AV生产部总装车间生产日报制作管理规范

1．目的

规范并完善AV生产部SMT车间各生产线生产日报的制作,正确体现AV生产部各生产线的生产状况,以便其他各服务部门做好相应的工作计划及安排。

2．适用范围

适用于AV生产部SMT车间各生产线。

3职责

SMT车间生产线:负责生产日报的填写并保证数据的规范性与正确性,并将相关数据交部门统计员录入PTM系统

生产部统计员:负责对生产日报相关数据的汇总

SMT车间负责人：负责审批PTM系统中的生产日报与无作业

4具体规定

4.1制作方法及要求

AV生产部SMT车间生产日报主要体现以下几个部分:①生产日期；②各机型、批次、批量及生产完成情况，③当日转出及批次累计转出数量；④各部门影响生产无作业工时时间与原因记录；⑤借用工时情况记录；⑥其它记录；⑦编制及审批人

4.1.1生产日报上的生产日期要求必须填写，并填写正确，要求次日早晨9：30之前上交当日的生产报表；

如：今日是2005年5月25日，则上交的生产报表的上填写日期应为2005年5月24日。

4.1.2 每日生产完成情况表栏内要正确对应的填写当日生产的各机型、批号、批量、当天计划、投入数、

完成数、当日转出数、批次累计转出数及直接人员和间接人员的投入工时；如有返工情况，则要求除填写以上各项外，还要在其它记录栏内注明其返工的标准工时，并注明此为返工；投入数及完成数中要求上方正确填写当日某批次的投入及完成数，下方则对应填写出该批次的累计投入数及完成数；

4.1.3 无作业记录要求正确填写各部门影响生产无作业的开始及结束时间、所产生的无作业总工时，及产

生此无作业工时的原因，并作好《SMT停机记录》，让相关责任人员签名核实，其中责任部门一栏则由当班线长来判定无作业工时。

4.1.4 借用工时要求正确填写各线或其它部门借用或借给本生产线工时的开始时间、结束时间、所借用或

借给的总工时及责任部门；各生产线间的借用/借给工时都必须双方对应填写一致，如：E线报表上填写“E线借用机芯线5H”，则机芯线的报表上则要填写“机芯线借给E线5H”；

4.1.5其它记录中要求填写所生产的批次、机型出现的其它异常不良现象,要求正确填写其机型、批次、不

良内容、不良位置及不良点数或炉后PPM；

4.1.6编制人要在最下方的编制处签字确认,同时如果该生产日报为班长或其它人员编制的,则要求线长要

对其报表进行审核,并在审批处签批.

4.2 注意事项

生产日报中所提供的数据必须完全真实、正确，不允许存在弄虚作假的情况；如有发生将严格按照拟制部门：A V生产部拟制：审核：批准：

A V/PD-Zs12-2005.1 第2页共2页

《AV生产部线长绩效考核方案》中对于报表管理的考核办法执行。

5 相关文件《AV生产部线长绩效考核方案》

6 相关表格《AV生产部SMT车间生产日报》

《SMT停机记录》

企业常用生产管理表格(44个)

企业常用生产管理表格（共44个）1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三） 2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表

表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表

表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）

4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表

表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划

生产管理表格

生产管理表格44个表1-1设厂计划（一）一、产销计划产品名称规格及售价说明数量金额数量金额数量金额数量金额每年旺季每月每月至年月淡季每月设计产量每年产销计划旺季每月年月至年月淡季每月设计产量每年旺季每月年月至年月淡季每月设计产量表1-2设厂计划（二）二、详细制造过程产品名称规格设计产量每月每日制造过程：分析校对表1-3设厂计划（三）三、制造过程及设备分析产品名称产量第页设备生制造过使用设产能量设备台每日工作工作负荷附属设备及工合格率每月计划生产数量程备名称计算说数数率具明表2-1:长远生产计划表月日订定月月月月月月产品名称线别单价数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表：表2-2生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本预定生产日程目前需生

产品库存估计每日可销售经济产每日库存单价产日日日名称价值销量日数量产量自至自至产量量数数数合计表2-3月份产销计划汇总表类别页次产品名称规本月销售预测本月库存数量本月生产数量预计生产日数开机台数原料用量计划格审核拟定表2-4产销计划拟定表月份销售销售生产生产存货存货本月材本月人生产费销售费产品名称单价利益数量金额数量金额数量金额料成本工费用月预计用预计总经理________________ 副总经理_________________ 审核_______________ 填表_____________ 表2-5设备利用率分析表年度类别设备数量设备每月未折未折每月利用估计已使尚余合计表2-6生产效率分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析一月二月三月四月

五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计预计实际产值说明产量 1月2月3月4月5月6月7 月8月9月10月11月12月表2-7月份生产计划表本月份预定工作数________日制造日程估计成本金预出口需要工生产批号产品名称数量制造单位附加值备注额日期时起止原料物料工资1． 2． 3． 4． 5． 6． 7． 8． 9． 10． 11．配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核计划表2-8月份生产计划表（二）月份预计日生产单生产项生产数安排人预计产原料成物料成人工成制造费制造成毛程位目量力值本本本用本利起止

