窗套制作、安装技术交底

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窗套制作、安装技术交底

工程名称交底时间

工程部位:窗套制作、安装交底对象:土建施工队

交底人接收人

参加交底人员

内容

一、预制窗套质量要求

1(窗套尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工,产品符合国家、行业有关检验标准的要求;

2(预制构件要求达到清水混凝土不抹灰效果,对成型和安装后的构件禁止做修补处理;

3(外观质量:外表面应光滑洁净,棱角方正顺直,不得有凹凸不平,麻面、裂缝、歪斜及损坏,无露筋,拐角圆角平滑。端面平整无飞边。

4(制作的构件尺寸允许偏差:水平度或垂直度按每米不得超出2mm,几何尺寸偏差不得超出2mm。

5(预制构件进场应经过检查验收,材质、图饰应符合设计要求。强度符合设计要求即不小于C40 ,并满足硬度、刚度的要求标准。

6(满足国家、行业的其他有关规定。

二、施工安装要求

1(熟悉施工图纸和设计要求,严格核对施工图纸尺寸和造型,

1(预制构件必须达到一定强度方可安装。

2(必须先做样板,然后再按要求进行大面积施工;

3(安装前必须对窗套进行检查,并校对型号,清理预制构件毛边;

4(窗套安装可能与窗框穿插进行,应加强对成品的保护;

5(按照自下而上的顺序进行逐层安装,上下吊垂直线;

6(安装前,对照设计平面位置图在墙上弹出位置线;

基层将予埋铁件剔出后,将墙面灰渣清除干净;

安装前基层浇水湿润;

10(因为窗套要分块安装,必须先按设计要求进行试装,经调整检查合格后方

可正式安装固定;

考虑窗套安装后不再抹灰,上下两块构件安装比洞口实际位置边线各内缩

25mm,两侧构件比洞口实际位置边线各内缩20mm。

12(预制构件与墙体予埋件应焊接牢固,要求所有接触面满焊,焊缝饱满均

匀,禁止过烧、漏焊、点焊,焊渣清除干净;所有外露部分的焊接铁件要求刷两道防锈漆;

13(窗洞上下两块构件的流水坡向正确,坡度符合要求(外边缘低内边缘5mm);

14(分块安装完毕,应用1:2水泥砂浆(加膨胀剂)进行灌缝,分层捣实,在强

度达到终凝后再捣一次;

15(最后清理干净周边堵缝砂浆,并修补整齐。用砂纸将构件表面打磨光滑洁净。

三、质量标准

构件安装牢固,拼缝应严密吻合;表面光洁、线条顺直,棱角方正分明;不得有裂缝、缺棱掉角、翘曲、露筋、麻面等外观质量缺陷;强度应满足设计要求。

尺寸允许偏差:

构件水平度或垂直度按每米?2mm,全长?6mm;

窗框对角线长度偏差?2mm;

窗框正侧面垂直度?2mm;

与相临窗线的平行度?2mm;

内框的几何尺寸?2mm

四、成品保护

1(运输过程中,应固定保护,避免碰撞破损;

2(成品验收后应放在平坦场地上,整齐堆放,堆放高度不得过高;

3(在搬运和安装时应轻抬轻放,不得碰撞、敲击;

4(注意与空调搁板、窗框安装的穿插作业,作好自身成品和他人成品的保护;

五、安全注意事项

1(严禁酒后上岗,严禁在楼层嬉戏、打闹;

2(夜间施工,要有照明设施,确保灯光照明正常;

3(安全用电,禁止私拉乱设,用电有电工专人接线,专人看护;

4(施工人员必须服从命令听指挥,加强纪律,按操作规程作业,出现违章事故,追查责任,赏罚严明;

5(进入现场必须戴好安全帽;

6(高空作业必须系好安全带,并经常检查;

7(构件吊装、焊接,其下方严禁站人,并派专人对施工场地周侧负责监护;

8(构件安装时,其下部应拉设临时安全兜网,防止高空坠物;

9(操作脚手架严格按规范搭设,保证安全,脚手板绑扎牢固,并将安全网、密目网封闭严实;

10(严禁上下楼层同时作业;

11(电焊工施焊时应将下方及周边易燃物品清理干净或浇水湿润,防止失火,并备好消防器材;

12(楼层严禁大小便,违者1000元重罚;

13(楼层严禁烟火,严禁生火做饭;

14(注意楼层的洞口、临边防护等处,避免安全事故发生;

15(注意对楼层已施工完毕的砌体、抹灰等成品保护和对施工现场机具的爱护,禁止乱涂乱画;

16(加强对工人的教育,自行办理地方有关部门对民工管理的有关要求,工人存在任何违法行为均由你队自行承担。

六、其他未尽事宜按照国家、行业有关标准规范和现场施工管理人员的要求执行。

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