不锈钢加工之注意点(一)

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不锈钢加工之注意点(一)

不锈钢加工刀具几何角度的选择刀具切削部门的几何角度,对于不锈钢切削加工的出产率、刀具耐费用、被加工表面粗拙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影响,公道选择和改进刀具几何参数是保证加工质量、进步效率、降低本钱的有效途径。车刀前角0的选择前角的大小决定刀刃的锋利与强度。增大前角可以减小切屑的变形,从而减小切削力和切削功率,降低切削温度,进步刀具耐费用。但是增大前角会使楔角减小,降低刀刃强度,造成崩刃,使刀具耐费用下降。车刀主偏角Kr的选择当切削深度ap和进给量f 不变时,减小主偏角Kr可使散热前提得到改善,减少刀具损坏,使刀具切入、切出平稳。

但主偏角减小又会使径向力增大,在切削时轻易引起振动。

车削不锈钢的硬化倾向性强,易产生振动,振动又会使加工硬化严峻。因此,主偏角一般宜取45~90。详细角度应根据机床、零件、刀具系统的刚性和切削用量来选择。

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车刀刃倾角s的选择刃倾角可控制切屑流向,当刃倾角s为负值时,切屑流向已加工表面;当刃倾角s为正值时,切屑流向待加工表面。为了使切屑不划伤已加工表面,在精加工时,刃倾角s值为正值。当s为正值时,刀尖强度低并首先接触工件,易损坏;当s为负值时,刀尖强度高,耐冲击,可避免崩坏刀尖,切入、切出平稳,车削不锈钢时,一般

刀具刃倾角宜取0~20。

车削不锈钢时,在不降低刀具强度的前提下,应把前角适当取大一些。在刀具前角大时其塑性变形小,切削力和切削热降低,减轻加工硬化趋势,进步刀具耐费用,一般刀具前

角宜取12~20。

车刀后角0的选择在切削过程中,后角可以减小后刀面与切削表面的摩擦。若后角过大,则楔角减小,使散热前提恶化,刀具刃口强度下降,降低刀具耐费用;若后角过小,摩擦严峻,则会使刃口变钝,增大切削力,增高切削温度,加剧刀具磨损。

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在一般情况下,后角变化不大,但必需有一个公道的数值,以利于进步刀具的耐费用。车削不锈钢时,因为不锈钢的弹性和塑性都比普通碳素钢大,所以刀具后角过小会使堵截表面与车刀后角的接触面积增大,摩擦产生的高温区集中于车刀后角,加快车刀磨损,降低被加工表面光洁度,所以车削不锈钢时的车刀后角要比车削普通碳钢时稍大一些,但后角过大又会降低刀刃强度,直接影响车刀的耐费用,一般情况下车刀后角宜取6~10。

不锈钢炊具走出三大消费误区

不锈钢炊具走出三大消费误区

近日,与锰含量相关的争论,引发了消费者对不锈钢炊具安全的疑虑和担忧。那么,究竟怎样认识不锈钢炊具的安全性?在使用过程中有让其更加安全的诀窍吗?本报记者为此

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走访了相关专家。专家们在支招的同时,呼吁消费者走出不锈钢炊具消费中的认识误区、使用误区和选购误区等三大误区。

认识误区解析:不锈钢并非绝对安全

当务之急是消费者要做到两科学、一理性,两科学一是科学认识不锈钢,不锈钢既有优点也有缺点;二是科学使用不锈钢。一理性就是理性选购。著名食品安全与环保专家、国际食品包装协会常务副会长兼秘书长、北京环保餐具联合组织秘书长董金狮在接受本报记者采访时指出。

使用误区解析:使用不当致金属元素析出

除了生产问题,如果使用方法不当也会使不锈钢中微量金属元素析出,造成这些元素在人体中累积,慢慢达到一定量时就可能危害健康。董金狮呼吁消费者掌握不锈钢炊具使用前、使用中和使用后的科学方法。

首先使用前有作业要做。专家提醒,使用前应该用清水将其煮沸半小时,接着浸泡数小时,再换用新水重复煮沸、浸泡,一般重复3次以上才会使重金属迁移量降低到安全水平。

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要注意的是不要用醋水浸泡,只能用清水,因为酸性溶液会破坏其金属表层促进重金属迁移。

专家说,使用过程中最常见的误区是很多消费者都认为不锈钢是万能的,不管什么情况下都用不锈钢炊具,另外使用和保养时也不注意。董金狮指出,不锈钢炊具在烹饪、浸泡、加温过程中都可能导致铁、铬、镍、锰等不同程度析出,例如锰在遇到碱、盐、酸性物质就会溶解出来。

专家提醒,使用不锈钢制品时注意事项有不少,例如尽量不要让酸性、碱性或较咸的食物如菜汤、剩菜等长时间留在不锈钢炊具中,不锈钢也不适合作为盛放盐、酱油、醋等调料的容器,因为以上食品中含有很多电解质,如果长时间盛放,不锈钢中的金属元素会与之发生化学反应。如果不锈钢炊具用于烹饪,注意不能空烧。不锈钢炊具较铁制品、铝制品导热系数低,传热时间慢,空烧会造成炊具表面镀铬层老化、脱落,导致金属元素析出。另外切忌用不锈钢锅煲中药,中药含有生物碱、有机酸等成分,很难避免与金属元素发生化学反应生成有害化合物。

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使用后的清洁也是一门学问。切勿用小苏打、漂白粉、次氯酸钠等物质洗涤,这些物质都是强电解质,会与不锈钢中的金属元素发生化学反应。要注意保持炊具的清洁,经常擦洗,特别是存放过醋、酱油等调味品后要及时洗净,注意不要用钢丝球擦洗以免造成表面镀铬层脱落,金属元素析出。

选购误区解析:太便宜太轻的产品勿买

如何分辨不锈钢炊具品质的高低?专家强调,买不锈钢炊具贪便宜是常见的选购误区,一些消费者甚至会买地摊货。一般情况下,合格的不锈钢炊具比不合格的重量更重些,高品质的产品比低品质的重量会更重些。市场上有些不锈钢餐具如叉、勺等又薄又轻,拿起来感觉轻飘飘的,特别是一些奶锅、炒菜锅等非压力锅,一摔就会出一个坑,这些产品显然是低质品甚至是不合格产品。