生产管理报表大全

生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单

表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）

表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划

设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析

生产工单管理制度20491

1、目的为确保工单合理运行，并及时跟踪结单，利于损耗统计控制，方便产能管理及成本核算，制定此流程。 2、适用范围适用于装配科工单管理。 3、职责 3.1 计划科负责计划工单的开立、跟进、执行，负责物料的统筹、准备，及异常处理。 3.2 采购科负责物料的及时供应； 3.3 装配科负责工单的生产安排及完工汇报，及时完成成品入库； 3.4 财务部负责工单成本核算。 4、内容 4.1工单开立。 4.1.1计划科计划员根据周计划及销售订单制定生产订单，周期为10天，并且根据实际情况进行日滚动。 4.1.2滚动生产订单不审核。 4.1.3计划员根据物料到料或回复情况，满足销售订单发货需求，审核生产订单，并下达到各装配车间。 4.2工单物料准备 4.2.1计划科物控员根据10天的生产订单转成3到7天的到料计划，发给采购科。 4.2.2采购科按物控的到料计划与供应商进行沟通，按时间及数量准时交货，并在每天下午3：30 回复给物控员。 4.2.3物控员每天在上午10点前将生产订单齐套料情况反馈给计划员。 4.2.4材料仓按物控的到料计划进行收货，采购件收料不能超于3天，注塑件不能超于6天。4.3工单派工 4.3.1计划员根据生产订单的齐套情况审核生产订单，派工到各装配车间，并锁定3天。注：生产订单派工到车间即锁定。 4.3.2原则上生产订单不齐套不能派工到车间，如特殊情况，为满足销售订单需求，欠料派工生

产订单经计划科长签字确认后方可派工到车间，且必须保证物料上线前到达车间。 4.3.3每天派工的生产订单，计划员必须发给各装配、注塑、仓库、采购、品质、工程、营运，欠料派工的生产订单，欠料明细附在生产订单上，便于各部门配合跟进。 4.3.4所有生产订单的欠料明细各部门如有异常，必须在上线前8小时反馈，计划按反馈结果调整生产订单，8小时内出现的异常由相应部门负责。 4.3.5插单：生产订单锁定后，为满足销售紧急订单或其他原因须插单生产的，即为插单。插单生产必须经计划科长签字确认后执行。 4.4工单发料 4.4.1各装配车间接到派工单后做领料申请，提前8小时给到仓库，紧急订单提前4小时。 4.4.2上线前8小时不齐套的生产订单，车间与计划员确认后再申请领料，未得到确认可不申请。 4.4.3仓库根据车间的领料申请按时备料，并（于什么时间）配送到备料区，与车间班组长进行数量交接。 4.5欠料跟进 4.5.1欠料工单派工前物控员须直接与采购对接交期信息，并在回复交期信息上签字确认。 4.5.2工单上线前36小时未到物料，物控员做为急料跟进；上线前8小时未到料特急物料跟进，仓库同步跟进，到料后直送相应车间。 4.5.3对于8小时内未能到料，物控与采购进一步确认，无法按时投产的，物控通知计划做工单替换。 4.5.4经确认8小时内能入仓，不影响到生产的物料，物控、采购及时跟进，采购跟进到入仓，物控跟进到发料到线。未及时配送到产线物料，由责任部门负责。 4.6工单损耗控制 4.6.1工单补料：因特殊原因的补料，由班组长申请，计划员确认，车间负责人审核后，交计划科长审批后执行。 4.6.2换料：在线物料因品质不良的换料，须经品质、物控确认，不良品调入不良品仓。 4.6.3车间制程不良物料须按工单及时处理，按处理方案处理后再退到仓库。 4.7工单结案 4.7.1车间当天工单完工后须按工单及时报工，报工含数量及工时，并按时入库，不能超过第二

装配车间职责

1 目的明确车间各岗位的职责、权力和义务，确保质量体系在车间内部正常运行。 2 适用范围适用于装配车间全体员工。 3 职责装配车间分别在运营总监和生产制造的领导下，行使以下主要质量职责： a）负责制订车间各项管理制度，负责为完成上级交办的各项任务而进行车间各资源的配备。 b）负责编制车间生产作业计划（包括月生产计划、旬生产计划、周生产计划、专项生产计划等等），合理组织生产，协调生产过程中出现的各种问题，按时完成各项生产计划。 c）负责产品标识、现场区域状态标识的实施与管理。负责车间内部的半成品、成品防护的归口管理。 d）严格执行“三按”“三自一控”生产，保证车间内部的图纸及各技术、工艺文件的有效性，对产品在生产全过程的质量负责。 e）负责车间产能的统计和分析，提交产能方案；负责车间日常生产、质量等统计工作，完成各项统计报表。 f）负责产前生产准备，提出物料备料要求。 g）组织车间的工艺纪律检查，确保工艺纪律的执行；检查、督促生产过程中的质量记录。 h）负责组织生产过程中不合格品和用户退货不合格品的处理，及召开相应的质量分析会。 i）负责识别需外协的产品，提交产品外协申请及需求。 j）协助售后服务部门委派售后服务人员。 k）负责车间设备、工装及量器具、仪器仪表的管理，建立健全设备管理台帐，做好

