装卸司索工安全操作规程

装卸司索工安全操作规程
装卸司索工安全操作规程

装卸司索工安全操作规程

一、安全生产职责

(一)自觉接受安全生产教育和培训,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本职工作所需的安全生产知识和本单位的安全操作技能,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。

(二)严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。

(三)发现事故隐患或其它不安全因素,应当立即向当班值班队长或本单位负责人报告。

(四)发现违章作业要立即劝阻、制止。

(五)发生事故或发现发生事故要积极抢救、立即向本单位领导报告并主动保护现场。

(六)有权了解本人工作的作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。

(七)有权对本单位安全生产工作提出建议,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

二、安全操作规程

(一)钢材安全操作规程

1.汽车装卸

(1)每部吊机装卸人员不得少于3人。

(2)严格按照安全操作规程操作,组长负责指挥吊机动作,钢材起吊后,必须用绳索或拉钩牵引,严禁任由吊物随意旋转。

(3)装车作业时,吊起的货物移动差距车板上方约30cm时,装卸司索人员方能上车扶码,其它任何人不得上车。

(4)根据安全装卸规定装车,叠堆必须整齐、安全,底层必须有木枕垫高,每层要垫平衡,必须根据司机的要求平衡装车,不得偏装、斜装,。

(5)螺纹钢装车要先放车板两边再放车板中间,前面不得超出车板,后面不得拖地,如车板较短,要在车板尾部加放木枕垫高。

(6)线材装车必须单层纵向排列,不得叠两层,违者每次扣发50元。

(7)角钢、槽钢、工字钢的装车要根据长度、重量安排位置,能前后放的要利用车板的长度平放,不得前后排重叠,需要放两层的,必须放在车板的中、后段。

(8)板材的装车要根据板材的长度,如长度在8米以下的放在车板的中后段,不得超出车板的尾部。8米以上的平放在车板上,长度超过车板的要在车板尾部加放木枕垫高,避免拖地。

(9)卷钢、带钢装车要在车板后部指定位置固定将栏木和钢卷架,装钢卷时必须沿车板中线纵向摆放,不得叠放两层,两件钢卷之间不得留有空隙。钢卷和带钢的前后及两侧都必须用三角木楔紧,不得有滚动现象。

(10)作业完毕后要清理场地杂物,木枕放回指定位置,工具收拾好放回工具房。

(11)司索工必须熟练掌握操作技术,因技术不熟练而影响装卸作业效率的,应及时换人。

2.火车装卸

(1)严格遵守《铁路专用线安全操作规程》。

(2)装卸卡前要检查车卡制动闸是否拉紧。

(3)上下火车卡必须从扶梯上下,不得从车卡上向下跳,不得在卡边围板上站立、行走和在两节车卡间跨跳。

(4)在装卸作业中,货物提头或起吊时不得站在卡内死角位,大件货物装卸时车卡内不得站人。

(5)穿拉钢丝绳必须使用拉钩,不得用手直接穿拉钢丝绳,严禁钻入线材内框穿拉钢丝绳。

(6)装卡时要注意装载平衡,装完卡后按规定紧固。

(7)卸完卡后要清理车卡内的余物。

3.船舶装卸

(1)上、落船要走弦梯或跳板,不得跳、爬上落船。上落船舱要按照船方提供的安全通道行走,下船一方要主动避让上船一方,不得争先恐后,不得从在装卸的货物下方通过。上落软梯时必须先检查软梯,待确认固定好后才能上落,禁止两人同时上落一把软梯。

(2)上船作业时要注意站在安全位置,严防因踩空、走避而失足跌落船舶或落水的危险。

(3)所有上船、系解缆绳的作业人员必须正确穿着救生衣。

(4)装船作业时,必须先装档内、后装柜口,按层装平、装稳;卸船作业时,要按层卸货,先卸柜口,后卸档内,严禁挖井或超高卸货。

(5)舱内作业人员要注意走位,不得在吊起货物运行的下方站立,不得在舱口围边上行走、站立,不得随货物、机属具上下船舱。

(6)穿拉钢丝绳必须使用拉钩,不得用手直接穿拉钢丝绳。

(7)挂好钢丝绳的钢材起吊前,装卸司索人员必须离开钢材吊起的位置。(8)装卸作业时不准穿容易滑倒的泡沫塑料鞋、拖鞋、高跟鞋,码头区内、船舱内严禁吸烟。

4.集装箱装卸

(1)流动吊装卸货柜的司索工每组不得少于2人,其中组长负责打开货柜固定插销、挂牢起吊铁钩和吊装的指挥。另一名司索工负责移柜的定位,当货柜吊离车板时,指挥货柜车驶离堆场,违者每次扣发80元。

