道管工安全技术操作规程示范文本
道管工安全技术操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
道管工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、作业前必须检查好作业地点安全情况，发现问题及
时处理。
2、钢轨情况
（1）道床必须修理平整，枕木间距不超过0.8m，在
弯道和道岔处要适当呈密。枕木两边要用石块挤紧，在钢
轨处枕木下面要垫严密，严禁出现两端悬空现象。
（2）钢轨应用鱼尾板连接，其规格应与钢轨型号一
致，钢轨接头不得高低不平。鱼尾板的两端充分垫在枕木
上，使车轮经过接点处时，钢轨两端均衡下陷，减小冲
击。
（3）枕木规格应与钢轨型号相一致，12KG、15KG和
18KG钢轨的枕木高0.12米，宽0.14米，长度为轨距的
1.8—
2.0倍。
（4）一根枕木上的四个道钉，应以“八字”式钉入，以防轨距变小。
（5）轨距加宽，容积0.55--0.75立方米矿车，在不同曲线半径时的轨距加宽值如下表：
曲线半径（m）6 8 10 12 15 20
轨距加宽值(mm) 10 10 10 10 5 5
（6）轨道线路外轨超高，最大超高值20mm。
（7）在斜井中铺设钢轨，每隔20米处应将枕木固定在底板上，以防钢轨下滑。
（8）在分支道心处要安设护轨。
（9）轨面应为水平或略向石门侧倾斜。
3、管线架设
（1）平巷中管线敷设在人行道侧帮上方，采用吊眼木楔铁丝悬吊固定。钢管直径超过150mm(含150mm)，则
应用特制的管卡来悬吊，悬吊距离为4—6m，管底与人道底面高度不小于1.8m。风管在上水管在下。若管线重量大，悬吊困难时，可敷在巷道底板上，但须设置支座来固定，禁止直接放置在巷道底板上。
（2）在斜、竖井中敷设管线时，要用管卡子悬吊固定。竖井中最下部除使用管托外，并应以方木垫托稳固。斜井中管线也可敷设在斜井底板上，但须设置支座来固定。
（3）架设管线时，要考虑未来作业情况，有计划地安设三通接头。
4、钢管安设
（1）接管前要将附近的闸门关闭，并将待接管的杂物除去。接管时不得面对管口，以免被来风来水击伤。
（2）接管时必须将丝扣缠上麻丝涂上铅油或缠上聚氟乙烯密封带，以防跑风漏水。
（3）采用丝接和焊接的管线，在适当的部位要安装活接头或对盘，活接头应用麻丝加铅油做垫圈；对盘应用胶皮垫圈或石棉板垫圈。压缩空气贮槽附近只许用石棉板之类不怕热的材料做垫圈。
（4）坑外压缩空气输送管路，每隔400—500m应安装一个伸缩接头，以防热胀冷缩管线遭到损坏。
（5）安装弯头或三通时，管子伸入弯头或三通的侧通长度不得超过20mm，超过的必须切除，以免增加风流阻力。
（6）每条支管线的第一根管端必须安装闸门，闸门手轮在平巷和斜井中朝上，在天井和竖井中应靠近一侧帮壁。
（7）长距离供风管线，为排除管内的水和油，每隔1000m安设排水器一个。
（8）接完风管后，应打开闸门吹净管内残存的杂物，
而后关闭。
5、道管运输
（1）在竖、斜井中运送物料时，应听从信号工的指挥。装罐时罐笼与井壁间的空隙要封闭好，物料不得突出罐笼周围，装好后要用绳捆绑牢固，确认安全后通知信号工打点开罐。
（2）运送钢轨和钢管时，要严防触电伤人。
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管道工程安全技术操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5292 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 管道工程安全技术操作规程标准版本
管道工程安全技术操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．管道工程操作人员应经专门训练，掌握本专业技术知识，操作技能和安全操作规程。 2．操作人员在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否牢固，安全设施是否配套，防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可进行施工。 3．超过3.5m以上的及承重的架子，须由专业人员搭设牢固，操作前应经过检查验收，符合安全要求方可使用，验收后不准随意拆改，不准支搭探头板。
4．凡不经常进行高空作业的工人，应经体格检查，证明合格者，方可投入高空作业。 5．在脚手架上工作时，对所用的工具、配件必须放置稳妥，传送工具、配件，应用工具袋、吊笼等吊运递送，不得上下投掷，禁止在吊物下方接料或站人。 6．在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔离层，操作人员必须戴好安全帽。 7．安装工作使用的梯子，应轻便坚固，并用优质材料制成。横档间距不大于30cm，不得缺档，梯子立柱两端应用螺栓或铁丝拧紧，长度超过3m时，中间应加一道紧固螺拴。在使用前应进行检查，对不符合安全要求的梯子，禁止使用。 8．梯子的使用必须搁置稳固，与地面夹角以60~70为宜，顶端应与建筑物靠牢，梯脚应设置防