设备的保养、维护和日常点检工作，保证设备资产完好；协助做好设备、工装的安装、调试、验收工作。 l）负责车间安全生产管理工作，制定各项安全管理制度；负责安全事故（含未遂事故）的调查分析，对事故责任单位、责任人做出处理决定；组织开展安全检查，查处各种安全隐患，制订和落实安全防范措施；负责车间新员工的三级安全培训和教育。 m）负责编制车间培训计划，配合企管部进行操作人员的培训，提高操作人员技能和质量意识。 n）做好车间现场5S管理，定期组织车间内部的5S和文明生产检查。 3．1 车间主任 3.1.1 对车间内部全部行为进行策划和组织实施并对全过程负责。制定车间年度质量目标和计划，并进行分解和实施，并检查落实结果。 3.1.2 根据制造部下达的生产作业计划或工作任务，组织和调度本车间员工，保质保量按期完成生产任务。 3.1.3 全面负责教育和督促本车间员工贯彻执行公司规章制度、工艺纪律、文明安全生产等有关规定，组织进行车间内部各项检查工作，并对他们的最终结果负责； 3.1.4负责本车间设备、工装的管理，保障设备处于良好状态。对设备和工装因违规受损、遗失影响正常生产现象负责； 3.1.5对车间日常工作内容进行统计审核，并针对问题制订本车间的纠正预防措施，及时和相关部门进行沟通和协调。 3.1.6负责确保车间现场物流有序，督促搞好现场文明生产和“5S”管理工作。 3.1.7 积极创造条件对车间全体员工进行培训和教育，提高员工的质量意识和工作能力。 3．2 调度技术员 3.2.1 对车间内部生产的全过程负责。协助主任做好各项管理工作。

装配车间管理规定

装配车间管理规定一.综合要求: 1. 所有员工提前10分钟上班,参加部门早会. 2. 所有员工每天必须完成车间下达的生产任务方可下班. 3. 每天必须如实填完整填写当天生产数量(日报表),严禁进行虚报,错报. 4. 装配好的产品,必须按标准板摆放,且做好标识,标识必须体现数量,那条线生产,产品名称,生产日期等. 5. 入库员必须对每板数量进行核对,且与成品库做好数据交接. 6. 上班时间严禁脱岗(离开岗位10分钟以上).超出10分钟必须找管理请假. 7. 上班时间严禁做与工作无关的事(玩手机,睡觉,吃东西等). 8. 上班时间严禁窜岗,闲聊. 9. 所有员工必须服从车间管理,必须无条件配合车间管理工作.不得拒绝或敷衍管理人员的安排 10. 所有员工必须遵守公司公布的所有制度与流程,严禁违反. 11. 所有员工必须严格遵守考勤制度,严禁迟到,早退,旷工等(请假必须填写请假条,根据请假天数找相关管理人员进行审批,生效后交行政人事部存档,方可离开公司.未请假且未填写请假条不来上班属于旷工,旷工一天扣款100元,每增加一天,在100元的基础上加扣30%).旷工三天(不含)以上属自动离职,自动离职无工资结算,且公司保留追究自动离职(未交接工作)所造成损失的权利. 12. 工作时间禁止亲友探访,禁止带小孩子或非公司员工进入车间,如私自带外人接触车间设备,造成的一切后果由当事人负责. 13. 严禁破坏公司财产(含设备,工具等),如有发现,照价赔偿. 14. 车间所有员工应文明用语,严禁说脏话或使用侮辱性语言;严禁发生辱骂及打架. 15. 车间严禁乱丢垃圾,有垃圾必须丢到门外垃圾桶内. 二.现场管理要求: 1. 装配过程中产生的垃圾,不可丢到地面上,必须用纸箱装起. 2. 垫锅的布严禁丢弃地面,必须用东西装好. 3. 配件严禁掉在地面上,如有掉的必须及时捡起来. 4. 垃圾内严禁混有配件(锅耳,螺丝,手柄,锅卡,布等)及生产辅料. 5. 生产过程中,彩盒外箱严禁放到消防通道上,消防通道必须时刻保持畅通. 6. 下班后,必须关闭岗位/工作台照明灯,流水线开关,关闭窗户及门. 7. 下班后,车间电源,电闸必须断开. 8. 对生产设备或仪器要正确使用,经常维护保养,定期检查,如需除尘的必须定期清理(主管制定值日表,由相关人员定期清理). 9. 每天下班后,多领物料必须退回仓库,严禁丢在车间. 10. 在装配过程中,如发现辅料存在来料不良的,必须清点好数量退回仓库;严禁丢弃.