(2)司索工在生产作业中必须着工作服,戴安全帽。在柜顶负责挂铁钩的司索工必须系安全带,负责货柜定位的司索工要用绳索牵引。不得站在吊臂和货柜的正下方。

(3)指挥装卸货柜车辆的摆放。

(4)发现机械手在生产中不遵守安全操作规程时,司索工应停止作业,并报值班经理处理。

(5)因装卸司索工责任造成货柜或机械设备损坏,按实际损失赔偿。

司索工安全操作规程

司索工安全操作规程 司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载,多数情况下还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其安全操作规程要求如下: 1、准备吊具。对吊具的质量和重心估计要准确,如果是目测估算,应增大20%来选择吊具;每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查,如果是旧吊索应根据情况降级使用,绝不可超载或使用已报废的吊具。 2、捆绑吊具。对吊具进行必要的归类、清理和检查,吊具不能被其他物体挤压,被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系,防止造成超载;清除吊物表面或空腔内的杂物,将可移动的零件锁紧或捆牢,形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊,防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角应加垫物,防止起吊吃力后损坏吊索;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱;吊运大而重的物体应加诱导绳,诱导绳应能使司索工既可握住绳头,同时又能避开吊物正下方,以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。 3、挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方,不准斜拉吊钩硬挂,防止提升后吊物翻转、摆动;吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时,脚踏物一定要稳固垫实,禁止使用易滚动物体(如圆木、管子、滚筒)做脚踏物。攀高必须佩带安全带,防止人员堕落跌伤;挂钩要坚持“五不挂”,起重或吊物质量不明不挂,重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂,吊具及配套工具不合格或报废不挂,包装松散捆绑不良不挂;将不安全隐患消除在挂钩前;多人吊挂同一吊物时,应由一专人负责指挥,在确认吊挂完备,所有人员都站在安全位置以后,才可发起钩信号;起钩时,地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方;如果作业场地为斜面,应站在斜面上方(不可在死角),防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。 4、摘钩卸载。吊物运输到位前,应选择好安置位置,卸载不要挤压电气线路和其他管线,不要阻塞通道;针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放,不得混

装卸工及随车装卸人员安全操作规程

行业资料:________ 装卸工及随车装卸人员安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

装卸工及随车装卸人员安全操作规程 1、随车出发前,应根据交代任务,带好有关工具和安全标志。 2、车辆倒车时应下车负责指挥,并注意周围情况;推车时应站在车身后面,以免发生危险;车辆行驶时,不要瞌睡,不要与司机谈话和点烟。 3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。 4、空车行驶时,不准悬空站在车上,应紧握扶手;装货时,就在车厢中空出适当安全位置,以便装卸工坐立;要注意刹车防止货物移动伤人。 5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时,应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆,并协助司机,注意行人动态,及时招呼配合。 6、车未停稳,不得上下(包括人和货物)车上载运货物,如发现有不安全情况,应通知驾驶员停车,采取加固措施,以免发生危险。 7、必须等车辆停妥后,方可按次序进行装卸,不要抢装抢卸。操作时,相互间要保持适当距离,以免碰伤人。机械卸货,要现场指挥确保安全。 8、架设跳板时注意牢固,搭好后应先试走,拖抬货物上下要互相配合好。 9、装货时,一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施,货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固,捆紧,有无倒坍、前冲等危险。在装运大构件上面不准用园铁滚垫衬,前面不准站立人,防止急刹车时货物冲击伤人。 10、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽,如遇 第 2 页共 5 页

必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 11、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 12、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品,装运易燃易爆化学危险品严禁与其他货物混装,要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人。 13、装卸货物应按规定吊点起吊,严禁在吊场下面站人。 装卸工安全技术操作规程 1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品,应佩戴适用的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 第 3 页共 5 页

装卸车压缩机安全操作规程(正式)

装卸车压缩机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、作业人员必须持证上岗,佩戴好安全 防护用品; 二、检查罐区流程是否正常,压力、温 度、液位是否正常,压缩机的润滑油是否在规 定线,静电接地是否完好,机体是否完好,有 无异常现象; 三、运转操作作业: 1、盘车正反2-3周,排尽残留物,请求配

电房疏通电流; 2、与相关岗位联系好后,开启出口阀,启动压缩机电源,开启进口阀,运行中要注意压缩机压力、温度、有无异响异味; 3、停车作业:卸车完毕后,应先关闭进口阀,关闭电源,关闭出口阀; 4、槽车抽压操作:四通阀应平衡开启在抽压位置,先开出口阀(原作业进口阀),启动电源,再开进口阀(原出口阀),抽压完成后,也是先送进口阀(原作业出口阀),停止电源,再关出口阀(原作业进口阀),停机后应把四通阀复位在卸车作业处,关闭相关流程; 四、操作压缩机必须按规程作业,不得随意更改; 五、作业前,相关岗位联系必须清楚,以

防误传信息; 六、作业后关闭相关流程,并作好记录。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

火车装卸作业安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT899 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 火车装卸作业安全操作规程通用范本

火车装卸作业安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 (一)主题内容与适用范围 本规程规定了火车装卸作业的安全操作内容、方法及标准要求。 本规程适用于XXX(集团)有限公司各装卸公司。 (二)内容、方法及标准要求 1开关车门 1.1 车未停稳、脱钩,禁止人员上车、打车门或进行其它作业。 1.2 打车门前,要认真检查车门销子、挂钩等是否牢固。 1.3 打车门时,要用打门锤或铁撬,禁止

起重指挥司索安全操作规程

起重指挥司索工安全操作规程 一、起重指挥司索工必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。 三、80吨以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。 四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 五、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。 六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见下表1)。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废(见下表2)。 七、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。 八、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。 九、使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定(表3)

