轧钢厂各工段岗位安全操作规程--公辅工段安全操作规程
公辅工段安全操作规程
段长安全操作规程
1、段长是所管辖工段安全生产的第一责任人，对所管辖工段的安全生产及消防工作负全面领导责任。
负责对所负责工段人员进行安全教育及安全技能培训。
2、负责组织好本工段每周一次安全活动日，要求员工熟知规程，搞好安全预防工作。
3、组织好本工段每周一次的安全检查工作，发现不安全隐患应立即组织处理并上报。
4、对本工段所属的设备、工具和安全设施要经常检查，保持良好状况。对于损坏安全设施的行为进行
处罚。
5、严格检查本工段员工劳保用品的使用，对违规现象进行批评教育，必要时进行处罚。
6、负责召集本工段安全事故分析会，写出事故分析报告，分析原因，落实责任，制定和落实整改措施。
副段长安全操作规程
1、协助段长贯彻执行《岗位安全操作规程》。
2、对本工段范围内的安全文明生产负直接领导责任。
3、参加每月一次的安全检查，对本工段所查出各种安全隐患负责制定整改方案并组织和落实整改措
施。
4、贯彻预防为主的方针，搞好安全预防工作。对分管区域所发生的各类安全事故协助段长召集分析会，
查明原因，采取措施，严肃处理。
5、做好本工段的消防工作，消除火险隐患。
6、对新员工进行安全培训，考核合格后方能上岗。
班长安全操作规程
1.班长是所管辖班组安全生产的第一责任人，对所管辖班组的安全生产及消防工作负直接领导责任。
认真执行本厂安全生产方面的规章制度及上级对安全工作的指导，以身作则，杜绝违章蛮干。
2.对本班组成员所使用的设备、工具、安全设施、防护用具及个人防护用品状况，发现问题及时处理
并上报。
3.对新员工、代培人员在上岗前应进行具体岗位安全教育，并指定专人带领方可上岗工作。
4.搞好每周一次的安全活动日及本班组消防演练。
5.对本班发生的人身或设备事故，必须立即上报，并认真组织本班人员按“三不放过”原则进行分析，
查清原因，落实责任，吸取教训，制定防范措施，杜绝类似事故重复发生。
6.搞好上岗前的劳动护品穿戴，禁止穿戴不齐全者上岗。
7.对本班组区域内的各类安全防护设施及消防设施应指定专人负责，并交接清楚，发现问题及时处理，
并做好区域保洁工作。
一、水泵安全操作规程
(一)工作前安全规定
1、工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。
2、未受过安全教育或安全考试不合格者不能上岗操作。
3、按照规定穿戴好劳动保护用品，女工戴好帽子。
4、凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在未作好防护装置前不得进行工作。
5、开始工作前应检查工作位置及周围环境，设备是否存在隐患。发现问题及时上报，经指示同意后方能开始工作。
(二)工作中安全规定
1、工作中严禁打盹睡觉。
2、不经批准不得擅离工作岗位，与工作无关者不得进入工作地点。
3、一切带电设备及线路严禁触动，接地线必须按规定接好。
4、检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。
5、操作电气设备时，一定对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作，操作顺序如下：
合闸：先合总开关，再合分开关。切闸：先切分开关，后切总开关。
6、绝缘用具要注意保管，定期试验，用前检查有无损坏。
7、在使用高、低压电缆时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离，不得同时试两相，防止短路、接地。
8、电机正在运行中不准更换电刷，如发现火花经班长同意后用砂布磨擦，严禁使用金属工具。
9、雷雨天要与电气设备保持一定距离。
10、在检查设备时，不得靠近转动部分和吸风口。
11、使用吊车时不准超负荷，不准从吊物下通过，使用前要检查电气设备、电磁闸、卷筒钢丝绳是否良好。
12、到井下、池边、地沟时要注意通风，无风机要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。
13、电机出吸风口不得凉晒衣物。
二、板框压滤机安全操作规程
(一)启动前的准备
1、每班对润滑点按量添加润滑剂。
2、均匀加入泥浆，以保证板框压滤机正常工作。
(二)启动
1、启动电机。
2、打开吸入泥浆闸门。
(三)停车：
1、关闭吸入泥浆闸门。
2、操作停止按扭，停运电机。
3、打开排泥闸门。
(四)维护
1、停车后将池底排泥闸门打开后，全部排出泥浆。
2、如泥浆浓度增加，池底泥料厚度增大，应提起耙子，并加大排泥量。
3、如板框压滤机发生事故，将池里泥浆全部排出，并用高压水冲洗。
4、定期检查管道。
三、柱塞计量泵安全操作规程
(一)泵启动前的准备：
1、检查吸入管道是否畅通无阻，有无漏气现象。
2、检查各另部件的固定情况，特别注意排出管道联接部分的密封情况。
3、检查连杆及十字头销轴，其间隙不宜过大，以免起动时产生过强的冲击。
4、检查各加油部位，使油量保持充足。
5、用手搬动蜗杆，使柱塞往返几次，观察罐体及机座内有无障碍物及杂音。
(二)泵的启动
1、打开吸入管道闸门，将闸门开到适当位置。
2、打开排出管道的闸门。
3、启动计量泵。
(三)泵运转维护
1、注意减速机箱盛油情况不得低于油线位置。
2、各润滑部位定时加油。
3、注意罐体的泄漏情况，如发现柱塞填料箱的螺丝松动及时旋紧。
4、注意蜗杆，蜗轮，连杆及十字头各部分润滑情况，防止发热和漏油，温升不得超过60℃。
5、运转中发现敲击声，必须立即停车。
6、注意保持泵体各部位的清洁。
7、每天至少向油杯中补充一次甘油。
(四)停机：
1、关闭吸入管道闸门。
2、停运柱塞泵。
3、关闭排出管道闸门。
4、如果长期停机或冬季必须放尽泵内液体，并擦净泵内个零部件，外露部分涂甘油。
四、加氯机安全操作规程
(一)操作方法，
1．加氯
开水阀，使水射器工作，开进水调节阀、使水箱充水并保持与溢流管相等的水位。
(1)关水气调节阀，使空气进入真空罩。
(2)徐徐开启氯阀，真空罩内氯气增多，空气泡减少，当压差管的水位达到标定值(即达到预定的加氯量)时，即为合适。
(3)慢慢松开水气调节阀，使水管内的水位接近于水箱的底部。
2．增减加氯量：
(1)若加氯量需要增大时，则可按加氯(1)(2)(3)步骤操作，若氯量增的较少，可再开氯阀。
(2)若加氯量需要减少时，可徐徐关氯阀。水气管水位过低或进入空气，可按加氯第(3)步操作。
3．停止加氯
关严氯阀，待真空罩内没有黄色氯气时，再关水氯。
(二)注意事项：
1．岗位人员在工作中不准打盹睡觉或擅离职守，非岗位人员严禁入内。
2．室内保持清洁卫生，通风良好。室内温度不得低于10℃，不得高于35℃保持15～25℃为宜。
3．开始加氯前，必须检查是否有跑氯情况，可用氨水(NH：OH)检查加氯机，氯瓶、铜管和有关接头，如有白色烟雾发生，即说明有漏氯现象。
4．压力水水压低于0.3kg／cm2时，应停止加氯。
5．氯气瓶压力低于0.5 kg／cm2时，应立即更换。