机械装配车间管理制度

装配车间管理制度 1.0目的为保障车间生产有序进行，打造优质高效的团队，杜绝不良行为的满眼滋长，激发员工积极主动的工作情绪，营造一个舒适、公平、有序的工作环境，特制定本管理制度。 2.0制度 2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、矿工； 2.2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班； 2.3请假必须以书面形式提前申请，经车间管理人员同意并签字后由生产部经理签批方可生效，否则按矿工处理； 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。 2.5工作时间严禁看书、看报、做与工作无关的事； 2.6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物； 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴； 2.8服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则； 2.9严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容； 2.10严格按照“6s”之要求，保持工作环境整洁、明亮、有序； 2.11各工位应各负其责，保证本工序之操作优质、高效，并为前工序把关； 2.12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班； 2.13爱护车间财产，节约生产物料，爱惜生产工具、设备； 2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务； 2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度； 2.16严格遵守公司的其他各项管理制度。 3.0奖惩制度为保证“规章制度”的有效执行，提高员工参与管理的意识，遵从惩劣奖优的原则，真正做到公开、公平、公正，特制定此制度。 3.1奖励 3.1.1能服从工作安排，积极配合管理人员的工作，月评奖励2~5分； 3.1.2工作效率高，质量意识强，且能辅导其他员工提升工作效率及质量着，月评奖励2~5分，成绩突出者可给予晋升。 3.1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分； 3.1.4工作技能突出，能创新提高，不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者，奖励2分； 3.1.5维护车间财产免受损失，保障其他员工人身安全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金； 3.1.6大胆揭发其他员工或管理人员违规乱纪，被查证属实者，奖励1~3分； 3.1.7维护“6s”及贯彻车间各项制度的实施执行有突出表现者，月评奖励2分； 3.1.8当月无迟到、早退、请假出满勤者，奖励2分； 3.1.9其他方面有杰出表现者，视具体情况给予加奖1~2分。 3.2惩罚 3.2.1上班迟到、早退：第一次扣罚1分，第二次扣罚2分，第三次扣罚3分，以此类推； 3.3.2旷工一天扣罚10分，连续旷工3天或1个月累计旷工3天，按自动离职处理； 3.2.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分；

(完整版)“派工单”制度及实施细则(试行)

“派工单”制度及实施细则（试行）第一章总则为了提高我公司生产工作的执行力，衡量班组工作绩效提高工作效率，调动员工积极性，提升安全生产水平，保障人员安全，进一步细化措施，明确责任，促进工作效能建设，提高综合管理水平，真实反映员工劳动考勤和工作量，特制定本制度。第二章适用范围第一条派工单制度适用于车间全体员工。第二条派工单制度适用于车间全体生产活动，包括：装配、调试和售后维修等。第三章派工单内容填写及要求第三条“派工单”要求依据工作类型及项目进度表，由车间主任、班长及本次派工的组长负责填写相应的内容。 1、组长和参与人员：由车间主任或班长填写。 2、派工类型：由车间主任或班长填写，派工类型分为：装配、调试和维修三种。 3、项目名称：由车间主任或班长填写。 4.派工单编号：由车间主任或班长填写；以年度、月份开头，当月任务进行编号（注：当月第一项任务为001，编号为2017-04-001）. 5、起止时间：由车间主任或班长填写依据依据工作类型及项目进度表为参考依据，车间主任、班长，需要时与项目负责人及参与工程师商议共同划定起止时间，应详细到某日某时（注：2017年4月1日09时至2017年4月1日17时）。 6、工作地点：由车间主任或班长填写； 7、工作内容：由车间主任或班长填写；填写时要明确工作内容和指标。 8、完成情况：由本次派工的组长填写。如实填写本次派工的工作完成情况。 9、问题和解决措施：由本次派工的组长填写。如实填写本次施工过程中遇到的问题、解决措施

10、本次派工总结：由本次派工的组长填写；本次派工总结具体内容为有关本次派工的回顾、检查、分析和评价。 10、上级评语：由车间主任或班长填写；根据实际工作情况和派工总结等综合给出评语，车间主任或班长需要总结本次派工、发现问题并给出建议，以便提高日后的派工质量。第四章实施细则第四条派工单按照具体的项目，按照组的方式派发，组长及参与人员有车间主任和班长确定。第五条派工由本次派工的组长签字确认、班长审核、车间主任批准后，方可执行。第六条派工组必须将当日派工单于本次派工任务完成后的次日上午9点前报车间负责人。第七条车间主任对当日上报的派工单必须认真审核，对派工单内容填写不详的，要及时退回相应班组，并要求立即整改。第五章奖惩办法第八条车间负责人以派工单为依据，按月考核车间员工。第九条派工单每年进行总结，做为公司对各车间员工劳动、考勤和工作量考核依据，考评结果作为奖惩依据，具体奖惩办法另行规定。第十一章附则第十条本制度由综合办负责解释。第十一条本制度自颁布之日起开始执行，与本制度不一致或有抵触的，以本制度为准。

