测量管理体系-测量过程和测量设备的要求

ISO10012:2003测量管理体系

-----测量过程和测量设备的要求目次

ISO前言

引言

1．范围

2．规范性引用文件

3．术语和定义

4．总要求

5．管理职责

5．1计量职能

5．2以顾客为关注焦点

5．3质量目标

5．4管理评审

6．资源管理

6．1人力资源

6．2信息资源

6．3物质资源

6．4外部供方

7．计量确认和测量过程的实现

7．1计量确认

7．2测量过程

7．3测量不确定度和溯源性

8．测量管理体系分析和改进

8．1总则

8．2审核和监视

8．3不合格控制

8．4改进

附录A（资料性附录）计量确认过程概述

ISO 前言

国际标准化组织(ISO)是由各国标准化团体(ISO成员团体)组成的世界性的联合会。制定国际标准的工作由ISO的技术委员会完成。各成员国若对某技术委员会确定的项目感兴趣，均由权参加该委员会的工作。与ISO保持联系的各国际组织（官方的或非官方的）也可参加有关工作。ISO与国际电工委员会（IEC）在电工技术标准化方面保持密切合作关系。

国际标准遵照ISO/IEC导则第2部分的规则起草。

由技术委员会通过的国际标准草案提交成员国团体投票表决，需取得至少75％参加表决的成员团体的同意，才能作为国际标准正式发布。

本标准中的某些内容有可能涉及一些专利权问题，对此应引起注意。ISO不负责识别任何这样的专利权问题。

ISO10012由ISO/TC176/SC3质量管理和质量保证技术委员会支持技术分委员会制定。

ISO10012取消和代替ISO10012－1：1994和ISO10012－2：1997，包括对这些文件的技术性修订。

引言

一个有效的测量管理体系确保测量设备和测量过程适应预期用途，它对实现产品质量目标和管理不正确测量结果的风险是重要的。测量管理体系的目标是管理由于测量设备和测量过程可能产生的不正确结果而影响该组织的产品质量的风险。用于测量管理体系的方法包括从基本的测量设备的验证到测量过程控制中统计技术的应用。

在本标准中，术语“测量过程”适用于实际的测量活动（例如在设计、检测、生产和检验中的测量活动）。

以下情况可以引用本标准：

――――顾客在规定所要求的产品时；

――――供方在规定所提供的产品时；

――――立法和执法机构；

――――测量管理体系的评定和审核。

ISO9000：2000标准阐明的管理原则之一是强调过程方法。应当认为测量过程是支持该组织产品质量的特定过程，图1显示了适于本标准的测量管理体系模式。

本标准包括测量管理体系的要求和实施职能两部分，可用于改进测量活动和提高产品质量。“要求”以正体字出现。“指南”在相应的“要求”段落后面的框内，以斜体*字出现。“指南”仅作为信息而不是对“要求”的增加、限制或修改。

组织有责任规定测量管理体系要求和决定所需的控制程度作为其整个管理体系的一部分。除非经过认可，本标准不拟增加、节略或代替其他标准的任何要求。

遵从本标准的要求有利于满足其他标准中规定的测量和测量过程控制的要求，例如，GB/T19001-2000的第7.6条款和GB/T24001-1996的第4.5.1条款。

图1 测量管理体系模式

注：数字对应于本标准的相应条款

1. 范围

本标准规定了测量过程和测量设备计量确认管理的通用要求，并提供了指南，用于支持和证明符合计量要求。它规定了测量管理体系的质量管理要求，可由执行测量的组织作为整个管理体系的一部分，以确保满足计量要求。

本标准不拟作为用于证明符合ISO9001、ISO14001和任何其他标准的必要条件。相关方可以

允许在认证活动中使用本标准作为满足测量管理体系要求的输入。

本标准不拟替代或增加ISO/IEC 17025标准的要求。

注：影响测量结果的具体要素由其他标准和指南规定，如测量方法的细节、人员能力和实验间比对。

2．规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ISO9000：2000质量管理体系基础和术语

VIM：1993国际通用计量学基本术语，（BIPM、IEC、IFCC、ISO、IUPAC、IUPAP、OIML）。

3. 术语

本标准应用上述ISO9000：2000和VIM：1993中给出的以及下述的术语和定义。

3.1 测量管理体系measurement management system

为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或相互作用的要素。

3.2 测量过程measurement process

确定量值的一组操作。

3.3 测量设备measuring equipment

实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品(标准物质)或辅助设备或它们的组合。

3.4 计量特性metrological characteristic

能影响测量结果的可区分的特性。

注1. 测量设备通常有若干个计量特性。

注2. 计量特性可作为校准的对象。

3.5 计量确认metrological confirmation

为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。

注 1. 计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。

注2. 只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件，计量确认才算完成。

注3. 预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等。

注4. 计量要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。

注5. 图2给出了计量确认过程框图。

3.6 计量职能metrological function

组织中负责确定并实施测量管理体系的行政和技术职能。

4. 总要求

测量管理体系应确保满足规定的计量要求。

指南

规定的计量要求从产品要求导出。测量设备和测量过程都需要这些要求。要求可表示为最大允许误差、允许不确定度、测量范围、稳定性、分辨力、环境条件或操作者技能要求。

组织应规定属本标准所确定的测量设备和测量过程，在确定测量管理体系的范围和内容时，应考虑由于不符合计量要求而带来的风险和后果。

测量管理体系由设计的测量过程控制、测量设备的计量确认(图2)和必要的支持过程构成。测量管理体系内的测量过程应受控(见7.2)。测量管理体系内所有的测量设备应经确认(见7.1)。

测量管理体系应按照组织制定的程序更改。

测量设备的计量确认管理程序介

测量设备的计量确认经管程序 1 目的为使测量设备的计量确认经管规范化，测量设备检定、校准和验证等过程受控，特制定本程序。 2 适用范围本程序适用于××有限公司体系各单位。 3 定义