6．氯瓶应轻拿轻放，防止震动，氯瓶应存放在阴凉地方，不要放在阳光下面，以防发生氯瓶爆炸。7．氯气通过水接触30分后，余氯应保持在0.3kg／e为宜。
五、水处理药剂安全管理规程
1．药剂库的管理由加药工代管。负责库房清扫，药堆整理及使用药剂的事务。
2．各药堆放地，数量，进库日期应有明显标志，应分类存放，不得混放。
3．进药时由加药工监督，并指定堆放地点及方法。
4．药剂放置应离潮湿的地方两米以上，不得放在水管、汽管、水沟、水池等近旁。
5．不得用水冲洗药剂库。
6．不得在岗位上随地吐痰，不得将杂物掉入药池中。
7．使用时洒在地上的药应立即收起。
六、配管工安全操作规程
1．工作前必须进行安全技术交底，穿戴好劳保用品，检查好所用工具。
2．管子里面潮湿或管外有冰雪时，必须进行清扫烤干后，方可煨管。
3．往管内充砂子时，必须用烘干砂，要检查管内是否有油脂及其他危险物品，防止爆炸事故。
4．煨小型管子用水冷却时，人身不准对着管口，以防热气喷出伤人。
5．拆除或检修煤气、蒸汽、氧气管线时，必须将煤气、蒸汽、氧气处理好后方准进行。对承有压力的管道，绝对禁止用锤敲打。
6．在地下管线施工时，应事先进行检查沟壁等是否坚固，所用之工具不准向下投扔。
7．搬带丝时必须把袖口、衣口扣好，对好后通知对手，助手要站在带丝的侧面，以防带丝把轮过伤人。8．凡在三米以上的高空作业必须系好安全带，拴在牢固的支柱上，物件要放稳，双层作业戴好安全帽，严禁穿硬底鞋和代钉子的鞋，六级风以上禁止作业。
9．在井及池边作业必须有二人以上方可作业，戴好安全帽，上边设专人看护，做好联系信号。
10，地下管道、井内作业时，要有充分照明，但电压不准超过36伏。
11．吊放物件时，应检查起动机、钢绳、拉链、滑车是否好用，不准超负荷或迁就使用。
12．使用砂轮时，须将砂轮开起一分钟后方可使用，但磨件不得超过1.5斤。钻眼时严禁戴手套，物件要牢固，钻头要卡紧。
13．在易燃易爆地区工作时，严禁吸烟或点明火，如需要动火必须有动火证及有关单位联系。
14．对口相对法兰孔时，严禁将手指伸入孔内及缝内，防止伤手指。
七、天车安全操作规程
1．工作前必须进行安全技术交底，穿戴好劳保用品，详细检查机电设备是否良好，控制器和起动装置是否放在零位，极限开关制动器是否有效后，方准进行工作。
2．吊运物件时钢丝绳必须垂直，不准歪斜吊，不准超负荷，如特殊情况超负荷必须经领导和安全部门批准，并采取安全措施后，方准吊运。
3．严禁吊运易燃易爆物品(氧气瓶、瓦斯罐等)，如因生产特殊需要时须经领导、安全部门同意，采用专用吊车，设置安全吊具，经安全技术鉴定批准后，方准吊运。
4．凡检查、清扫、修理及调整自动器时，必须严格执行天车检修、维护制度。
5．禁止在吊物上站人，不准吊着重物在空中长时间停留。
6．在吊运物件时，司机必须听从一人指挥，如多人指挥或指挥信号不明显时，司机有权停车吊运，当有人发出停车信号时，司机均应即停车。
7．司机人员必须是视觉，听觉正常，经过专门学习训练，并经考试合格领导批准，方准独立操作。8．非司机人员禁止开车，不准在车上打闹，睡觉，司机不准擅离职守。
9．司机和维修人员，应经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行。司机工作结束须离开操作室时，必须切断电源，将起动装置和控制器放到零位。
八、化验室安全操作规程
1．工作前必须进行安全技术交底，穿戴好劳保用品，检查机械和电气设备及所用具是否正常，方可进行工作。
2．日常应用药品，毒品均需有标签注明，易燃易爆药品必须分别保管，严禁烟火。
3．在配药时不准向盛酸液瓶内倒水，防止爆炸。室内消火器材应保持完整有效。
4．经常清扫室内卫生。禁止用湿布擦拭带电设备，防止触电。
九、重油库安全操作规程
1、通则
（1）上班前将劳保用品穿戴齐全，将袖口，裤腿扎好，长发挽进帽内。
（2）严格执行交接班制度，接班时应详细检查设备，发现问题及时通知班长及有关人员处理。
（3）要坚守岗位，不准随便离开或设备交他人看管。
（4）室内所有电器设备，严禁私自调整或维修。
（5）未经允许严禁非工作人员动设备。
（6）班前、班中严禁喝酒。
2、防火
（1）严格执行消防管理制度。
（2）油罐区和油泵（包括值班室）绝对严禁吸烟和明火，不准在油罐区和油泵周围堆放易燃易爆物，经常保持平整、整齐、文明卫生。
（3）油罐区和室外有明显的禁火标志牌。
（4）油罐区和油泵房要有足够的灭火器材，并经常保持器材性能良好，人人会用。
（5）发生火患，火警后，必须切断油路并立即报告，同时要向外来协助灭火的人员指明要害部位，共同扑救，扑救时不准用水。
（6）油泵房或油池外起火，应立即使用泡沫灭火器或细砂灭火，平时要保持灭火器完好，并备有砂子。（7）油罐均设有半干式泡沫灭火系统，外接管接头位于各油罐后侧，应急时供消防车使用。
（8）要有专人定期进行安全防火检查，每次检查出了问题的要及时整改。大问题要及时上报。
（9）油库工作人员在工作时要遵守安全操作规程，并相互监督。对违反操作规程的行为应立即制止。
3、安全操作基本要求
（1）油车进入库区后，要即时卸油。
（2）认真掌握卸油和储油罐的存油空间，（密切注意油罐内的油位）转油罐的油要及时转入存油罐内。油罐严禁超负荷存油。严禁油罐冒油。
（3）如果油罐内存水过多，应打开放水阀门排水，在排水过程中要密切注意排水情况，严禁将油罐内的油排出。
（4）隔油池每月清理一次，每天检查一次，发现存油过高时，要及时排水，防止因隔油池溢满，造成废油进入外排水沟。
（5）及时检查油罐温度，使油罐温度在85℃--89℃之间，如温度过高，应及时调整油罐加热器进口的蒸汽阀门。
（6）开泵前,认真检查过滤器、加热器、阀门和回油系统，以及电器、油泵有无问题。
（7）开泵前，先打开油罐出口阀、过滤器进口和出口阀及油泵进、出口阀，并把油泵后回油阀稍开，待油泵正常后再将回油阀关或调到合适位置。
（8）正常运转时，要经常检查设备运转情况，供油压力稳定在规定范围之内，供油管路及阀门要由明显标志，并涂以醒目颜色，无关人员禁止操作、乱动阀门。
（9）值班人员在值班时，不准擅自离岗，不准睡觉，要经常检查室外的供油、防火情况。有异常征兆，要立即报告领导，并采取紧急措施。
（10）认真填写油泵、电器运转情况和油压、（包括油罐加热器的温度）等记录。交接班时，双方应对设备、仪表、控制阀等逐项检查，有不正常情况应及时报告，不准带病运行。
（11）掌握油罐油位，油位过低时通知值班长和有关领导及时装油。
3、维修及其它注意事项
（1）油罐内油体及油泵房的维修，原则上不准动明火。特别情况下必须动火修理时，需办理动火证并采取措施后方可动用明火。
（2）当油气含量达到0.6-0.7毫克每升时，禁止进入工作；当含量小于0.6-0.7毫克每升时，连续工作时间不得超过一小时，同时保证通风良好。
（3）维修用的工具，要使用铜制品工具或在工具上涂润滑剂（甘油或肥皂沫，防止碰撞产生火花）。（4）油罐、阀门、管线的油品凝固时，严禁火烤或用敲击的办法解决，可用蒸汽加热和开水烫
（5）泵房要通风良好，防止油气凝聚而发生爆炸事故。