专家解释,不锈钢产品的价格是根据制作材料的成本高低决定的,合格的不锈钢产品不会过于便宜,小摊小贩经常会打出很低的价格来吸引消费者,事实上大部分都是伪劣产品,不少产品甚至是用非食用级不锈钢材料制成的,因此消费者千万不要贪图便宜以免有损身

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体健康。

选购的时候除了要认真查看外包装上是否有生产厂家的厂名、厂址、电话、容器的卫生标准等外,还可以用磁铁来判断质量。取一块磁铁,试着吸不锈钢产品的底部,吸附不上的产品质量较好,反之能牢牢吸住的肯定不是高品质产品。

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不锈钢成型方法

1 不銹鋼常用的冷加工成型方法 (1)冷彎成型 冷彎廣泛用於 不銹鋼薄板和帶鋼制作部件。沖床 基本上是開式單動、機械或液壓傳動的,有壹個狹長的工作臺。該機僅能生產直線部件,但是熟練的工具設計人員也可用該機生產形狀復雜的部件。冷彎沖床所生產的部件長度取決於不銹鋼原來的類型和厚度以及機器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型沖床如長11米、標準的900噸冷彎沖床,可以生產長度為9m,厚度為8.0mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。為了盡量降低不銹鋼的擦傷,冷彎沖床的工具通常用鉻含量為12%的熱作模具鋼制造,而且還可使用塑料膜來作為進壹步的保護措施。 利用冷彎沖床的通用模具生產小批量的通用部件是相當經濟的,但如果使用專用模具來生產特殊形狀要求的部件,就需要大的批量來降低模具加工費用,以滿足其經濟性。 (2)輥軋成型 輥軋成型方法是使用壹組連續機架把不銹鋼軋成復雜形狀的產品,適用於板材和異型線材的生產。軋輥的順序是按照讓產品漸次形變的原則進行設計的,軋機采用自動化控制,每個機架的輥型可漸進連續軋壓,直到獲得所需的最終產品形狀。如果部件的形狀復雜,最多可用三十六個機架,但形狀簡單的部件,三、四個機架就可以了。軋輥常采用冷作模具鋼制作,硬度壹般在HRC62以上,同時為了保證軋壓後工件表面的光潔度,對軋輥表面的光潔度要求也很高。 采用輥軋成型技術生產大批量的長型件是最經濟的。對於常規的板材軋機來說,可以加工的帶鋼寬度範圍是2.5 mm~1500mm,厚度是0.25 mm~3.5mm;對於常規的線材軋機來說,可以加工的線材寬度範圍是1 mm~30mm,厚度是0.5 mm~10mm。采用輥軋成型方法所加工部件形狀多樣,可以從簡單的平面到復雜的、閉合的斷面。 壹般來說,由於刀具、模具加工和設備成本高,對於不銹鋼板材月產量在30000米以上時采用輥軋成型工藝才經濟,對於不銹鋼線材月產量則要達到1000T以上。無論是板材還是線材的輥軋生產,都必須保證原材料的表面光潔,並定期檢查模具表面,以防表面汙染和擦傷,而且設備還需要具有承受不銹鋼冷作硬化和較高的回彈余量的能力。 (3)沖壓成型

不锈钢管的材质种类与用途

不锈钢在近20年来,世界各国的不锈钢管生产有了很大发展,工艺技术和装备水平都有很大提高,近年来在新建和改扩建的不锈钢无缝管车间、焊管车间和冷轧冷拔车间里,出现了很多卓有成效的新工艺和高效率的新设备。我国不锈钢管生产经过40多年的发展,尤其是近20年来,无论是不锈钢无缝管还是焊管的生产技术都有了长足的进步,产量、质量和品种不断增加和提高,少数产品的质量达到了国际先进水平:下面笔者就带领大家了解一下不锈钢管的材质种类与用途。 一、不锈钢钢管的分类 1、按生产方法分类: (1)无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管。 (2)焊管: (a)按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)。 (b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。 2、按断面形状分类: (1)圆形钢管; (2)矩形管。 3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管 4、按用途分类: (1)民用管分圆管、矩管、花管,一般用于装饰、建筑、结构等方面;

(2)工业管:工业配管用钢管、一般配管用钢管(饮用水管)、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如:石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。 二、不锈钢管材质区分 1、钢材的概念:钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,不锈钢管材质化分应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝不锈钢管钢材、焊接不锈钢管、金属制品等品种。 2、钢材的生产方法大部分钢材加工都是钢材通过压力加工,不锈钢管材质化分使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有:轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的

常用不锈钢基础知识

常用不锈钢基础知识

不锈钢定义 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 不锈钢种类: 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。 以化学成分分类: ①. CR系列:铁素体系列、马氏体系列 ②. CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 以金相组织的分类: ①.奥氏体不锈钢 ②.铁素体不锈钢 ③.马氏体不锈钢 ④.双相不锈钢 ⑤.沉淀硬化不锈钢 不锈钢的标识方法

钢的编号和表示方法 ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉 伯字母来表示成份含量,如:中国、俄国 12CrNi3A ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、 300系、400系、200系; ③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。 我国的编号规则 ①采用元素符号 ②用途、汉语拼音,平炉钢:P、沸腾钢:F、镇静钢:B、甲 类钢:A、T8:特8、GCr15:滚珠 ◆合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi 60SiMn、(用万分之几表示C含量) ◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C),不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如 0Cr17Ni13Mo 国际不锈钢标示方法 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中: ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示, ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某 些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为 标记, ③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以 410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体),