测量设备是指实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量规范、规范样品（规范物资）或辅助设备或它们的组合。测量设备的计量确认包括测量设备的计量检定、校准和验证。 4 经管职责 4.1设备部是公司计量经管部门，负责测量设备的计量确认经管。 4.1.1设备部计量经管室负责公司测量设备配备确认、计量确认间隔审核、计量确认计划经管，监督评价计量确认实绩，制定实施过程的规定。 4.1.2设备部计量检定室是计量检定、校准的技术机构，实施对测量设备的检定、校准和修理业务。 4.1.3设备部通过合同委托计量外供方实施股份总部内部无能力进行的计量检定、校准、维修工作。 4.2各直属厂部（以下简称各厂部）、技术中心负责本部门测量设备计量确认工作，经管现场检校和测量设备的送检、维护等业务，验证测量设备的适用性。 5 测量设备的计量确认流程见附件。 6 流程要求测量设备计量确认对象可以是单体设备或其组合（如测量系统）。 6.1测量设备配备确认是计量确认依据 6.1.1各厂部等测量设备使用部门依据《测量设备配备一览表》（见经管文件《测量过程经管程序》，表格编号：××）中的配备（计量）要求规定的技术特性进行计量确认。 6.1.2计量检定校准机构依据《测量设备配备一览表》中的计量要求和用户的委托要求，配备检校资源和实施计量检定校准。 6.2计量确认间隔的确定和调整测量设备定期检校或更换间隔一般与计划确认间隔相同。 6.2.1测量设备计量确认间隔以测量设备计量经管信息系统中《测量设备配备一览表》规定。间隔调整方法和规范由设备部制定的《测量过程和测量设备的计量要求、计量特性经管规范》（编号）规定。

测量管理方案体系内审员试卷试题包括答案.docx

精品文档测量管理体系知识培训考试题（答案）单位名称姓名分数一、判断题（在题后的括号内打“√”或“×”）每题 1.5 分，共 30 分） 1、编写测量管理体系手册的主要目的是对外描述其测量管理体系。（×） 2、测量设备是指工作计量器具和计量标准（包括标准物质）。（×） 3、测量设备的确认可以是定期的，也可以是不定期的。（×） 4、测量管理体系的审核只能由第三方审核。（×） 5、测量设备和测量过程都需要计量要求。（√） 6、任何测量都存在测量误差，因此也都存在测量不确定度。（√） 7、计量确认一般包括：首先是校准、必要的调整或维修，随后的再校准，以及所要求的封缄和标签。（×） 8、测量过程的设计应确保一旦出现错误的测量结果能迅速检测出存在的问题和及时采出纠正措施（√） 9、 ISO10012 中的“验证”是指“测量设备的计量检定”。（×） 10、企业必须建立测量设备的校准装置。（×） 11、计量职能是指组织中负责确定并实施测量管理体系的行政职能。（×） 12、计量特性是经过校准后得出的。（√） 13、标识不但能用于测量设备上，也能用于测量过程。（√） 14、经过确认合格用于某称重过程的天平，不一定能用于其他称重过程。（√） 15、封签被破坏的测量设备属于不合格的测量设备。（√） 16、测量设备中所说的软件就是指计算机程序。（×） 17、一个测量过程只适用于一台测量设备。（×） 18、测量设备的计量特性是影响测量不确定度的因素。（√） 19、对测量过程的要求应该包括：应考虑影响测量过程的影响量；测量过程的控制应当按程序文件进行；一个测量过程可能会使用多台设备。（√） 20、对不合格的测量过程应当采取的措施是：进行标识；进行必要的纠正；停止使用不正确的测量结果。（√）

测量管理体系内审报告

测量管理体系内审报告公司测量管理检测体系内部审核自2013年11月8日开始,历时3天,现已结束。在审核期间，得到各部门的积极配合，在此表示感谢。一、重申审核的目的和范围 1．审核目的：检查公司计量检测体系是否能按GB/T19022的要求提供保证，是否满足TS16949标准对计量工作的要求和是否满足测量管理体系确认的条件。 2．审核依据：GB/T19022-2003/ISO10012:2003《测量管理体系测量过程和测量设备要求》、公司《测量管理体系手册》、《测量管理体系程序文件》、《计量管理考核办法》 3．审核范围：公司测量管理体系覆盖的所有部门和要求。二、审核的局限性审核是抽样进行的，存在一定的风险，但审核组尽可能使抽样具有代表性，保持审核结果的公正。没有不合格项的单位，并不说明不存在问题，有的不合格项具有代表性。三、审核情况和不合格项这次审核之前，于10月27日下发了《关于进行测量管理体系内部审核的通知》，各部门接到通知后，都做了认真的组织准备工作。从检查的情况看，大部分单位的主要负责人对部门的计量工作比较重视，对计量程序文件比较熟识，并且陪同审核组一直审完本部门。从审核的情况看，各部门在最近一周都做了大量的整改工作，总体情况是好的。例如：在计量器具台帐管理方面，各部门都利用微机进行管

理，打印出的台帐清晰、准确。计量检测设备的台帐、封存、报废、月变动表管理的较好。对计量检测设备的状态控制的较好。按照山东省质量技术监督局的要求，明年公司的计量管理体系文件要进行修订，要增加对测量过程的控制，因此这次审核过程中增加了对测量数据、记录的检查。在审核过程中发现以下问题： 1．在计量单位的使用方面：《计量法》明确规定：国际单位制单位和国家选定的其它计量单位，为国家法定计量单位，国家法定计量单位的名称、符号按照国家有关规定执行，技术中心标准化室也下发了“法定计量单位”，但是在这次审核中仍然发现计量单位符号不正确的，如：kW错写KW，k应小写，大写K 是热力学温度开［尔文］的符号；质量单位t，错写成T，T是磁通量密度，磁感应强度特［斯拉］的符号，上述问题在试车记录和能源记录中都出现过，为了不出现问题，建议相关计量单位的记录文件，要经过标准化室审核，确保不发生类似情况。 2．在测量设备的抽查中，发现有的测量设备没有合格证；个别测量设备有有效合格证和超期合格证并存的现象；有个别部门的计量器具台帐不清，有帐、物不符现象。 3．在测量设备标识的检查中，发现有标识不清、标识超期和无标识现象；有的封存计量器具没有贴标识。 4．在不合格测量设备管理中，文件规定：使用部门应组织有关人员评定不合格测量设备测量的数据对产品质量的影响程度，经确认数据不影响产品的预期使用要求时，不予追溯。当数据影响产品的预期使用功