滑措施。 9．人在梯子上时禁止移动梯子，更不得两人或数人同时站在同一梯子上工作。 10．梯子靠在管子上时，其上端应用挂钩或用绳索栓住，否则应设人扶持，扶持人须站在梯子的两侧或外侧，并注意上部人员作业，严防落物伤人。 11．人字梯应高度适宜，顶端缝(绞)链要牢固可靠，中部以下应设开度拉链，最高两档不得站人工作。 12．进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服，高空作业必须系好安全带。 13．安装工程使用的套丝机等，操作前应检查传动部分的防护设备及电线接头绝缘情况是否良好，经试车运转正常后方可进行作业。 14．管道、零件及设备使用小车搬运时，要放
上升管工岗位操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 上升管工岗位操作规程(通用版)
上升管工岗位操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1上班前必须规范穿载好劳保用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。 2必须熟悉设备、掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方能上岗。 3清扫上升管时要站在上风侧，以防烧伤；炉顶行走时严禁踩除尘孔盖，防止掉进炭化室中；不准从上升管跨跃；禁止不关翻板清扫上升管；清扫桥管时，必须先检查氨水喷洒是否正常，禁止氨水喷入上升管，然后停止氨水喷洒，防止氨水烫伤或焦油氨水喷入眼内。 4经常调节保持集气管压力的规定在数值范围内，当集气管压力变化较大时，应及时进行平衡调节并协同鼓风机联系处理；禁止负压操作。 5要保持氨水喷洒良好，清扫完必须上下活动翻板，使石墨、焦油渣漏到集气管内，防止堵住翻板使氨水流入炭化室内损坏护体。 6集气管放散时应注意风向防止中毒、烧伤，严禁推焦或打开放散管相邻上风侧的上升管；上升管出现冒烟冒火时，应随时消烟灭火封
管子工操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 管子工操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6228-13 管子工操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、管材的运送操作规程 1、软质管或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下的管材均装叉车运送。管材的装载高度不准超出矿车或叉车两帮高度，并要捆绑牢固。 2、在电机车运输巷道运送时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行电机车运输有关规定。 3、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人，通风设施的措施。 4、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得防碍行人、运输和通风。 二、管路安装前的准备工作 1、安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具。 2、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管
盘应完好。 3、在通风不良处或瓦斯排放巷中安装时，除有措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定后方可工作。在电机车巷施工时，应与运输部门取得联系，并有专门措施。 三、管路的安装与拆卸 1、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。 2、在竖井内接管子时，应按照管子规格，先打好工字架。操作时，必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时，每一节管子用双卡卡在横梁上，运一节接一节，螺丝上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢；由下往上向接时，第一节管子要与平巷管子联接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。 3、在倾斜和水平巷道中安装直径为102毫米（4寸）或更大管径的管子时，必须先安管子托，管托间距不大于10米。
贴膜机安全操作规程(标准版)
贴膜机安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0429
贴膜机安全操作规程(标准版) 1开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。 2闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否灵活可靠，灵敏正确。通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。 3当机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。 4设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产未经试膜，不允许正式生产。 5自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检
