热处理安全操作规程

热处理安全操作规程
热处理安全操作规程

热处理安全操作规程

1、操作人员必须具有热处理资格证,辅助人员必须具备电气方面的基本知识。

2、操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。穿戴好必要的防护用品。

3、热处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求,严格按照工艺规程操作。

4、用电阻炉加热时,工件进炉、出炉应先切断电源,以防触电。出炉后的工件不能用手摸,以防烫伤。

5、在热处理过程中,加热件附近不得存放易燃,可燃物品禁止用易燃,可燃物作临时支撑。并应配备消防器材。

6、使用显微镜时,手和样品要保持清洁,试样上不得有水和腐蚀剂残余。装卸显微镜附件要轻拿轻放,严禁用手或其它物品触摸镜头,更不要用嘴吹镜头。使用完毕后应关闭照明电源,盖好防尘罩。

7、使用硬度计时,必须按照试验方法规定的测量硬度范围进行,以免压头使用不当而损坏。若不能确定被测试样的硬度范围,应先采用较小的试验力进行试验。

8、硬度计使用完毕后应将手柄推向后方,压头使用完毕后应用纱布擦拭干净,压头应涂上少许防锈油,以防锈蚀;硬度计应经常保持清洁,使用完毕盖好防尘罩。

9、结束后,打扫场地卫生,工具用具放好。

一、井式电炉

1、清除炉内氧化皮,检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况,并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。

2、热处理件应放于装料筐内入炉,严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过250公斤。

3、操作时精力集中,随时检查和校准仪表温度,防止产生高温而使工件过热退火,加热室温度最高不能超过650°C。Hm

4、炉子检修后,应先按规定进行分段干燥处理。

二、箱式电炉

1、清除炉内铁屑,清扫炉底板,以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。

2、入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量,装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。

3、注意检查热电偶安装位置;热电偶插入炉内后,应保证不与工件相碰。

4、根据工件的图纸要求,确定合理的工艺范围。按时升温,保证出炉操作,经常检查仪表温度并进行校准,防止误操作。

5、为保证炉温,不能随便打开炉门,检查炉内情况应从炉门孔中观察。

6、冷却剂应放置于就近方便的位置,减少工件出炉后降温。

7、出炉时应工位正确,夹持稳固,防止炽热工件伤害人体。

8、炉子检修后,必须按规定进行烘烤,并检查炉堂及顶部保温粉是否填满,接地是否与炉壳紧固。

半成品车间安全操作规程

编号:SM-ZD-93511 半成品车间安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

半成品车间安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了确保安全生产,保证人身安全和机械电器的安全运行,现订立半成品车间安全操作规程如下。由车间全体同志共同遵守执行。 一、开机前必须对机械、电器设备进行全面检查,发现故障必须由指定人员修理,排除后方可开机。严禁设备带病启动运行。 二、设备起动前必须对各应加油部位加油,未启动先发出信号,各操作工到岗,发回信号后,方可逐台设备启动,否则严禁启动。 三、设备启动后,必须空载3~5分钟,正常后方可带负荷运转,开始供土。 四、搅拌机运转后,严禁任何人跨越泥缸口,发现泥缸内有杂物,必须及时拉开离合器,用夹钳取出。 五、搅拌机必须有牢固的遮网(防护罩网),离合器拉杆

操作要方便,部位要灵活。 六、高细碾(破碎机、夹碾)轮碾机内有必须要取出的杂物,必须停机后用夹钳取出。严禁用手拿,操作时不得戴手套。 七、清理输送机托滚及卷盘上的粘泥时,必须发出停送输送带信号。在地坑清理托滚粘土时,光线要充足,人要站稳。严禁用手去扒粘土。 八、切坯时,要戴防护眼镜,手脚要相应。换切坯钢丝手脚要离开离合器踏板或拉杆。手脚动作要快,特殊情况停机更换。 九、擦油时手的动作要快。泥条卡停时,手不得去盘快滚齿轮。 十、不得用湿手去按电钮。机械、电器设备不得带病使用。遇到故障需电工处理。 十一、潮坯车进入轨道后,放下手把,迅速离开到切坯台前剔除废坯。 十二、车满后,扶正手把,正直驾驶,安全运行,到达指定的场地,开始填坯。