测量管理体系考试试题精编版

测量管理体系考试试题公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

测量管理体系考试试题一、判断题： 1、测量过程是为确定量值所进行的一组操作。（对） 2、采取预防措施是为了防止不合格的再发生。（错） 3、计量确认?是为确保测量设备满足预期使用要求的一组操作。（对） 4、非强制检定计量器具的确认间隔在保证量值准确可靠的前提下可由使用单位自己确定。（对） 5、经计量确认合格后用于某称重过程的天平，不一定能用于其他称重过程。（对） 6、测量管理体系中的所有测量过程并非都需要实施控制。（错） 7、测量设备计量确认状态标识确认人应是该测量设备的检定/校准人员。（错） 8、测量设备的计量特性通常是通过校准后得出的。（对） 9、不合格测量设备在不合格原因已被排除后即可重新投入使用。（错） 10、测量设备的验证可以通过测量设备的计量特性与计量要求直接比较来实现。（对） 11、测量仪器经校准，修正值等于0，因此不确定度也为0.。（错） 12、测量结果的相对误差大，其引用误差一定也大。（错） 13、增加测量次数，用平均值报检测结果，可以减少测量的系统误差。（错） 14、约定真值仅仅是真值的估计值，因为它具有不确定度。（对） 15、对被测量进行一次测量所得结果是没有不确定度的。（错）二、单项选择题：

1、某台测量设备经验证不满足计量要求，此时应采取（纠正措施）。 2、测量管理体系要求对所有测量设备都要进行（确认）。 3、测量过程应设计成能防止出现错误的（测量结果）。 4、每次对不合格的测量设备进行维修、调整或维修时，应评审其（计量确认间隔）。 5、为便测量过程受控，应识别和考虑影响测量过程的（影响量）。 6、通过重复观测贝塞尔公式计算得到的标准偏差，随观测次数的增加而（更为可靠）。 7、在重复性条件下,用温度计对某实验室的温度重复测量了16次,通过计算得到其分布的实验标准偏差s=0.44℃,则其测量结果的标准不确定度是（0.11℃）。 8、在规定的测量条件下多次测量某一计量标准，所得测量结果与计量标准所复现的量值之差是测量的（系统误差）的估算值。三、多项选择题： 1、不合格控制包括（不合格体系文件、不合格测量设备、不合格测量过程）。 2、测量过程设计应根据顾客、组织和法律法规的要求确认计量要求，为了满足这些规定要求而设计的测量过程应（形成文件、确认有效）。 3、测量设备的计量特性包括（测量范围、稳定性、分辨力）。 4、测量管理体系人员包括（计量管理人员、最高管理者、测量管理体系内审员、检验人员）。 5、属于测量设备的是（压力表检定装置、测量的辅助设备、实验用温湿度计）。

质量管理体系基本知识培训讲义

质量管理体系基本知识培训讲义质量管理体系基本知识培训讲义第一章强制性产品认证

第一节概述所谓3C认证,就是”中国强制认证”(英文名称为”China Compul-sory Certification”,缩写为”CCC”,简称”3C”认证)。 3C认证是中国新的安全许可制度,统一并规范了原来的”CCIB认证”和”长城认证”,符合国际贸易通行规则,是中国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一,既能从根本上强制企业提高管理水准和产品质量,又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。 <强制性产品认证管理规定> 12月3日发布, 5月1日起施行。从今年5月1日起(现已延期至8月1日),凡列入<第一批实施强制性产品认证的产品目录>19大类132种产品,没有经过3C 认证的,一律不准出厂或进口,更不得上市销售。第二节 3C认证步骤 3C认证模式:型式试验+初始工厂审查+获证后监督 1 认证申请 1.1 申请单元划分 1.2 申请资料 2 型式试验 3 初始工厂审查 4 获证后监督

4.1 认证监督检查频次 4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起,每年至少进行一次监督检查。 4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次: 1) 获证产品出现严重安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时; 2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时; 3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等,从而可能影响产品符合性或一致性时。 4.2 监督的内容 4.2.1 工厂质量保证能力复查从获证起的四年内,工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。每个工厂的复查时间一般为1～2个人日。获证后的第五年,应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审查,审查内容和审查时间与初始工厂审查相同。 4.2.2 产品一致性检查从获证起,按本规则4.3.1.2条的规定进行现场核查。现场核查中产品安全、环保性能的检查内容一般为产品例行检查中的制动、灯光调整和排放检测项目,但发生4.5.1.2条所列情况之一时应增加相应的型式试验项目,当工厂的检测条件不具备时应封样送指定检测机构检测。

测量设备的计量确认管理程序

测量设备的计量确认管理程序 1 目的为使测量设备的计量确认管理规范化，测量设备检定、校准和验证等过程受控，防止测量设备计量检定校准失效风险，特制定本程序。 2适用范围本程序适用于公司各单位。 3定义 3.1测量设备是指实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物资）和辅助设备或它们的组合。 3.2测量设备的计量确认包括测量设备的计量检定、校准和验证。 4 职责 4.1股份公司计量管理部门职责 4.1.1股份公司设备部是公司计量管理部门，负责明确测量设备的计量确认管理基本要求，管理计量确认目标和实绩。 4.1.2股份公司设备部计量检定室是计量检定、校准的技术机构，实施总部测量设备的检定、校准和修理业务，并按公司要求和能力实施股份公司其它单位测量设备的检定、校准业务。 4.2股份公司各单位职责 4.2.1各单位计量主管部门按公司和本单位管理文件要求管理本单位测量设备计量确认。各单位通过合同委托计量外供方实施本单位内部无能力进行的计量检定、校准、维修工作。 4.2.2 各单位测量设备使用部门按管理文件规定实施本部门测量设备检校或送检、维护等业务，验证测量设备的适用性。 5测量设备的计量确认管理流程见附件。 6管理要求 6.1测量设备配备确认 6.1.1各单位按《测量过程管理程序》要求组织开展测量设备配备确认，规定所形成的记录（如：测量设备配备一览表）。记录包括测