十、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100°,应采取防止滑钩等措施。 十一、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。 十二、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。 十三、起吊物件,应合理设置溜绳。 十四、组装起重桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手,如用活动扳手应系安全带。 十五、捆转向滑车或定滑车,捆绕数不宜多,并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施,但起重量大的定滑车应用吊环。 十六、缆风应合理布置,松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接;缆风与地锚连接后,应用绳卡轧死。 十七、缆风跨越马路时,架空高度应不低于7m。 十八、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线,应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。 十九、桅杆移动的倾斜幅度,当采用间歇法移动时,不宜超过桅杆高度的1/5;当采用连续法移动时,则应为桅杆高度的1/20~1/15。相邻缆风要交错移位。 二十、装运易倒构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固。 二十一、起吊屋架由里向外起板时,应先起钩配合降伸臂;由外向里起板时,应先起伸臂配合起钩。 二十二、就位的屋架应搁置在道木或方木上,两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。 二十三、使用抽销卡环吊构件时,卡环主体和销子必须系牢在绳扣上,并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子。 二十四、引柱子进杯口,撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需二只,松钩前应敲紧。 二十五、无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60cm时,禁止无缆风校正。 二十六、禁止将物件放在板形构件上起吊。吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得用吊钩。 二十七、设备吊装三角架(三木塔)下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。

装卸员工安全操作规程(参考Word)

装卸员工安全操作规程 一.装卸作业: 1.作业前先检查地形,机器,发现不安全之处必须找有关管理人 员采取安全措施后,方可作业。 2.囤垛下面不准休息和停放车辆。 3.原包作业,不准带手套。 4.在使用机电设备时要按该机使用规程执行。 5.下雨露天作业,严禁使用机电设备; 6.临时用电必须请电工接线。 7.装卸粮食有霉变、发热的物品应及时与上级领导或品控员反 映。 8.在装卸火车时发现装毒品而未消毒的车辆,应立即向上级领导 或品控员反映,采取措施。 9.在有装卸工作业的现场工作,要防止砸、碰、磕伤。 10.在作业过程中不准横跨或蹬机器穿行。 11.装卸车时,在车辆未停稳前或开动后或中途挂车,车门放下关 好。所有工作人员下车,禁止装卸作业。 二.码垛拆垛: 1.码垛垛高应符合规定,不得超高, 2.按品种分类,保证垛身平直,不凸不凹,层底清楚,件数准确; 3.露天码垛,铺垫物枕木要摆均码齐,底席不脱节,不漏粮,不 塌包,无存粮。 4.拆垛前应先检查货位有无危险,如有倒塌危险或囤垛向外倾斜

时,

应立即远离倒塌方向,及时采取措施或翻倒,待无危险时方可 作业。 5.要根据出库数量,由一头自上而下进行,严禁由中间抽垛。 6.严禁在货位间跨越,以防掉下造成误伤,不准攀登输送机. 三.使用输送机注意事项: 1.机器上缺少安全装置,不准使用。 2.接线时开关放在停的位置上,先接机器,后接电源。遇停电时关闭开关、拉下闸、拔下插销头,方能离开。 3.输送机下严禁站人并挂好“严禁站人”警示牌。 4.移动机器时,必须先关闭开关、切断电源、方能移动。机上严禁坐人,推动时需有人看护和指挥,不准猛闯、猛推、猛放,防止触电和撞物、伤人。 5.机器发生故障,如皮带跑偏、螺丝松动、机器发生异常响声等,要立即停止使用,找专业人员维修。 四.其他: 1.一切电气设备安装维修工作,必须由专业电气人员处理,非专业人员禁止操作。 2.凡从事二米以上无法采取可靠防护设施的高处作业,必须系安全带,采取可靠的保护措施,并设有专人监护。 (注:文件素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好 评与关注。)

汽车装卸工安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 汽车装卸工安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

汽车装卸工安全操作规程(通用版) 1、装卸汽车时与司机密切联系,物件要装牢固捆好,注意检查汽车箱挡板是否牢固可靠,并挂好安全钩,防止物件滑动伤人。 2、装货前要充分考虑和准备好自己的安全位置,不得在行驶中骑坐在挡板上或站在车门踏板上。 3、在装运易燃、易爆、易碎和有毒物品时,要确保一定的安全系数。装卸人员有权拒绝一切危险物品的混装、超载、超高、超长、和捆绑不牢的装卸工作。 4、装好物品坐稳后,通知司机开车。在开车时不准睡觉,并注意前后有无障碍(树枝、电线等)随时与司机联系,协调配合,避免紧急刹车。 5、汽车上坡、下坡、斜面或拐弯、调角、集镇人密等行驶时,人员和人员注意不得做戴手套、拿东西、换位置等动作。

6、在车未停稳前,不得上下车,上下车要敏捷迅速。 7、装卸人员在支架、漏斗指挥装车时,不得站在支架或漏斗内指挥倒车,防止车辆把人挤伤。 8、装卸人员要有两名以上方可共同打开汽车大箱板,以防伤人。 9、装卸人员不得到驾驶室内进行通电、挖掘、打方向或试开车等操作。 10、装卸时,一定要注意周围人员的安全,并留有一定的安全距离,防止抛掷、用力过猛,而撞伤或砸伤其它人员。 11、搬运物件要注意有毒物品的隔离(如火碱、硫酸等)在物件上凡标有“小心轻放切勿倒置”、“禁止烟火”、“避免潮湿”、“玻璃容器”、“不得挤压”等字样时都要慎重,安全妥善的搬运处理。 12、装卸机电设备、仪表等物件禁止抛掷。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