热处理电炉安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.热处理电炉安全操作规程 正式版

热处理电炉安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 热处理工人在进行各种工艺操作前必须穿戴好规定的安全防护用品。 2. 加热炉在使用前需要检查其电源接头和电源线路的绝缘是否良好。 3. 操作工在进行装炉前,首先要检查炉膛后面及小车下面的几组接线铝夹头是否有熔化现象,如有,应找电工马上更新。 4. 在合上闸后,应观察炉膛后面及小车下面几组铝夹头上的固定螺栓是否发红,若发红,应找电工拧紧。合上闸后,操作工用手晃几下热电偶传导线,看表盘

上的黑针和红划线针是否上下摆动幅度较大,若大,应找电工拧紧表盘后的螺栓或拧紧热电偶上的螺栓。 5. 每次装炉前应先设定一个低温数值,来验证表盘上黑针指出的数是否和设定的温度值相符。然后按照黑针指出的数值来修正设定温度的红指针。到达恒温阶段还要摇起炉门观察小车上各炉板温度是否接近均匀,如发现个别炉板温度过高,先立即找电工查明原因。 6. 工件的装炉与出炉均不能触及电垫元件,以免断电装置失效时发生触电事故。 7. 进行热处理操作时,操作工不得离开现场,切实注意观察温度和设备运转情

车间各工种安全操作规程

电焊工防触电安全操作规程 1、焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备,机壳的接地必须良好。 2、焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障,焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。 3、焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,防止因短路造成的电弧烧伤面部。 4、电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电焊钳要放在可靠的地方,再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。 5、在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时,焊工可采用绝缘衬垫(橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作,还要安排两人轮换工作,以便互相照应。 6、焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上,防止高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损的地方应立即修好或更换。 7、换焊条时要戴好防护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意不要靠在钢板上,以免触电。

8、在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯,电压不超过36V。 9、工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如触电者已处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。 10、焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识,严格遵守有关部门制定的安全措施,防止触电事故发生。

电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此,一般要采取下列措施: 1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴的手套不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2、长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤腰内,裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接,应远离至少10m,并要有防火材料遮挡。 4、焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物,防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5、有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良,使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。

4-2、砌筑工安全操作规程

砌筑工安全操作规程 1、严格遵守现行标准、规范,搞好安全文明施工。 2、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正 确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处(2m 以上)施工时,必须正确系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料。 3、不准带小孩进入施工现场,不准饮酒、赌博、打闹、穿拖鞋、穿高跟鞋。 4、作业前,必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,施工机具是 否完好,脚手架及安全设施、防护用品是否齐全,检查合格后,方可作业。 5、冬季施工遇有霜、雪时,必须将脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪 清除后方可作业。 6、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中清运,做到活完料净场地清。 7、同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员应戴好安 全帽。 8、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车灯,必须满足负荷要求,牢固无 损;吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理。 9、用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料都不能装得过满。掉杆回转范围内不 得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避到一边。 10、砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装砖时 要先取高处后取低处,防止垛堆倒砸人。 11、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。在架子上斩砖,操作人员必须面向 里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。 12、砍砖时,应面向内打;用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。 13、砌基础时,应注意检查基坑土质变化,堆放砖(砌)块材料应离坑边1m 以 上,深基坑有挡板支撑时,应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支撑,作业运料时,不得碰撞支撑。

热处理炉安全操作规程模板

工作行为规范系列 热处理炉安全操作规程(标准、完整、实用、可修改) ?I.

编号: 热处理炉安全操作规程 Safety operati on rules for heat treatme nt furn ace 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1. 操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电,了解有关救护知识。工作场地应配备必要的消防器材。 2. 操作人员在工作中不得任意离开工作岗位,临时离开应向代管人交待清楚。 3. 工作前应检查电气设备、仪表及工具是否完好,抽风系统是否完好。工作完毕后应做好工作场地及设备清扫工作。 4. 应尽量采用无氰工艺,化学物品应有专人管理,并严格按有关规定存放。 5. 工作中配制各种化学药剂、试剂时,应严格执行化学试验安全操作规程。 6. 禁止无关人员进入氰化室、化学药品储藏室、中频发电机室和高频淬火室。各室内应保持清洁,不堆放无关物品。 7. 工件进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易