量要求(工艺要求)和以此要求得到的所配备测量设备的配备（计量）要求。 6.1.2各单位按照配备确认记录（如：测量设备配备一览表）中的配备（计量）要求和其它附加要求委托计量检定校准机构实施计量检定校准或开展自行检校项目，根据检校结果与配备（计量）要求的符合程度验证测量设备的适用性。 6.2计量确认间隔的确定和调整各单位测量设备计量确认间隔以配备确认记录（如：测量设备配备一览表）规定，间隔调整方法和标准由本单位计量主管部门规定。测量设备定期检校或更换间隔一般与计量确认间隔相同。 6.3计量检定校准计划和实施各单位测量设备使用部门按规定的间隔提出检定、校准计划，计量主管部门规定计划申请、审批和实施流程。使用过程中不能进行检定校准的测量设备按规定的检查、核查等方法维护，规定的检查、核查方法和计划应受控。 6.4测量设备验证 6.4.1各单位计量主管部门规定测量设备验证的专业要求和管理流程，各单位测量设备使用部门按规定验证测量设备的适用性。 6.4.2验证检校给出的结论或测量设备计量特性是否满足预期使用要求，预期使用要求源于测量要求及相应的计量要求。 6.4.3经过配备确认的测量设备，配备确认记录中的配备要求满足预期使用要求的，一般可直接按配备要求验证。 6.5计量确认记录和标识各单位由计量主管部门规定检校和验证相关的记录格式（或证书）、标识等的管理方法，计量检校机构和测量设备使用部门按要求管理。 6.6测量设备不合格处理各单位计量主管部门规定测量设备不合格处理的管理要求，使用部门对不合格测量设备应及时处理。

测量管理体系知识讲解

计量工作和测量管理体系的讲座之一（2013年6月20日） ●测量管理体系在企业推行的目的和作用 ●怎样才能把测量管理体系的运行与日常的管理有机结合 ●测量管理体系与日常计量器具管理的区别 ●测量管理体系的质量目标应如何制定 ●计量要求的概念和导出方法/ ●计量确认实施的作用和方法 ●测量过程的策划、设计和控制 ●测量管理体系的监视 1 测量管理体系在企业推行的目的和作用。近30年来，我国工业企业的计量工作主要经历了计量定升级、推行计量检测体系、推广应用测量管理体系等时期。从国家计量主管部门的相关资料上看，在工业企业推行这些计量管理体系是根据现代工业发展的特征和国际计量管理的经验所做的部署。国家的计量体系主要包括三个方面：计量行政管理、计量技术管理和计量法制管理。企业的计量工作主要体现为：应用计量科技成果（如：先进的测量设备和检测方法），贯彻落实计量法制管理的要求（如：量值传递和溯源）。在现代工业企业中，许多工作离不开检测、离不开数据。无论决策或控制，包括质量、安全、环保、节能、经营核算等。信息技术的高速发展，数字在企业的地位越来越显著。计量工作首先是保证数字准确、数字安全的。所以，计量是企业技术管理、生产经营管理的重要基石；完善的计量管理为各个管理体系和方法提供重要技术支撑；完善的计量管理可以使企业减少或避免许多风险；完善的计量管理是数字领域的精细化管理。计量检测结果准确是多种因素合力的作用，包括：测量设备的性能、人员的能力、检测依据的方法文件、环境条件等。认识计量工作不能只看到测量设备。

（1）测量管理体系的目的和核心内容按照GB/T19022－2003/ ISO10012：2003标准的要求建立的测量管理体系是当代国际社会公认的最完善的企业计量管理原则和方法，是企业计量管理史上一次质的提升，开启了企业计量管理工作的新时代。体系的根本目的是全面满足顾客、组织和法律法规的计量要求。其核心内容可概括为三个确保，即：确保体系内的所有测量过程得到有效控制；确保所有测量设备能够正确可靠地使用（满足预期使用要求）；确保所有测量结果都能溯源到国际单位标准。体系的所有内容都是围绕这三个“确保”而规定的要求。（2）现代工业企业管理的特征进入21 世纪以来，在全球经济政治形势发生激烈变化的环境中，面对许多发达国家加速进行数字技术与制造业的结合，在多种行业大力推进“再工业化”的巨大挑战，我国企业传统的比较优势将迅速失去，加速产业结构优化升级、转变经济发展方式已成为新的时代主题。新技术时代，重质量、重效益、重创新是现代企业生存和发展的支柱。与此同时，现代工业企业的管理也正在发生深刻变化，最显著的特征是： ――以信息数据为基础的科学管理方法正在突破并取代以往粗放式、经验式、僵化式的传统管理模式； ――系统性智能化管理方式要逐步取代各种管理事项彼此独立、部门分割式的管理； ――立足于国际社会大环境下的管理正在取代自我封闭式的管理。管理创新和科技创新成为企业永恒的主题。（3）在现代企业面临深刻变化的状况下，推行测量管理体系的作用是什么？我列举以下几个方面：第一，工业企业发展的趋势是科技的地位越来越高，企业中科技的含量越来越广。如：计控一体化的设备逐步成为工业企业生产的主要设备。科技与计量密不可分，计量工作的重要性会越来越明显。第二，科技发展的范围不是局限于生产领域，在许多业务管理事项中也在逐步应用。如：应用管理信息系统实施管理不仅在推行，而