（6）罐区蒸汽管道、加热器等必须绝热，以防温度过高而引起油气爆炸。
（7）禁止穿钉靴上下油罐顶，需要用手电时，先打开手电，再进入油罐区。
（8）油区禁止放易燃易爆品，油泵房内，电线应安装暗线。电器设备和照明应有防爆设施。
（9）油罐区应修建高度在2米以上的防护围墙，距明火间距离在6米以上，避雷器要良好可靠，定期试验，其电阻不大于4欧姆。
（10）转动设备检修维护前必须切断电源，在醒目位置上挂《禁止合闸》有人工作的操作警示牌后方可工作。
（11）蒸汽阀门开关要缓慢（禁止身体的各部位正对阀门杆），如发现管道内有水击声，应减少或停止给汽，直到水击声消失后再恢复给汽。
（12）压力设备的承压零部件禁止带压检修，或在有压力的情况下进行敲击。检修要入油罐时先通风，进入油罐要小心滑倒。
（13）对于安全设施不全的设备不准投入备用或使用。
（14）备用设备要定期检查，不准长期备而不用。
（15）消防设备每月试运行一次，每年模拟试验一次。
十、空压站安全操作规程
1 ．操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。
2 ．按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。
3 ．操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。
4 ．各类安全附件 ( 如安全阀、压力表、温度计等 ) 必须安全有效，水、风、油管必须畅通。
5 ．运转中要经常检查气压、油压、温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、定时记录。
6 ．电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。
7 ．不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。
8 ．一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。
9 ．检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。
10 ．维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。
11 ．发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告。
十一、总降（高压）作业规定
一、设备运行、维护和管理权限界定
1．出现下列情况，各单位必须服从总降统一指挥，按照总降指令操作：
（1）总降全停电，要求各单位进线、馈出全部拉开时；
（2）上级电网调度下达紧急拉闸限电指令时；
（3）在电网安全受到威胁时；
（4）电压、电流出现严重波动影响正常供电时；
2．各单位10kV高压室，正常时应两段分别运行，若需要Ⅰ段带Ⅱ段或Ⅱ段带Ⅰ段运行，需经总降同意后方可操作。
3．各单位滤波器的停送仍按原设备能源部下发的规定执行。
4．各单位其它各柜的操作自行管理。
5．500kW及以上高压电机启动前，需通知总降，在得到许可后方能操作。
6．总降管理界线为各单位的进线开关的第一断开点（上隔离电缆侧）；各单位外供电源的管理界线为下隔离开关，馈出电缆及以外设备由用电单位负责。
二、进入变配电区作业的有关规定
1.电气设备停电后，在未拉开有关电源开关并做好安全措施之前，不得进入遮栏和触及设备导体。
2.作业时作业人员及其使用的非绝缘性工具材料等与带电部分至少应保持下列安全距离。
4. 清扫配电盘应严防碰撞盘上设备，严禁私自调整DCAP监控保护单元箱的定值参数。
5.低压带电作业，必须由两名熟练的电气人员进行，相邻间应有绝缘物隔开。使用工具应有绝缘柄，
戴绝缘手套站在绝缘垫、台或干燥的地板上工作。
6.在运行设备的保护和表计回路上工作，应由两名熟练人员进行，工作前必须熟悉图纸和有关二次回
路，做好防止保护误动作的措施，断开电压互感器电源，短路电流互感器二次侧，才能进行工作。
7.严禁断开运行中的电流互感器的二次回路。在电流互感器回路上工作或处理有关缺陷时，应穿绝缘
靴或站在绝缘垫上。
8.在高压回路上使用钳形电流表，应由两名熟练人员进行，应戴绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘垫上。
测量时注意不要触及其它物体以防短路。
9.使用手电钻应戴绝缘手套站在绝缘垫上，电钻外壳应有单独的接地线。不允许利用单相电源的零线
做接地线。
10.在室内动火时应特别注意火焰与带电部分的距离，10千伏及以下距离为1.5米，10千伏以上
距离为3米。在变压器附近动火时，应采取必要的隔离措施，配置适量灭火器，并有人监护。11.室内搬运梯子、母线等长物时，要有人监护，注意与带电体的安全距离。梯子应牢固，应考虑
即使梯子倒下，也不致触及或接近带电体。
12.高处作业应系安全带，严禁向上、下抛工具、物件。在下面的人应戴安全帽。
13.所有安全用具，均应定期耐压和机械强度试验，严禁使用不合格的安全用具。
三、电力电容器安全工作规定
1. 巡视检查运行中的电容器组，禁止打开电力电容器的网门与遮栏。
2. 运行中无内置放电电阻的电容器，在切断电源后进行工作前，应做好下列措施：
（1）已接有外部放电电阻者，低压至少放电一分钟，高压至少五分钟；
（2）未接外部放电电阻者，应逐组进行端子间人工放电，时间同上。
3. 电容器在断开电源后，如需要重新合闸，有放电电阻的应等待三分钟以上，无放电电阻者，应经人
工放电后，方可重新合闸。
4. 电容器上检修工作，必须停电、放完电、装好接地线后，方可用手接触；更换熔断器时，还应将电容器个别放电。
5. 运行中的电容器，如发现铁箱有严重鼓肚、漏油现象时，不准接近，立即停用该电容器，上报设备管理部。
6. 检查无功补偿遮栏内的电容器，必须停完电，并使开关接地，五分钟后进入电容器室。在任何情况下严禁翻越栏杆进入电容器室。
7. 当一段电容器运行，另一段电容器需停电检修时，则必须采取安全措施，并派专人监护，禁止进入运行中的电容器安全距离以内。
8. 电力电容器组的敞露导电部分，应有网状遮栏，使带电设备元件绝不可能被触及。
9.在熔断器熔断及事故跳闸后，必须查明原因，处理完成后才允许更换熔丝重新合闸运行。
10. 电容器爆炸起火，应立即切断电容器断路器、拉开隔离开关，同时用灭火器和黄砂灭火。
四、开关安全工作补充规定
1.进入高压柜工作前应先检查确认上下隔离开关已经拉开，将转换手柄旋至“检修位”。
2. 高压柜上隔离无隔板时，在柜内工作，应设专人监护，工作人员活动范围及手持工具、物件等应与
带电母线保持安全距离。
4. 在同一系统同时进行两项及以上工作时，需要送合闸、操作保险或在二次回路上工作时，必须通知
继保工作负责人，待对方采取措施或撤离现场后，方可工作，以免造成触电或开关突然跳闸伤人。5. 室外设备检修登高作业需使用人字梯时，应检查人字梯是否牢固，人字梯架立应牢靠，采取“打点”
