风力发电机组吊装方案

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大唐广元凉水泉风电场

场内道路及风力发电机组工程

吊

装

施

工

方

案

四川电力建设三公司

大唐广元凉水泉风电场施工项目部

二零一六年十二月

编制：审核：批准：

目录

一工程概况

大唐广元凉水泉风电场位于广元市利州区河西街道办事处的白山村、郑家沟村、杨家岩街道办事处的杨柳村以及工农镇联盟村境内，距离广元市区约10km，其中心地理坐标约为东经105°48'42"，北纬32°29'59"，场地主要沿山脊分布，分布高程800～1050m，场地长约6km，宽约4km，面积约24km2。工程所在的广元市交通便利，公路交通较发达，有G5京昆高速、国道G108和G212从广元经过。大唐广元凉水泉风电场工程包括18台×风电机组及附属设施（风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变等）的土建、安装。

工程特点

1、风电场海拔地势高，起伏大。

2、风机位集中位于山头上，机群分别集中在多个地点，风电场内为自然风景保护区，场内施工道路多陡弯，增加吊装机械拆装和行走的难度。

3、吊装平台大多是山体降基或临近山体，吊装场地有限，使风机各部件的堆放、地面组装和吊装更加困难。

4、风机机舱重量约85t，吊装高度大于80m,吊装过程中对吊装设备和天气的要求较高。

主要工作内容

负责18台风机、塔筒、轮毂、桨叶及其附属设备的现场卸车、起吊就位和安装、密封处理工作，安装完成后并配合进行风机的调试工作。

主要安装设备简介

工程难点

结合大唐广元凉水泉风电场工程的工期、现场勘查的实际情况来看，影响本工程风机安装的主要因素有：

1、进场道路的规划和修整：设备运输通道将是制约本工程风机安装作业连续性的关键。

2、工程建设对当地风景自然保护区的影响：及工程施工建设对当地环境、居民等带来的影响的协调。

3、施工机具的正确选择：本工程机位布置虽然远但是比较集中，采用移动灵活性能更强的机具将加大风机作业进度。

4、当地作业环境的气候条件：当地作业环境海拔在1000米左右，气候变化大，山上的低温等将对工程建设带来更大的困难。

总体思路

结合工程实际情况我们将配备二套吊装作业人员，四套吊装作业机具进行吊装作业。将整个风机分成两个系统进行吊装作业：即以中断塔筒为界，下段和中下段及附属设备为一个部分进行吊装作业，中、上段、机仓和轮毂等作为一个部分进行吊装作业。原则上为2天一个循环流程即保证两天吊装一台风机的进度进行吊装。其中设备供货的连续性和建筑专业基础施工养护等有力的支撑。

二人员机械配备

主要作业人员配备及职责

本次安装作业电气接线、机电安装和吊装同步进行。主要设置吊装作业组两个、电气安装组三个，每个作业小组施工相互间互补影响，相互协作，有序安排每道工序，严格控制各个环节的作业时间。单个吊装团队内的具体分工和人员配置如下：

1、吊装作业一组：配置8人，利用一台260t汽车吊和一台75t汽车吊进行电气控制柜、塔筒下两段的吊装作业。作业时间控制在一天一台，其余时间负责卸货、设备倒运等工作。

2、吊装作业二组：配置18人，利用一台QLY1560风电专用电车和一台75t汽车吊进行塔筒上两段和机舱、轮毂的吊装作业，作业时间控制在一天一台。其余时间负责QLY1560风电专用吊的拆卸、转场、组装等工作。

3、电气安装一组：配置6人，负责塔筒内的电缆铺设、固定工作，保证两天一台的进度。

4、电气安装二组：配置4人，负责电缆接头制作、接线和其它机电安装工作，保证两天一台的进度。

5、电气安装三组：配置3人，负责卫生清理、力矩验收、电气验收和各项消缺工作，保证两天一台的进度。

6、其它：配备足够的后勤人员，保证作业人员有效工作时间。

作业人员职责及要求：根据工程进度的需求，及时有效地安排各类人员进场，并接受必要的专业技术培训，本次风机安装作业计划安排得人员为：起重指挥4人，电工2人，安装钳工28人，焊接1人，调试4人，合计39人。

主要吊装机具配置

1、配置一台260t汽车吊和一台75t汽车吊作为一套吊装、卸车作业小组。主要负责设备装、卸车和电气控制柜、下段和中下段的设备吊装工作。本套机具在两天的作业周期内除了完成吊装设备工作外其余时间负责现场的设备卸车、转运等工作。

2、配置一台QLY1560风电场专用吊和一台75t汽车吊作为风机中段以上的设备吊装工作。即塔筒中断、上段、机舱和轮毂的吊装作业。本套机具在两天的作业周期内原则上一天时间吊装作业一天时间转场。