装卸作业安全操作规程

装卸作业安全操作规程 1重要危险源及后果 车辆倒车靠近月台时挤压人员造成车辆伤害 装卸车辆防护不当导致辆倒溜造成车辆伤害 装卸中托盘、料箱、件烟等货品倾倒造成物体打击 叉车搬运货品时碾压及撞人造成车辆伤害 中转装卸作业时叉车误操作从月台坠落造成其他伤害 2 管理要求 装卸平台和设备设施 2.1.1上空架设管线距离平台地面的距离应大于5m;平台上方建(构)筑物距离平台地面的最小净高,按装卸车辆或装卸货物后的最大高度另加0.5 m~1 m的安全间距; 2.1.2地面应平坦,坚固,并有良好的排水设施; 2.1.3夜晚作业时应开启照明灯; 2.1.4装卸平台的车辆、货物定置线或区域标识明确;两台车辆同时作业时沿横向两车挡板间距大于1.5m;车身后挡板与建筑物的间距大于0.5m; 2.1.5装卸期间需开启指示灯,提示装卸作业正在进行; 2.1.6现场设置安全警示标志,提示装卸作业的安全事项; 2.1.7高出地面的装卸平台或平台内有车辆行驶的需有警示线或标识。 车辆装卸 2.2.1车辆靠近装卸平台一定距离时,驾驶员应先打开车厢后门并栓牢,确定车后无人和物后才可向平台靠近;装卸前应先检查运货车辆的装载安全状况,防止车辆重心偏离造成货物或车辆侧翻; 2.2.2装卸前装卸车辆需设置车辆定位装置,确保车辆在装卸时不滑动; 2.2.3装载货物时,应按下重上轻、下大上小秩序码放整齐,按定额装载;车辆载物的高度不超过4m,宽度不超过2.5m,长度不超过18m;

2.2.4货物不足一车时,应尽量将货物低放,并用固定绳带固定,以防车辆颠簸货物翻倒,严禁人货混装;车厢侧板、后栏板应关好、栓牢; 2.2.5登高装卸货物时,应有供人站立的平台,不应站立在物品上作业。 人工装卸 2.3.1装卸负责人负责调度管理,向现场装卸人员和驾驶人员交待安全注意事项,并监督检查; 2.3.2装卸负责人开启升降门,开启升降门前,先检查门旁墙上电控盒及电器按钮是否完好; 2.3.3装卸负责人指挥引导装卸车辆停靠在指定装卸货位; 2.3.4装卸车辆停稳熄火后,由装卸负责人启动升降平台,在启动前应检查平台上无人物和车辆方可运行;升降平台的唇板与车辆完全对接确定安全平稳才能进行装卸作业; 2.3.5装卸人员必须经过安全作业培训,严禁酒后作业,防止发生安全事故; 2.3.6卸货时需要取车辆上层卷烟应借助于工具,并做好防护措施,预防卷烟从高处滑落伤人,待取到一定高度后方可两人以上进入车辆; 2.3.7使用伸缩式皮带输送机应注意移动和收拢伸缩机时注意防止夹伤,手不得接触伸缩部位以免夹伤; 2.3.8装卸时严禁使用电动叉车进入送货车箱内进行搬运作业,可使用手动液压手推车进行作业; 2.3.9卷烟人工装卸码盘时要做到轻搬轻放,并按照每托盘为30件卷烟要求整齐码盘,高度为三层并及时套牢固定的捆扎带; 2.3.10卷烟装卸时使用托盘应两人平抬或使用机械设备搬运,严禁在地面平推或拖移,严禁将托盘竖立,预防倒地伤人。 2.3.11装卸结束,装卸负责人关闭升降平台及升降门,装卸人员负责清理现场,将装卸工具摆放到指定位置。 叉车装卸 2.4.1叉车装卸时严禁超载,严禁为保住重心而在铲齿、配重处站人; 2.4.2装卸物体高度应低于司机视平角,货物离地面保持在300 mm左右;如物体高度超过,应倒车行驶或有人在前方引导;叉车搬运货物时不应超过一个托盘单位;

起重司索人员安全操作规程示范文本

起重司索人员安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重司索人员安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.作业前,应穿戴好安全帽及其他防护用品。 2.根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索 具。 3.作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使 用。 4.起升重物前,应检查连接点是否牢固可靠。 5.吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分 支)不得超过安全工作载荷(含高低温,腐蚀等特殊工 况)。 6.作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊 件与吊索的接触处加保护衬垫。 7.起重机吊钩的吊点,应与吊物中心在同一条铅垂线

上使吊重处于稳定平衡状态。 8.禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊重下。 9.起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的安全距离。 10.应做到经常清理作业现场,保持道路畅通。安全通道畅通无阻。 11.听从指挥人员的指挥,发现不安全情况时,及时通知指挥人员。 12.经常保养吊具、索具、确保使用安全可靠延长使用寿命。 13.在高空作业时,应严格遵守高空作业的安全要求。 14.捆绑后留出的绳头,必须紧绕吊钩或吊物上,防止吊物移动时,挂住沿途人员或物件。 15.吊运成批零散物件,必须使用专门吊蓝、吊斗等器

