河北武安裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目

河北武安裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目
河北武安裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目

河北省武安市裕华钢铁有限公司

余热余压利用及高炉煤气发电项目

河北省财政厅

一、项目概要

1.项目简介

无论是谁,看到那样巨大的一炉滚滚钢水出炉,而仅需两个工人过去操作,都会对现代化的钢铁企业叹为观止。裕华钢铁有限公司是河北省重点“百强企业”以及“中国500强”,其树立的“打造精品基地,建设绿色钢企”的发展理念,令其发展长时间处于同行业上游。裕华公司率先将钢铁制造流程由“资源—产品—废物”的单向直线型,转变为“资源—产品—再生资源”的圆周循环型,使钢铁企业既是钢铁产品的制造者,又是清洁能源的转换者和社会废弃物的耗用者。因为其先进的发展理念以及高效的生产模式,在其发展的关键时刻,清洁基金给予了有力支持。

武安市裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目,地点位于裕华公司现有厂区内。主要建设2×20t/h烧结余热锅炉+1×10MW补气式汽轮发电机组;2×75t/h中温中压纯燃煤气锅炉+2×15MW凝气式汽轮发电机组;1×4.5MW高炉煤气余压能量回收发电装置(TRT)及其配套设施。项目总投资19,493万元,在2011年该公司获得了6,000万元的清洁发展委托贷款。2011年8月初,2座15MW高炉煤气发电项目、4.5MW高炉余压TRT发电机组相继完工,并且顺利发电,2012年6月,10MW高炉煤气余热发电项目投产。根据已投产项目发电情况看,2013年度至2015年度项目合计发电112,140万kWh,实际减排108.30万吨二氧化碳当量、减排煤气65.55亿立方米、二氧化硫32,808吨、氮氧化物15,954吨;该项目合计实现总产值7.35亿元,实现利税1.70亿元,经济效益、社会效益、环境效益十分明显。

15MW 高炉煤气发电主厂房 4.5MW TRT 发电机组

10MW 余热发电主厂房 10MW 余热发电机组

2. 业主简介

武安市裕华钢铁有限公司是一家大型民营钢铁企业,位于河北省武安市上团城乡崇义四街村北,是河北省重点钢铁企业,中国钢铁协会会员单位,河北省冶金行业协会常务理事单位,2013年经过工信部评审,被《工信部(2014)1号公告》认定为“国家钢铁规范管理企业”。

该公司创建于1988年,原名为武安市崇义乡联营炼铁厂,2003年更名为武安市裕华钢铁有限公司,注册资本15,000万元,主导产品为:高纯生铁、精密

机械铸件、精品线材、冷轧螺纹、棒材、冷轧卷板、薄板,涵括不锈钢、冷镦钢、轴承钢、弹簧钢等精品钢材产品。现有总资产1,131,644万元,负债总额505,368万元,负债率为44.65%,2015年营业收入905,833万元,净利润57,478万元。

二、项目背景及优势

工业作为能耗大户,能源消费量占全国能源消费总量的70%左右。“十二五”期间的单位GDP能耗目标与碳排放量,拟定为在“十一五”的基数上均下降16%,其中2011年同比下降3.50%,为缓解经济社会发展面临的能源和环境约束,确保“十二五”期间单位GDP能耗降低16%硬指标的实现,国家开展了耗能企业节能行动,突出抓好高耗能行业中高耗能企业的节能工作,促进企业加快节能技术改造,加强节能管理,提高能源利用效率。

电力资源是资源战略问题中的重中之重,是国民经济和社会发展的重要基础。在加快开发和建设的同时,要通过技术进步,逐步提高电力利用效率,节约有限的自然资源,保护环境,实现可持续发展。

TRT装置是高炉系统的一个附属产品,高炉的高效、稳定生产是关键。未安装高炉煤气余压透平发电装置的高炉通过减压阀组将高压煤气转换成低压煤气,既浪费了能源,又产生巨大的噪声污染环境。而在安装高炉煤气余压透平发电装置后,发电的同时,TRT采用的静叶调节的最新技术能够很好的控制炉顶压力,不仅不会影响高炉,而且极大的改善了炉顶压力波动的品质。传统的减压阀组控制顶压波动在±10—20Kpa,而采用TRT静叶控制顶压波动在±3—5Kpa。这样就能够更好地稳定高炉炉顶压力,保证高炉高效、稳定生产,从而降低冶炼成本,提高高炉的利用系数,产生的TRT附加效益甚至大于TRT效益本身。

利用现有富余的高炉煤气及余热余压进行发电,既可以有效降低并杜绝钢铁厂煤气放散,做到二次能源的充分利用,实现清洁生产,同时还能增加钢铁厂电力供应的稳定性,降低企业的生产成本,提高企业的整体竞争力。

三、项目成果

1.环境效益

项目建设前,煤气除部分生产自用外均向大气放散,对周围环境造成严重污

染,也浪费了大量能源。利用余热余压及回收高炉煤气进行发电,既可以有效降低并杜绝钢铁厂煤气放散,做到二次能源的充分利用,实现清洁生产,同时发电还能增加钢铁厂电力供应的稳定性,降低企业的生产成本,提高企业的整体竞争力。经测算年可减排二氧化硫10,936吨、氮氧化合物5,318吨、二氧化碳33.05万吨、粉尘10.50万吨。对区域生态环境是一种有效的保护,有利于提高周边群众的生活质量。

项目年碳减排数据表

2.社会效益

项目在当地具有良好的示范性和创新性,项目采用的技术在行业中具有良好的适用性和推广程度。项目的建设用地是通过企业内部调整解决,无需另外征用土地,不存在征地拆迁和移民安置、民族矛盾、宗教问题、受损补偿等问题。同时,该项目提高了企业的土地利用率,促进了资源的综合利用开发,减少了对外的能源需求,降低了污染物的排放量,改善了居民生活水平和生活质量,增加了本地居民的就业机会。

3.经济效益

项目建成后年发电量为37380×104kWh,年供电量为33915×104kWh。电价参照河北省上网标杆电价,按0.4243元/kWh(含税)计算,年均新增销售收入14,390万元,按正常生产年总成本为6,877万元,年均利润7,513万元。投资利润率为38.54%,投资回收期为3.80年;项目具有良好的财务盈利能力和较强的抗风险能力。