就贴膜到底。 6操作时手只能在距离滚筒30公分以外，不能进入危险处。严禁边操作、边谈话、精神不集中，衣服与长发必须盘束紧，不要飞散会。 7工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机，报告主管。申请修理并挂上检修牌。严禁运行中进行维修；严禁带病强行。 8切断电源开关，清理工作现场。材料存放有序，留有安全通道。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
火药管理工安全技术操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K6315 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 火药管理工安全技术操作规程标准版本
火药管理工安全技术操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一节雷管导通 第1条检验电雷管导电性能工作应在专用硐室内进行： 1、硐室要用不燃性材料（转或混凝土）支护。 2、试验室内要使用防爆型照明设备。照明设备电压不许超过127伏。照明线要使用电缆。 第2条雷管导通试验台上要铺设导电的软质垫层。导电的软质垫层，系指能导静电的半导体橡胶板，该橡胶板下还必须铺设金属网，并用导线将金属网接地。实验台的边缘突起高度，至少高于软质垫层
10毫米。 第3条雷管导通试验室设备按公司统一规定布置。 第4条雷管发放前，必须做外观检查和导通试验。 1、检查雷管外壳和集中穴（聚能穴）是否松裂，脚线是否松动锈蚀； 2、电雷管必须做导通实验。电雷管箱应在导通实验室外开启，一次只准开一箱。开箱要用改锥将箱盖的螺丝拧下，揭盖清点数量后，最多一次拿100发进行试验。试验室内，将雷管的脚线理顺，放在操作台上，将脚线一端压紧，一手捏雷管的脚线抽出，将雷管头送到试验筒内即可通电，如果导通即可绕卷脚线并短路，每20发为1把，然后放入箱内待用。 3、电雷管导通试验装置的操作必须按其使用说
明书进行。 第二节运送爆破材料 第5条运送爆破材料必须由经过专门培训，责任心强的人员护送。 第6条井上下接触爆破材料的人员，严禁穿化纤衣服。 第7条在井筒内运送爆破材料时，必须遵守下列规定： 1、电雷管和炸药必须分别运送。 2、必须事先通知绞车司机和井上下把钩工； 3、电雷管必须装在专用的、带盖的木质车箱内，车箱内铺有胶皮麻袋等软质垫层，并只准放一层爆破材料箱。炸药箱可装在矿车内，但堆放高度不得超过矿车边缘； 4、在装有爆破材料的罐笼内，除护送人员外，
上升管工安全操作规程实用版
YF-ED-J7813 可按资料类型定义编号 上升管工安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
上升管工安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、上升管、集气管各处应保持不冒烟，上升管水封阀应保持灵活可靠。 2.上升管、桥管、集气管不准有堵塞现象，水封阀桥管、清扫孔盖必须齐全并用链子链接好。 3.上升管走台栏杆必须保持定压力，严禁负压操作及随意更变集气管压力。 4.集气管必须保持规定压力，严禁负压操作及随意更变集气管压力。 5.早操作上升管时，应站在上风侧。注意装煤车行走情况以免发生事故。
6.清扫桥管时，应注意防止氨水烫伤和荒煤气冒火烧伤人等现象的发生。 7.清扫氨水喷头时必须先检查氨水开关是否关严，清扫时严禁清扫人员对准喷头。 8.工具应放在适当地点。严禁往下扔东西。 9.不准任意打开放散管和不出焦的上升管，出焦前半小时和清扫上升管时打开的上升管不得超过三个。 10.严禁氨水流入昙花室，如发现要立即处理和报告。 11.在炉顶行走时，不准踏炉盖，防止行走时调入炉内。 12.在炉顶行走和在煤塔下工作时要注意煤车行车情况，以防车辆伤人。
管 工 操 作 规 程
1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。 2、应了解所属车间的工艺流程，管道和阀门规格、材质等。 3、进行检修前，必须办好安全检修证，对施工现场要进行全面查看，在易燃、易爆和有毒地点施工时，应遵照:易燃、易爆和有毒的地点施工安全操作规程执行。 4、工作开始前，要准备好检修中的一切用具和材料，同时要检查所有的工具，设备等是否良好，对有毛病的工具不得使用。 5、检修设备前，要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理，同时征得生产岗位负责人的同意，若关闭前段阀门检修时，必须在该阀门挂上“禁止开阀，有人工作”的警告牌。 6、抽加盲板时，除执行上述规定外，还要按安全生产管理规定办理《抽堵盲板作业许可证》，并做出明显的标志，不得乱加乱抽。 7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时，必须办理《容器内作业安全许可证》，经置换合格，至含氧量在19—21%为合格，并符合有毒气体浓度安全规定，确定无其它问题时，方可工作。 8、紧固螺丝时，用力不要过猛，不要在活动扳手上使用套管应当小心用力，防止脱落或断裂。 6.9、使用大小锤时，要检查锤头和锤柄是否安装牢，并要注意周围是否有人或障碍物。 10、安装管道时，必须随时做好支架，将管子卡牢，以防掉下伤人。