甲醇装卸车安全操作规程

甲醇装卸车安全操作规 程 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

青州市恒兴化工有限公司 甲醇卸车安全操作规程 为了保证甲醇卸车的绝对安全操作,特制定此预案,供卸车人员学习并参照执行。 一、重车的过磅 卸车人员接到监磅通知后,对需要卸车的甲醇车辆进行监磅,并严格遵守监磅员的职责,保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符,保证卸车甲醇的产品质量。 在重车过磅后,遵守“谁监磅、谁负责”的原则,立即对甲醇车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间 二、安全措施的落实 在重车过磅后,卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置,对各项安全措施进行逐一检查落实。 1、将车辆停放在可靠位置,保证道路畅通。 2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好,对接地线进行正确现场接地。 3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 4、卸车人员和司机必须按规定消除静电,穿戴劳动防护用品。 5、现场人员禁止携带或使用手机,现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。 三、鹤管的对接 1、在对接卸车鹤管前认真检查:卸车鹤管是否完好,有无泄露,确认无误后方 可进行对接。 2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态,对接鹤管时动作要缓慢进行,防 止磨擦产生静电。 3、对接鹤管时要小心谨慎,做好人身的安全防护,防止对接人员身体接触受到 伤害。 4、鹤管对接一定要牢靠、密闭,防止卸车过程中出现泄漏。 四、开启卸车泵 1、打开甲醇车根部球阀,使卸车鹤管内充满液体, 2、对卸车泵进行盘车,打开相关阀门, 3、按照泵的操作规程,正确开启卸车泵。 五、空车的过磅 1、卸车结束后,立即对空车进行过磅, 2、做好台帐登记和相关数据的统计。 青州市恒兴化工有限公司

槽车装卸作业安全操作规程示范文本

槽车装卸作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

槽车装卸作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条槽车驾驶员必须有二年以上安全行驶资历, 熟知液化石油气常识、装卸作业安全技术操作规程、岗位 责任制,能熟练地使用车上的灭火器材和紧急切断装置处 理紧急事故,并经考试合格,呈报政府主管部门批准后方 可驾驶。 第二条车辆检验: 1、槽车要有有关部门核发的准用证和交通管理部门核 发的车辆行驶证。 2、槽车要每年进行一次年度检验,检查安全阀、压力 表、液位计、温度计、紧急切断装置,灭火器材等是否安 全可靠,对槽车底盘及车辆行走部位应按政府有关规定进 行检查。

3、新槽车运行一年后和行驶五年以后,应进行全面检验,年度检验如发现严重缺陷,应提前进行全面检验。全面检验应由当地政府主管部门或授权单位进行。 第三条储罐检验: 1、对罐体焊缝及所有接管和人孔焊缝进行100%的表面磁粉探伤或着色检查,不得有裂缝和夹层,对有怀疑的焊缝必须进行100%的射线检查,达到GB928-67Ⅱ级为合格。发现问题必须按GB741-80标准进行返修补焊,补焊后经探伤合格并进行局部热处理。 2、全部检验检修合格后要进行水压及气密试验,无问题后进行置换,标明下次检验日期。 3、开罐检验前必须把罐内残液回收,余压放散到指定地点,流速不得超过0.05m/s。水冲洗后含氧量在20%以上方可进罐。 第四条行驶前要检查确认槽车的安全附件、安全

起重指挥工(司索工)安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 起重指挥工(司索工)安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共9 页

起重指挥工(司索工)安全操作规程 (一)岗位风险预测 起重机械的作业特点是将物件在一定空间内进行提升、搬运活动,如果在起重机的安装、使用和维修等环节上稍有疏忽,就可能发生人身或设备事故,造成人身伤亡和经济损失。造成人体伤害的主要原因有: 1、吊具、索具有缺陷; 2、吊车司机与起重(司索)工之间缺乏联系或存在误解; 3、被吊货物绑扎不牢或不合理,造成货物坠落; 4、起重机安全装置失灵; 5、作业环境混乱; 6、吊车司机违章操作; 7、起重设备有缺陷。 (二)一般规定 起重作业是一项劳动强度大,技术性较强,既复杂又细微的工作。在进行设备物件的吊装作业前需认真做好准备工作。在作业过程中,必须始终有专人指挥整个作业,在规定的信号指挥下,全体作业人员应各行其是,统一行动。使整个起重作业能安全可靠地进行。在作业完成后,应及时拆卸所有与作业有关的设施,清理现场,并总结经验。起重作业的控制的因素应从人、机、料、法、环五个方面进行把关,正确无误的严格遵循安全操作规程。特制定如下起重作业事故控制措施。 1、指挥人员应遵守下列规定: (1)吊运指挥人员必须是18周岁以上(含18周岁),视力(包括矫正)在0.8以上,无色盲症,听力能满足工作条件的要求,身体健康者。 第 2 页共 9 页

