最新监理实施细则交底(建筑篇)

质量/安全活动记录

工程名称：安徽芜湖三500千伏变电站新建工程编号：活动时间2017年5月7日

活动地点监理部会议室

主持人李亚平

交底内容：今日总监组织对安徽芜湖三500千伏变电站新建工程监理实施细则（土建部分）进行交底，主要内容如下：

1. 监理工作要点

1.1定位放线

审查施工项目部报审的检验仪器及其检定证书、测量人员资质。在工程开工前和施工过程中，督

促施工项目部报审工程控制网测量记录。

采用经纬仪或标准钢卷尺按设计总平面图复核建筑物的定位桩。按设计基础平面图对基坑、槽的

灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。

专业监理工程师通过现场复核，审查工程控制网测量记录及其数据记录是否正确。明确复核意见

后提交总监。

1.2土方开挖

熟悉工程地质勘测报告和施工图纸，审核施工项目部报审的土方开挖施工方案、高边坡岩石爆破

专项施工方案（专家论证）提出监理审查意见。审查所选用的土方开挖机械是否合格，各种辅助设施

的准备工作是否充分。

专业监理师主要检查各部位基坑平面位置、挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。

土方开挖一般按从上往下分层分段进行。如用机械挖土，深5m以内的浅基坑可一次开挖。督促施工单位在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200～300mm厚的土层，用人工开挖和修整，以保证不扰动原土和标高符合设计要求。遇标高超深时，要求施工单位不得用松土回填，应用砂、碎石或低强

度等级砼填压(夯)实到设计标高，当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应要求施工单位会

同监理、设计、建设单位共同确定处理方案进行处理。

挖土边坡值应符合设计和规范要求。督促施工单位必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降

水，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。雨季施工时，应采取相应措施保护基槽不被扰动，基坑槽可分段开挖，做好一段及时浇筑一段砼垫层。

开挖后会同施工、设计、建设管理单位有关人员到现场共同进检查、鉴定验槽，核对地质资料，

检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合。及时填写土方开挖工程检验批质量验收

记录。

1.3土方回填

审核施工项目部报审的土方回填施工方案，提出监理审查意见。审查所选用的土方回填机械、机

具是否合格。作业前督促施工单位清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标

高。对回填土料进行检查验收，填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围

内。当采用不同的土料填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土

层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内

形成水囊和产生滑动现象。

填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎。基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应

从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。

填土过程中监理人员应随时检查排水措施，每层填筑厚度(每层不宜大于30cm)、含水量控制和压实程序。

对有密实要求的填方，在夯实或压实之后，应见证施工单位对每层回填土质量进行检验，一般采

用环刀法(或灌砂法)取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。

填方结束后，应检查标高、平整度、压实程度等，及时做好填写相关记录。审核试验报告，分层

压实系数是否满足设计要求。

1.4桩基工程

灌注桩施工：检查场地平整情况，检查人员到位情况，检查机械运转是否正常，检查技术交底是

否执行，检查作业是否按方案执行，检查进场的钢筋材料质量，核查原材料的产品合格证及复试报告。

施工过程中及时检查护壁泥浆、清孔、钢筋笼安装入孔及混凝土的灌注、做好相关记录。

施工结束后，见证承载力及桩体质量检验，审查试验报告与设计要求是否相符合。

1.5模板工程

督促施工项目部对主变基础、电容器基础、GIS、HGIS设备基础、主变防水墙框架结构等砼外观质量有特殊要求的项目编制模板工程专项技术方案报监理部审查后实施。

施工过程中，督促施工单位严格按照作业指导书或技术方案组织施工。专业监理师重点检查模板

及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，上、下层支架的立柱是否对准，并铺设垫板。检

查梁、板模板是否起拱，预埋件、预留孔(洞)安装应齐全、正确、牢固。模板的标高、位置与构件的

截面尺寸是否与设计相符合，构件的预留拱度是否正确。模板接缝的是否紧密。预埋件的规格、数量、安装位置及构件连接点连接焊缝，是否符与设计符合。

模板及其支架拆除的顺序及安全措施应督促施工单位按施工技术方案执行。不承重的侧面模板，

应在砼能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。承重的底模板检查同条件养护试块强度试

验报告判断底模及其支架拆除时的砼强度是否符合设计要求，当设计无具体要求时，砼强度应符合下

表要求。

底模拆除时的砼强度要求

构件类型构件跨度(m) 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)

板

≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100

梁、拱、壳≤8 ≥75 ＞8 ≥100

悬臂构件－≥100

结合过程的检查验收情况，模板安装、拆除后，及时填写相关检验批质量验收记录，明确验收结

论。

1.6 钢筋工程

专业监理师应审查钢筋供货商厂家资质，钢筋进场后，审查钢筋的出厂合格证明文件，对钢筋及电渣压力焊进行见证取样送检，审查复试报告和焊接力学性能试验报告，检验结果必须符合有关标准