爆物品。 8. 使用行车(或单轨吊车)时应有专人指挥,并执行有关行车使用的安全操作规程。井式炉及盐浴炉的吊车电机应防 爆,钢丝绳应经常检查,定期更换。 9. 各种废液、废料应分类存放统一回收和处理。禁止随意倾入下水道和垃圾箱,防止污染环境。 10. 采用煤炉、煤气炉、油炉加热进行热处理,应遵守有关炉型司炉工安全操作规程,入炉工件、工具应干燥。 11. 大型热处理炉及连续热处理炉采用炉子机械输送工件和燃料,使用前必须检查炉子机械关键传动部件有无烧损、腐蚀,机械运行轨道上有无障碍物,工作堆放高度和宽度是否超过规定,堆放平稳与否,工件出炉卸车时应注意防止烫伤和砸伤事故。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

车间各级安全操作规程管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 车间各级安全操作规程管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9085-20 车间各级安全操作规程管理制度(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的:建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围:所有岗位 3、责任者:安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1安全操作规程的制订审批程序: 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制

定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时,一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查,要填写检查记录,并由公司安全部保存。

水利水电工程安全操作规程大全

水利水电工程安全操作规程大全

水利水电安全操作规程大全 一、各工种安全操作规程?1 (二)电焊工安全操作规程 (2) (三)起重工安全操作规程4? (四)架子工安全操作规程 (5) (五)爆破工安全操作规程6? (六)信号工安全操作规程7? (七)司炉工安全操作规程 (9) (八)钢筋工安全操作规程 (11) (九)木工安全操作规程.............................................. 12 (十)混凝土工安全操作规程13? (十一)试验工安全操作规程14? (十二)装吊工安全操作规程 (14) (十三)测量工安全操作规程16? (十四)砌筑工安全操作规程 (16) (十五)潜孔钻工安全操作规程 (18) (十六)锚喷工安全操作规程21? (十七)钻探灌浆工安全操作规程 (23) 二、机械设备安全操作规程............................................. 26 (一)混凝土搅拌输送车安全操作规程26? (二)压路机安全操作规程 (27) (三)平地机安全操作规程 (28) (四)推土机安全操作规程............................................. 29 (五)挖掘机安全操作规程 (32) (六)装载机安全操作规程 (34) (七)油槽汽车安全操作规程35? (八)自卸汽车安全操作规程35? (九)冲击钻机安全操作规程37? (十)旋挖钻机安全操作规程37? (十一)回转式钻机安全操作规程 (39) (十二)汽车式起重机安全操作规程40? (十三)地质钻机安全操作规程 (41) (十四)架桥机安全操作规程............................................ 45 (十五)运梁车安全操作规程47? (十六)悬臂模板安全操作规程50? (十七)提梁机安全操作规程52? (十八)衬砌台车安全操作规程54? (十九)注浆泵操作安全操作规程 (55) (二十)移动模架操作规程.............................................. 58 三、小型机具安全操作规程63?

装配车间安全操作规程

1 装配车间安全操作规程 一.试压要求 1.所有待试压设备必须按设计要求组装,不可遗漏锁紧件. 2.所有待试压设备必须按设计压力要求试压,不可超压试验. 3.所有试压仪器必须确保精准. 4.试压时试压人员不得离岗. 5.正压试验时放气不可朝向有人的方向. 6.波纹管等可变型设备应在专用工具保护下试压. 7.0.1MPa以上的压力容器需要由生产厂家试验并出具压力容 器合格证明文件后在按规程调试. 二.装配注意事项 1.上岗前必须穿戴好劳保用品. 2.及时清理设备前的油污. 3.不做超过自己体力所能完成的工作. 4.装配中当理论与实际有冲突时及时提出整改意见并在更正后在进行下一道工序. 5.使用打磨机时必须佩带护目镜. 6.需要使用专用工具的应做好随设备配用.

7.易碎品组装时要做到多观察在不受其它外力的情况下小 2 心安装. 8.石墨件组装时避免意外破损,石墨件组装时保证不受其它外力,联接板与电极间保证可靠的导电间隙,组装完成后测量电极与热室壁绝缘性. 9.装配中需要焊接的部件要在考虑后期变型的可靠性后在焊接,并保证牢固. 10.压力容器锁紧装置斜铁配焊时必须在-0.1MPa下对称配紧后在足个割齐配焊. 11.保证密封面的粗糙度不被破损,并在安装时保证清洁及密封垫的位置. 12.不使用护线破损的移动插排. 13.进行任何吊装时必须保证在安全的前提下进行,并要多观察是否会对其它人和物品造成伤害.吊钩用后应提升到2米以上. 14.设备调试前必须检查水压水量及回水是否正常. 15.项目负责人要做好所负责项目标准配置的合格证以及说明书的保存工作,并在项目调试完成后随设备使用说明书等交给用户. 三.工具使用注意事项 1.不使用存在安全隐患的工具.(如不带安全罩的角向砂

