自动车床操作说明

宁波有限公司

一、准备工作

1、工程名称：车削。

2、使用设备：自动车床。

3、使用工具：机械配属的常用工具。

4、使用测量仪器：游标卡尺，千分尺及其它相关的测量仪器。

二、操作前注意事项：

1、依作业指导书之规定，工作前必须戴好劳动保护品、女工戴好工作帽、不准围围巾、禁止穿高跟鞋。操作时不准戴手套、不准吸烟、不准与他人闲谈、精神要集中。

2、接通电源，查看电源指示灯是否亮，并检查电路是否正常。

3、查看主轴箱内润滑油是否足量，不足时给予补充。

4、查看液压油是否足量，不足时给予补充（请用46#抗磨液压油）。

5、检查刀具是否需要研磨。

6、查看夹具是否能正常夹持。

7、给润滑部位加油润滑。

8、根据所需加料长短和大小调整送料行程和挡销高度。

9、上料。

三、开机注意事项：

1、启动油泵，给工作系统提供动力，否则无法进行运动。

2、手动调整封口长度。

3、手动启动车削电机，调整托板使工件达到要求尺寸和精度。

4、前面几项调试好以后，执行半连动加工，看车削效果是否良好，边车削边调整相

应机构，直到加工出理想工件。

5、完全调整好以后，方可选择自动进行加工。

6、加工过程中如若出现异常情况，应立刻按下急停按钮，并查找原因，排除故障以后方可继续加工。

四、停机操作：

1、加工完后取出夹具内工件，使夹头处于放松状态。

2、切断电源。

3、进行清洁保养。

五、润滑及保养：

1、机床运行中由于油温升高，可能导致油管接头渗油现象，此时应对整机油管接头重新拧紧一遍。

2、托班上的各油孔给予每班注油2次，每次在注油管有油的情况下压下手油泵2~3下。

3、油箱内油液不得低于油标视口，不足时立即给予补足，油液从上一次更换之日起每间隔半年更换一次。

4、主轴油箱内润滑油不得低于油标视口，不足时给予不足，并每半年更换一次。

5、主轴组件上的三爪及滑套每日给予少量黄油润滑。

6、夹头锥面与主轴锥面接触处给予每日润滑，每日取出夹头，清理夹头和主轴内铁屑及杂物。

7、每天至少打扫卫生一次，保持设备清洁。

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