(新)年产4万吨草莓汁工厂设计

(新)年产4万吨草莓汁工厂设计
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第一章前言

1.1 果汁的营养价值

果汁中含有较高的营养价值,主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果蔬汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用,如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果蔬汁除了能补充人体需要的水分,起到消暑解渴的作用外,对人体还有着一定的营养意义。

1.2 国内外果汁生产与市场

2004年6月、7月、8月,中国饮料工业协会举办了涉及全国饮料行业发展的三次研讨会:《2004中国茶饮料和植物饮料发展研讨会》、《2004中国功能饮料/运动饮料发展论坛》、《2004中国果汁饮料发展研讨会》。这三次饮料行业会议比较权威地分析和预测了中国饮料大市场的现状和发展趋势。与会者一致认为,2004年及随后的2005年,中国饮料市场的主流产品和最有发展潜力的品种是:果汁饮料、茶饮料和功能饮料。按照销售总量,果汁饮料在其中的排列顺序居第一。

目前,我国果汁工业尚处于发展阶段,无论在产量上还是在产品结构上,都与市物需求存在一定的差距,我国饮料工业自80年代初开始发展,以17%的年增长率增长,产量由1980年的28.8万吨增加到1994年的637万吨。1995年产量突破700万吨,1999年已完全突破900万吨,但我国果汁饮料类(包括原果汁、果汁饮料、带肉果汁饮料)的总产量仅有100多万吨,其中大部分是含果汁10%的果味饮料,而果汁(100%原汁)和果汁饮料含果汁(10%以上)仅占25%左右。国际市场上,发达国家市场需求是以原果汁饮料为主,发展中国家是以果味饮料为主。据对全国几个大城市的调查显示,有3.8%的居民每周饮用4至6次,有30%的居民每周饮用1-3次,而美国人均年果汁饮料消费量为45公斤,德国46公斤,亚洲一些国家为19-20公斤,而我国人均年果汁饮料消费量还不到 1.2公斤这说明果汁饮料市场发展潜力巨大,前景十分广阔。据世界银行统计,1990年饮料人均消费量发达国家为34.2升/年,属成熟的理性消费阶段发展中国家10.5升/年,而中国只有4升/年。按照轻工总会规划到2000年我国饮料总产量达到1000万吨,而实际消费需求可达到1300-150。万吨,至少有400-500万吨饮料市场缺口可供占领。其中果汁饮料消费保持快速的增长势头,在我国众多品牌的果汁饮料中。还缺少国际化的品牌,果汁饮料的发展落后于国家经济增长的人民生活水平提带的步伐,开发名优果汁饮料势在必行。

1.3 草莓汁饮料的营养价值与市场前景

草莓果实营养十分丰富。据测定,草莓浆果每100 克中含糖4.5~12g ,有机酸0.6~1.6g ,果酸1.1~1.7g ,无机盐0.6g ,粗纤维1.4g 以上,维生素C 50~120mg ,磷41mg、铁1.1mg、钙32mg、钠4.2mg、铁1.8mg、锰0.49mg、锌0.14mg、铜0.04mg、硒0.70mg ,还有丰富的维生

素A、维生素B、胡萝卜素、核黄素、硫胺素等多种营养成分[1]。

随着经济的发展和人民生活水平的不断提高,消费观念逐步改变,在科学的饮食结构中,饮料占据了重要的位置。从饮料市场消费趋势来看,世界饮料消费呈上升趋势,平均每年4.3%的比例上升,中国更是以17%的比例上升,从饮料消费结构来看,以往占统治地位的碳酸饮料消费量逐年大幅下降,人们更加崇尚天然、健康型饮料。于是果汁饮料稳步增长,人均消费量逐年递增。而草莓饮料在市场上生产的很少,但营业价值高,因此市场潜在的需求很大。

第二章工艺设计

2.1 全年生产安排

2.1.1产品方案确定的年产量大于计划生产产量的依据

本设计是要求年产4万吨的草莓饮料,而一般设计方案时的年产量要比要求高出一些,因为在生产过程中可能会出现灌装、密封、包装不好等现象,这样就会导致产品不必要的损失。而按照这样的预算所生产的最终产量才能达到或接近设计的要求。

2.1.2 生产时间安排

由于草莓原料生产具有很强的季节性,果汁消费也有较强的季节性。原料的收获旺季在3-5月,5-10月为产品销售旺季。为了尽可能充分利用原料,减少产季原料的腐烂损失,同时也减少原来贮藏的费用,并满足市场供求关系。本设计确定每年3-5月为生产旺季,每天生产3班;6-8月为生产中季,每天生产2班,9-11月为生产淡季,每天生产1班。

总生产日数为275天

班数=92×3+92×2+91×1=276+184+91=551班

表2-1 一年生产安排表

加工班

月份

零班

一班

两班

三班

合计551(班)

2.1.3平均产量计数

理论设计每班产量为40000÷551≈72.6吨/班

按设计要求平均班产量取80吨/班

平均每小时产量计算

在本设计中,每班生产工作时间为8个小时,则有:

每小时产量=班产量(吨)÷有效生产时间(小时)

=80( 吨 / 班) ÷ 8(小时)

=10(吨/小时)

本设计的预计划年产量为: 设计年产量=80×551=44080吨,比理论设计产量高出10.2%。符合设计要求。

设备选型按每小时10吨加工量为基础。

2.1.4产品规格

产品含草莓原汁20%,分别以250mL和1000mL纸盒包装。两种规格的产量分配如表2-2 。

表2-2 四万吨草莓汁饮料项目产品方案

名称规格产量(吨) 包装方式

草莓汁

250ml/包

1000m1/包

20000

20000

纸盒包装

本设计选择纸盒无菌罐装技术,它有设备自动化程度高,产品质量好,

物质损耗少,产品包装精细严密,外观设计新颖,饮用方便等优点。纸盒包装还具有无污染,易回收,有利于环境保护的特点。纸盒包装有利于防止光和氧对果汁营养成分的破坏,最大限度的保证果汁的品质。

2.2生产工艺

2.2.1工艺流程图

水处理

辅料溶解

洗果压榨过滤调配

均质

脱气

高温杀菌

无菌装罐

字符喷码

贴吸管

检验装箱

成品

2.2.2工艺设计和说明

2.2.2.1原辅料采购标准及产品标准

原料的来源及质量

草莓原浆主要向符合行业生产标准的正规企业采购,要求草莓原浆色泽良好,味纯正,产品标识与产品质量相符。

草莓原浆主要指标:百利糖度:≥12.0(0BX);颜色∶原色;总酸∶0.30-1.20(%);细菌总数∶≤100 (个/ml);糖酸比∶≥10.0;大肠肝菌∶<3 (个/ml) ;PH 值∶3.2-4.2;致病菌∶不得检出[2]。