热处理电阻炉安全操作规程

热处理电阻炉安全操作规程 1、箱式电阻炉 1、1作业前检查: 1、1、1测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好; 1、1、2炉膛内是否有遗留工件,炉底板电阻是否完好。 1、2工件进出炉时应断电操作,不允许工件或工具与电阻丝相碰撞或接触。 1、3箱式电阻护使用温度不允许超过额定值。 1、4电炉通电前应首先合闸,再开控制柜电钮。停炉时应先关控制柜电钮,再拉闸。 1、5每日清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和杂物。 1、6工作完毕应整理工作场地,并向下一班次操作负责人交待设备情况。 2、井式电阻炉 2、1管理者应指定炉前操作负责人。 2、2使用前检查设备及炉盖提升装置、工件吊具是否缺损,设备接地、风扇是否良好。 2、3装、出炉工件时应切断电源,不允许带电操作。吊装工件时应注意不应碰撞或接触电阻丝,工件重量不允许超过吊具规定负荷。 2、4开炉过程中,温度不允许超过额定值。 2、5吊装工件时,炉子平台上、下不允许站人。 3、气体渗碳炉 3、1 指定炉前操作负责人。 3、2工作前准备: 3、2、1检查设备的接地情况,并将测量仪表按工艺规范调整正确; 3、2、2 检查炉盖的升降机构是否正常; 3、2、3风扇转动平稳、无噪音,风扇的冷却水管应完好无堵塞,工作中的冷却出水温度不允许大于60℃;

3、2、4输油管道应完好畅通无渗漏,排气管、滴油器应畅通; 3、2、5炉罐内应无碳黑之类杂物,炉子应密封良好; 3、2、6检查吊车的吊放工具是否良好,工件起吊后吊钩下不允许站人。 3、3先给风扇轴迷宫装置通冷却水,然后给设备通电。 3、4温度在3600℃以上时不允许关掉风扇。 3、5温度在750℃以下时不允许向炉内滴注煤油,以防爆炸。 3、6 RJJ 系列气体渗碳炉最高工作温度不允许超过950℃。各设备装置量及最大工件尺寸应符合设备的技术要求。 3、7工件进出炉时设备应断电;吊车的升降速度应缓慢,起吊工件时应将吊钩对中。 3、8在渗碳过程中应点燃从炉内排出的废气。 3、9渗碳工作完毕应立即用辅助炉盖将渗碳炉罐盖好。 3、10液体渗碳剂、甲醇等均属易燃易爆物品,应严格保管,注意防火防爆。 3、11定期检查设备,清洁环境卫生。 4、气体氮化炉 4、1指定炉前操作负责人。 4、2氨瓶应放置在阴凉通风的地方,距离工作场地5m 以上,不允许靠近热、电源,或受日光曝晒,以防气体受热膨胀爆炸。 4、3氨瓶应在指定地点立放,不准用吊车运送,不准摔碰、涂油脂和卧放。 4、4冬季存放氨瓶,环境气温应保持在20℃左右。如液氨冻结,只能用水冲淋化冻,不允许用火或电炉烘烤。 4、5液氨用完后,应在瓶上标注“已用完”,并集中堆放。 4、6氮化炉装好料后,应仔细检查氨气管道、炉盖是否有泄漏,以免污染环境,氨气中毒;严防氨分解出来的氢气遇火自燃,引至氮化包内引起爆炸。

各车间安全操作规程.doc

一、间二氯苯车间安全操作规程 1、安全生产,人人有责。 2、遵守各项管理制度,掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时不准看书读报,与生产无关的事,不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩,手套等。 7、当班人员首先检查车间设备,特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常,各类阀门的开、关是否正确,发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报,擅自使用造成后果有当事人负责。 8、使用升降机时,应检查物料袋是否完好。 9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。 10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞,防止釜内产生压力。 11、通氯时,必须按照氯气使用安全操作规程操作,同时注意反应釜内的温度,氯气的流量,确保安全生产和产品质量。 12、注意冷却器损坏漏水,造成事故。 13、水洗时,抽真空、静止分层先快后慢,防止将料分出,造成污染和损失。 14、精馏时,调节真空缓冲罐上阀门,调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度,收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。 15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。 17、搞好本工段环境卫生工作。