11、在地沟、阴沟等地下作业时，必须取气样分析、必要时要进行置换，同时采取适当的安全措施，并要详细检查沟壁是否有塌方危险。 12、起吊较重大的管件，应以起重工为主，并检查起吊工具是否牢固、无损与起重工密切配合。 13、装沙煨管时，管内不得有杂物，砂子颗粒应均匀、干燥，不许含有易燃、易爆物质。 14、煨管时，禁止在平台上及周围乱放工具，操作者不得站在管子堵头的地方，管子出炉及煨弯时，要相互配合，以免造成烫、砸伤等人身事故。 15、打铅口时，必须将承插口擦干，以防水分渗入，引起灌铅时爆炸，灌铅时必须带好防护眼睛及脚面护罩，防止流铅烫伤。 16、用火烤管子或用气焊切割管子时，要检查管内有无爆炸及易燃物质，在装管时，应仔细检查管子内有无杂物，并清洗干净以免在切割时或生产中发生危险。 17、登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。 18、使用电气设备，试压工作严格遵守各项安全操作规程。 19、保持施工清洁、整齐，做到完工、料净、场地清，做到文明检修。
喷塑线安全操作规程
编号：SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
喷塑线安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 目的：为了规范使用设备，延长设备使用寿命，杜绝安全事故，特制定本规定： 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作（由生产部门组织培训） 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa，空压机压力
00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调 8、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时，必须缓慢加速至工作速度，停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常，发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异
管工 安全操作规程 - 制度大全
管工安全操作规程-制度大全 管工安全操作规程之相关制度和职责，6.1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。6.2、应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。 6.3、进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行... 6.1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。 6.2、应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。6.3、进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行全面查看,在易燃、易爆和有毒地点施工时,应遵照:易燃、易爆和有毒的地点施工安全操作规程执行。6.4、工作开始前,要准备好检修中的一切用具和材料,同时要检查所有的工具,设备等是否良好,对有毛病的工具不得使用。6.5、检修设备前,要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理,同时征得生产岗位负责人的同意,若关闭前段阀门检修时,必须在该阀门挂上“禁止开阀,有人工作”的警告牌。6.6、抽加盲板时,除执行上述规定外,还要按安全生产管理规定办理《抽堵盲板作业许可证》,并做出明显的标志,不得乱加乱抽。6.7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时,必须办理《容器内作业安全许可证》,经置换合格,至含氧量在19—21%为合格,并符合有毒气体浓度安全规定,确定无其它问题时,方可工作。6.8、紧固螺丝时,用力不要过猛,不要在活动扳手上使用套管应当小心用力,防止脱落或断裂。6.9、使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否安装牢,并要注意周围是否有人或障碍物。6.10、安装管道时,必须随时做好支架,将管子卡牢,以防掉下伤人。6.11、在地沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析、必要时要进行置换,同时采取适当的安全措施,并要详细检查沟壁是否有塌方危险。6.12、起吊较重大的管件,应以起重工为主,并检查起吊工具是否牢固、无损与起重工密切配合。6.13、装沙煨管时,管内不得有杂物,砂子颗粒应均匀、干燥,不许含有易燃、易爆物质。