辅料质量要求

白砂糖:应符合GB 317.1中优级品或一级品和GB 13104的规定。

柠檬酸:应符合GB 1987的规定。

水:应符合GB/T 10791中4.1条的规定。

山梨酸:应符合GB 1905-1980的规定。

柠檬酸:应符合GB 1987-86的规定。

柠檬酸钠:应符合GB 6782-86的规定。

山梨酸钾:应符合GB 13736-1992的规定。

维生素C(抗坏血酸) :应符合GB 14754-1993的规定。

食用色素、增稠剂、香精等其他辅料:应符合GB/T 10791的规定。

2.2.2.2 洗涤和摘果柄、萼叶

在流动的水槽内洗涤,洗去泥沙和叶片之类的粘附物。洗净后用0.103%的高锰酸钾溶液消毒1min,然后再用流水冲洗2~3次,摘除果柄和萼片后再淋洗一次。

2.2.2.3榨果汁

榨汁可有各种压榨机,也可用离心甩干机和不锈钢搅肉机来破碎草莓。草莓破碎后,放到滤布袋内,在离心甩干机内离心,由出水口收集果汁,把3次压榨出的汁混合在一起, 出汁率可达75 %。

2.2.2.4果汁过滤

榨出的草莓汁,为防止升温变质,常添加0.05%的苯甲酸钠作防腐剂。常温下草莓汁在密闭的容器中放置3~4d即可澄清,低温澄清速度更快。可用孔径0.3~1mm刮板过滤机或内衬0.18mm 孔径的绢布的离心机细滤澄清。过滤的速度随着滤面上沉积层的加厚而减慢。所以过滤桶可采用加压或减压方法,使滤面上下有压力差,以加快过滤速度。

2.2.2.5水处理

果汁饮料用水水质是保证果汁口感、风味、稳定性及保质期的重要条件。桐据国标GB5749-85确保饮料用水水质要求见表2-3。

表2-3水质要求标准

指标要求

水污染指数 (SDI) ≤4

饮料用水电导率≤20 u s

铁≤0.05ppm

锰≤0.02ppm

二氧化硅≤40ppm

总硬度≤20DH

暂时硬度≤3D

细菌总数≤1000个/ml

致病菌不得检出

2.2.2.6辅料溶解

采用冷溶法,一般提前4小时溶解,辅料与水比例一般为1:30,按实际配方用量慢慢撒入搅拌的水中,待溶解充分后用泵直接泵入调配缸,并用少量的纯水把管道内冲干净。热溶法会使辅料溶解不完全,胶体稳定性受到破坏。

2.2.2.7调配

根据产品的质量要求,按比例加入草莓浆、水、糖、酸味剂及稳定剂等。草莓汁饮料原果浆含量为20% ,糖度12%~15%,酸度0.20%~0.25%(以柠檬酸计)。一种典型的草莓汁饮料,含草莓浆20%,糖度15%,pH值为3.5。

2.2.2.8均质

均质是保证果汁稳定性和口感的关键工艺,压力和温度是均质工艺的重要参数,本设计确定果汁均质条件为:压力10MPa,温度68℃;

2.2.2.9预热、脱气

果汁和果肉微粒表面经常存在有一定量的, 它会使果汁中Vc受破坏,香气和色泽恶化,而且在灌装时易产生泡沫,导致灌装量不稳定,所以需要脱气处理。在脱气前要把果汁预热到65-68℃,使温度接近真空条件下的沸点保证果汁有效脱气。本设计采用真空薄膜脱气法,脱气温度为65-68℃脱气真空度为 60Kpa。

2.2.2.10杀菌

杀菌是果汁生产的关键工艺。若杀菌不彻底,果汁的微生物指标超标,影响产品的保质期:若杀菌时间过长,会破坏果汁的营养成分,而且影响果汁的口感和风味。故选择科学的杀菌工艺也是保证果汁品质的重要条件。本设计采用高温短时杀菌法,即:135℃,3S,最大限度地保证果汁的营养成份不受损失。

2.2.2.11灌装

无菌灌装:无菌灌装工艺与设备,在自动控制中完成无菌定量灌装,质检人员需要检测灌装量和密封情况。

2.2.2.12字符喷码

要求生产日期和批次号喷码定位准确,字体清晰。

2.2.2.13贴吸管

无菌包装果汁250ml和1000m1两种规格需要粘贴吸管,要求吸管定位准确,粘结牢固。2.2.2.14检验装箱

发现封口异常、不严渗漏、生产日期、字体不清、吸管脱落等不合格产品及时挑出,合格品

装箱,要求封箱胶带黏贴整齐、牢固,装箱数量准确无误。

2.2.2.15成品贮藏

常温贮藏。

2.3果汁饮料成品质量标准

根据相关国家标准和产品的具体要求,成品质量标准见表。

表2-5感官要求

滋味、气味透明蚀度杂质

草莓汁具有草莓应有的滋味香气透明清亮无肉眼可见杂

表2-6理化指标

项目指标

可溶性固形物(20℃,折光计法)% 总酸 (以柠檬酸计)%

砷 (以As计)mg/kg

铅 (以Pb计)mg/kg

铜 (以Cu计)mg/kg ≥12.0 ≥0.3 ≤0.5 ≤1.0 ≤10.0

表2-7微生物指标

项目指标

菌落总数 1个/1ml

大肠杆菌 <3个/100ml

致病菌不得检出

2.4果蔬汁常见的质量问题

2.4.1变色

果汁在加工中发生的变色多为酶褐变,在贮藏期间发生的变色多为非酶褐变。为了避免变色,可以采用以下措施:尽快用高温杀死酶活性;添加有机酸或维生素C抑制酶褐变;充分脱氧;避免接触铜铁用具等;对于非酶褐变防止过度的热力杀菌和尽可能避免过长的受热时间;控制pH在3.3以下;使制品贮藏在较低的温度下,如10℃或更低的温度。另外贮藏中要避光。

2.4.2浑浊和沉淀

澄清果汁要求汁液透明,浑浊果汁要求有均匀的浑浊度,但在贮藏过程中常发生果汁的浑浊和沉淀。这是因为澄清的果汁的澄清处理中澄清剂用量不当或处理时间不够,是果胶或淀粉分解不完全等造成了后浑浊;而浑浊果蔬汁有是一个果胶、蛋白质等亲水胶体物质组成的胶体系统,其pH、离子强度,尤其是保护胶体稳定性物质的种类与用量不同等,都会对浑浊果蔬汁的稳定性产生影响。

因此对于澄清果汁应严格澄清处理的操作,必须澄清效果满意后方可进行过滤;而浑浊果蔬汁为多相不稳定体系,可以从减小固体颗粒与果蔬汁体系的密度差及增大果蔬汁黏度等方法增加浑浊果蔬汁的稳定性来考虑。所以一方面要掌握好均质处理的压力和时间条件,另一方面要配合使用好稳定剂(如黄原胶、海藻酸钠、明胶、CMC等)的种类和用量。金属离子螯合剂往往也是浑浊果蔬汁稳定剂不可缺少的成分。

2.4.3微生物引起的败坏

微生物的侵染和繁殖引起的败坏可表现为变味(馊味、酸味、臭味、酒精味和霉味),也可以引起长霉、浑浊和发酵。

防止办法:

采用新鲜、不变质的果汁原浆。注意原料的洗涤消毒。严格车间和设备、管道、工具、容器等的消毒,缩短工艺流程的时间。果汁罐装后封口要严密。杀菌要彻底[4]。

2.5 果汁饮料质量的关键点控制

原辅料验收:依据原辅料验收标准,每批进厂验收。水质:根据水质要求,每周检验 1次。溶糖:保证加糖量和溶糖温度、糖度。辅料溶解:保证辅料用量和完全溶解。调配:按标准要求进行理化指标检测和定容。脱气、均质、杀菌:保证工艺参数稳定。无菌灌装:保证灌装温度和灌装区无菌。 CIP:每天对设备和管路进行标准CIP一次,对清洗不到的设备部件及表面也要及时采取其他方法清洗消毒,保证设备及管路的卫生。检测:对每批产品都要进行灌装量、理化指标、感官和卫生指标检测,做到有效控制[5]。

第三章物料衡算

根据果汁生产的具体工艺和主要生产设备的要求,分别对原辅料进行衡算。

3.1原辅料的物料衡算

配方设计:按每千升含量计算.