二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程 1、安全生产、人人有责。 2、遵守各项管理制度,掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时,不准看书读报,做与生产无关的事,不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品,如安全帽、口罩、手套等。 7、当班人员首先检查车间设备,水环真空泵、尾气吸收系统是否正常,各类阀门开、关是否正确。 8、使用升降机时,按照操作规程操作,确保吊运溴素时安全。 9、投料时,戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。 10、通氯时,必须按照氯气使用安全操作规程操作,同时控制反应温度,要先快后慢,由中控确定反应终点。 11、冰解时,投完冰块加好水后,盖好人孔盖,慢慢点动搅拌浆,防止升温过快冲料造成事故损失和污染等。 12、蒸馏时,注意釜内温度,蒸馏速度要慢,确保冷凝器下来的二氯乙烷温度不要过高,否则造成环境污染和损失。 13、精镏时,调节缓冲罐上阀门,逐步调正负压至工艺要求,注意精镏塔上温度,收接合格产品后,并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序,防止高温烫伤。 14、护基时,升温回流分出乙二醇和水后,由中控确定反应终点,再用碱水洗涤,静止分层,收集乙二醇碱水与下面乙二醇酸水中和,有机层到下步反应。

砌筑工安全操作规程

砌筑工安全操作规程 一、严格遵守现行标准、规范,搞好安全文明施工。 二、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正 确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处(2m 以上)施工时,必须正确系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料。 三、不准带小孩进入施工现场,不准饮酒、赌博、打闹、穿拖鞋、穿高跟鞋。 四、作业前,必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,施工机具 是否完好,脚手架及安全设施、防护用品是否齐全,检查合格后,方可作业。 五、冬季施工遇有霜、雪时,必须将脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪 清除后方可作业。 六、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中清运,做到活完料净场地清。 七、同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员应戴好安 全帽。垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载。 八、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车灯,必须满足负荷要求,牢固无 损;吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理。 九、用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料都不能装得过满。掉杆回转范围内不 得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避到一边。十、砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装砖 时要先取高处后取低处,防止垛堆倒砸人。 十一、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。 十二、砍砖时,应面向内打;用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。 十三、砌基础时,应注意检查基坑土质变化,堆放砖(砌)块材料应离坑边1m 以上,深基坑有挡板支撑时,应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支撑,作业运料时,不得碰撞支撑。

生产车间安全生产操作规程

生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作,防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产,人人有责”。所有员工必须加强法制观念,认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规,严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求,有安全隐患的厂房、生产线和设备,岗位操作人员有权向上级报告,遇到可能危及生命、财产安全的情况,岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行,一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放,不得埋压不得上锁锁闭,不得随意挪移。

4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训,合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服,洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服,并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品,避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地,排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象,如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力,坚守岗位,严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗,非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查,如有异常应停机检查,如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。

最新各车间安全操作规程

各车间安全操作规程

文件编号: 生效日期:2010年1月5日 主题:车间安全操作规程 签发: 车间安全操作规程 总则 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制度。 第二条生产安全管理是公司车间管理的重点,是保障企业正常发展的重要方面。 第三条本制度是公司生产安全管理的依据。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。

电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。

砌筑工安全操作规程_1

编号:SM-ZD-89114 砌筑工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

砌筑工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.作业前,必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,施工机具是否完好,脚手架及安全设施、防护用品是否齐全,检查合格后,方可作业。 2.同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员应戴好安全帽。 3.在高处架上进行砌筑与装修操作时,不准往上或往下乱抛扔材料或工具,必须采用传递方法。 4.用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。吊臂回转范围内不得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避到一边。

5.车辆运输砖、石时,两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m。从砖垛上取砖时,要先取高处的后取低处的,防止垛倒砸人。 6.在深度超过1.5m的沟槽、基坑内作业时,必须检查槽壁有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患,确定无危险后方可作业。 7.砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。 8.砌基础时,应注意检查基坑土质变化,砖(砌)块材料堆放应离坑边1m以上,深基坑有挡板支撑时,应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支撑,作业运料时,不得碰撞支撑。 9.砌筑高度超过1.2m,必须搭设脚手架作业。在一层以