经营业绩表

资产负债表

唐山某钢铁(集团)有限公司450m3高炉煤气余压透平发电trt项目施工组织设计

唐山某钢铁(集团)有限公司高炉配套TRT机组建筑 工程施工招标 投标文件 项目名称:唐山某钢铁(集团)有限公司高炉配套TRT机组 建筑工程 投标文件内容: 投标文件技术标(施工组织设计) 投标人: 法定代表人 或其他委托代理人: 日期: 2006 年 9 月日

施工组织设计目录 一、工程概况及工程特点-----------------------------1 二、编制依据---------------------------------------1 三、工程管理机构及项目经理部组成人员---------------2 四、工程施工方案-----------------------------------7 五、工程质量技术组织保证措施----------------------20 六、确保安全生产的技术组织措施--------------------29 七、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施------31 八、确保工期的技术组织措施------------------------34 九、施工机械配备及劳动力安排----------------------37 十、现场平面布置----------------------------------38 十一、施工进度表----------------------------------40 十二、竣工验收------------------------------------41

唐山某钢铁(集团)有限公司 450M3高炉煤气余压透平发电TRT项目 施工组织设计 一.工程概况及工程特点 1.工程概况 1.1项目名称:唐山某钢铁(集团)有限公司高炉配套TRT建筑工程 1.2项目地点:某钢铁公司高炉旁预留地 2.工程主要特点 1.2本工程场地有限,多工种交叉作业难以避免,施工时必须制定科学合理的施工方案和安全技术措施,尤其是前期与土建的交叉,要及时与甲方沟通,做好协调工作。 1.2本工程工程量大,工期短,必须组织好施工队伍,采取交叉配合的流水施工,倒班作业,以确保工期。 3.工程安排的主导思想 组成一套强有力的项目班子,选派经验丰富的项目经理,在工程建设中努力实现“三高”即“高速度、高质量、高效益”,把高炉工程建设成为一流优质工程,使业主满意。在工程施工和组织中,要围绕下述几个目标进行努力工作。 a.科学管理,精心组织,努力工作,保证工程按照工期目标投产。 b.完善项目管理制度,提高工作效率,尽最大力量为工程建设提供有力条件。 c.完善工程质量控制系统,配合业主和工程监理的工作,确保工程实体实现高质量标准。 d.合理安排施工顺序,实行工序交接控制。 e.各级领导贯彻“管生产必须管安全”的原则,建立健全安全生产保证系统,落实安全生产责任制,严格管理,确保安全生产。 二、编制依据 1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 2.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)3.《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50205-2001)4.《钢结构焊接规程》(JGJ81-91)

2020高炉煤气干法设计规范

精选范文、公文、论文、和其他应用文档,希望能帮助到你们! 2020高炉煤气干法设计规范 目次 1 总则 2 术语 3 工艺流程与设备 3.1 一般规定 3.2 工艺流程 4 本体设备 4.1一般规定 4.2 设计与制造 5 袋料型与滤袋规格 6 卸、输灰工艺 6.1 一般规定

6.2 卸、输灰工艺 7 电气、自动化控制与检测 7.1 电气 7.2自动化控制与检测 高炉煤气干法设计规范 1 总则 1.0.1为在高炉煤气干法布袋除尘设计中贯彻执行国家法律法规和有关技术经济政策,做到设计先进、经济合理、安全适用,特制定本规范。 1.0.2本规范适用于低压脉冲布袋除尘和反吹风大布袋除尘两种高炉煤气布袋除尘。 1.0.3本标准适用于高炉煤气干法布袋除尘的新建、扩建和改造设计。 1.0.4高炉煤气干法布袋除尘设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1气体的标准状态温度为0℃, 大气压力为101.325kPa时的气体状态。 2.0.2工况气体流量 在实际工作温度、湿度、压力下进入除尘器的气体流量。

2.0.3工况系数 工况体积与标况体积的比值称为工况系数。 2.0.4过滤负荷;气布比单位是m3/m2 h。 单位时间内单位有效过滤面积上通过的含尘气体量 2.0.5过滤风速 含尘气体流过滤布有效面积的表观速度,单位是m/min。 2.0.6荒煤气 未经净化的煤气,又称粗煤气。 2.0.7净煤气 经过净化后、含尘量达到国家标准的清洁煤气。 2.0.8 干法除尘 不用水的烟气、煤气净化除尘工艺,和其相对应的是湿法除尘。干法除尘工艺有布袋除尘,电除尘,重力除尘,旋风除尘,颗粒层除尘等工艺。流程只有干法而无湿法除尘备用,称为干法除尘。 2.0.9干法布袋除尘 布袋除尘过滤净化烟气、煤气的除尘工艺。 2.0.10 脉冲布袋除尘器 采用气体喷射方法清除滤袋积灰的一种布袋除尘器。 2.0.11反吹风布袋除尘 采用反吹风机逆向反吹方式清除滤袋表面积灰的布袋除尘器。

河北钢铁三巨头合并

河北钢铁三企业合并处理 合并背景介绍: 河北钢铁企业在国内甚至国际具有较高的地位。唐钢股份主要生产热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、彩涂板、中厚板、不锈钢板、棒材、线材、型材等钢材产品,承德钒钛生产经营范围为钒铁精粉、焦炭的生产、销售,以及铁路运输服务等,邯郸钢铁生产经营范围为黑色金属冶炼、钢坯、钢材轧制、铁路、公路货运以及尿素、焦炭及副产品制造等。 在国资委的指导下,河北省内最大的三家钢铁企业,唐山钢铁、邯郸钢铁、承德钒钛采取吸收合并的方式于2009年12月31日完成企业合并。由唐山钢铁公司通过换股方式合并邯郸钢铁和承德钒钛,并将合并后的新公司更名为河北钢铁股份有限公司。成为我国钢铁行业的巨头。 合并过程: 合并采取的是吸收合并,由唐钢股份以换股的方式吸收合并邯郸钢铁和承德钒钛。换股之后,唐山钢铁更名为河北钢铁股份有限公司,邯郸钢铁和承德钒钛则注销其法人资格并将其全部资产负债权益等并入河北钢铁。 由于邯郸钢铁和承德钒钛都是上市公司,唐钢股份以在进行换股合并的董事会公告日前20个交易日的A股均价(5.29元/股)作为换股价格。邯郸钢铁以首次审议该决策前20个交易日的均价(4.10元/股)作为换股价格;承德钒钛则为5.76元/股。由此确定邯郸钢铁与唐钢股份的换股比例为1:0.775;而承德钒钛与唐钢的换股比例为1:1.089。 其具体产权架构如下:

合并后企业的股权情况: 处理情况 根据2009年l2月10日唐钏股份发布的《换股吸收台并暨关联交易报告书》中显示的预期合并资负债表、于贞期合并利润表及这二家上市公司O8年经审计的年报,可以判断该企业采用了权益结合法作为此次合并的会计处理方法。在扣除了消除内部交易及统一会计政策的因素后,预期合并报表中各项资产、负债均是按原先三家公司的账面价值加总入账,被并企业的留存收益也全数并入了合并报表中,合并过程中未产生商誉。 在河北钢铁2009年的年报中,也证实了以上推断:根据吸收合并实施进展及资产、负债划转等情况确定合并日为2009年l2月31日,本次换股吸收合并属于同一控制下的企业合并,判断依据足参与合并的三家公司在合并前后均受河北钢铁集团有限公司最终控制且该控制并非暂时性的。 处理分析 虽然邯钢集团并未占有邯郸钢铁50%以上的股份。但由于其具有绝对控制权,邯郸钢铁仍为其子公司。故而三家公司的吸收合并事实上是同一控制下的企业合并,应采取权益法。 另外,跟据实质重于形式的判断,虽是三家上市公司的合并,但三家公司控股的变动只是河北钢铁集团内部的变动,其如若采用公允计量,则有失公允和市场的监督。故而同一控制下集团内部的股权变动造成的企业合并,采用权益结合法。 相对于购买法,权益结合法可以通过出售被合并方的资产、合并留存收益等来获得即期的收益。所以合并企业常常运用各种手段,变购买为权益结合法以实现操纵利润的目的。应该说,企业对于权益结合法的偏好是种利益驱使下的自然选择。此外权益结合法的使用的确避免了购买法下企业净资产收益率和每股利润的大幅下降,并为合并后的企业留下了较大的利润增值空间。因此,如果不允

煤气发电技术方案

汉钢实业股份有限公司高炉煤气发电站工程可行性报告 广州梓越工程管理有限公司 2014年03月

目录 第一章概述 1.1 建设单位 1.2 项目概况 1.3 高炉煤气发电站建设的必要性和合理性 1.4 设计依据及基础资料 1.5 设计范围 1.6 主要设计技术原则 第二章热负荷 第三章电力系统 3.1 当地电网现状 3.2 电力、电量平衡 3.3 发电站发电机接入电力系统方案 第四章燃料供应 第五章机组选型 5.1 机组选型 5.2 机组参数及主要技术数据 第六章厂址条件 6.1 自然地理概况 6.2 工程地质 6.3 交通运输 6.4 发电站水源 第七章总体方案 7.1总图运输 7.2 煤气及低压蒸汽输送 7.3 燃烧系统 7.4 热力系统 7.5 主厂房布置 7.6 暖通部分

7.7 电气部分 7.8 水工部分 7.9 化学水处理系统 7.10 热工控制 7.11 土建部分 7.12 电讯设施 第八章环境保护 8.1 设计依据 8.2 环境概况 8.3 工程概况 8.4 主要污染源、污染物 8.5 污染控制方案 8.6 厂区绿化 8.7 环境监测和环保管理机构 8.8 环保投资 8.9 环境影响简略分析 第九章劳动安全与工业卫生 9.1 设计依据 9.2 工程概况 9.3 生产过程中职业危险、危害因素分析9.4劳动安全卫生防范措施 9.5辅助用室设置 9.6 劳动安全卫生机构 9.7 劳动安全卫生投资 9.8 劳动安全卫生预期效果分析 第十章节能与综合利用资源 10.1节能 10.2 综合利用 第十一章消防 11.1设计依据

11.2工程概况 11.3工程火灾因素分析 11.4防范措施 11.5消防设施投资 11.6防范措施预期效果 第十二章生产组织及劳动定员12.1 实施条件及轮廓进度12.2 劳动定员

高炉煤气发电项目可行性研究报告

高炉煤气发电项目可行性研究报告 报告目录: 第1章高炉煤气发电产品项目总论 1.1 高炉煤气发电产品项目背景 1.1.1 高炉煤气发电产品项目名称 1.1.2 高炉煤气发电产品项目承办单位 1.1.3 高炉煤气发电产品项目主管部门 1.1.4 高炉煤气发电产品项目拟建地区、地点 1.1.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表 1.1.6 研究工作依据 1.1.7 研究工作概况 1.2 可行性研究结论 1.2.1 市场预测和高炉煤气发电产品项目规模 1.2.2 原材料、燃料和动力供应

1.2.3 厂址 1.2.4 高炉煤气发电产品项目工程技术方案 1.2.5 环境保护 1.2.6 工厂组织及劳动定员 1.2.7 高炉煤气发电产品项目建设进度 1.2.8 投资估算和资金筹措 1.2.9 高炉煤气发电产品项目财务和经济评论 1.2.10 高炉煤气发电产品项目综合评价结论 1.3 主要技术经济指标表 1.4 存在问题及建议 第2章高炉煤气发电产品项目背景和发展概况 2.1 高炉煤气发电产品项目提出的背景 2.1.1 国家或行业发展规划 2.1.2 高炉煤气发电产品项目发起人和发起缘由

2.2 高炉煤气发电产品项目发展概况 2.2.1 已进行的调查研究高炉煤气发电产品项目及其成果 2.2.2 试验试制工作情况11 2.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况 2.2.4 高炉煤气发电产品项目建议书的编制、提出及审批过程2.3 投资的必要性 第3章市场分析与建设规模 3.1 市场调查 3.1.1 拟建高炉煤气发电产品项目产出物用途调查 3.1.2 产品现有生产能力调查 3.1.3 产品产量及销售量调查 3.1.4 替代产品调查 3.1.5 产品价格调查 3.1.6 国外市场调查 3.2 市场预测 3.2.1 国内市场需求预测 3.2.2 产品出口或进口替代分析 3.2.3 价格预测 3.3 市场推销战略