表3-1草莓汁饮料配方[3]

成分名称添加量含量成分名称添加量含量

草莓汁200kg 20% 柠檬酸 1.2kg 0.012%

蔗糖100kg 10% 维生素C 0.23kg 0.023%

海藻酸钠0.8kg 0.008% 苯甲酸钠0.36kg 0.036%

香料水0.8kg 0.008% 水加至1000L

前面已经计算出班产量为:全年生产551班,班产量为80t/班,每小时产量为10t/h;果汁含原浆为20%。本产品设计采用250、1000ml的包装,以各占1/2产量。

草莓汁饮料生产的物料衡算:班产量按80吨设计计算[9]。

21057.2kg 20636.1kg 20532.8kg 15399.7kg

原料拣选清洗榨汁过滤

–2%–0.5% 榨汁率75% –3%

损失421.1kg 损失103.2kg 损失5133.2kg 损失462.0kg

14937.8kg 14489.7kg 16160.7kg 16112.2kg 16063.9kg

离心调配均质脱气混合

–0.3%

–3% –0.3% –0.3% 20%果汁

操作损失43.5kg 80%水

损失448.1kg 损失48.5kg 损失48.3kg

+10%蔗糖、0.023%Vc(共+10.34%)

80319.5kg 200400盒 200000盒

杀菌、冷却灌装检验装箱 80t成品

–0.2%

–0.2%–0.2%250ml160000盒

空盒402 24盒/箱纸箱6667个

损失160.6kg 损失400盒

1000ml 40000盒

6盒/箱纸箱6667个

原料消耗定额=21057.2kg/80t=263.2kg/t成品

草莓用量:

由上表计算得每班生产80t草莓汁饮料消耗草莓21.0572t,一年有551班生产,年消耗草莓:21.0572×551=11602.5172t

蔗糖用量:

由上表计算得每班生产80t草莓汁饮料,在调配时需要14489.7kg草莓汁,蔗糖含量10%,所以蔗糖每班用量:14489.7×10%=1448.97kg

蔗糖每年用量: 1448.97×551=798382.47kg

同理求得各辅料班用量,年用量如下图

表3-2班产量40t草莓汁饮料生产物料计算

项目每班实际量每年实际量草莓消耗量(kg)21057.2 1602517.2 蔗糖(kg)1448.97 798382.47

柠檬酸(kg)17.4 9587.4

维生素C(kg) 3.34 1840.34

海藻酸钠(kg)11.6 6391.6

苯甲酸钠(kg) 5.2 2865.2

香料水(kg)11.6 6391.6

250ml

1000ml

空盒消耗量(盒)160320

40080

200400 110420400

250ml

1000ml

出厂瓶数(盒)160000

40000

200000

22040000

110200000

250ml 1000ml

纸箱数(个)

6667

6667

13334

第四章设备选型

4.1设备选型原则

设备选型是根据物料衡算的结果进行的。依据物料衡算的结果可选择符合工艺要求,能保证产品质量和体现生产水平的设备。通过设备的选型可以总体规划工艺,并且为动力配电、水、气用量提供依据。

设备选型应根据每一产品单位时间(t/h)产量的物料平衡情况和设备生产能力来确定所需要设备台数。

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《食品工厂设计》复习整理 第一章:基本建设程序 1.新建一个食品厂的基本建设程序是什么?各主要环节的作用和目的是什么? 答:指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。 根据国民经济和社会发展的长远规划和生产力布局的要求,结合行业和区域发展规划的要求,提出项目建议书。 项目建议书经有关部门批准后,进行初步可行性研究或可行性研究,同时选择厂址。 在可行性研究获得批准后,编写设计计划任务书。 根据批准的设计计划任务书进行勘察、设计、施工、安装、试产、验收,最后交付使用。 2.基建的概念及分类? 答:(概念)固定资产的建筑、添置与安装。包括工厂、农场、水库、商店等工程的建设,以及机械设备和车辆等的添置和安装,也包括机关、学校、医院等房屋建筑、设备添置和安装及居民住宅的建设 (分类)按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设,按照建设的性质可以分为新建、改建、扩建、重建、迁建、和更新改造 3.可行性研究的概念、依据、作用和步骤?可行性研究报告的内容及可行性研究的注意事项? 答:【概念】 对拟建项目在工程技术、经济及社会等方面的可行性和合理性进行的研究;对项目的经济效果及价值的研究。 其成果是根据各项调查研究材料进行分析、比较而得出。它的论证以大量数据作为基础。因此,在进行可行性研究时,必须搜集各种资料、数据作为开展工作的前提和条件。 【依据】 国民经济和社会发展的长远规划及行业和区域发展规划; 根据国家计划部门批准的项目建议书; 市场的供求状况及变化趋势; 可靠的自然、地理、气象、地质、经济、社会等基础资料; 与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等; 国家公布的关于项目评价的有关参数、指标等。 【作用】 建设项目投资决策和编制设计任务书的依据; 投资者申请项目贷款的依据; 与建设项目有关部门商谈合同和协议的依据; 建设项目开展初步设计的基础; 投资项目制订技术方案、设备方案的依据; 作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考; 作为环保部门审查建设项目对环境影响程度的依据。 【步骤】 开始筹划→调查研究→优化和选择方案→详细研究→编写报告书→资金筹措 【内容】(看一下,可能不考) 总论;需求预测和拟建规模;资源、原材料、燃料及公用设施情况;建厂条件和厂址方案;设计方案;

