作。9.在有风情况下作业时,须用手持式风速仪进行风速测量。当风速超过12.5m/s时不要升起 臂杆;如果臂杆升起后风速超过12.5m/s,应降低臂杆并且不要继续操作机器。 10.强风或阵风时不要操作机器。不要增加平台或负载的表面面积。加大暴露在风中的面积, 将降低机器的稳定性。

11.在收起状态下,当机器在不平坦的地带,有碎石,不稳定或光滑的表面,靠近洞口和陡 坡等处行驶时,要极其小心并降低速度。 12.不要改变或禁用限位开关;不要推拉处在平台外的任何物体。 13.在操作高空作业车前请放下工作平台护栏入口,请勿在工作平台上堆放杂物;在操作时 应戴安全帽及相应的劳保护具,在作业时须系安全带;禁止在工作平台上坐卧、站立或攀延,嬉戏。 14.开动或操作机器时,应注意视线范围和盲点的存在;旋转转盘时,请当心臂杆的位置和 转盘甩尾;当抓住平台护栏时,当心有挤压的危险。 15.如闻到或察觉到液化石油气,汽油,柴油或其它易爆物质,请勿启动发动机,机器运转 时,不要给机器加油;不要在危险或可能存在易燃或易爆气体或微粒的地方使用机器。 16.不使用已经损坏或有故障的机器;操作时要识别操作手柄和正确的指令及方向的图标。 17.当车体运行一段时间时,不要用身体各部分关节来接触机器的表面,要等到机器冷却后 检查,修理。 附件1:《高空作业车操作步骤》 附件2: 《高空作业车保养规定》

酸洗岗位安全操作规程

酸洗岗位安全操作规程 酸洗工序是生产优质产品的重要环节,本岗位员工应充分认识到酸洗工作的重要性,努力提高操作水平,为后面的工序打下良好的基础。凡不按操作规程,玩忽职守,公司将视情节给予严肃处理。 一、操作人员上岗前,应穿戴好工作服,防酸手套,口罩等安全防护用品,严禁穿拖鞋上岗。 四、配制酸液时,要严格执行先放水,后放酸液的规定,避免发生伤害事故。因操作撒在地面上的酸液,要立即用清水冲洗干净。下班时,地面上不能有酸液,发现有不清洗者,每人每次罚款20元。 五、工件酸洗时,要小心谨慎,缓慢浸入,防止酸液飞溅,伤及身休。 六、工件浸入酸液的时间应视锈蚀程度酌情掌握,做到无浮锈,无氧化皮。要勤检查,做到心中有数。杜绝因浸入时间过长而对工件表面过度腐蚀。 七、酸洗工件冲洗时组仔细认真,将工件表面酸液冲洗干净,冲洗应进行多遍,冲洗完成后需细心检查,防止残留酸液。八、全体操作人员要认真学习和执行安全操作规程,一刻也不得放松。严格禁止在作业区域内嬉笑,打闹,追逐,更不得站

在废液池边沿上作业。一经发现,给予当事人100元罚款,给予旁观者每人50元罚款。 九、严禁用手直接触摸酸液及酸洗件,不慎触摸或溅入眼中,应立即用清水冲洗,严重者应到卫生所进行处理。 十、酸洗废液需排入废液暂存池存放等待统一进行危废处理,严禁将废液直接排入下水道。 十一、电器、机械设备发生故障时,应及时向车间主管汇报,由电工和维修人员检修,不得自行拆卸,以免发生安全事故。十二、工作时间内,严禁在作业区内饮食,吸烟。无关人员不得进入酸洗现场,操作人员有权劝阻。 十三、做好生产情况记录,包括产品数量,酸洗、钝化时间及质量情况,以便总结,做好调整。下班前,要认真打扫卫生,把作业区内一切杂物全部清理干净。酸洗作业平台,要用水冲洗干净。 迅展机械(无锡)有限公司