高炉煤气烟气处理

一、烟气除尘——高炉煤气干法布袋除尘 高炉煤气净化分为湿法除尘和干法除尘两类,目前我国500m3级及以下高炉的煤气净化基本上全部采用干式布袋除尘,而1000m3级及以上高炉的煤气净化采用干法布袋除尘技术的较少。 高炉煤气干法布袋除尘技术是钢铁行业重要的综合节能环保技术之一,以其煤气净化质量高、节水、节电、投资省、运行费用低、环境污染小等优点,优于传统的湿法洗涤除尘工艺, 属于环保节能项目,位于国家钢铁行业当前首要推广的“三干一电”(高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电)之首。是国家大力推广的清洁生产技术。 1、工艺流程与设备 1.1系统组成 1 干法除尘由布袋除尘器、卸、输灰装置(包括大灰仓)、荒净煤气管路、阀门及检修设施、综 合管路、自动化检测与控制系统及辅助部分组成。 2 炉顶温度长期偏高的高炉宜在布袋除尘之前增设降温装置,有热管换热器和管式换热器两类, 应优先选用热管式换热器。 1.2过滤面积 1 根据煤气量(含煤气湿分,以下同)和所确定的滤速计算过滤面积 计算公式: V 60Q F = 其中 F ——有效过滤面积 m 2 Q ——煤气流量m 3/h (工况状态) V ——工况滤速 m/min 2 工况流量。 在一定温度和压力下的实际煤气流量称为工况流量。以标准状态流量乘以工况系数即为工况流量。 3工况系数 工况体积(或流量)和标况体积(或流量)之比称为工况系数,用η表示。 计算公式: ()()0 000P P P T t T Q Q ++==η 其中 η——工况系数 Q 0——标准状态煤气流量m 3/h Q ——工况状态煤气流量m 3/h T 0——标准状态0℃时的绝对温度273K t —— 布袋除尘的煤气温度℃ P —— 煤气压力(表压)MPa P 0——标准状态一个工程大气压,为0.1 MPa

2019年河北钢铁工业分析报告

2019年河北钢铁工业 分析报告 2019年7月

目录 一、河北钢铁工业概况 (6) 1、钢铁工业是河北省主要支柱产业之一,占有重要地位 (6) 2、河北钢铁产能规模位居全国首位,钢铁产量连续17 年位居全国第一.. 7 3、河北钢铁产业发展不均衡特点突出............................... 8.. (1)钢铁产业组织结构不均衡性特点突出 (8) (2)生产装备不均衡性也很明显 (9) (3)企业地域分布不均衡性凸显 (10) 4、民营钢铁企业占河北钢铁工业主导地位........................... 1.0 5、河北钢铁产品结构以板带材为主................................. 1..1 二、河北钢铁工业发展优势与劣势 (12) 1、河北钢铁工业发展优势......................................... 1..2 (1)河北省经济总量大,城市化提升空间较大,钢材需求有增长空间 (12) (2)雄安新区建设有望拉动本地钢铁需求 (13) (3)河北下游用钢行业与钢材延伸加工产业发展迅猛、布局集中,有利于就地消化钢材 14 (4)河北域内铁矿石、煤炭资源相对丰富 (15) (5)交通运输网络发达,钢铁物流成本相对较低 (16) 2、河北钢铁工业发展劣势......................................... 1..8 (1)钢铁产能过剩,化解产能任务艰巨 (18) (2)资源与环境制约日益突出,钢铁工业发展面临巨大的环保压力 (19) (3)产品结构不合理,高端产品占比较低 (22) (4)产业集中度较低,区域同质化竞争激烈 (23) 三、行业发展趋势预判和政策走向 (24) 1、节能减排持续推进,绿色发展是钢铁工业必由之路................. 2. 4 2、政策走向:积极推动企业兼并重组,提高产业集中度 (26) 四、河北省重点钢铁企业竞争力 (28) 1、河钢集团:产能国内第二,区域领头羊........................... 2.8

高炉煤气余压透平发电装置

高炉煤气余压透平发电装置(TRT) TRT——(Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit,以下简称TRT) 高炉煤气余压透平发电装置(即TRT)是利用高炉冶炼的副产品——高炉炉顶煤气具有的压力能及热能,使煤气通过透平膨胀机做功,将其转化为机械能。 工艺过程介绍 高炉产生的煤气经重力除尘、净化除尘后,两级文氏管,压力为140kPa左右,温度低于200℃。含尘量小于10mg/Nm3的带一定能量的煤气,经过TRT的进口蝶阀、启动阀、全封闭液压入口插板阀、紧急切断阀和可调静叶进入透平膨胀做功,透平带动发电机发电。膨胀后的煤气经过全封闭液压出口插板阀,送到减压阀组后的煤气主管道上,进入低压管网。这样,TRT与减压阀组就形成并联关系,实现对高炉顶压的控制。在入口插板阀之后、出口插板阀之前,与TRT 并联的地方,有一旁通管及快开慢关旁通阀(简称旁通快开阀),作为TRT紧急停机时TRT与减压阀之间的平稳过渡之用,以确保高炉炉顶压力不产生大的波动,从TRT和减压阀组出来的低压煤气再送到高炉煤气柜和用户。 TRT的运行工况有启动、正常运行、电动运行、正常停机、紧急停机,能量回收方式分为部分回收方式、平均回收方式和全部回收方式,操作方式分为手动、自动(半自动)、全自动。 发电机出线断路器,接于10KV系统母线上,经当地变电所与电网相连,当TRT运行时,发电机向电网送电,当高炉短期休风时,发电机不解列作电动运行。 TRT装置由透平主机,大型阀门系统,润滑油系统,液压伺服系统,给排水系统,氮气密封系统,高,低发配电系统,自动控制系统八大系统部分组成。 控制系统工作原理 高炉炉顶压力不稳,会引起炉内反应的剧烈波动。炉压高于额定值时,会使炉内煤气气流分布不均,引起崩料,严重时会损坏设备。而当炉内压力低于额定值时,会引起炉内煤气体积增大,气流压力损失增大,煤气流速上升,使“炉喉”磨损严重。因此,作为能量回收的TRT设备,投入运行的先决条件是在任何情况下均能保证炉压稳定,即在TRT设备启动、运行和紧急停车时都不能引起炉压过大的波动。 1.炉顶压力调节及控制 高炉炉顶压力控制系统从控制系统的结构上来看,可分为TRT设备启动时、运行时和紧急停车时的控制系统。 正常投运过程———压阀组控制回路,只在原有系统上并联一个调节回路来控制TRT系统中的可调静叶,在不改变高炉操作的情况下,利用可调静叶实现自动控制炉顶压力。正常机组投运-并网-升功率过程中的炉顶压力,由高炉煤气侧计算机控制;升功率结束后,TRT与减压阀组并列运行时,送入TRT侧的炉顶压力测量值与高炉顶压控制回路的测量值为同一信号;将高炉顶压控制回路的设定值减去一个允许的偏差(0~3kPa)后,作为TRT炉顶压力调节回路能自动跟踪高炉的设定值,高炉顶压的设定权仍在高炉,高炉操作同往常一样。高炉炉顶压力可由TRT控制,也可由减压阀组控制。 正常停机过程———正常停机时,与启动过程相反,TRT侧炉顶压力调节回