总装部装配生产工作标准

九牧集团有限公司五金龙头事业部文件名称：总装部装配生产工作标准文件编号： WI11ZP010000 版次： A/0 发行日期：受控状态：分发号：核准：审查：编制：工作标准

标题：总装部装配生产工作标准文件编号WI11ZP010000 页次 1 /5 修订记录修订日期版次页次修订内容修订者

标题：总装部装配生产工作标准文件编号WI11ZP010000 页次 2 /5 1、目的：提高装配生产效率，对影响生产效率、产品品质的环境、人员、物料、设施、工作方法等因素进行合理管控，以确保产品品质符合标准要求。 2、范围：总装部各生产车间。 3、定义：无 4、内容： 4.1 生产线人员管制： 4.1.1 在每日生产上班前各组别应做好5S和物料上线前的准备工作，当班组长于每周周二、周四、周五、周六、周日应召开组员开早会，宣导产品注意事项，及昨日生产发生的细节问题，与工业安全。 4.1.2 部门负责人每周一召开部门大早会，宣导一周的工作指示及部门工作方向；装配科负责人每周三召开科员大早会，宣导上周品质问题及后续改善对策与日常重要事物的员工心理沟通。. 4.1.3 在生产过程中，装配科组长应监督员工安全规范操作，确保产品品质。 4.2 生产进度管制： 4.2.1 装配科现场主管每日应结合生产计划通知书根据实际情况调整生产线进行生产，确保按时完成交期。 4.2.2 在生产过程中，作业步骤须依据“装配工艺作业指导书”操作，如有异常发生时，应即时汇报组长或主管，立即作应急处理或对工作进行调整。 4.2.3 生产线组长应随时对生产进度进行掌控。 4.2.4 每批生产完后，各组装箱人员须填写“生产累计表”每日下班后组长应汇总累计表做“总装部装配科生产日报表”若异常偏高时应通知相关责任单位改善。 4.2.5 每日生产车间统计依据“总装部装配科生产日报表”汇总成“总装部装配＿科生产日报表”交由相应的主管审查。 4.3 物料管控： 4.3.1 物料出库根据生管下达的计划将所有物料以型号/规格、以及物料需求数以表格的形式（一式三份）二份经仓管发出物料，一份给相应物料员，物料员在仓管发出物料时当场点清物料，看是否有少发、错发、漏装现象，最后签名确认该批次是否物料齐全，方可拉到生产线上生产。 4.3.2 辅助材料的请购根据月用量设定月安全库存，每月月底根据库存量，由统计员写出请购需求量，由科长确认，经理审核，交生产中心副总裁核准。 4.3.3 产品退料，生产完一批后：①因某种原因导致的不良，如铸造造成的漏水，电镀的电镀不良，人为碰伤等，生产线挑出，由修护员做相应的不良记号给品保

生产派工单

生产派工单派工单又称工票或传票、作业调度，是指生产管理人员向生产人员派发生产指令之单据。派工单是最基本的生产凭证之一。它除了有开始作业、发料、搬运、检验等生产指令的作用外，还有为控制在制品数量、检查生产进度、核算生产成本做凭证等作用。 1简介工业企业中对工人分配生产任务并记录其生产活动的原始记录。一种面向工作中心说明加工工序优先级的文件，说明工作中心的工序在一周或一个时期内要完成的生产任务。它还说明什么时间开始加工，什么时间完成，计划加工数量是多少，计划加工时数是多少，在制的生产货位是什么，计时的费率，计件的费率，加班的费率，外协的费率。这些没有信息集成系统，这样的报表靠手工管理是不可能实现的。 2定义派工单中包括生产订单的优先级、物料存放地点、数量及能力需求的详细信息，所有这些信息都是按工序排列的。派工单通常每天产生并按工作中心进行调整，也称为调度表或工长日报表。派工单的具体形式很多，有投入出产日历进度表、加工路线单、单工序工票、工作班任务报告、班组生产记录和传票卡等。 3格式

施工单位：施工时间：起止施工负责人：施工内容：施工方案（包括相应的安全措施）：工作要求：（包括质量要求、现场要求、环境要求等内容，目的是不留安全隐患、环境污染，保证现场清洁卫生） 4妙用 “派工单”派出责任与效益 2007-10-12 石油商报俗话说：管理出效益，浓缩出精品。中原油田采油三厂卫二油藏经营管理区通过开展“查漏洞、定措施、促管理、争效益”活动，在完善油区管理制度的基础上，通过推行“派工单”考核制，以最小投入，实现最大的产出为目的，极大调动起员工的上产积极性。派工单分为大班派工单和小班派工单两部分组成。小班派工单每天总