食品工厂设计-重点

一、名词解释 1、工艺设计:就是按工艺要求进行工厂设计,其中又以车间工艺设计为主,并对其他设计部门提出各种数据和要求,作为非工艺的设计依据。 2、非工艺设计:非工艺设计包括:总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计,有时还包括设备的设计,非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。 3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。特点有先行性,不定性,科学性,法定性 4、竖向布置:就是与平面设计相垂直方向的设计,也就是厂区各部分地形标高的设计。 5、风向玫瑰图:表示风向和风向频率。风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。根据各方向风的出现频率,以相应的比例长度,以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上,然后将各相邻方向的端点用直线连接起来,绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线,这就是风向玫瑰图。 6、建筑系数:建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。 7、土地利用系数:土地利用系数=(建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积)÷场地占地面积×100%,能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置:是工艺设计的重要组成部分,不仅对建成投产后的生产实践有很大关系,而且影响到工厂的整体布局。车间布置一经施工就不易更改,所以,在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计以工艺设计为主导,必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调 9、产品方案:又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排 10、平面布置图:平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例(通常用1:50,1:100)绘制出设备的水平投影。用稍粗的粗实线表示,建筑轮廓尺寸用细实线表示。 11、采光系数:指采光面积和房间地坪面积的比值 12、变形系数:即轴测单位长度与实长的比值,对于Z轴的管线,变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。对于画管路透视图的初学者,可取变形系数为1。 13、辅助部门:从工厂组成的角度来说,除生产车间(物料加工所在的场所)以外的其他部门或设施,都可称之为辅助部门。包括:生产性辅助设施、动力性辅助设施、生活性辅助设施及社会文化福利设施 14、公称直径:管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便,而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径,用DN表示。 15、公用系统:是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的,为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。对食品厂,这类设施一般包括给排水、供电、供汽、制冷、暖风等工程。 16、建筑模数M0:为了适应建筑工业化的需要,建筑构件就必须是定型化、标准化、预制化的构件。即规定了建筑物的基本尺度,任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。基本尺度的单位叫做模数Mo,基本的模数Mo=100mm。 17、概算:是在建厂前的设计阶段中,计算出工程建设项目所需的基本建设投资费用。

03285食品工厂设计

课程名称:食品工厂设计(二)课程代码: 03285(理论) 第一部分课程性质与目标 一、课程性质与特点食品工厂设计是食品企业进行基本建设的第一步,成功的食品工厂设计是经济上合理,技术上先进,投产之后产品在质量和数量上均能达到设计所规定的指标,各项经济指标和技术指标都能达到同类工厂的 先进水平或国际先进水平,同时注意对环境的保护。食品工厂设计是适合于食品科学与工程专业的一门专业课程,它是以工艺设计为主要内容的多学科的综合性交叉课程,同时又是一门实用性很强的课程。本课程着重介绍食品工厂设计的程序、方法和资料等基础知识。通过本课程的学习,使学生具备书写可行性研究报告的能力,并具备基本的设计、绘图能力,初步具备设计食品工厂的能力,同时有助于培养学生运用多学科的基本理论联系实际,提高分析问题和解决问题的能力。 二、课程目标与基本要求 课程目标:通过本课程的学习,使学生初步了解食品工厂设计的基本程序和有关设计文件,掌握食品工厂有关工艺设计的基本理论、食品工厂设计的基本内容和方法,培养学生查阅资料,使用手册、标准和规范整理数据,提高运算和绘图的能力,把所学的理论知识进行综合运用,初步具备设计食品工厂的能力。 基本要求:掌握工厂的总平面设计、工艺设计、动力设计、给排水设计、通风采暖设计、三废处理、技术经济分析及概算等专业设计的基本原则和方法。 三、与本专业其他课程的关系食品工厂设计是以食品科学与工程专业的基础课和专业课为基础的,所以学习食品工 厂设计的前提是 必须学好其前置课程, 首先,应具备过硬的绘图基本功,这要求学生必须掌握制图课的基础知识。此外,还必须掌握食品工艺学、食品工程原理、食品通用机械与设备等课程的理论知识, 只有掌握了这些基础知识,才能真正领会食品工厂设计的要点,并应用到实际的生产设计中去。 第二部分考核内容与考核目标 绪论(一般) 一、学习目的与要求了解食品工厂设计的意义和作用,理解设计工作的特点和基本要求,掌握食品工厂设计的内 容。 二、考核知识点与考核目标识记:食品工厂设计的评价标准,食品工厂的特点理解:食品工厂设计的基本要求、内 容及特点应用: 第一章基本建设程序和工厂设计的内容 一、学习目的与要求了解基本建设程序的内容及工厂设计的内容,学习编制项目建议书和可行性研究报告。学习编制设计任务书、设计说明书。了解设计工作的内容和食品工程技术人员在建设项目中的角色。 二、考核知识点与考核目标 (一)基本建设及其程序(重点) 识记:基本建设、基本建设程序及扩初设计的概念,可行性研究的内容和特点,项目建议书的目的、作用,可行性研究的注意事项,设计任务书的内容与审批权限 理解:基本建设程序,可行性研究的依据及作用,可行性研究的步骤,编写设计任务书的注意事项,初步设计的内容 应用:编写设计说明书 (二)工厂设计的任务与内容(次重点)识记:食品工厂设计的主要任务、依据、目标要求,完成施工图后还要解决的细节性问题。理解:工艺设计与非工艺设计的区别与相互关系。 第二章厂址选择及总平面设计 、学习目的与要求 通过对厂址选择的一般原则和程序的学习,理解并领会如何进行厂址选择及编制厂址选择报告。理解总平面设计的概念和含义,通过总平面设计原则、步骤及基本内容的学习,绘制总平面设计图纸,并能编写初步设计说明书。 二、考核知识点与考核目标 (一)厂址选择(次重点)

年产10万吨12度葡萄酒工厂设计—本科毕业设计说明书

摘要 该设计为年产10万吨12度葡萄酒工厂设计,采用优质葡萄雷司令为原料发酵。通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算及对生产过程中一些废弃物的回收机利用等合理优化设计生产工艺过程。在本设计中主要包括产品介绍、厂址的选择、全厂平面设计原则的确定、产品方案的确定及论证等,把所学的设计知识运用于实际,寻找葡萄酒生产工厂的最优生产方案。 关键词葡萄酒工厂设计原料工艺计算设备选型

Abstract The design of the annual output of 100000 tons of 12 degrees wine plant design, raw material with Riesling fermentation..Through the material balance calculations, equipment selection calculation, steam electricity consumption calculation and in the course of production waste recycling machines using some of the optimization design and production process. In this design mainly includes product introduction, the site selection, the determination of the plane design principle, the product strategy decision and argument, combine design knowledge is applied to real, looking for the production of wine production factory the optimal production plan. Keywords wine plant design raw material process calculation equipment selection

年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书_毕业设计

年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书 摘要 该设计为年产10万吨12度葡萄酒工厂设计,采用优质葡萄雷司令为原料发酵。通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算及对生产过程中一些废弃物的回收机利用等合理优化设计生产工艺过程。在本设计中主要包括产品介绍、厂址的选择、全厂平面设计原则的确定、产品方案的确定及论证等,把所学的设计知识运用于实际,寻找葡萄酒生产工厂的最优生产方案。 关键词葡萄酒工厂设计原料工艺计算设备选型

Abstract The design of the annual output of 100000 tons of 12 degrees wine plant design, raw material with Riesling fermentation..Through the material balance calculations, equipment selection calculation, steam electricity consumption calculation and in the course of production waste recycling machines using some of the optimization design and production process. In this design mainly includes product introduction, the site selection, the determination of the plane design principle, the product strategy decision and argument, combine design knowledge is applied to real, looking for the production of wine production factory the optimal production plan. Keywords wine plant design raw material process calculation equipment selection