防滑措施，并派专人扶梯。用梯子登高作业有困难时，应搭脚手架。
6. 在高压柜内工作时，不许蹬踩电流互感器二次引线。工作后应检查电流互感器二次线是否有断线或松动现象。
五、电力电缆安全工作规定
1. 电缆支架、电缆托架应定期检查。对支架松动、锈蚀严重、无接地线或接地线脱落部分要及时维修。
2. 电缆室、电缆沟出口道路，要保持畅通。电缆沟盖板，要保持完整。对电缆室和电缆沟要定期进行清扫。电缆沟上不准堆放易燃、易爆、腐蚀性物品，沟上动明火，必须采取安全防护措施。
3. 高低压室大门装设挡鼠板，定期采取各种灭鼠灭蛇措施，防止因鼠害蛇害等造成电缆事故。
4. 按技术规程要求，对电缆有计划进行预防性试验，不得随意取消预防性试验、或降低标准。
5. 对于电缆密度大，沟道温度高的，要加强检查，测量电缆外皮温度，监视电缆导体温度不得超过规定值。发现局部过热，要查清原因立即处理。
6. 加强电缆缺陷的管理。维护和运行人员在检查电缆以后，要填写巡检纪录或缺陷纪录。
7. 凡是高低压电缆线路开关跳闸后，必须及时查清原因并排除故障，才能重新合闸。
8. DCAP装置发出报警信号，必须查明原因，在事故消除或处理后，方可复位。
9. 电缆沟不允许漏水，渗水，必要时应设置排水装置。
10. 电缆井内不允许有积水和油污，不允许电缆长期在水中浸泡，尤其不允许在酸、碱的污水中浸泡。
11. 沟道、地下室、电缆夹层、电缆井在电缆集中和易着火地点、出入口处，应配备足够数量的灭火器
或砂箱及专用消防工具，就地安放，妥善保管。
六、说明
1. 严格执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）
2. 此规定系结合公司实际对上述规程的补充说明。
上料工安全操作规程
上料工安全操作规程 一.作业流程 接班点检→指挥铲车、后八轮上料→通知主控开料仓→更换或检修上料设备→清扫卫生→交接班 二.安全点检内容及标准 1、矿槽格筛、料仓、扶手楼梯无脱焊、无腐蚀，下地仓要手扶楼梯栏杆。 3、个人防护在现场作业必须穿戴好劳保用品，按规定或要求戴口罩。 4、防触电、电机接（零）保护装置齐全，湿手不能触摸电器设备，严禁用水冲洗电器设施。 5、矿槽前干净无杂物，无油渍无积水。 6、振动器基座无松焊，螺丝无松动。 7、平板闸门操作灵敏有效。 三.作业标准 1.1接班穿戴好劳保用品，到作业现场员工必须穿好夜光服，下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况，检查设备设施是否正常。 1.2所有皮带未启动前，不得开料仓。皮带正常运转后，告知行车工开始装料并通知槽上开始放料。开料仓时，不得立即开到极限。皮带不运转时，及时关掉平板闸门，查找原因。 1.3 正常生产时，注意观察料仓下料情况。发现料量不正常时，及时与行车工联系，问明料仓情况。清理下料口或者堵料时，要事先与主控打招呼，关掉皮带机总闸并由邻近岗位工协助处理所发现的问题。严禁单独清理。 2.1 矿槽上料时，站在较高和显眼的地方，指挥后八轮进料，不能站在车后面和四周，避免撞伤，发现有杂物时应及时和司机取得联系，
方可捡除。发生料仓卡料时，及时通知主控工，并停机拉绳，做好安全锁定并挂检修牌，清料仓给料机时，选择好合适的站姿，与3#皮带工配合清料。 2.2 上完料，要对现场进行清理,撒落的原料及时回收,保持现场整洁.清理设备卫生时应停机清扫，清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭，应用皮老虎和专业工具清扫，避免触电。 2.3设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁，送电，恢复正常.
公司各岗位安全生产操作规程
（一）管理人员安全生产操作规程 为了加强车辆运输安全生产管理，杜绝和防止各类事故的发生，切实做好二○一二年度的安全生产工作，根据有关部门文件精神和按照“经济要上去，事故要下来，管生产必须管安全”和“实行以人为本、坚持生命至上、构建和谐交通”的指导思想，结合我司实际情况，为了明确责任人安全工作职责，强化安全管理，确保二○一二年度运输安全生产各项措施的落实，特制定如下规程： 一、安全生产工作是事关经济发展、社会稳定和人民群众生命财产安全的大事，责任人要以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山，稳定压倒一切”为指导思想，必须以“安全就是效益”为企业的生产宗旨，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全思想意识，时时讲安全，处处抓安全，事事重安全，以自身的行为带动全局，做到警钟长鸣，常抓不懈。 二、部门负责人（责任人）要亲自抓本职责范围内的安全生产工作，并与职工签订责任书，形成一级抓一级，层层抓落实的安全生产管理网络，严格约束所属营运车辆的违章行为，加强对承包经营者及驾乘人员的宣传教育，规范其经营行为，将违章行为降低到最低程度，做到安全工作有目标，管理有制度，责任目标到人，各部门职责如下： 1. 总经理负责主持公司的日常工作，对各项安全生产提出实施方案，督促各部门负责人做好安全生产各项具体工作，参与公司各项重大事务的研究与决策，审议下属单位呈报的各类文案及报表； 2. 各部门负责人要亲自抓本单位的安全生产工作，在安全生产工作上起领导、检查、监督的作用，做到知法、懂法、守法，全面了解所管辖车辆驾乘人员的思想动态和身体状况，作好驾乘人员的安全学习，强化职业道德教育，确保行车安全，认真向下属各科室、各营运车辆承包经营者、驾乘人员宣传贯彻《道路交通安全法》、《安全生产法》、《道路运输条例》，做到家喻户晓，人人皆知； 3. 业务人员负责做好车辆的各种规费缴纳、报停、复驶，车辆的变更、迁出、二保、检测，各种牌证的申办、变更、缺补等工作，及时督促车辆办理保险，对安全隐患要及时提出整改意见和办法； 4. 保险人员负责做好所辖车辆的保险承保、续保、事故索赔等工作，车辆保险期满前一星期应通知车主续保，到期车辆未接到通知而延误保险，造成车辆事故的，追究相关责任人的责任； 5. 财务人员负责做好公司车辆各种规费的征收，做好运输发票的开具、发还等工作，缴纳各种应交的税费，编制员工工资册、花名册等相关报表，做好职工的工资、福利的结算
中控岗位安全操作规程
中控岗位安全操作规程 1、开机时一定要和相关岗位取得联系，并确认一切正常后，方可开机。开启和关停设备必须按规范操作顺序进行，严禁违章作业。 2、当设备进行检修时，必须严格执行“机修工安全操作规程”，填写“规范检修安全责任表”，切断电源，挂上“安全警示牌”，做好监护工作，当检修完毕后，还应去现场检查，确认正常后，先打长警铃后方可开启设备。 3、在正常开车中如遇设备突发性故障应及时停机，并按第2条要求协助做好规范检修工作。 4、进入现场检查设备或处理问题时，要穿戴劳保用品，严禁用手直接接触设备高温及传动部位，需进入设备检查应参照“进磨机内安全操作规程”进行，当预热器发生堵塞需清堵时，必须严格执行“预热器捅堵安全操作规程”。 5、正常操作时要密切注意窑和分解炉内燃料的安全燃烧，分解炉的出口温度、CO出口温度、窑尾温度应严格控制在规定范围内。 6、点火时应保持窑头罩负压，特别时窑况出现异常时，要防止窑头往外喷火。 7、止料时必须注意预热器各级锥体负压情况，防止在各级锥体处积料、堵料现象。 8、预热器C1出口CO含量超过0.1%时，要立即关停窑尾电除尘器，