6.14、煨管时,禁止在平台上及周围乱放工具,操作者不得站在管子堵头的地方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫、砸伤等人身事故。6.15、打铅口时,必须将承插口擦干,以防水分渗入,引起灌铅时爆炸,灌铅时必须带好防护眼睛及脚面护罩,防止流铅烫伤。6.16、用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及易燃物质,在装管时,应仔细检查管子内有无杂物,并清洗干净以免在切割时或生产中发生危险。 6.17、登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。6.18、使用电气设备,试压工作严格遵守各项安全操作规程。6.19、保持施工清洁、整齐,做到完工、料净、场地清,做到文明检修。综治制度绿化制度编制制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
上升管岗位操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A64095 上升管岗位操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
上升管岗位操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、技术规定： 1、集气管温度保持在80—100℃之间，不得超过100℃。 2、正常情况下集气管压力应保持投产 1200pa，正常90-100pa，结焦时间延长，加大到130-150pa，停鼓风机时，维持集气管压力比平时大20-50pa。 3、循环氨水压力≥0.25mpa。 二、操作方法 A、一般操作： 1、按推焦计划顺序将上升管翻板关闭，打盖时
严禁放炮。 2、清扫上升管桥管时应在煤饼后期，并按顺序清扫。 3、随时检查上升管盖的损坏情况，发现后应及时更换，保证大盖完好。 4、清扫水封槽内焦油和焦渣，防止水封不严，水封跑水要及时处理。 5、上升管翻板中轴，各关闭口操纵杆要定期加油，保持灵活。 6、上升管、清扫孔、冒烟、着火要及时处理。 7、氨水阀要定期加油，并经常用扳手活动。 8、随时检查调节机的灵敏度和压力计的工作情况，保持规定的集气管压力和温度，每小时记录一次。 9、保持集气管压力，手动调节翻板的开关灵
复合机安全生产操作规程模板
工作行为规范系列 复合机安全生产操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-65167复合机安全生产操作规程 Operation rules for safe production of compound machine 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、开机前应对机台进行全面检查，紧固件螺栓是否会松动，如有松动应及时复位。转动部件是否会缺油，如缺油应及时加油。 2、打开蒸汽闸门，关好排水闸门，直到无出现漏气为止。 3、把纸安装到纸架上，对好线位，再把纸从预热缸放到烘道口。 4、放好胶水，打开回胶电机，待烘道管温度达到30℃以上，然后把烘道压辊降到最低点，把皮带装紧，打开电源，启动电机，低速运转，待温度达到180℃方可投入生产。 5、把各单面机纸张从预热缸穿入胶辊再到烘道口。 6、要求各线位确保对齐，温度达到180℃把面纸穿入烘道口。E机、B机、A机按顺序将纸张穿入烘道口，把胶水压辊打下和吸风罩进行慢速运转，把胶量和胶辊间隙调到适中
为止。 7、待纸板从烘道口输出应对纸板进行检查质量，看纸板是否完好。如出现“高低瓦”、“粘合不牢”、“面纸打折”、“纸张弯曲”现象时，应对机台进行调试到产品合格为止，才能批量生产。 8、生产完成后，关好蒸汽闸，打开排水闸，机台慢速运转，待烘道管温度降至低于30℃以下方可停止运转，放松皮带，压力辊提升起10厘米/分钟以上，对机台进行日常保养。 9、生产车间严禁吸烟，严禁使用明火，严禁非生产人员进入车间，车间内吸烟违者发现一次扣人民币壹百元整。 10、生产车间上班人员严禁穿拖鞋、打赤膊。严防安全事故的发生，违者每次扣人民币拾元整。 11、下班前机组人员应打扫包干区域卫生后方可离岗下班。如发现未搞卫生下班者，每次扣人民币拾元。 12、本操作规程希全体员工严格遵照执行。 报送:沈总厂办生产 龙游兴世纸箱分厂 2009.12.01
上升管岗位操作规程
编号：CZ-GC-05411 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 上升管岗位操作规程 Operation procedures for riser post
上升管岗位操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、技术规定： 1、集气管温度保持在80—100℃之间，不得超过100℃。 2、正常情况下集气管压力应保持投产1200pa，正常90-100pa，结焦时间延长，加大到130-150pa，停鼓风机时，维持集气管压力比平时大20-50pa。 3、循环氨水压力≥0.25mpa。 二、操作方法 A、一般操作： 1、按推焦计划顺序将上升管翻板关闭，打盖时严禁放炮。 2、清扫上升管桥管时应在煤饼后期，并按顺序清扫。 3、随时检查上升管盖的损坏情况，发现后应及时更换，保证大盖完好。 4、清扫水封槽内焦油和焦渣，防止水封不严，水封跑水要及时