维修车间安全操作规程

维修车间安全操作规程 1、钳工 (1)、使用各种工具前必须认真检查,严禁使用有缺陷的工具(包括不符合规范的工具) (2)、对各类床具(钻床、砂轮、油压千斤顶等)必须熟练掌握,并遵守其规程作业。 (3)、手锤锤头与木柄必须用倒刺木楔安牢,不得用手锤当垫使用。 (4)、在打锤时,要注意周围情况,两人不得对面打锤;打锤操作不得带手套,也不得用手指向要打的方向。 (5)、不可用缺头偏铲作业,谇火材料不得用铲加工。(6)、在铲飞刺时,要注意周围人员安全;木案上工作时,中间需设有安全网。 (7)一定要使用带木柄的挫刀;在磨切铁屑时,不得用嘴吹扫铁屑。 (8)扳手不得当手锤使用,不得用扳手口对扳手柄当杠杆作业。 (9)严禁将撬棍头淬火,严禁使用锋钢制作的扁铲。 (10)在进行容器作业及打、泄作业时,发现密封压盖泄漏,不得在有压力的情况下拆卸螺栓,更不得敲击振动。。 (11)在拆泄卸高压瓶或压力容器时,必须把所有放散阀门

打开,放掉余气、余液,严禁不经检查盲目蛮干行为。(12)在拆卸机件时,要注意传动部位,如轴、齿轮、滚筒等,由于下滑力而引起的机件转动,必须用卡杠或其他办法固定,防止机件下滑造成事故。 (13)在停车检修天车时(禁止运行检修),在左右邻车2米处设置道卡,并挂好检修标志(晚上可用红灯)。 (14)检修天车人行过道,必须挂好“危险”或禁止通行的标志,必要时使用警戒绳拦挡。 (15)严禁双层作业,两组以上同时作业时,当一组作业妨害另一组作业时,必须单组作业,避免相互影响发生事故。(16)在检修时,设备、场地、工具上的油污要及时清除,避免失手或滑倒造成摔伤事故。 (17)禁止用手指拭摸机件传动部位和眼孔找正等。 (18)大型机件的移动,必须使用起重机工具或设备。 (19)检修必须实行挂牌制度。高空作业(2米以上)必须拴好安全带,每组必须两人以上。 (20)使用手持电动工具,必须装漏电保护器。 (21)检查、检修炉下车、电车时必须切断电源,并在电源处挂牌或设专人监护,同时插红旗标志。 2、电工 (1)操作人员的穿戴及所用的工具、器具必须绝缘、安全可靠。班中不准饮酒。作业前检查工具的绝缘情况是否符合安

盐浴炉热处理工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5258 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 盐浴炉热处理工安全操作规程正式样本

盐浴炉热处理工安全操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.工作前要指定炉前操作负责人,遵守一般热 处理工安全操作规程。并做好如下准备: (1)必须穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼镜或 防护面罩; (2)仔细检查测温仪表、仪器、电气设备接地线 等是否完好正确; (3)检查抽风装置是否正常,液体氰化炉应单独 抽风; (4)检查汇流铜板,主、辅电极是否短路。 (5)清除盐炉炉面的凝固盐层和抽风口附近的污

物,击碎凝固盐层,避免熔盐爆出; (6)入炉的工件、工具、夹具和挂具等均应干燥无水,必须经过烘烤或预热。 2.调节电流时应先将变压器断电。 3.盐炉启动时应采用低电压,以后逐渐升压。 4.工件不准与热电偶,电极相接触。 5.工件应捆扎牢靠,若掉入炉内应断电后捞取。 6.添加的盐类及脱氧刑,必须经过烘烤并应缓慢加入。加盐量应控制在规定范围内。 7.中温盐炉应每班脱氧、捞渣一次。高温盐炉连续工作4小时即应脱氧。 8.每次停炉前应检查辅助电极是否完好、干燥,放入时应首先断电。 9.高温盐炉使用温度一般不超过1300℃,中温

车间安全操作规程

xx有限公司 编号:DREC-SC-2013-004 车间安全生产规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想,如有疑难先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏。 3.场地、进出口、通道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。 4.非经允许,不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物品下方或工作。 6.了解消防器材位置及其用法,并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别放于规定处所。 二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全护具,如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 3.工作时穿着合身工作服,扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 4.在操作机器过程中,勿于他人交谈。 5.操作转动机具时,勿戴手套。 6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。 三、机具设备安全 1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级 报告。 4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后,始可离去。 8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。 四、易燃物品安全 1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时,应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕,应立即关闭分支及总开关,并检查有无泄漏情况。 五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时,必须注意装设接地线。 4.设备插电前,必先查明保护装置正确与否。 电焊工安全操作守则