并在CO含量达到控制要求后至少5分钟后再开启电除尘器。 9、停电时如不能很快送电时，要及时使用备用电源进行翻窑，以防窑胴体变形。 10、煤磨时口温度应小于3000℃，出口温度应小于750℃，煤粉仓温度应控制在750℃以下，煤磨防爆袋除尘温度应小于600℃。 11、煤磨要低温大风操作，以防煤磨系统管道内积煤粉后自燃爆炸。 12、计划检修或停窑时间较长时，必须将煤粉仓用完，防止自燃爆炸。 13、加强对所管辖设备的监控，若发现安全隐患，及时向车间汇报，直至排除为止。 14、严禁在中控室控制台上放茶杯、雨具和工作无关的杂物，严禁吸烟，严禁使用电炉，严禁用火。 15、交接班时必须交 安全，如发生事故要及时、如实地向车间汇报，并采取积极措施处理事故。
上料工段安全操作规程示范文本
上料工段安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
上料工段安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐 全良好。 二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓 是否坚固。震动电机的温计情况。 三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的 油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时 清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看 护。以防发生安全事故。（2）清扫器，导料槽和支架要经 常检查。 四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转 动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电 机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。
五检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带，以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂，有无破裂现象。 八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。 九检查桥架拱度，角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开
危险化学品各岗位安全操作规程
危险化学品各岗位安全操作规程 （一）、危险化学品主要负责人岗位： 1、负责本企业经营的危险化学品的组织领导工作，对本企业经营化学危险品业务负主要领导责任，传达贯彻落实国家关于安全生产的法律、法规和规章制度。负责落实本企业制定的《危险化学品经营安全管理制度》。 2、本人要参加安全生产监督管理局及从其他组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书。 3、对本企业的经营人员负有安全教育和管理培训的责任。 4、在经营危险化学品的过程中，要做到以下几点： ①、不与没有生产许可证的企业进行危险化学品贸易和合作。 ②、危险化学品要按照安全管理要求制作书和安全标签。 ③、不向没有生产许可证和经营许可证的企业和个人出售危险化学品。 ④、不经营国家禁止经营的危险化学品和剧毒化学品生产的灭鼠药以及其他可进入人民日常生活的化学产品和日用化学。 ⑤、对经营的危险化学品的性能、危害和防范措施要求做到心中有数，并且具有解决突发事件的应变能力。 （二）、危险化学品经营业务员岗位： 1、在经理的领导下从事危险化学品的经营活动，对经营的危险化学品负有直接责任。 2、要积极参加安全生产监督管理局及其他部门组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书，方可上岗。 3、了解和掌握本企业经营的危险品的品名、性能、危害和防护措施，在特殊情况下能够简单处理缩经营的危险化学品带来的危害，懂得防护和保护自己。 4、在经营过程中，能够按照国家有关规定和法律法规办事，坚决不从没有生产许可证的厂家进货，也不向没有经营许可证的厂家和个人销售。要坚持要求买方使用具备专业运输资质的车辆承运。 5、负责业务台帐的建立、记录和保管。 6、在经营过程中，使用国内包装容器的时候，一定要用具有国家批准证书的厂家产品，确保危险化学品的安全。
岗位安全操作规程
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
水处理车间各岗位安全操作规程
水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 （一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 （二）安全操作要求
1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
岗位安全操作规程
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
喷煤上料工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD182 喷煤上料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
喷煤上料工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。 2、开机前要对各设备进行检查，开机后要及时通知制粉。 3、上料结束，停掉大倾角皮带机，再按钮停配仓皮带机。 4、根据不同的煤种对应选择压下犁式卸料器。 5、皮带运转期间，禁止清扫和加油，禁止维护托辊、清扫器等部件。 6、严禁钻跨皮带，同时防止皮带扣钩挂衣物伤人。 7设备检修时，应先切断本设备主电源，并挂上“禁止合闸”牌，并经确认后方可进行检修。检修后，启动皮带前应检查皮带上是否有人，有无障碍物，先点动试车，确定无问题后再正式试车。 8设备上安装的警示牌和防护罩应保持完好，不得任意拆除，如检修时，加油需拆下防护罩，等作业完毕后应立即恢复。 9清理粘结在滚筒、托辊表面附着物时，要停机清理，