处理。 5、上升管翻板中轴，各关闭口操纵杆要定期加油，保持灵活。 6、上升管、清扫孔、冒烟、着火要及时处理。 7、氨水阀要定期加油，并经常用扳手活动。 8、随时检查调节机的灵敏度和压力计的工作情况，保持规定的集气管压力和温度，每小时记录一次。 9、保持集气管压力，手动调节翻板的开关灵活。 10、氨水压力不足时，可与有关部门联系进行调节，氨水管堵塞应与有关人员联系。 11、当集气管压力大时，要和鼓风机联系，压力太大时，向有关部门报告方可放散，发现负压要首先检查调节翻板，使压力恢复正常。 B、特殊操作： 一、鼓风机突然停止运转，按下列步骤操作。 1、立即切断调节机电源，打开放散管，压力过大时，可以将几个新装炉室的上升管打开，保持集气管压力比正常值大20-50pa。
管工操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A18152 管工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
管工操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、用车辆运管，应绑扎牢固，防止滚落。人力抬管时要顺肩，起落、步调一致。 2、堆放管子的场地要平整，用楔子挤住外侧管子，防止滚动。管垛有宜堆放过高。 3、大炉装砂煨弯，管子内不得有杂物，砂子粒度要均匀干燥，不得含有易燃易爆杂质。在装砂架上用人工敲打管子上下要错开。堵砂盲板应花焊或留有气孔。大炉看火人要戴好防护眼镜。管子加热时堵头前不得站人。管子出炉煨弯时要夹紧拿稳，人不要站在钢丝绳张角内侧，以防止砸人和烫人。弯管后倒净砂子，下班后将炉火彻底熄灭。
喷塑设备安全操作规程
For personal use only in study and research; not for commercial use 喷塑设备安全操作规程 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每 周要加高温润滑油 5、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 6、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调 7、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠 8、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物 二、工作中 1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放 4、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异常情况时，应立 即关断电源，待故障排除后再投入工作 5、保持工作场地清洁干净，添加粉料及移倒粉料时应避免粉料大量飞扬 或撒在设备上和工作场地上，生产过程中若发生粉沫泄漏，应停机检查、 堵漏 6、工作中设备如出现故障，应及时通知维修人员进行维修，并做好相应 的记录（包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格） 三、工作后
1、喷涂作业停止后，再关闭喷涂机，在先后关闭集中喷室、空气净化系统、 烘道，待工件到达取件工位时关闭传动链条 2、工作完毕后，切断电源，待设备各转动部位不在动作时方可作设备一 级保养和“7S”工作 3、在关机时，还应准确填写关机时间、交接班记录和设备运行情况记录 四、维护保养 1、清洁挂具，保证导电、挂具每周清洁一次 2、喷涂机清洁干净，喷枪用高压气流清洁枪身及粉管，同时也要卸下枪清 吹 3、每周不得少于两次，由专人负责将滤芯清理干净，安装质量由当班机 修检查认可 4、每周检查一次静电导体部份的接地情况，保证接地可靠、良好 5、喷枪开关不能用力太大，以免损坏 6、减速器每年换油一次，其油标应每周检查一次，无油应添加 7、一周一次清除炉内烘道内的异物和结垢，防止过热燃烧 8、每月对各监控用传感部件进行一次测试，以检测其是否工作正常，详细 记录测试结果 9、每三月对各排烟、回风筒及风机除渣一次，并保留相关除渣记录（含时 间、执行人员、监察人员等） 五、安全注意事项 1、操作人员禁止穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋进行操作 2、严禁喷粉枪在喷室外喷粉，严禁将带电喷枪头指向他人，喷枪头与人 的距离不得小于300mm 3、禁止将喷室活动门开启过大或取掉活动门或粉料箱未盖好就进行作业 4、各种可调螺钉应注意保养，不要野蛮紧松 5、添加粉料及移倒粉料时，应尽量避免粉料大量飞扬或溢撒在设备或工 作场地上 6、粉末（特别是回收粉末）必须清除杂质，须过筛选
道管工安全技术操作规程示范文本
道管工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
