最新刮板输送机的安装

最新刮板输送机的安装
最新刮板输送机的安装

刮板输送机的安装

前刮板输送机的安装

切割中对中斜长251.5米,在机尾处安装一绞车。

1、安装顺序:机头驱动部→机头过渡槽(1节)→端部变线槽(3节)→检查槽→中部槽(?节)→………→机尾变线槽(6节)→机尾驱动部。

2、安装明细:

机头驱动部(包括驱动架、法兰盘、变速箱、VOITH控制系统、驱动连接装置、电机、液压紧链装置、人行梯、井下主控器);

机尾过渡槽(1节,3800 mm),标准中部槽(?节),检查槽(25节),变线槽(9节,机头3节,机尾6节),调节/特殊槽(4节)

机尾驱动部(驱动架、驱动架控制单元及液压部分、法兰盘、变速箱、VOITH控制系统、驱动连接组件、电机、液压紧链装置、机尾底座、人行梯)

3、安装方法

1)安装前,组装好机头、机尾部,组装机头推移部和机尾推移部,并将机头、机尾传动部装在机头推移部和机尾推移部上,按照安装顺序将所有溜槽与电缆槽一起安装到机尾过渡槽即可,槽与槽之间通过哑铃销连接,依次每8节中部槽安装一节开口槽。工作面安装7节特殊电缆槽(用于采煤机进线电缆的保护),中间1节开口电缆槽安装在第73号支架连接的中部槽上,相邻两边各安装3节特殊电缆槽。

2)使用钢丝绳将刮板链首段穿过机头架的下链道,链条不能互相缠绕或拧劲,圆环链焊口背向中板,并将链条依次穿过刮板槽。

3)在工作面末端安装机尾架,并将刮板链从下链道穿过,将刮板链挂在机尾链轮齿上。

4)继续在机头处连接刮板链,使用绞车将刮板链从机尾向机头拉,直至上链道装满刮板链。

5)将刮板链缠绕过机头链轮,用紧链装置连接刮板链,达到合适的预涨紧力。安装销轨和机头及机尾注油装置、机头机尾液压控制装置、安装冷却水管,并安装电气控制系统。

后部刮板输送机的安装

注:后溜与支架间的链条规格为φ30×108,长度为3500mm,数量145条。

1、安装顺序:机头驱动部→机头过渡槽(1节)→端部变线槽(3节)→检查槽→中部槽(?节)→………→机尾变线槽(6节)→机尾驱动部。

2、安装明细:

机头驱动部(包括驱动架、法兰盘、变速箱、VOITH控制系统、驱动连接装置、电机、液压紧链装置);

过渡槽(1节,3800 mm),标准中部槽(?节),检查槽(27节),调节/特殊槽(4节,机头1节,机尾3节)

机尾驱动部(驱动架、驱动架控制单元及液压部分、法兰盘、变速箱、VOITH控制系统、驱动连接组件、电机、液压紧链装置、机尾底座)

3、安装方法

1)安装前,组装好机头、机尾部,组装机头推移部和机尾推移部,并将机头、机尾传动部装在机头推移部和机尾推移部上,按照安装顺序将所有溜槽与电缆槽一起安装到机尾过渡槽即可,槽与槽之间通过哑铃销连接,依次每8节中部槽安装一节开口槽。

2)使用钢丝绳,将刮板链首段穿过机头架的下链道,链条不能互相缠绕或拧劲,圆环链焊口背向中板,并将链条依次穿过刮板槽。

3)在工作面末端安装机尾架,并将刮板链从下链道穿过,将刮板链挂在机尾链轮齿上。

4)继续在机头处连接刮板链,使用绞车将刮板链从机尾向机头拉,直至上链道装满刮板链。

5)将刮板链缠绕过机头链轮,用紧链装置连接刮板链,达到合适的预涨紧力。安装销轨和机头及机尾注油装置、机头机尾液压控制装置、安装冷却水管,并安装电气控制系统。

刮板输送机安装安全技术措施示范文本

刮板输送机安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机安装安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况,为 2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要,经矿领 导开会研究决定,需2242补充机运巷中安装一部 SGB320/17型刮板输送机,为保证刮板输送机在安装及今 后的运行、回撤过程中安全高效施工,特编制该安全技术 措施。 一、施工地点: 二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面 二、施工领导机构: 施工负责人:何六山(持有矿长安全资格证,因采区 系统独立、复杂,为整合关闭做好前期准备工作,目前抢 修工作量大,为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开

展,特此明确为采区负责人,全面组织,二、三采区的各项工作,并对王国强矿长负责) 龚稳良(机电副矿长) 施工安全负责人:张小坤(安全副矿长)、李小兵(技术负责人)、 袁贵乔(生产副矿长)、简永能(通风副矿长) 成员:李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、 柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣 三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求: (一)、刮板输送机运送过程中的注意事项 1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中,必须放置平稳,并捆绑牢固,防止矿车运行过程中掉下,发生事故。 2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定