食品工厂设计----年产24万吨青稞麦片厂的设计

食品工厂设计——年产24万吨青稞麦片厂的设计 1、厂址选择要求 2、工艺流程图 3、物料衡算 4、设备表 5、产品方案 6、定员设计 7、成本回收期 8、厂区总体布局图 9、主要车间图 学院:食品科学学院 班级:08 食品 姓名:李宇涛 学号:2008292128

建厂理念: 青稞英文名:hullessbarley是禾本科大麦属的一种禾谷类作物,因其内外颖壳分离,籽粒裸露,故又称裸大麦、元麦、米大麦。主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地海拔4200—4500米的青藏高寒地区。是藏族人民的主要粮食。青稞在青藏高原上种植约有400万年的历史,从物质文化之中延伸到精神文化领域,在青藏高原上形成了内涵丰富、极富民族特色的青稞文化。有着广泛的药用以及营养价值,已推出了青稞挂面、青稞馒头、青稞营养粉等青稞产品。青稞营养丰富,主要含有以下营养物质: 1、β一葡聚糖:据西藏自治区农牧科学院资料介绍,青稞是世界上麦类作物中β一葡聚糖最高的作物,据检测青稞β-葡聚糖平均含量为6.57%,优良品种青稞25可8.6%,是小麦平均含量的50倍。β-葡聚糖通过减少肠道粘膜与致癌物质的接触和间接抑制致癌维 生物作用来预防结肠癌;通过降血脂和降胆固醇的合成预防心血管疾病:通过控制血糖防治糖尿病。具有提高机体防御能力、调节生理节律的作用。另根据美国科学研究表明,青稞除β—葡聚糖外,青稞还含有一种专门的胆固醇抑制因子,其含量约每公斤100—150毫克。 2、膳食纤维:青稞的总疗效纤维含量16%,其中不可溶性疗效纤维9.68%,可溶性疗效纤维6.37%,前者是小麦的8倍,后者是小麦的15倍:一葡聚糖含量6.57%,仅比燕麦低0.1百分点,是小麦的50倍。膳食纤维具有清肠通便,清除体内毒素的良好功效,是人体消化系统的清道夫。 3、支链淀粉:青稞淀粉成分独特,普遍含有74—78%的支链淀粉,近年西藏自治区农牧科学院培育的新品种青稞25支链淀粉达到或接近100%。支链淀粉含大量凝胶黏液,加热后呈弱碱性,对胃酸过多有抑制作用。对病灶可起到缓解和屏障保护作用。

食品工厂设计论文-乳制品工厂设计

乳制品工厂设计 摘要民以食为天,食以乳为先。乳中各种营养素齐全且配合合理,并含多种生物活性物质,是人体成长不可缺的高营养食物。目前随着人民生活水平的提高,随着大众对营养食品需求日益增长,市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用,成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题,加之新包装材料及技术的应用和灵活多样的促销方式,使消费者愿意接受具有丰富营养,口感良好并且价格合理的乳制品品牌。乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。 关键词食品乳制品工厂设计 1 概述 1.1 产品品种UHT灭菌乳 1.2 生产规模预计年产10000吨 1.3 设计内容 制定产品方案,厂址选择方案,设计工艺,物料衡算,设备选型,技术经济分析。 1.4项目建设背景 本工厂拟建在新建石河子经济技术开发区,该区交通顺畅,通讯设施完备,周围无污染企业,原料供应充足,水、电供应稳定。 1.5 市场需求预测 本工厂产品主要面向国内北方地区市场并争取打入国际市场。根据国家统计局的统计显示:2006年1-12月全国累计乳制品产量为14595685.53吨,比上年同期增长27.97%;2006年1-12月全国累计液体乳产量为12440379.69吨,比上年同期增长29.37%。另据海关统计,2006年,我国乳品进出口全面增长,出口在贸易的比重逐步增加。全年乳制品进出口总额同比增长了20.7%,其中进口金额占进出口总金额的85.6%;乳品进出口总量比上年同期增长8.4%,其中进口量占进出口总量的82.3%。无论是金额还是数量,进口占贸易总量的比重都在逐步降低,出口比重在逐步上升。因此从数据上可以看出本工厂产品需求量在不断增长,市场前景广阔。 2 厂址的选择及规划

食品工厂设计-年产10万吨牛肉干工艺设计

项目策划书 设计题目:年产10万吨牛肉干工厂设计 盛帅刘文强郑哲哲马楠楠 学生姓 名: 王伟孟文正陆景赛 所在院 新科学院食品科学与工程系 系: 所在班 食品科学与工程104 班 级: 导师姓名: 完成时间:

目录 1 可行性研究报告 (2) 1.1 设计的背景 (2) 1.2 设计的意义 (2) 2 产品方案、工艺流程 (3) 2.1 产品方案的确定 (3) 2.2 产品班产量的确定 (3) 2.3 确定生产工艺流程 (3) 3 生产车间工艺布置 (4) 3.1 生产车间设计规模 (4) 3.2 车间工艺布置的原则 (4) 3.3 加工车间的平面布置 (5) 4 设备选型 (6) 4.1 设备选择的依据 (6) 4.2 设备车间的设计 (7) 4.2.1 原料贮存及选料区 (7) 4.2.2 注射嫩化区 (8) 4.2.3 滚揉区 (8) 4.2.4 蒸煮区 (9) 4.2.5 灌装区 (9) 4.2.6 熏蒸区 (10) 4.2.7 半成品冷却区 (10) 4.2.8 真空包装区 (10) 4.2.9 高温杀菌区 (11) 4.2.10 包装、检斤、贴标区 (11) 4.2.11 产品仓库、集中发货区 (12) 5 辅助车间的设计 (12) 5.1 生产车间进口缓冲区 (12) 5.1.1 更衣室 (12) 5.1.2 卫生间 (13) 5.1.3 洗手消毒间 (13) 5.1.4 风淋室 (13) 5.2 车间运输 (13) 5.3 包装材料库 (13) 5.4 化验室 (13) 5.5 机电车间 (14) 6 建筑设计 (14) 7 生活设施的设计 (15) 7.1 门卫室 (15) 7.2 办公楼 (15) 7.3 食堂 (15) 7.4 职工宿舍 (15) 7.5 浴室 (16) 7.6锅炉房 (16) 7.7 绿化带 (16) 8 设计总结 (16) 9 参考资料 (17)

年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计毕业设计

年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日

食品工厂设计 年产7万吨饼干厂工艺设计

年产7万吨饼干厂工艺设计姓名: 学号: 专业: 时间:

目录 1前言………………………………………… 2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计………………………………… 4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量,并作出方案图……………………………… 5工艺流程……………………………………6物料衡算……………………………………7要设备选择表………………………………8定员设计……………………………………9主要车间工艺布置…………………………10作简单的效益和成本计算………………

前言 饼干的主要原料是小麦面粉,此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团,再经滚轧机轧成面片,成型机压成饼坯,最后经烤炉烘烤,冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同,甜饼干可分两大类,即韧性饼干和酥性饼干 饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点,深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同,又可分为:酥性饼干、韧性饼干薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干,随市场不断发展涌现出各种新型饼干。 改革开放以来,我国的饼干业得到了稳定而快速的发展,从1985年至今,我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线,合资企业蓬勃涌现,中国的饼干生产能力大幅度提高,2001年总计销售120万吨,目前饼干正以每年15%的速度递增,预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。