装配车间主任岗位职责

装配车间主任岗位职责下面是小编整理的装配车间主任岗位职责，希望能对你有所帮助。装配车间主任岗位职责1 一、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。二、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。三、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。四、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。五、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工模具和工位器具，做到文明生产。六、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。七、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。八、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。九、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况; 十、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产。十一、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。装配车间主任岗位职责2 一、职责 1、认真贯彻和落实公司的各项规章制度，合理安排车间生产。积极主动地

开展好生产进度和现场5S管理工作。 2、勇于创新、大胆管理，积极深入地抓好车间的安全生产管理工作，严肃劳动纪律，加强车间员工的岗位技能培训和教育等工作。 3、负责对本车间员工进行质量意识教育，认真贯彻公司质量方针，努力实现质量目标，对成品制造质量负责。 4、负责贯彻质量奖惩办法，考核到人。 5、负责本车间工艺纪律和质量控制的自查与考核，并保存查、考记录。 6、负责本车间纠正和预防措施(包括整改和质量改进措施)的制订与贯彻实施。 7、负责抓好在生产过程中检验和试验标记、工号标记的实施和保护。 8、负责对不合格品的隔离及配合处理，杜绝不合格品流入下道工序。 9、指定专人做好技术文件和质量管理文件的收发、调换和保管;对文件管理失控负责。 8、车间主任应积极协助好分厂厂长抓好本车间的各项管理工作。二、权限 1、有权对本车间生产管理等各项工作做出统筹安排、督促、检查和考核。 2、有权对本车间人员进行调配、调整和分派，确保生产任务的顺利完成。 3、检查本车间生产管理、生产控制过程的执行情况，对影响产品质量的问题有制止、调整权。 4、检查生产过程实施情况，对违反工艺和质量控制等现象有制止、处罚权。 5、推行现场管理制度，对现场5S管理、均衡生产有指挥权，对质量奖罚有审核、建议权。 6、有权对本车间人员在生产、质量、工艺、安全等方面的执行情况实施奖罚。装配车间主任岗位职责3 1、根据生产部下达的生产计划，组织分配协调车间职工努力完成日常生产和试制任务; 2、负责协调本车间的生产工作，及时向生产部提出在生产过程中所遇到无法解决的生产技术或人力资源问题;

装配车间员工岗位职责

中山舒迈照明有限公司装配车间岗位职责 SM-WI-001-PP 一、装配车间主管职责 1、根据装配“生产计划排列单”和其他相关指令，组织实施生产作业，确保生产计划的完成，按程序及要求采集并统计生产各过程的数据，确保数据准确、及时。 2、负责本部门生产设备、仪器仪表、工具的管理。 A、制定并监督实施设备操作规程、维护规程； B、建立本部门设备的日常巡检及定期保养制度，负责联络组织设备的检修工作； 3、负责执行各项质量标准，不断提高产品质量； 4、负责对所属人员开展培训，不断提高员工的协同性和工作质量； 5、负责装配车间的各类人力调配，考核评定工作； 6、负责制订和落实各项安全制度，确保生产过程中的人身安全、设备安全和产品安全； 7、负责装配车间工作环境及物料损耗的监督及控制。二、装配车间楼层主管工作职责 1、负责执行各项楼层生产计划，实施各项作业指令； 2、负责执行质量标准，不断提高产品质量； 3、负责对所属人员开展培训，调配及考核，不断提高员工的协作性和工作质量； 4、负责对本楼层的生产设备、仪器、仪表、工具的管理； 5、负责落实各项安全制度，确保生产过程的人身安全、设备安全和产品安全。三、装配车间文员工作职责 1、负责装配车间生产日报表、月度报表的汇总、编辑； 2、负责装配车间文件的发送、归档、存放等工作；

3、负责配合行政部办理员工的相关手续； 4、负责上级指令的传达和其它相关工作。四、装配车间拉长工作职责 1、负责执行各项生产计划，保质保量完成生产任务； 2、协助楼层主管管理和监督本拉的日常事务； 3、负责要求作业员认真执行各项质量标准； 4、负责要求作业员严格按《作业指导书》操作； 5、具实填报相关报表和员工考勤，公正初评员工系数； 6、实行员工的培训工作，提高员工的专业技能； 7、负责执行本拉各项安全制度，确保生产过程中的人身安全，设备安全和产品安全； 8、负责完成上级交待的其他各项工作事项. 五、装配车间作业员工作职责 1、严格按《作业指导书》及《产品工艺要求》生产作业； 2、严格按照产品的各项质量标准生产作业； 3、遵纪守法，遵守公司的各项规定及员工手册的要求。