刮板输送机司机安全操作规程示范文本

刮板输送机司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机司机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1、输送机司机须经培训考试合格者担任,并应熟悉设 备构造及性能,执行每日2小时检修制度,保证安全运 转。 2、输送机司机要负责输送机的操作,维护和保养工 作,并备好各种小型配件,以便及时维修,遇到自己不能 处理的故障时,要报告机电维修工或主管人员解决。 3、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全 规程》之规定。 4、风机停止运转时,在影响范围内切断电源,不经瓦 斯检查员批准不准启动。 5、发现巷道支架,有危害人身和机电设备安全时,要

立即报告领导或调度室,及时处理。 6、停车检修输送机时,要将开关打到零位,并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌,以免误开车发生危险。 7、电气设备(如电动机开关等)要摆放平稳且无滴水的干燥地点,要在棚顶上妥善遮挡。 8、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚,以便下班处理。 二、开动前 1、检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。 2、检查通风、信号系统是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠。 3、检查减速箱油量是否符合规定,检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。

刮板输送机安装安全技术措施

编号:AQ-JS-04225 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 刮板输送机安装安全技术措施Safety technical measures for scraper conveyor installation

刮板输送机安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况,为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要,经矿领导开会研究决定,需2242补充机运巷中安装一部SGB320/17型刮板输送机,为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全高效施工,特编制该安全技术措施。 一、施工地点: 二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面 二、施工领导机构: 施工负责人:何六山(持有矿长安全资格证,因采区系统独立、复杂,为整合关闭做好前期准备工作,目前抢修工作量大,为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开展,特此明确为采区负责人,全面组织,二、三采区的各项工作,并对王国强矿长负责)龚稳良(机电副矿长)

施工安全负责人:张小坤(安全副矿长)、李小兵(技术负责人)、 袁贵乔(生产副矿长)、简永能(通风副矿长) 成员:李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣 三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求: (一)、刮板输送机运送过程中的注意事项 1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中,必须放置平稳,并捆绑牢固,防止矿车运行过程中掉下,发生事故。 2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况,绞车固定必须牢固可靠。 3、提升设备时,严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。 4、运送过程中,必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。 5、矿车运送时,严禁放飞车,推车时必须注意前方情况,并用声光提示。矿车提升下放时,严禁人员在主暗斜井作业或行走。

40T刮板输送机安全技术措施

40T 刮板输送机安全技术措施 一、概况因我队生产现状,需在2504 风巷增加一部刮板输送机,为保证在施 工期间的安全及施工质量,特编制本安全技术措施。 二、检修时间及影响范围施工地点: 2504 风巷施工时间: 影响范围: 掘三队施工负责人: 刘来军施工人员: 赵辉、李勇、李书田等机电班人员。 三、安装前的准备工作 1. 安装溜子段的煤矸清理干净,所清的高度、深度符合要求,保证溜子能顺利安装。 2. 所用物料要顺巷道摆放整齐,物料堆放不超过巷道高度的1/3,不得妨碍通风及行人。 3. 参加安装的工作人员必须熟悉40T 刮板输送机的结构,工作原理,安装程序。 4. 按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。 5. 在安装作业前,应先认真审视观察现场,巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠,有无漏矸、漏帮、空顶现象,如有隐患,必须排除后,方可进行安装。 6. 平整安装地点的底板,使之达到安装要求。 四、安装注意事项及技术规范 1. 起吊安装时,打专用起吊锚杆进行起吊,失效锚杆严禁起吊。

2. 起吊安全事项a) 手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠,起吊过程中必须有 专人观察,出现问题及时采取措施处理,起吊物体下面严禁人员走动。b) 起吊设备前,仔细检查顶板及受力部位的牢固情况,确认起吊工具必须完好,起吊点必须牢固可靠,方可进行施工。c) 在起吊时,重物周围不得有闲杂人员,操作人员要在安全的地方操作,人员严禁从物件下方穿过,起吊时时刻观察起吊点,发现有松动现象立即 停止起吊。d) 在起吊过程中,施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时,必须确保安全。e) 起吊后,搬运设备时,应有足够人力,协调一致,同起同放,避免伤人,严禁损坏设备。f) 利用人工进行抬运时,合力抬运的人员必须做好彼此协作,互助,保证大件重量平均分摊后满足各个人员的承受能力。 3. 在施工现场必须有一名跟班班组长现场指挥负责。 4. 安装工程中,所有施工人员必须听从现场负责人指挥,确保安装安全。 5. 所有安装人员必须严格执行各工种岗位安全作业规程、操作规程。 6. 电气设备的安装,必须由专职机电人员安装操作,接地极按要求打设,无论进行何种电器方面作业,必须严格执行停送电制度。 7. 刮板输送机上好后将各种保护上齐全并保证完好。 8. 机械传动装置中的密封件和胶管须全部更新。组装时各零部件要认真清洗,不得有锈斑,机壳内不得有杂物。 9. 机头安装位置必须符合设计要求,既要保证顺利出煤,又要保证机头、中部槽、机尾在一条直线上。且机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错 不得大于3mm。 10. 机头、机尾必须打地锚打牢打实。