不锈钢复合板的生产工艺与用途

不锈钢复合板的生产工艺及用途 为了更好地能使不同性能的钢材充分发挥其特性,早在8世纪印度发明了大马士革钢,用于制造锋利无比的刀具,使其在具有较好的韧性和较高的硬度,刀上可以具有非常锋利的刀锋.而且也非常坚韧而不会折断尖锐而不脆断,这就是两种不同钢材复合而成的大马士革钢,也是人类历史上最早浇注复合法生产的复合钢。我国50年代中期用浇注复合法生产复合钢锭再经热轧是,轧制成窄幅钢板制造农用犁刀和民用厨用刀具。 近几年不锈钢因具有良好的不锈和耐蚀特性而得到广泛应用,但由于不锈钢中含有高比例的镍铬等稀贵金属而使其价格居高不下。但由于镍价飙升,导致含镍较高的300系不锈钢价格波动较大,使得不锈钢生产企业不得不加大开发低镍和无镍不锈钢。即便如此,不锈钢的价格仍然很高,如200系和400系不锈钢的价格均在每吨价格也在普碳的两倍以上。因此,开发不锈钢的替代产品已经成为世界各国材料研究人员关注的重要课题。 不锈钢复合板材通常是以不锈钢做面材,以普通低合金钢或其它合金材料为基材,通过一定连接方式结合成一体的复合板材,兼具不锈钢和其它合金材料的优点,在价格上具有同规格纯不锈钢无法比拟的优势。因此,不锈钢复合板材自诞生以来就一直受到人们的高度重视。金属复合板的研究最早是美国于1860年开始的,工业性生产始于20世纪30年代。当时美国为了降低成本,提高强度,开始了镍复合钢板的生产。20世纪30年代,联也对铝、锡、钢等金属与合金的复合材料进行了初步研究,所采用的生产工艺主要有轧制法、铸造法、爆炸法、扩散焊接法等。其中,对冷轧复合法的工艺及力学性能研究较为深入,试生产了08F钢基体上复合

1828型不锈钢的三层耐蚀复合板。20世纪50-60年代,英国伯明翰大学等单位对固相复合进行了较为系统的研究,取得了很大成就。日本在复合材料方面的研究虽较晚,但进步迅速,近年来成为从事金属复合材料研究最多的国家之一。 我国的复合板研制始于20世纪60年代初,主要方法有爆炸焊接、爆炸焊接+轧制、热轧、冷轧等,主要研究单位有钢铁研究所、东北大学、科技大学、科技大学等。目前,太钢、昆钢、柳钢等已实现不锈钢的复合生产。经过一个多世纪的发展,不锈钢复合生产技术不断提高,生产方法也日益增多,目前大致可归结为固+固相复合法、液+固相复合法以及液+液相复合法三大类。图1 给出了金属复合板材的生产方法。 图1 金属复合板生产方法 1 固+固相复合法 固+固相复合法相对比较成熟,种类也比较多。主要包括焊接复合法、直接轧制复合法、焊接+ 轧制法、涂层复合法等。其中,在焊接复合法中,根据焊接方式的不同,又包括爆炸焊接、钎焊法、扩散焊接法等。同时,在焊接成形以后,一般都需要进行压力加工,最终获得大幅面的复合板材,故焊接法通常与轧制法相结合,

不锈钢板材的表面处理工艺

不锈钢板材的表面处理工艺 在现代建筑装饰工程中所用到大量的不锈钢板材,其中很大一部分是表面已经加工过了的。就此简单介绍一些装饰不锈钢板(冷轧不锈钢板)的表面处理工艺。 不锈钢从大型钢厂出来的时候是整卷的,表面像雾一样,俗称2B面;还有一种叫BA 面,这种表面的亮度一般称为6K。所以我们看到各种颜色,花纹,形状的不锈钢板材都是后期加工出来的。大型钢厂的钢卷的宽度是限定的,一个是1219mm,一个是1000mm 宽,还有一个就是1500mm宽。所以市面上不存什么1800mm宽1900mm长的装饰不锈钢板。 不锈钢表面处理工艺主要有: 1、镜面(也称8K),镜面也就是说把不锈钢板材通过机器打磨的成镜子一样,光亮找人。不锈钢卷也能做镜面处理。 2、拉丝,雪花砂,普通砂:拉丝,雪花砂,普通砂统称为磨砂,这三种表面的不锈钢主要是表面的砂纹不一样而称呼不同。拉丝的砂纹最粗最长,普通砂其次,雪花砂的砂纹就最小最细了。当然它们的加工机器也不一样。但是目前也有厂家需要表面做混合砂的,比说先磨一次普通砂,再去做拉丝。不锈钢卷材也能做这种加工。以上两种属于最基本的加工。 3、喷砂,喷砂就是说不锈钢板面呈现细微珠粒状砂面。但是不锈钢喷砂分为亚光喷砂和亮光喷砂。亚光就是说在板材还是2B面的时候就拿去喷砂,亮光则是磨了镜面之后。这种加工理论上用不锈钢卷材也行,但目前没有这种生产机器。 4、乱纹,又称和纹。这种加工过后的不锈钢板表面从远处看会呈现一圈一圈的砂纹,而从近处看则是不规则的乱纹。∠佛山市创衡金属制品有限公司位于“不锈钢之乡”——中国最大的不锈钢加工基地广东佛山。是一家集设计研发、生产加工、工程安装、市场营销为一体的专业不锈钢产品制造商。主要业务范围为:不锈钢装饰系统工程(材料供应、整体施工);不锈钢制品生产加工(设计研发、高端定制);不锈钢剪折、刨V 槽(来图精析、来样加工)。微信公众号:chjs180.(创衡金属) 5、压纹,也有人叫压花,但真正意义上,压纹和压花是两码事。压纹不锈钢就是我们所看到的表面有小菱形,立方体,方格,熊猫纹这种不锈钢板。但我们去做加工的时候是用卷材才能去做的,用一张4*8尺的板材是做不了这种加工的。压纹之后再去平板,才有我们看的有花纹的不锈钢板。压纹不锈钢它的正面摸上去有手感,但背面却没有,只是留下正面的痕迹。而压花不锈钢,则可以在不锈钢表面上进行。比如我们看的有些不锈钢门上面写有一帆风顺的字样,或者一些福字,或者高高凸起的某种形状。这种板材的正面和反面都有强烈的手感。 6、镀钛,目前很多人所说的彩色不锈钢其实是做了镀钛处理之后表面上有某种颜色的板材,比如黄金色,玫瑰金,宝石蓝灯。镀钛需要用到的机器叫钛金炉,也叫PVD真空镀膜机。做颜色的时候上面说的5种前期加工的板材都能去上颜色,但是压纹不锈钢的花纹出来之后还要用8K机去打磨成6-8K的效果才去上颜色。而压花不锈钢可以先去压