的规定和设计要求。

钢筋制作控制要求：受力钢筋HPB300级钢筋未端应作180°弯钩，其弯钩弧内直径不应小于钢筋

直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋未端作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90°弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

钢筋绑扎控制要求：钢筋绑扎前应督促施工单位做好扎丝、保护层垫块、位置划线等材料物资、

技术的准备工作。检查钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。

基础钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，便必须保

证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。基础底板采用双层钢筋网时，

在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或砼撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的

上面。

柱钢筋绑扎箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。

梁板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。同时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

钢筋安装控制要求：钢筋表面应洁净，油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前

清除干净。进行钢筋隐蔽工程验收，内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；箍筋、

横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。

结合过程的检查验收情况，对各部位钢筋加工和安装，及时填写相关检验批质量验收和隐蔽工程

记录，明确验收结论。

1.7 混凝土工程

加强砼原材料的质量控制，审查进场的砂、碎石、水泥出厂合格证、出厂检验报告。进场后，开

展见证取样送检，审核复试结果是否合格。

督促施工单位加强砂、碎石、水泥的运输和堆放管理工作。砂、碎石在运输、装卸和堆放过程中，

应防止混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。入库的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分

别堆放，并树立标志，做到先到先用，并防止混掺使用。

审查施工单位报审的砼配合比单，首次使用的，使用前应督促施工单位进行开盘鉴定，并见证取

试块送试验室试压，合格后方准用于工程施工。

砼浇筑前，应检查施工单位的施工材料、机具设备等准备情况，能否满足砼浇筑连续施工需要。

督促施工单位及时掌握天气季节变化情况，并做好防雨、防暑、防寒等准备工作，保证砼连续浇筑地

顺利进行，确保砼质量。检查施工单位对施工技术人员的交底情况。

砼搅拌过程中，督促施工单位严格砼材料配合比，配合比应搅拌机前挂牌公布，便于检查。在过

程中随机抽查原材料称重情况。督促施工单位控制合理的投料程序和搅拌时间。

砼运输质量控制:砼运送至浇筑地点时,如砼拌合料发生离析或分层现象，监理人员应要求施工单

位对砼拌合料现场进行二次搅拌。

督促施工单位检测其坍落度，所测坍落度值应符合设计和施工技术要求；其允许偏差值应符合有

关标准的规定。

督促施工单位定期测量砼的入仓温度，最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。

砼浇筑前，监理人员应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，

其偏差值应符合砼结构工程施工质量验收规范规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板的接

缝的密合情况。

检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑强度的要求。

砼浇筑过程中，总监应安排监理人员依据旁站监理方案要求实施旁站监理。督促施工单位做好如

下控制：

根据振捣方法合理控制分层厚度，合理控制浇筑间隙时间，保证砼的连续浇筑。

在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇

筑过程中，如发现拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。

浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般

不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

在浇筑竖向结构砼前，底部应先填以50～100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。

浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，

应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

砼在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。砼因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。

梁和板应同时浇筑砼。

督促施工单位按要求留取砼试块，并对试块留取过程进行见证。

要求施工合理确定施工缝，审查是否符合相关规范要求。在施工缝处继续浇筑砼时，应要求施工

单位按照施工方案和相关规范要求进行处理，验收合格后方可进行砼浇筑。

基础及框架结构砼浇筑质量控制：

(1) 柱基础浇筑

①基础采用PC管桩承台基础，砼一次浇筑完毕，不允许留设施工缝。砼分层振捣，柱与承台

接触面浇筑完后需进行凿毛处理。

②现浇柱下基础时，要特别注意连接钢筋的位置，防止移位和倾斜，发现偏差时及时纠正。

(2) 条形基础浇筑

③浇筑前，要求施工单位根据砼基础顶面的标高在两侧模板上弹出标高线。

④根据基础深度宜分段分层连续浇筑砼，一般不留施工缝。

(3) 设备基础浇筑

①一般应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层砼的厚度为20～30㎝。每层浇筑顺

序应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑，也可采取中间向两端或两端向中间浇

筑的顺序。

②要求施工单位加强对一些特殊部位如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管道等的浇筑质量控制，