道管工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业前必须检查好作业地点安全情况，发现问题及 时处理。 2、钢轨情况 （1）道床必须修理平整，枕木间距不超过0.8m，在 弯道和道岔处要适当呈密。枕木两边要用石块挤紧，在钢 轨处枕木下面要垫严密，严禁出现两端悬空现象。 （2）钢轨应用鱼尾板连接，其规格应与钢轨型号一 致，钢轨接头不得高低不平。鱼尾板的两端充分垫在枕木 上，使车轮经过接点处时，钢轨两端均衡下陷，减小冲 击。 （3）枕木规格应与钢轨型号相一致，12KG、15KG和 18KG钢轨的枕木高0.12米，宽0.14米，长度为轨距的
1.8— 2.0倍。 （4）一根枕木上的四个道钉，应以“八字”式钉入，以防轨距变小。 （5）轨距加宽，容积0.55--0.75立方米矿车，在不同曲线半径时的轨距加宽值如下表： 曲线半径（m）6 8 10 12 15 20 轨距加宽值(mm) 10 10 10 10 5 5 （6）轨道线路外轨超高，最大超高值20mm。 （7）在斜井中铺设钢轨，每隔20米处应将枕木固定在底板上，以防钢轨下滑。 （8）在分支道心处要安设护轨。 （9）轨面应为水平或略向石门侧倾斜。 3、管线架设 （1）平巷中管线敷设在人行道侧帮上方，采用吊眼木楔铁丝悬吊固定。钢管直径超过150mm(含150mm)，则
上升管工操作规程
上升管工岗位操作规程 一、岗位职责制度： 1、彻底清洁并保持上升管、桥管和阀体等内部清洁、畅通，水封阀灵活好使。 2、按规定打开应出炉的上升管盖，关闭桥管翻板。 3、装煤后及时消除上升管盖及桥管等部位的冒烟。 4、按规定保持集气管压力，保持氨水喷淋畅通、正常，做到规定的标准。 5、按规定每天进行集气管清扫，保证煤气畅通，集气管内焦油厚度不应超过规定。 6、检查清扫焦油盒，使之畅通无阻。 7、掌握本岗位的特殊操作及事故的处理。 二、技术规定制度： 1、推焦顺序为9-2串序。 2、集气管压力的确定，应以吸气管下方之炭化室结焦末期底部的压力不低于5Pa为原则，当超过250Pa时，应进行放散。 3、用以炉顶喷洒桥管、集气管的氨水压力应为0.15-0.2MPa。 4、集气管煤气温度为80-100℃；氨水温度为75-80℃。 5、为保证集气管畅通，集气管内焦油厚度应不高于50mm。 6、出炉时，每座炉子打开上升管数不得多于2个，烧空炉时，可增加1个。 三、一般操作制度： 1、随时检查集气管压力和温度、氨水温度是否正常并及时调节，使其保持规定的压力和温度，使各项技术指标到达要求。同时检查自动调节翻板是否正常，如发现问题应立即与风机房联系或向班长汇报。 2、按推焦计划提前20分钟关闭出炉号桥管翻板，打开上升管盖，同时打开装煤孔盖。 3、打开上升管、装煤孔盖后，应及时清扫上升管和桥管内的结垢，清扫桥管前，先检查氨水喷淋是否正常，并活动翻板，以防止焦油粘在翻板上。 4、装煤后应及时消除桥管清扫孔、上升管处冒的烟。 5、及时清扫集气管端部水封槽内的焦油和下水槽的杂物，使之畅通。 6、清扫集气管前应检查钎子是否好使，钎球是否灵活。 7、打开通入集气管两端的清扫氨水截门，使较多的氨水流入集气管。 8、打开清扫孔时，立即将钎子插入集气管内，使钎球堵塞清扫孔，按氨水流动方向依次清扫。 9、清扫完毕后，应及时检查焦油盒，发现有焦油渣立即清除，保持氨水畅通。 10、集气管清扫完毕后，关闭两端氨水截门。 四、特殊操作制度： 1、鼓风机停机及恢复运转的处理： （1）、停风机后，当集气管压力大于250Pa时，应立即打开放散管放散，并注意保持集气管压力比正常大30-50Pa，当集气管压力过高时，可打开新装煤炉号的上升管盖（管翻板）进行放散，同时关闭自动调节机，将调节翻板固定在全开位置。 （2）、鼓风机恢复运转时： A:先关闭放散的上升管盖，打开翻板。 B:根据集气管压力情况，逐渐关闭放散管。 C:适当时恢复集气管压力自动调节。 2、翻板调节机的停用及恢复的处理： （1）、因停电及其它故障造成集气管翻板、调节机构失灵时，应先切断电源开关，进行人工调节，并保持集气管压力比正常大20-30Pa。 （2）、调节机故障排除后可接上电源，恢复自动调节。
管道安装工安全技术操作规程
编号：SM-ZD-13585 管道安装工安全技术操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
管道安装工安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、管材运输，应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。 2、管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。锯断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。 3、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。 4、煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。
上升管岗位安全操作规程示范文本
上升管岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