4.3大酒店各岗位安全操作规程
大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)
一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位，应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套，绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具，安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作，必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作，其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位，由断开电源人执行，由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作，操作人员与带电导体应保持安全距离；断开作业设备的电源，禁止在真空断路器线路工作，工作部分与电源最少有一个明显断路点；断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离，小于安全距离，必须采取绝缘板隔离措施；操作即可送电到作业设备的开关或刀闸，应采取防止误合闸措施；在刀闸传动机构上加锁；根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序，拉开低压分路开关；拉开低压总开关；拉开高压真空开关；拉开高压隔刀闸；挂上工作标示牌。 8、送电操作程序，合闸时与停电顺序相反；详细检查合闸是否
生产岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-85377 生产岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
生产岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 第二条认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 第三条开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。 第四条严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，
白灰厂上料工段安全操作规程(最新版)
白灰厂上料工段安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0855
白灰厂上料工段安全操作规程(最新版) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。（2）清扫器，导料槽和支架要经常检查。 四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。 五检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮
带。严禁跨越皮带，以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂，有无破裂现象。 八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。 九检查桥架拱度，角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊，开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查，一人看护，以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K3865 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度标准 版本
化工企业各级岗位安全操作规程管 理制度标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、目的： 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围： 所有岗位 3、责任者： 安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管
负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相
同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
轧机岗位安全操作规程
轧机岗位安全操作规程 一、交接班安全注意事项 1、交班组在交班前15分钟内仔细点检所属设备状况，将设备异 常情况详细记录。通知整备人员并交待接班组。 2、接班组在接班后10分钟内仔细点检所属设备状况，将设备异 常情况通知机械电气整备人员。 3、交接时要将设备隐患点详细传达到班组每个成员，避免发生 不知情的误操作。而导致安全事故。 4、如果在轧制过程中交接班，交班组必须详细告之接班组钢卷 前面的生产情况尤其是异常情况；而接班组也必须了解钢卷 前面的生产情况，做到心中有数生产。 5、每天的交接班活动必须进行而且以安全为主，向班员宣传安 全生产的意义。 6、交班组要详细向接班组交待前生产形势，上级作业安排，接 班组要严格执行。 二、生产准备安全事项 1、原料吊运首先检查捆带状况，一根或捆带破损未扣牢的严禁 吊运，一定要重新捆好方可吊，其次吊卷人员不得站在钢卷 下或正侧面，防止意外伤人，再次正确执行行车指挥信号， 确认“C”形钩是否完全插入钢卷内径中，防止“C”形钩伤 人。 2、使用相关工具器材前必须检查其完好状况，严重开裂或报废
的工具器材严禁使用，也要小心防止滑落砸坏设备。 3、叉运垫纸注意叉车伤人，吊运垫纸注意吊带十分系好，以防 垫纸滑落伤人，叉车严谨坐闲杂人员。 4、搬运工作辊时两人注意协调，防止辊子伤手、脚，同时一定 要注意爱惜工作辊，不要在搬运中碰伤辊子。 5、准备好生产所需的各类劳保用品，并按标准佩戴使用。 三、机组启动及停止时的安全作业事项 启动前： 1、确认冷却水阀门是否开，压缩空气阀门是否开，电气整备电 是否输上，轧制油、液压油是否可以正常供给，阀门应打开，液位不足应补充。确认各危险部位有无闲杂人员，命其离开 后才能开机。 2、确认电气、机械设备有无异常，如有必须通知有关人员修理 好方可开机生产。确认轧制油、液压油泄露点，有，要通知 整备修理。 3、确认机架下滤网有无堵塞，防止轧制油外溢。 4、检查辊系状态，如支撑装置、悬挂装置，锁紧装置，W/S轴 承的状态，损坏要马上修理或更换，否则不能开机生产。5、检查现场环境卫生，杂物必须清理干净，油污也要清理干净， 防止绊倒、滑倒；检查D/S传动的安全罩是否盖好。