不锈钢标牌多少钱和制作工艺流程

不锈钢标牌,是以不锈钢板为材料通过腐蚀、压铸或印刷等手段加工而成的广告指示牌。现阶段使用的不锈钢标牌大多数是通过腐蚀技术制作的,这样的标牌具有图案美观、线条清晰、深度合适、底面平整、色彩饱满、拉丝均匀、表面色泽一致等特点。 不锈钢标识标牌价格根据制作需求有关的,可根据不同需求来定制不锈钢标牌,比如:不锈钢门牌、不锈钢停车牌、不锈钢警示牌、不锈钢导视牌、不锈钢宣传栏等定制加工生产制作。 不锈钢标牌使用范围广泛,适用与各类企业标识标牌制作,户外广告牌制作,不锈钢标牌的制作工艺,首先在不锈钢标牌表面进行加工的方法很多,大致可分为两种,一种是把不锈钢通过处理使之具有表面光泽,以及利用光泽反差构成图案的艺术加工;另一种是在图案

的构成中赋予色彩的艺术加工。 不锈钢标牌制作工艺流程: 不锈钢标牌制品的化学着色美术加工法工艺过程是:不锈钢制品→丝印→氧化着色→碱处理→成品。 不锈钢标牌制品的蚀刻美术加工法工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。 不锈钢标牌制品的喷色美术加工法的工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。 不锈钢的化学着色法,不使用颜料及染料,而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中,进行化学着色,其特点是耐食物性好。这种加工方法中所使用的油墨,要有非常强的耐酸性,一般使用与处理工艺相适应的具有特殊机能的UV硫化油墨。 不锈钢标牌制作过程: 不锈钢是一种特殊的材料,它的制作过程要比铜板、铝板空难的多,但是它有良好的耐大气和淡水介质腐蚀的性能,而且通过腐蚀、抛光、拉丝后获得装饰效果十分漂亮,所以对于不锈钢来说最快的腐蚀方法是电化学腐蚀也称电解腐蚀。由于电化学腐蚀在标牌腐蚀中会使油墨脱落,所以标牌不适用电化学腐蚀,特别是精细图案。这里化

常见八种金属材料及其加工工艺

常见八种金属材料及其加工工艺 1、铸铁——流动性 下水道盖子作为我们日常生活环境中不起眼的一部分,很少会有人留意它们。铸铁之所以会有如此大量而广泛的用途,主要是因为其出色的流动性,以及它易于浇注成各种复杂形态的特点。铸铁实际上是由多种元素组合的混合物的名称,它们包括碳、硅和铁。其中碳的含量越高,在浇注过程中其流动特性就越好。碳在这里以石墨和碳化铁两种形式出现。 铸铁中石墨的存在使得下水道盖子具有了优良的耐磨性能。铁锈一般只出现在最表层,所以通常都会被磨光。虽然如此,在浇注过程中也还是有专门防止生锈的措施,即在铸件表面加覆一层沥青涂层,沥青渗入铸铁表面的细孔中,从而起到防锈作用。金属加工微信,内容不错,值得关注。生产砂模浇注材料的传统工艺如今被很多设计师运用到了其他更新更有趣的领域。 材料特性:优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、高压缩强度、良好的机械加工性。 典型用途:铸铁已经具有几百年的应用历史,涉及建筑、桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等领域。 2、不锈钢——不生锈的革命 不锈钢是在钢里融入铬、镍以及其他一些金属元素而制成的合金。其不生锈的特性就是来源于合金中铬的成分,铬在合金的表面形成了一层坚牢的、具有自我修复能力的氧化铬薄膜,这层薄膜是我们肉眼所看不见的。我们通常所提及的不锈钢和镍的比例一般是18:10。 20世纪初,不锈钢开始作为元才来噢被引入到产品设计领域中,设计师们围绕着它的坚韧和抗腐蚀特性开发出许多新产品,涉及到了很多以前从未涉足过的领域。这一系列设计尝试都是非常具有革命性的:比如,消毒后可再次使用的设备首次出现在医学产业中。 不锈钢分为四大主要类型:奥氏体、铁素体、铁素体-奥氏体(复合式)、马氏体。家居用品中使用的不锈钢基本上都是奥氏体。 材料特性:卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、刚性高、可通过各种加工工艺成型、较难进行冷加工。 典型用途:奥氏体不锈钢主要应用于家居用品、工业管道以及建筑结构中;马氏体不锈钢主要用于制作刀具和涡轮刀片;铁素体不锈钢具有防腐蚀性,主要应用在耐久使用的洗衣机以及锅炉零部件中;复合式不锈钢具有更强的防腐蚀性能,所以经常应用于侵蚀性环境。

304奥氏体不锈钢冷加工硬化的研究

304奥氏体不锈钢冷加工硬化的研究 王斯琦 (辽宁工程技术大学材料科学与工程学院阜新123000) 摘要:室温条件下采用简单拉伸实验研究了304奥氏体不锈钢薄板的加工硬化规律与机理,组织分析结果表明:在室温条件下冷加工,形变过程中发生的组织结构变化产生的强化效应引起加工硬化,在观察到的形变组织结构中,应变诱发α-马氏体、∑-马氏体和形变孪晶对流变应力有明显的影响,是304奥氏体不锈钢这种低层错能面心立方结构合金具有较强的加工硬化能力的根本原因。 关键词:冷加工工艺,加工硬化,304奥氏体不锈钢,马氏体 0前言 304奥氏体不锈钢薄板是常用的冲压材料,该材料在冷加工过程中或冷加工完成以后,因显著的加工硬化和很高的残余应力,冲压制品极易开裂,成为实际生产中普遍存在的技术难题。从微观角度看,该合金变形时,滑移面及晶界上产生大量位错,致使点阵产生畸变。脆性的碳化物等被破碎,并沿流变方向分布。形变量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使金属变形抗力和硬度随变形而增加,塑性指标降低,产生明显的加工硬化现象。当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,其残余应力极易引起冲压制品自爆破裂,在环境气氛中,放置一段时间后,合金还会自动产生晶界开裂(通常称为“季裂”)。 加工硬化是研究金属力学性能的重要课题之一。通过研究304奥氏体不锈钢薄板在外应力作用下的形变过程及机理,了解各种内外因素对形变的影响,不仅对制定塑性加工工艺、分析和控制加工件的质量是十分必要的,而且对了解该材料的力学性能、合理使用该材料、提高其性能、挖掘其应用潜力等都具有重要意义。在实际生产中,不管是消除残余应力还是使材料软化,对于不锈钢多工序冲压必须进行工序间的软化退火(即中间退火),以消除内应力、降低硬度、恢 工。因此,研究304奥氏体不锈钢薄板的加工复塑性,方能进行下一道加]21[ 硬化及退火软化不仅具有明显的实际意义,而且具有十分重要的理论意义。。 1304奥氏体不锈钢材料 奥氏体不锈钢根据奥氏体的稳定性可分为两类,即稳态和亚稳态奥氏体不锈