刮板输送机安装措施

***采面刮板输送机安装安全技术措施 一、简述 根据我矿井下实际情况,为满足***采面生产运输需要,经调度会研究决定:于***采面及***进风顺槽安装SGB420/30型刮板输送机;因刮板机电机、减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场进行组装,为确保施工安全,高效准确地安装,特制定本措施。 二、刮板输送机下井前准备工作 1、各机件应完好无损,否则应进行修复。 2、不需要分解的部件,应将联接件、紧固件紧固可靠。 3、需要分解后再下井的部件,应按类摆放,做好标记,易失、易混的小零件应按类包装,外露的加工、配合部件(如轴孔、油孔等)应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。 4、根据地面的安装情况,并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。 三、安装工艺流程 安装机头→安装过渡槽→铺底链挂刮板→铺中部槽→安装机尾→铺上链→调试运转 四、安装技术要求 1、刮板输送机机头、机尾的安装要求 (1)机头与前部镏子的搭接高度不低于300mm,保证顺利的卸煤,不拉回头煤。 (2)机头必须摆好放正,驱动装置与巷道支柱要留有不小于

700mm 的距离,以便行人与维修。 (3)减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固,不得因安装位置条件差而少装螺栓。 (4)机头、机尾要稳固、垫实不晃动,必须用方木点杆支撑固定(机头打4根,机尾打2根),点杆下端托底板上端固定在棚梁上,不可把点杆支撑在减速机或机头架上。机尾点杆要有一定的角度,一般按80°~85° (5)机头机尾及减速机部件裸露部分必须架设金属防护罩,避免对人体造成伤害。 (6)机头部分必须架设降尘喷雾管路及阀门,使用双喷头喷雾,确保降尘效果可靠。 (7)机头机尾部分要加强支护,避免因机械振动而引起的冒顶事故。 (8)机头部分安装顺序:首先用回收器或手拉葫芦将机身吊至适当位置,放置稳固,然后安装机头轮,其次安装减速机,运用起吊装置将减速机与机身搭接到位,最后安装电机电机与减速机之间要衔接到位并用螺栓紧固。安装人员要带好手套等防护用品,安装过程中严禁将手、脚及肢体放置于易被挤压的部位,避免造成挤压碰撞等伤害。 2、刮板输送机中部槽的安装要求 (1)中部槽的铺设要平、直、稳,如果底板有煤块或矸石时,必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直,可用线绳在两端头拉直,比照线绳进行校正。

刮板输送机安全操作规程及注意事项实用版

YF-ED-J8990 可按资料类型定义编号 刮板输送机安全操作规程及注意事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

刮板输送机安全操作规程及注意 事项实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、安全操作规程: A、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐 全、紧固,声音、温升及接线是否正常、良 好。 B、链环、链轮磨损是否严重,链板是否平 直,连接螺丝是否紧固无脱落,发现损坏及时 汇报处理。 C、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。 D、链子的松紧要适宜,不能过紧或过松。 E、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨

损情况。 F、在接到开车信号确认无误后,即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故,如发现事故必须停机处理。 G、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。 H、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象,上下溜槽是否畅通,如有发现,及时汇报,必须停车处理 I、头轮、尾轮配合应良好,无卡住或跳动现象。 2、安全操作注意事项: A、使用输送机前,先空车运转片刻,待运转正常后加料。加料要保持均匀,不得突然大量加料。

刮板输送机安装安全技术措施方案

整体解决方案系列 刮板输送机安装安全技术 措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-32779刮板输送机安装安全技术措施Safety technical measures for installation of scraper conveyor 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况,为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要,经矿领导开会研究决定,需2242补充机运巷中安装一部sgb320/17型刮板输送机,为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全高效施工,特编制该安全技术措施。 一、施工地点: 二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面 二、施工领导机构: 施工负责人:何六山(持有矿长安全资格证,因采区系统独立、复杂,为整合关闭做好前期准备工作,目前抢修工作量大,为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开展,特此明确为采区负责人,全面组织,二、三采区的各项工作,并对王国强矿长负责)

龚稳良(机电副矿长) 施工安全负责人:张小坤(安全副矿长)、李小兵(技术负责人)、 袁贵乔(生产副矿长)、简永能(通风副矿长) 成员:李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、 柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣 三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求: (一)、刮板输送机运送过程中的注意事项 1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中,必须放置平稳,并捆绑牢固,防止矿车运行过程中掉下,发生事故。 2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况,绞车固定必须牢固可靠。 3、提升设备时,严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。 4、运送过程中,必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。

刮板输送机技术规格书

刮板输送机技术规格书 ****************** 2014年10月

目录 1. 总则 2. 概述 3. 技术规范 4. 供货范围 5. 检验和性能验收试验 6. 油漆、标志、包装与运输 7. 调试及技术服务

1.总则 1.1 本技术规格书要求提出了本项目边双链刮板输送机的基本参数和附件的图纸要求,投标方应根据此要求负责对投标刮板输送机进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为工程现场,技术资料交接地点为现场或招标方指定的地方。 1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也 未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范书的相关的国际、 国内工业标准的优质产品及相关服务。 1.3 投标方必须执行本技术规格书所列标准(但不仅限于此)。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 1.4 合同签订后,招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力,具体项目和条款由买、卖双方商定,投标方应予以配合。 1.5 投标方所提供的产品(含外购件)必须是满足要求的全新产品。 1.6 投标方所提供的产品(含外购件)应技术先进、价格合理,出厂前应根据行业相关标准规范进行检验,检验合格后方可出厂,并需随时提供相关检验报告。 1.7 投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足工程设计要