厂址选择 自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。 (1)气候条件气候在选择建厂地区时是一个重要因素。除了直接影响项目成本以外,对环境方面的影响也很重要。在厂址选择时,应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析,如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。(2)生态要求饼干厂本身并不对环境产生不利影响,但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。饼干厂明显依赖于使用的原材料,这些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而降低等级。用水量不是很大,但是对水质要求也很高,如果附近的工厂将废水排入河中,影响工厂水源的卫生质量,则该项目将受到严重损害。 2.社会经济因素 (1)国家政策的作用 (2)财政及法律问题、 (3)设施条件 (1)燃料动力 (2)人力资源 (3)基础服务设施 (4)排污物及废物处理4. 战略问题 5.土地费用

年产5000吨红葡萄酒工艺设计

课程设计 题目名称:年产5000吨红葡萄酒工艺设计学院:化学与生物工程学院 专业班级: 生工1301班 学号: 201307604 学生姓名:刘新超 指导教师:桂妍雯

摘要 葡萄酒是我国五大酒种中增长较快的酒种之一,本设计在结合中国葡萄酒行业实际情况的基础上,借鉴国外葡萄酒行业的成熟经验,设计了年产5000 t红葡萄酒的工艺体系。该设计以质量优良的葡萄为原料,经过破碎加工、发酵、过滤等工艺生产得到优质红葡萄酒。该工艺具有投资小、产出大、见效快、节约、环保、高效等特点,具有科学性、先进性和可操作性。 关键词:红葡萄酒工艺设计产品质量

1前言 1.1葡萄酒定义 葡萄酒是用葡萄果实或葡萄汁,经过发酵酿制而成的酒精饮料。在水果中,由于葡萄的葡萄糖含量较高,贮存一段时间就会发出酒味,因此常常以葡萄酿酒。葡萄酒是目前世界上产量最大、普及最广的单糖酿造酒。早在六千年以前,在盛产葡萄的地中海区域,两河流域的苏美尔人和尼罗河流域的古埃及人就会酿造葡萄酒。有趣的是,在舞蹈文化中,有一种葡萄酒舞是在酿酒用葡萄丰收时,庆祝的团体舞蹈。在古埃及文化中,葡萄酒(红酒)和血相关联,这种象征关系也影响了附近地区产生的的宗教。在中国文化中,与葡萄酒有关的诗词文学始自汉朝,多视葡萄酒为一种美酒。清代末期张弼士从欧洲引进葡萄酒的酿制技术到中国,并在山东烟台建立中国近代首个葡萄园和葡萄酒厂,中国才有重新制作本土生产的葡萄酒,其体系和礼节完全按照欧洲技术和传统。红葡萄酒的颜色主要来自于葡萄皮中的花色素苷。由于在发酵制作过程中含有葡萄皮的成分,红葡萄酒有比白葡萄酒有更高的保健价值。研究表明,摄入适量的红葡萄酒对健康有益。一部分原因是因为皮中含有儿茶素、白藜芦醇等多酚物质。它们可能降低癌症的发病风险。 1.2葡萄酒分类 葡萄酒有许多分类方式。以成品颜色来说,可分为红葡萄酒、白葡萄酒及粉红葡萄酒三类。其中红葡萄酒又可细分为乾红葡萄酒、半乾红葡萄酒、半甜红葡萄酒和甜葡葡萄酒。白葡萄酒则细分为干白葡萄酒、半干白葡萄酒、半甜白葡萄酒和甜白葡萄酒。以酿造方式来说,可以分为葡萄酒、气泡葡萄酒、加烈葡萄酒和加味葡萄酒四类。其中一般葡萄酒的酒精含量约为百分之八到十五,然而加烈葡萄酒的酒精含量可能会更高。 1.3葡萄品种 葡萄酒的风味取决于酿酒葡萄的品种。因为不同的葡萄,所酿制出来的香味、喝的方式、收藏的方式都不同,所以风味会有很大的差别。葡萄的品种千变万化,而不同地区的地理位置、纬度、土质与气候,都有适合栽培的葡萄品种。酿制红葡萄酒的葡萄品种主要有:赤霞珠、梅洛葡萄、西拉葡萄、黑皮诺、马尔贝克、山吉欧维榭、格那希、内比奥罗、金芬黛、加美;酿制白葡萄酒的葡萄品种主要有:夏多内、雷司令、琼瑶浆、蜜思卡岱、白苏维侬、榭密雍、麝香葡萄、格乌塔明那、维欧尼尔、灰皮诺。要酿造好的葡萄酒,首先要有好的葡萄原料,葡萄酒的质量,七成取决于葡萄原料,葡萄原料是奠定葡萄酒质量的物质基础。所谓葡萄原料的质量,主要是指酿酒葡萄的品种,葡萄的成熟度及葡萄的新鲜度,这三者都对酿成的葡萄酒质量具有决定性的影响。葡萄酒的质量先天在于原料,后天在于工艺。我国东北、西北及黄河地区都适合栽培酿酒葡萄品种。 1.4 选题的目的和意义 本题目是年产5000 t红葡萄酒的工艺设计,是在结合中国葡萄酒业实际情况的

年产1000吨红葡萄酒生产设计

年产1000吨红葡萄酒生产设计 1.产品简介 红葡萄酒是由葡萄汁 (浆) 发酵酿制的饮料酒,它除了含有葡萄果实的营养外,在发酵过程中还会产生有益成分。研究证明,红葡萄酒中含有200多种对人体有益的营养成分,其中包括糖、有机酸、氨基酸、维生素、多酚、无机盐等,这些成分都是人体所必需的,对于维持人体的正常生长、代谢是不可或缺的。 红葡萄酒中含有丰富的单宁酸,可预防蛀牙及防止辐射伤害。饮用葡萄酒对女性有很好的美容养颜的功效,可养气活血,使皮肤富有弹性;红葡萄酒中还含有较多的抗氧化剂,能消除或对抗氧自由基,所以具有抗老防病的作用,经常饮用还可预防老年痴呆;特别是红葡萄酒中所含的酚类物质-白藜芦醇,它具有抗氧化、防衰老、预防冠心病、防癌抗癌的作用。每天适量饮用红葡萄酒者,心脏病死亡率是不饮酒者的30%,患痴呆症和早衰性痴呆症的概率为不饮酒者的25%。葡萄皮中含有的白藜芦醇,其抗癌性能在数百种人类常食的植物中最好,这种成分可以防止正常细胞癌变,并能抑制癌细胞的扩散。红葡萄酒正是由葡萄全果酿制的,故是预防癌症的佳品。最新关于这个有益化合物的研究表明,白藜芦醇可能还具有预防肥胖的作用。 红葡萄酒必须由红葡萄来酿造,品种可以是皮红肉白的葡萄,也可采用皮肉皆红的葡萄,其红色均来自葡萄皮中的红色素,而绝不可使用人工合成的色素。酒色分为深红,鲜红,宝石红等,用葡萄果实或葡萄汁,经过发酵酿制而成的酒精饮料。在水果中,由于葡萄的葡萄糖含量较高,贮存一段时间就会发出酒味,因此常常以葡萄酿酒。葡萄酒是目前世界上产量最大、普及最广的单糖酿造酒。红葡萄酒由于色泽喜庆,更是人们喜欢的葡萄酒之一。 2.年产 1000 吨红葡萄酒生产工艺