解密钢铁产能悖论

解密钢铁产能悖论:开工开不起停产停不起 原标题 [解密钢铁产能悖论:开工开不起停产停不起] 99.24点,9月7日的中钢协钢材综合价格指数显示,历经18年涨跌轮回,钢价回到起点之下。但是中国钢铁行业全行业亏损的局面才仅仅开了个头。 中国的粗钢产能已经超过9亿吨,产能过剩超过1.6亿吨,奇怪的是产能仍在持续增加。据冶金工业经济发展研究中心给本报提供的 相关公司股票走势 ?山东钢铁2.08+0.105.05% ?河北钢铁2.46+0.104.24% ?重庆钢铁2.41+0.093.88% ?宝钢股份4.50+0.051.12%数据,全国今年年底前要建成的高炉还有58座,还将新增产能8440万吨。 中国的钢铁产能历经了短缺—局部过剩—结构性过剩—全面过剩之后,钢铁产能已经步入体制性过剩时代:价格低迷与产量增长并存,需求下行与产能扩张并举,高库存而高产量,低效益而高投资,市场总体供大于求而新建项目仍在上马……存在于中国钢铁行业的诸多“悖论”已经不能用简单的经济规律来解释。 开工开不起停产停不起 河北武安裕华钢铁公司一个600立方米的高炉刚刚停产检修。这家钢厂的负责人5日对记者说,眼下市场情况非常糟糕,现在是炼一吨亏一吨。上半年勉强凑合着生产,但7月份以来,钢价继续下降,已经受不了了。“按照成本算,炼一吨铁水,基本上要2800元左右,但是钢材的出厂价已经降到3100元了,而且还在降。这个是没办法做的。钢厂成本再低,也没有市场价格低。”上述负责人表示。武安裕华钢铁公司2010年12月已经归属河北钢铁集团。综合产能680万吨。有员工10500余人。 虽然钢厂想着眼下应该停产,但是这位负责人说,停产检修时间不会很长,更不能关门。“钢厂要考虑停产之后员工失业怎么办,银行上门追债、不再给贷款怎么办,还有政府,眼睛都在盯着企业,要完成GDP和税收指标的。如果一停产,银行就会上门,政府也会上门,

河北武安裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目

河北省武安市裕华钢铁有限公司 余热余压利用及高炉煤气发电项目 河北省财政厅 一、项目概要 1.项目简介 无论是谁,看到那样巨大的一炉滚滚钢水出炉,而仅需两个工人过去操作,都会对现代化的钢铁企业叹为观止。裕华钢铁有限公司是河北省重点“百强企业”以及“中国500强”,其树立的“打造精品基地,建设绿色钢企”的发展理念,令其发展长时间处于同行业上游。裕华公司率先将钢铁制造流程由“资源—产品—废物”的单向直线型,转变为“资源—产品—再生资源”的圆周循环型,使钢铁企业既是钢铁产品的制造者,又是清洁能源的转换者和社会废弃物的耗用者。因为其先进的发展理念以及高效的生产模式,在其发展的关键时刻,清洁基金给予了有力支持。 武安市裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目,地点位于裕华公司现有厂区内。主要建设2×20t/h烧结余热锅炉+1×10MW补气式汽轮发电机组;2×75t/h中温中压纯燃煤气锅炉+2×15MW凝气式汽轮发电机组;1×4.5MW高炉煤气余压能量回收发电装置(TRT)及其配套设施。项目总投资19,493万元,在2011年该公司获得了6,000万元的清洁发展委托贷款。2011年8月初,2座15MW高炉煤气发电项目、4.5MW高炉余压TRT发电机组相继完工,并且顺利发电,2012年6月,10MW高炉煤气余热发电项目投产。根据已投产项目发电情况看,2013年度至2015年度项目合计发电112,140万kWh,实际减排108.30万吨二氧化碳当量、减排煤气65.55亿立方米、二氧化硫32,808吨、氮氧化物15,954吨;该项目合计实现总产值7.35亿元,实现利税1.70亿元,经济效益、社会效益、环境效益十分明显。

最新高炉煤气干法设计规范

精选范文及其他应用文档,如果您需要使用本文档,请点击下载,祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 精选范文、公文、论文、和其他应用文档,希望能帮助到你们! 最新高炉煤气干法设计规范 目次 1 总则 2 术语 3 工艺流程与设备 3.1 一般规定 3.2 工艺流程 4 本体设备 4.1一般规定 4.2 设计与制造

5 袋料型与滤袋规格 6 卸、输灰工艺 6.1 一般规定 6.2 卸、输灰工艺 7 电气、自动化控制与检测 7.1 电气 7.2自动化控制与检测 高炉煤气干法设计规范 1 总则 1.0.1为在高炉煤气干法布袋除尘设计中贯彻执行国家法律法规和有关技术经济政策,做到设计先进、经济合理、安全适用,特制定本规范。 1.0.2本规范适用于低压脉冲布袋除尘和反吹风大布袋除尘两种高炉煤气布袋除尘。 1.0.3本标准适用于高炉煤气干法布袋除尘的新建、扩建和改造设计。 1.0.4高炉煤气干法布袋除尘设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语

2.0.1气体的标准状态温度为0℃, 大气压力为101.325kPa时的气体状态。 2.0.2工况气体流量 在实际工作温度、湿度、压力下进入除尘器的气体流量。 2.0.3工况系数 工况体积与标况体积的比值称为工况系数。 2.0.4过滤负荷;气布比单位是m3/m2 h。 单位时间内单位有效过滤面积上通过的含尘气体量 2.0.5过滤风速 含尘气体流过滤布有效面积的表观速度,单位是m/min。 2.0.6荒煤气 未经净化的煤气,又称粗煤气。 2.0.7净煤气 经过净化后、含尘量达到国家标准的清洁煤气。 2.0.8 干法除尘 不用水的烟气、煤气净化除尘工艺,和其相对应的是湿法除尘。干法除尘工艺有布袋除尘,电除尘,重力除尘,旋风除尘,颗粒层除尘等工艺。流程只有干法而无湿法除尘备用,称为干法除尘。 2.0.9干法布袋除尘 布袋除尘过滤净化烟气、煤气的除尘工艺。