生产计划员工作内容

生产计划员工作内容一、每日工作内容： 1、8：05上交昨日工作情况： ①、《车间产量日报表》 ②、《工单拆分情况日报表》 ③、《异常工单日报表》 2、8：10快速查看各车间昨天生产进度报表： ①、快速各车间生产进度异常情况 ②、根据实际情况及时变更与调整生产计划 3、8：30后进入ERP系统数据库： ①、根据新增订单的要求，将“203销售计划表”内的销售单在ERP系统内把销售单转化成生产部内部各车间《工序生产工单》 ②、同步需要负责检查系统数据中关于当日业务部新增订单的物料需求相关数据 ③、根据新增订单的要求，将“204B生控计划分析表”内的数据下达生产一部各车间工序生产工单，并做好《工单拆分情况日报表》 ④、需要同步考虑检视ERP系统中与新增订单的物料需求有相同或者库存、半成品与改制品等相关数据 ⑤、拆分后的工单制成相应的表格且需要打印出来以备查验，根据原有生产计划做好新工单的生产计划安排 ⑥、对《工单拆分情况日报表》内的数据“生产工单”的准确性负责，与相关部门及时的进行沟通，维护《车间工序工单》在《周生产计划》的承诺日期 ⑦、车间提报的返修工单的计划性安排，并做好汇总与记录，每周末上交《返修工单统计周报表》注：打印出来作为核查依据，因为系统数据是动态更新的，方便作为生产计划跟踪工作的参考依据 4、13：30根据ERP系统与现场的相关资料： ①、进入系统数据库，对常规配件注1进行专项整理和汇总，对接近或者低于安全库存的型号要及时预警和整理成报表《常规配件备货日报表》，并将常规配件以月库存备货数量做好备货生产计划，并下发各相应工序车间进行生产释义：常规配件是指已经定型且成熟，热销量大可以做备货的款式型号 ②、对非标类、外协类的工序零件进行一日一清的整理工作，包含系统数据与现场实物 ③、对返修件、补料异常及时进行跟踪处理 5、车间跟踪工作的例行检查（每日多次进行） ①、发现异常情况及时上报，且积极与生产部各工序车间进行协调、沟通，确保生产进度按照周计划的日程准确执行到位 ②、负责对自己跟踪的车间进行巡视与监督，了解对应车间人员、生产状况、产能 ③、参照周生产计划，结合系统数据，发现车间生产异常情况，及时上报并记录，作为对车间进行绩效考核之一

生产日报表管理规定

朔州丰泰实业有限公司生产日报表管理规定版本号：V1.1 制定部门：安全生产部批准日期：年月日发布日期：年月日

4. 每月的最后一张生产日报上报后，生产部与财务、销售等部门核对数据一致后上报月度报表。 5. 设备报表中，由于设备自身原因造成的停机都需填写在机械影响或电气影响中，其他非设备原因造成的停机填写在其他原因中并备注停机原因，故障时机修确认后才可生效。（详见附件《生产设备运行日报表》）。 6.各车间的各种交接表单、记录表单、生产部统计的各种数据表单都在管理范围内。五、考核办法无故未按规定执行的人员每次处罚相关责任人、负责人各50元，数据不准确的处罚相关班组每一处30元。六、本规定解释权归安全生产部，自签发之日起施行。朔州丰泰实业有限公司安全生产部 2014年7月3日附件1：生产日报统计表附件2：生产设备运行日报表

生产日报表管理规定

生产日报表管理规定 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

朔州丰泰实业有限公司生产日报表管理规定版本号：制定部门：安全生产部批准日期：年月日发布日期：年月日

生产日报表管理规定一、目的各生产车间按时、准确地上报生产日报，保证公司领导和相关管理部门了解掌握各车间生产情况和根据生产情况及时准确做出有关部署、调整。二、适用范围丰泰实业有限公司各车间三、职责 1.安全生产部负责制定生产日报管理规定。 2.各车间负责依照生产日报管理规定按时完成生产日报。四、规定内容 1.各车间每日上午9点之前将生产日报上报至公司安全生产部统计员，统计员在收集汇总后报相关人员。如不能按时上报，请提前通知安全生产部统计员。 2.各车间主任为各车间生产日报的第一责任人，机台班长或班长为日报表的实际负责人，负责生产日报的及时性、准确性和填写上报， 3. 公司的生产日报使用统一格式，未经同意不能随意更改（详见附件各车间《生产日报统计表》）。 4. 每月的最后一张生产日报上报后，生产部与财务、销售等部门核对数据一致后上报月度报表。 5. 设备报表中，由于设备自身原因造成的停机都需填写在机械影响或电气影响中，其他非设备原因造成的停机填写在其他原因中并备注停机原因，故障时机修确认后才可生效。（详见附件《生产设备运行日报表》）。

6.各车间的各种交接表单、记录表单、生产部统计的各种数据表单都在管理范围内。五、考核办法无故未按规定执行的人员每次处罚相关责任人、负责人各50元，数据不准确的处罚相关班组每一处30元。六、本规定解释权归安全生产部，自签发之日起施行。朔州丰泰实业有限公司安全生产部 2014年7月3日附件1：生产日报统计表附件2：生产设备运行日报表