(2)指挥人员必须经安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。 (3)指挥人员必须严格执行GB5082-85起重指挥信号标准与起重司机联络做到准确无误。 (4)指挥人员应熟知GB6067-85起重机安全规程和LD48-93起重机械吊具与索具的安全规程。 (5)指挥起重机在雨、雾天气作业时,应先经过试吊,检验制动器是否灵敏可靠后,方可进行正常的起吊作业。 (6)在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业的安全要求。 (7)指挥人员选择位置时: (a)应保证与起重机司机之间视线清楚; (b)在所指挥的区域内,应能清楚的看到负荷; (c)指挥人员应与被吊运物体,保持安全距离; (d)当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时,应站到能看见起重机司机的一侧,并增设中间指挥人员传递信号。 2、起重司索人员应遵守下列规定: (1)司索人员应熟知GB6067-85起重机安全规程和LD48-93起重机械吊具与索具的安全规程。 (2)作业前应穿戴好安全帽及其他防护用品。 (3)根据吊重物的具体情况选择相适应的吊具与索具。 (4)作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使用。 (5)起升吊重前,应检查连接是否牢固可靠。 (6)吊具承载时,不得超过额定起重量,吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高、低温,腐蚀等特殊情况)。 第 3 页共 9 页

易燃液体装卸管理人员安全操作规程

编号:CZ-GC-07823 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 易燃液体装卸管理人员安全操 作规程 Safety operation procedures for flammable liquid handling management personnel

易燃液体装卸管理人员安全操作规 程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、易燃液体槽车卸入灌操作规程: 1、槽车对位后,车号是否相同,检查50米周围是否有明火源,距离可燃物、行人15米以上。 2、关闭手机,禁带火种,禁穿带钉鞋,禁穿化纤衣裤,禁戴老花镜,禁用非防爆电筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖电缆和电缆裸露。 3、每班操作工要三人以上,其中甲级工不得少于两人,现场有一名兼岗安全员。 4、现场十米以内配备四个干粉灭火器,二床石棉被。 5、检查汽车槽车、槽罐内部、电源插座、电机、泵、管、电缆、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后

才能使用。 6、接好泵的电源和汽车槽车接地线,使静电导入地下。 7、检查火车槽车罐口铅封是否良好,如被破坏,要报告安全领导同意后才能卸车。 8、轻开槽车罐口、注意罐内气压掀盖伤人,不准在罐口处猛烈敲打,测量并记录罐内液面高度,当日温度、车号、罐体标出容量计表页数作计量备查。 9、汽车停放在容易撤离和逃生的方位,司机不离车。 10、接好火车槽车和汽车槽车的管后,开启前,安全员再检查周围现场各个环节,确认无安全隐患后,才开机。开机后要做到听(有无异样响声)、摸(电机温度)、看(有无溢漏)、查(找原因修复整改)。 11、汽车槽车上要有一人在上风方向监视罐装情况,罐内必须留出空间,达到安全液面,示意关机。 12、槽车卸完四分之三时,应将管头移放到罐底中间的凹坑处,并用扫槽扫刮液体向凹坑汇集,关小开关,慢慢吸入,彻底卸干后

甲醛装卸车安全操作规程

XXXXXXX有限公司 甲 醛 装 卸 车 安 全 操 作 规 程 二〇一五

甲醛装卸车安全操作规程为了保证甲醛卸车的绝对安全操作,特制定此预案,供卸车人员学习并参照执行。 一、重车的过磅 卸车人员接到监磅通知后,对需要卸车的甲醛车辆进行监磅,并严格遵守监磅员的职责,保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符,保证卸车甲醛的产品质量。 在重车过磅后,遵守“谁监磅、谁负责”的原则,立即对甲醛车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间。 二、安全措施的落实 在重车过磅后,卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置,对各项安全措施进行逐一检查落实。 1、将车辆停放在可靠位置,保证道路畅通。 2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好,对接地线进行正确现场接地。 3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 4、卸车人员和司机必须按规定消除静电,穿戴劳动防护用品。 5、现场人员禁止携带或使用手机,现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。

三、鹤管的对接 1、在对接卸车鹤管前认真检查:卸车鹤管是否完好,有无泄露,确认无误后方可进行对接。 2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态,对接鹤管时动作要缓慢进行,防止磨擦产生静电。 3、对接鹤管时要小心谨慎,做好人身的安全防护,防止对接人员身体接触受到伤害。 4、鹤管对接一定要牢靠、密闭,防止卸车过程中出现泄漏。 四、开启卸车泵 1、打开甲醛车根部球阀,使卸车鹤管内充满液体。 2、对卸车泵进行盘车,打开相关阀门。 3、按照泵的操作规程,正确开启卸车泵。 五、空车的过磅 1、卸车结束后,立即对空车进行过磅。 2、做好台帐登记和相关数据的统计。

起重作业司索指挥人员安全操作规程

起重作业司索指挥人员 安全操作规程 The document was finally revised on 2021

起重作业司索指挥人员安全操作讲义提纲 1、司索指挥人员必须经过安全技术培训,经劳动部门考核合格,并持有安全操作证书后,方可从事司索工作。 2、作业前,应穿戴好安全帽及其他防护用品。 3、根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊索具。 4、作业前应对吊索具进行必要的检查。不得使用残损吊索具吊运重物。 5、起升重物前,应检查连接点是否牢固可靠。 6、吊索具承载负荷不得超过额定的重量,吊索(各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊情况)。 7、必要时,应在吊物与吊索的接触处加保护衬垫。 8、吊钩的吊点,应与吊物的重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态。 9、禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊物下。 10、起吊重物时,司索人员应与吊物保持一定的安全距离,并避开吊物的运行方向。指挥人员选择位置时: a)应保证与起重机司机间的视线清晰; b)在所指定的区域内,应能清楚地看到重物; c)当不能同时看见司机和吊物时,应站到能看见司机的一侧,并增设中间指挥人员传递信号。