吊车回转中心正对风机中心线米以内范围，根据场地情况摆放75t汽车吊以及塔筒、机舱、轮毂等位置。

3、配置一台12t的自卸汽车吊，负责转运风机设备附件以及工具等小件。

4、配置四台装载机负责现场设备车辆的牵引工作。

5、配置两台四驱车辆，负责后勤工作。

6、配置一套移动式柴油发电机，为各个机位提供施工电源和照明等。

三吊装条件

风机基础验收

（1）风机基础混凝土必须有当地具有相关资质的检测机构出具的试压块强度报告。现场须经监理、业主验收签字后转安装工序。

（2）风机基础回填且优先利用基槽中挖出的优质土或采用级配良好的土壤，不含壤土、树根、有机杂质及其它杂质；含水量应符合压实要求，回填土须分层碾压密实，分层铺填厚度、回填干密度、压实度均符合相关质量要求。

（3）基础环测平采用检验合格的水平仪进行测量，测量时必须有监理人员在场，在监理人员的监督下，要求基础环倾斜度即法兰水平度偏差符合技术要求。

风机设备转运

风机设备经由风机厂家发货，在有监理工程师在场的情况下使用260t汽车吊、75t汽车吊将设备卸载于堆放场，经过施工工期的安排，有条不紊的将设备经由260t汽车吊、75t汽车车将风机设备转运于风机位，方便进行下一道工序，转运车辆采用大型平板车，转运时需对设备绑扎牢固，以免在转运过程中发生倾斜甚至滑落转运车辆的事故。风机转运时，装载机随时待命，若发生雨后路滑、转运车辆自身动力及道路坡度问题而无法前行时，采用装载机对转运车辆拖曳的形式保证风机设备转运的顺利进行。设备在堆放场转运一直到设备卸载于风机位过程中，应严格按照转运要求，仔细小心，杜绝因操作不当而导致设备损坏的现象发生。

道路维护

因转运设备较重，可能对风机道路路面造成损坏；对此应安排专人对风机道路进行巡逻，发现道路路面遭到损坏，影响设备转运及其他作用时，应立即组织人员及自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机及相关施工设备对路面进行修整及硬化处理。防止因其造成工作人员生命及车辆的行驶的安全，专业人员还必须对道路的转弯半径、道路坡度及道路坚实度有个明确的了解，并及时和专业监理工程师和司机及时沟通，如果不能达到运输要求，应及时通知项目部，安排人员对特殊地段进行修整，确保风机设备运输的安全。

道路及平台要求

转运设备道路以及吊装平台地表层必须满足重型车辆施工要求，对于不能满足重型车辆施工的地段要采取措施，安排人员及机械设备对其加以整理，确保路面平整、严实、开阔，以确保机械车辆的施工安全。为了保证主吊机进行吊装作业时的安全，对主吊机站位点的平台应进行碾压和平整，并达到12t/m2

以上的承载力要求，必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施。汽车吊在进行吊装作业时必须在支腿下铺垫路基箱或道木。吊装平台一般达到40m×45m，由于局部风机位特殊的地理位置关系，导致吊装平台无法达到40m×45m，对这些特殊的地理位置风机进行吊装，应采取相应的吊装措施，（比如：这些特殊的风机位的风机设备当天吊装，得当天运输，运输一部分设备，并对这一部分设备进行吊装，直到全风机设备吊装完成），作业平台水平平整，以满足吊车的旋转。

设备装卸

按照合同约定的范围及正确的卸装方法卸装，风机设备在平台卸车后，必须有一定的间距以利于装配，塔筒的堆放下方必须用枕木或砂袋架空，轮毂在卸车后用防护罩加以保护，风机设备摆放应不妨碍汽车吊进出场和吊装行走路线。

安装准备工作

1）、在监理的监督下，用自动安装水准仪对基础环法兰面的水平度进行测量，确保水平度偏差达标，安排人员检查基础环连接螺栓孔数、间距是否与塔筒底部法兰相吻合，基础环平面度、最大变形度、最大允许弓性变形外边、内边，法兰水平面对中最大允许角度偏差等都在规范内。

2）、安排人员检查清理基础环表面及螺栓孔有无混凝土浇注飞溅物等杂质，如发现有，及时将基础环混凝土等杂质清理干净。

3）、安排人员将下段塔筒与基础环连接的螺栓准备就绪，并用丝锥对螺纹清理干净，并在螺纹处涂满润滑脂后放在基础环螺栓内侧，等待下一步工序的进行。

4）、安排专门人员检查塔筒各段是否有遗漏或损坏零件，检查平台支架与钢板固定是否牢固，是否有松动零件，检查导电轨母线连接螺栓是否紧固。

5）、由现场指挥者牵头，执行详细的安装作业计划。明确工作岗位，责任到人。明确安装作业顺序，技术要求、安全要求，明确各工序使用的安装设备、工具、吊具及辅助材料等。并按照当地政府有关规定办理相关手续。