原料上料工安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料上料工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
原料上料工安全操作规程(新版) 1、开工前检查立式冲击破碎机、颚式破碎机、带式输送机、斗提机等设备是否正常，确认无误后方可开机。 2、严格按照车间通知库号、入料、不得错误操作。 3、严格防止破碎机进入铁块，及时清除铁器上的铁块。 4、检修设备时要在开关部位悬挂“禁止全闸”警示牌。 5、开机顺序 （1）石膏：手动翻板→对应收尘器→提升机辅转→切开辅转后固定→启动提升机→颚式破碎机→皮带输送机→喂料→停机相反（2）熟料：收尘器→提升机辅转→切开辅转固定手柄→启动立式破碎机→回油泵电机→供应泵电机→回油泵回油后→启动立式破碎机→带式输送机喂料关机则相反：注意：停止立式破碎机后，3分钟后停回油泵→回油泵无油时→停回油泵，主相内无料后停主机。
6、经常检查袋式除尘器运行情况，发现问题及时处理，如反则，下料器堵料，风管堵塞等。 7、上下楼小心谨慎，测量库存时检查好测绳重坠量是否,确认后测库，不得将坠物进库内。 8、启动除尘器时，下料器自动系统正常运转后方可离开，并经常检查。 9、上班期间穿戴好劳动保护用品。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
岗位安全操作规程编制的流程
岗位安全操作规程编制的流程 一. 岗位安全操作规程编制的基本要求 1. 岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别，编制工作应按文件编制的流程进行；对现有安全操作规程的完善流程，与编制流程基本一致，可根据实际情况适当简化。 2. 岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下，由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调，由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制；必要时，可组成编写组，但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。 二. 岗位安全操作规程编制的步骤 1. 对作业岗位及其安全风险、安全作业要求等进行摸底调研，收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求，并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。 2. 岗位安全操作规程总体策划，确定本单位岗位安全操作规程架构。 3. 确定各个岗位安全操作规程的结构和主要内容，并起草形成初稿。 4. 编写人员和安全管理人员对初稿进行初评，根据初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿；宜将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见，并根据反馈意见进行完善修改。 5. 组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、管理人员、工会或员工代表等，对评审稿进行评审，根据评审意见修改后形成岗位安全操作规程报批稿；小微企业可将初评和评审环节合并进行，直接形成报批稿。 6. 履行岗位安全操作规程的审批手续，通常应由企业安全分管领导或企业安全管理人员审核后，报企业主要负责人批准发布，大中型企业主要负责人可通过授权委托安全分管领导批准。 7. 岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。
岗位安全操作规程
岗位安全操作规程
中粮粮油工业黄冈饲料厂安全操作规程 编制：刘潇 批准：丁学森 日期： 5月
制粒岗位安全操作规程 1 目的 为了保证人身安全，减少和杜绝在生产运行和检修过程中安全事故、工艺事故的发生，营造一个安全、良好的工作环境，根据本岗位工艺操作特点并结合车间实际情况特制定本规程，岗位必须认真遵守和执行。 2 适用范围 本安全操作规程适用于饲料生产车间制粒岗位运行人员及进入本岗位工作的全体人员。 3 术语和定义 危险源：是可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态； 事故隐患：是指导致事故发生的根源，泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 风险：指某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。 事故：一般是指造成死亡、疾病、伤害、损坏或者其它损失的意外情况。 4 制粒岗位规程内容 根据《生产过程危险和有害因素分类》（GB/T13861-1992）规定，结合本工序作业场所的情况，对制粒工序存在危害有害因
素进行辨识并提出相应的防范措施。 4.1动力设备必须现场开停车，全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、润滑良好、紧固良好、安全保护设施完好等相关条件，并确认无人在进行设备检修作业，方可启动，启动后如发现异常，应立即停机检查、报告并做好记录。 4.2分气缸温度较高，禁止用手触摸，以防烫伤。 4.3必须严格按作业指导书进行操作。 4.4操作者不得擅自改变工艺指标，需要改变时执行工艺指令。 4.5各类安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除。 4.6在现场巡检时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，禁止在转动设备上跨越。 4.7正确判断和处理异常情况，紧急情况下，应先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。 4.8在工艺过程或设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。 4.9生产过程中各项参数、仪表显示数据异常，要及时调整，并与有关岗位沟通并记录。 4.10在车间内日常巡检、操作、故障处理时（在岗亭内除外）必须正确佩戴安全帽。 4.11操作分气缸等高温设备时，要侧面操作阀门并慢慢开启，同时检查分气缸疏水系统是否正常。 4.12处理故障时，严格执行五步安全工作法，对于临时用电、高处作业、受限空间作业、动火作业要办理相关作业票。
上料工段安全操作规程(2021)
上料工段安全操作规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0567