2016年钢铁行业形势和国家政策

一、钢铁行业的形势 ●国际钢铁协会21日发布的数据显示,2015年,全球粗钢产量为16.23 亿吨,较2014年减少2.8%。其中,中国产量约8亿吨,排第一,日本产量约1亿吨、印度产量约8958万吨、美国产量约7892万吨、俄罗斯产量约7111万吨、韩国产量约6967万吨。从市场份额看,中国占50.3%,日本占6.6%,印度 5.6%,美国4.9%,俄罗斯4.4%,韩国4.4%。 ●2015年,我国粗钢产量为80382.26万吨,同比下降2.33%,出现自 1981年来的首次年度下降。粗钢产量排在前几位的省份依次是河北省、江苏省、山东省、辽宁省、山西省、湖北省,分别占比23.43%、13.68%、8.23%、7.55%、4.79%、3.63%。不过,粗钢产量的下降不足以抵消粗钢表观消费量的下降,钢 材供大于求矛盾仍然十分突出。钢铁行业企业亏损面大幅上升,普遍出现经营 困难。 ●报道称,2015年我国钢材市场竞争激烈,价格持续下跌。12月末,钢铁协会CSPI中国钢材价格指数为56.37点,与上年同期相比下降26.72点,降幅达32.16%。这也导致行业企业经营困难、效益普遍下降。2015年,中钢协会员企业实现销售收入2.89万亿元,同比下降19.05%;亏损645.34亿元,亏损面 达50.5%;实现税金632.31亿元,同比下降22%。 中信泰富特钢集团以21.42亿元的净利润,逆市增盈10%,夺得2015年钢 企盈利冠军。江苏沙钢集团、河北新武安钢铁集团、山东钢铁集团、河钢集团 进入前五,“行业龙头”宝钢集团仅位列第六,录得10.42亿元,陡降近九成。 酒泉钢铁集团则以88.46亿元的亏损额摘得“亏损王”称号。包头钢铁集团、本钢集团、鞍钢集团和武钢集团进入“亏损榜”前五。 前20家盈利钢企,2015年盈利总额为153.17亿元,同比下滑超四成。前 20家亏损钢企的同期亏损额则高达749.58亿元,同比增亏近七倍。亏损企业中,除鞍钢集团有所减亏,其余或由盈转亏,或为增亏,均呈恶化趋势。 ●根据中国商务部1月21日公布的数据显示。2015年,中国钢铁业遭遇 的贸易摩擦案件共37起,涉案金额达47亿美元。这是中国钢铁业连续第8年 位居遭遇贸易摩擦次数最多的行业之首。中国的钢铁出口对世界市场有重大影响。据世界钢铁协会估计,2015年全球钢铁需求下降1.7%,2016年将有所回升,幅度为0.7%,扩大出口规模可能引发更多的反倾销调查。

xx钢厂高炉煤气发电利用初步方案

xxxxx高炉煤气发电利用初步方案 一焦钢高炉煤气技术条件 1.1 总煤气产量:5.5-6万立方米 1.2 放散量:3-3.5万立方米 1.3 CO含量 33% 1.4 S含量:600-1000mg/立方米 1.5 1.9吨焦炭/吨铁 1.6 7吨铁/h 1.7 热值:4000-5000kj、1000大卡以上 1.8 送风量38000-40000立方米/h 1.9 企业每年生产最低产量27万吨,最高产量为30万吨。 1.10 每年正常生产时间不低于330天。 1.11 该高炉年设计生产时间为350天。 二煤气发电方案的比较 燃气发电技术成熟的工艺有:燃气、蒸汽联合循环发电、蒸气轮机发电、燃气内燃机发电,下面针对三种发电方式进行比较。 (一)蒸汽轮机发电 这是一个非常传统的技术,也是大家比较熟悉的工艺方式。它是采用锅炉来直接燃烧燃气,将燃气的热能通过锅炉内的管束把水转换为蒸汽,利用蒸汽推动蒸汽轮机再驱动发电机发电。系统的主要设备是燃气燃烧器、锅炉本体、化学水系统、给水系统、蒸汽轮机、冷凝器、冷却塔、发动机、变压器和控制系统,工艺流程比较复杂。 蒸汽轮机发电机组运行热效率较低,但运行可靠、机组寿命长、

燃气不需特殊的净化处理是其优点。它所需要的是对锅炉用水的软化处理,锅炉房较大的土建投资加大了土建投资。只有当产气量特别大,且供气年限长的情况下,才选择汽轮机发电。 优点是:对于燃料气体品质要求比较低,只要燃气燃烧器能够承受的气体,一般都可以适应,燃气只需要有限的压力,因而燃气处理系统投资比较简单。 缺点是:工艺复杂,建设周期比较长,难以再移动,必须消耗大量的水资源,占地比较多,管理人员也比较多,小机组能源利用效率太低,发电效率通常不到15%。 (二)燃气、蒸汽联合循环发电 从工作原理上看,燃气轮机无疑是最适合燃气利用的工艺技术之一。燃气轮机是从飞机喷气式发动机的技术演变而来的,它通过压气机涡轮将空气压缩,高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧,是空气急剧膨胀做功,推动动力涡轮旋转做功驱动发电机发电,因为是旋转持续做功,可以利用热值比较低的燃料气体。燃气轮机自身的发电效率不算很高,大功率的一般在30%~35%之间,小功率(单机功率4000KW)的一般低于24%,产生的废热烟气温度高达450~550℃,然后进入燃气轮机后部的余热锅炉产生蒸汽,在通过蒸汽轮机发电。联合循环的发电效率可以接近40%。 燃气轮机是最常用的燃气动力机械。其优点是运行可靠,燃料混合气在燃气轮机的燃烧室里燃烧,利用涡轮机动力驱动,带动发电机发电;结构简单、紧凑,较小功率的整套机组可以装在一个大型集装箱内;比之燃煤或燃气锅炉占地少,节省基建投资。

高炉煤气干法设计规范

高炉煤气干法 设 计 规 范

前言 本规范是根据建设部《2007年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)》建标[2007]126 号文的要求,在主编部门中国冶金建设协会的领导和组织下,由主编单位北京首钢设计院会同各参编单位,并在在有关设计研究单位、钢铁冶金企业、大专院校等单位的协助下编制而成。 本规范是高炉煤气干法布袋除尘设计所应遵守的具体技术规定。 规范在编制过程中,全面检索、收集了国内外的有关资料;组织了调研,开展了必要的专题研究和技术研讨;借鉴了相关标准规范;广泛征求了有关生产、设计单位和大专院校的意见,对主要问题和疑难问题进行了反复的研讨和修改;最后经审查定稿。 规范编制过程支持单位有: 规范共分8章,主要内容有:总则,术语,工艺流程与设备,本体设备,滤料选型和滤袋规格,卸、输灰工艺,电气、自动化控制与检测,安全与环保等。 高炉煤气干法布袋除尘是一种现代的煤气净化方法,具有煤气净化质量好、节能、节水、环保、减少占地等优点,有显著的经济效益和社会效益。