求。 1.8 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。 1.9 投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求,并提供良好的技术指导服务,包含现场指导安装、指导调试、及后期的售后服务。1.10 投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。 2. 概述 2.1 工程概述 工程名称: 业主单位:———————————— 装置位置:———————— 2.2 设计基础 2.2.1 输送物料参数 本项目招标带式输送机输送物料为原煤。 (1)原煤煤质 水分:25~30% 灰分:6~10% 粒度:≤300mm 2.2.2 操作环境 刮板输送机设置于皮里青煤矿露天采场。各部件及油脂充分考虑防尘、防腐和防冻性能。

刮板输送机使用安全技术示范文本

刮板输送机使用安全技术 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机使用安全技术示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 刮板输送机严禁乘人,利用刮板输送机运送物料时, 必须遵守以下规定: 一、用运输机运送物料前,必须闭锁采煤机,输送机 安设的所有停止和启动信号装置必须完好,间距符合规定 (15米),且灵敏可靠。 二、运送前,所有参与运送人员,特别是运输机司 机,必须了解运送的物料种类、数量、运送地点等相关情 况。必须了解采煤机的停车位置,检查输送机的完好状 况,必须保证输送机“平、直、稳”,无明显偏斜,无急 弯、陡弯或溜槽明显豁口等影响物料运行、滑移的异常现 象,发现隐患未处理好的,严禁运送物料。 三、运送物料时,安排专人跟机监护运料情况,在信

号装置、卸运物料位置和采煤机停车位置,分别安排专人监管,另外运输机闭锁按钮处必须有专人监护,紧跟所运物料后10米也应有人监管,出现戗顶等异常状况,发出信号,及时停车处理。 四、采面所有参与运料人员必须精力集中,时刻注意观察物料运行情况,发现异常,立即停车处理,异常处理后再继续操作。 五、输送机司机要精力集中,手不离开操作按钮,随时注意对方传来的开停车信号和运输机的运行情况,运输机开停及时。 六、采煤机机身下面严禁运料。 七、严禁用刮板输送机运送火药、雷管; 八、运送物料时,有专人在离采煤机上方3米处停止运输机取料,然后用人力传送,通过采煤机后,在放入刮板输送机内运输。

29 1107回顺刮板输送机安装措施

编号:JJ-CS-2008-29 贵州发耳煤业有限公司 安全技术措施 措施名称: 1107回风顺槽刮板输送机安装 安全技术措施 区队长: 编制人:金威 施工单位:掘进工区 编制日期: 2008 年 5 月 31 日 执行日期: 2008 年 6 月日

会审单位及人员签字 技术科:年月日机电科:年月日调度室:年月日安监科:年月日总工程师:年月日批准人:年月日

1107回风顺槽刮板输送机安装 安全技术措施 为解决1107回风顺槽煤矸运输问题,掘进工区将在1107回顺开口点至五部皮带间新安装一部40T刮板输送机,与皮带下山皮带搭接。为保证安装过程中的安全和质量,特编制本措施。 一、安装前准备 1、施工单位提前检修刮板输送机各部件,并保证检修质量。 2、运输人员将刮板输送机各部件运输到位并卸车。 3、安装单位在机头安装位臵施工专用起吊锚杆,起吊锚杆为φ20×2000mm 左旋无纵筋高强度锚杆,并使用两根CK2570型树脂锚固剂锚固。 4、安装前,要求安装路线浮煤清理干净,底板尽量平整,无外伸锚杆、钎子等杂物。 5、安装前,安排专人将安装路线两帮及顶板的危矸、网兜等处理干净。 6、现场至少准备2个3.0T的起吊手拉葫芦,并有一定的安全系数,绳索用Φ15.5mm钢丝绳插接的绳套。 二、安装 刮板输送机第五部皮带搭接高度不小于500mm,水平距离300 mm。 1、机头、机尾安装固定 (1)机头安装固定 ①机头利用道木搭“井”字架抬高,道木之间使用抓钉固定,道木必须搭接在实底上; ②利用起吊锚杆配合刮板链将机头斜拉固定(与正常运转方向成小于75度

角,两道固定),再用4根地锚配合绳套将机头下拉固定(“八”字形,一边两根),防止运输过程中机头翘起或晃动。 地锚要求:地锚采用ф20锚杆配合2条CK2570型锚固剂进行固定,绳套采用Ф15.5mm的钢丝绳,配合专用绳卡。 (2)机尾安装固定 机尾采用2根地锚配合绳套固定,以防止运输过程中机尾翘起。(地锚按45°扎入底板,并牢固可靠,地锚加工要求同机头地锚) 2、铺底链 ①将刮板链从上部穿进过渡槽的上槽,并绕过机头链轮,穿进过渡槽的下槽。 ②从过渡槽的下方将刮板链拉直,推动中部槽,使中部槽沿刮板链滑动,并与过渡槽相接。 ③按上方法继续接长底链,穿过中部槽,逐节将中部槽接上,直至机尾。 ④延铺底链过程中,应注意不要铺反链、扭链,接溜槽过程应保证溜槽平、正,对接严密。 3、铺上链 底链穿过机尾轮,进入中部槽,拉直,延接刮板链,继续进入中部槽,以此直至机头。 延铺上链过程中,应注意不要铺反链、扭链。 4、紧链 紧链时,将刮板输送机的开关打到零位闭锁,用2.0T以上手拉葫芦配合两端分别挂在待紧刮板链上的绳套紧链,紧链到位后去掉多余链环,接链,然后将葫芦松动,取下绳套。