测量设备计量确认或有效性确认的实施方法

测量设备计量确认或有效性确认的实施方法ISO10012：2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》在总要求中明确提出“测量管理体系内所有的测量设备应经确认”。那么，作为企业应该如何理解、满足上述要求，达到测量设备都得到确认的目的呢?笔者在工作中发现，虽然对相关人员进行了计量确认等知识的培训，但到具体实施时又显得茫然。下面本着实施简单、管理有效的原则，谈谈不同要求的测量设备确认实施方法。一、企业最高计量标准装置的计量确认 1. 企业最高计量标准装置企业中准确度等级最高的、按国家计量检定系统表的规定用于检定较低等级计量标准或工作测量设备的总体。 2. 计量检定查明和确认测量设备是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。 3. 计量确认实施方法计量标准装置是严格按照检定规程的要求配置的，经过政府计量行政部门考核合格后，其量值传递覆盖的范围也是有要求的，这个要求就是计量要求。工作过程中，一定不能超出这个要求。如某UJ32/1直流电位差计计量标准装置，准确度等级：0，005级，其测量范围：×0.1挡(0~0.2111111)V，×1挡(0~2.111111)V。该装置量值传递覆盖的测量范围为(0~2.111111)V、0.05级及以下的测量设备。如果该直流电位差计计量检定的结论为合格，确认员(通常是测量设备使用人员)就直接下计量确认为“合格”的结论，贴“合格”标识，投入量值传递使用。二、强检测量设备的计量确认 1. 强检测量设备指《强制检定的工作计量器具目录》中用于贸易结算、医疗卫生、安全防护、环境监测的测量设备。 2. 计量确认的实施方法对于这类测量设备，使用单位必须按照《强制检定的测量设备强检形式及强检适用范围表》进行强检与非强检正确判断，同时，计量部门有责任指导使用单位正确分类。

最新GBT19022：2003测量管理体系手册

测量管理体系手册第一版本册登记号：持有者： 2011年1月20日发布2011年1月30日实施

前言为认真贯彻《中华人民共和国计量法》，适应市场经济发展需要，提高公司内部管理水平及产品质量，更好地为广大顾客服务，加快公司计量工作的步伐，依据GB/T 19022—2003（idt ISO 10012：2003）《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》、CMS04-2010《测量管理体系认证技术标准》等国家标准和有关法律法规的要求，建立测量管理体系。本手册符合公司的实际情况，规定了测量管理体系的基本结构和测量过程及测量设备的要求，本手册中测量管理体系过程覆盖了规范中规定的要求。公司各部门必须贯彻执行。本手册由*********综合办提出；本手册由*********管理者代表审核；本手册由*********总经理批准；

章节名称页码前言 (2) 目录 (3) 公司概况 (4) 手册发布令 (5) 管理者代表任命书 (6) 1.0范围 (7) 2.0规范性引用文件 (7) 3.0术语和定义 (8) 4.0 法制要求 (11) 5.0 技术能力要求 (12) 5.1 检测能力 (12) 5.2 检测水平 (12) 6.0 质量管理要求 (13) 6.1 总要求 (13) 6.2 管理职责 (13) 6.3 资源管理 (17) 6.3.1 人力资源 (17) 6.3.2 信息资源 (18) 6.3.3 物质资源 (19) 6.4 计量确认和测量过程实现 (20) 6.4.1 计量确认 (20) 6.4.2 测量过程 (21) 6.4.3 测量不确定度和溯源性 (23) 6.5 测量管理体系分析和改进 (24) 6.5.1 总则 (24) 6.5.2 审核和监视 (24) 6.5.3 不合格控制 (25) 6.5.4 改进 (26) 附录1 行政组织机构图 (28) 附录2 测量管理体系组织机构图 (29) 附录3 测量管理体系技术机构图 (30) 附录4 生产工艺流程图 (31) 附录5 测量管理体系职能分配表 (32)

测量管理体系考试试题

1、某台测量设备经验证不满足计量要求，此时应采取（纠正措施）。 2、测量管理体系要求对所有测量设备都要进行（确认）。 3、测量过程应设计成能防止出现错误的（测量结果）。 4、每次对不合格的测量设备进行维修、调整或维修时，应评审其（计量确认间隔）。 5、为便测量过程受控，应识别和考虑影响测量过程的（影响量）。 6、通过重复观测贝塞尔公式计算得到的标准偏差，随观测次数的增加而?（更为可靠）。 7、在重复性条件下,用温度计对某实验室的温度重复测量了16次,通过计算得到其分布的实验标准偏差s=0.44℃,则其测量结果的标准不确定度是（0.11℃）。8、在规定的测量条件下多次测量某一计量标准，所得测量结果与计量标准所复现的量值之差是测量的（系统误差）的估算值。三、多项选择题： 1、不合格控制包括（不合格体系文件、不合格测量设备、不合格测量过程）。 2、测量过程设计应根据顾客、组织和法律法规的要求确认计量要求，为了满足这些规定要求而设计的测量过程应（形成文件、确认有效）。 3、测量设备的计量特性包括（测量范围、稳定性、分辨力）。 4、测量管理体系人员包括（计量管理人员、最高管理者、测量管理体系内审员、检验人员）。 5、属于测量设备的是（压力表检定装置、测量的辅助设备、实验用温湿度计）。

测量管理体系手册

HYD/CL 山东临朐振华机械电子有限公司测量管理体系文件 HYD/CL 1——2008 测量管理体系手册爱控状态：发放号： 2008－01－1发布 2008－01－1实施山东华岳达铝业有限公司发布

编制：审核：批准：

前言山东华岳达铝业有限公司位于中国江北铝型材第一县——山东临朐.该公司距济青高速公路20公里，距潍坊飞机场48公里，交通便利，公司占地98亩，拥有员工480余人，年产铝型材3万余吨。公司拥有一流的人才、一流的设备、先进的检测手段和完善的质量保证体系，产品严格按照国家标准GB／5237---2004组织生产，公司产品一次性通过IS09001：2000国际质量管理体系认证和ISO14001:2004环境管理体系认证，同时本公司具有模具设计、熔铸、挤压、氧化、磨砂、K金、着色电泳、喷漆、隔热断桥、木纹转印、幕墙、工业料等产品服务于广大新老客户。山东华岳达铝业有限公司的宗旨是：快速响应市场发展、永不放弃质量原则、致力于品牌开发、不断改进创新、为客户提供优质产品、高水准服务。

批准令为加强企业基础管理，提高测量管理水平，本公司依据GB/T19022－2003（ISO10012－2003）《测量管理体系、测量过程和测量设备的要求》、《中华人民共和国计量法》以及相关的法规和规章规定的要求，结合公司的实际情况，编写制定了测量管理体系文件。本文件是公司测量管理体系运行的法规性文件，各部门（车间）和全体职工必须遵照执行。现予批准颁布实施。自2008年1月10日起施行。总经理： 2008年1月1日