虽然国外也有使用,但是始终与湿法除尘并用,不是真正意义的干法除尘。 此项技术始于我国,并有完全自主的知识产权,是一项很有推广价值的煤气净化新技术。今后有可能发展成为一项主流技术。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释。由北京首钢设计院负责具体内容的解释。

目次 1 总则 2 术语 3 工艺流程与设备 3.1 一般规定 3.2 工艺流程 4 本体设备 4.1一般规定 4.2 设计与制造 5 袋料型与滤袋规格 6 卸、输灰工艺 6.1 一般规定 6.2 卸、输灰工艺 7 电气、自动化控制与检测 7.1 电气 7.2自动化控制与检测

河北钢铁企业排行榜

河北钢铁企业排行榜 年营业收入企业名称所在地 (万元) 1 河北钢铁集团有限公司石家庄市16703313 2 河北敬业集团石家庄市2882299 3 唐山国丰钢铁有限公司唐山市2651785 4 河北津西钢铁股份有限公司唐山市2144141 5 新兴铸管股份有限公司邯郸市2055080 6 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司唐山市1922678 7 河北文丰钢铁有限公司邯郸市1723602 8 唐山港陆钢铁有限公司唐山市1600249 9 河北普阳钢铁有限公司邯郸市1513225 10 邯郸纵横钢铁集团有限公司邯郸市1370567 11 秦皇岛首秦金属材料有限公司秦皇岛市1322263 12 崇利制钢有限公司邯郸市1187049 13 邢台钢铁有限责任公司邢台市1119813 14 德龙钢铁有限公司邢台市1105437 15 唐山建龙实业有限公司唐山市1060937 16 河北新金钢铁有限公司邯郸市948959 17 唐山长城钢铁集团九江线材有限公司唐山市869380 18 邢台龙海钢铁集团有限公司邢台市750000 19 迁安轧一钢铁集团有限公司唐山市624238 20 辛集市澳森钢铁有限公司石家庄市621080 21 唐山松汀钢铁有限公司唐山市614177 22 河北前进钢铁集团有限公司廊坊市588042 23 唐山贝氏体钢铁(集团)有限公司唐山市570821 24 河北省武安市元宝山工业集团有限公司邯郸市570000 25 天铁第一轧钢有限责任公司邯郸市493997 26 河北永洋钢铁有限公司邯郸市490000 27 河北兴华钢铁有限公司邯郸市429981 28 邯邢冶金矿山管理局邯郸市409934 29 唐山宝泰钢铁集团有限公司唐山市384408 30 唐山兴业工贸集团有限公司唐山市383295 31 唐山天柱钢铁集团有限公司唐山市379690 32 秦皇岛安丰钢铁有限公司秦皇岛市303248 33 河北立中有色金属集团保定市299737 34 承德信通首成矿业有限责任公司承德市289251 35 河北吉泰特钢集团有限公司邢台市289102 36 涞源县奥宇钢铁有限公司保定市273568 37

全国有炼铁、炼钢能力的565家钢铁企业名单

全国有炼铁、炼钢能力的565家钢铁企业名单(一)天津市(9家) 1.天津钢管制铁有限公司 2.天津天铁冶金集团有限公司 3.天津荣程联合钢铁集团有限公司 4.天津天丰钢铁有限公司 5.天津天管特殊钢有限公司 6.天津钢铁集团有限公司 7.天津天钢联合特钢有限公司 8.天津冶金集团轧三钢铁有限公司 9.天津市天重江天重工有限公司 (二)河北省(108家) 1.石家庄钢铁有限责任公司 2.河冶科技股份有限公司 3.河北敬业集团 4.沧州中铁装备制造材料有限公司 5.沧州临港三菱金属制品有限公司 6.廊坊市洸远金属制品有限公司 7.河北前进钢铁集团有限公司 8.霸州市新利钢铁有限公司 9.文安县新钢钢铁有限公司 10.辛集市澳森钢铁有限公司 11.涞源县奥宇钢铁有限公司 12.宣化钢铁集团有限责任公司 13.宣化县坤源矿业有限公司 14.承德钢铁集团有限公司 15.承德兆丰钢铁集团有限公司

16.承德盛丰钢铁有限公司 17.承德建龙特殊钢有限公司 18.德龙钢铁有限公司 19.邢台金丰球铁科技有限公司 20.邢台钢铁有限责任公司 21.河北吉泰特钢集团有限公司 22.龙海钢铁有限公司 23.内丘顺达重工机械有限公司 24.河北方正联诚重工机械集团有限公司 25.沙河市华远冶金有限公司 26.南宫市双龙金属制品有限公司 27.河北普阳钢铁有限公司 28.中普(邯郸)钢铁有限公司 29.河北文丰钢铁有限公司 30.金鼎重工有限公司 31.武安市明芳钢铁有限公司 32.河北新金钢铁有限公司 33.河北新武安钢铁集团文安钢铁有限公司 34.武安市裕华钢铁有限公司 35.河北冠丰冶金工业有限公司 36.河北新武安钢铁集团烘熔钢铁有限公司 37.邯郸钢铁股份有限公司 38.武安市广耀铸业有限公司 39.河北新武安钢铁集团鑫汇冶金有限公司 40.武安市运丰冶金工业有限公司 41.武安市永诚铸业有限责任公司 42.河北新武安钢铁集团东山冶金有限公司 43.河北新武安钢铁集团鑫山钢铁有限公司 44.河北龙凤山有限公司