上料工段安全操作规程(2021) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。（2）清扫器，导料槽和支架要经常检查。 四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。 五检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮
带。严禁跨越皮带，以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂，有无破裂现象。 八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。 九检查桥架拱度，角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊，开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查，一人看护，以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
下料工安全操作规程
下料工安全操作规程一.作业流程 接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护 二.安全点检内容和标准 1.作业场所：通道畅通、无杂物，地面平整无积灰、无油渍，照明良好。 2.平台楼梯：栏杆扶手，楼梯无腐蚀，无胶焊，无松动，踏板无杂物。 3.休息室：通风良好，物品定置摆放，开关无漏电，接线无裸露，地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音：安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施：拉绳开关、急停开关灵敏有效。接（零）装置完好，接线无裸露。 6.料仓口格网：牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮：防护罩（栏）安好，牢靠有效。 三.作业标准 1.操作工到岗后，先穿戴好劳保用品（安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带），然后询问上班安全生产情况，与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况，检查时必须行走安全路线，上下楼梯两手必须抓紧栏杆，检查正常，接班人履行接班手续，做好接班记录。 2.上料前，操作工前往料仓查看存料情况，向班组长了解有无料种变
化，并发出所需补给料种信息，操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后，组织上料时，操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业，做好互保，操作工做好立岗作业，密切注意物料情况，物料有无杂物，锐利的物品等，发现异常，立即停机排除杂物，再恢复生产。换料换仓时，操作工密切关注料仓仓位，不允许混仓，空仓，溢仓，不跑料，操作小车时，思想集中，手不能放在小车轨道上，小心碰伤。． 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业，严禁接触皮带、横过皮带，必须走安全过桥，皮带机在运转或停止时，不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机（关掉事故开关），拉绳，及时报告有关人员采取紧急抢救措施，同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好，使用电锤时，首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好，防止触电，操作中如出现操作失灵或停不住现象，应立即切断电源，通知维修电工处理。 6.高空吊物： 6.1严格执行电动葫芦的操作规程：（1）起吊前应检查设备的机械部份，钢丝绳、吊钩、限位器等完好，检查电器部份应无漏电，接地装置良好，每次吊重物时，在吊离地10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。（2）不准超载起吊，起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时，严防冲撞。（3）起吊物体要捆扎牢固，并在重心，吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人员头顶越过，
各岗位安全操作规程83012
各岗位安全操作规程 一、各工种安全通则 1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳防用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违反劳动纪律的行为，以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。 7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。 二、炉前工安全操作规程 炉前操作在高炉生产中占有十分重要的地位，是保证高炉达到稳产、优质、低耗的关键性岗位。其安全操作规程是： (一)炉前工在工作前必须穿戴齐全劳保防护用品，不允许因防护不当而发生事故。 (二)出铁前要对炉前所有岗位进行严格检查，发现事故隐患及时处理，在存在事故隐患的情况下禁止出铁。
(三)出铁前的准备工作主要有： 1、清理大壕，下渣壕中的冷凝渣块和缓冲包中的沟铁、保证渣铁流动畅通。 2、检查铁口泥套是否完整、发现损坏及时修补，并在出铁前烤干。 3、大壕、小壕、要定期修补，保持完好，损坏后随时补垫并烤干。 4、撇渣器要定期制作、出铁前把残渣凝块打开或除去，并检查是否畅通。 5、垒好沙坝并烤干。 6、小壕咀要及时更换、修补并在出铁前烤干。 7、泥炮要转动灵活，出铁前装好炮泥将活塞顶紧，不能把冻泥、太硬太软的泥装进炮膛，有故障及时排除。 8、准备好各种辅助性工具，并有秩序地放置在合适的地方。 9、开口前要与铸铁机取得联系。 (四)准备工作做好后，按规定的出铁时间提前十分钟开口，当铁口潮或难开时应酌情提前。 (五)开铁口时要根据炉温的变化和铁口情况决定口眼的大小和孔道的深浅。 (六)开铁口和渣口前检查冲渣沟是否有水，如无水要向冲渣水泵房发出送水信号，见水后方可打开。 （七）铁口打开后注意铁流变化保持孔道畅通。 （八）出铁时不得横越大壕、渣壕，用大锤前要检查锤头是否牢固，不得将手伸时炮堂内，休风后不得正对风口操作。 （九）严格禁止用冷冻物体接触铁水。 （十）当估计到实际出铁量与理论出铁量基本相符时，铁口喷出的煤气和渣铁