年产5000吨的薯片工厂设计_食品工厂课程设计 精品

食品工厂课程设计 《年产5000吨的薯片工厂设计》 说明书

目录 第一章概述 (4) 1.1薯片的发展历史 (4) 1.2膨化薯片生产工艺设计的意义 (5) 第二章厂址的选择 (6) 2.1厂址选择 (6) 2.1.1厂址选择的程序 (6) 2.1.2厂址选择应遵循的基本原则 (6) 2.2厂房布置 (7) 2.3厂址选择报告 (7) 2.3.1地理位置及基本情况 (7) 2.3.2废水、废渣排放与堆置 (8) 第三章总平面设计 (9) 3.1 总平面布置的原则 (9) 3.2车间布置(主车间) (9) 3.3总平面布置设计报告 (10) 3.4主车间布置设计报告 (11) 第四章工艺流程设计 (12) 4.1 原料、辅料的选择 (12) 4.2工艺流程叙述 (12) 4.2.1工艺流程方框图 (12) 4.2.2生产工艺流程图 (12) 4.2.3 工艺流程的详细叙述 (12) 第五章辅助部门 (14) 5.1辅助部门 (14) 5.1.1定义 (14) 5.1.2分类 (14) 5.2原料接收站 (14) 5.2.1场地 (14) 5.2.2设施 (14) 5.2.3 对原料的基本要求 (15) 5.3中心试验室 (15) 5.3.1中心试验室的任务 (15) 5.3.2中心试验室的装备 (15) 5.4化验室 (16) 5.4.1职能 (16) 5.4.2化验室的任务及组成 (16) 5.5仓库 (17) 5.5.1仓库设计的重要性 (17) 5.5.2仓库容量 (17) 5.5.3食品工厂仓库设置的特点 (17) 5.5.4仓库的类别 (18) 5.5.5仓库容量的确定 (18) 1

年产6000吨白葡萄酒工厂初步设计

6000吨白葡萄酒的全厂初步设计说明 书 题目:年产6000吨白葡萄酒工厂初步设计 专业: 生物工程系 白葡萄酒生产的初步设计说明书 1. 总论 1.1 概述 1.1.1白葡萄酒的特点 葡萄酒是用新鲜的葡萄汁发酵制成的。乙醇含量很低,通常在8%-14%之间。葡萄酒中含有丰富的维生素,特别是维生素B和C,饮用后可以帮助消化,促

进内分泌,使人的各种机能活力增强。从医学的角度上来看,葡萄酒确实是一种滋补强身的饮料,它还对贫血、动脉硬化、便秘、腹泻、肺炎、肝病、肾病、胆病等有一定的疗效。葡萄酒中还含有铁质和矿物质,对人体十分有益,经常饮用可以健康长寿。 葡萄酒按其颜色可分为红葡萄酒﹑白葡萄酒和桃红葡萄酒。现在具体介绍下白葡萄酒的具体特性:白葡萄酒酒体呈浅禾杆黄色,晶亮透明,香气纯正,果香和酒香雅致协调,具有苹果香、奶油香、柠檬香。口感圆润柔顺,回味悠长。比起红葡萄酒热烈的色彩,白葡萄酒的清透视觉更容易让人平静;在炎热指数直线上升的夏季里,以清爽口感著称的白葡萄酒,可称得上是夏日里新鲜果蔬菜们最佳搭档。确保能令你找回丢失的胃口。白葡萄酒与红葡萄酒相比,它们更具随意性。清晨的面包早餐,你可以将咖啡换成白葡萄酒;下午茶的甜点,你可以将红茶换成白葡萄酒;中午或晚上的正餐,白葡萄酒与我们熟悉的开胃沙拉、鹅肝酱、蘑菇浓汤、新鲜海鲜,乃至小甜品,可以做到一白到底。 1.1.2 我国葡萄酒行业现状及发展 近年来,我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。从2000一2004年国家统计局对全国葡萄酒企业统计(全部国有及销售收人在500万元以上的非国有企业)每年年报的数据来看,平均年增长为10%以上。 中国葡萄酒过去人都是以甜酒为主,葡萄汁含量低,经过近几年的产品结构调整,我国已形成以全汁葡萄酒为仁的产品结构,其中干型、半干型葡萄酒已占总量的50%一60%。高档产品品种也日益丰富,除已有国际公认的高档单品种葡萄酒外,高档起泡葡萄酒、庄园酒也相继投放市场,并且这些高档葡萄酒在世界评比中已获得不少奖项。这说明我国葡萄酒行业产品结构调整已开始进入健康规范的发展阶段。 随着葡萄酒国际交往的不断增加和友好合作关系的建立,葡萄酒企业的工艺技术装备有了很大进步。目前国内些大型葡萄酒厂都在使用国际先进酿酒设备,一些关键设备如除梗破碎机、除菌过滤器、酒石处理器、灌装设备等都从国外引进,这大大提高了葡萄酒产业机械化程度。在酿造工艺上,由于积极地采用国外葡萄酒先进酿造工艺井与我国具体情况相结合,进一步提高了我国葡萄酒的酿制水平。我国葡萄酒行业始终把不断提高葡萄酒产品质量放在重中之重的地位。近几年,国家葡萄酒监督检验中心对全国的葡萄酒检测结果表明,我国葡萄酒总体质量良好,市场销售的不同档次葡萄酒在满足不同消费人群的需求中其质量是可靠的。 我国葡萄酒生产区主要集中在山东、河北、吉林、天津、新疆、北京、河南、甘肃、广西、云南等10个省、市、自治区,占总产量的93.8%,其中山东、河北两省仍为葡萄酒生产大省,其葡萄酒产量占了全国总产量一半以上,带动了我国葡萄酒产业的发展。 要想发展葡萄酒首先要有好的原料,为解决我国葡萄酒业可持续发展,葡萄种植业也相应得到了发展。很多厂家对于基地建设都给予了很高的重视,国家对葡萄酒产区也给予了大力支持,相应开展了一系列原产地命名工作,将产地建设纳入法制化管理,先后有一批葡萄产区获得原产地保护,如昌黎产区、烟台产区、贺兰山产区、沙城产区。此外,参照“国际酿酒技术法规”,结合中国的实际情况,制订了“中国葡萄酿酒技术规范”,从葡萄原料到葡萄酒酿造的生产工艺都规定了必须遵守的内容与要求。又参照OIV葡萄酒指标拟订了“中国葡萄酒国家标准

食品工厂设计——年产30000t浓缩苹果汁工艺设计

摘要 本文设计主要是进行年产30000t浓缩果汁工艺设计。 对于浓缩苹果汁的产品特性,市场,国内外形势进行介绍,并指出未来高酸性浓缩苹果汁是未来的发展趋势和利润增长点。论述了整个生产工艺及操作要点,并进行物料衡算和设备选型。