高炉煤气发电

1.高炉煤气的特性 高炉煤气其组成成分中惰性气体(N2、CO2等)占大部分,且可燃成分主要为CO;因而它的低位发热值极低,一般情况下,其发热值仅为2930KJ/Nm3~3550KJ/Nm3。 由于高炉煤气中含有大量的惰性气体,可燃成份少,每立方米煤气燃烧时参与燃烧的空气也少,但要产生一定量的热量,所需要的煤气量就要大,每吨蒸汽产生的烟气为燃煤锅炉烟气量的1.7倍;煤气中极少含硫,加上CnHm含量也极少,烟气的露点较高,即使在点火初期也不会结露,无需考虑低温腐蚀等问题。 高炉煤气中的可燃成分主要为CO,混合气中的CO浓度及着火环境是决定高炉煤气的着火温度的两要素;实验证实高炉煤气于空气的混合气中高炉煤气的着火浓度为35%~71%,着火温度为530℃~660℃,这种着火条件要求较高,但因其燃烧为气气单相化学反应,只要技术措施组织正确,燃烧效率也能达到满意程度。高炉煤气的特性决定了其理论(绝热)燃烧温度低(理论燃烧温度仅为1250℃~1300℃),这个温度仅为燃煤的理论燃烧温度的60%左右,在运行的物理特性是火焰的中心温度较低、化学反应速度也低。设计时就要考虑给予煤气足够的燃烬时间,同时要解决燃烧火焰不易稳定、易产生脉动现象、易脱火等问题,保证燃烧安全。 2.1合适的热风温度 由于煤气的着火温度较高,有关研究表明,当煤气与空气的混合气从室温升高到着火温度所吸的热量占煤气总放出的热量的37%左右,因而提高入口混合气的温度,使混合气的温度及早地升高到着火温度,能使煤气及早地着火。提高混合气的温度有两种方法:一是采用较高的高炉煤气温度;二是采用较高的空气的温度。较高的高炉煤气温度,因其体积量大效果最明显,其加热方式多采用热管换热器,但热管换热器易堵灰(即使灰份很少)、腐蚀后安全性不好、造价较高、检修不方便,考虑到这些因素,一般不用这种方法。采用较高的空气的温度,虽然因其体积量小,效果差一些,温度高也可使混合气达到较高的温度,且这种方法最为方便、安全,造价也低。设计时空气预热器出口空气温度一般定为370℃左右。另外提高了混合气的入炉温度,同时也提高了炉膛的吸热量比,把尾部的热量移至炉膛内,降低了尾部省煤器的吸热量比,降低了省煤器出口的沸腾度,省煤器运行更安全,锅炉有更足的出力。 2.2燃烧器强烈的气气混合 高炉煤气的燃烧为扩散燃烧。前面已讨论了每立方米煤气完全燃烧所消耗的空气量少,量少的空气要在短时间内穿透量大的煤气,及早地使混合气体达到着火浓度是比较困难的,因而在燃烧器的预混段加强煤气与空气的混合有着现实的意义。在燃烧器的出口设置一旋流度不算大的旋流叶轮,配合空气侧的旋流叶片,使煤气和空气在出口处强烈混合,实践证明在燃烧器出口70mm的距离内煤气就可混合好,同时火焰在后期又有一定强度的刚性,加强了火焰后期的扰动,后期也能混合较好。这种设计先进,使气气及时达到着火浓度,且不易堵灰,即使堵了,其清理也较容易。 2.3优越的稳焰器

高炉煤气燃气蒸汽联合循环发电

低热值高炉煤气燃气—蒸汽联合循环发电 一、所属行业:钢铁行业 二、技术名称:低热值高炉煤气燃气—蒸汽联合循环发电 三、适用范围:钢铁企业自发电 四、技术内容: 1.技术原理 燃气蒸汽联合循环发电装置是燃气循环机组与蒸汽循环机组的联合体,燃气轮机燃烧做功,排出的烟气再通过余热锅炉产生蒸汽而做功发电。 2.关键技术 (1)高炉煤气的预处理:除尘和精脱苯、脱硫燃气配比技术; (2)煤气两级压缩(低压和高压)技术; (3)高效燃气轮机技术。 3.工艺流程 从总管来的高炉煤气先经湿式电除尘器除尘,再经煤气加热器加热,后经低、高压空气压缩机压缩,进入燃气轮机燃烧做功,排出的烟气经过余热锅炉产生蒸汽,蒸汽带动汽轮机驱动压缩机做功,多余功带动发电机发电。 五、主要技术指标: 我国不少钢铁企业高炉煤气放散率在10%以上。 主要技术指标: CCPP装置的高炉煤气量一般都较大,折算到压缩机进口状态,流量基本都 大于1700m 3 /min。 六、技术应用情况: 目前普及较低,仅有少数几家企业采用。 七、典型用户及投资效益: 宝钢、鞍钢、邯钢、济钢等。 某钢铁企业15万kW低热值高炉煤气—蒸汽联合循环发电装置,节能技改投资额56198万元,年可发电9.4亿kWh,取得经济效益7015万元,投资回收期为8.3年。 另一钢铁企业300MWCCPP发电机组,节能技改投资额9亿元左右,年可发

电20亿kWh以上,取得经济效益1.5亿元,投资回收期7年左右。 八、推广前景和节能潜力: 采用CCPP技术目前在国内只有少数几家,该技术可以有效解决煤气放散问题,且发电效益大大提高,对于目前钢铁企业节能降耗起到很大的技术推动作用,推广潜力巨大。 “十一五”期间该技术在行业能推广到比例为20%~30%,需要总投入约为10亿元人民币,年可发电20亿kWh。 九、推广措施及建议: 通过加强节能降耗考核力度,并鼓励钢铁企业,利用煤气自发电的积极性。用自发电来提高企业降低煤气放散率,以获取显著的经济效益。

高炉煤气放散安全规定(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 高炉煤气放散安全规定(最新版)

高炉煤气放散安全规定(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 目前,高炉煤气频繁放散,造成下风向的岗位煤气含量超标,为杜绝下风向岗位员工发生煤气中毒事故发生,特对高炉煤气放散做出如下规定: 1、高炉煤气放散不点火是造成下风向岗位煤气浓度超标的主要原因,为此高炉煤气放散必须点火。 2、因点火系统设备原因而造成暂时不能点火的,炼铁厂必须尽快给与安排检修,在这期间煤气需要放散的,放散前炼铁厂必须报告总调,并通知到下风向岗位所在厂。 3、高炉煤气点火系统故障,造成不能点火超过10天的,视为生产事故,比照公司生产事故标准由生产安全部安全科予以处罚。 4、总调值班调度在接到炼铁未点火煤气放散报告后,应安排煤气防护站人员到下风向岗位巡查并检测煤气浓度,如发现有煤气浓度达到需人员撤离岗位的浓度值时(200ppm),应立即向总调反映,由总调通知该岗位所在厂领导或厂安全科人员(夜间通知值班厂领导),

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