刮板机安装标准

17.3 固定式刮板输送安装 (I)保证项目 17.3.1 基础螺栓,二次灌浆,减速器及联轴器的安装必须符合本标准附录C中C.2,C.3,C.7和C.8的有关规定。 17.3.2 轴颈与轴瓦接触顶侧间隙必须符合本标准附录C中C.10的有关规定。 17.3.3 组装驱动和拉紧链轮必须符合下列规定: 17.3.3.1 链轮横向中心线对固定式刮板输送机纵向中心线重合度不超过2mm; 17.3.3.2 两链轮轴线应平行,对固定式刮板输送机纵向中心线的垂直度不超过1/1000; 17.3.3.3 轴的水平度不超过0.5/1000。 检验方法用拉线尺量及水平仪检查。 17.3.4 固定式刮板输送机安装后必须进行试运转,空负荷,负荷试运转各4h,其轴承温度及温升严禁超过: 滑动轴承温度70℃,温升35℃; 滚动轴承温度80℃,温升40℃。 检验方法用温度计检查。 (II)基本项目 17.3.5 平板闸门安装应符合下列规定: 合格符合设计要求,开闭灵活。 优良在合格的基础上,闸门关闭后,与机体侧面结合处无漏煤。 检验方法观察和实际操作检查。 17.3.6 刮板,托轮安装应符合下列规定: 合格运转无卡阻现象。 优良在合格的基础上,运转平稳,无异常振动。 检验方法观察检查。 (III)允许偏差项目 17.3.7 固定式刮板输送机安装的允许偏差和检验方法应符合表17.3.7的规定。 固定式刮板输送机安装的允许偏差和检验方法表17.3.7

17.4 铸石槽锚链刮板输送机安装 (I)保证项目 17.4.1 基础螺栓,二次灌浆,减速器及联轴器安装必须符合本标准附录C中C.2,C.3,C.7和C.8的有关规定。 17.4.2 组装驱动和拉紧链轮必须符合下列规定: 17.4.2.1 链轮横中心线对铸石槽锚链刮板输送机纵向中心线重合度不超过2mm; 17.4.2.2 两链轮轴线应平行,对铸石槽锚链刮板输送机纵向中心线垂直度不超过1/1000; 17.4.2.3 轴的水平度不超过去0.5/1000。 检验方法拉线尺量及水平仪检查。 17.4.3 铸石槽锚链刮板输送机安装后必须进行试运转,空负荷,带负荷试运转各4h,各轴承温度及温升严禁超过:温度70℃,温升40℃。 检验方法操作及观测检查。 17.4.4 尾部拉紧装置调整行程,试运转后严禁小于全程的1/2。 检验方法观察检查。 (II)基本项目 17.4.5 铸石板的镶贴应符合下列规定: 合格平面光滑,工作面凸凹不平程度不超过2mm,间隙不超过3mm,机头,机尾中间卸载漏斗处应平缓降低20~30mm。 优良在合格的基础上,横向不许通缝。 检验方法观察检查。 17.4.6 平板闸门应符合下列规定: 合格开闭灵活自如。 优良在合格的基础上,与槽箱侧面接触处无漏煤。

刮板输送机司机安全操作规程

刮板输送机司机安全操作规程 1、刮板输送机司机应经专门培训考试合格后方可上岗。 2、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,能按完好标准保养和维护好刮板输送机。 3、掘进工作面刮板输送机司机还要与本工作面的掘进机司机、转载机司机、皮带机司机密切合作,按规定顺序开机停机。 4、刮板输送机司机上岗时,应检查所配备的必须工具。 5、认真做好接班工作。 6、试运转:首先检查刮板机面链是否存在问题,如无问题后再发出开机信号并喊话,确认其它人员离开机器转动部位后,先点动两次,再正式起动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题,如无问题后再正式运转。 7、正式运转:发出开机信号并喊话,确认其它人员离开转动部位后先点动两次,再正式起动,然后打开洒水喷雾灭尘装置。 8、刮板输送机在运行中,司机应注意电动机、减速器运转的声音是否正常,是否有剧烈振动,刮板链运行是否平稳,电机、轴承是否发热。电机的工作温度不应超过80C,轴承温度不应超过70C。 9、停运刮板输送机时,要将刮板输送机上的煤全部运出,关闭洒水喷雾灭尘装置,向下台运输机发出停机信号。 10、刮板输送机不允许运送作业规程规定以外的设施和物料,并禁止人员蹬乘。运行时,不准人员从机头上方跨越或清理刮板输送机转动部位的浮煤或用手调整机链。 11、检修或处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。 12、在进行刮板输送机紧链作业时,人员必须躲离链条受力方向,正常运行时,司机不得面向刮板输送机运转方向,以免断链伤人。 13、溜子司机严格按照职业卫生相关规定,佩戴劳动保护用品