不锈钢表面处理工艺

不锈钢表面处理工艺 不锈钢表面处理技术浅谈 [摘要]:本文介绍了不锈钢品种及各种不锈钢表面处理方法,并分析各种处理方法优缺点。从而向人们揭示了使用不锈钢加工的产品应选用何种方法,才能达到不锈钢表面精饰之目的,才能开拓不锈钢使用前景及使用价值走向市场 (一)前言 大家都知道不锈钢具有它的独特的强度及耐磨性高和优越的确防腐性能不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业,食品机械,机电行业,家用电器行业。目前大量进入家庭装璜精饰行业,给予人们以华丽高贵的感觉。 不锈钢的应用发展前景会越来越广,但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。下面我来谈谈不锈钢表面处理技术状况,供大家讨论。 (二)不锈钢品种简介 不锈钢一般含有鉻(CR,镍(NI),钼(MO,钛(TI)等优质金属元素。常见不锈钢有鉻不锈钢,即含CR>=12以上。镍鉻不锈钢含CR>=18%含NI>=12% 从不锈钢金相组织结材分类:有奥氏体不锈钢,例如:1CR18NI9TI, 1CR18NI11NB CR18MN8N。马氏体不锈钢,例如:CR17 CR28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。 (三)不锈钢表面处理品种 目前对不锈钢表面进行处理品种 (1)表面本色白化处理 (2)表面镜石光亮处理 (3)表面着色处理 1、表面本色白化处理 不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经办人方温面火处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NICR2O4和NIF二钟E04成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害。腐蚀较大,逐渐被淘汰。 目前对这种氧化皮处理方法有二种:(1)采用喷(丸)砂方法。(2)采用化学法。 即使用一钟无污染酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理之目的。基本上看上去是一目光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用,值得推广应用。 2、不锈钢表面镜面光亮处理方法 根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学 抛光、电化学抛光等方法来达到镜石光泽。下面我分别介绍这三种方法优缺点供大家参考选用: 表1

不锈钢雕塑工艺流程图

不锈钢雕塑-—时代新宠 作者:广州凰宁景观工程有限公司—张自胜 不锈钢雕塑,简单理解就是用不锈钢做的雕塑,统称为不锈钢雕塑。不锈钢学名叫不锈耐酸钢,通俗一些就是在空气中不容易生锈,或者耐化学物质腐蚀。不锈钢在中国起步并不晚,新中国成立后,50年代初期就开始了研究和生产不锈钢,并于1952年制定了我国自己的不锈钢技术标准,不过一直到改革开放初期,不锈钢这个词一直属于非常专业的词汇,仅活跃局部的专业领域,根本无法进入寻常百姓家,人们大都听说都没有听说过,更难得一见。此时的不锈钢属于短缺资源或管控物质,仅被用于特殊领域.时至1985年后,伴随着改革开放的脚步,不锈钢的生产、应用也迎来了新的春天,不锈钢的名字开始进入普通市民的听觉范围,不锈钢的产品开始映入老百姓的眼睑。一些不锈钢制品逐渐的进入了寻常百姓家,由于不锈钢制品光泽银亮、硬朗的质感、易于成型,给人们带来极强的视觉冲击力和拥有的心理冲动,也有人说是不锈钢让我们迎来了具有酷感审美的金属时代,此等赞誉不可谓不高,也只有不锈钢无愧于此美名. 用于制作不锈钢雕塑的材料:304和316. 304不锈钢是应用最为广泛的一种不锈钢(铬—镍),具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(使用温度—196℃~800℃)。是国家认可的食品级不锈钢。在非工业区、重度污染区、沿海等地区和城市的室内外不锈钢制品的首选材料。 316不锈钢因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性);高温强度优秀;固溶状态无磁性;冷轧产品外观光泽度好,漂亮;相对304,价格较高。316也被称为船级材料,由于其耐腐蚀性强,常被用于制造轮船和军舰。 不锈是相对的,没有绝对的不锈钢,在强酸高温的环境中,304和316也会锈蚀。 雕塑常用材料厚度:板材0。5—3mm,管材0.3—5mm,材料厚度越厚制作工艺难度越大,价格越高。我公司曾经使用过厚度为10mm不锈钢