道路清扫车安全操作规程

道路清扫车安全操作规程 1主题内容和适用范围 本规程规定了道路清扫车安全操作要求,适用于道路清扫车作业。 2严格遵守“机械司机一般安全操作规程”的有关规定。 3作业前的安全操作要求 3.1全面检查确认车辆的安全装置齐全有效,掌握车辆的性能、工作状况完好,方可进行作业。 3.2水箱水量充足,垃圾箱体内无垃圾,箱体落到位。 4清扫作业时安全操作要求 4.1车辆必须停放平稳,处于驻车制动状态时方可举升箱体。 4.2箱体处于举升状态时,道路清扫车不得开动。 4.3升起箱体进入底部作业时必须撑起安全支架,确保操作安全。 4.4作业过程中,要随时注意观察水箱余量。水泵严禁无水空转,否则会损坏水泵密封件。 4.5大箱滤网按时冲洗,否则会影响清扫效果。 4.6副机起动运转时,严禁关闭总电源开关。 4.7道路清扫时,车速不得超过5km/h。 5非作业行走时安全操作要求 5.1确认扫刷和吸口已提起到位,且各扫刷均回到收回位置。 5.2电控箱上的电源总开关处在关闭状态。 5.3垃圾箱体处在落下到位状态,后门处在关闭状态 5.4行驶中要避免突然加速或突然停车。

6停车存放安全操作要求 6.1垃圾箱内清洗干净,各扫刷处在提起状态。 6.2车辆停放在规定的安全场所,各操作杆应放在空档位置,切断电源,拉好手刹车,关好车辆门窗。 7其它注意事项 7.1定期清洗水过滤器。 7.2在作业中发现水箱缺水,不得马上开启水箱盖,应等水温降低后,方可加水。 7.3遇有六级及以上的大风和雷雨、大雪、大雾等恶劣天气,不准作业。 7.4车辆运行时要保持声光信号常开。 8附则 8.1本规程由安全生产处负责解释。 8.2原《道路清扫车安全操作规程》(LSGS/AQSC-013-2011)同时废止。

道路清扫车安全操作规程

道路清扫车安全操作规程 (ISO45001-2018/ISO9001-2015) 1、工作前的准备工作: (1)检查前一日所发现的异常之处(所报修的项目) (2)检查驾驶员座椅,并调整到适合本人的最佳位置。 (3)检查各类境面。 (4)检查车门锁定情况。 (5)检查挡风玻璃冲洗液量。 (6)检查机油﹑燃油﹑冷却水﹑动力转向液压油是否足量。 (7)发动机燃油油水分离器放水。 (8)检查半轴﹑传动轴﹑钢板弹簧﹑转向系统处螺母螺栓的紧固情况。(9)检查轮胎外表夹杂物,气压及随车工具。 (10)检查发动机增压器润滑油管是否有损伤的情况或漏油迹象。(11)贮气筒放污。 (12)检查电线束与其他部件摩擦是否有损伤情况和搭铁。 (13)检查发动机转向系统﹑制动管路﹑变速箱和后桥是否有泄露现象。(14)检查主控制面板是否都在上档位置。 (15)检查驾驶室的锁紧装置。 (16)清理箱体上风口处的积尘。 2、工作预备阶段及工作过程中的操作及注意事项: 2.1发动主车 ⑴打开电源总开关。

⑵将钥匙插入—蓄电池主开关接通。 ⑶将钥匙转到第二档—收放机电源接通。 ⑷将钥匙转到第三档—仪表﹑雨刷器电源接通。 ⑸将钥匙转到第四档—驾驶位置,若气压不够7公斤力,蜂鸣器响起,进入预热状态,当预热指示灯熄灭后方可停车。 注意:①每次起动发动机所用起动时间不准超过10~15秒,两次起动间隔时间不少于1分钟。 ②能利用发动机怠速运转实现发动机升温,怠速运转不准超过15分钟。 ③为确保安全并减少起动机负荷,起动时一定要踩下离合器踏板。 ④严禁在主车运行时关闭电源开关。 ⑤采用减压灭车的车辆一定要先灭车,再关掉钥匙电门。 2.2 起动后的检查 ⑴观察仪表是否正常。 ⑵检查全车灯光﹑雨刷器。 ⑶检查喇叭声音。 ⑷检查方向盘的锁紧装置﹑自由转向量和松动情况。 ⑸发动机起动后,待发动机温度到50℃以上,气压不低于07M,方可起步。随后打开辅机箱体,支起安全撑杆,检查辅机水箱水位(冬季应加热水),机油油位,正常后放下安全撑杆。 ⑹检查洒水水箱水位。 ⑺检查各气动元件有无漏气现象。 ⑻起动辅机,检查各清扫作业件的运行状况(检查吸口滚轮是否转动灵活)。

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