6）、每日了解详细48小时之内天气预报，确认安装当日气象条件适宜。并准备好防雨布等设施，以防止天气变化引起的强降雨对风机设备的损坏。

7）、清理安装现场,清理出大型车辆通道.足够风机吊装的施工场地。

8）、安装用的大、小吊车已按要求落实,各种吊具，吊套及设备厂配套专用吊具都已进场，对吊车起重性能、各种吊具吊套。绳索指派专人进行详细外观检查，作好记录。

9）、提前详细察看各风机的安装现场，并按各风机作业工地布置图，将各风机卸货至现场，并采取加固措施。

10）、准备发电机、电源线、及大功率手电等照明工具。

11）、仓库专人管理，对材料设备做领用记录。准备发电机、电源线、手电等照明工具。

12）、准备好塑料布、铁丝等应急工具防风、防雨。

13）、施工中需要的各种工具。

卸车方案

1）、塔筒卸车

准备好吊具，拆除所有塔筒固定在平板车上的工装（法兰支撑、吊链、吊带等）；利用1台260t履带吊和75t汽车吊卸车，卸车后，不能在没有存放支座的情况下将塔筒直接放置在地面上，应将塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法兰下部垫道木或沙袋，以确保塔筒不会滚动，完成塔筒吊卸。塔筒内的电缆、钢梯和平台在工厂已经安装完成；拆除塔筒固定在车体上的支撑、拉链等固定件；起吊塔筒时采用扁平吊带，吊点应分别设置在距上下法兰1到2米的位置，汽车吊缓慢起吊，起吊过程中应使塔筒保持水平，平稳放置在地面上，地面不平时应预先垫平并压实。

吊装前检查包括以下内容：

（1）确认塔架下法兰与基础环的对接标记。

（2）检查防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家并要求厂家工作人员对其进行处理，在处理部位油漆干透后才能吊装。

（3）检查塔架筒体是否变形，如有问题及时报告监理工程师及业主和厂家。

2）、机舱卸车

机舱主要由变速箱、发电机、动力传动系统、电气系统和控制系统等组成，机舱是风电场的核心部件，为组合后整体供货。机舱卸车采用260t汽车吊，平板车将机舱运输到施工现场后，汽车吊应预先停好位置，要将机舱卸到汽车吊可以吊装的位置上。从机舱顶部拆下3个保护盖，将260t吊车安装的

定位工具穿过这3个保护盖，将机舱固定在机舱安装梁位置；从平板车上卸载机舱，并将机舱停放于坚实且水平地面上，并下垫道木和塑料泡沫；从主框架吊耳上拆下吊梁卸扣，并拆下吊梁，盖上机舱顶部的3个保护盖。完成机舱安全吊卸。

3）、轮毂卸车

轮毂卸车时，三个吊环螺栓要拧进人孔法兰。钩住起重机的三股钢丝绳这时固定在吊环螺栓，起吊速度应缓慢、平稳，并将卸下来的自带H形架的轮毂停放在平坦、严实的地基上，然后安排工作人员脱钩，完成轮毂安全卸车。

注意事项：

（1）现场人员佩带安全帽，安全鞋及作业用手套检查场地坚固、平整。

选择好场地，预先制定现场布置图；检查吊具，选用合适的吊带。货车和吊车就位。

（2）将轮毂吊至指定位置，用垫木分别垫在法兰的凸缘处，并保持轮毂水平放置。轮毂与主轴连接的法兰面朝下。

（3）检查轮毂的防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家进行处理、检查法兰处是否存在油污，并及时报告在处理油漆干透后才能吊装。

4）、叶片卸车

考虑到2MW叶片过长的因素，所以运输时尤其注意，运输指挥人员应准确的判断路面及路面转弯的信息，确保叶片安全，完好的运输至指定基位，拆卸叶片时，应首先拆除叶片固定在平板车上的工装；在叶片的端头和根部各栓一根晃绳起导向和稳定作用；将吊带固定在指定位置水平起吊叶片距离地面约2米位置，利用260t汽车吊和75t汽车吊进行抬吊，将吊带固定在指定位置，水平吊起叶片至距离地面一定高度；缓慢且保持水平，将叶片运往存储地点。起吊时根据叶片的重心位置调整吊点到合适的距离，注意吊带与叶片的后缘部位应安放叶片护具，摆放是应注意现场近期的主风向，要顺风向放置，以避免造成货物倒塌。在摆放叶片时，应确认支架放置牢固可靠，叶片不允许直接接触地面，叶片放置应尽量保持与主风向一致，卸车完成后还应采取锚桩绳索加固，防止大风。完成叶片吊卸（叶片放置应充分考虑位置是否影响机组整体安装、叶轮组对、叶轮吊装），然后将叶片缓慢平稳的放置在地面，完成叶片安全吊卸。

注意事项：

（1）现场工作人员必须佩带安全帽、安全鞋、防护手套及安全带。安排人员检查场地的坚固和平整。检查所有吊具是否齐全。

（2）核对装箱单的内容与实际货物是否相符，检查相配套的叶尖与叶片的编号是否对应。检查所有叶片表面是否有划痕或损伤。

四主要安装方案

1760mm