不锈钢生产流程详解

不锈钢丝生产流程 不锈钢是20世纪重要发明之一,经过近百年的研制和开发已形成一个有300多个牌号的系列化的钢种。在特殊钢体系中不锈钢性能独特,应用范围广,起其它特殊钢无法代替的作用。而不锈钢几乎可以涵盖其它任何一种特殊钢。 不锈钢合金含量高,价格比较高,但使用寿命远远高于其他钢种,维护费用少,是使用成本最低的钢种。不锈钢回收利用率高,对环境污染少,是改善环境,美化生活的绿色环保材料。 不锈钢的生产和使用在一定程度上反映出一个国家或地区经济发展水平和人民生活水平。不锈钢的发展几乎不受某个特定行业发展的影响,而与国家和地区GDP(国民生产总值)的增长密切相关。我国是一个发展中国家,近年来GDP值以每年7%~8%的速度稳步上升,国内不锈钢表观消费量一直以每年15%左右速度递增,2001年中国不锈钢表观消费量已达225万吨。预计未来几年这种增长势头将有增无减,不锈钢市场前景一片光明。 不锈钢丝是不锈钢产品系列中一个重要品种,主要用作制造业的原材料。我国经济目前以制造业为支柱,所以我国不锈钢丝消费量在不锈钢总消费量中所占比重要高于发达国家。世界钢丝在不锈钢总量中所占比例大约为4.5%,我国2001年钢丝所占比例已达4.9%,预计未来几年将上升到5.0%~5.5%的水平。根据2001年调查资料全国不锈钢丝表观消费量为11万吨,品种结构为铆螺占40.1%,气阀占22.7%,筛网和焊丝分别占9.1%,精密轴占4.5%,医疗器械占2.7%,滚动体占1.8%,弹簧和制绳分别占0.9%,其它占8.2%。如果按钢的组织结构来划分,我国奥氏体不锈钢丝:铁素体不锈钢丝:马氏体不锈钢丝消费比例为65:10:25,而日本三者比例为70:18:12,由此看出消费水平尚有一定差距。 相对于其他品种,不锈钢丝属于投资少,见效快的产业。近年来国内不锈钢丝生产企业如雨后春笋般的发展起来,尽管如此生产增长仍赶不上消费的增长,每年不锈钢丝的进口量一直维持在2万吨左右。发展不锈钢丝生产,提高不锈钢丝产品质量水平是制品行业面临的一项重要而迫切的任务。 1. 不锈钢的特性、用途及品种 不锈钢是指一些在空气、水、酸性溶液及其它腐蚀介质中具有较高化学稳定性,在高温下具有抗氧化性的钢。不锈钢的耐腐蚀性能和抗氧化性与其化学成分密切相关。 1.1、化学成分对不锈钢的组织和性能的影响 1.1.1 铬是决定不锈钢耐腐蚀性能的主要元素 为什么铬能决定不锈钢的耐腐蚀性能?是不是含铬的钢都是不锈钢?回答这个问题必须从金属腐蚀说起。 金属腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。在高温下金属直接与空气中的氧反应,生成氧化物,是一种化学腐蚀。在常温下这种腐蚀进行得很缓慢,金属的腐蚀主要是电化学腐蚀。 电化学腐蚀的本质是金属在介质中离子化。以铁为例,电化学腐蚀过程可表示为: Fe-e=Fe++ 一种金属耐电化学腐蚀的能力,决定于本身的电极电位。电极电位越负,越易失去电子,发生离子化。电极电位越正,越不易失去电子,不易离子化。常见金属的标准电极电位如表1-1。 表1-1 常见金属的标准电极电位 1/8、2/8、3/8……原子比时,铁-铬合金钢的电极电位呈跳跃式的提高,这种变化规律叫n/8定律,如图1-1所示。

常用不锈钢的性能对比

1.不锈钢201 202 301 304 316 主要考虑防锈,硬度,加工性能等,201 202 301 304 316在防锈耐热韧性都依次提升。 202 304 316 对应的密度:7.74 7.93 7.98; 在100温度下的热导率16.3 16.3 20.5; 膨胀系数温度20--100 15.5 16.0 16.0; 电阻率温度20:0.65 0.73 0.75。 1.1钢号、牌号及化学成分 国际不锈钢标示方法 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中: ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记; ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。 ③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体), ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 化学元素 氢H,氦He, 锂Li,铍Be,硼B,碳C,氮N,氧O,氟F,氖Ne, 钠Na,镁Mg,铝Al,硅Si,磷P,硫S,氯Cl,氩Ar, 钾K,钙Ca,钪Sc,钛Ti,钒V,铬Cr,锰Mn,铁Fe,钴Co,镍Ni,铜Cu,锌 1.2不锈钢304、316区别 304不锈钢板性能特点用途:作为不锈钢耐热钢使用最广泛,食品用设备,一般化设备,原子能工业设备。304是最普遍的钢种,耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能良好。深冲压、弯曲等常温加工性能较好,热处理后不会硬化。家庭用1、2种西餐具、Sink、室内配管、热水器、浴缸、锅炉、汽车零部件(擦窗器、回气管)、医疗机械、建筑材料、化学、食品工业、纺织产业、制酪产业、船舶零部件(非磁性,使用温度:-196至800℃)。

常见钣金件加工的工艺流程及表面处理

常见钣金件加工的工艺流程及表面处理钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割2下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。 常见钣金件加工的工艺流程及表面处理 钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。 一、材料的选用 钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。1.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。 2.热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。 3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高, P料用于喷涂件。 4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。 5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。 7.不锈钢;主要用不作任何表面处理,、成本高。 二、图面审核 要编写零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要求;则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。 1.检查图面是否齐全。 2.图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。 3.装配关系,装配要求重点尺寸。 4.新旧版图面区别。 5.外文图的翻译。 6.表处代号转换。 7.图面问题反馈与处埋。 8.材料 9.品质要求与工艺要求 10.正式发行图面,须加盖品质控制章。

不锈钢的牌号及用途

不锈钢的牌号的分类与对比 一、不锈钢热轧钢板 不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板。厚度不大于3m m 的为薄板,厚度大于3m m的为厚板。用于化工、石油、机械、船舶等 行业制造耐蚀零件、容器和设备。其分类和牌号如下: 1.奥氏体型钢 (1)1C r17M n6N i15N;(2)1C r18M n8N i5N;(3)1C r18N i9;(4)1C r18N i9S i3; (5)0C r18N i9;(6)00C r19N i10;(7)0C r19N i9N;(8)0C r19N i10N b N;(9)00C r18N i10N;(10)1C r18N i12;(11)0C r23N i13;(12)0C r25N i20;(13)0C r17N i12M o2;(14)00C r17N i14M o2;(15)0C r17N i12M o2N; (16) 00C r17N i13M o2N;(17) 1C r18N i12M o2Ti;(18) 0C r18N i12M o2Ti; (19) 1C r18N i12M o3Ti;(20) 0C r18N i12M o3Ti;(21) 0C r18N i12M o2C u2; (22) 00C r18N i14M o2C u2;(23) 0C r19N i13M o3;(24) 00C r19N i13M o3; (25)0C r18N i16M o5;(26)1C r18N i9Ti;(27)0C r18N i10Ti;(28) 0C r18N i11N b;(29)0C r18N i13S i4 2.奥氏体——铁素体型钢 (30)0C r26N i5M o2;(31)00C r18N i5M o3S i2; 3.铁素体型钢 (32)0C r13A l;(33) 00C r12;(34)1C r15;(35)1C r17;(36)1C r17M o;(37)00C r17M o;(38)00C r18M o2;(39)00C r30M o2;(40)00C r27M o 4.马氏体型钢 (41)1C r12;(42)0C r13;(43);1C r13;(44)2C r13;(45)3C r13;(46)4C r13;(47)3C r16;(48)7C r17 5.沉淀硬化型钢 (49)0C r17N i7A l 二、不锈钢冷轧钢板 不锈钢冷轧钢板是用冷轧工艺生产的不锈钢钢板,厚度不大于3m m 的为薄板,厚度大于3m m的为厚板。用于制作耐腐蚀部件,石油、化 工的管道、容器、医疗器械、船舶设备等,其分类和牌号如下: 1.奥氏体型钢 除与热轧部分相同外(29种),还有:(1)2C r13M n9N i4(2)1C r17N i7(3) 1C r17N i8 2.奥氏体——铁素体型钢 除与热轧部分相同外(2种),还有:(1)1C r18N i11S i4A l Ti(2) 1C r21N i5Ti 3.铁素体型钢 除与热轧部分相同外(9种),还有:00C r17] 4.马氏体型钢 除与热轧部分相同外(8种),还有1C r17N i2 5.沉淀硬化型钢:同热轧部分 三、铁素体、奥氏体、马氏体简介 大家知道固态金属及合金都是晶体,即在其内部原子是按一定规律