1、测量管理体系 1.1目的依据GB/T19022－2003/ISO12：2003《测量管理体系、测量过程和测量设备的要求》，结合本公司的实际编制而成的。确保有效的测量设备和测量过程能够满足、适应预期用途，把不准确测量造成的产品质量风险减小的最小程度，并满足顾客的要求和期望。 1.2适应范围适用于公司与测量有关部门，测量设备和测量过程，以及相关能源、环保、安全、经营（含物料）等所有检测范围。 1.3手册的编写和修订由办公室负责，无论编写或修订均由总经理批准后才能发放。 1.4手册的解释权归办公室，并负责底稿保存。 1.5手册分“受控”和“非受控”两种，其封面加盖相应标记。受控发放对象是公司领导、有关部门、车间，受控发放手册应编号，并对持有者进行登记。 1.6为保证手册的适应性，可根据需要对其修订、换版，只有受控版本才能同时修改或发放，版本修订如下： 1.6.1企业产品结构发生重大改变时； 1.6.2国家标准重新修订后； 1.6.3修订换版时，由认证办公室同时组织修订有关的程序文件。

企业建立测量管理体系需要做的准备工作

建立测量管理体系认证的准备工作 1、领导决策，统一思想要按照ISO10012标准建立测量管理体系，开展体系认证或实施标准的转换，首先企业的领导要统一思想，作出决策，关键是要明确贯标的目的及其必要性和可行性，尤其是最高管理者必须知道通过测量管理体系可以促进企业强化技术基础，提高产品质量，增强市场竞争能力，使企业得到更快更好的发展。 2、培训审核员内审员是企业进行贯标工作的骨干力量。尤其是以八项质量管理原则作为指导思想，采用以过程模式建立新的管理体系结构，要建立管理体系则必须建立贯标的骨干队伍。但要注意培训的质量和效果，通过培训要真正掌握ISO10012标准的深刻内涵及其对体系的要求和审核的技巧和方法，取得内审员资格证书，为建立测量管理体系或标准转换做好准备。 3、建立健全贯标或标准转换的工作班子标准中强调"领导作用"，所以要开展贯标工作或对已通过认证/注册的企业实施标准转换，首先要成立相应的领导和工作班子。以最高管理者为组长，由计量主管部门任副组长的贯标或标准转换领导小组，必要时可建立贯标或标准转换工作小组，具体负责体系建立的组织实施工作。成立体系文件编写小组或修改小组，可由计量主管部门负责，采取谁干什么谁写什么，可由计量主管部门进行完善并统一，把编写体系文件作为深化理解学习标准的过程，作为改进本部门工作的过程，有利于贯彻实施和改进。 4、制定贯标或标准实施转换的计划应结合本企业的情况制定具体的实施计划，对已取证的企业应和确认机构研究换证的时间表，最好与复查相结合，进行审核和换证。实施计划的内容可以分为六个方面，即：（1）培训；（2）进行测量管理体系的策划；（3）编制或编写修改完善体系文件；（4）试运行；（5）开展审核和管理评审；（6）申请确认进行审核或复查换证。计划应提出进度安排，由责任部门进行分工，任务落实到部门或人员，经最高管理者批准，由计量主管部门负责组织实施。通常作为一个初次开展贯标工作的企业，一般要求管理体系文件批准后应有3～4个月的体系试运行期，要具有体系运行充分的客观证据，加上标准的学习、文件的编制培训和实施，全体员工思想观念的转变，通常大约需5个月时间。这是正常的。对已通过标准认证的企业，因为已经有一定的实践经验，文件有一定基础，很容易产生由计量管理部门抓一下，把文件改一改就行了的认识。实际上ISO10012标准的转换，并不是一件简单的事，因为它要解决提高认识改变观念的问题，要改变体系的结构，要采用新的管理方法，是标准的"彻底修改";，必须要加强领导，全员参与、实施转换。 5、全员培训全员培训是建立测量管理体系实施标准的重要内容，是能否按ISO10012标准建立体系的关键和基础。培训应在两个层次上进行: (1)管理层。即计量职能部门和贯标的骨干队伍成员。贯标工作的具体组织者(内审员)，日常工作的领导者或是测量管理体系的审核者是培训的重点，要能真正理解标准，能识别新标准的变化，能自如地应用和不断改进完善，能结合每个部门的特点有效地贯彻实施体系文件。 (2)执行层。主要指具体从事实施和操作的人员，如一般管理人员、车间测试人员、检验人员，最主要是应理解本职工作的要求和程序，能严格按文件规定要求进行操作，加强全员参与意识，加强计量意识，加强测量过程的控制。培训工作必须加强计划性、有效性，加强规范化管理，原则上培训应进行考试，要做好培训资料的管理和归档工作

测量管理体系测量过程和测量设备的要求 GBT

测量管理体系 1. 测量管理体系测量过程和测量设备的要求（GB/T 19022—2003） .........