11、应做到经常清理作业现场,保持作业路线和安全通道畅通。 12、吊运成批零散物件,必须使用专门吊篮、吊斗等器具;同时吊运两件以上重物,要保持平稳,不得相互碰撞。 13、吊重物就位前,要垫好衬木,不规则物体要加支撑,保持平衡,不得将物件压在电气线路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齐平稳。 14、卸往运输车辆上的吊物,要观察重心是否平稳,确认不致倾倒时,方可松绑、卸物。 15、司索指挥人员应熟悉所指挥起重机械的技术性能、负载量等技术指标。 16、指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点人身、设备安全的措施;发出上升信号时,应确认吊钩或索具未挂到无关物体或建筑。 17、司索指挥人员在日常工作中要与起重机司机不断交流工作心得,达成协调默契。吊运大吨位物体或进行其他特殊作业时,应预先和司机共同研究,提出作业方案,报请相关领导批准后实施。

装卸管理人员安全生产操作规程

装卸管理人员安全生产操作规程 1 、装卸管理人员应了解所运载的危险货物性质、危害特性、包装容器的使用特性、防护要求和发生事故的应急措施。 2 、装卸过程中,驾驶人员和押运人员不得离开车辆并负责监装、监卸,办理货物交接签证手续时要点收、点交。 3 、车辆进入危险货物装卸作业区,应带防火罩,按作业有关安全规定驶入装卸作业区,并将车辆摆在容易驶离作业现场的方位上。 4 、车辆停靠货垛时,应听从作业区指挥人员的指挥,车辆与货垛之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与正在装卸货物的车辆应保持足够的安全距离,并不准堵塞安全通道。 5 、作业前,应核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符,并认真检查货物包装是否破损及货物包装的完整状况。货物与运单不符或包装不符合有关规定的应拒绝装车。 6 、装卸操作时应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况,并根据《包装储运图示标志》的要求,谨慎操作。 7 、装卸危险货物应符合交通部、公安部、国家发展和改革委员发出《关于进一步加强车辆超限超载集中治理工作的通知》中规定的认定标准,不得超载装运。 8 、装卸过程中,车辆发动机应熄火,并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时,必须采取纺织车辆溜坡的有效措施。 9 、装卸作业场所要远离热源,严禁受热,通风良好;场所内电气设备应符合规定要求,严禁使用明火灯具照明,照明灯应具有防爆性能;要有防静电和避雷装置。

10 、危险货物装卸完毕,作业场所必须彻底清扫干净,装过刷毒品的车辆和受到危险污染的车辆、工具必须洗刷和除污。货物的撒漏和受到危险货物污染的污染物必须送到当地环保部门指定地点集中处理。 11 、禁止在装卸作业区内维修车辆。

装卸作业安全操作规程

装卸作业安全操作规程 1、作业现场应有装卸作业操作规程,进入仓库、禁止烟火重地(或场所)、或其他特殊场所安全工作要求,应做到严格按照规定执行。 2、加强安全防护和自我安全保护意识,遵守工作场所的安全要求,引导车辆进行卸货前安全检查,确保安全。 3、在禁火区域装卸时,严禁将火种带入或在禁火区域内吸烟,不将违禁物品带进工作场所。 4、穿戴好需要的安全防护用品或用具,登车严禁穿高跟鞋和不扣脚跟的鞋。 5、工作时不允许碰撞、搬动危险的物件,不逊于用手触摸或身体接触到电气开关、电线或带电的物体。 6、装卸工必须站在安全位置上工作,不准站在装卸材质有可能滚落、坠落的方向,以防发生意外。在装卸成堆物品时,要防止货物倒塌伤人。登高装卸货物时,应有供人站立的平台,不应站在物品上作业。 7、装卸货物作业时,装卸平台要平稳牢固,工作的站位要留有安全转身余地。伸缩链板输送机伸缩移动时,应停止作业,站在安全位置,伸缩移动后再重新作业。 8、托盘的码放应整齐垂直、稳固。装卸货物时,应按照下重上轻、下大上小秩序码垛整齐,按定额装卸。

9、装卸现场实行负责人带班管理,负责向现场装卸人员和驾驶人员交代安全注意事项,并监督检查。 10、装卸前应先检查货运车辆的装卸安全状况,防止车辆重心偏离造成货物或车辆侧翻。装卸操作要坚持慢行、前后左右兼顾的原则,当视线受影响时,要特别注意走动人员的动向和行进路线的安全。 11、结束每一项装卸工作后,要做好清理现场工作,不能留下搬运的工具(包括辅助作用的木棍、垫板、架子或各种物品)、装卸作业形成的废物或垃圾等。 12、工作暂停、人员离开工作场所和中途吃饭、以及工作结束时,都要通知相关人员工作完毕,相关人员不在的情况下,锁好门窗。断开工作时打开的电器、电源开关,并做好相关的安全防护措施。 13、禁止在装卸作业区内维修车辆。装卸作业由仓库安排,严禁高温下作业。装卸物品应轻拿轻放,严禁乱摔乱砸。