生产任务计划表

生产计划表编号：jl/xsj-7.1-04 篇二：生产任务单及生产计划表德信诚培训网生产任务单生产任务单更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网生产计划表更多免费资料下载请进：好好学习社区篇三：生产计划作业流程及管理办法 1.0目的通过生产计划的制定，实施与控制。确保公司能保质保量的按时完成客户的合同和公司下达的任务 2.0范围适用于所有销售订单的生产作业。 3.0职责 3.1销售部：负责了解客户需求，制定销售月计划和订单 3.2pmc部：负责《生产计划单》的制定与物料需求的分析，《周生产计划》及《生产日计划》的编制和下达，生产进度的跟进，异常的处理等工作； 3.3仓务部：负责物料的储存，进，出仓作业和分料、发放、报欠物料账目管理工作； 3.4 生产部：负责执行上产计划任务，生产进度控制，生产现场管理 4.0作业程序 4.1计划物控部主管根据外贸操作部所下销售订单在每日生产协调会上与外贸、制造中心、采购、五金车间、装配车间、品管、货仓进行订单评审，具体按《订单评审作业流程》进行； 4.2生管员根据评审后的销售订单进行生产计划单的编制，此工作在订单评审后2个工作日内完成； 4.3计划物控部主管依据《生产计划表》制定每周的生产安排，以天为单位，明确采购、货仓、装配各自的任务，此工作在每周二上午12点前发出； 4.4生管员根据《周生产计划表》制定《生产任务单》经主管审核后下发给仓库、车间； 4.5物控员按《生产计划表》运用erp系统进行《分料明细表》、《套料表》的编制并下发给车间、货仓； 4.6装配主管根据《周生产计划表》及货仓备料情况进行第二天《日生产计划表》的编制，明确每个生产小组每天的生产任务。 4.7装配车间主管根据《日生产计划表》安排车间领料员到仓库领料，具体操作按《领发料作业流程》进行； 4.8生管员根据《日生产计划》、《生产日报表》检查装配车间的完成情况，协助处理车间生产异常，确保每日生产任务的准时完成； 4.9各装配车间组长将已组装的成品开具《成品入库单》交成品仓仓管员，办理成品入库手续； 4.10生管员根据成品入库情况及时同外贸操作部进行沟通、协调，确保出柜计划的准时完成。 5.0 管理规定 5.1 所有相关作业人员都必须严格按照本流程的操作规范作业，对于严格按照本流程作业的相关工作人员进行10-20元的奖励；违者则进行警告、通报批评、没有改善者扣处10-20元的扣处； 6.0相关表单 6.1《生产计划表》 6.2《周生产计划表》 6.3《日生产计划表》 6.4《生产任务单》 6.5《生产日报表》 7.0相关程序 7.1 《订单评审作业流程》篇四：计划-生产任务单

总装车间生产班组长岗位职责及工作指引

组装车间生产班组长岗位职责及工作指引一、目的 1、明确生产班组长的工作职责，清晰工作职责所需开展的各项具体工作。 2、为了规范所有班组长的基础业务工作内容（班组长日常工作的规范化、精细化、习惯化是班组建设、提升管理的基础），并做到管理监控。二、定义班组长日常工作指引是细化班组长岗位职责的工作内容及对其进行补充说明，目的是使班组长日常工作更细致，更具体、操作性更强，对班组长的工作起到指导作用。三、适用范围本管理办法适用于百俊达公司组装车间生产班组长的日常工作规范管理。四、管理职责由生产主管及相关人员监督执行。五、班长岗位职责及工作指引具体内容（一）班长工作职责

（二）班长工作责任

1、对班组内违反各项职责而造成的质量、生产、安全、成本事故负责。 2、对班组内因工作失职而造成的损失负责。（三）班长工作职权 1、有安排、调配组长与员工工作的权力。 2、对违反工作职责、公司、车间制度的组长及员工有对其进行处罚的权力。 3、对出现质量、安全事故或较严重的设备及装配工艺问题，有提出停产的权力。（四）工作关系 1、向上：接受生产主管领导，对生产主管负责，达到促生产、保质量、降成本的目的。 2、向下：领导组长有效地开展管理工作，全权负责班内日常事务。（五）班长日常例行工作指引每天例行工作一）上班前 1、每天须提前10分钟到生产现场，了解人员出勤状况、精神状态、仪表等情况，布置当天的工作要点及人员调整。 2、对本班和本人当天的工作（根据事务的轻重缓急）作出初步计划：须要开展、执行和完成的工作有哪些，如开有晚班的要审查本班组长的接交班工作情况。 3、巡查本班的水、电、气及须预热设备的开起状况，异常问题做好记录与处理。 4、巡查当天物料准备状况。每日早会时间：7：50-8：00 早会主持：各班组长会议内容：