不锈钢表面加工等级

不锈钢表面加工等级 2D 呈略具光泽的银白色热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗 2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制0.39微米表面粗糙度 0o.3 有佳的光泽度、粗纹对2D品或2B用100~120研磨材料(JIS R6002)进行抛光及调质轧制 No.4 有佳的光泽、细纹对2D品或2B用150~180研磨材料(JIS R6002)进行抛光及调质轧制 HL 呈银灰色且具发丝条纹对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹 BA:钢带冷轧后经过光亮热处理的表面 TR:钢带冷轧后经过清洗的表面 HL:用适当研磨粒度研磨出连续线条的轧辊轧制使钢带表面呈一定的纵向磨纹 S:用适当砂粒加工的轧辊轧制的钢带表面 80#:0.80~1.0用80#粒度研磨的轧辊轧制的表面 100#:0.60~0.80用100#粒度研磨的轧辊轧制的表面 150#:0.40~0.60用150#粒度研磨的轧辊轧制的表面 180#:0.30~0.40用180#粒度研磨的轧辊轧制的表面 220#:0.15~0.30用220#粒度研磨的轧辊轧制的表面 320#:0.08~0.15用320#粒度研磨的轧辊轧制的表面 3.表面加工等级说明 表面加工等级表面加工等级加工工艺 2D 呈略具光泽的银白色热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗 2B 呈银白色且比2D表面佳的光泽度和平坦度热轧+退火喷丸酸洗+冷轧+退火酸洗+调质轧制 No.3 有佳的光泽度、粗纹对2D品或2B用100~120研磨材料(JIS R6002)进行抛光及调质轧制No.4 有佳的光泽、细纹对2D品或2B用150~180研磨材料(JIS R6002)进行抛光及调质轧制HL 呈银灰色且具发丝条纹对2D品或2B品用适当粒度的研磨材料进行抛光使表面呈连续磨纹

不锈钢标牌制作工艺流程

不锈钢标牌工艺简介 不锈钢标牌其材质为304不锈钢,具有有良好的耐大气和淡水介质腐蚀的性能,而且通过腐蚀、抛光、拉丝后获得装饰效果十分高档漂亮。 化学腐蚀工艺的主要原料是三氯化铁,下面是三氯化铁腐蚀不锈钢的配方:三氯化铁、活性剂、水。配方中三氯化铁的波美度应保持在42左右,每升三氯化铁溶液添加活性—毫升。按该配方腐蚀出的不锈钢底面平整光洁,无黑色的钝化膜和麻点状。 不锈钢标牌特点 不锈钢标牌大体分为凹字标牌.凸字标牌和凸凹字结合标牌这三种。 腐蚀标牌的基本要求:图案美观.线条清晰.深度合适.底面平整.色彩饱满.拉丝均匀.表面色泽一致。 腐蚀标牌的特点:抗腐蚀,抗氧化性能好,耐候.耐溶剂性较强; 形状特点:立体感强烈,保留金属色泽,边缘轮廓明显。 不锈钢标牌制作工艺流程 ·1.接收工程图纸·9.除膜 ·2.出菲林·10.取货 ·3.板材处理·11.印胶 ·4.网印光致成像感光胶·12.翻货 ·5.曝光·13.划货 ·6.显影· ·7.烘烤·15.包装 ·8.蚀刻 1.接收工程图纸 ·根据客户提供的CDR、AI或cad格式工程图纸,根据尺寸,颜色,厚度,胶水等工艺要求来订制,确定好图纸后,我们会先免费打样和寄样给客户进行确定,经客户确认后下单做货; 2.出菲林 ·订单下来后,我们大概需要一个上午或下午的时间根据已经确定好的图纸在电脑上进行排版,在排版的过程中,为保证做出来的产品在拿取时不会脱落,菲林纸上各边缘以及每一个logo之间都会留出精准至3mm的空隙,尽可能地提高良品率; 3.板材处理 作业指导: 板材正面用2400转/分布轮抛光,达到镜面效果,然后去腊、除油、清洗、干燥待用。 4.网印光致成像感光胶 因为制作图案极细。显影后无法修补,因此选择好的感光胶尤为重要。我公司选用高氏(coates)光致成像耐蚀油墨,用200目丝网满版印刷,第一次印抛光面,100℃烘15分钟,第二次印反面,

不锈钢产品加工制造工艺规程规范

不锈钢产品制造工艺规程 1范围 本标准规定了一般不锈钢产品的制造工艺原则,当产品使用在耐腐蚀要求很高的工况特殊时,在相应的产品制造工艺过程卡上再另行明确要求。 本标准适用于我公司制造的奥氏体不锈钢和不锈复合钢零部件等产品的制造。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效,使用本标准的各方应使用下列标准的最新版本。 GB150 钢制压力容器 GB151管壳式换热器 HG20584 钢制化工容器制造技术要求 压力容器安全技术监察规程 Q/AXL J 3013铆工管工通用工艺守则 Q/AXL J5010钢制压力容器检验规程 Q/AXL J0801压力试验和致密性试验工艺规程 3一般要求 不锈钢产品的制造应具备制造场地通风、清洁、文明生产条件。不锈钢材料及零部件应防止长期露天存放、混料保管。要求按时投料、集中使用、及时回收、指定区域存放保管。