上升管岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、在上升管操作时，必须戴好防护面罩和规定的劳动 防护用品，要站在上风侧操作，以防烧伤。 2、上升管走台上禁止放易燃物。 3、不准从上升管跨上加煤车，或从加煤车跨上上升管 走台。 4、在清扫氨水或蒸汽喷嘴时，必须首先检查氨水考克 或蒸汽阀门是否关严。清扫时脸不得对正对喷嘴。 5、清扫桥管时，必须注意防止氨水烫伤。 6、严禁往炉上炉下扔东西，以防打伤他人。 7、用完的各种用具物件必须放置在可靠地点，防止掉 下伤人。 8、必须先关好翻板后再打开上升管盖。
9、集气管压力应保持在规定范围内，禁止负压操作。 10、上升管出现冒烟冒火时，随时扑灭。 11、一座焦炉禁止同时打开三个以上上升管盖。 12、应保持上升管、桥管、氨水管畅通，发现问题及时处理。 13、及时调节二座焦炉集气管压力的平衡，并经常与鼓冷工联系氨水压力及煤气压力情况。 14、处理堵塞的上升管时，应用压缩空气进行操作，先打开焦侧炉盖。关死翻板，再打开上升管，以免回火烧伤面部。同时检查脚下是否站稳。 15、遵守安全防火制度。消防器材不准移作他用。 16、集气管放散管放散时，不准打开放散管附近的上升管，且操作人员应站在上风口处。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
管工操作规程
管工操作规程 1、用车辆运管，应绑扎牢固，防止滚落。人力抬管时要顺肩，起落、步调一致。 2、堆放管子的场地要平整，用楔子挤住外侧管子，防止滚动。管垛有宜堆放过高。 3、大炉装砂煨弯，管子内不得有杂物，砂子粒度要均匀干燥，不得含有易燃易爆杂质。在装砂架上用人工敲打管子上下要错开。堵砂盲板应花焊或留有气孔。大炉看火人要戴好防护眼镜。管子加热时堵头前不得站人。管子出炉煨弯时要夹紧拿稳，人不要站在钢丝绳张角内侧，以防止砸人和烫人。弯管后倒净砂子，下班后将炉火彻底熄灭。 4、用无齿锯切管，应站在机械侧面操作。锯片必须装上大于其周长四分之三的防护罩，压下时用力应均匀，锯片不得摆动和侧向受力。被切管子应卡牢。 5、使用带丝套扣，工件要支夹牢，操作时两人用力均匀，动作协调，防止柄把回转时打人。 6、管线预制时，要清除管内杂物，预制完毕后两端要堵好临时盲板。安装时打开盲板重新检查，禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放进管内。 7、在管架上窜管时配合要协调，用力要均匀。不要踩在探头管子上。管子对时手指不要放在管口及法兰接口处。管子安装时，要检查支座是否卡牢或焊牢。把螺栓不应用力过猛，不得在活板手上加套管。新旧管线相连时，要查清旧管内易燃易爆和有毒物质，并清除干净，并经有并部门同意后方可组焊。 8、管道吹扫口应固定，与气源之间应装设联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、人操作场地。天然气等可燃气体管道用空气试压后必须用天然气或输送的可燃介质气体吹扫，方可投入运行。吹扫口处的天然气必须及时烧掉。管道吹扫冲洗时应缓慢开启阀，防止管内物料冲击。 9、铸铁管铅口施工，必须戴好防护用具，灌铅时必须将承插口内的积水擦干，防止水分渗入引起灌铅时爆炸。抹制铸铁管的水泥接口应戴乳胶手套，防止烧伤手。 10、公称直径300毫米以上的铸铁管网上的铸铁弯头和三通试压前要计算混凝土支墩推力，
喷涂生产线安全操作规程
编号：SM-ZD-27613 喷涂生产线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
喷涂生产线安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的：正确使用机台设备，保障设备及人员安全生产。 2.适用范围：喷涂工操作人员。 3.操作须知 ⑴、开机前检查： ①、电控柜面板上所有开关置于关状态，各工位紧急停机开关置打开状态。 ②、将调速旋钮反时针旋到最小位置。 ③、清除阻碍生产线正常运行的物体。 ④、清扫烘炉，保持烘炉内无杂物，清洁干净。 ⑤、循环水箱水位保持在回水口以上。 ⑥、检查压缩空气是否达到喷涂要求。 ⑵试运行： ①、接通输送烘干控制电气柜的供电电源，打开电控柜面板上的电源急停开关，电源指示灯亮。
②、将电控柜面板上的温控表设置到所需的工艺温度。 ③、打开输送机急停开关（包括输送线上其它所有急停开关），依次按下电源按钮和启动按钮；确认运行方向；将调速旋钮顺时针方向慢慢转动，使之达到生产工艺要求的输送速度；按下循环风机的起动按钮，指示灯亮风机已工作运转。 ④、检查温控表显示是否在190℃至210℃正常。 ⑶、开机工作：经过拭运行后既可开机工作，输送线运行，燃烧升温进行，经风机排风循环，使烘炉正常升温。直到满足要求的工艺温度既可上件工作。 ⑷、关机：工作结束后，首先按下加热停止按钮关闭燃烧机，但循环风机继续运行，直到炉温下降到120℃以下才能关闭风机，以保护燃烧机和炉膛，最后交调速器旋钮调回到0位，停止输送线，再关断电源。 ⑸、当生产线正常工作时遇到停电，要迅速将烘道的所有门打开，以免停留在烘道内的工件被烘焦。 ⑹、严格按说明书进行使用和保养。当输送线在运行过程中出现异常时，可视情况使用各工位紧急停机开关，然后按“关机”步骤停机。