目录 0.前言 (3) 0.1产品介绍 (3) 0.2 当今浓缩苹果汁现状 (4) 0.3浓缩果汁发展趋势 (5) 1.苹果生产介绍及厂址选择 (6) 2.工艺流程 (8) 2.1流程 (8) 2.2 操作要点 (8) 2.2.1 收果与运输 (8) 2.2.2 原料的验收 (8) 2.2.3 苹果的预处理 (9) 2.2.4 拣选 (9) 2.2.5 清洗 (9) 2.2.6 破碎 (9) 2.2.7 压榨 (10) 2.2.8第一次巴氏杀菌 (10) 2.2.9 酶解 (10) 2.2.10超滤 (10) 2.2.11树脂脱色 (11) 2.2.12浓缩 (11) 2.2.13 批次罐指标调整 (11) 2.2.14 第二次巴氏杀菌 (11) 2.2.15 无菌灌装 (12) 3.物料衡算 (12) 3.1.产量计算 (12) 4.设备选型 (14) 4.1 水果输送机 (14) 4.2 水果清洗机 (15)

4.3 水果破碎机 (15) 4.4 螺旋压榨机 (15) 4.5 巴氏杀菌机(第一次巴氏杀菌) (16) 4.6 超滤机 (16) 4.7 多效降膜蒸发器 (17) 4.8 巴氏杀菌机(第二次巴氏杀菌) (17) 4.9 无菌罐装机 (18) 5.厂区及车间布置说明 (16) 5.1 厂区总平面说明 (16) 5.2 车间布置说明 (15) 小结 (19) 参考文献 (19)

食品工厂设计说明书

第一章总论 第一节概述 大豆在我国有着悠久的栽培历史,古代称之为“菽”,现在同常把“黄豆”、“青豆”和“黑豆”统称为大豆。大豆是我国七大粮食作物之一,也是四大油料作物之一,在全国范围内广泛分布,种植面积大,尤其盛产于我国东北地区。 豆奶粉是大豆与牛奶营养的完美互补的产品,广为我国人民喜爱。它合理地将动物性营养物质与植物性营养物质科学调配,完好实现了营养互补,含有膳食纤维,更利于消化、吸收。具有以下优点: 第一,从营养价值上看,大豆蛋白质含量高达40%,是优质蛋白质,含有人体所必需的氨基酸,其中赖氨酸的含量高干谷物,是植物性食物当中最合理、最接近干人体所需比例的。另外,牛奶蛋氨酸含量较高,可以补充大豆蛋白质中蛋氨酸的含量,动、植物蛋白的互补,使氨基酸的配比更合理,更利干人体的消化吸收。特别是近年来,美国和英国先后发布健康声明:每天食用6.25克大豆蛋白,可以预防心血管疾病,使人们更加重视大豆蛋白的保健作用。 第二,豆奶粉中的脂肪主要是植物脂肪,不饱和脂肪酸含量较高,并含有人体所必需脂肪酸亚油酸,胆固醇含量低,可以预防动脉硬化。 第三,豆奶粉是经过超微粉碎工艺加工而成的,不除豆渣,大豆子叶被全部利用,膳食纤维的含量比同类产品高,膳食纤维有润肠通便的作用,可以预防直肠癌。 第四,豆奶粉中含有多种矿物质和维生素。 第五,豆奶粉中含有大豆低聚糖,大豆低聚糖对肠道内的双歧杆菌等益生菌有增殖作用,有润肠通便的作用,可以预防直肠癌;双歧杆菌等益生菌可以提高人体免疫力,延缓衰老。 第六,豆奶粉中含有大豆异黄酮,大豆异黄酮是植物雌激素,长期食用可以预防乳腺癌、前列腺癌;可以预防骨质疏松;可以减轻或避免引起更年期综合症。 第七,豆奶粉中含有大豆卵磷脂,大豆卵磷脂可以抗衰老,健脑。 由此可见大豆制品的生产在我国有着巨大的潜力和优越条件,因此将大豆进

葡萄酒包装工艺设计.doc

葡萄酒包装工艺设计 一、物性分析 葡萄酒的成分极为复杂,而且由于葡萄浆果本身的成分以及酒精发酵和苹果酸-乳酸发酵进行的条件、微生物种类、葡萄酒的酿造工艺和陈酿方式、葡萄酒的年龄等不同而有很大的变化。随着科学技术和葡萄酒学的进步和发展,人们对葡萄酒的认识和了解也不断地深入。目前,在葡萄酒中已鉴定出1000多种物质,其中有350多种已被定量鉴定。 (一)以下以表格形式列出葡萄酒的主要成分及其平均含量和影响其含量的一些因素。 1.葡萄酒中溶解气体的主要成分及其平均含量 2.葡萄酒中挥发性物质的主要成分及其平均含量

3.葡萄酒中固形物的主要成分及其平均含量 4.葡萄酒中有机酸的主要成分及其平均含量 5.葡萄酒中矿物质的主要成分及其平均含量 (二)葡萄酒成分分析 1.二氧化碳 在生化转化完成时,葡萄酒被二氧化碳所饱和,其含量为2g/L 左右。以后,葡萄酒的二氧化碳含量逐渐降低,贮藏温度越高,贮藏容器越小,葡萄酒搅动越频繁,其降低的速度越快。干红葡萄酒,0.2-0.4g/L,但是对于需长期陈酿的干红葡萄酒应降低其二氧化碳的含量;白葡萄酒,0.4-0.7g/L,但对于含糖的葡萄酒

应低一些;在葡萄汽酒中,其二氧化碳的含量可达 1.1g/L。国际标准规定,可在葡萄酒中加入二氧化碳,但处理后的葡萄酒中二氧化碳的含量不能超过2g/L。 2.水 水是葡萄酒的主要成份。但葡萄酒中的水,是葡萄植株的根系从土壤中直接吸收的,因此,是生物学纯水,它也是葡萄酒中其它物质的载体,正是这些物质,才使每一种葡萄酒具有其个性和风格。水,是葡萄酒“生命”的源泉。 3.乙醇 葡萄酒中乙醇的含量一般为7-17%,但有的特殊葡萄酒,如加强葡萄酒、密甜尔等,乙醇含量可达23%。葡萄酒中乙醇的含量用酒度表示,即在20℃的条件下,100L葡萄酒中所含有的纯酒精的升数。酒度对葡萄酒的质量、贮藏和商品价值都有很大的影响。 葡萄酒中酒精含量的高低直接与葡萄的成熟度有关:夏季天气状况良好、有利于成熟的年分,葡萄成熟度高,则葡萄酒的酒度高,质量好。酒度的高低还受葡萄酒的种类和产地的影响。4.挥发酸 挥发酸是葡萄酒中以游离状态或以盐的形式存在的所有乙酸系脂肪酸的总和。但挥发酸不包括乳酸、琥珀酸以及二氧化碳和二氧化硫。 在发酵过程中,可产生0.1~0.3g/L(以酒石酸表示)的醋

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