浇筑砼时要控制好砼上升速度，使其均匀上升，同时防止碰撞，以免发生位移或歪斜。对

于大直径地脚螺栓，在砼浇筑过程中，应用经纬仪随时观测，发现偏差及时纠正。

(4) 框架砼浇筑质量控制

⑤要求施工单位按施工作业指导书所确定的浇筑顺序组织浇筑施工。

⑥浇筑砼应连续进行，如必须间隙时，应严格控制在规范要求的范围内。

⑦合理控制浇筑层厚度。

⑧要求施工单位定期检查坍落度，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。

⑨砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。要求施工作业人员不得踩踏钢

筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，要求施工单位及时校正。

特别要重视竖向结构的保护层和板、雨蓬结构负弯矩部分钢筋的位置。

⑩柱子应分段浇筑。

砼浇筑结束后，旁站监理人员应及时填写旁站记录。

督促施工单位及时做好砼养护。在自然气温条件下(高于+5℃)，对于一般砼应在浇筑后10～12h 内(炎夏时可缩短至2～3h)，对高强度砼应在浇筑后1～2h内，即用麻袋、水工布等材料进行覆盖，

并及时洒水养护，以保持砼具有足够润湿状态。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

一般养护时间不小于7天。

砼在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，应要求施

工单位立即加以仔细覆盖，加强养护工作，充分浇水、并延长浇水日期，加强补救。

在已浇筑的砼达到 1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架等。荷重超过时应通过

计算，并采取相宜的措施。

模板拆除后，监理、施工单位应共同对砼外观质量和尺寸进行检查并作出记录。

现浇砼结构的外观质量不应有严重的缺陷。对已出现的严重缺陷，应要求施工单位编报施工技术

处理方案，经监理(建设)单位认可后方能进行处理。对处理的部位，监理应重新组织验收。

现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响结构性能和设备安

装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应要求施工单位编报

施工技术处理方案，经监理(建设)认可后方可进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

1.8毛石砌体

对进场材料进行检查，选用的石材应质地坚硬、无裂纹、无明显风化剥落。督促施工单位对石材、砂浆试块取样送检，审查其试验结果是否合格。砌筑前，检查石材表面是否有泥垢、水锈等杂质，如

有应督促清楚干净。

检查毛石砌体砌筑方法，应采用坐浆法。砂浆必须饱满，叠砌面的粘浆面积应大于80%。毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块应利用毛石自然形状经敲打修整使与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；上下错

缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法。检查毛石砌体的灰缝厚度，宜为20～30mm，

石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后

塞砂浆或干填石块的方法。

毛石挡土墙砌筑控制：每砌3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80 mm。泄水孔无设计要求时，施工应符合下列要求：

①泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。

②泄水孔与土体间铺设长宽各为300㎜、厚200㎜的卵石或碎石作疏水层。

③挡土墙内侧回填土必须分层夯实，分层松土厚度应为300㎜。墙顶土面应有适当坡度使流

水流向挡土墙外侧面。

1.9砖砌体

对进场材料进行检查，选用的砖应边角整齐，色泽均匀。督促施工单位对砖、砂浆试块取样送检，审查其试验结果是否合格。

(1) 砌筑前应督促施工单位做好如下工作，并进行检查。

①砖浇水：砌应提前1～2d浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%～15%。

②校核放线尺寸：基础砌筑前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差就符合规范要求。

③选择正确的砌筑方法。

④设置皮数杆：在砌砌体转角处、交接处应设皮数杆，皮楼杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及

竖向构造的变化部位。

⑤做好砌筑部位处残存砂浆、杂物等的清理工作。

(2) 砖基础砌筑控制

①砖基础大放脚一般采用一顺一丁砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相

互错开60㎜。

②砖基础底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，设计无要求时，搭砌长度不

应小于砖基础大放脚的高度。

③砖基础的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应留置斜槎。

④基础墙的防潮层，当设计无具体要求时，宜用1∶2水泥砂浆加适量防水剂铺设，其厚度宜

为20㎜。防潮层的位置宜在室内地面标高以下一皮砖处。

(3) 砖墙砌筑控制

①一砖厚承重墙的每层中的最上一皮砖、砖墙的台阶水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

②砖墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖。

③砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。

④砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明

缝、瞎缝和假缝。

⑤应按规范要求留置临时施工洞口。

⑥转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑又必须留

置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于高度的2/3。

⑦施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

⑧设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和

墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300㎜的洞口上部，应设置过梁。

⑨砖墙每日砌筑高度不得超过 1.8m，雨天砌筑高度不得超过 1.2m。

⑩变电站围墙砌筑时，应按设计要求正确预留沉降缝，并用沥青砂浆堵塞；砼压顶施工时，沉降缝处也应断开，并用同样材料填塞。

?变电站电缆沟道砌筑时，应采用“全丁”砌筑，并注意留置伸缩缝；同时注意埋件的位置，保证上下、两侧水平、平行，支架均焊接在埋件上，保证受力均匀。

(4) 砖垛砌筑控制

①砖垛应与所附砖墙同时砌起。