起重司索作业安全操作规程

起重司索作业安全操作规程 一、必须熟悉起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑,吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种安全技术操作规程,并经考试合格。其他人员不得擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。 二、工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好,若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度,应禁止使用。并穿戴好防护用品。 三、起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。多人操作时必须有专人负责指挥。 四、吊运物件时,必须待物件重心平稳。起运大型物件,必须有明显标志,(白天挂红旗,晚上悬红灯)。各种物件起重前应进行试吊,确认可靠后方可吊运。 五、使用三脚架应绑扎牢固。杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊。使用千斤顶,必须上下垫牢,随起随垫,随落随抽垫木。 六、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。人不准在重力倾斜方向一侧操作。钢丝绳穿越通道,应挂有明显标志。 七、吊运重物时尽可能不要离地面太高,在任何情况下,禁止吊运重物,从人员上空越过,所有人员不准在重物下停留或行走,不得将物件长时间吊悬在空中。 八、使用起重机应和司机密切配合,严格执行起重机“十不吊”规定。即: 1)超过额定负荷不吊; 2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊; 3)吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;

4)行车吊挂重物直接进行加工时不吊; 5)歪拉斜挂不吊; 6)工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊; 7)氧气瓶、乙炔发生器等器具有爆炸性物品不吊; 8)带棱角快口物件尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊; 9)埋在地下的物体未采取措施不拨吊; 10)违章指挥不吊。 九、工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物,招呼逗留人员避让,自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。 十、工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子,如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声,应立即停车进行检查,绝不可有侥幸心理。 十一、翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木版等衬垫物,操作人员应站在重物倾斜方向的对面,严禁面对面倾斜方向站立。 十二、选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求,钢丝绳等的夹角要适当,最大不能超过120。。 十三、吊运物件如有油污,应将捆缚处油污檫净,以防滑动。 十四、指挥多台起重机共同起吊一重物(只限于吨位相同的起重机械)时,应在企业主要技术负责人直接领导下进行。重量分布不得超过起重机械的额定负荷,并要保证两台起重机械之间有一定相隔距离,不得碰撞。

装卸工及随车装卸人员安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 装卸工及随车装卸人员安全操作规程简易版

装卸工及随车装卸人员安全操作规 程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、随车出发前,应根据交代任务,带好有 关工具和安全标志。 2、车辆倒车时应下车负责指挥,并注意周 围情况;推车时应站在车身后面,以免发生危 险;车辆行驶时,不要瞌睡,不要与司机谈话 和点烟。 3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。 4、空车行驶时,不准悬空站在车上,应紧 握扶手;装货时,就在车厢中空出适当安全位 置,以便装卸工坐立;要注意刹车防止货物移 动伤人。

5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时,应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆,并协助司机,注意行人动态,及时招呼配合。 6、车未停稳,不得上下(包括人和货物)车上载运货物,如发现有不安全情况,应通知驾驶员停车,采取加固措施,以免发生危险。 7、必须等车辆停妥后,方可按次序进行装卸,不要抢装抢卸。操作时,相互间要保持适当距离,以免碰伤人。机械卸货,要现场指挥确保安全。 8、架设跳板时注意牢固,搭好后应先试走,拖抬货物上下要互相配合好。 9、装货时,一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施,货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固,捆紧,有无倒坍、前冲等

槽车装卸作业安全操作规程

编号:CZ-GC-01869 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 槽车装卸作业安全操作规程Safe operation procedures for tanker loading and unloading

槽车装卸作业安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 第一条槽车驾驶员必须有二年以上安全行驶资历,熟知液化石油气常识、装卸作业安全技术操作规程、岗位责任制,能熟练地使用车上的灭火器材和紧急切断装置处理紧急事故,并经考试合格,呈报政府主管部门批准后方可驾驶。 第二条车辆检验: 1、槽车要有有关部门核发的准用证和交通管理部门核发的车辆行驶证。 2、槽车要每年进行一次年度检验,检查安全阀、压力表、液位计、温度计、紧急切断装置,灭火器材等是否安全可靠,对槽车底盘及车辆行走部位应按政府有关规定进行检查。 3、新槽车运行一年后和行驶五年以后,应进行全面检验,年度检验如发现严重缺陷,应提前进行全面检验。全面检验应由当地政府主管部门或授权单位进行。

第三条储罐检验: 1、对罐体焊缝及所有接管和人孔焊缝进行100%的表面磁粉探伤或着色检查,不得有裂缝和夹层,对有怀疑的焊缝必须进行100%的射线检查,达到GB928-67Ⅱ级为合格。发现问题必须按 GB741-80标准进行返修补焊,补焊后经探伤合格并进行局部热处理。 2、全部检验检修合格后要进行水压及气密试验,无问题后进行置换,标明下次检验日期。 3、开罐检验前必须把罐内残液回收,余压放散到指定地点,流速不得超过0.05m/s。水冲洗后含氧量在20%以上方可进罐。 第四条行驶前要检查确认槽车的安全附件、安全阀、液位计、压力表、温度计齐全灵敏可靠,检查车辆转向、刹车等是否灵敏有效。 第五条行驶中: 1、按规定路线行驶,不准非工作人员搭车,不准在闹市区和住宅区停留。

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