皮带运输机司机安全操作规程 一、一般规定: 1、皮带司机必须进行培训,考试合格后方可持证上岗。 2、严禁用皮带运输大件、更不得乘人;严禁连续启动皮带机。 3、仔细检查小跑车滑道,保证小跑车畅通无阻。 4、要对皮带各部件的润滑情况进行检查,发现异常及时处理。 二、运输前的检查: 1、皮带司机必须严格执行交接班制度。 2、检查各部件的联接螺栓是否齐全、牢固,清扫器是否可靠。 3、机尾应保持平正、稳固。 4、检查各部件运转情况是否正常。 三、启动运行: 1、启动前,必须先检查瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度低于1%的情况下,方可开机。 2、按下启动按钮,发出预警报启动信号,人员要离开转动部位。 3、检查皮带的运行情况,所有托辊应转动灵活,机头、机尾无浮煤。皮带是否跑偏。 4、运行时,司机先空开皮带空转一圈。检查卡子是否良好完整。 5、对大块炭、矸石要及时处理,防止损坏皮带或造成皮带跑偏。 5、司机要注意观察电机及各部位的温度,确保皮带机正常运行。7、各种保护必须灵敏可靠,确保紧情况下立即停车。 四、皮带的储存和拆除: 1、缩皮带时,机尾要先拆去中间架,操纵卷带装置将皮带涨紧。 2、当储存段存满皮带时,应将皮带拆除。 3、卷带时,先将皮带一道卡开到卷带装置上方,启动涨紧绞车将皮带放松,启动卷带电机,将靠机尾的皮带用皮带夹夹位,抽掉穿针,升高卷带器臂,将带塞进卷带轴内,操纵手把将皮带卷起。 4、严禁随意割断皮带。 五、停机: 1、故障时,在皮带任何部位只要按下急停按,可以停机。 2、皮带各类保护出现任何异常情况,将自动停机。 3、按下“停止”按纽,正常停机。 六、注意事项: 1、非皮带司机严禁乱动“控制箱”按纽。 2、密切观察各部设备的温度及故障信号的出现,以便处理。 3、皮带司机严格按照职业卫生相关规定,佩戴劳动保护用品。

刮板输送机的安装与调试及安全措施

煤矿刮板输送机的安装、调试及安全技术措施 一、刮板输送机的种类和组成 刮板输送机又叫电溜子,是采煤工作面使用的主要运输机械,也可用在顺槽和上(下)山。刮板输送机具有运输能力大、装载容易、强度大、不易砸坏、易于与采煤机配套使用等特点。 刮板输送机类型很多,按牵引链结构不同可分为板式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链刮板输送机;按链条数不同可分为中单链、边双链,中双链和三链刮板输送机;按溜槽布置的方式和结构可分为并列式、重叠式、敞底式溜槽和封底式溜槽等。 刮板输送机由以下几部分组成: 1.机头部。包括电动机、机头架、液力偶合器、减速器、链轮或滚筒等。 2.机身部。包括中部槽、过渡槽、刮板链等。 3.机尾部。包括机尾架、机尾轴、导向滚筒等。 4.辅助装置。包括推移装置,张紧装置等。 桥式转载机是综采工作面或高档普采工作面的转载设备,其结构类似刮板输送机,但长度较短,速度较快,垂直工作面安装于顺槽输送机尾端,转载机机尾平贴底板,接受工作面输送机输送的煤炭,机头抬高支撑在小车上与顺槽输送机尾端搭接,工作面推进时,转载机可随之前移,其输送能力

应大于工作面输送机的输送能力。转载机的转动部分应加防护罩或栅栏,防止人员接触。液力偶合器必须使用难燃液或水作介质。 二、刮板输送机安装 1.安装前的准备工作

(1)参加安装试运转的工作人员应认真阅读该机的说明书、配套设备的说明书及其他有关技术资料、安全法规,熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项; (2)核对刮板输送机的形式与能力是否与工作条件相适应; (3)按该机的出厂发货明细表和技术资料,对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查; (4)按照整机所带技术资料,对所有零部件进行外观质量、几何形状检查,如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。特别对防爆设备,必须经专职防爆检查员检查,发给下井许可证后方可下井; (5)准备好安装工具及润滑油脂; (6)指定工作指挥人员,选择好安装场地。 为了检查刮板输送机的机械性能,使安装维修和操作人员熟练掌握、安装、修理和操作技术,最好在地面进行安装调试,认为没有问题后方可下井安装。 2.刮板输送机地面试装要求 (1)机头必须摆好放正,稳定垫实不晃动; (2)中部溜槽的铺设要平、稳、直,铺设方向必须正确,即每节的搭板必须向着机头; (3)挡煤板和槽帮之间要靠紧、贴严无缝隙; (4)有铲煤板的刮板输送机,铲煤板与槽帮之间要靠紧、