1. 测量管理体系测量过程和测量设备的要求（GB/T 19022—2003）前言本标准等同采用ISO 10012：2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》。本标准是GB/T19000族标准之一。标准中的“应”（shall）表示要求，“应当”（shall）仅起指导作用。本标准代替GB/T19022.1—1994和GB/T19022.2—2000。本标谁与GB/T19022.1—1994和GB/T19022.2—2000的主要差异如下： ——明确测量管理体系在组织中的作用，与GB/T19001标准协调一致； ——明确满足计量要求是测量管理体系的根本目的； ——体现GB/T19000标准所述的质量管理原则。本标准未使用术语“检定” 引言一个有效的测量管理体系确保测量设备和测量过程适应预期用途，它对实现产品质量目标和管理不正确测量结果的风险是重要的。测量管理体系的目标是管理由于测量设备和测量过程可能产生的不正确结果而影响该组织的产品质量的风险。用于测量管理体系的方法包括从基本的测量设备的验证到测量过程控制中统计技术的应用。在本标准中，术语“测量过程”适用于实际的测量活动（例如在设计、检测、生产、和检验中的测量活动）。以下情况可以引用本标准： ●?顾客在规定所要求的产品时； ●?供方在规定所提供的产品时； ●?立法和执法机构； ●?测量管理体系的评定的审核。 GB/T19000标准阐明的管理原则之一是强调过程方法。应当认为测量过程是支持组织产品质量的特定过程，图1显示了适于本标准的测理管理体系模式。本标准包括测量管理体系的要求和实施指南两部分，可用于改进测量活动和提高产品质量。“要求”以正体字出现。“指南”在相应的“要求”段落后面的框内，以斜体字出现。“指南”仅作为信息而不是对“要求”的增加、限制或修改。组织有责任规定测量管理体系要求和决定所需的控制程度作为其整个管理体系的一部分。除非经过认同，本标准不拟增加、节略或代替其他标准的任何要求。遵从本标准的要求有利于满足其他标准中规定的测量和测量过程控制的要求，例如，GB/T19001—2000的7.6和GB/T24001—

质量管理体系的基本知识

质量管理体系的基本知识一、单项选择题 (每题的备选项中，只有1个最符合题意) 1. GB/T24001提出了基于五大要素的环境管理体系模式，这五大要素不包括。 A.环境方针 B.策划 C.实施和运行 D.内部审核答案：D [解答] GB/T24001运用PDCA管理思想，提出了基于环境方针、策划、实施和运行、检查和纠正措施、管理评审等五大要素的环境管理体系模式，要求在识别环境因素的基础上评价和控制其对环境的影响，旨在预防对环境的污染，减少对资源的浪费。 2. 下列标准中，可以作为职业安全健康管理体系认证的依据。 A.GB/T 19001 B.GB/T24001 C.GB/T28001 D.GB/T 18305 答案：C [解答] GB/T28001标准用于指导各类组织通过建立职业健康安全管理体系，对组织的职业健康安全体系过程及绩效进行控制，它还用于认证机构对组织实施职业健康安全管理体系认证的依据。 3. 组织与顾客的关系是。

A.组织依存于顾客 B.顾客依存于组织 C.相互依存 D.竞争关系答案：A [解答] 组织依存于顾客。顾客是组织存在的基础，如果组织失去了顾客，就无法生存下去，所以组织应把满足顾客的需求和期望放在第一位。 4. 组织与供方的关系是。 A.组织依存于供方 B.供方依存于组织 C.相互依存 D.相互竞争答案：C [解答] 组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。供方提供的产品对组织向顾客提供满意的产品可以产生重要的影响。因此把供方、协作方、合作方都看作是组织经营战略同盟中的合作伙伴，形成共同的竞争优势，可以优化成本和资源，有利于组织和供方共同得到利益。 5. 质量管理八项原则不包括。 A.领导作用 B.过程方法 C.持续改进 D.卓越绩效答案：D [解答] 八项质量管理原则是：①以顾客为关注焦点；②领导作用；③全员参与；

测量设备计量确认过程管理规程

文件制修订记录

确保测量设备的计量特性满足计量要求，以及计量确认过程的规范管理。 2.0适用范围适用于公司内部各生产过程所使用的所有设备计量特性的确认管理。（包括：测量设备校准和测量设备验证等）。 3.0职责 3.1职能部门 3.1.1质检部 3.1.1.1负责制定测量设备的检定/校准计划；负责实施计量器具的周期送检。 3.1.1.2负责测量过程中测量设备的计量确认； 3.1.1.3负责测量不确定度的评定； 3.1.1.4负责计量间隔确认； 3.1.1.5测量设备不确定度的评定； 3.1.1.6负责待检测量设备的检定和已检测量设备的发放； 3.2设备使用部门按照质检部制定的周检计划按期送检。 4.0工作流程 4.1测量设备的校准过程应严格控制条件，保证输出结果的可靠性，建立完善的评价制度，每台设备仪器在校准后都应经过验收，合格后输出校准状态。4.2当测量设备校准或验证不合格，需调整或维修，调整或维修的设备应出具调整或维修报告并重新评审其计量确认间隔。再次送检，送检返回后组织验收填写验收记录、验收合格后粘贴状态标识（绿色合格，黄色准用，红色停用，橘黄色封存）符合使用要求后方可继续使用。在多次调整后仍然不符合计量要求的做报废处理。 4.3接收、处置、搬运、贮存和发放测量设备，应防止误用、错用、损坏和改变其计量特性。 4.4如果测量设备已处于有效的校准状态，不必重新校准的；属关键测量过程

的测量设备其有效期内应进行期间核查，核查内容应包括验证测量不确定度和（或）测量设备本身误差，并保存完整的核查记录，保证设备的状态符合计量要求，若不符合计量要求应及时调整或返修。 4.5校准结果的记录应当能够证明所有测量的溯源性，而且能够在接近原来的条件下能复现校准结果，保存校验报告，校验数据等。 4.6计量确认过程应有完整的计量确认过程记录，记录要注明日期并由授权人审查批准。 4.8设备应有唯一性标识。 4.9只有经授权的人员才允许形成、修改、出具和删除所有确认记录。 4.10对附属在专用设备上不宜拆卸的计量器具，可用同类计量器具采用比对的方法评定测量结果的有效性。 4.11对于无法通过外部校验或不必要进行外部校验的设备，可自行制定校验方法，经质检部组织会签、技术负责人批准后实施。 5.0相关文件 5.1 文件管理程序 5.2 标识管理程序 5.3 测量设备管理程序 5.4 测量环境条件控制程序 5.5 计量确认间隔管理程序 5.6 测量设备调整控制程序 5.7 测量不确定度评定程序 5.8 测量设备量值溯源管理程序

计量管理与测量管理体系知识讲座1.