工件存放制造场地应铺设防铁离子污染的专用地板或橡胶板。滚轮架上配挂胶轮。 防止在不锈钢表面踩踏。如果不可避免应穿没有铁钉的软底鞋并带脚套,过后应将表面擦扫干净。 使用工具,如铜锤、木锤、不锈钢铲或淬火工具钢铲等,尽量使工件不和铁器接触。磨削磨轮用纯氧化物制成。 材料标记用墨水或记号笔应不含金属颜料、硫、氯含量要≤25PPm. 防止磕碰划伤 钢板或零部件在吊运制作过程中应始终保持钢板表面、设备及胎具的清洁,防止将焊豆、熔渣、氧化皮压入工件表面。 3.6.1 吊具应加铜垫,吊带首选尼龙吊带且为不锈钢产品零部件专用,绝不允许与其它碳素钢混淆,如用钢丝绳外套必须套胶管或用麻绳。 3.6.2 钢管切割应在锯床上铺垫木板或橡胶板,采用专用锯条。 除切割线外其余标记线不应使用“划针”划线及“冲子”冲孔。可使用硬色笔或记号笔。也可以使用不含金属颜料及硫氯含量小于25PPm的墨水划线作标记。 不锈钢零部件应尽量采用冷成形。当采用热成形时,材料不得与焦碳炉中焦炭接触,加热温度510~1150℃,热成形过程中加热次数中得超过二次。 板材应用剪切或等离子切割,等离子切割后的溶渣应清除干净。

常用的不锈钢的分类和用途

常用的不锈钢的分类和用途 不锈钢是一个范围很大的特殊钢系列。我国生产的不锈钢钢号就有一百个以上。但就其主要合金成分,金相组织和工业上的主要用途,大体可作如下分类: 1.不锈钢根据其主要合金成分,通常可分以下三类 (1)铬不锈钢类: 这类不锈钢除铁基外,主要合金元素是铬。有的还分别含有硅、铝、钨、钼、镍、钛、钒等一种或几种元素,这些元素在钢中的含量分别在1~3%之间。 (2)铬镍不锈钢类: 这类不锈钢除铁基外,主要合金元素是铬和镍。有的还分别含有钛、硅、钼、钨、钒、硼等一种或几种元素,这些元素在钢中的含量在4%以下至微量。 (3)铬锰氮不锈钢类: 这类不锈钢除铁基外,主要合金元素是铬和锰,大多数钢中还含有0.5%以下的氮。有的还分别含有镍、硅、铜等一种或几种元素。这些元素在钢中的含量分别只有5%以下。 2.不锈钢根据其结构(金相组织),通常分以下三类: (1)铁素体的——即含铬不含镍的不锈钢。这类钢冷加工能使之硬化到某种程度,热处理则不能。这类钢总是有磁性的。 (2)马氏体的——这类不锈钢除个别的钢号含有少量的镍外,大多数钢号只含有铬,其优点是热处理能使之硬化。这类钢总是带有磁性的。 (3)奥氏体的——即含有铬镍或铬镍锰或铬锰氮等元素的不锈钢。这类钢只能冷加工使之硬化;热处理只能使之软化。在退火状态中是无磁性的。在冷加工后,有的会带有磁性的。 以上的三种分类仅是按钢的基体组织分的,由于钢中稳定奥氏体及形成铁素体的元素的作用不能互相平衡。因此,工业中实际用的不锈钢的组织还有:马氏体——铁素体、奥氏体——铁素体、奥氏体——马氏体等过渡型的复相不锈钢,以及马氏体——碳化物组织的不锈钢。 3.不锈钢根据工业上的主要用途,可分为:不锈钢、耐酸钢、不起皮钢、耐热钢等四种。有的将电热合金作为不锈钢的组成部分。他们的主要功能和代表性钢号分列如下: (1)不锈钢——在空气及弱腐蚀介质中能抵抗腐蚀。具有这种功能的钢叫做不锈钢。其代表性钢号有:OCr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr14、Cr15、9Cr18、9Cr18MOV、Cr14MO等。 (2)耐酸钢——在各种腐蚀性强的介质(如酸、碱、盐溶液等)中能抵抗腐蚀作用。其代表性钢号有:Cr17、Cr28、Cr17Ti、Cr18Ti、Cr25Ti、Cr17Mn9、Cr17Ni2、OCr18Ni9、1Cr18Ni9、2Cr18Ni9、2Cr13Ni4Mn9、Cr14Mn14Ni、Cr18Mn8Ni5、Cr18Mn10Ni5MO3、1Cr18Ni9Ti、Cr17MO2Ti、Cr25MO3Ti、Cr18Ni11Nb、Cr18Ni12MO2Ti、Cr18Ni12MOTi、Cr18Ni9Cu3Ti、Cr18Ni18MO2Cu2Ti、Cr18Ni20MO2Cu2Nb等。 (3)不起皮钢铁(又叫抗氧化钢)——在高温下有足够的热稳定性,能够抵抗气体腐蚀而不剥落氧化铁皮的功能。简单讲,就是在高温下抗气体的侵蚀不起皮的钢。其代表性钢号包括温度在900℃以下适用的:4Cr9Si12、Cr13Si、Cr13SiAl、Cr20Si3、Cr18Si2等;温度在900~1100℃之间适用的:Cr17Al4Si、Cr24Al3Si、Cr25Si2等。 (4)耐热钢(又叫热强钢)——在高温下能抵抗气体腐蚀(不起皮)并有足够强度的功能。简单讲,就是在高温下有足够强度,并且不起皮的钢。其代表性钢号包括温度在600℃以下适用的:1Cr13、Cr11MOV等;温度在650℃以下适用的:Cr5MO、4Cr10Si2MO、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Ti等;温度在650~800℃之间适用的:1Cr14Ni14W2MOTi、4Cr14Ni14W2MO、Cr15Ni36W3Ti等。 (5)电热合金——这类合金具有高的电阻,并在使用温度下不起皮。其代表性钢号有:Cr13Al14、OCr17AL5、

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