最新刮板输送机的安装

刮板输送机的安装

前刮板输送机的安装 切割中对中斜长251.5米,在机尾处安装一绞车。 1、安装顺序:机头驱动部→机头过渡槽(1节)→端部变线槽(3节)→检查槽→中部槽(?节)→………→机尾变线槽(6节)→机尾驱动部。 2、安装明细: 机头驱动部(包括驱动架、法兰盘、变速箱、VOITH控制系统、驱动连接装置、电机、液压紧链装置、人行梯、井下主控器); 机尾过渡槽(1节,3800 mm),标准中部槽(?节),检查槽(25节),变线槽(9节,机头3节,机尾6节),调节/特殊槽(4节) 机尾驱动部(驱动架、驱动架控制单元及液压部分、法兰盘、变速箱、VOITH控制系统、驱动连接组件、电机、液压紧链装置、机尾底座、人行梯) 3、安装方法 1)安装前,组装好机头、机尾部,组装机头推移部和机尾推移部,并将机头、机尾传动部装在机头推移部和机尾推移部上,按照安装顺序将所有溜槽与电缆槽一起安装到机尾过渡槽即可,槽与槽之间通过哑铃销连接,依次每8节中部槽安装一节开口槽。工作面安装7节特殊电缆槽(用于采煤机进线电缆的保护),中间1节开口电缆槽安装在第73号支架连接的中部槽上,相邻两边各安装3节特殊电缆槽。

2)使用钢丝绳将刮板链首段穿过机头架的下链道,链条不能互相缠绕或拧劲,圆环链焊口背向中板,并将链条依次穿过刮板槽。 3)在工作面末端安装机尾架,并将刮板链从下链道穿过,将刮板链挂在机尾链轮齿上。 4)继续在机头处连接刮板链,使用绞车将刮板链从机尾向机头拉,直至上链道装满刮板链。 5)将刮板链缠绕过机头链轮,用紧链装置连接刮板链,达到合适的预涨紧力。安装销轨和机头及机尾注油装置、机头机尾液压控制装置、安装冷却水管,并安装电气控制系统。 后部刮板输送机的安装 注:后溜与支架间的链条规格为φ30×108,长度为3500mm,数量145条。 1、安装顺序:机头驱动部→机头过渡槽(1节)→端部变线槽(3节)→检查槽→中部槽(?节)→………→机尾变线槽(6节)→机尾驱动部。 2、安装明细: 机头驱动部(包括驱动架、法兰盘、变速箱、VOITH控制系统、驱动连接装置、电机、液压紧链装置); 过渡槽(1节,3800 mm),标准中部槽(?节),检查槽(27节),调节/特殊槽(4节,机头1节,机尾3节)

刮板输送机司机安全操作规程

刮板输送机司机安全操作规程1、刮板输送 机司机应经专门培训考试合格后方可上岗。 2、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,能按完好标准保养和维护好刮板输送机。 3、掘进工作面刮板输送机司机还要与本工作面的掘进机司机、转载机司机、皮带机司机密切合作,按规定顺序开机停机。 4、刮板输送机司机上岗时,应检查所配备的必须工具。 5、认真做好接班工作。 6、试运转:首先检查刮板机面链是否存在问题,如无问题后再发出开机信号并喊话,确认其它人员离开机器转动部位后,先点动两次,再正式起动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题,如无问题后再正式运转。 7、正式运转:发出开机信号并喊话,确认其它人员离开转动部位后先点动两次,再正式起动,然后打开洒水喷雾灭尘装置。 8、刮板输送机在运行中,司机应注意电动机、减速器运转的声音是否正常,是否有剧烈振动,刮板链运行是否平稳,电机、轴承是否发热。电机的工作温度不应超过80℃,轴承温度不应超过70℃。 9、停运刮板输送机时,要将刮板输送机上的煤全部运出,关闭洒水喷雾灭尘装置,向下台运输机发出停机信号。 10、刮板输送机不允许运送作业规程规定以外的设施和物料,并禁止人员蹬乘。运行时,不准人员从机头上方跨越或清理刮板输送机转动部位的浮煤或用手调整机链。 11、检修或处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。 12、在进行刮板输送机紧链作业时,人员必须躲离链条受力方向,正常运行时,司机不得面向刮板输送机运转方向,以免断链伤人。 13、溜子司机严格按照职业卫生相关规定,佩戴劳动保护用品。 皮带运输机司机安全操作规程 一、一般规定: 1、皮带司机必须进行培训,考试合格后方可持证上岗。 2、严禁用皮带运输大件、更不得乘人;严禁连续启动皮带机。 3、仔细检查小跑车滑道,保证小跑车畅通无阻。 4、要对皮带各部件的润滑情况进行检查,发现异常及时处理。 二、运输前的检查: 1、皮带司机必须严格执行交接班制度。

刮板输送机安装标准

刮板输送机安装标准 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

刮板输送机安装标准 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 刮板输送机安装标准 3.2.1减速器安装 3.2.1.1箱内清洁无杂物。 3.2.1.2齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。 3.2.1.3箱体不漏油;油质、油量符合说明书要求;水冷系统畅通且不漏水。 3.2.2液力联轴器装配