计量管理与测量管理体系知识讲座申欢友一．前言为了宣传、普及计量管理知识，让现场计量工作者加深对测量管理体系的理解，促进珠钢计量贯标工作的顺利进行和有效实施，特编写本知识讲座。本讲义内容主要根据有关培训资料编辑而成。考虑到初学入门者的特点，这里主要是对计量和计量技术的基本概念、测量管理体系结构及原理作概括性解释。其中部分内容是本人学习“计量”的理解和发挥，供大家参考。概念是推理的基础和前提，概念名词是人们描述事物现象或特性的标记，尤其对于新知识、新理论、新系统的概念名词有新的含义。如果对概念模糊不清，思维就会发生概念冲突、概念混淆和逻辑推理混乱的现象。所以，我们只能从概念和概念名词开始学习。下面先就计量问题谈几点学习体会。 1、我们先从汉字本身来解释计、量这两个字的含义。 “量”字有两个读音，①liàng读去声，作名词，如计量，估量，度量，这里的“量” 是作标准器具或量具解；“计”是计算、结算的意思，因此，计量的传统含义是用标准器具去测量同类型的未知量的大小或多少，表示一种活动。②liáng读上声，作动词，如测量、丈量，量体温，表示一种测量的动作。 2、现代的计量概念与传统的计量概念已经有很大不同。从后面的定义可以看到，这时的“量”是代表事物的属性，因此，现代计量是要定性区别和定量确定这种属性的量值。它用计量单位来定性区别，用测量数据来定量确定。可见，现代计量是包括了传统的计量概念，但又远远大于传统的计量概念。同时，计量概念是包含测量概念的。 3、要注意区分计量与计数的概念区别。计量是对某个未知量的状态、大小的测量，而计数是对相同的已知事物的数量计算或统计；如统计出席会议的人数，计算一天（月，年）的出钢炉数或钢水吨数等属于计数范畴。应该说，计数不同于测量和计量，但计量工作包含了“计数”，如计量数据处理等。 4、学习质量管理和计量管理等知识，要注意区分许多名词在不同场合和位臵表示的多重不同含义和一个概念用不同名词表示的相同或相近含义。如计量单位、基本单位与工作单位中的“单位”含义不同；作名词的“组织”与作动词的“组织”含义不同；计量标准与工作标准中的“标准”含义不同；如“被测量”一般解释为“被测的量”（iàng读去声），也可以解释为某参数“被测量”（ liáng读上声）。同时，在计量管理中也有许多表示相同概念的同义词和近义词，如计量设备、测量设备、计量器具、计量仪器，计量管理、测量管理等。 5、计量的作用问题。计量是信息数据的主要来源。计量对国家、社会、科学、经济、贸易等各方面的整体作用是勿容质疑的。但对于一次或一个具体的测量过程，它的作用决定于测量结果（数据）的使用价值。通常没有采用或很少采用或使用价值较低的测量数据，则可以认为该测量过程的作用很小，可以不予考虑。测量结果（数据）使用价值的评价应该从企业计量管理的整体利益出发，对于企业的产品质量、安全、环保、经营、能源等方面产生影响的测量过程和测量设备应纳入计量管理体系。 6、计量单位的统一问题。第一，任何测量数据必须要有计量单位，没有单位的数据无法区别事物属性，所以是无意义的。第二。统一计量单位是为了方便测量数据的比较、统计和分析，便于数据共享，可以提高社会或企业管理的效率。第三，统一计量单位是为了提高测量设备的测量准确度。因为测量设备自身的准确度是保证测量准确度的前提，而测量设备的准确度是靠计

建立测量管理体系需要做的几项工作

建立测量管理体系需要做的几项工作 1、要正确认识建立测量管理体系的目的 2、保持原有科学合理的计量管理基础 3、要向国际计量管理水平靠拢 4、建立测量管理体系要遵守有关法律和标准 5、建立测量管理体系的实施要点 6、煤矿计量体系文件的制定

了解基本术语测量管理体系measurement management system 为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或相互作用的要素。要点：1、“测量管理体系”是在测量方面具有指挥权力的体系； 2、“测量管理体系”是在测量方面具有控制能力的体系； 3、“测量管理体系”是在测量方面具有协调作用的体系。测量过程measurement process 确定量值的一组操作。要点：1、“测量过程”与“测量”的定义相同； 2、“测量”与“计量”的概念有许多相同之处，有时可以互相代替。 3、“计量”是实现单位统一、保障量值准确可靠的活动。测量设备measuring equipment 实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物质）或辅助设备或它们的组合。要点：1、测量设备在我国也称为计量器具； 2、测量设备有各种不同的分类。计量确认metrological confirmation 为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。注1. 计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。注2. 只有测量设备已被证实适合于预期使用要求并形成文件，计量确认才算完成。注3. 预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等。注4. 计量要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。注5. 图2给出了计量确认过程框图。要点：1、为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。

质量管理体系知识汇总【最新版】

质量管理体系知识汇总质量管理体系指的是在质量方面指挥和控制组织的管理体系。质量管理体系是组织内部建立的、为实现质量目标所必需的、系统的质量管理模式，是组织的一项战略决策。质量管理体系对于很多人来说既复杂又熟悉，那么接下来将对质量管理体系进行一个知识的汇总。质量管理体系的5W3H思维模式 1. why：为何，为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？（做这项工作的原因或理由） 2. What：何事，什么事？做什么?准备什么？（明确工作的内容和要达成的目标） 3. Where：何处，在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点） 4. When：何时，什么时候开始？什么时候完成?什么时候检查？（时间） 5. Who：何人，谁去做？（由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？

6. How：如何，如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？ 7. How much：何价，成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？数量如何?质量水平如何？费用产出如何？ 8. How do you feel：工作结果，工作结果预测。概括：即为什么？是什么?何处？何时？由谁做？怎样做？成本多少？结果会怎样？也就是：要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。这就是5W3H。 8D/5C报告 8D报告。D0：准备，征兆紧急反应。D1：成立改善小组。D2：问题描述。D3：临时处理措施。D4：根本原因分析。D5：制订永久纠正对策。D6：实施/确认永久措施PCA。D7：防止再发生。D8：结案并祝贺。 5C报告。指DELL为质量问题解决而提出来的，即为五个C开头的英文缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。相比于8D 报告简单了些，但是思维基本相同。Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；Concise（简洁）：只包括必不可少的信息，不