砌筑工安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT509 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 砌筑工安全操作规程通用范本

砌筑工安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.作业前,必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,施工机具是否完好,脚手架及安全设施、防护用品是否齐全,检查合格后,方可作业。 2.同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员应戴好安全帽。 3.在高处架上进行砌筑与装修操作时,不准往上或往下乱抛扔材料或工具,必须采用传递方法。

4.用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。吊臂回转范围内不得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避到一边。 5.车辆运输砖、石时,两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m。从砖垛上取砖时,要先取高处的后取低处的,防止垛倒砸人。 6.在深度超过1.5m的沟槽、基坑内作业时,必须检查槽壁有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患,确定无危险后方可作业。 7.砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。在

车间安全操作规程完整

金具车间安全操作规程 一、总则 1、为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本规程。 2、生产安全管理是公司车间管理的重点,是保障企业正常发展的重要方面。 3、本规程是公司生产安全管理的依据。 4、本规程适用于公司全体职工、与生产相关的其他人员。 5、本规程由公司总经理负责实施监督。 6、本规程经公司总经理签署后,自公布之日生效。 二、基本安全操作规程 1、工作中按要求佩戴劳保用品。 2、严格遵守劳动纪律,按时上下班,上班前禁止饮酒,上班期间坚守岗位,工作时间不准晚到、早退、打闹、赌博、睡觉。 2、车间要保持环境清洁,各种物料和推车要摆放整齐,保证车间防火逃生通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。 3、车间禁止使用明火,如确实需要必须采取有效安全措施方可使用,使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。 4、搬运物件时,行走姿势要正确,两腿要摆开,单人负重不得超过80kg,多人抬运长、大物件时,步伐应协调,负重要均匀,每人负重不得超过50kg 5、搬运气瓶等压力容器时,严禁用肩扛,应用专用拉车并两人作业,轻抬轻放,

切勿放在靠近热源或明火的地点。 6、开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作,严禁用锤、錾。管钳工具开启,以免损坏阀件,造成事故。 7、瓶气体严禁用尽,必须留有余压;休息或工作时,必须将阀关闭,以防漏气引爆。 8、采用胶轮平板车推运物品时,严禁溜放,推行姿势应正确,速度不宜过快,小车间隔距离:平道宜在2m以上,坡道应在10m以上,不得在二台车之间穿行。 9、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查,定期更换,确保防护用品及急救用品能有效使用。 10、工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 11、带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。 12、电动工具在使用中不得进行修理。停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。 13、电动工具必须装漏电保护器并且有可靠的接地保护,电源开关及电线必须符合安全要求。 14、使用电动工具时,应有必要的、合格的绝缘防护用品,在潮湿地带或金属容器使用电动工具,必须有相应的绝缘措施,并有专人监护。 15、使用电动扳手时,反力矩支点应牢靠,否则不许启动。 二、各工器具操作规程 (一)、母排加工机安全操作规程 为确保产品质量,保证人身及设备安全,创造良好的工作环境,特制定本规程,

煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操作规程简易版

煤气发生炉(锻件热处理炉)安全操 作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、做好点火前的各项准备工作: ①检查管路是否畅通,阀门是否灵活,各 种零件是否齐全,位置是否正确。 ②检查各种电气、仪表的开关是否完好, 指示是否正确。 ③检查各部分的安全防爆装置是否有效。 2、点火时必须关小一次风,人必须站在点 火孔(或炉门)侧面一米以外,以防煤气或炉 火穿出伤人。 3、当遇到突然停火时,应立即打开放气烟 囱,以防止回火。

4、要经常检查煤气管道和净化设备,防止焦油堵塞或煤气泄漏。 5、定时检查热处理炉子的除硫情况,每个两个小时检查一次PH值,确保PH值在7以上,检查时发现PH小于7时,需要添加石灰水80公斤量,PH值达到7才允许继续使用。每次设备维修时煤气发生炉需要将循环水全部更换,更换下来的废水经沉淀池沉淀后排出,每次维修时需要记录。 6、每次检查均需记录,记录的内容包括PH 值,有无添加石灰水,添加的量 7、打扦时应关小一次风,将专用的打扦盖放在钎孔上。同时,操作人员应戴好石棉手套和防护眼睛,并不能对准观察孔,以免烫伤。 8、停炉时一定要打开放气烟囱,放散蒸

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