3.2.2.1涡轮与泵轮的间隙为2~4mm。 3.2.2.2密封圈要保证质量, 不可重叠。 3.2.2.3所有螺栓受力均匀。 3.2.2.4联轴器装好后进行耐压试验, 试验压力0.5Mpa, 持续5min不得渗漏。 3.2.2.5易熔塞必须符合设计技术文件规定。 3.2.2.6工作用液的品种和充液量必须符合设计文件规定。 3.2.3温升 空负荷、负荷试运转各4h, 其轴承温度及温升严禁超过以下规定:

滑动轴承温度70℃温升35℃ 滚动轴承温度80℃温升40℃ 3.2.4刮板安装 运行无卡阻, 运转平稳, 无异常振动。 3.2.5刮板输送机的允许偏差 间距允许偏差+3~-2mm 接头上下错动允许偏差1mm 两滑道相对高低差允许偏差3mm 3.2.6组装要求

刮板输送机安全使用措施示范文本

刮板输送机安全使用措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机安全使用措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 刮板输送机常用于采煤工作面。由于采煤工作面比较 狭窄,照明不足,刮板输送机铺设距离长,运输任务大, 所以刮板输送机的运行管理比较困难,容易引起机械故 障,人身伤亡等事故,直接影响着煤炭的正常生产。 一、刮板输送机的种类及组成 刮板输送机的类型很多,按其移动方式分:拆卸式和 自移式(可弯曲)刮板输送机,按溜槽的布置方式分为: 重叠式、并列式和斜置式;按牵引链条数分:中单链、边 双链、中双链和三链刮板输送机;按溜槽的结构方式分: 敞底式和封底式;按传动方式分:电力传动和液压传动刮 板输送机;按牵引链的结构分:板式套筒链、可拆模锻链 和焊接圆环链刮板

输送机等。各种类型的刮板输送机,随其运输能力和结构特点而适用于不同的工作条件。刮板输送机可用于煤层倾角不超过25°的工作面,但配合采煤机组采煤的刮板输送机,倾角一般较小,煤层倾角较大时要采取防滑措施。 (一)刮板输送机的安装 安装前的准备" 将铺设输送机的场地整平,并把浮煤、杂物清理干净。 检查安装现场支护是否可靠、有效,安装工具是否齐全、完好,发现问题及时处理。 将输送机所有配件按安装顺序排列整齐,并把连接零件、材料妥善放置。安装工作 用导链或绞车分别将机头(尾)底座拖吊至采煤工作面后,放在机头(尾)距外帮,距煤壁处,对齐眼孔、紧固连接螺栓。

使用刮板输送机安全技术措施(2020年)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 使用刮板输送机安全技术措施 (2020年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

使用刮板输送机安全技术措施(2020年) 1、刮板机司机必须经过严格的专业技术培训,考试合格,持证上岗。 2、移溜时,要严格控制溜子的平直度。 3、移溜前要仔细检查工作地点及附近5米范围内的人员及电缆管线吊挂情况,如有问题必须妥善处理。 4、严格控制输送机弯曲长度,(距采煤机后滚筒不小于1.8米),不准出现急弯,严禁停机移溜。 5、每次移溜步距为0.6米,当工作面因底板不平,有台阶、大块煤、或其他障碍物移不动时,要及时通知采煤机司机返刀清理后再移。 6、在移机头、机尾时,除移机头、机尾人员外,其他人员必须躲到安全地点,禁止该地点有其他人员工作或逗留。

7、推移刮板机后必须及时处理将操作手把打到零位。 8、刮板输送机在开机前,必须先开皮带、破碎机、再开转载机最后开采面刮板输送机,开机前必须先发出预警信号,开动时,先开低速,待运转正常后,在高速运转。 9、转载机、破碎机、刮板输送机在开动过程中,严禁任何人横跨转载机和刮板输送机,如因特殊情况必须通过时,必须先停止破碎机和转载机及刮板输送机后,机组停电闭锁,检查通过地段的帮顶是否完好,只有在确认无任何危险时,方可通过。 10、刮板司机在开机运行时,必须时刻注意附近顶板、煤壁及设备的安全情况,发现问题及时汇报进行处理。 11、在刮板输送机运行过程中,刮板司机要时刻注意刮板机的运行情况,注意刮板机链条、溜槽及刮板的完好情况,发现问题及时处理。 12、正常开机顺序为先开皮带、再开破碎机、开动转载机最后开刮板输送机。停机顺序为先停刮板输送机再停转载机最后停破碎机。

刮板输送机安全使用措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 刮板输送机安全使用措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5787-73 刮板输送机安全使用措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 刮板输送机常用于采煤工作面。由于采煤工作面比较狭窄,照明不足,刮板输送机铺设距离长,运输任务大,所以刮板输送机的运行管理比较困难,容易引起机械故障,人身伤亡等事故,直接影响着煤炭的正常生产。 一、刮板输送机的种类及组成 刮板输送机的类型很多,按其移动方式分:拆卸式和自移式(可弯曲)刮板输送机,按溜槽的布置方式分为:重叠式、并列式和斜置式;按牵引链条数分:中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机;按溜槽的结构方式分:敞底式和封底式;按传动方式分:电力传动和液压传动刮板输送机;按牵引链的结构分:板式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链刮板 输送机等。各种类型的刮板输送机,随其运输能

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